JPS61127944A - Transmission belt - Google Patents
Transmission beltInfo
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- JPS61127944A JPS61127944A JP24754784A JP24754784A JPS61127944A JP S61127944 A JPS61127944 A JP S61127944A JP 24754784 A JP24754784 A JP 24754784A JP 24754784 A JP24754784 A JP 24754784A JP S61127944 A JPS61127944 A JP S61127944A
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- hoop
- block
- wall surface
- pulley
- transmission belt
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G5/00—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
- F16G5/16—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は■プーリ間に巻掛けられて動力を伝達する伝導
ベルトに係り、特に無端環状のフープと該フープに沿っ
て重ねて配設される多数のブロックとを有する伝導ベル
トの改良に関するものである。[Detailed Description of the Invention] Technical Field The present invention relates to (1) a transmission belt that is wound between pulleys to transmit power, and particularly relates to an endless annular hoop and a large number of blocks arranged one above the other along the hoop. The present invention relates to an improvement of a transmission belt having the following characteristics.
従来技術
無端環状のフープと、そのフープの外周面および内周面
とそれぞれ対向する一対の外周側内壁面および内周側内
壁面を有するスロットが設けられ、前記フープに沿って
重ねられた状態で連ねられた多数のブロックとを含み、
Vプーリ間に巻掛けられて動力を伝達する伝導ベルトが
知られている。Prior Art An endless annular hoop and a slot having a pair of inner wall surfaces on the outer circumferential side and inner circumferential side facing the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the hoop, respectively, are provided, and the slots are stacked along the hoop. Including a large number of blocks connected,
A transmission belt is known that is wound between V-pulleys to transmit power.
例えば、第6図に示す伝導ヘルド10はその一例であり
、無段変速機用ベルトとして採用されているものである
。For example, a conduction heald 10 shown in FIG. 6 is one example, and is used as a belt for a continuously variable transmission.
図において、入力側回転軸12および出力側回転軸14
にはそれぞれVプーリ16および18が取り付けられて
おり、これ等■ブー916,18間に伝導ベルト10が
巻掛けられている。■プーリ16.18はそれぞれ一対
のサイドプレート20.20および22.22を備えて
おり、それ等サイドプレート20.20および22.2
2には、第7図から明らかなようにそれぞれ相対向する
円錐面24.24が設けられている。したがって、一対
のサイドプレート20.20および22,22の間隔を
変えることにより、両回錐面24,24間に形成される
■溝の溝幅すなわち伝導ベルト10の掛り径が変更され
、入力側回転軸12の回転が無段階に変速されて出力側
回転軸14に伝達される。In the figure, an input side rotating shaft 12 and an output side rotating shaft 14
V-pulleys 16 and 18 are attached to these pulleys 916 and 18, respectively, and a conduction belt 10 is wound between these pulleys 916 and 18. ■The pulleys 16.18 each have a pair of side plates 20.20 and 22.22;
2 are provided with respectively opposite conical surfaces 24, 24, as can be seen in FIG. Therefore, by changing the distance between the pair of side plates 20, 20 and 22, 22, the groove width of the groove formed between the conical surfaces 24, 24, that is, the diameter of the conduction belt 10, can be changed, and The rotation of the rotating shaft 12 is transmitted to the output rotating shaft 14 in a stepless manner.
伝導ベル1−10は、互いに並列に設けられた一対の無
端環状のフープ26.26と、それらフープ26.26
に沿って重ねられた状態で連ねて配設される多数のブロ
ック28.28・・・とを備えている。フープ26は非
常に薄い可撓性の金属製シート30.30・・・を多層
に重ねたもので、所定の厚さを有している。また、ブロ
ック28は第8図に単品で示されているように、金属、
セラミック等の剛性の高い材質で作られた矩形板状を成
し、前記円錐面24.24間のV溝に摺接するテーパ状
の側面32.32ををする本体部34と、両側部からス
ロット36.36が対称的に形成されることにより狭幅
とされた首部38と、その首部38によって上記本体部
34と連結されている頭部40とから構成されている。The conductive bell 1-10 includes a pair of endless annular hoops 26.26 provided in parallel with each other, and the hoops 26.26.
It is provided with a large number of blocks 28, 28, . The hoop 26 is made up of multiple layers of very thin flexible metal sheets 30, 30, etc., and has a predetermined thickness. In addition, the block 28 is made of metal, as shown separately in FIG.
The main body part 34 has a rectangular plate shape made of a highly rigid material such as ceramic, and has tapered side surfaces 32.32 that slide into the V groove between the conical surfaces 24.24, and a slot from both sides. 36.36 is formed symmetrically to make the neck portion 38 narrow, and the head portion 40 is connected to the main body portion 34 by the neck portion 38.
そして、スロット36.36にそれぞれフープ26.2
6が嵌挿されることにより、斯るブロック28はその頭
部40がフープ26の外周側に位置する状態でそれら一
対のフープ26.26に取り付けられる。スロット36
.36の頭部40側の内壁面42,42はフープ26.
26の外周面44.44と対向する外周側内壁面を成し
ており、本体部34側の内壁面46,46はフープ26
.26の内周面48.48と対向する内周側内壁面を成
しているのである。なお、フープ26.26には多数の
ブロック28が取り付けられることにより所定の張力が
付与され、その内周面48.48が内壁面4646に摺
接させられる。And hoop 26.2 in slot 36.36 respectively.
6 is inserted, the block 28 is attached to the pair of hoops 26, 26 with its head 40 located on the outer circumferential side of the hoops 26. slot 36
.. The inner wall surfaces 42, 42 on the head 40 side of the hoop 26.
The inner wall surface on the outer circumferential side facing the outer circumferential surface 44 of the hoop 26 is formed, and the inner wall surface 46 on the main body part 34 side is
.. It forms an inner wall surface on the inner circumferential side opposite to the inner circumferential surface 48, 48 of 26. Note that a predetermined tension is applied to the hoop 26, 26 by attaching a large number of blocks 28, and the inner peripheral surface 48, 48 of the hoop 26, 26 is brought into sliding contact with the inner wall surface 4646.
このように構成された伝導ベルト10は、例えば入力側
回転軸12が第6図において矢印で示す右まわり方向に
回転させられると、■プーリ16に巻掛けられた部分に
おけるブロック28がその■プーリ16から連続的に押
し出され、その推力が第6図において上部に位置する多
数のブロック28.28. ・・・を介して伝達され
ることにより、■プーリ18さらには出力側回転軸14
を右まわり方向に回転させる。そして、■プーリ18に
回転トルクを伝達し、■プーリ18に巻掛けられた部分
に位置したブロック28は、以後側面32.32と円錐
面24.24との摩擦力によって■プーリ18の回転に
伴って移動させられ、その■プーリ18から排出される
。In the transmission belt 10 configured in this way, for example, when the input side rotating shaft 12 is rotated in the clockwise direction indicated by the arrow in FIG. A number of blocks 28.28.16 are continuously pushed out from the block 28.28. . . . ■Pulley 18 and output side rotating shaft 14
Rotate clockwise. Then, the block 28 located at the part wrapped around the pulley 18 transmits the rotating torque to the pulley 18, and then the block 28, which is located at the part wrapped around the pulley 18, controls the rotation of the pulley 18 due to the frictional force between the side surface 32.32 and the conical surface 24.24. 2) and is discharged from the pulley 18.
一方、伝導ベルト10のフープ26は、その最内周側に
位置する金属製シート30が内壁面46との間の摩擦力
によってブロック28の移動に伴って移動させられるこ
とにより、その外周側に位置する多数の金属製シート3
0.30・・・もそれ等の間の摩擦力によって最内周側
の金属製シート30と同一方向へ移動させられ、結局フ
ープ26全体としてブロック28と共に同一方向へ移動
させられることとなる。したがって、上記■プーリ18
から排出されたブロック28、すなわち第6図において
下部に位置するブロック28は、フープ26.26に吊
り下げられた状態で■プーリ16側へ移動させられる。On the other hand, the hoop 26 of the conduction belt 10 is moved toward its outer circumference by moving the metal sheet 30 located at its innermost circumference with the movement of the block 28 due to the frictional force between it and the inner wall surface 46. A large number of metal sheets 3 located
0.30... are also moved in the same direction as the innermost metal sheet 30 due to the frictional force between them, and eventually the hoop 26 as a whole is moved in the same direction together with the block 28. Therefore, the above ■pulley 18
The block 28 discharged from the hoop 26, ie, the block 28 located at the bottom in FIG. 6, is moved toward the pulley 16 while being suspended from the hoop 26.
ここで、■プーリ16の■溝の溝幅とVプーリ18のv
lの溝幅とが異なる変速時においては、それ等■プーリ
16,18に巻掛けられる伝導ベルト10の掛り径も相
違する。このような場合には、その掛り径が大きい側の
伝導ベルト10とブロック28との間の摩擦力が、掛り
径が小さい側の摩擦力より大きくなるため、掛り径が小
さい側においては伝導ベルト10とブロック28との間
および各金属製シー1−30相互の間で滑りを生じる。Here, the groove width of the ■ groove of the pulley 16 and the v of the V pulley 18 are
When changing gears with different groove widths, the diameters of the transmission belts 10 wound around the pulleys 16 and 18 also differ. In such a case, the frictional force between the transmission belt 10 and the block 28 on the side with the larger hanging diameter is greater than the frictional force on the side with the smaller hanging diameter, so the transmission belt on the side with the smaller hanging diameter 10 and the block 28 and between each metal sear 1-30.
すなわち、例えば第6図に示されているように、Vプー
リ16側の掛り径が小さくVプーリ18側の掛り径が大
きい場合には、■プーリ18測においてはフープ26と
ブロック28との間で相対摺動を生じることなく、フー
プ26はブロック28と一体的に移動するが、■プーリ
16側においてはフープ26の周速とブロック28の周
速が相違するため、それ等の間で相対摺動を生じながら
移動させられるのである。That is, for example, as shown in FIG. 6, when the hook diameter on the V-pulley 16 side is small and the hook diameter on the V-pulley 18 side is large, the gap between the hoop 26 and the block 28 when measuring the pulley 18 is The hoop 26 moves integrally with the block 28 without any relative sliding. It is moved while causing sliding.
このように、伝導ベルト10は無段変速機の作動中、そ
のフープ26.26とブロック28.28・・・との間
で僅かな相対摺動を生じるのであるが、このときフープ
26.26には曲げ力や引張り力等の応力が作用してい
るため、フープ26゜26は単にブロック28の移動方
向において相対摺動させられるのみならず、移動方向と
直角な方向すなわち幅方向へ移動させられ、これが累積
するとフープ26の側端部がブロック28の首部38や
円錐面24に接触してパリ等の切欠を発生させ、伝導ベ
ルトの耐久性が損なわれる虞れがあった。このため、ブ
ロック28の内壁面46を、第8図に示されているよう
に幅方向において中央部程外周側に突き出す凸面とし、
その内壁面46とフープ26の内周面48との間の摩擦
力を幅方向の中央程大きくするとともに、フープ26の
周速を幅方向の中央程遠くすることにより、内壁面46
の幅方向におけるフープ26の掛り位置を修正するよう
にしている。なお、このような伝導ヘルド10は、例え
ば特開昭52−47158号公報等に開示されている。In this way, during the operation of the continuously variable transmission, the transmission belt 10 undergoes a slight relative sliding movement between its hoops 26.26 and blocks 28.28. Since stresses such as bending force and tensile force are acting on the hoop 26, the hoop 26°26 is not only moved relative to each other in the direction of movement of the block 28, but also moved in a direction perpendicular to the direction of movement, that is, in the width direction. If this accumulates, the side end portion of the hoop 26 will come into contact with the neck portion 38 of the block 28 and the conical surface 24, causing a cutout such as a burr, which may impair the durability of the transmission belt. For this reason, the inner wall surface 46 of the block 28 is made into a convex surface that protrudes toward the outer circumferential side toward the center in the width direction, as shown in FIG.
By increasing the frictional force between the inner wall surface 46 and the inner circumferential surface 48 of the hoop 26 toward the center in the width direction, and by increasing the circumferential speed of the hoop 26 toward the center in the width direction, the inner wall surface 46
The hanging position of the hoop 26 in the width direction of the hoop 26 is corrected. Incidentally, such a conductive heald 10 is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 52-47158.
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記従来の伝導ベルト10においては、
ブロック28の内壁面46とフープ26の内周面48と
の間の摩擦力に基づいてフープ26の掛り位置を修正す
るものであるため、フープ26の張力が比較的小さくて
充分な摩擦力が得られないような使用態様や、経時変化
によってフープ26の内周面48が磨゛戚し、上記摩擦
力が低下したような場合には、フープ26が内壁面46
の凸面に沿って幅方向へ滑り落ちるように移動してしま
うのである。また、このような摩擦力の低下は、フープ
26の各金属製シート30.30・・・相互間において
も同様に生じるものであり、特に分担する張力の小さい
外周側に位置する金属製シート30程幅方向への移動が
顕著となる。そして、このようにフープ26がその幅方
向へ移動すると、前述したようにフープ26の側端部が
首部38や円錐面24と接触し、その寿命が短くなって
しまうのである。Problems to be Solved by the Invention However, in the conventional transmission belt 10,
Since the hanging position of the hoop 26 is corrected based on the frictional force between the inner wall surface 46 of the block 28 and the inner circumferential surface 48 of the hoop 26, the tension of the hoop 26 is relatively small and sufficient frictional force is generated. If the hoop 26 is used in a manner that does not allow the above-mentioned frictional force to be lowered, or if the inner circumferential surface 48 of the hoop 26 is worn down due to changes over time and the above-mentioned frictional force is reduced, the hoop 26 may
It slides in the width direction along the convex surface. In addition, such a reduction in frictional force also occurs between each of the metal sheets 30, 30 of the hoop 26, and in particular, the metal sheets 30 located on the outer periphery side where the shared tension is small. As the width increases, the movement in the width direction becomes more pronounced. When the hoop 26 moves in the width direction in this manner, the side end portions of the hoop 26 come into contact with the neck portion 38 and the conical surface 24 as described above, shortening its lifespan.
問題点を解決するための手段
本発明はこのような問題を解決するために為されたもの
であり、その要旨とするところは、前記無端環状のフー
プと、各々のスロットがフープに嵌挿されることにより
、そのフープに沿って重ねられた状態で連ねて配設され
る多数のブロックとを含んで構成される伝導ベルトにお
いて、スロットの外周側内周面に、伝導ベルトの幅方向
において中央部程外周側へ凹む凹面を形成したことにあ
る。Means for Solving the Problems The present invention has been made to solve such problems, and its gist is that the endless annular hoop and each slot are fitted into the hoop. As a result, in a conductive belt that includes a large number of blocks that are stacked and arranged in series along the hoop, a central portion in the width direction of the conductive belt is formed on the inner circumferential surface of the outer peripheral side of the slot. This is because a concave surface is formed that is concave toward the outer circumference.
作用
このような伝導ベルトにおいては、その伝導ヘルドが巻
掛けられた■プーリの一つが回転駆動されると、その■
ブーりからブロックが押し出され、その推力が一連のブ
ロックを介して伝達されることにより、他のVブーりが
回転させられる。この時、フープはその内周面とブロッ
クの内周側内壁面との摩擦力によってブロックと略一体
に移動させられる。Function: In such a transmission belt, when one of the pulleys around which the transmission heddle is wound is driven to rotate, the
A block is pushed out from the boob, and its thrust is transmitted through a series of blocks, causing the other V-boo to rotate. At this time, the hoop is moved substantially integrally with the block due to the frictional force between the inner peripheral surface of the hoop and the inner wall surface on the inner peripheral side of the block.
一方、他の■プーリに回転トルクを伝達したフロックは
、その後当該Vプーリとの摩擦力に基づいて■プーリの
回転に伴って移動させられ、当該■プーリから排出され
るのであるが、このときブロックは■プーリの■溝内に
挟圧された状態にあるため、そのブロックはそのままV
プーリまわりに移動しようとする。これに対し、フープ
ば■ブーり間を結ぶ共通の接線に沿って移動しようとす
るため、その外周面がプロ・ツクの外周側内壁面に押し
付けられ、このフープの張力に基づいてブロックが■プ
ーリから引き抜かれる。そして、このようにフープがブ
ロックの外周側内壁面に押し付けられると、その外周側
内壁面が中央部程外周側へ凹む凹面とされているところ
から、フープは自身の張力によって凹面の中央部に導か
れ、スロノトの幅方向におけるフープの掛り位置が修正
される。On the other hand, the flocs that have transmitted rotational torque to the other pulley are then moved as the pulley rotates based on the frictional force with the V-pulley, and are ejected from the pulley. Since the block is in a state of being squeezed in the ■groove of the pulley, the block remains in the V
Try to move around the pulley. On the other hand, since the hoop tries to move along the common tangent line connecting the blocks, its outer circumferential surface is pressed against the inner wall surface on the outer circumferential side of the block, and the block moves based on the tension of this hoop. It is pulled out from the pulley. When the hoop is pressed against the inner wall surface on the outer circumference side of the block in this way, the inner wall surface on the outer circumference side is a concave surface that is concave toward the outer circumference toward the center, so the hoop pushes against the center of the concave surface due to its own tension. The position of the hoop in the width direction of the slot is corrected.
実施例
以下、本発明のい(つかの実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。なお、以下の説明において前記従来例と共
通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。EXAMPLES Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings. In the following description, parts common to those in the conventional example are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
第1図に示すブロック50は、前記ブロック28と略同
様に構成されているが、両側部から形成されたスロツ1
−52.52の外周側内壁面となる頭部40例の内壁面
54.54は、幅方向において中央部程外周側へ凹む凹
面とされている一方、内周側内壁面となる本体部34側
の内壁面56゜56は平坦面とされている点が異なる。The block 50 shown in FIG.
The inner wall surface 54.54 of the 40 heads, which is the inner wall surface on the outer circumferential side of -52.52, is a concave surface that is concave toward the outer circumferential side toward the center in the width direction, while the main body portion 34, which is the inner wall surface on the inner circumferential side The difference is that the side inner wall surface 56°56 is a flat surface.
スロット52.52はブロック50の中心線Sに対して
対称に設けられており、内壁面54.54の曲率中心0
.、O□と中心線Sとの距離1t、、lユも等しい。The slots 52.52 are provided symmetrically with respect to the center line S of the block 50, and are located at the center of curvature 0 of the inner wall surface 54.54.
.. , O□ and the center line S are also equal in distance 1t, , lyu.
このようなブロック50.50・・・を前記フープ26
.26に沿って連ねて配設した伝導ベルトを、第6図に
示す前記無段変速機のVプーリ16.18間に巻掛け、
駆動側回転軸12を矢印で示す右まわり方向へ回転駆動
すると、ブロック50が■プーリ16から押し出されて
他方の■プーリ18に回転トルクを伝達し、出力側回転
軸14が所定の変速比で回転させられることは前述した
通りである。その後、ブロック50は■プーリ18とと
もに移動させられ、第6図において■プーリ18の下部
に達するとその■プーリ18から排出され、フープ26
.26に吊り下げられた状態で■プーリ16に向かって
移動させられるのであるが、このときブロック50は■
プーリ18の一対のサイドプレート22.22間に挟圧
されており、且つ前後のブロック50.50との間にお
いて圧縮力は作用しておらず、ブロック50.50の相
互間で僅かな相対変位が許容されるため、ブロック50
は■プーリ18まわりに回転移動しようとする。これに
対し、フープ26.26は■プーリ18と■ブーIJ1
6とを結ぶ共通の接線に沿って移動させられるため、こ
のときフープ26゜26とブロック50とは、第2図に
示されているようにフープ26.26がブロック50の
内壁面54.54に押し付けられるようになり、ブロッ
ク50はフープ26.26の張力に基づいて■プーリ1
8から引き抜かれる。Such blocks 50, 50... are connected to the hoop 26
.. A transmission belt arranged in series along 26 is wound between the V pulleys 16 and 18 of the continuously variable transmission shown in FIG.
When the drive side rotating shaft 12 is rotationally driven in the clockwise direction indicated by the arrow, the block 50 is pushed out from the pulley 16 and transmits rotational torque to the other pulley 18, and the output side rotating shaft 14 is rotated at a predetermined gear ratio. As mentioned above, it can be rotated. Thereafter, the block 50 is moved together with the pulley 18, and when it reaches the bottom of the pulley 18 in FIG.
.. The block 50 is moved toward the ■ pulley 16 while being suspended from the ■ pulley 16 .
The pulley 18 is pinched between the pair of side plates 22.22, and no compressive force is applied between the front and rear blocks 50.50, and there is a slight relative displacement between the blocks 50.50. is allowed, so block 50
attempts to rotate around the pulley 18. On the other hand, hoop 26.26 is ■Pulley 18 and ■Boo IJ1
At this time, the hoop 26.26 and the block 50 are moved along a common tangent line connecting them to the block 50, so that the hoop 26.26 is moved along the inner wall surface 54. The block 50 is now pressed against the pulley 1 based on the tension of the hoop 26.
Pulled out from 8.
ここで、フープ26.26が押し付けられるブロック5
0の内壁面54.54は中央部程外周側へ凹む凹面とさ
れているため、それらフープ26゜26の各金属製シー
1−30.30. ・・・はそれぞれ内壁面54の凹
面の作用によって内壁面54゜54の中央部に導かれ、
結局フープ26.26のスロット52.52に対する掛
り位置はそれぞれ内壁面54.54の中央となるように
修正される。Here, the block 5 against which the hoop 26.26 is pressed
Since the inner wall surface 54.54 of the hoop 26.0 is a concave surface that is concave toward the outer circumference toward the center, each of the metal seams 1-30.30. ... are each guided to the center of the inner wall surface 54° 54 by the action of the concave surface of the inner wall surface 54,
As a result, the hooking positions of the hoops 26, 26 relative to the slots 52, 52 are modified so that they are in the center of the respective inner wall surfaces 54, 54.
なお、内壁面54.54の曲率半径r工+ rlは、
これが小さ過ぎる場合にはフープ26.26の変形量が
大きくなってその耐久性が損なわれる一方、大き過ぎる
場合には凹面に沿ってフープ26.26を導くことがで
きなくなるため、このようにフープ26.26を内壁面
54.54の中央部に効果的に導くうえで50乃至10
00 amに設定されることが望ましい。Note that the radius of curvature r + rl of the inner wall surface 54.54 is
If this is too small, the amount of deformation of the hoop 26.26 will increase and its durability will be impaired, while if it is too large, it will not be possible to guide the hoop 26.26 along the concave surface. 26.26 to the center of the inner wall surface 54.54.
It is desirable to set it to 00 am.
このように、本実施例のブロック5Q、50・・・を有
する伝導ベルトによれば、フープ26゜26のスロット
52.52に対する掛り位置が内壁面54の凹面の作用
に基づいて修正されるため、フープ26.26と内壁面
56.56との間やフープ26の各金属製シー)30.
30・・・間に生じる摩擦力が経時変化等によって低下
しても、或いはそれらの摩擦力が小さい運転条件で無段
変速機が作動させられても、フープ26と凹面状内周側
内壁面54との接触毎にフープ26.26のスロソ1−
52.52に対する掛り位置が修正されてその中央部に
維持される。したがって、それらフープ26.26の側
部がブロック50の首部38や■プーリ16,18の円
錐面24.24に接触することがなく、その寿命が大幅
に向上する。In this way, according to the transmission belt having the blocks 5Q, 50, . , between the hoop 26.26 and the inner wall surface 56.56, or each metal seam of the hoop 26)30.
30... Even if the frictional force generated between the hoop 26 and the concave inner circumferential inner wall surface decreases due to changes over time, or even if the continuously variable transmission is operated under operating conditions where such frictional force is small, Hoop 26.26 suloso 1- for every contact with 54
The hooking position for 52.52 is modified and maintained at its center. Therefore, the side portions of the hoops 26, 26 do not come into contact with the neck 38 of the block 50 or the conical surfaces 24, 24 of the pulleys 16, 18, thereby greatly improving their lifespan.
これに対して、前記従来例のブロック28を備えた伝導
ヘルド10においては、内壁面42.42が略平坦であ
るため、第9図に示されているようにフープ26.26
によってブロック28が■プーリ18から引き抜かれる
際にも、フープ26゜26をスロット36.36の中央
部へ導く作用は得られない。このため4、内壁面46.
46を凸面としてフープ26.26のスロット36.3
6に対する掛り位置を修正していても、それら内壁面4
6.46とフープ26.26との間の摩擦力が経時変化
等によって低下すると、フープ26,26が内壁面46
.46に沿って滑り落ちてしまうのであり、また、フー
プ26の各金属製シート30.30・・・間の摩擦力が
低下すれば、同様にしてそれぞれその幅方向へ摺動して
しまうのである。On the other hand, in the conduction heald 10 equipped with the conventional block 28, the inner wall surface 42.42 is substantially flat, so that the hoop 26.26 as shown in FIG.
Therefore, even when the block 28 is pulled out from the pulley 18, the effect of guiding the hoop 26.degree. 26 to the center of the slot 36.36 cannot be obtained. For this reason, 4, the inner wall surface 46.
Slot 36.3 of hoop 26.26 with 46 as convex surface
Even if the hanging position for 6 is corrected, those inner wall surfaces 4
When the frictional force between 6.46 and the hoop 26.26 decreases due to changes over time, the hoops 26, 26
.. 46, and if the frictional force between the metal sheets 30, 30... of the hoop 26 decreases, they will similarly slide in the width direction. .
なお、上記実施例ではスロット52の内壁面56.56
が平坦面とされているが、第3図に示されているように
、内壁面56.56を前記従来例のようにその中央部程
外周側へ突き出す凸面とすれば、その内壁面56.56
とフープ26.26の内周面48.48との摩擦力に基
づいてフープ26.26の掛り位置が修正されるため、
内壁面54;54に形成された凹面による掛り位置の修
正作用と相俟って、フープ26.26の掛り位置が一層
効果的に修正されることとなる。この場合に、内壁面5
4.54の作用による修正位置と内壁面56.56の作
用による修正位置は フープ26.26を円滑に移動さ
せるうえで略一致することが望ましいため、内壁面56
.56に形成する凸面の曲率中心02.0□と中心線S
との距舗β2.乏、を前記距離21と略同−にする。In addition, in the above embodiment, the inner wall surface 56,56 of the slot 52
is a flat surface, but as shown in FIG. 3, if the inner wall surface 56.56 is a convex surface that protrudes toward the outer circumference toward the center as in the conventional example, the inner wall surface 56.56 is a flat surface. 56
Since the hanging position of the hoop 26.26 is corrected based on the frictional force between the hoop 26.26 and the inner peripheral surface 48.48 of the hoop 26.26,
Coupled with the action of correcting the hooking position by the concave surface formed on the inner wall surface 54; 54, the hooking position of the hoop 26, 26 can be corrected more effectively. In this case, the inner wall surface 5
It is desirable that the correction position due to the action of 4.54 and the correction position due to the action of the inner wall surface 56.56 substantially match in order to move the hoop 26.26 smoothly.
.. The center of curvature of the convex surface formed at 56 02.0□ and the center line S
Distance with β2. The distance 21 is set to be approximately the same as the distance 21.
また、上記実施例のブロック50には一対のスロソ1−
52.52が形成されてそれぞれフープ26.26に嵌
挿されるようになっているが、第4図および第5図に示
されているブロック60.62のように、−(固のスロ
ット64.66のみが設けられ、一本のフープに取り付
けられるようになっているものでも何等差支えない。Further, the block 50 of the above embodiment includes a pair of slots 1-
52, 52 are formed to fit into the hoops 26, 26, respectively, whereas the blocks 60, 62 shown in FIGS. There is no problem even if only 66 is provided and it can be attached to one hoop.
以上、本発明のいくつかの実施例を図面に基づいて詳細
に説明したが、本発明はその他の態様においても実施で
きる。Although several embodiments of the present invention have been described above in detail based on the drawings, the present invention can also be implemented in other embodiments.
例えば、前記実施例においては本発明か無段変速機用の
伝導ベルトに適用された場合について説明したが、本発
明はその他の動力伝達用の伝導ベルトにも同様に通用し
得る。For example, in the embodiments described above, the present invention is applied to a transmission belt for a continuously variable transmission, but the present invention can be similarly applied to other transmission belts for power transmission.
また、前記実施例ではフープ26が多数の金属製シート
30.3’0・・・から構成されているが、単層の金属
製フープにて構成しても良いのであり、さらにその材質
は金属のみならず樹脂製であっても良いし、金属または
樹脂の繊維にて構成されても良いのである。Further, in the above embodiment, the hoop 26 is made up of a large number of metal sheets 30, 3'0, etc., but it may be made of a single layer metal hoop, and the material may be metal. In addition, it may be made of resin, or may be made of metal or resin fibers.
その他−々例示はしないが、本発明はその精神を送乳す
ることな(、当業者の知識に基づいて種々の変更、改良
等を施した態様にて実施し得ることは勿論である。Although other examples will not be given, it goes without saying that the present invention may be practiced with various modifications and improvements based on the knowledge of those skilled in the art, without departing from its spirit.
発明の効果
以上詳記したように、本発明に係る伝導ベルトによれば
、フープのブロックに対する掛り位置がフープとスロッ
ト内の凹面状の内周側内壁面との接触作用に基づいて修
正されるため、たとえフープとブロックとの間の摩擦力
が経時変化等の影響で低下しても、フープの掛り位置修
正効果か損なわれない。したがって、フープの側端部が
ブロックや■ブーりに接触し、パリ等の切欠が発生する
ことによるフープの耐久性低下が防止され、伝導ベルト
の寿命が大幅に向上する。Effects of the Invention As detailed above, according to the transmission belt according to the present invention, the hooking position of the hoop with respect to the block is corrected based on the contact action between the hoop and the concave inner wall surface of the slot. Therefore, even if the frictional force between the hoop and the block decreases due to changes over time, the effect of correcting the hanging position of the hoop will not be impaired. Therefore, the durability of the hoop is prevented from being lowered due to the side ends of the hoop coming into contact with blocks and holes, causing notches such as holes, and the service life of the transmission belt is greatly improved.
第1図は本発明の一実施例である伝導ベルトのブロック
を示す正面図である。第2図は第1図のブロックがVプ
ーリから引き抜かれる状態を示す断面図である。第3図
乃至第5図は、それぞれ本発明の他の実施例に係るブロ
ックの正面図である。
第6図は従来の伝導ベルトが一対の■プーリ間に巻掛け
られた状態を示す一部を切欠いた正面図である。第7図
は第6図における伝導ベルトのブロックが■プーリのV
aに嵌合された状態を示す断面図である。第8図は第6
図の伝導ヘルドのブロックを示す正面図で、第1図に対
応する図である。
第9図は第8図のブロックがVプーリから引き恢かれる
状態を示す断面図で、第2図に対応する図である。
16.18:Vプーリ 26:フープ
44:外周面 48:内周面
50,60.62ニフ゛ロツク
52.64,66:スロフト
54:内壁面(外周側内壁面)
56:内壁面(内周側内壁面)
出願人 トヨタ自動車株式会社
第2図 5
q^
第4図 第5図
第6図
第9図FIG. 1 is a front view showing a block of a conductive belt according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view showing the block shown in FIG. 1 being pulled out from the V-pulley. 3 to 5 are front views of blocks according to other embodiments of the present invention, respectively. FIG. 6 is a partially cutaway front view showing a conventional transmission belt wound between a pair of pulleys. Figure 7 shows that the block of the transmission belt in Figure 6 is ■V of the pulley.
It is a sectional view showing a state where it is fitted in a. Figure 8 is the 6th
FIG. 2 is a front view showing the block of the conductive heald shown in the figure, and corresponds to FIG. 1; FIG. 9 is a sectional view showing the block shown in FIG. 8 being pulled from the V-pulley, and corresponds to FIG. 2. 16.18: V pulley 26: Hoop 44: Outer circumferential surface 48: Inner circumferential surface 50, 60. Applicant: Toyota Motor Corporation Figure 2 5 q^ Figure 4 Figure 5 Figure 6 Figure 9
Claims (3)
周面とそれぞれ対向する一対の外周側内壁面および内周
側内壁面を有するスロットが設けられ、前記フープに沿
って重ねられた状態で連ねられた多数のブロックとを含
み、Vプーリ間に巻掛けられて動力を伝達する伝導ベル
トにおいて、 前記スロットの外周側内壁面に、伝導ベルトの幅方向に
おいて中央部程外周側へ凹む凹面を形成したことを特徴
とする伝導ベルト。(1) A state in which an endless annular hoop and a slot having a pair of outer circumferential inner wall surfaces and inner circumferential inner wall surfaces facing the outer circumferential surface and inner circumferential surface of the hoop, respectively, are provided and are stacked along the hoop. In a transmission belt that is wound between V-pulleys and transmits power, the slot includes a concave surface that is recessed toward the outer circumference toward the center in the width direction of the transmission belt. A conductive belt characterized by forming.
mmの曲率半径にて形成された凹面である特許請求の範
囲第1項に記載の伝導ベルト。(2) The inner wall surface on the outer peripheral side of the slot is 50 to 1000
The conductive belt according to claim 1, which has a concave surface formed with a radius of curvature of mm.
中心の前記伝導ベルトの幅方向における位置と略同じ位
置を中心とする曲率の凸面である特許請求の範囲第1項
または第2項に記載の伝導ベルト。(3) The inner peripheral wall surface of the slot is a convex surface with a curvature centered at approximately the same position in the width direction of the conductive belt as the center of curvature of the concave surface. Transmission belt as described in section.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24754784A JPS61127944A (en) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | Transmission belt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24754784A JPS61127944A (en) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | Transmission belt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61127944A true JPS61127944A (en) | 1986-06-16 |
Family
ID=17165116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24754784A Pending JPS61127944A (en) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | Transmission belt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61127944A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8187129B2 (en) * | 2006-08-28 | 2012-05-29 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Driving belt, and assembling device, assembling method and manufacturing method thereof |
NL1038483C2 (en) * | 2010-12-29 | 2012-07-02 | Bosch Gmbh Robert | A DRIVE BELT FOR A CONTINUOUSLY VARIABLE TRANSMISSION. |
-
1984
- 1984-11-22 JP JP24754784A patent/JPS61127944A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8187129B2 (en) * | 2006-08-28 | 2012-05-29 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Driving belt, and assembling device, assembling method and manufacturing method thereof |
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WO2012091547A1 (en) * | 2010-12-29 | 2012-07-05 | Robert Bosch Gmbh | A drive belt for a continuously variable transmission |
JP2014501373A (en) * | 2010-12-29 | 2014-01-20 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | Drive belt for continuously variable transmission |
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