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JPS61119783A - ポリアミド織編物の製造方法 - Google Patents

ポリアミド織編物の製造方法

Info

Publication number
JPS61119783A
JPS61119783A JP59238664A JP23866484A JPS61119783A JP S61119783 A JPS61119783 A JP S61119783A JP 59238664 A JP59238664 A JP 59238664A JP 23866484 A JP23866484 A JP 23866484A JP S61119783 A JPS61119783 A JP S61119783A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
fixing agent
polyamide
false
twisted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59238664A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0561393B2 (ja
Inventor
佐々木 良幸
小林 重信
谷 正幸
正也 小川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teijin Ltd filed Critical Teijin Ltd
Priority to JP59238664A priority Critical patent/JPS61119783A/ja
Publication of JPS61119783A publication Critical patent/JPS61119783A/ja
Publication of JPH0561393B2 publication Critical patent/JPH0561393B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Coloring (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (利用分野) 本発明は、ポリアミド織編物の製造方法に関するもので
ある。更に詳しくは、変色の影響少なく染色堅牢度を向
上させたポリアミド織編物の製造方法に関するものであ
る。
(従来技術) ポリアミド織編物は染色堅牢度があまり良くない為、特
に厳1.い条件で使用すると染着した染料かにじ入出し
て来る事がある。しかしながら、近年スポーツ人口が増
え、ポリアミドの強さや柔軟性、鮮明性等が買われてス
ポーツ衣料に用いられる様になると、今迄以上に洗濯回
数が多(なって洗濯中に他の衣類に色か移ったり、着用
中に汗をかい工肌着に色が移ったりするなど水や汗堅牢
度に問題が出る場合が出て来た。その為、その対策と【
て、一旦染着【また染料かにじみ出して来ない様、染色
【2.た織編物をフィックス剤で処理して染料を繊維中
に封じ込める方法か考案された。然1、なから、この方
法には染められた布帛の色がこの処理によってくすんで
変色するという大きな欠点を有1−ていた。例えば商品
の色を設定する場合、染色時の色違りに揚がらないので
商品設計が難1−(なったり、或いはフィックス加工の
バラツキが変色程度の差となって製品の色がバラついた
り、或いは色の鮮明性が落ちて商品価値が下るといった
様な問題が起り勝ちであった。
本発明者はこの様な問題を回避する為、色々な改良を試
みた結果、糸を通常の延伸糸で用いるのではなく、芯鞘
で染着性の異なる仮撚二層複合構造糸に1−2て織編染
色すると、フィックス剤加工を施1−でも変色を少(す
る事が出来るという特異現象を見出し、本発明を1、た
ものである。
(発明の目的) 本発明の目的は、この様な変色が少(、高い染色堅牢度
を有するポリアミド織編物が容易に得られる方法を提案
するものである。
(発明の構成) 即ち、本発明は ポリアミド繊維100チ若(7(はこれを含む糸条を織
編成(−1酸性染料若1.<は含金染料で染めた後、更
にフィックス剤加工を施j−て仕上げるに際し、該糸条
と(−て芯鞘状の仮撚二層複合構造糸を用い、かつ、該
仮撚二層複合構造糸の芯鞘を構成する繊維に染着性の異
なるものを用いる事を特徴とするポリアミド織編物の製
造方法にあり、該フィックス剤がタンニン或いはその誘
導体を含むものであることが好ま1−いものである。 
本発明に使用する仮撚二層複合構造糸は、ポリアミド繊
維100%、若(7くはこれを含む糸やからなり、かつ
芯鞘状の複合構造を有していることが必要である。
この様な糸条を作る方法としては色々あるが、例えば、
ポリアミド繊維からなる低配向未延伸糸と高配向未延伸
糸とを複合板撚する方法(同時供給1−て仮撚加工する
方法)、或いは高配向未延伸糸と完全延伸糸を複合板撚
する方法、或いは未延伸糸を延伸しながら高配向未延伸
糸と複合板撚する方法などが好ましく例示される。又、
仮撚二層複合構造糸でも、例えば延伸糸に別の延伸糸を
仮撚で捲き付は複合1.て出来ろ様なもの、即ち芯鞘間
に染着差を有しない仮撚二層複合糸では光の反射屈折が
単調な為か本発明の効果が不十分であり、本発明には、
芯鞘を構成する繊維間で染着差のあろ仮撚二層複合糸に
する事が必須条件である。かかる染着差を有する繊維の
組合せとしては、前記のような配向の異るポリアミド繊
維を組み合せて用いることにより得られるため、染着性
の異る繊維の芯鞘二層複合構造糸と1.て得られる。
また、このよ5な仮撚二層複合構造糸を織編成するに於
いては、無撚のま入用いるか、或いは追撚して用いろか
のいずれでも良(、繊組組織も自由に適用出来る。中で
もカバーファクターが1800 (76f = −〒x
密度/吋の経緯合計)以上の平織物は表面がフラットで
少しの色差でも目立つので、特に本発明の効果としては
大きい。
また、本発明で適応する染色方法と(−ては、酸性染料
を用いるもの、若しくは含金染料を用いるものが有効で
ある。唯し、分散染料による染色では本発明の効果は無
いので適用出来ない。
次に、本発明で行うフィックス剤加工に用いるフィック
ス剤としては、タンニン、タンニン酸、タンニン酸・吐
酒石、タンニン酸。
酒石酸アンチモン塩フェノ〜ルスルホン酸ホルムアルデ
ヒド樹脂、ノボラック型樹脂のスルホン化合物、ノボラ
ック型樹脂のメタンスルホン酸、レゾール型樹脂のメタ
ンスルホン酸、ベンジル化フェノールスルホン酸、チオ
フェノール系化合物、ジ−ヒトルキシージフェニルスル
ホン系化合物、リガント化合物などが有効に使用される
特に、このフィックス剤としてはタンニン或いはその誘
導体を含むフィックス剤を用いた場合、その効果は顕著
である。
また、本発明はポリアミド繊維のフィックス処理に於け
る変色を改良するものであるか−6= らポリアミド繊Mk100%の場合に適応するのが一番
効果が大きいが、他繊維と混用されていてもその中での
ポリアミドのこの様な変色問題については適用可能であ
る。好ましくは、ポリアミドが2/3以上含まれる場合
にその効果は大きい。
(発明の作用) 本発明は、このような構成こすることによりフィックス
剤加工を施(−ても変色を少な(することができ、かつ
、高い染色堅牢度を有するポリアミド織編物を容易に得
ることができるものである。その理由については良く解
らないが、恐らく仮撚二層捲縮による複雑な糸条構造に
よって入射光が複雑に乱反射11、更に二層の芯部と鞘
部との染色差が視覚的にこれに加わって一層色彩が複雑
になり、色の深みが増1.てフィックス剤による色のく
すみが緩和され、処理前后の色差が少(なるのではない
かと推定されている。
具体的な例を埜げて説明する。第1図は、本発明方法に
よる織物と従来方法による織物のフィックス剤加工によ
る変色差を示す図である。試料1は従来方法であって、
ポリアミド延伸糸にタスラン加工を施して平織に織成[
−1酸性染料を用いて染色(−だ後、フィックス剤加工
をしたもの、試料2は1000m/xiで紡糸された未
延伸ポリアミド糸と3000m / liで紡糸された
高配向未延伸ポリアミド糸を複合板撚加工(同時仮撚加
工)【−て得られた仮撚二層複合構造糸を試料1の場合
と同様にして織成]1、酸性染料を用いて染色した後、
フィックス剤加工したものである。尚、ここで試料1に
タスラン加工を施しているのは、試料2(本発明方法)
と織物の嵩高性を合わせる為であるが、この様なタスラ
ン加工プの付加ぐらいではフィックス剤による変色の程
度が変るものではない。
尚、前記の染色加工で用いた染色条件は次の通りである
染料Am1ny Mill Red B cone 2
 % owf助剤 第一リン酸Na   O,8f /
 L第二リン酸Na   1.8f/L ミグレガール2N   1%owf 条件 BollX45分 この様にして得られた織物について、フィックス処理前
后の色差が試料1と試料2でどの程度違うかについて、
フィックス処理条件を変えて調べた結果を示すと次の通
りである。
尚、色差を表わすには、分光光度計によりそれぞれのし
く明度) +  a (Green 〜Red成分)。
b (Blua 〜Yellow成分)を測定し、処理
前后のり、a、bの差、即ち△L=−o −Li 、△
a−aQ−ail   Δb=bo−b し  △E=
11”?△L、i)鵞 +−(aa 1−)’−7区石
〒p1で表わ1−だ。
第1表は、フィックス剤加工前の織物について、前記の
り、a、bを測定し、それぞれLo+ ao + bo
  で示したものである。
−〇− 第  1  表 これらの織物を、下記の第1処理、第2処理によりフィ
ックス剤加工を施した。
第1処理:タンニン酸3%owfを用いて、温度80℃
で時間30分間処理 する。
第2処理:吐酒石2%owfを用いて、温度80℃で、
時間30分間処理す る。
かくしてフィックス剤加工を施した織物について、前記
のL’、a、bを測定し、それぞれLi + lLi、
b、  として求めた。結果を第2表に示す。
第2表 又、他の例として、下記の第1処理、第2処胛によりフ
ィックス剤加工を施〔7た。
第1処理:サンライフTA−200(日華化学製)5チ
□wfを用いて、温度80℃ で時間30分間処理する。(サ ンライフTA−200はタンニン酸 誘導体である) 第2処理二TA  ソルト(日華化学製)3チowfを
用いて温度80℃2時間 30分間処理する。
フィックス剤加工を施した織物について、前記のり、a
、bを測定し、それぞれL@ + &2 lb、として
求めた。結果を第3表に示す。
さらに他の例として、下記の第1処理、第2処理により
フィックス剤加工を施した。
第1処理:サンライフTA−200(日華化学製)10
 % owfを用いて温度80 ℃。
時間30分間で処理する。
第2処理二TA  ソルト(日華化学a)5%owfを
用いて温度80’C,時間 30分間で処理する。
フィックス剤加工を施1.た織物について、前記のL+
a+bを測定し、それぞれり、、a、。
blと1.て求めた。結果を第4表に示す。
この様にいずれに於いても試料2の方か総ゆるファクタ
ーに於いて変色程度か少(なっている。実際の布帛で見
ると、この差は数字で見るよりも更にもっと効果的であ
り、殆んど気にならないほど変色の程度は減少している
従って試料2の場合にはフィックス処理を従来の様な変
色の心配なく、安心して実際工程への応用が可能である
この様にして糸構造を変えて種々検討して見ると、供給
糸条としては仮撚二層複合構造糸が必要である事が分る
。例えば同じ二層複合構造糸でも、前述の試料1の様な
タスラン岬の空気乱流加工二層複合糸では捲縮の波形が
粗過ぎる為かその効果は無い。
(実施例) 実施例1 ポリカプロアミドポリマーを3800m/−で溶融紡糸
して得た4 4Da/20 Fitの高配向未延伸糸と
、同じポリマーを1100 m / II&ilで溶融
紡糸して得た108D・/34Filの未延伸糸とを2
Kf/−の圧空で交絡し、且つ温度160℃で加熱り、
ながう三軸フリクションディスクに1.2倍の延伸倍率
で通して延伸仮撚加工を施し、165Da154 Fi
lの仮撚二層複合構造糸を得た。次いでこの糸を無撚の
ま〜経緯に使って、カバーファクターか2028になる
様にして平織物にした後、下記条件で染色j7た。
次いで下記条件でフィックス剤加工を行ったタンニン酸
3 ’Ii owfの浴中で温度80℃2時間30分処
理後、吐酒石2 % owfの浴中で温度80℃9時間
30分で処理を行った。
得られた染色布は、水堅牢度、汗(アルカリ性)堅牢度
共金て5級であり、優れた染色堅牢度を有(2ていた。
また、フィックス剤加工による変色は、フィックス剤加
工前と比べると△E(色差)で5.68であった。一方
、比較のため、従来のポリアミド延伸糸にタスラン加工
を施したものを用いて前記と同規格の織物な織成11、
前記と同条件で染色1.たものの△E(色差)が10.
23であり、実施例は比較例と較べると極めて変色の少
いものであった。
実施例2 ポリへキサメチレンアジボアミドポリマーを1000m
/−にて溶融紡糸して得た190D6/34F目の未延
伸糸を3.0倍の延伸倍率で冷ピン延伸した7 oDa
/34 Fitの延伸糸と、同ポリマーをasoom/
―の紡速で溶融紡糸して得た7 0Do/24 Fit
の高配向未延伸糸を引揃え、3チのオーバーフィード下
で温度195℃に加熱しながらスピンドル式仮撚装置に
て2380t / mの仮撚加工を施し、147De1
58 Fitの仮撚二層複合構造糸を得た。これに30
0t / mの撚を加えたものを経緯糸に用いて高書度
タフタを織り、リラックスヒートセットした後、下記条
件で染色【また。
次いで下記条件でフィックス剤加工を行った。
サンライフTA−200(日華化学展)5%owfの浴
中で温度80℃で時間30分間で処理した後、TA ソ
ルト3%owfの浴中で一度80℃時間30分間で処理
した。処理]−た布は更にカレンダー加工を1.て仕上
げた。
得られた染色布は、洗た(堅牢度試験 (AATCC璽−A法)による汚染が、5級であり、極
めて高い堅牢度を有するものであった。尚、フィックス
剤加工を行わないものは2−3級で不良であった。
【図面の簡単な説明】
第一図は、本発明の方法による織物と、従来方法による
織物のフィックス剤加工による変色差の相違を示す図で
ある。 才 I Cイ)12   .5:。 Cノ “°\ L6、 2 式− 舎人゛   9べ 悸呼    秤 (ロ)  、−t2 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ポリアミド繊維100%若しくはこれを含む糸条を
    織編成し、酸性染料若しくは含金染料で染めた後、更に
    フイツクス剤加工を施して仕上げるに際し、該糸条に芯
    鞘状の仮撚二層複合構造糸を用い、かつ、該仮撚二層複
    合構造糸の芯鞘を構成する繊維に染着性の異なるものを
    用いる事を特徴とするポリアミド織編物の製造方法。 2、該フイツクス剤がタンニン或いはその誘導体を含む
    ものである特許請求の範囲第1項記載の方法。
JP59238664A 1984-11-14 1984-11-14 ポリアミド織編物の製造方法 Granted JPS61119783A (ja)

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JPS61119783A true JPS61119783A (ja) 1986-06-06
JPH0561393B2 JPH0561393B2 (ja) 1993-09-06

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ID=17033487

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01124691A (ja) * 1987-11-06 1989-05-17 Mitsuo Kimura 食品中の色素による染色方法
JPH01313036A (ja) * 1988-06-14 1989-12-18 Duskin Co Ltd 耐光変色性靴拭きマット

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54106650A (en) * 1978-02-03 1979-08-21 Unitika Ltd Polyamide synthetic multifilament processed yarn and production thereof

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