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JPS6087103A - Automatic warehouse housing system - Google Patents

Automatic warehouse housing system

Info

Publication number
JPS6087103A
JPS6087103A JP58195775A JP19577583A JPS6087103A JP S6087103 A JPS6087103 A JP S6087103A JP 58195775 A JP58195775 A JP 58195775A JP 19577583 A JP19577583 A JP 19577583A JP S6087103 A JPS6087103 A JP S6087103A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
storage
crane
frequency
address
stored
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58195775A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yuji Yamaguchi
山口 祐二
Hitoshi Okubo
均 大久保
Teruchika Kuroki
黒木 照親
Shigeto Sasahara
笹原 重人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Facom Corp
Original Assignee
Fuji Facom Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Facom Corp filed Critical Fuji Facom Corp
Priority to JP58195775A priority Critical patent/JPS6087103A/en
Publication of JPS6087103A publication Critical patent/JPS6087103A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/137Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
    • B65G1/1371Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed with data records

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve the operating ratio of a crane by designating a housing position according to data on out-frequency during a fixed period, and changing the housing position depending upon the frequency in automatic storehouse with a crane. CONSTITUTION:A main control portion 1 is adapted to display an out-command on a display portion 11, and read out an address. Simultaneously, +1 is counted on an out-frequency counter 9. In response to this operation, a crane 7 carries housed materials to an out station, and an operator picks up the material, the remaining materials being housed again by the crane 7. At this time, out-frequency data during a fixed period are sent to a housing address designating portion 10 by a housing address setting button 12a, and a new housing address is set from an empty housing address area and an individual address to house the material. Thus, the housing position is determined according to the out-frequency so as to improve the crane operating ratio.

Description

【発明の詳細な説明】 +a)発明の技術分野 本発明は、クレーンによって格納物を自動的に出し入れ
する自動倉庫の格納物の格納方法に係り、特にクレーン
の稼動効率を改善して、出庫を迅速に行うことができる
自動倉庫格納方式に関す。
Detailed Description of the Invention +a) Technical Field of the Invention The present invention relates to a method for storing stored items in an automatic warehouse in which stored items are automatically taken in and out using a crane, and in particular, to improve the operating efficiency of the crane and facilitate unloading. Concerning an automatic warehouse storage method that can be carried out quickly.

(bl技術の背景 近来、ファクトリ−オートメーションの進展に伴い各種
生産工程の中間倉庫及び部品、製品倉庫等の自動化シス
テムが開発、実用化されている。
(Background of BL technology) Recently, with the progress of factory automation, automation systems for intermediate warehouses for various production processes, parts, and product warehouses have been developed and put into practical use.

このような倉庫では格納物の入出庫が迅速であることが
望まれている。
In such warehouses, it is desired that stored items can be moved in and out quickly.

(C1従来技術と問題点 従来、格納物の品種毎に出庫頻度が異なる自動倉庫にお
いては、出庫頻度の高いものはクレーンのホームポジシ
ョンに近い位置に格納し、出庫頻度の低いものは遠い位
置に格納する為に、担当者が出庫頻度を経験的に設定し
て、クレーンの制御部に格納位置指定をセットして自動
的に制御させている。
(C1 Conventional technology and problems) Conventionally, in automated warehouses where the frequency of unloading differs depending on the type of stored item, items that are frequently unloaded are stored near the home position of the crane, and items that are unloaded with low frequency are stored in a far position. In order to store the cranes, the person in charge sets the frequency of unloading based on experience, and sets the storage position designation in the crane control unit to automatically control the storage location.

しかしながらこの方法によると、人為的な設定の為に、
すべての格納物に適切な判断が及ばない場合があり、ま
た当初適切であっても月日の経過 ′により出庫頻度が
変化する場合がある等の原因によって実情と異なること
がある。
However, according to this method, due to artificial settings,
Appropriate judgment may not be applied to all stored items, and even if it is initially appropriate, the actual situation may differ due to factors such as the frequency of delivery may change over time.

従って出庫頻度が高くても倉庫の奥の方に格納される可
能性があり、その為クレーンの稼動効率が悪くなって、
消費電力が余計に掛るばかりでなく、出庫に時間が掛る
という欠点がある。
Therefore, even if items are delivered frequently, they may be stored at the back of the warehouse, which reduces the efficiency of crane operation.
This has the disadvantage that it not only consumes more power, but also takes longer to take out the warehouse.

(d1発明の目的 本発明の目的は、上記の欠点を解決する為のもので、格
納位1を出庫頻度データにより自動的に指定してクレー
ンの稼動効率を高めることができる自動倉庫格納方式を
提供するにある。
(d1 Purpose of the Invention The purpose of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks, and to provide an automatic warehouse storage system that can automatically designate storage position 1 based on delivery frequency data to improve crane operating efficiency. It is on offer.

(1141発明の構成 本発明は、倉庫内に格納された多数の格納物の各々の出
庫頻度を計数する計数手段と、該計数手段により計数さ
れた所定期間の出庫頻度データに応じた格納位置を指定
する指定手段とを備え、出庫頻度に応じて格納位置を変
更する自動倉庫格納方式であり、かくすることにより目
的を達成することができる。
(1141 Configuration of the Invention The present invention includes a counting means for counting the frequency of each of a large number of stored items stored in a warehouse, and a storage position that is determined according to the frequency data for a predetermined period of time counted by the counting means. This is an automatic warehouse storage system that is equipped with a specifying means for specifying and changes the storage position according to the frequency of warehouse deliveries, thereby achieving the purpose.

(f1発明の実施例 以下本発明の一実施例について、第1図のブロック図を
参照して説明する。
(f1 Embodiment of the Invention An embodiment of the present invention will be described below with reference to the block diagram of FIG. 1.

第3図において、■は主制御部、2は格納ファイル部、
3は格納指令メモリ、4は格納制御部、5は出庫指令メ
モリ、6は出庫制御部、7はクレーン、8はクレーン駆
動制御部、9は出庫頻度カウンタ、10は格納アドレス
指定部、11は表示部、12はキーボード、12aは格
納アドレス設定釦を示す。
In Fig. 3, ■ is the main control section, 2 is the storage file section,
3 is a storage command memory, 4 is a storage control section, 5 is a retrieval command memory, 6 is a retrieval control section, 7 is a crane, 8 is a crane drive control section, 9 is a retrieval frequency counter, 10 is a storage address designation section, and 11 is a retrieval command memory. A display section, 12 a keyboard, and 12a a storage address setting button.

図示していないが、自動倉庫に格納される格納物は通常
箱に収容され、且つパレットに載置して、パレットの下
面をクレーンのアームで保持して運搬される。そして格
納物は先入れ先出しを原則として出庫される。
Although not shown, items stored in an automated warehouse are usually housed in boxes, placed on pallets, and transported by holding the lower surface of the pallets with the arm of a crane. The stored items are then taken out on a first-in, first-out basis.

主制御部1はオンラインで結ばれた図示省略したコント
ロールセンタ或いはキーボード12がらの入力により各
部を制御するものである。
The main control section 1 controls each section by inputs from a control center (not shown) connected online or from a keyboard 12.

格納ファイル部2は図示していない倉庫に格納されてい
る格納物の格納データ、即ち、格納物のコード番号9名
称、数量及び格納アドレスをファイルすると共に、空格
納アドレスをエリヤと個別アドレスで保持しているもの
である。この場合のエリヤとはクレーン7の出庫所要時
間の大小によって倉庫内を1例えばA、B、C,・・・
のように区分した格納域である。
The storage file unit 2 files the storage data of the storage items stored in a warehouse (not shown), that is, the code number 9 name, quantity, and storage address of the storage items, and also holds empty storage addresses in areas and individual addresses. This is what we are doing. In this case, the areas are areas within the warehouse, such as A, B, C, etc., depending on the length of time required for the crane 7 to leave the warehouse.
This is a storage area divided as follows.

格納指令メモリ3はコントロールセンタ或いはキーボー
ド12から順次主制御部1を経由して入力される少なく
とも1つの格納指令、即ち、格納すべきもの覧格納指令
信号とコード番号1泡称及び数量等の入庫格納物データ
を保持するものである。
The storage command memory 3 receives at least one storage command sequentially input from the control center or the keyboard 12 via the main control unit 1, that is, a list storage command signal to be stored, code number 1, bubble name, quantity, etc. It holds physical data.

格納制御部4ば主制御部1より格納起動信号がでると、
格納指令メモリ3に格納指令が保持されている時は、格
納指令メモリ3より先着格納指令を出力させてクレーン
駆動制御部5に送る機能を有している。
When the storage control unit 4 receives a storage activation signal from the main control unit 1,
When a storage command is held in the storage command memory 3, it has a function of outputting a first-come, first-served storage command from the storage command memory 3 and sending it to the crane drive control section 5.

出庫指令メモリ5はコントロールセンタ或いはキーボー
ド12から順次主制御部1を経由して入力される少なく
とも1つの出庫指令、即ち、出庫すべきもの一出庫指令
信号とコード番号1泡称及び数量等の出庫格納物データ
を保持するものである。
The delivery command memory 5 stores at least one delivery command input from the control center or the keyboard 12 via the main control unit 1 in sequence, that is, the product to be delivered, the delivery command signal, the code number, the bubble name, the quantity, etc. It holds physical data.

出庫制御部6は主制御部1より出庫起動信号がでると、
出庫指令メモリ5に出庫指令が保持されている時は、出
庫指令メモリ5より先着出庫指令を出力させてクレーン
駆動制御部8に送る機能を有している。
When the exit control unit 6 receives the exit start signal from the main control unit 1,
When the unloading command is held in the unloading command memory 5, it has a function of outputting a first-come, first-served unloading command from the unloading command memory 5 and sending it to the crane drive control section 8.

クレーン7はクレーン駆動制御部8に制御されて自動的
に格納物の格納、出庫の為の運搬をするものである。
The crane 7 is controlled by a crane drive control section 8 to automatically store stored items and transport them for unloading.

クレーン駆動制御部8は主制御部1より送られる格納指
令或いは出庫指令及びキーボード12がらの起動指令に
よってクレーン7の駆動を制御する機能を有している。
The crane drive control section 8 has a function of controlling the drive of the crane 7 based on a storage command or a retrieval command sent from the main control section 1 and a start command from the keyboard 12.

出庫頻度カウンタ9は倉庫内の各格納物毎の出庫頻度を
カウントする多くのカウンタ9+3,9b。
The retrieval frequency counter 9 includes many counters 9+3, 9b that count the retrieval frequency of each stored item in the warehouse.

・・・を備えており、キーボード12の格納アドレス設
定釦12aの入力により、カウントした出庫頻度データ
を格納アドレス指定部1oに送る機能を有している。
..., and has a function of sending counted delivery frequency data to the storage address designation section 1o by inputting the storage address setting button 12a of the keyboard 12.

格納アドレス指定部10は出庫頻度カウンタ9からの出
庫頻度データと格納ファイル部2がらの空格納アドレス
のエリヤ及び個別アドレスとから各格納物毎のアドレス
を指定して、格納ファイル部2に送り登録する機能を有
するものである。
The storage address designation unit 10 specifies an address for each stored item from the outgoing frequency data from the outgoing frequency counter 9 and the empty storage address area and individual addresses in the storage file unit 2, and sends it to the storage file unit 2 for registration. It has the function of

こ\で新規に指定されたアドレスが今迄と同じエリヤに
ある場合には、合名通りのアドレスが指定される。
If the newly specified address is in the same area as before, the address specified in the agreement will be specified.

表示部11は例えば陰極線管(CRT)ディスプレイに
よる表示装置で、キーボード12による入力を表示する
と共に、クレーン7の駆動中、即ち、格納/出庫中に対
象格納物の格納/出庫表示。
The display unit 11 is a display device using, for example, a cathode ray tube (CRT) display, and displays input from the keyboard 12 and also displays storage/unloading of target stored items while the crane 7 is being driven, that is, during storage/unloading.

コード番号1名称、数量及び格納アドレスを表示するも
のである。
Code number 1 name, quantity and storage address are displayed.

キーボード12は自動倉庫の起動/停止釦、データ入力
釦、入出庫時のクレーン起動釦及び格納アドレス更新釦
12aを備え、倉庫の起動停止時。
The keyboard 12 includes a start/stop button for the automatic warehouse, a data input button, a crane start button for loading/unloading the warehouse, and a storage address update button 12a for starting/stopping the warehouse.

コントロールセンタからの入力によらずに、操作入力で
格納/出庫を行う時及び格納アドレス更新時に操作され
るものである。
It is operated not by input from the control center but by operation input when storing/retrieving the warehouse and when updating the storage address.

このような構成及び機能を有するので、格納物の格納及
び出庫をする時は、まず格納時にはコントロールセンタ
或いはキーボード12より、格納信号と共に入庫格納物
データが入力されて、格納指令メモリ3に保持される。
With such a configuration and function, when storing and unloading stored items, first, during storage, input stored item data is input from the control center or keyboard 12 along with a storage signal, and the data is stored in the storage command memory 3. Ru.

そして該当する格納物の入庫の順番がくると、主制御部
Iの格納起動信号によって入庫格納物データが出力して
表示部11に表示されると共に、格納ファイル部2の格
納データを更新し、且つ格納アドレスを読み出す。
When it is the turn for the storage of the corresponding stored item, the data of the stored stored item is outputted and displayed on the display unit 11 according to the storage start signal from the main control unit I, and the stored data in the storage file unit 2 is updated. And read the storage address.

するとクレーン駆動制御部8が起動してクレーン7が図
示省略した入庫ステーションより該当する格納物を載置
したパレットを保持して運1111L、指定された格納
アドレスに格納する。
Then, the crane drive control unit 8 is activated, and the crane 7 holds the pallet on which the corresponding stored items are placed from the storage station (not shown) and stores it at the specified storage address.

また出庫時には、コントロールセンタ或いはキーボード
12より、出庫信号と共に出庫格納物データが入力され
て、出庫指令メモリ5に保持される。
Further, at the time of leaving the warehouse, the leaving store data is input together with the leaving signal from the control center or the keyboard 12, and is held in the leaving command memory 5.

そして該当する格納物の出庫の順番がくると、主制御部
1の出庫起動信号によって出庫格納物データが出力して
表示部11に表示されると共に、格納ファイル部2の格
納データを更新し、且つアドレスを読み出す。
When it is the turn to take out the corresponding stored item, the outgoing stored item data is outputted and displayed on the display unit 11 according to the unloading start signal from the main control unit 1, and the data stored in the storage file unit 2 is updated. And read the address.

一方出庫頻度カウンタ9の該当する格納物のカウンタに
+1がカウントされる。
On the other hand, +1 is counted in the corresponding storage item counter of the delivery frequency counter 9.

するとクレーン駆動制御@8が起動してクレーン9が指
定されたアドレスより、格納物を保持して図示省略した
出庫ステーションにまで運搬し、係員によって出庫格納
物データに指定された数量がピンキングされ、残りは再
びクレーン7によって前記アドレスに格納される。
Then, the crane drive control @ 8 is started, and the crane 9 holds the stored items from the specified address and transports them to the unloading station (not shown), and the quantity specified in the unloaded stored items data is pinked by the staff. The remainder is again stored at the address by the crane 7.

このようにして格納/出庫がその頻度に応じて繰り返さ
れ自動倉庫の運転が行われ、出庫頻度がカウントされる
In this way, storage/unloading is repeated according to the frequency, the automated warehouse is operated, and the frequency of shipping is counted.

そして所定の期間1例えば1ケ月或いは3ケ月等の一定
期間内の出庫頻度データが出庫頻度カウンタ部9に蓄積
された時に、キーボード12の格納アドレス設定釦12
aを操作して、以後入庫される格納物の格納アドレスを
設定する。
Then, when the delivery frequency data within a predetermined period 1, for example, 1 month or 3 months, is accumulated in the delivery frequency counter section 9, the storage address setting button 12 of the keyboard 12 is pressed.
Operate a to set the storage address of the stored items that will be stored from now on.

即ち、格納アドレス設定釦12aを操作すると、出庫頻
度データが格納アドレス指定部10に送られ、格納ファ
イル部2からの空格納アドレスのエリヤ及び個別アドレ
スとから、新格納アドレスが設定される。
That is, when the storage address setting button 12a is operated, the delivery frequency data is sent to the storage address designation section 10, and a new storage address is set from the empty storage address area and individual address from the storage file section 2.

以後入庫する格納物はこの格納アドレスに格納される。Stored items that will be stored from now on will be stored at this storage address.

合名の格納アドレスと新たに指定された格納アドレスが
異なる場合に、合名の格納アドレスにまだ格納物が残っ
ていることが多く、従って2個所に同じ格納物が格納さ
れていることになるが、出庫が先入れ先出しであるので
、何れ合名の格納アドレスには在庫がなくなり、以後は
新たに指定された格納アドレスから出庫されることにな
る。
If the storage address of the joint name and the newly specified storage address are different, there are many cases where there is still a stored item at the storage address of the joint name, and therefore the same stored item is stored in two locations. Since inventory is first-in, first-out, the stock will eventually run out at the joint storage address, and from then on, items will be shipped from the newly designated storage address.

従って出庫頻度に応じて設定された格納アドレスから出
庫されるようになり、クレーン7の稼動効率を高めるこ
とができ、消費電力の節減が計れるばかりでなく、出庫
時間を短縮できるという効果が得られる。
Therefore, the storage address is set according to the frequency of storage, and the operating efficiency of the crane 7 can be increased, which not only reduces power consumption but also shortens the storage time. .

(明発明の詳細 な説明したように本発明によれば、自動的に出庫頻度を
カウントして、所定期間のデータによって格納物の格納
位置を設定することによって、クレーンの稼動効率を高
めることができので、消費電力を節減することができ、
出庫時間の短縮が計れるという効果がある。
(As described in detail, according to the present invention, the operating efficiency of the crane can be improved by automatically counting the frequency of unloading and setting the storage position of stored items based on data for a predetermined period. Therefore, power consumption can be reduced,
This has the effect of shortening delivery time.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例を示すブロック図である。 図において、1は主制御部、2は格納ファイル部、3は
格納指令メモリ、4は格納制御部、5は出庫指令メモリ
、6は出庫制御部、7はクレーン、8はクレーン駆動制
御部、9は出庫頻度カウンタ、10は格納アドレス指定
部、11は表示部、12はキーボード、12aは格納ア
ドレス設定釦を示す。 秦1目
FIG. 1 is a block diagram showing one embodiment of the present invention. In the figure, 1 is a main control unit, 2 is a storage file unit, 3 is a storage command memory, 4 is a storage control unit, 5 is a delivery command memory, 6 is a delivery control unit, 7 is a crane, 8 is a crane drive control unit, 9 is a delivery frequency counter, 10 is a storage address designation section, 11 is a display section, 12 is a keyboard, and 12a is a storage address setting button. Qin 1st

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 自動運搬装置によって自動的に格納物の入出庫を行う自
動倉庫において、倉庫内に格納された複数の格納物の各
々の出庫頻度を計数する計数手段と、該計数手段により
計数された所定期間の出庫頻度データに応じた格納位置
を指定して指令する指令手段とを備え、出庫頻度に応じ
て格納位置を変更することを特徴とする自動倉庫格納方
式。
In an automatic warehouse in which stored items are automatically loaded and unloaded by an automatic transport device, a counting means for counting the frequency of retrieval of each of a plurality of stored items stored in the warehouse, and a predetermined period counted by the counting means An automatic warehouse storage system characterized by comprising a command means for specifying and instructing a storage position according to delivery frequency data, and changing the storage position according to the delivery frequency.
JP58195775A 1983-10-19 1983-10-19 Automatic warehouse housing system Pending JPS6087103A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58195775A JPS6087103A (en) 1983-10-19 1983-10-19 Automatic warehouse housing system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58195775A JPS6087103A (en) 1983-10-19 1983-10-19 Automatic warehouse housing system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6087103A true JPS6087103A (en) 1985-05-16

Family

ID=16346756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58195775A Pending JPS6087103A (en) 1983-10-19 1983-10-19 Automatic warehouse housing system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6087103A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04213501A (en) * 1991-02-20 1992-08-04 Daifuku Co Ltd Picking number display device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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