JPS6068302A - 光海底ケ−ブル用ジョイントボックス - Google Patents
光海底ケ−ブル用ジョイントボックスInfo
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4471—Terminating devices ; Cable clamps
- G02B6/4477—Terminating devices ; Cable clamps with means for strain-relieving to interior strengths element
-
- G—PHYSICS
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
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- G02B6/4446—Cable boxes, e.g. splicing boxes with two or more multi fibre cables
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は光海底ケーブルの接続部に用いるジヨイント？
ツクスに関するものである。
ツクスに関するものである。
従来技術と問題点
第１図は従来の光海底ケーブル用ジョイン）＆ックスを
説明する之めの図でおる。この従来の光海底ケーブル用
ジヨイントがツクスは、光海底ケーブル１及び１力端部
を引留金具２，２′に密着させ、その抗張力線３，３′
をチー／？−コーン４により引留金具２，２′に固定し
、且つ双方の光海底ケーブルの光ファイバ５，５′を接
続し念のち、引留金具２，２′をＯリング６を用いてシ
リンダ７の両開口部よシ挿入固定して耐水圧筐体を形成
し、その外周に絶縁用Ｉリエチレン樹脂８をモールドし
、さらにその上に金属製の保護シリンダ９を被せ、その
左右に海底ケニブルを保護するためのゴム製ブーツ１０
、１０’を固定している。そして海底ケーブルの給電
線１１ 、１１’はケーブル給電路を形成する引留金具
２．２′及びシリンダ７を介して接続されている。
説明する之めの図でおる。この従来の光海底ケーブル用
ジヨイントがツクスは、光海底ケーブル１及び１力端部
を引留金具２，２′に密着させ、その抗張力線３，３′
をチー／？−コーン４により引留金具２，２′に固定し
、且つ双方の光海底ケーブルの光ファイバ５，５′を接
続し念のち、引留金具２，２′をＯリング６を用いてシ
リンダ７の両開口部よシ挿入固定して耐水圧筐体を形成
し、その外周に絶縁用Ｉリエチレン樹脂８をモールドし
、さらにその上に金属製の保護シリンダ９を被せ、その
左右に海底ケニブルを保護するためのゴム製ブーツ１０
、１０’を固定している。そして海底ケーブルの給電
線１１ 、１１’はケーブル給電路を形成する引留金具
２．２′及びシリンダ７を介して接続されている。
このように従来の光海底ケーブルのジョイントデックス
は耐水圧筐体を海水から絶縁するため、その外周をポリ
エチレン樹脂８で気密に覆うことが必要であり、大型な
装置を使ったモールドを船上で行なわなければならず、
またこのモールド部の欠陥は伝送路に給電がかからない
ことになシ回線断となるため信頼度の高い品質が必要で
ある。
は耐水圧筐体を海水から絶縁するため、その外周をポリ
エチレン樹脂８で気密に覆うことが必要であり、大型な
装置を使ったモールドを船上で行なわなければならず、
またこのモールド部の欠陥は伝送路に給電がかからない
ことになシ回線断となるため信頼度の高い品質が必要で
ある。
さらにこのモールドはケーブル接続の最終段階で行なう
ため、予めケーブルの端末処理を行なっておくことがで
きずケーブル接続作業に時間がかかる等の欠点があった
。
ため、予めケーブルの端末処理を行なっておくことがで
きずケーブル接続作業に時間がかかる等の欠点があった
。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点に鑑み、品質が高く、且つケー
ブル接続作業が短時間でできる光海底ケーブル用ジヨイ
ントがックスを提供すること目的とするものである。
ブル接続作業が短時間でできる光海底ケーブル用ジヨイ
ントがックスを提供すること目的とするものである。
発明の構成
そしてこの目的は本発明によれば、光海底ケーブルの端
部をその抗張力線によって引留める２個の引留金具と、
該引留金具をつなぎ且つその内部に光フアイバ接続部を
収容するシリンダとよυなるケーブル給電路を耐水圧筐
体の中に形成し、該耐水圧筐体とケーブル給電路との間
を樹脂にて絶縁したことを特徴とする光海底ケーブル用
ジヨイント？ツクスを提供することによって達成される
。
部をその抗張力線によって引留める２個の引留金具と、
該引留金具をつなぎ且つその内部に光フアイバ接続部を
収容するシリンダとよυなるケーブル給電路を耐水圧筐
体の中に形成し、該耐水圧筐体とケーブル給電路との間
を樹脂にて絶縁したことを特徴とする光海底ケーブル用
ジヨイント？ツクスを提供することによって達成される
。
発明の実施例
以下、本発明実施例を図面によって詳述する。
第２図は本発明による光海底ケーブル用ジョイントピッ
クスを説明するための図である。同図において、２０．
２０’は光海底ケーブル、２１は光ケーブルの抗張力線
、２２．２２’は光ファイバ、２３は光フアイバ接続部
、２４．２４’は引留金具、２５はチーｉ９−コーン、
２６は連結シリンダ、２７はねじ、２８は絶縁シリンダ
、２９．３０は樹脂モールド部、３１は耐圧シリンダ、
３２．３２社端面板、３３はＯリング、３４．３４’は
ゴムブーツをそれぞれ示している。
クスを説明するための図である。同図において、２０．
２０’は光海底ケーブル、２１は光ケーブルの抗張力線
、２２．２２’は光ファイバ、２３は光フアイバ接続部
、２４．２４’は引留金具、２５はチーｉ９−コーン、
２６は連結シリンダ、２７はねじ、２８は絶縁シリンダ
、２９．３０は樹脂モールド部、３１は耐圧シリンダ、
３２．３２社端面板、３３はＯリング、３４．３４’は
ゴムブーツをそれぞれ示している。
本実施例は第２図に示す如く耐圧シリンダ３１と端面板
３２．３２’、Ｏリング３３にょシ構成された耐圧筐体
の中に絶縁シリンダ２８と樹脂モールド部２９を介して
、引留金具２４．２４’と連結シリンダ２６とよりなる
容器が収容され、該容器に光海底ケーブル２０．２０’
がその抗張力線２１を引留金具２４．２４’とテーパー
コーン２５により引留められ、容器の中には光ファイバ
２２゜２２′の接続部２３が収容され、さらに耐圧筐体
の端面板３２ 、３２’と光海底ケーブル２０ 、２０
’とは樹脂モールド３０で密封されその上にケーブル（
５） 屈曲保護用のゴムブーツ３４．３４’が被覆されている
。
３２．３２’、Ｏリング３３にょシ構成された耐圧筐体
の中に絶縁シリンダ２８と樹脂モールド部２９を介して
、引留金具２４．２４’と連結シリンダ２６とよりなる
容器が収容され、該容器に光海底ケーブル２０．２０’
がその抗張力線２１を引留金具２４．２４’とテーパー
コーン２５により引留められ、容器の中には光ファイバ
２２゜２２′の接続部２３が収容され、さらに耐圧筐体
の端面板３２ 、３２’と光海底ケーブル２０ 、２０
’とは樹脂モールド３０で密封されその上にケーブル（
５） 屈曲保護用のゴムブーツ３４．３４’が被覆されている
。
このように構成された本実施例の組立順序は、予め耐圧
筐体の端面板３２ 、３２’にポリエチレン等の樹脂モ
ールド２９を施しておき、この端面板３２ 、３２’に
端末処理してゴムブーツ３４．３４’をはかせた光海底
ケーブル２０．２０’を挿通しその抗張力線２１を引留
金具２４．２４’にテーパーコーン２５のクサビ効果で
引留める。その後光海底ケーブル２０．２０′を端面板
３２．３２′ＶＣ樹脂モールド３０で封止する。次いで
耐圧シリンダ３１を挿入して片側に寄せておき光ファイ
バ２２゜２２′の接続を行なった後、連結シリンダ２６
に相互の引留金具２４．２４’をねじ２７で固定する。
筐体の端面板３２ 、３２’にポリエチレン等の樹脂モ
ールド２９を施しておき、この端面板３２ 、３２’に
端末処理してゴムブーツ３４．３４’をはかせた光海底
ケーブル２０．２０’を挿通しその抗張力線２１を引留
金具２４．２４’にテーパーコーン２５のクサビ効果で
引留める。その後光海底ケーブル２０．２０′を端面板
３２．３２′ＶＣ樹脂モールド３０で封止する。次いで
耐圧シリンダ３１を挿入して片側に寄せておき光ファイ
バ２２゜２２′の接続を行なった後、連結シリンダ２６
に相互の引留金具２４．２４’をねじ２７で固定する。
その後絶縁シリンダ２８にて覆い、更に耐圧シリンダ３
１をかぶせ、ＯＩＪソング密封し、最後にゴムブーツ３
４ 、３４’を固定する。
１をかぶせ、ＯＩＪソング密封し、最後にゴムブーツ３
４ 、３４’を固定する。
なお前記の絶縁シリンダ２８は耐電圧が低くても良い場
合には絶縁シートの巻き付は等でも良いが、高電圧に耐
えるためには接着剤付熱収縮チュ（４） −ブを用いるのが良くこの場合はモールド２９とＸ印部
で完全に接着せしめることができる。
合には絶縁シートの巻き付は等でも良いが、高電圧に耐
えるためには接着剤付熱収縮チュ（４） −ブを用いるのが良くこの場合はモールド２９とＸ印部
で完全に接着せしめることができる。
このようにして組立てられる本実施例は、ケーブル端末
処理が予めケーブル工場等で行なっておくことができ、
船上にて行なう樹脂モールド部を小形化し、大型のモー
ルド機が不要であり、かつモールド時間が短縮できる。
処理が予めケーブル工場等で行なっておくことができ、
船上にて行なう樹脂モールド部を小形化し、大型のモー
ルド機が不要であり、かつモールド時間が短縮できる。
また内部は耐圧筐体により海水から保護されているため
給電路、光フアイバ収容部等を耐圧筐体から絶縁するこ
とが比較的容易である。
給電路、光フアイバ収容部等を耐圧筐体から絶縁するこ
とが比較的容易である。
発明の効果
以上、詳細に説明したように本発明の光海底ケーブル用
ジョイン）ｙｔ？ックスはケーブル給電路、光ファイバ
等を耐圧筐体よシ絶縁し、耐圧筐体全直接海水に接する
構造とすることにょシ、船上におけるケーブル接続作業
を短時間で行なうことができるといった効果大なるもの
である。
ジョイン）ｙｔ？ックスはケーブル給電路、光ファイバ
等を耐圧筐体よシ絶縁し、耐圧筐体全直接海水に接する
構造とすることにょシ、船上におけるケーブル接続作業
を短時間で行なうことができるといった効果大なるもの
である。
第１図は従来の光海底ケーブル用ジョイントカックスを
説明するための図、第２図は本発明にょる光海底ケーブ
ル用ジョイン）＆ックスを説明するための図である。 図面において、２０．２０’は光海底ケーブル、２１は
抗張力線、２２ 、２２’は光ファイバ、２３は光フア
イバ接続部、２４ 、２４’は引留金具、２５はテーノ
ｊ−コーン、２６は連結シリンダ、２８は絶縁シリンダ
、２９．３０は樹脂モールド部、３１は耐圧シリンダ、
３２．３２’は端面板、３３はＯリング、３４．３４’
はゴムブーツをそれぞれ示す。 特許出願人 富士通株式会社 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士 西 舘 和 之 弁理士 内 １）幸 男 弁理士 山 口 昭 之 （７） 第１図 第２図
説明するための図、第２図は本発明にょる光海底ケーブ
ル用ジョイン）＆ックスを説明するための図である。 図面において、２０．２０’は光海底ケーブル、２１は
抗張力線、２２ 、２２’は光ファイバ、２３は光フア
イバ接続部、２４ 、２４’は引留金具、２５はテーノ
ｊ−コーン、２６は連結シリンダ、２８は絶縁シリンダ
、２９．３０は樹脂モールド部、３１は耐圧シリンダ、
３２．３２’は端面板、３３はＯリング、３４．３４’
はゴムブーツをそれぞれ示す。 特許出願人 富士通株式会社 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士 西 舘 和 之 弁理士 内 １）幸 男 弁理士 山 口 昭 之 （７） 第１図 第２図
Claims (1)
- １、光海底ケーブルの端部なその抗張力線によって引留
める２個の引留金具と、該引留金具をつなぎ且つその内
部に光フアイバ接続部を収容するシリンダとよりなるケ
ーブル給電路を耐水圧筐体の中に形成し、該耐水圧筐体
とケーブル給電路との間を樹脂にて絶縁したことを特徴
とする光海底ケーブル用ジヨイント？ックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58176282A JPS6068302A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 光海底ケ−ブル用ジョイントボックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58176282A JPS6068302A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 光海底ケ−ブル用ジョイントボックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6068302A true JPS6068302A (ja) | 1985-04-18 |
| JPH0410603B2 JPH0410603B2 (ja) | 1992-02-25 |
Family
ID=16010852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58176282A Granted JPS6068302A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 光海底ケ−ブル用ジョイントボックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6068302A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63280203A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-11-17 | プレフオームド ライン プロダクツ カンパニー | カプセル封じのある光ファイバ密封器及び密封器のカプセル封じ方法 |
| EP1012642A1 (en) * | 1996-10-10 | 2000-06-28 | Tyco Submarine Systems Ltd. | Submarine fiber-optic cable joint with load-bearing casing |
| EP1762872A1 (en) * | 2005-09-08 | 2007-03-14 | Tyco Telecommunications (US) Inc. | Undersea equipment housing with molded cable terminations |
| EP2590003A1 (de) * | 2011-11-07 | 2013-05-08 | TRUMPF Laser GmbH + Co. KG | Vorrichtung zum Einstellen eines Strahlprofils, Laserbearbeitungsmaschine und Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung |
| JP2020167830A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 古河電気工業株式会社 | 光複合電力ケーブルの中間接続部及び光複合電力ケーブルの中間接続部の形成方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55117344A (en) * | 1979-03-03 | 1980-09-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Submarine repeater holder |
-
1983
- 1983-09-26 JP JP58176282A patent/JPS6068302A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55117344A (en) * | 1979-03-03 | 1980-09-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Submarine repeater holder |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63280203A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-11-17 | プレフオームド ライン プロダクツ カンパニー | カプセル封じのある光ファイバ密封器及び密封器のカプセル封じ方法 |
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| EP1012642A4 (en) * | 1996-10-10 | 2005-03-16 | Tyco Submarine Systems Ltd | SALTWATER CONNECTORS FROM FIBER OPTIC CABLE WITH LOADED HOUSING |
| EP1762872A1 (en) * | 2005-09-08 | 2007-03-14 | Tyco Telecommunications (US) Inc. | Undersea equipment housing with molded cable terminations |
| US7278789B2 (en) | 2005-09-08 | 2007-10-09 | Tyco Telecommunications (Us) Inc. | Undersea equipment housing with molded terminations |
| EP2590003A1 (de) * | 2011-11-07 | 2013-05-08 | TRUMPF Laser GmbH + Co. KG | Vorrichtung zum Einstellen eines Strahlprofils, Laserbearbeitungsmaschine und Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung |
| CN103123418A (zh) * | 2011-11-07 | 2013-05-29 | 通快激光两合公司 | 用于调节射束剖面的装置,激光加工机及用于制造该装置的方法 |
| US8628227B2 (en) | 2011-11-07 | 2014-01-14 | Trumpf Laser Gmbh + Co. Kg | Device for adjusting a beam profile, laser processing machine and method for producing the device |
| JP2020167830A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 古河電気工業株式会社 | 光複合電力ケーブルの中間接続部及び光複合電力ケーブルの中間接続部の形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0410603B2 (ja) | 1992-02-25 |
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