JPS6058861A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、非同期的な定容積型小滴インク噴出プリンタ
に関し、特にががるインク噴出プリンタ用の交換可能な
プリントヘッド及びインク供給装置に関する。

［従来技術］ 定容積型のインク噴出プリンタは、゛定流１″型インク
噴出プリンタの必要条件とは別に又これに加えて、特別
のインク供給条件を有する。放出されたインクを補充す
る再供給機構が単に毛管作用だけなので、インク供給圧
力は、プリントヘッドノズルで生じさせることのできる
毛管作用の範囲内でなければならない。好ましい供給圧
力は、僅かに負であり、多分水柱１〜２センチメーター
ぐらいである。この型のインク供給装置は、米国特許第
３，７０８，７９８号：第３，７４７，１２０号：第３
，８３２，５７９号：及び第３，８５２，７７３号に論
じられている。

かかるインク噴出プリンタに則する他の重要な基準は、
上述した低圧条件に帰因する。低い静水供給圧力をもた
らすためインク溜めは、代表的にはプリントヘッドに直
接接続されているので、この装置は、慣性力によりプリ
ントヘッドあるいは供給管路の運動で生じた、圧力サー
ジ（ｐｒｅｓｓｕｒｅｓｕｒｇｅｓ）を受けやすい。又
定容積型インク噴出プリンタの通常の構成は、同一のイ
ンク供給体に接続された多数の小滴噴出装置を有しなけ
ればなちない。従って個々の噴出装置を独立して作動さ
せることができるようにこれらを互いに隔離することが
必要になる。これは、成る先行技術の装置においては、
供給管路の中の圧力サージを吸収しプリントヘッドにお
いて個々の噴出装置を隔離するために部分的に空気で満
たされたパルストラップ室の使用によって成されている
。例えば米国特許第３，７０８，７９８号参照。成る先
行技術の装置においては、積極的に作動されるバルブが
使用されてバルブに対する作動力をもたらす圧力サージ
それ自体を有することによって、圧力サージの影響を最
小にする。例えば米国特許３，８５２，７７３号参照。

更に他の先行技術の装置においては、圧力吸収機構がｌ
ｔ−のインク噴出エゼクタのために使用され、そ、の結
果自己発生の共振が最小になり装置の有用な範囲がより
高い小滴噴出速度まで広がる。例えば米国特許第３，８
３２，５７９号参照。

実質的にすべてのインク噴出プリンタ装置は、インク供
給装置あるいはプリントヘッドの中に空気あるいはガス
がないとき、最も良く機能する。

この条件は、気泡が流体の非圧縮特性を妨害し、定容積
機構の適正な働きを妨げるので、定容積型のプリンタに
は特にきびしい。いくつかの装置では、気泡がプリント
ヘッドに到達する前に、気泡をためるための室が設けら
れている。例えば、米国特許第３，７０８，７９８号及
び第３，８０５，２７６号参照。成る装置では、空気及
びカスが、インク供給体を使用する前に、インク供給体
から除去される。米国特許第３，３４６，８６９号参照
。

多くの先イテ扶術のインク噴出プリンタ装置が有する他
の問題は、インク噴出プリンタ装置を、各々プリントヘ
ッドについて独自に調整することである。これは欠陥の
あるプリントヘッドを素早く取り替えることを困難にし
且つ高価にする。インク噴出プリントヘッドを取り任え
るたびに、装置を再調整するだれではなく、取り替え工
程中に装置に侵入してたまった空気をすべてインク供給
管路から流し出さねばならない。

上記の問題、即ちインク供給体の中に適正な圧力を維持
すること、種々のプリントヘッドノズルに対してインク
供給体を隔離すること、気泡を除去すること、そして更
にプリントへ・ンドを交換可能にすることは、インク供
給体と、インク供給体と連通する非同時的な定容積型小
滴噴出プリントヘッドとを有し、プリントヘッドがプリ
ントヘッドと記録媒体との間に相対運動を行うキャリジ
に取り付けられる型式の本発明の改良されたインク噴出
プリンタにより解決される。

１発明の構成１ 本発明の改良は、プリントヘッドを記録媒体から調節可
能に隔離するための手段を含んでいて、プリントヘッド
をキャリジ装置ｎに取り外し自在に取り伺けるための第
１手段と、プリントヘッドをインク供給体１．′取り外
し自イ１に接続畳るＩ、・めの、第１手段と一体の第２
手段とからなる。第２手段は、プリントヘッドをキャリ
ジ装置から取り外すとき、プリントヘッドへの空気の侵
入及びプリントヘッドからのインクの漏れを阻止するた
めの手段を有（ている。ｐＡｌ及び第２手段と一体の第
３手段はプリントヘッドと取り外し可能な電気接続をな
す。各々のプリントヘッドは、各々のプリントヘッドに
ｐＩＳ３手段を通して所定の電気信号が供給されるとき
、所定の装置パラメータの範囲内で各プリントヘッドを
作動させるようにするため予め調節された電気信号調節
装置を包含する。

好ましい態様では、プリントヘッドと紙との間の間隔は
、プリントヘッドを中空ｊ１のまわりに回転させ、中空
針を中心とするプリントヘッドの回転位置を止めねじで
固定することによってｒｖ４ｆｆｉすることができる。

プリントヘッドを電気的に接続するための第３手段は、
プリントヘッドと一体であって且つプリントヘッド構造
体の上にスクリーンされた多数の薄膜状電気トレースを
有する電気コネクタを含む。第１手段に取すイ＋１けら
れた電気コネクタ受は口は、プリントヘッドの電気フネ
クタの電気トレースと電気接続を確立する。代表的には
、特定のプリントヘッド用に選ばれた所定の抵抗からな
る多数の抵抗体を含んでいる予め調節された電気信号ｙ
４節装置と電気コネクタ受は口とを接続するための手段
が設けられている。

好ましい態様のプリントヘッドは、インク小滴の噴出を
生ゼしぬるため駆動結晶体を含んでしする６プリントヘ
ツドは、プリントヘッドを損傷から保護する殻形の容器
の中に収容されている。駆動結晶体は、絶縁材料の薄い
屑で被覆されており、そして防音材の比較的厚い層が、
絶縁材料の薄い層の上に付けである。殻形のハウジング
構造体は２つに半分に分けられており、そしてこの２つ
の半部は、プリントヘッドの両側面上に互いに圧接され
て防音材とともにプリントヘッドを囲む。防音材は、駆
動結晶体、プリントヘッド及び穀形構造体と物理的な密
着をするが、駆動結晶体の作動を妨げない。

好ましい態様では、プリントヘッドのインクの流量を計
量するために、圧力感知器及びバルブがプリントヘッド
の中に一体に組み込まれている。

圧力感知器は、パルストラップ室の中の流体圧力の変化
を検出し、そして圧力が、プリントヘッドのノズルで発
生させることのできる最大毛管圧力より小さい、所定レ
ベル以下に減少するとき、バルブを作動してインクをパ
ルストララフ°室へ流れさせる。このバルブは、プリン
トヘッドの個々の小滴噴出室へインクを供給する、プリ
ントヘッドのパルストラップ室の中の流体圧力を実質的
ｌ、ニ一定に維持する。インク源それ自身はより高い圧
力であり、そして外部のポンプあるいはばねを必要とせ
ずに、それ自身の圧力を弾力作用で供給する収縮可能な
弾力性の袋を含んでいる。インク供給装置の各構成要素
、即ち高い圧力源、連結管路およびプリントヘッドは、
モジュール設計のものであり、他の構成要素から容易に
分離される。連結装置は、装置の構成要素を接続あるい
は分離するとき、空気が装置に全熱浸入せず、またイン
クを外部に漏らさないような装置である。

圧力感知器及びバルブ制御装置は、インクの容積が可成
り取り出されるのに伴って弾性力が小さくなると、高い
圧力源の圧力の変化を自動的に補償する。高い圧力源が
空になったとき、制御装置は、プリンターを止める４６
号を発し、それによって空気が、不充分なインク供給の
ために、ノズルに浸入するのを阻止する。

［発明の目的１ それ故、本発明の目的は、容易に交換可能なプリントヘ
ッド及びインク供給体を有するインク噴出プリンタ装置
を提供するにある。

本発明の他の目的は、容易に交換可能なプリントヘッド
用のインク供給連結部を有するインク噴出プリンタ装置
を提供するにあり、このインク供給連結部は、プリント
ヘッドを取り替えるとき、インクの損失もプリントヘッ
ドやインク供給装置への空気の浸入も阻止する。

本発明の他の目的は、プリントヘッドを交換することが
でき、また各々のプリントヘッドが、プリントヘッドと
同時に取り除かれ、ヘッドを装置パラメーターに適合さ
せることのできる、プリントヘッド自身の関連した電気
回路を有しているようなインク噴出プリンタ装置を提供
するにある。

本発明の他の目的は、プリントヘッドのパルストラップ
室の中に実質的に一定の流体圧力が維持されるようなイ
ンク噴出プリンタ装置を提供するにある。

本発明の他の目的は、不十分なインクの供給により空気
をプリントヘッドノズルに浸入させな（１ようにインク
の供給が不十分になるときプリントヘッドを止めるよう
にするインク噴出プリンタ装置を提供するにある。

［実施例Ｊ 本発明の前述の及び他の目的、特徴及び利点は、添付図
面に関連した、本発明の成る好ましｙｓｔｓ様について
の以下の詳細な説明を参照すれば、一層容易に理解され
るだろう。

今、特に第１Ａ図及び第１８図を参照すると、これらの
図には本発明のプリントヘッド装置のインク供給カート
リッジが示しである。インク供給装置はインクカートリ
ッジ受け１０およびインクを収容している使い捨てイン
クカートリッジ１２を有する。インクカートリッジ１２
は、しばしば、おそらくプリント装置のか命までに３０
０回取り換えられるだろうから、インクカートリッジ受
け１０は、インクの漏れ又は気泡の浸入を阻止し且つイ
ンクの１ｍ過をするように構成されなければならない。

カー１リッジ受け１０その基本構造として、インクカー
）　１）ッジ１２を受け入れるための外側に開口端をも
った円筒型骨は口１４を備えている。受は口１４の閉鎖
端をもった頚部１５には、円筒形の栓１６があり、　そ
の中心に、中空針１８の針先が設けられ、注射針１８は
、受は口１４の長さ方向軸線と一線をなして受け１コ１
４の中へ延びている。中空針１８は針先において栓１６
の下の中空空間２０に通じ、この空間は、フィルタ２２
で半分に分割されている。フィルタ２２の他の側におけ
る空ｌｌｌ１２０の一部は出口管２４と連通しでいる。

栓１６を囲む受け口１４の頚部は中空であり、そして、
この頚部には、栓１６より上に円筒形の栓２６が摺動自
在に嵌めである。圧縮ばね２８は固定の栓１６と摺動可
能な栓２６との間の空間に位置していて栓２６を、ＩＩ
Ａ図でみて上方に付勢している。ばね２８は、栓１６の
上面にある円形肩部３０のまわりに位置している。注射
側１８は栓１６から上方に延びる隆起部３２にしっかり
と装着されている。摺動可能な栓２６には弾性体シール
８４が同軸的に設けられ、その結果、針１８がこれを貫
通するようになっている。

栓２６は、受は口１４の内部において、受け１」１４が
インクカートリッジ１２の外径部を受け入れるように外
方に拡がる個所に設けられた突出に４３８と合う上部環
状凹部３６を有している。環状凹部８６と肩部８８は、
ばね２８が摺動可能な栓２６を受け口の頚部１５の頂か
ら押し出すのを阻止するストップとして働く。

操作に際し、インクカートリッジを第１８図に示すごと
く取り外すとき栓２６はばね２８で押しあげられ、その
結果シール３４が中空針１８の端をおお（１これによっ
て中空側１８をふさいで出口管２４に連結されたプリン
トヘッドからのインクの損失を阻止し、且つプリントヘ
ッドへの空気の浸入を阻止する。

インクカー）　１７７ジ１２は、出張った環状の断続形
（途切れ途切れの）肩ｇ４２を有する下部頚部４０を備
えている。受は口１４の突出した肩部３８もその円周に
おいて断続即ち途切れ途切れになっており、その結果、
インクカートリッジＩＺをまず頚部４０でもってカート
リッジ受け１０の中に差し込み、次にインクカートリッ
ジの肩部４２が受け口の肩部３８と係合するまでねじり
、これによってインクカートリッジを受け口の中に固定
する。

インクカートリッジ１２は２つの機能をもっている。即
ち、これらの機能は、インクを大気から完全に隔離して
貯えることと、プリント中パルストラップ圧力をその所
要値に維持することができるように、インクを十分な圧
力の下にインク供給装置からプリントヘッドのパルスト
ラップ室６８へ送り出すことである。

第１Ａ図に最も良く示しであるように、インクカートリ
ッジの下部頚部４０は、弾力性のインク収容袋（ｂｌａ
ｄｄｅｒ）４８の内部に通じている通路４６の喉部に装
着された弾性体隔壁（セプタム）４４を包含する。イン
クカートリック１２を受け口１４に差し込んで固定する
とき、頚部４０の下面が栓２６をばね２８の作用に抗し
て押し上げ、これによってシール３４を注射側１８に沿
って下方へ摺動させる。同時に注射針１８の剣先が隔壁
４４につきささってこれを貫通し中空空間２０と袋４８
の内部とを連通させる。

インクカートリッジ１２を受け口１４から取り外すとき
にシール３４および隔壁４４によってインクがインク収
容袋４８から漏れ出すのを阻止し、同時に釦１８をシー
ル３４でおおうことにより、装置・＼の空気の導入及び
剣からの）インクの漏れを阻止する。フィルタ２２′は
インク中の異物の通過を阻【卜するばかりでなく、装置
の中へ気泡が通るのを阻止する。フィルタ２２は、例え
ば、気孔の大きさ５ミクロンの直径２ｃ＋＊のものが良
い。

フィルタ２２と栓１６とにより形成される中空空間２０
の内径、及びフィルタ２２のメツシュの有効開口面積は
第１図に示すごとく、出口管２４及びインクカートリッ
ジ１２内の通路４６よりも大汚い。故に、フィルタ２２
による流路抵抗は少なく、インク収容袋４８のインクは
安定して導出される。

インクが空のとき、インク収容袋４８は、該袋４８の中
に位置し頚部４０から上方に突出するテーンシタンロッ
ド５０によって緊張状態に保持されている。

取り扱いを容易にするために、インク収容袋４８は中空
シェル５２の中に入れられている。インク収容袋４８は
、代表的には、例えばブチルゴムで作られる。というの
は、ブチルゴムは低いガス及び蒸気伝達特性を持ってい
るからである。隔壁４４は、例えば゛シリコンゴムで作
られる。というのはかがるゴムがすぐれた密閉特性を有
しているためである。

カートリッツ１２にインクを入れるために、中空側をま
ず隔壁４４を通して差し込み、そして袋の内部に残って
いる空気をすべて排出する。しかるのち袋の中に注入す
べきインクをまず、真空及び加熱法で脱気し、それがら
圧力下でっＪ：れた袋の中へ注入する。袋に、脱気及び
〃ス抜き去れたインクを容量まで満たしたとき、残って
いる空気をすべて、中空の充填側で抜き出し、それから
中空の充、＠釘を引き抜く。かくしてカートリッジ１４
を、プリンタ用の、自己加圧形の空気のない使い捨てイ
ンク源として使うことができる。この実施態様に適した
カートリッジは、大体０．５気圧の圧力で５０〜１００
立方センチメーターのインクを容れることができ、約６
百万字を充分印刷することができる６インクがカートリ
ッジ１４から出ていくにつれて、インクの内部圧力は、
第６図の曲線５４で示されるように変わっていく。第６
図に、゛締切り点″として示されている圧力曲線上の点
があり、その点を越えると容器即ちインクカートリッツ
１２は、プリントヘッドへ装置を通してインクを流さな
い。

その点において、カートリッジ１２を取り外し、捨てて
、新しいカートリッジを取り伺けねばならない。圧力が
、以下に詳細に述べる制御装置に予定されている、前も
って決められた最小値以下に下がるので、少量のインク
、おそらく全容積の１０％ぐらいのインクは回収されな
い。袋が最初に、テンションロッド５０により緊張状態
にあるという事実のために、この最小値圧力において袋
の中にあるインクの量はわずかである。

今、特に第２図からｔｔ４４図までを参照すると、本装
置のプリントヘッド５６が、詳細に描かれている。プリ
ントヘッド５６は、上面にセラミック製のカバースリッ
プ６０をもったセラミック製の基板５８を有し、このカ
バースリップ６０は、別々のノズル６６および頚部６４
と連通している多数のインク噴出室６２を閉鎖するよう
に、基板５８に接着されている。

たった−組のインク噴出室、頚部、及びノズルだけが、
破線で示されているけれども、これは残りの６組を代表
しているのが理解されよう。食刻された室を有している
・基板５８と違って、カバースリップ６０は、たった二
つの開口部、即ちパルストランプ室６８を構成する天外
い開Ｌ」部とバルブ開口部７０を有する。基板５８およ
びカバースリップ６０の各々は感光性ガラス、例えば、
米国、コーニンググラス　コーポレーションの商品名で
ある。“７オトセラム゛等で作られるのが良い６７つの
ピエゾ電気結晶体７１−７７が、カバースリップ６ｏの
上でこれに導電性ベインＩ−等を用いて接着させである
。ピエゾ電気結晶体７１−７７の下面は、絶縁性のカバ
ースリップ６０の面上にスクリーン印刷された導電性電
気回路パターンに接着され導通し共通のアース電位を形
成している。一方該結晶体７１−７７の各末端の上面側
は、それぞれ前記導電性電気回路パターンの各ターミナ
ルと公知の接続力法、例えばワイヤボンディング等によ
って接触されている。

基板５８の下側にインク供給連結用受は部の取り付は体
７８があり、これは基板５８の＋１１１ＵＩ部７０（１
３図）に着されている。チューブ８０（第８図）の一端
はインク供給体即ちカートリッジ１２の出口管２４に連
結されていて、他端はプリントヘッド基板と一体をなす
取り付は体７８に連結する。取１）　（・ｊけ体７８に
連結するチューブ８０の端は中空側１８′　を備え、こ
の中空側１８′はチューブ８０の接続時に取りｆ・１け
体７８の中に収容されている隔壁４４′　を導通４−る
。チューブ８０を取り外すとき、中空側１８’は隔壁４
４′　を通して引き抜かれ、そして隔壁４４′は穴を１
１１び閉じプリントヘッドへの空気の侵入及びプリント
へンドからのインクの漏れを完全に阻１１．［る。カバ
ースリップ６０の上にはパルストランプ室６８の開１１
部及びパルプ開口部７０が開１」シてい゛（、これらＩ
ｌｌ　ｌ　１部はダイヤプラム８４によって閉］ｉされ
ている。ダイヤフラム８４は、好ましくは、サラン　プ
ラスチック（ミシガン州ミドランドのグツケミカル社の
商標）のような可撓性材料で作られる。ダイヤフラム８
４は、パルストラップ室６８の土壁を形成する。

好ましくはステンレススチール製である圧力ｒｆ！４’
ｌ−用フレーム８６が、ダイヤフラム８４の上に横たわ
っている。７レーム８６は、一般的には、ダイヤフラム
８４の輪郭に一致する輪郭に作られるかつ有利である。

というのは、７レーム８６とダイヤフラム８４の両方が
バルブ開口部７０のみならずパルストラップ室６８をも
覆い密封するからである。７レーム８６は、基板５８の
開口部７０に対応する部分に打抜外開口部を有し、更に
長い舌状片即ちビーム８８を形成するようにしＩ字形に
切られたもう１つの開口部を有する。ビーム８８は、そ
の両側を上向きに折って、長いモーメントアームを有す
るチャンネルを作るように形成される。ビーム８８の上
向きの運動は、フレーム８６に取りイτ１けられたバー
８９で制限される。Ｎｌ過圧力保護用バー８９は、ステ
ンレススチール合金で作られ、フレーム８６に点溶接さ
れている。

ビーム８８がフレーム８６に連結しているビーム８８の
基部には、その点のひずみを測るのに役立つストレーン
デージ９０がある。該ストレーンデージ９０に近接して
フレーム８６に取り付けられた第２のストレーンデージ
９２は、温度補正の基部となる。

今、説明されるように、ストレーンゲージ９０］よパル
ストラップ室６８の中の圧力を感知する。インクが圧力
のもとにパルストラップ室６８へ流れると、インクは、
ダイヤフラム８４及びその上のビーム８８を上昇させる
。ビーム８８が上昇すると、ノ（ルストラップ室６８の
圧力を電気的に示すのに役立つストレーンゲージ９０に
、ひずみを生じさせる。第２のストレーンゲージ９２か
らの信号は、温度補正の基準信号として使われ、単にス
トレーンゲージの温度変化で生じたいかなる見せかけの
信号をも相殺する。ストレーンデージ９０が、圧力変化
に相当するひずみを示すと外、ストレーンデージ９０は
電気信号を発生する。この電気信号は、以下に詳細に説
明されているように、感知された圧力に関係してゲート
バルブを開かせる。デートバルブは、開口部７０を通る
インクの流量を調節する。装置を適確に機能させ、最良
のインク流量制御を提供するために、プリントヘッドに
インクを供給するゲートバルブは、いくつかの厳しい基
準を満足しなければならない。デートバルブは、素早く
作用し、そして閉じられたとき、漏れを完全に阻止しな
ければならない。デートバルブを横切る圧力降下はたい
へん小さく、そしてバルブの動軽をそれ自体は極端に小
さい。第２図及び第３図に示されているバルブの構造は
、密封力を容易に調節するようなピエゾ電気作動形片持
ち梁を使用して、これらの基準を達成する。デートバル
ブは、バルブビーム９６に取り伺けられたガラスの半球
のプラグ９４、ダイヤフラム８４およびバルブシール８
２から成る。

シール８２の真下にバルブシート９８があり、バルブオ
リフィス１００は、このバルブシート９８を貫通してい
る。バルブシート９８は、インク注入口取付は体７８に
含まれている。好ましくは、このシートは、ルビーのよ
うな極端に堅い、耐食性材料で作られる。バルブシール
８２は、好ましくはシリコンゴムのような比較的柔らか
い材料で作られ、バルブの運動に順応する可撓性グイヤ
７−７ム８４に取り付けられている。この柔らかいバル
ブシール８２は、非常に小さな力でインクの漏れを完全
に阻止する。

又バルブシート９８は、接触面の小すレ・そしてノクバ
ルブシール８２を切断する恐れのあるシーヤ・プなフー
ナをもたないように構成されてν・る。

ガラス半球のプラグ９４は、可撓性ダイヤフラム８４の
頂に位置している。この半球９４は、ｐｇルプビーム９
０とバルブシート９８との開の僅かな回転不整列にも順
応する。ガラス半球に及ぼされる小さな上向きの力は、
バルブを開き、そして小さな下向きの力は、バルブを閉
じる。シート９８とシール８２の表面が、不完全状態で
はなく、正しく整列していれば、開閉力は１グラム程度
である。１＜　）レブオリフイスは小さい（約０．０２
ｃｍ）から、バルブ要素１上すべて小さくかつ質量も小
さく迅速な作動を容易に達成する。

開閉力は、金属のベース７レームの突出舌状片１０２に
接着させたピエゾ電気結晶体１０４から成る、片持ち梁
状のバルブビーム９６で提供される。舌状片１０２は、
ガラス半球のプラグ９４を収容するための直径の小さい
穴を有している。バルブが組み立てられるとき、プラグ
９４はエポキシでビームに接着されている。バルブシー
ル８２及びダイヤ７フム８４が透明なので、フレーム８
６の穴を通してみることにより、バルブシート９８を視
覚で検査することができる。

電圧をピエゾ電気結晶体１０４にかけると、片持ち梁状
のバルブビーム９６の曲りが変化し、そしてプラグ９４
が取り（すけられているバルブビーム９６の端は上昇し
、バルブを開く。電圧を取り除くとバルブはその通常の
閉位置にもどる。プラグ９４をバルブシール８２から上
、Ｐｌ、　ｚせると、オリフィス　１゜Ｏからダイヤ７
フム８４の下のパルストラップ室６８の中へインクを流
すことができる。好ましくはバルブビーム９６は、各端
が基板５８に直接取り付けられているステンレススチー
ルの反動プレートである。ビーム９６は、バルブから最
も遠いバルブビームの端に、基板５８に関してばねヒン
ジのように作用する湾曲した弾力性部分９７を有する。

バルブ調節ねじ１０１が、ビーム９６にねじ込まれてい
て、バルブビーム９６の反対側の端の垂直位置をくバル
ブシール８２に関して調節でかるように、カバースリッ
プ６０に当たっている。これにより、通常の閉位置にお
けるバルブの密封力を調整することができる。

調節ねじ１０１から７レーム８６の回転点までの距離は
、バルブシール８２から回転点までの距離よりはるかに
大きく、調節の敏感な手段を提供する。調節ねじ１０１
は、１インチにっき８０のねじを有し回転点がらバルブ
シール８２までの距離の約３倍遠くに位置しているのが
有利である。従って調節ねじ１０１を一回転させる毎に
、バルブは約０．０１ｃｍ１ＲＩＪ＜。

フレーム８６の端にある湾曲したばねループをなす弾力
性部分９７は、調節ねじ１０１とプリントヘッドの本体
との接触を確実にし、フレーム８６の要求されていない
運動を阻止する。フレーム８６は、０．０１２ＣＩ１１
の厚さのスチールで作られており、モしてピエゾ電気結
晶体１０４も同じ厚さである。バルブビーム９６の片持
ち梁の長さが０．８ｃｍであれば、端を０゜０２ｃ輪た
わませることができる。、要求される運動は、はんのＯ
，０ＯＺｅ＠であるので、調節ねじ１０１を締め付ける
と、バルブビーム９６はその通常の閑じた位置において
０．０１８ｃｍたわみ、数グラムの閉じる力を提供する
ことができる。１２図に示されているように、片持ち梁
の固定端を、バルブオリフィスがらみて回転点の反対側
に構成することによって、バルブビーム全体的な一層コ
ンパクトに作られる。

バルブ制御回路の機能は、パルストラップ室６８の圧力
を調整することであり、その結果インクは、印刷速度、
温度、インクの粘度及び他の装置バラメータに関係なく
、一定の圧力状態で駆動結晶体の作ＩＩＩで圧力室に供
給される。印刷中インクがノズル６６がら噴出されると
き、ノズルの毛管力が、パルストラップ室６８がらイン
クを引き出して噴出されたインクに代わる。

パルストラップ室６８の容量のこの減少で圧力が僅かに
下がり、そして圧力惑知用バルブビーム９６を下刃に引
き、少し抵抗を増しているストレーンデージ９０のひず
みを増大させる。この圧力感知装置は、非常に敏感でま
た精密であり、水柱０．０１インチあるいは大体２／１
００，０００気圧程度の圧力変化に応答することができ
る。この装置は、圧力感知用ビーム９６の運動を制限す
る超過圧力保護用バー８９によって、大体水柱±１００
Ｉ１１あるいは、約１７１００気圧に相当している過剰
な圧力による損傷から保＠される。１気圧位の過剰圧力
を、この装置を傷めることなしに短時間加えることがで
鰺る。

今、特に第５図を参照すると、バルブ用の制御システム
が描かれている。大体５ボルトの基準電圧が、ストレー
ンゲージに加えられており、ストレーンデージは、第５
図に示されているブリッジ回路１（＋６の一方の側とし
て、直列に電気接続されでいるブリッジ回路の他方の側
は、２つの基準抵抗１０８ｗ１ｌＯ及び中間の調節ポテ
ンショメータ１１２の直列接続によって作られ、このポ
テンショメータ１１２は、パルストラップ室６８に正味
の圧力がなく従って圧力感知用ビーム９６がたわんでい
ないとき、ブリッジをバランスさせるようにセットされ
ている（圧力変化による）ブリッジ回路のいかなるアン
バランスも、ポテンショメータ１１２の可動接点とスト
レーンデージ９０及び９２の共通の接続、αとの問に差
信号としてあられれ、これは、増幅器１１４で増幅され
そして高周波数ノイズを除去するために、ローパスフィ
ルタ１１６で濾波される。

濾波されそして増幅されたストレーンデージ信号（ブリ
ッジのアンバランスによる）は、電圧コンパレータ１１
８に送られて電源１２０がらの調節可能な限界電圧と比
較される。プリントヘッドが小滴を噴出すると、パルス
トラップ圧力は着実に降下しそしてデージ４６号は比較
的に下がる。ゲージ信号が、限界電圧から電源１２２が
らのヒステリシス電圧をひいた電圧以下に下がるとき、
電圧コンパレータはバルブドライバ１２４に信号を送り
、バルブ用ピエゾ電気結晶体１０４に適正な電圧を加え
て、パルストラップ室６８のバルブを開く。

バルブが開かれると、インクは、ノズル６６がら噴出さ
れるより速く、インクカートリッジ１２がらパルストラ
ップ室６８の中へ流れ、圧力及びゲージ信号を上昇させ
る。ゲージ信号が限界電圧にヒステリシス電圧を加えた
電圧を越えると、電圧コンパレータ１１８はバルブドラ
イバ１２４に信号を送り、バルブを閉じる。こめ方法で
駆動用ビ千ゾ電気結晶体７１−７７の下のインク噴射室
６２には、噴出されたインクにかわる厳密に正確な量の
インクが常に補給される。限界圧力電源１２０を任意の
値にセットすることがで鯵、従ってパルストラップ室６
８の圧力を、プリンタの物理的拘束の範囲で任意にセッ
トすることができる。同じく、制御システムの安定性で
決定される下限の範囲内で、ヒステリシス圧力電源１２
２を任意の値にセットすることができる。限界圧力及び
ヒステリシス圧力の都合のよい値は、それぞれ−５ｃｍ
Ｈ２Ｏ及び０，１ｃＩＩＩＨ２０である。

流量が非常に小さく、バルブが素早く作動しなければな
らないので、バルブオリフィス１００もまた小さい（約
０，００２ｃ＋ｎ）。かかる小さな開口部を通る流量は
、通常粘度により制限される。即ちバルブにおける流体
速度は、粘性力が、インクカートリッジ１２で生じた圧
力駆動力と釣合うような限界値に、素早く到達する。そ
れ故バルブを通る全流量は、インクカートリッジ１２の
中の圧力に比例する。

第６図の曲線１２６で示されるように、インクカートリ
ッジ１２の中の圧力が減少するにつれて、ノイルブを通
る流量が減少し、そしてパルストラップ室６８を補充す
るのに必要な時間が増す。インクの供給源であるインク
カートリッジ内が空になった特別の場合には、バルブは
ずっと開かれたままである。もしプリントヘッドがこの
状態で作動すると、パルストラップ室６８の圧力は、ノ
ズル６６の負の最大毛管圧力に等しい値に達するまでに
降下し続ける。その点では、ノズル６６は、もはやパル
ストラップ室６８から補給されず、空気がノズル６６に
入り、小滴の噴出を妨げる。かかる故障は直すのが困難
であり、これは、インクカートリッジを、圧力がそのよ
うな低いレベルまで下がる前に、取り替えれば避けるこ
とができる。

こういう故障をおこさないために、プリンタはインクが
なくなることによるプリントヘッドの故障を防ぐ電気回
路を備えている。最大許容パルプパルス長さは経験的に
決定され、そしてこの値は、バルブが開くたびに実際の
バルブパルスと電気的に比較される。第５図において、
バルブパルスが電圧コンパレータ１１８で発生するとき
、ワンシＢットマルチバイブレーク−１２８が同時にト
リ〃され、コンパレータ信号もまた、Ｄ型の７リツプ７
０ツブ１３０のＤ入力に供給される。ワンショットは、
最大許容パルス長さに等しい遅延時間にセットされ′る
。この遅延の終わりに、７リツプ７０ツブ記憶素子１３
０の状態は、７リツプ７０ツブ出力をＣＰ（クロックパ
ルス）入力に供給することによってチェックされ、そし
てこのＣＰ大入力、バルブ信号がＤ入力に依然として加
えられているならば正確に作動して、バルブが開かれた
ままかどうかを示す。もしバルブが開かれていればエラ
ー信号が“ローインク”インディケータ−１３２に生じ
る。エラー信号はいくつかの異なった方法で作用させる
ことができるが、しかし必要な条件は、最大印刷速度を
者しく減少させるべきことである。例えば、もし印刷速
度（それ故にバルブを通る流量）が通常の値の％に減少
したならば、バルブパルス長さは最大許容パルスＶｃさ
以下にまで落ち、この遅い速度での印刷は成る時間続き
、操作者はインクカートリッジを取り替えるのに都合の
よい時間を選コζことができる。別のやり方として、も
し印刷を直ちに停止させれば、インクカートリッジを取
り替えるまで、印刷すべき情報をたくわえなければなら
ない。

本発明の一つの好ましい！１！様において、上記に述べ
られたバフメータの代表的な値は次の通りである。

代表的なインク供給装置のパラメータ インク容器又は カートリッツ容積　１００ｃｃ 最初の圧力　０，４ａｔ＋＋＋ “締切り”圧力　０．１ａｔｍ バルブパルス長さ　１０ミリセコンド ＩＩ　Ｎ時間　１ミリセコンド “締切り”パルス艮％　５０ミリセコンド最大１１ｆｌ
　’ｆｋ　０．００２ｃｍパルストラップ圧力　−５ｃ
軸夏１ｉ０ヒステリシス圧力　Ｏｊｃｍｌｌ　２０ヒス
テリシス容積　０，０Ｏ０２ｃｃ インク粘度　６センチポイズ 表面張力　５　（ｌ　ｄ　ｙ　ｎ　ｅ　／　ｃ　ｍノズ
ル毛管圧力　＋５ｃ＋ｎ　Ｉｆ　２０比較的高圧のイン
ク源と調節バルブと超過圧力保護手段を有する圧力感知
装置とからなる本発明のインク０（給ｖｃｒａは又、衝
撃、振動あるいは池の悪作用によりプリントヘッドに入
る気泡を除去ｒるのにうまく適合する。バルブの＋ｌｌ
均衝撃係数は、代表的には低い圧力の締切り点において
すら極めて小さい。従ってもしバルブが完全に開かれる
ならば、ノズル６６を通る全流鼠は、小滴噴出過程中よ
りずっと多くなり、そしてバルブトランプからノズル０
６に向かって常に一方向である。それ故に、気泡を除去
するために、バルブを最初に比較的艮時間（数秒）完全
にＩＪ１＋さ、比較的％　ｔｉｊのイ／りをプリントヘ
ッドを辿して流れ２Ｕて気泡を流し出す。ノズル６６を
通って流れたインクを、集めて処分し、ヘッドを元の“
印刷準イ６１の整った”状態にもどす。

今、特に第２図、第７図及び第８図を参照すると、本発
明のプリントへ７１’５８が論じられている。

電気パルス発生器（図示せず）は、電気コネクタ１３４
！ニア−７ツトケーブル１３６を通してプリントヘッド
５Ｇにパルスを送る．パルス発生器がら電気パルスを受
けとると、プリントヘッド５６は、１９７４年７月１９
日に出願され、本出願の同一の譲受人に嬢渡された米国
特許出願第４８９，９８５号により完全に説明されてい
るように、印刷流体の単一に分離している小滴をオリフ
ィスがら放出して、射出する。

各々の電気パルスは、先のいがなる信号にも＃管されず
に、単一の小滴を作り出す。プリントヘッド５６は、７
つの小滴噴出手段、即ち垂直な列に、独立に作動させる
ことのできる代表的には７つの噴出１」を有する。電気
パルス発生器は共振周波数で作動せず、むしろ印刷すべ
き所定のパターンに応じて小滴を要求する。

記録媒体１３８の上に１ｎ報を正確に記録するために、
インク小滴用の実質的にまっすぐな弾道がプリントヘッ
ド５６のノズル先端から記録媒体１３８まで続いている
。この方法において、装置に関して記録媒体１３８を注
意深く位置決めすると、電気パルス発生器で発生され、
印刷すベト情報で決定される（５号に従って予Ｂできる
パターンに小滴が勿突する。情報を最も良く記録するた
めに、小滴は正確でかつ予言できる形状と容積のもので
なければならない。即ち等間隔の一様なｍ号が、′＄間
隔の・様な小滴を作り出すように、各小滴はｔ［Ｌ気パ
ルス発生器からの電気ｔｉｊ号に続いて厳密に追従しな
ければならない。

小滴は、インク噴出室６２の中の゛ｊ′ト°槙の２激な
減少により、プリントヘッド５６から放出される。この
容積の急激な減少は、小滴を作るに］−分な鼠のインク
を移動さセるように、室の中・＼プレート（図示せず）
をたわませることによって；ｉ．　Ｉ＆される。

プレートのたわみは、」二記の米国１・−ｊ’ｌ出順に
・１１４完全に説明されているように、ピエゾ電気結晶
体７１−７７のうちの１つの作動で引き起、ニされる，
、ｔこわみは、流体の一部を脱出速度以上に加速するの
に十分な運動エネルギーをノズル６６の中の流体に及ぼ
すほど急激でなければならない。脱出速度は、７ズル６
６から延びているインクのプラグをノズルから分離させ
て自由な小滴を形成させる最小の速度である。

この小滴噴出のプロセスは、プリントへッ１１５Ｇが完
全にインクで満たされそして気泡がプリントヘッド５６
の中に全熱入っていないということに大いに依存する。

その上気泡は、インクの入り口からもノズルがらもはい
ることはできない。インク供給装置は、上記で一層完全
に説明されているように、空気がこの装置の中へ全熱入
りこまないことの最大の保ＲＬに応するように；没８１
°されている。

即ち、プリントへノド５６は、第２図に示されるように
、そのインク流路となるインク噴出室６２、頚部６４の
いずれのチャネルもノズル６６に向かって上向きとなる
よう設けられていて、ノズル６６はインク導入１」であ
るバルブオリフィス１００より高い水位を保っている。

がくしてノズル６６がらの気泡の進入や、ノズル６６か
ら内部のインクの漏出等が防止される。また、ノズル６
６が気泡等に、より目詰りを生じたとき、ノズルの外方
から吸気してインクとともに排出する（パージ）場合に
も、上記のインク流路傾斜は有効に作用する。

上述したように、プリントヘッド５６のインク連結取付
は体７８は、細かいメツシュのフィルタ９９す；ヨヒエ
ラストマーの隔壁４４′を有している。プリントへノド
５６を取すイ；ｊけるとき、インク供給用中空ｊｌ１８
’は隔！！ｌ！４４’を貫通し、連結数リ付体７８の中
へインクを給送する。小さな気泡が、取す付け中に不化
、Ｑ、によって入り込んでも、細かいメツシュのフィル
タ９日が気泡がプリントヘッド５６に入るのをｉｔ止す
る。フィルタ′９９にｎ；合のよい穴の大きさは、５ミ
クロン（５ｘｌＯ−’メーター）である。気泡がインク
供給装置に入らないことを更に確実に［るために、この
装置をまず、ＣＯ７で洗浄して空気を除去する。次にＣ
Ｏ２を吸収４−るためにこの装置を苛性ンーグで浄化す
る。しがる後この装置を、苛性ンーグを除去するインク
（染零°１をイトＵず）で浄化する。

プリントヘッド５６を容易に取り替え可能にすることが
望まれるから、この装置は、一対のレール１４２の上を
水平に走行し且つ記録媒体１３８がら間隔へだてたキャ
リッジ取付は体１４０に取り外し自在に取り付けられる
。キャリッジ取付は体１４０は、歯付きの駆動ベルト１
４４でレール１４２に亘って動がされる。キャリッジ取
付は体１４０は、プリントへノド５６が小滴を噴出し、
記録媒体の上に文字を形成するにつれて、紙面を横切っ
て移動する。

キャリッジ取付は体１４０にはプリントヘッド５６のイ
ンク供給取付は体７８のための受け口１４６が取すイτ
ノけられている。受は口１４８は、破線で示されている
ような、プリントヘッドの隔壁４４′を貫通する小さな
中空針１８′を囲む。中空側１８′は、隔壁４４′の損
傷を避け、しかもインクカートリッジ１２からの流体に
対する抵抗を小さくするためできるだけ小さくするべき
である。１ミリメーターの外径の針がよいことが知られ
ている。上述したように、数句は体７８を受け０１４６
に差し込んでプリントへノド５６をキャリッジ取付は体
１４０に取り付け、中空側１８′が隔壁４４′を貫通し
た後、プリントヘッド５６を互いに嵌り合った取付け体
７８と受け口１４６を介して中空針１８　′のまわりに
キャリフジ取付は体１４０に対して回転させて、プリン
トヘッド５Ｇと記録媒体１３８との間の１１１１隔を調
節する。１１：。

確な間隔が得られたら、キャリツノ取イ・ｊけ体１４０
の拡大穴１５０を貫通して、プリントへノド５６の穴１
５２′にねじ込まれるねし１４Ｂのような；茂械的収（
・１部品で、プリントヘッド５６をキャリ７ジ取付け体
１４０に関して正しく固定する。この）ｊ法によれば、
中空側１８″にもＶＡ壁４４゛にも応力は１ノーわらな
い。

上述したように、キャリツノ取（−１け１４Ｃ１４０の
受け口１４６は可動シール兼ばね（図示せず）を含み、
このシール兼ばねは、プリントへノド５６がＫｖリタト
されるとき中空４１８′の先端に旬：ｒｉ　’ｌる。二
のシール」にばねは、中空ｊｌ１８′を汚染から保護し
、インクの絽れを阻止し、更に空う（のＸ　ｉｒｉ・・
の１４人を阻止する。シールは、ＶＡ　Ｉ！ｉ！４４　
’のエラストマー手（料とＭ　Ｕ、の要求のため、多く
のエラストマー々４　ＩＩで作ることができる。ウレタ
ンゴノ、あるいはブナルゴムが特に適することが知られ
ている。

中空側１８′は、インクカートリッジ１２がらプリント
ヘッド５６までインクを導く可撓性のインク供給管路８
０に接続されている。管路８０の材料は、プリンタの寿
命まで、最大インク供給圧力（大体０．５気圧）に耐え
なければならない。この管路８０はまた、蒸発、霧及び
潜在的な気泡の発生を最小にするため低い蒸気伝達特性
を有していなければならない。管路８０は又、固定され
たインクカートリッジ１２と移動するヘッド取り付は体
１４０との間の接続リンクとなるので、可撓性を持続し
なければならない。特に大体１ミリメーターの内径を有
する“タイボン管則が良いことが知られている。“タイ
ボン゛はオハイオ州アクロンの７−ドンカンパニーの商
標であり、可塑化ポリ塩化ビニールの押し出し管材であ
る。

プリントへラド５６に電気接続をするために、プリント
へラド５６は突出部１４８′を備え、この突出部１４８
′はプリントヘッド５６と一体であって、プリントヘッ
ド５６の一方の側の延長部を構成する。

多数の電気トレース１５０′が突出部１４８′の上にス
クリーン印刷されており、そしてインク噴射室６２、圧
力感知機構及びバルブの解放機構を制御する多数のピエ
ゾ電気７１−７７．１０４１結晶体に、印刷回路方法で
接続されている。突出部１４８′は、キャリッジ取り付
は体１４０で支えられる対応する電気受は口即ち電気コ
ネクタ１３４に収容されるプラグを構成する。フラット
ケーブル１３６が電気受は口１３４とプリントヘッド５
６を操作するための電気回路との間を接続する。この方
法によれば、プリントヘッド５６は、容易に取り外しで
きる機械的な流体連結部及び電気的接続体により、キャ
リッジ取りイ４け体１４０において交換できる。

この開示に従って構成されたプリントヘッド５６は、大
体７グラムのｍさであり、容易に取り付けられ、更に確
実な運伝を提供する。しかしながらいくつかの構成要素
は極めて精巧で、損傷しやすい。更に、電気接続に大変
都合の良いプリントヘッドの平らな形状は、ピエゾ電気
結晶体の振動に対する増幅器として作用し、騒々しい。

これらの問題は、構造上の振動を消散させ、プリントヘ
ッドを損傷から保護する容器の中に、ヘッドを入れるこ
とで解決される。プリントヘッドの容器の構造は、第７
図、第８図、及び第９図に示されている。

プリントへツＩ′組み立て工程において、完成されたプ
リントへ２ド５６にフェスの薄い絶縁層を被覆する。次
にヘッドの背面を真空グリースのような非常に粘りけの
ある非揮発性の化合物で、ヘッドカバーベース１５２に
取り付けられる、ヘッドのインク入口である取り付は体
７８を、ヘッドカバーベース１５２に設けられた穴１５
４に挿入する。次いでプリントヘッドの駆動結晶体領域
を適正な防振材の比較的厚い層（厚さ約０．０５ｃｍ）
で被覆する。

次にヘッドカバー前部１５６を嵌めて防音材と密／ｒ！
させる。・＼ラドカバー０す部１５６およびベース１５
２を、シリコン密閉拐を使って互いに密閉する。出来上
がったプリントヘッド組み立て体は、プリントヘッド５
Ｇに取１）　（１けられている敏感な構成要素に対して
ｉｌｌ傷の危険なしに容易に取り扱うことができ、そし
てプリントヘッドは操作中はとんどノイズを出さない。

プリントヘッド５６の電気接続リップ即ち突出部１４８
′から電気コネクタ１３４を抜き、またヘッド受は口１
４６およびインク人口側１４６がらプリントヘッド５Ｇ
を引込めることにより、プリントヘッド５６をプリーン
タから容易に取り外せる。この取り付け／取り外し過程
は、保守行為において関節を必要とせずに、繰り返し行
うことができる。

各々のプリントヘッドユニットを他のプリントヘッドユ
ニットと完全に交換できるようにするために、ある電気
調節をしなければならない。米国特許出［４８９，９８
５号に、駆動用ピエゾ電気結晶体の各々に対する直列電
気抵抗体の適当な選択によって、７つのインク噴射チャ
ンネルの各々からの小滴の速度を等しくする方法が述べ
られている。従って７つの抵抗体を、小滴速度のバラン
スをとるように設けなければならない。

上述したように、ストレーングーノの抵抗及び機械的な
組み立て体の公差の変化は、バルブが正確な圧力レベル
で開くようにするために、電気的調整をなすべきである
ことを要求する。この調節は、第５図に調節可能な抵抗
として示しである。

一旦この抵抗の値を決めてしまったら、バルブ圧力の限
界を固定するように別個の抵抗体を選択する。

組み立て体の公差の変化もまた、駆動結晶体への駆動パ
ルスの幅を各々のプリントヘッドに対して個々に選択す
ることを要求する。典型的には任意所定のヘッド中の結
晶体の間の変化は小さい−から、７つの結晶体すべてを
同一のパルス幅で駆動してもよい。パルス幅は種々の手
段で制御することができ、その手段のうちの大部分は、
特定の抵抗値を選ぶことにより調節できる。

従ってプリントヘッドへの電気入力をｌ１節するのに必
要な９つの別個の抵抗体がある。プリントヘッド５６及
び９つの別個の抵抗体からなるプリントヘッドユニット
は、他の任意のプリントヘッドユニットと完全に交換で
きる。この９つの抵抗体は、都合よく電気受は口１３４
のモジュールの中に入れられる。この抵抗体内蔵モジュ
ールは、その要求された機能を提供するために、プリン
トヘッド、プリントヘッド駆動エレクトロニピスあるい
は接続ケーブルに、電気的１こかつ取り外し可能に接続
される。

本発明は上述のように構成されているから、プリントヘ
ッドをキャリッジ取り付は体上において、記録媒体から
調節可能に間隔保持することができ、又プリントヘッド
をキャリッジ取り付は体から取り外すとき、プリントヘ
ッドへの空気の侵入やプリントヘッドからのインクの漏
れを完全に阻止することができる。

ここで使われた用語及び°表現は、制限されない、記述
のための用語として使われており、かかる用語及び表現
の使用に際し、図示されかつ本文に記載されているいく
つかの特徴又はその一部の均等物を除外するものではな
く、むしろ本発明の特許請求の範囲内で種々の修正が可
能であることが認められる。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図は、本発明の１つの！！！様に従って組み立て
られたインク供給装置の部分的断面図である。 第１８図は、第１Ａ図に措かれたインク供給装置を分解
したときの、部分的断面図である。 第２図は、本発明の１つの態様に従うプリントヘッドの
側面図である。 第３図は、大体第２図の３−３線に沿って切りだ断面図
であり、バルブ及びインク注入口を詳細に示している。 第４図は、大体第２図の４−４８に沿って切った断面図
であり、圧力感知ビームの詳細を示めしている。 第５図は、バルブの操作を制御し、“インク切れ”の制
御信号を発生する図式的な回路図である。 第６図は、インクを供給するための、圧力とバルブパル
ス長さの関係を同じに示している図である。 第７図は、キャリッジ組み立て体に取り付けらけている
本発明のプリントヘッドの、拡大斜視図である。 第８図は、ｖＪ７図に描かれたプリントヘッドの、第２
の拡大斜視図である。 第９図は、第７図及び第８図に描かれ、た、プリントヘ
ッド及び取り付は用構造体の、分解部品配列斜視図であ
る。 第１０図は、プリントヘッドとキャリ・ンノ取り付は体
との取り付は状態を示す概略断面図である。 １０・・・・・・インクカートリッジ受け１２・・・・
・・インクカートリッジ又はインク供給体１８．１８　
’・・・・・・中空針　５６・・・・・・プリントヘッ
ド６６・・・・・・噴射ノズル　７８・・・・・・取り
付は体２２　、９９・・・・・・フィルタ　１３８・・
・・・・記録媒体１４０・・・・・・キャリッジ手段又
はキャリッジ取り付は体 代理人　弁理士　野　１）義　親 第１頁の続き ０発　明　者　チャールス　エル　ミ ツシェル ０発　明　者　スチーブン　ビー　シ アーズ アメリカ合衆国　カリフォルニア州　９４３０３　パロ
　アルド　マリオン　７２６

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）電気機械変換素子に電気信号パルスを印加して圧
   力室の容積を変化させ、ノズルからインク滴を噴射する
   方式のインクジェットプリンタのプリントヘッドにおい
   て、前記プリンタが使用状態にあるとき、前記プリント
   ヘッドの圧力室のノズルに連通する側が、圧力室のイン
   ク供給側に比して高い位置となるような傾斜をもって配
   置したことを特徴とするインクジェットプリンタのプリ
   ントヘッド。