JPS6055312B2 - マルチノズルインクジエツトプリンタ - Google Patents
マルチノズルインクジエツトプリンタInfo
- Publication number
- JPS6055312B2 JPS6055312B2 JP14658777A JP14658777A JPS6055312B2 JP S6055312 B2 JPS6055312 B2 JP S6055312B2 JP 14658777 A JP14658777 A JP 14658777A JP 14658777 A JP14658777 A JP 14658777A JP S6055312 B2 JPS6055312 B2 JP S6055312B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- nozzle
- nozzles
- holes
- ink droplets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は記録紙の上にインク滴を噴射により付着させ、
ビデオ信号であられされた情報を記録する装置に関する
もので、特にノズルを多数設け高速印字を可能としたマ
ルチノズルインクジェットプリンタの改良に関するもの
である。
ビデオ信号であられされた情報を記録する装置に関する
もので、特にノズルを多数設け高速印字を可能としたマ
ルチノズルインクジェットプリンタの改良に関するもの
である。
従来、多数のノズルを少なくとも１列に並べ、これと直
角に記録紙を送つて印字をおこなう装置は特公昭４１−
１６９７３号、特公昭４９−２８４８号、特開昭４９−
９６２訝公報などに示されている。
角に記録紙を送つて印字をおこなう装置は特公昭４１−
１６９７３号、特公昭４９−２８４８号、特開昭４９−
９６２訝公報などに示されている。
このようなマルチノズル方式による印刷装置では印字ヘ
ッドの機械的動きがなく、かつ単位時間当りの噴射滴数
が多いため高速な印字が可能である。しかしながら従来
のマルチノズルにおいては、例えば帯電量の２値制御を
利用した特公昭４１−１６９７３号、特公昭４９−２８
４８号公報のものではインク液滴帯電の同期を均一に行
う必要があるが、これは多くの技術上の困難を伴なう。
圧力パルス型の特開昭４９−９６２訝公報に示された装
置は、例１えばこれをＡ４またはＢ サイズに印刷する
ファクシミリや複写機に応用した場合、機構が複雑とな
り高価となることが予想される。また一画素に１ノズル
が対応するためノズルの数が極端に多くなつて目づまり
等の障害を起し易く、信頼性に難・がある。さらに従来
の装置においては１列のノズルのみでは液滴同士を充分
近づけて高密度に印字することができないため、高印刷
品質を得るためにはマルチノズルのアレイを多数列設け
る必要があつた。本発明はこのような従来技術の欠点を
改良して、高密度、高品質の印字を得ることのできるマ
ルチノズルインクジェットプリンタを提供するものてあ
る。
ッドの機械的動きがなく、かつ単位時間当りの噴射滴数
が多いため高速な印字が可能である。しかしながら従来
のマルチノズルにおいては、例えば帯電量の２値制御を
利用した特公昭４１−１６９７３号、特公昭４９−２８
４８号公報のものではインク液滴帯電の同期を均一に行
う必要があるが、これは多くの技術上の困難を伴なう。
圧力パルス型の特開昭４９−９６２訝公報に示された装
置は、例１えばこれをＡ４またはＢ サイズに印刷する
ファクシミリや複写機に応用した場合、機構が複雑とな
り高価となることが予想される。また一画素に１ノズル
が対応するためノズルの数が極端に多くなつて目づまり
等の障害を起し易く、信頼性に難・がある。さらに従来
の装置においては１列のノズルのみでは液滴同士を充分
近づけて高密度に印字することができないため、高印刷
品質を得るためにはマルチノズルのアレイを多数列設け
る必要があつた。本発明はこのような従来技術の欠点を
改良して、高密度、高品質の印字を得ることのできるマ
ルチノズルインクジェットプリンタを提供するものてあ
る。
本発明は各ノズルから独立に必要なインク液滴を噴射で
きるようにした噴射ヘッドと、噴射されたインク滴に電
荷を与えるための帯電手段と、噴射液滴の飛しよう方向
と直角な磁界を発生し、インク滴をノズルアレイと平行
に偏向する手段とを有する点に特徴がある。
きるようにした噴射ヘッドと、噴射されたインク滴に電
荷を与えるための帯電手段と、噴射液滴の飛しよう方向
と直角な磁界を発生し、インク滴をノズルアレイと平行
に偏向する手段とを有する点に特徴がある。
本発明の１実施例の概略構成を図１に示す。
インク噴射ヘッド１はノズル２ａ，２ｂ，２ｃを有し、
それぞれから各々独立にインクを噴射する。インクと帯
電手段３との間には噴射と一定の位相をもつて同期した
階段状電圧が印加される。この電圧は各ノズルに対応し
て設けられた孔（トンネル）３ａ，３ｂ，３ｃを有する
帯電手段３に共通して印加される。したがつて各ノズル
２ａ〜２ｃから噴出されたインク滴９は帯電手段３の電
位に応じた電荷を有することになる。ついで帯電インク
滴９は磁界発生手段５によつて発生された偏向磁界内を
通過する。前記磁界はインク噴出方向およびノズル列を
含む面に垂直であり、インク噴出方向に所定の広がりを
有している。したがつて、前記磁場内を飛しようする帯
電インク滴９はノズルアレイと平行な方向に偏向をうけ
る。磁場から出た後帯電インク滴９は射出方向に応じて
その．ま）直線的に飛翔し、記録媒体４に衝突してそこ
に印字をおこなう。磁場内における荷電粒子の偏向につ
いて説明する。
それぞれから各々独立にインクを噴射する。インクと帯
電手段３との間には噴射と一定の位相をもつて同期した
階段状電圧が印加される。この電圧は各ノズルに対応し
て設けられた孔（トンネル）３ａ，３ｂ，３ｃを有する
帯電手段３に共通して印加される。したがつて各ノズル
２ａ〜２ｃから噴出されたインク滴９は帯電手段３の電
位に応じた電荷を有することになる。ついで帯電インク
滴９は磁界発生手段５によつて発生された偏向磁界内を
通過する。前記磁界はインク噴出方向およびノズル列を
含む面に垂直であり、インク噴出方向に所定の広がりを
有している。したがつて、前記磁場内を飛しようする帯
電インク滴９はノズルアレイと平行な方向に偏向をうけ
る。磁場から出た後帯電インク滴９は射出方向に応じて
その．ま）直線的に飛翔し、記録媒体４に衝突してそこ
に印字をおこなう。磁場内における荷電粒子の偏向につ
いて説明する。
図２に示したように、荷電粒子が奥行レの一様な磁場を
磁界と垂直に通過し、そこを出てか．らＬ２の距離にあ
る板の上に達したとき入射方向からＤだけずれたとする
と、これらの間の関係は（１）式であられされる。た〜
し、Ｄは偏位置、ｑは電荷、Ｂは磁束密度、ｍは粒子の
質量、ｖは入射速度である。
磁界と垂直に通過し、そこを出てか．らＬ２の距離にあ
る板の上に達したとき入射方向からＤだけずれたとする
と、これらの間の関係は（１）式であられされる。た〜
し、Ｄは偏位置、ｑは電荷、Ｂは磁束密度、ｍは粒子の
質量、ｖは入射速度である。
そこて帯電手段３に印加する電圧を周期的に変！ｌ／★
．トト 晴向斗マトスノ・ノｈ？占１ｒ２シ４１１デ
ｉビドブ４ｔム璋つた電荷量を与えれば、インク滴９は
記録媒体４上では異つた偏位置を示すことになる。すな
わち、ノズル列と平行な記録紙４上のラインに沿つた適
当位置にインク滴を衝突付着させてドットを形成し、印
字を行なうことができる。例えば記録紙４上に図３を示
すドットパターンを形成する場合に、インク噴射ヘッド
１またはノズルならびに帯電手段３に与えるべき電圧の
関係例を図４に示す。ただし、この間磁界発生手段５に
よつて発生ｌされる磁界の強さは一定であり、また図３
の印字はドット位置イから始まつて口，ハ・・・・・・
・・・の順に進みヌで終るものであり、この場合点線位
置のホ，ト〜りには印字されないものとする。図４，１
は噴射ヘッド１またはノズルに与えられる駆動・電圧を
示し、２は帯電手段３に与えられる電圧をそれぞれ示す
。この間に記録紙４はノズルアレイ２ａ，２ｂ，・・・
・・・と垂直に１ライン分だけ、連続的または間欠的に
移動する。具体例についてさらに説明する。
．トト 晴向斗マトスノ・ノｈ？占１ｒ２シ４１１デ
ｉビドブ４ｔム璋つた電荷量を与えれば、インク滴９は
記録媒体４上では異つた偏位置を示すことになる。すな
わち、ノズル列と平行な記録紙４上のラインに沿つた適
当位置にインク滴を衝突付着させてドットを形成し、印
字を行なうことができる。例えば記録紙４上に図３を示
すドットパターンを形成する場合に、インク噴射ヘッド
１またはノズルならびに帯電手段３に与えるべき電圧の
関係例を図４に示す。ただし、この間磁界発生手段５に
よつて発生ｌされる磁界の強さは一定であり、また図３
の印字はドット位置イから始まつて口，ハ・・・・・・
・・・の順に進みヌで終るものであり、この場合点線位
置のホ，ト〜りには印字されないものとする。図４，１
は噴射ヘッド１またはノズルに与えられる駆動・電圧を
示し、２は帯電手段３に与えられる電圧をそれぞれ示す
。この間に記録紙４はノズルアレイ２ａ，２ｂ，・・・
・・・と垂直に１ライン分だけ、連続的または間欠的に
移動する。具体例についてさらに説明する。
インク噴射ヘッド１はいくつかのノズルが一体的につく
られたものでもよく、また個々のノズルが分離独立した
ものでもよい。その一つの例は、圧電素子の変位を利用
し、内部圧力の急激な上昇によつてインクを噴射させる
ようにした圧力パルス型インクジェットとよばれるもの
である。噴射ヘッドの構成例を図５，６に示す。図にお
いて１１は複数の孔１２を１列に形成された基体、１３
は前記基体上に積層され、前記各孔１２に対向し、かつ
互い違いに外向きに延びる長孔１４を穿設された第１板
、１５は前記第１板の上にスペーサ１４Ａを介して積層
され、前記長孔１４の外端付近に対向する孔１６を穿設
された第２板、１７は弾性板１７ａと電歪、磁歪等の電
気機械変換素子（以下、圧電素子という）１７ｂとを貼
合わせて形成され、前記孔１６を覆つて接着された圧力
発生器である。これらを積層することによつて、図６に
示されたように孔１２，１４，１６からなるクランク状
の内室が形成される。前記内室の前方には部材２３に形
成された結合通路１９を介して外室２０が設けられ、外
室２０にはノズル２１が形成されると共に通路２２を経
てインクタンクへ連通させる。なお、２４は外室２０を
構成する部材、２５はノズル２１を形成される部材であ
る。圧電素子１７ｂを付勢すると弾性板１７ａが内方へ
湾曲するので、クランク状内室内のインクに圧力が印加
され、これに対応するノズル２１からインク液滴が噴出
される。この例では圧力発生器１７がノズル２１または
孔１２の列を中心線として千鳥状に配列されるので、圧
力発生器の寸法を大きくとることができ、逆に同じ寸法
の圧力発生器ならば高密度の配列できる利点がある。前
記圧力発生器１７は直径５ＴｆＵｎで、１列のノズルに
対して２列設けられる。ノズル間の距離は２．５ｗＬで
ある。帯電手段３は金属板に孔３ａ，３ｂ・・・・・・
を穿設した後全面に絶縁被覆をおこなう。孔（帯電トン
ネル）３ａ，３ｂ・・・・・・の直径は０．４ＴｎＩｎ
で、噴射ヘッド１のノズル先端から１ＴＩ＄Ｌはなして
設けられる。帯電手段３には図４、２のような階段状の
電圧が印加される。前記電圧の最高値は２０００■てあ
り、このとき最大の偏向か得られる。静磁界発生手段５
としては電磁石のような公知の手段がもちいられる。噴
射ヘッド１からは５ＫＨｚの周期でインク滴９が噴出さ
れ、記録紙４に５Ｘ７のドットマトリクスてつくられる
英数字を毎分３６０桁印字することができる。本発明の
装置において帯電波形の記録紙の走行速度を変化させれ
ば、ファクシミリとして用いることもてきる。
られたものでもよく、また個々のノズルが分離独立した
ものでもよい。その一つの例は、圧電素子の変位を利用
し、内部圧力の急激な上昇によつてインクを噴射させる
ようにした圧力パルス型インクジェットとよばれるもの
である。噴射ヘッドの構成例を図５，６に示す。図にお
いて１１は複数の孔１２を１列に形成された基体、１３
は前記基体上に積層され、前記各孔１２に対向し、かつ
互い違いに外向きに延びる長孔１４を穿設された第１板
、１５は前記第１板の上にスペーサ１４Ａを介して積層
され、前記長孔１４の外端付近に対向する孔１６を穿設
された第２板、１７は弾性板１７ａと電歪、磁歪等の電
気機械変換素子（以下、圧電素子という）１７ｂとを貼
合わせて形成され、前記孔１６を覆つて接着された圧力
発生器である。これらを積層することによつて、図６に
示されたように孔１２，１４，１６からなるクランク状
の内室が形成される。前記内室の前方には部材２３に形
成された結合通路１９を介して外室２０が設けられ、外
室２０にはノズル２１が形成されると共に通路２２を経
てインクタンクへ連通させる。なお、２４は外室２０を
構成する部材、２５はノズル２１を形成される部材であ
る。圧電素子１７ｂを付勢すると弾性板１７ａが内方へ
湾曲するので、クランク状内室内のインクに圧力が印加
され、これに対応するノズル２１からインク液滴が噴出
される。この例では圧力発生器１７がノズル２１または
孔１２の列を中心線として千鳥状に配列されるので、圧
力発生器の寸法を大きくとることができ、逆に同じ寸法
の圧力発生器ならば高密度の配列できる利点がある。前
記圧力発生器１７は直径５ＴｆＵｎで、１列のノズルに
対して２列設けられる。ノズル間の距離は２．５ｗＬで
ある。帯電手段３は金属板に孔３ａ，３ｂ・・・・・・
を穿設した後全面に絶縁被覆をおこなう。孔（帯電トン
ネル）３ａ，３ｂ・・・・・・の直径は０．４ＴｎＩｎ
で、噴射ヘッド１のノズル先端から１ＴＩ＄Ｌはなして
設けられる。帯電手段３には図４、２のような階段状の
電圧が印加される。前記電圧の最高値は２０００■てあ
り、このとき最大の偏向か得られる。静磁界発生手段５
としては電磁石のような公知の手段がもちいられる。噴
射ヘッド１からは５ＫＨｚの周期でインク滴９が噴出さ
れ、記録紙４に５Ｘ７のドットマトリクスてつくられる
英数字を毎分３６０桁印字することができる。本発明の
装置において帯電波形の記録紙の走行速度を変化させれ
ば、ファクシミリとして用いることもてきる。
このときは、画素密度８本／ＷｎでＢ４サイズの記録紙
を１２秒て記録できるため、もつとも高速の分類に属す
るファクシミリに用いることも可能である。本発明の噴
射ヘッド１は、記録媒体４の幅全体をカバーするだけの
マルチノズルを一体で構成してもよいし、インクの目詰
り等の際の修理交換の便を考慮して、ノズル数個を一単
位として数単位で記録媒体の幅全体をカバーするように
構成してもよい。もつとも実際に製作した場合には、噴
射ノズルは静磁界発生手段のみならず小孔を設けた帯電
手段のさらに奥に設けられるため、ノズルでインクが乾
燥固化し目詰りを起すことはほとんどない。なお、以上
においては磁界を一定とし、インク滴の帯電を変化させ
る場合について述べたが、これとは逆に磁界を周期的に
変化させ、インク滴の帯電を一定としても同様の作用効
果が得られることは明らかである。
を１２秒て記録できるため、もつとも高速の分類に属す
るファクシミリに用いることも可能である。本発明の噴
射ヘッド１は、記録媒体４の幅全体をカバーするだけの
マルチノズルを一体で構成してもよいし、インクの目詰
り等の際の修理交換の便を考慮して、ノズル数個を一単
位として数単位で記録媒体の幅全体をカバーするように
構成してもよい。もつとも実際に製作した場合には、噴
射ノズルは静磁界発生手段のみならず小孔を設けた帯電
手段のさらに奥に設けられるため、ノズルでインクが乾
燥固化し目詰りを起すことはほとんどない。なお、以上
においては磁界を一定とし、インク滴の帯電を変化させ
る場合について述べたが、これとは逆に磁界を周期的に
変化させ、インク滴の帯電を一定としても同様の作用効
果が得られることは明らかである。
また、電圧または（および）磁界の変化のさせ方も、図
４の方式に限らず鋸歯状波的階段波、または連続波を用
いることができる。本発明においては、印字される画素
は帯電手段と噴射ヘッドの組み合わせマトリクスの要素
に相当するため各手段からの配線の端子が少く低コスト
て製作ができる。もちろん不要インク滴の発生がないた
め装置はインクによる汚れがない。また、不要インク回
収手段が必要でなくなり帯電手段や磁界発生手段を共通
にできる（各ノズル毎に制御する必要がない）ので、構
成および制御゛の簡略化が実現される。
４の方式に限らず鋸歯状波的階段波、または連続波を用
いることができる。本発明においては、印字される画素
は帯電手段と噴射ヘッドの組み合わせマトリクスの要素
に相当するため各手段からの配線の端子が少く低コスト
て製作ができる。もちろん不要インク滴の発生がないた
め装置はインクによる汚れがない。また、不要インク回
収手段が必要でなくなり帯電手段や磁界発生手段を共通
にできる（各ノズル毎に制御する必要がない）ので、構
成および制御゛の簡略化が実現される。
図１は本発明の１実施例の概略構成を示す斜視図、図２
は帯電インク滴の磁界による偏向を説明する図、図３は
印字ドットパターンの例、図４はｊ噴射ヘッドに与えら
れる駆動電圧と帯電手段に印加される電圧の各波形を示
す図、図５は本発明に用いるに適した噴射ヘッドの分解
斜視図、図６は図５に示した噴射ヘッドの断面図である
。 １・・・・・・インク噴射ヘッド、２ａ，２ｂ，２ｃ・
・・・・・ノズル、３・・・・・・帯電手段、４・・・
・・・記録紙、５・・・・・・磁界発生手段。
は帯電インク滴の磁界による偏向を説明する図、図３は
印字ドットパターンの例、図４はｊ噴射ヘッドに与えら
れる駆動電圧と帯電手段に印加される電圧の各波形を示
す図、図５は本発明に用いるに適した噴射ヘッドの分解
斜視図、図６は図５に示した噴射ヘッドの断面図である
。 １・・・・・・インク噴射ヘッド、２ａ，２ｂ，２ｃ・
・・・・・ノズル、３・・・・・・帯電手段、４・・・
・・・記録紙、５・・・・・・磁界発生手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも１列に配列されたノズルを有し、各ノズ
ルからのインク滴噴射がそれぞれ独立に制御されるイン
ク噴射ヘッドと、噴射されたインク滴に電荷を与えるた
めの帯電手段と、帯電されたインク滴がその中を飛しよ
うとするための間隙を有し、かつその飛しよう方向およ
び前記ノズルの列を含む平面とほゝ゛垂直な磁界を、前
記間隙内に発生する手段と、前記インク滴の帯電量を周
期的に変化させる手段とを有するマルチノズルインクジ
ェットプリンタにおいて、前記インク噴射ヘッドが、 少なくとも１列に配列された複数のノズルを有し、かつ
インクタンクへ連通された外室と、それぞれの前記ノズ
ルに、結合通路を介して連通された複数の第１孔を有す
る基体と、前記基体の背後に密接配置され、前記各第１
孔に対向し、かつ互い違いに外向きに延びる複数の長孔
を穿設された第１板と、前記第１板の背後に密接配置さ
れ、前記各長孔の外端付近に対向する複数の第２孔を穿
設された第２板と、前記の各第２孔に対向してそれぞれ
配置され、画素信号に応じて、それぞれ独立に制御され
る電気機械変換素子とを具備したことを特徴とするマル
チノズルインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14658777A JPS6055312B2 (ja) | 1977-12-08 | 1977-12-08 | マルチノズルインクジエツトプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14658777A JPS6055312B2 (ja) | 1977-12-08 | 1977-12-08 | マルチノズルインクジエツトプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5479629A JPS5479629A (en) | 1979-06-25 |
| JPS6055312B2 true JPS6055312B2 (ja) | 1985-12-04 |
Family
ID=15411075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14658777A Expired JPS6055312B2 (ja) | 1977-12-08 | 1977-12-08 | マルチノズルインクジエツトプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055312B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112020005222T5 (de) | 2019-12-27 | 2022-07-21 | Korloy Inc. | Schneideinsatz und mit diesem ausgestattetes schneidwerkzeug |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5556173U (ja) * | 1978-10-11 | 1980-04-16 | ||
| JPS57157763A (en) * | 1981-03-25 | 1982-09-29 | Fujitsu Ltd | Ink jet recording head |
| JPS587365A (ja) * | 1981-07-06 | 1983-01-17 | Fujitsu Ltd | インクジエット記録ヘッド |
| JPS6036394Y2 (ja) * | 1981-07-17 | 1985-10-29 | 株式会社安藤スクリ−ン製作所 | 振動篩の網の目詰り防止装置 |
| JPS59146860A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジエツト記録ヘツド |
-
1977
- 1977-12-08 JP JP14658777A patent/JPS6055312B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112020005222T5 (de) | 2019-12-27 | 2022-07-21 | Korloy Inc. | Schneideinsatz und mit diesem ausgestattetes schneidwerkzeug |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5479629A (en) | 1979-06-25 |
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