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JPS6054132B2 - 鋲締方法及び装置 - Google Patents

鋲締方法及び装置

Info

Publication number
JPS6054132B2
JPS6054132B2 JP52045626A JP4562677A JPS6054132B2 JP S6054132 B2 JPS6054132 B2 JP S6054132B2 JP 52045626 A JP52045626 A JP 52045626A JP 4562677 A JP4562677 A JP 4562677A JP S6054132 B2 JPS6054132 B2 JP S6054132B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rivet
metal plate
cutter
hole
female die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP52045626A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS52130080A (en
Inventor
ラルフ・フア−マイスタ−
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUAAMA Manufacturing CO Pty ATARI Ltd
Original Assignee
FUAAMA Manufacturing CO Pty ATARI Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUAAMA Manufacturing CO Pty ATARI Ltd filed Critical FUAAMA Manufacturing CO Pty ATARI Ltd
Publication of JPS52130080A publication Critical patent/JPS52130080A/ja
Publication of JPS6054132B2 publication Critical patent/JPS6054132B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/10—Riveting machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/02—Riveting procedures
    • B21J15/025—Setting self-piercing rivets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49833—Punching, piercing or reaming part by surface of second part
    • Y10T29/49835—Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
    • Y10T29/49943—Riveting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本願は鋲締方法及びその装置に関するものである。
通常の鋲締作業では、まず、鋲締しようとする２つのも
のを穿孔し、その孔に鋲を通してからその鋲の端部を変
形させており、溶接に比較すれば確実に優れているが、
やはり、作業時間及び費用が相当にかかつていた。
本発明は作業時間が短縮でき、費用も安く、かつ同時に
複数本の鋲を打ち込んで非常に堅固な締結を行なうこと
ができる鋲締方法及び装置を提供するものである。
本発明の１つの目的は鋲を駆動して金属板を大型の雌型
に合せて変形させる段階と、さらに鋲を雌型及びカッタ
内まで打ち込んで金属板を穿孔し、鋲の打ち込まれてい
る方の端部をカッタによつて複数部分に切り分けたのち
カッタによつて広げる段階とからなる金属板を鋲締する
方法を提供する方法を提供することてある。
本発明の別の目的はフレームと、このフレームに取り付
けた雌型と、この雌型内に設けたカッタと、フレームに
取り付けた鋲キャリヤと、鋲幹をます雌型内に進めて雌
型の上に重ねた金属板を雌型に合せて変形させ、さらに
カッタに達するまで打ち込んで、この打ち込まれた鋲幹
の端部をカッタによつて切り開く鋲打機とからなる上記
の方法を実施するための装置の提供である。
次に添付の図面により本発明をさらに詳細に説明する。
鋲締作業は主に鋲打機１０、雌型１１及びカッタ１２で
行なわれ、第１図に示した実施例ではこれらが一揃い、
第６図に示した実施例では２揃い設けられている。カッ
タ１２はその頂部に設けられた３個の放射状のカットエ
ッジ１４の間から下方にテーパ状をなして延びる３個の
等間隔に設けられたスラグ排出口溝１３を有する円筒形
金属部材である。雌型１１は円環状部材であり、カッタ
１２の頂部に押しつけられた時にその頂部を受け入れる
ために雌型１１の中心孔１５の底部は大径になつている
。
第１図に示した装置は基部１６と、この基部１６の上に
カッタ１２の下部をはめ込むための孔を有する固定ブロ
ック１７とが設けられている。
基部１６の後方から２本のガイドロッド１８が延びてお
り、このガイドロッド１８上を摺動する一対のスリーブ
２０を有する横部材１９は平行に上下動可能てある。横
部材１９の下側にはプレートと、鋲打機１０の上部をは
め込むための孔を有するブロック２２が固定されている
。鋲打機１０は雌型１１及びカッタ１２と同軸上に配置
されている。基部１６は適当な従来のブレス機（図示せ
ず）にボルト付されており、その油圧式プランジャ２３
が鋲打機１０と同軸に設けられた横部材１９の孔にねじ
込まれている。
鋲締しようとする金属板を雌型１１上に乗せ、鋲を鋲キ
ャリヤ２４によつて雌型１１及びカッタ１２の上方かつ
鋲打機１０の下方に、これらの部材と同軸的に配置する
。
鋲キャリヤ２４はガイド２６間を水平方向に摺動するブ
ロック体２５であり、弾性変形する素材からなる円筒状
の鋲ガイド２８を収容する垂直孔２７が設けられている
。垂直孔２７の底部は鋲ガイド２８を保持するために小
径となつており、垂直孔２７の上部は鋲ガイド２８の下
部を拡張可能にするために大径となつている。鋲ガイド
２８は垂直路２９を有しており、この垂直路２９の下部
は小径となつて内部段差部３０を形成している。鋲キャ
リヤ２８が鋲打機１０から離れている。（図示の状態）
時に鋲を手動等の方法によつて鋲幹から先に垂直路２９
内に供給し、鋲の頭を段差部３０に乗せる。次に、鋲キ
ャリヤ２８を移動させて鋲を鋲締すべき金属板の上方位
置で、鋲打機１０と雌型１１及びカッタ１２との間にこ
れらと同軸的に配置する。第６図に示した実施例におい
て、油圧シリンダ（図示せず）のピストン３２の下端部
に固定された横部材３１から２個の鋲打機１０が下向き
かつ平行に延出している。
基部３３には雌型１１と組み合せた一対のカッタ１２の
下部をはめ込むための２個の平行な孔が、前実施例の場
合と同様に２個の鋲打機１０の対応する各々と同軸的に
設けられている。鋲キャリヤ３４は２個の類似構造を有
するが互いに対称的に配置されたブロック体３５からな
り、これらのブロック体３５に設けた貫通孔に通してナ
ット（図示せず）で止めたばね付ボルト３６によつて互
いに連結されている。
螺旋ばね３７はボルト３６の頭と一方のブロック体３５
との間にはめ込まれており、同様のばねがナットと他方
のブロック３５との間にはめ込まれている。鋲キャリヤ
３４は横部材３１の上に設けた横木３９の端部に頂部を
固定した２対の板ばね３８によつて横部材３１から懸架
されている。板ばね３８は横部材３１に設けた垂直溝４
０に沿つて下方に摺動可能であり、ブロック体３５に設
けた溝内でボルト４１によつて固定されている。各鋲打
機１０は２個のブロック体３５に半分ずつ形成された１
個の孔４３内を摺動し、その底部は小径となつて内部段
差部４４を形成している。
鋲４５は２個のブロック体３５に半分ずつ形成した傾斜
路４７に続く可撓性ホース４６によつて両方の孔４３に
供給される。鋲４５は従来の供給手段によつて１個ずつ
各ホース４６に送られ、空気圧によつてホース４６内を
通過させ、鋲４５の頭を段差部４４に乗せる様にしても
よい。鋲締すべき金属板を両方の雌型１１の上に乗せた
後横部材３１を油圧式に下降させる。鋲キャリヤ３４を
金属板上に下降させる。横部材３１が下降を続ける間、
両方の鋲打機は同時に鋲４５の頭の上に下降する。上記
の２実施例における装置による鋲締作業の過程が第７〜
第１０図に順を追つて示されている。
第７図において、２枚の金属板４８，４９は雌型１１上
に乗せられており、鋲４５は鋲打機１０によつて上側の
金属板４８上に乗せられている。ここでは、第１図にお
ける鋲ガイド２８、若しくは第６図における鋲キャリヤ
３４は省略されている。雌型１１の中心孔１５は鋲４５
の幹よりも大径であるため、第８図に示すように、さら
に鋲４５を下降させると金属板４８，４９は中心孔１５
内に圧入され、下側の金属板４９が放射状のカットエッ
ジ１４に押しつけられている。第９図に示すように、鋲
打機１０をさらに下降させると、鋲４５に押し下げられ
た金属板４８，４９はカットエッジ１４によつて打ち破
られる。
鋲幹は金属板４８，４９を貫通してカットエッジ１４に
当接し、鋲幹の底部にＹ字型カットが施され、鋲幹のす
く外側の金属板部分は外向きに折曲げられる。第１０図
において、鋲打機１０をさらに下降させると、鋲幹底部
のＹ字型カットは深くなり、鋲幹の底端部は３部分に分
れて外向きに折曲げられる。
この時、外向きに折曲げられていた金属部分の全体若し
くは大半は切断されてスラグ５０としてスラグ排出溝１
３から放出される。鋲４５の頭は重ねた金属板４８，４
９に形成されたへこみ内に埋め込まれる。第１１図は鋲
締状態を示しており、鋲４５の頭は埋め込まれており、
鋲幹の３つに分割された部分は４５ａで示す状態に外側
に折曲げられている。
雌型１１の中心孔の直径は鋲４５の外側に折曲げられた
部分が容易にぬけるように設定されている。同時に３個
以上の鋲を打込める様に変更してもよい。
各鋲締部において、鋲幹は金属板を打ちぬいた孔を非常
に緊密な状態で貫通しており、また、２枚の金属板の円
錐状部分とかみ合つているので、特に堅固な結合を行な
うことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による装置の第１実施例の一部破断正面
図である。 第２図は雌型及びカッタの拡大正面図てある。第３図は
雌型及びカッタの平面図である。第４図はカッタの平面
図である。第５図は第３図の５−５線における断面図て
ある。第６図は本発明による第２実施例の一部破断斜視
図である。第７，第８，第９及び第１０図は鋲締作業の
過程を順を追つて示す断面図である。第１１図は本発明
の装置によつてなされた鋲締状態を示す断面図である。
１０・・・・・鋲打機、１１・・・・・・雌型、１２・
・・・・・カッタ、１６，３３・・・・・基部、２４・
・・・・・鋲キャリヤ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 重ねられた金属板の鋲締すべき部位に鋲を圧動し金
    属板の一部を雌型の有する鋲幹より大径の孔内に圧入変
    形させて雌型内奥のカッタに圧接する段階と、鋲の雌型
    内への圧動を継続しカッタによつて金属板の一部に前記
    孔の中心から放射状に複数の切れ目を付ける段階と、さ
    らに鋲を圧動して放射状の切れ目を持つ金属板をその部
    位で切断開孔させるとともに、金属板を貫通した鋲幹の
    端部を同カッタによつて複数の放射状部片に裂開し、こ
    れらの部片を放射方向に展開して金属板裏面に係着させ
    る段階とから成る金属板の鋲締方法。 ２ フレームの基部に垂直に植設されかつその頂部に複
    数の放射状カットエッジと斜降する切片排出溝とを有す
    る柱状カッタと、このカッタに支承される環状の雌型と
    、フレームに相対動可能に取り付けられ鋲を雌型に対し
    同軸状に支承可能の鋲キャリヤと、雌型内に鋲幹を圧入
    するための鋲打機とから成り、雌型は鋲締される金属板
    が鋲幹によつて押圧変形される部分を受け入れるための
    鋲幹より直径の大きい中心孔を上半部に、この中心孔よ
    り大径の同心孔を下半部に有し、カッタはこれら２つの
    孔の隣接段差面にその頂面を接して雌型を支承するとと
    もに、そのカットエッジによつて切断した金属板の切片
    を排出溝により雌型とフレーム基部との間に排出可能に
    構成されてなるを特徴とする金属板の鋲締装置。
JP52045626A 1976-04-20 1977-04-20 鋲締方法及び装置 Expired JPS6054132B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPC563276 1976-04-20
AU5632 1976-04-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS52130080A JPS52130080A (en) 1977-11-01
JPS6054132B2 true JPS6054132B2 (ja) 1985-11-28

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ID=3766634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP52045626A Expired JPS6054132B2 (ja) 1976-04-20 1977-04-20 鋲締方法及び装置

Country Status (12)

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US (1) US4106180A (ja)
JP (1) JPS6054132B2 (ja)
BE (1) BE853780A (ja)
CA (1) CA1048451A (ja)
DE (1) DE2717566C2 (ja)
DK (1) DK146526C (ja)
FR (1) FR2348769A1 (ja)
GB (1) GB1538027A (ja)
IT (1) IT1082155B (ja)
NL (1) NL7704307A (ja)
SE (1) SE419510B (ja)
ZA (1) ZA772396B (ja)

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