JPS6043482A - スパツタリング装置 - Google Patents
スパツタリング装置Info
- Publication number
- JPS6043482A JPS6043482A JP15178683A JP15178683A JPS6043482A JP S6043482 A JPS6043482 A JP S6043482A JP 15178683 A JP15178683 A JP 15178683A JP 15178683 A JP15178683 A JP 15178683A JP S6043482 A JPS6043482 A JP S6043482A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- target
- wafer
- cathode
- film
- sputtering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 14
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 23
- 239000010408 film Substances 0.000 description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000013077 target material Substances 0.000 description 2
- 206010003694 Atrophy Diseases 0.000 description 1
- 102100033041 Carbonic anhydrase 13 Human genes 0.000 description 1
- 101000867860 Homo sapiens Carbonic anhydrase 13 Proteins 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000037444 atrophy Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000005315 distribution function Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
- C23C14/35—Sputtering by application of a magnetic field, e.g. magnetron sputtering
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(a) 発明の技術分野
本発明は膜厚分布を改良したスパッタリング装置5゛、
の構造に関する。
の構造に関する。
(b)技術の背開
半導体ICの製造グロセスにおいて導体層などの形成の
ためにスパッタリング装置が多く使われている。この理
由は高融点飼料の膜を容易に形成できること、膜と基板
との付着力が強めこと、広い面積に互って均質な膜を得
ることができることなどの外に長時間連続使用方式に適
することが挙げられる。
ためにスパッタリング装置が多く使われている。この理
由は高融点飼料の膜を容易に形成できること、膜と基板
との付着力が強めこと、広い面積に互って均質な膜を得
ることができることなどの外に長時間連続使用方式に適
することが挙げられる。
こ\で現在半導体ICは量産されており、その方法の1
つとしてインライン処理法が多くの場合とられている。
つとしてインライン処理法が多くの場合とられている。
この方法は半導体基板(以下略してウェハ)を連続的に
処理するもので例えば複数個のウーエハをカセットに装
填した状態で装置内にセットし以後1枚づつベルトによ
り順送して処理室に導き、処理終了後は再びベルトによ
り順送してカセットに収容する処理を連続的に繰返す。
処理するもので例えば複数個のウーエハをカセットに装
填した状態で装置内にセットし以後1枚づつベルトによ
り順送して処理室に導き、処理終了後は再びベルトによ
り順送してカセットに収容する処理を連続的に繰返す。
このように連続した状態で薄膜形成を行うにはスパッタ
リング方法が適している〇 本発明i−1:被処理基板上に膜厚分布の良い状態を保
ち乍らスパッタを行い得るスパッタリング装置の構造1
(関するものである。
リング方法が適している〇 本発明i−1:被処理基板上に膜厚分布の良い状態を保
ち乍らスパッタを行い得るスパッタリング装置の構造1
(関するものである。
(C) 従来技術と問題点
第1図は従来のスパッタリング装置の構造を示すもので
アースされたチャンバ1の中にはウェハ2が保持台3の
上に載置されておplこの例の場合保持台3は水冷され
ている。このウェハの対向位置にはスパッタ材料からな
るターゲット4がカソード5の上に載置されておシ、こ
のカソード5の周囲には絶縁物6を距て\アノード7が
あシ、アノード7とカソード5の間に高電界が印加され
るようになっており、カソード5もこの例の場合水冷さ
り、ている。またターゲット4が絶縁材料である場合は
高周波電界が印加されるよってなっている。
アースされたチャンバ1の中にはウェハ2が保持台3の
上に載置されておplこの例の場合保持台3は水冷され
ている。このウェハの対向位置にはスパッタ材料からな
るターゲット4がカソード5の上に載置されておシ、こ
のカソード5の周囲には絶縁物6を距て\アノード7が
あシ、アノード7とカソード5の間に高電界が印加され
るようになっており、カソード5もこの例の場合水冷さ
り、ている。またターゲット4が絶縁材料である場合は
高周波電界が印加されるよってなっている。
次にチャンバ1にはアルゴン(Ar)などのガスがガス
フローメータなどを通じ一定流量で供給されると共に排
気口8は真空ポンプなどのわV銀系と接続されており所
定の真空度まで減圧される〇こ\でウェハ2として直径
5〔インチ〕のシリコン(Si )ウェハ2の上にアル
ミニウムCA13) ?スパッタする例について云えは
ターゲット4としてAllを用いチャンバ1内にはAr
ガスを供給し乍ら真空系で排気して10〜2〜1o−3
〔torr〕の真空度に保ち、この状fljj+ Tア
ノード7とカソード5の間に高電界9を加えるとArガ
スが電離して生じたArイオンは加速されてカソード5
の上に載置されているターゲット4に衝突し、このエネ
ルギーによってターゲット物質が原子状ではじき飛ばさ
れてウェハ2の表面に付着し成長する。このようなスパ
ッタ膜を形成するスパッタリング装置はその捷\では膜
成長速度が1laq<生産性が低いので電離して生じた
病密度プラズマをターゲット4の近傍に閉じ込めるマグ
ネトロンスパッタリング方式をとるものが一般的である
。
フローメータなどを通じ一定流量で供給されると共に排
気口8は真空ポンプなどのわV銀系と接続されており所
定の真空度まで減圧される〇こ\でウェハ2として直径
5〔インチ〕のシリコン(Si )ウェハ2の上にアル
ミニウムCA13) ?スパッタする例について云えは
ターゲット4としてAllを用いチャンバ1内にはAr
ガスを供給し乍ら真空系で排気して10〜2〜1o−3
〔torr〕の真空度に保ち、この状fljj+ Tア
ノード7とカソード5の間に高電界9を加えるとArガ
スが電離して生じたArイオンは加速されてカソード5
の上に載置されているターゲット4に衝突し、このエネ
ルギーによってターゲット物質が原子状ではじき飛ばさ
れてウェハ2の表面に付着し成長する。このようなスパ
ッタ膜を形成するスパッタリング装置はその捷\では膜
成長速度が1laq<生産性が低いので電離して生じた
病密度プラズマをターゲット4の近傍に閉じ込めるマグ
ネトロンスパッタリング方式をとるものが一般的である
。
すなわちカソード5の裏面側に永久磁石10を債′〈こ
とによって電界に直交して磁界を印加する構成にすると
電子はサイクロイド連動するのでガス分子を衝突t1−
5離する機会が増し、これによシイオン密度が増し結果
的にスパッタ効率が向上する。
とによって電界に直交して磁界を印加する構成にすると
電子はサイクロイド連動するのでガス分子を衝突t1−
5離する機会が増し、これによシイオン密度が増し結果
的にスパッタ効率が向上する。
さてスパッタリング装置を用いて基板上に膜成長を行う
場合のように萎発源よ多原子状の微粒子が飛散し膜成長
が行われる場合には被処理基板(この場合ウェハ2)上
の膜厚分布と蒸発源(この場合ターゲット4)との距離
の間にコサインルールが適用されることが知られている
。
場合のように萎発源よ多原子状の微粒子が飛散し膜成長
が行われる場合には被処理基板(この場合ウェハ2)上
の膜厚分布と蒸発源(この場合ターゲット4)との距離
の間にコサインルールが適用されることが知られている
。
・ (1)
こ\で
P(hx) ウェハ上のコサインルールによる膜厚分布
W −・・・ i番目の蒸発源の蒸発能力ρ
p(hx) ・ ウェハ上の等力分布関数にょ゛る膜厚
分布 R0≦m≦R2・ 円板上ターゲットのエロージョンエ
リヤ h ウェハとターゲットとの距靜 人 定数 X ウェハの中心からの距離 θ −ターゲットの中心からの垂υとウェハ上の点を結
ぶ角 Fi’j: 2し1は直径5〔インチ〕のSiウェハ2
に直径20〔Crn〕のAllターゲット4を用いこの
間の距離りを変えてスパッタした場合の膜厚の変化の実
測値で距離が近い程膜の成長速には大きいが膜厚は不均
一で変動が大きく、一方距離が大となるに従ってウェハ
2の中央部の放炎速度が大きくなってゆく。
分布 R0≦m≦R2・ 円板上ターゲットのエロージョンエ
リヤ h ウェハとターゲットとの距靜 人 定数 X ウェハの中心からの距離 θ −ターゲットの中心からの垂υとウェハ上の点を結
ぶ角 Fi’j: 2し1は直径5〔インチ〕のSiウェハ2
に直径20〔Crn〕のAllターゲット4を用いこの
間の距離りを変えてスパッタした場合の膜厚の変化の実
測値で距離が近い程膜の成長速には大きいが膜厚は不均
一で変動が大きく、一方距離が大となるに従ってウェハ
2の中央部の放炎速度が大きくなってゆく。
第3図は(1)式のコサインルールにょ請求め/ヒウエ
ハ2の中心からの距離Xと11・K J1分布との関係
でこのルールがよく適合することを示している。
ハ2の中心からの距離Xと11・K J1分布との関係
でこのルールがよく適合することを示している。
以上のようにウェハ2からの距)jiFが変るに従って
膜厚分布が変化するが半専体ICはインライン方式によ
り量産されており、ターゲット4は一度セノドするとこ
れが消耗するまで連続的に使用するため、スタート時に
最適比?S VC調差しておいても次第にIf!4 J
’/’分亜が悪くなり、−ガスバッタリング装置I5−
は所定のJν」間に互って連続的に動作するので膜ノリ
分布の悪化はbj′産土問題であった。
膜厚分布が変化するが半専体ICはインライン方式によ
り量産されており、ターゲット4は一度セノドするとこ
れが消耗するまで連続的に使用するため、スタート時に
最適比?S VC調差しておいても次第にIf!4 J
’/’分亜が悪くなり、−ガスバッタリング装置I5−
は所定のJν」間に互って連続的に動作するので膜ノリ
分布の悪化はbj′産土問題であった。
(d) 発明の目的
本発明はインライン方式によシ連続的に動作するスパッ
タリング装jAiにおいて均一な膜厚分布を得る?li
極構造を提供することを目的とする。
タリング装jAiにおいて均一な膜厚分布を得る?li
極構造を提供することを目的とする。
(e) 発明の構成
本発明の目的はウェハに対向するように設置されている
ターゲットの取付部の高さを調節可能に構成し、ウエノ
1とターゲットの表面との距離を設定値に保つことによ
シ達成することができる。
ターゲットの取付部の高さを調節可能に構成し、ウエノ
1とターゲットの表面との距離を設定値に保つことによ
シ達成することができる。
(f) 発明の笑施例
第4図は本発明を実施したアノード部およびカソード部
の構造を示している。
の構造を示している。
すなわち本発明は固定して設けられているアノード11
に対してターゲット12を可変に構成する。
に対してターゲット12を可変に構成する。
すなわちターゲット12が載置されたカソード13およ
び永久磁石14が一体化した状態で位置調整ネジ15で
上下に移動するよう形成すると共にアノード11にベロ
ーズ16を設けこれで固定部分と可動部分とを連結して
減圧状態を保つようにする。なおりソード13は従来と
同様に冷却水によシ冷却する。
び永久磁石14が一体化した状態で位置調整ネジ15で
上下に移動するよう形成すると共にアノード11にベロ
ーズ16を設けこれで固定部分と可動部分とを連結して
減圧状態を保つようにする。なおりソード13は従来と
同様に冷却水によシ冷却する。
このようにターゲット12’(i−上下に移動可能に形
成し適宜位置調整ネジ15によりターゲット12を繰9
出してウエノ・?との間隔を一定に保つようにすれば第
2図および第3図に示したような不均一な膜厚分布を示
すことが無ぐなplそのためIC製造において再現性が
向上し品質が改善される。
成し適宜位置調整ネジ15によりターゲット12を繰9
出してウエノ・?との間隔を一定に保つようにすれば第
2図および第3図に示したような不均一な膜厚分布を示
すことが無ぐなplそのためIC製造において再現性が
向上し品質が改善される。
なお位fζl−調整ネジ15の調整は手で行う場合につ
いて記したがモータを用いて自動化すれば更によく、ま
たターゲット12を移動する代りにウェハ2′ft保持
する保持台3が移動するよう構成してもよい。
いて記したがモータを用いて自動化すれば更によく、ま
たターゲット12を移動する代りにウェハ2′ft保持
する保持台3が移動するよう構成してもよい。
(g) 発明の効呆
本発明はインライン構造のスパッタリング装置において
ターゲットの消耗に従い、ウェハとの距fH1jが変化
して最適値を外れそのため膜19分布が不均一になるの
を改善するもので本発明の実施によシ膜厚分布の最良条
件を終始保持することが可能となる。
ターゲットの消耗に従い、ウェハとの距fH1jが変化
して最適値を外れそのため膜19分布が不均一になるの
を改善するもので本発明の実施によシ膜厚分布の最良条
件を終始保持することが可能となる。
第1図はスパッタリング装置の断面構造図、第4図は本
発明を実施したターゲット、カソードおよびアノード部
のWt面構造図、紀2図はターゲットとウェハとの距離
をパラメータとした場合のウェハ上の膜厚分布を示す実
測図また第3図はコサインルールにより計算した膜厚分
布である。 図において、1はチャンバ、2はウェハ、4゜12はタ
ーゲット、5,13はカソード、7,11けアノード、
10.14は永久磁石、15は位置調整ネジ、16はベ
ローズ。
発明を実施したターゲット、カソードおよびアノード部
のWt面構造図、紀2図はターゲットとウェハとの距離
をパラメータとした場合のウェハ上の膜厚分布を示す実
測図また第3図はコサインルールにより計算した膜厚分
布である。 図において、1はチャンバ、2はウェハ、4゜12はタ
ーゲット、5,13はカソード、7,11けアノード、
10.14は永久磁石、15は位置調整ネジ、16はベ
ローズ。
Claims (1)
- 被処理基板に対向するように設置されているターゲット
の取付は部の高さを調節可能に構成することにより、被
処理基板とターゲットの表面との距離を設定値に保持可
能としたこと′fC特徴とするスパッタリング装装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15178683A JPS6043482A (ja) | 1983-08-20 | 1983-08-20 | スパツタリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15178683A JPS6043482A (ja) | 1983-08-20 | 1983-08-20 | スパツタリング装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6043482A true JPS6043482A (ja) | 1985-03-08 |
Family
ID=15526261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15178683A Pending JPS6043482A (ja) | 1983-08-20 | 1983-08-20 | スパツタリング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6043482A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01123065A (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-16 | Fuji Electric Co Ltd | 薄膜形成装置 |
WO2003074754A3 (en) * | 2002-02-28 | 2004-03-25 | Ionedge Corp | Coating method and apparatus |
WO2008020599A1 (fr) * | 2006-08-18 | 2008-02-21 | Showa Denko K.K. | Procédé de fabrication d'un dispositif électroluminescent comportant un semi-conducteur formé d'un nitrure du groupe iii, dispositif électroluminescent correspondant et lampe |
JP2008047762A (ja) * | 2006-08-18 | 2008-02-28 | Showa Denko Kk | Iii族窒化物化合物半導体発光素子の製造方法、及びiii族窒化物化合物半導体発光素子、並びにランプ |
CN102965636A (zh) * | 2011-09-01 | 2013-03-13 | 上海华力微电子有限公司 | 使物理气相沉积薄膜的厚度稳定的装置及其方法 |
-
1983
- 1983-08-20 JP JP15178683A patent/JPS6043482A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01123065A (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-16 | Fuji Electric Co Ltd | 薄膜形成装置 |
WO2003074754A3 (en) * | 2002-02-28 | 2004-03-25 | Ionedge Corp | Coating method and apparatus |
US6936145B2 (en) | 2002-02-28 | 2005-08-30 | Ionedge Corporation | Coating method and apparatus |
WO2008020599A1 (fr) * | 2006-08-18 | 2008-02-21 | Showa Denko K.K. | Procédé de fabrication d'un dispositif électroluminescent comportant un semi-conducteur formé d'un nitrure du groupe iii, dispositif électroluminescent correspondant et lampe |
JP2008047762A (ja) * | 2006-08-18 | 2008-02-28 | Showa Denko Kk | Iii族窒化物化合物半導体発光素子の製造方法、及びiii族窒化物化合物半導体発光素子、並びにランプ |
US8227284B2 (en) | 2006-08-18 | 2012-07-24 | Showa Denko K.K. | Group-III nitride compound semiconductor light-emitting device, method of manufacturing group-III nitride compound semiconductor light-emitting device, and lamp |
CN102965636A (zh) * | 2011-09-01 | 2013-03-13 | 上海华力微电子有限公司 | 使物理气相沉积薄膜的厚度稳定的装置及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5439574A (en) | Method for successive formation of thin films | |
US6562200B2 (en) | Thin-film formation system and thin-film formation process | |
US4309266A (en) | Magnetron sputtering apparatus | |
US5232571A (en) | Aluminum nitride deposition using an AlN/Al sputter cycle technique | |
JP3076367B2 (ja) | プラズマ処理装置 | |
US20090246385A1 (en) | Control of crystal orientation and stress in sputter deposited thin films | |
US8808513B2 (en) | Stress adjustment in reactive sputtering | |
US11784032B2 (en) | Tilted magnetron in a PVD sputtering deposition chamber | |
US20230399734A1 (en) | Oxide film preparation method | |
JPH0521347A (ja) | スパツタリング装置 | |
US20090236217A1 (en) | Capillaritron ion beam sputtering system and thin film production method | |
US4591417A (en) | Tandem deposition of cermets | |
JPS6043482A (ja) | スパツタリング装置 | |
JPH0641733A (ja) | 反応性スパッタリング装置 | |
JP2859721B2 (ja) | プラズマ処理装置 | |
JPH03260063A (ja) | 酸化物薄膜の成膜方法 | |
JPS63145771A (ja) | スパツタリングタ−ゲツト | |
JP3441746B2 (ja) | バイアススパッタ方法およびその装置 | |
JP2883400B2 (ja) | X線マスクの製造方法 | |
US6176980B1 (en) | Sputtering method and apparatus | |
JP7590630B1 (ja) | ハードマスクの製造方法 | |
JPH0250958A (ja) | スパッタリング法による成膜装置 | |
JP2000144417A (ja) | 高周波スパッタリング装置 | |
JP2984746B2 (ja) | イオンビームスパッタ装置 | |
JPS634066A (ja) | バイアススパツタ装置 |