JPS6037Y2

JPS6037Y2 - モツプ把持具

Info

Publication number: JPS6037Y2
Application number: JP1980007711U
Authority: JP
Inventors: 公惟西山; 康博木内
Original assignee: ダスキンフランチヤイズ株式会社
Priority date: 1980-01-25
Filing date: 1980-01-25
Publication date: 1985-01-05
Also published as: JPS56111966U; US4353142A

Description

【考案の詳細な説明】本考案はモツプ把持具に係り、柄の先端部に回動自在に
設けられたモツプ把持台の下面にベルベットファスナー
の雌雄いずれか一方を固定し、モツプの上面にベルベッ
トファスナーのいずれか他方を固定し、モツプを着脱自
在に取付は得るように構成したモツプ把持具において、
モツプ把持台を構造が簡単で、製造容易にすると共に、
その下面にベルベットファスナーを確実に固定しうるよ
うに構成したモツプ把持具に関するものである。

以下、図面に示す実施例と共に本考案の詳細を説明する
。

図において全体を符号１で示すモツプ把持具は柄２と、
その先端に回動自在に軸承されたモツプ把持台３とから
戒り、モツプ把持台３の下面にはモツプ４が着脱自在に
取付けられる。

柄２は、例えば、角パイプなどから所定の長さに成形さ
れ、その上端には合成樹脂製のグリップ５が一体的に固
定されている。

また、柄２の先端には軸承部材６が固定されている。

軸承部材６は第１４図に示すように合成樹脂等から円筒
状に形成されており、その周面の一部には四辺形状の突
出部７が形成され、この突出部７の中央部にはひとまわ
り小さな大きさを有する、前記病２の下端に嵌合固着さ
れる角軸８が突設されている。

軸承部材６の中央にはその軸線方向に沿って透孔９が形
成され、この透孔９の周面には等角度間隔で半円形の断
面を有する溝９ａが複数個軸線方向に沿って形成されて
いる。

そして、これら溝９ａが形成されていない部分の透孔９
の周面には同じく軸線方向に沿ってわずかな突出量を有
する突条を形成しておいてもよい。

このように形成された軸承部材６の軸線方向の長さは後
述するモツプ把持台３の支持板に回動自在に軸承された
状態で取付けられる長さである。

一方、モツプ把持台３は第１５図〜第１８図に示すよう
に基板１０、中板１１、雌形ベルベットファスナー１２
、および支持枠１３からなる。

基板１０は、第７図〜第１０図に示すように全体として
偏平で、かつ、細長い楕円状に形成された枠体で、その
上面は平坦でその周縁の肩部は全周にわたって面取り部
１０ａが形成されている。

基板１０の裏面の中央部には、基板１０の外形と相似で
、ひとまわり小さな楕円形状の凹部１０ｂが形成されて
いる。

基板１０の形状は前述したように細長い楕円形状である
が、その一端の直径は他端の直径よりも小さい。

上記の凹部１０ｂを囲んで基板１０の下面にはその外壁
と面一な状態で所定の幅を持つ突条１０Ｃが全周にわた
って形成されている。

この突条１０ｃの内側には突条１０ｃと同様に全周にわ
たって形成された溝１０ｄが存在し、この溝１０ｄを隔
てて、左右及び中央部に分断された突条１４゜１５．１
６が形成されている。

突条１４〜１６の高さは第８図、第９図に明らかなよう
に、前記突条１０ｃの高さよりも低く、外方端が円弧状
に形成された突条１４，１６と中央部の突条１５との間
には透孔１０ｅが形成されている。

上記の突条１４〜１６の内側には、同様にして３個に分
断された溝１７〜１９が形成されている。

これらの溝１？−１９は前記突条１４〜１６とほぼ同様
であるが、これらの突条よりわずかに長くそれぞれの端
部は前記透孔１０ｅを挾んで対向している。

これら溝１７〜１９のさらに内側には溝１７〜１９とほ
ぼ同様に左右及び中央部に分断された３つの突条２０〜
２２が形成されている。

そして、これら突条２０〜２２と前記突条１４〜１６と
の間には溝１７〜１９を横断した状態で基板１０の下面
から立ち上がった仕切り壁２３が所定の間隔で複数個ず
つ形成されている。

中央部でかつ最内側の突条２１は、前記楕円形状の凹部
１０ｂの長手方向の中央部を横断するブリッジ２４と連
続している。

しかし、突条２１の高さは前記突条１５の高さとほぼ同
一で、かっ、最外周の突条１０ｃより低いが、ブリッジ
２４の高さは突条２１の高さよりも低い。

そして、ブリッジ２４の中央部には、前記最外周の突条
１０ｃの高さと同一の高さを有する短円柱状の突出部２
５が形成されている。

そして、この突出部２５を挾んでその両側には凹部１０
ｂの幅方向の中央部を軸方向に向かつて、ブリッジ２４
の高さとほぼ同一の高さを有する突条２６，２７が形成
されている。

これら突条２６，２７のそれぞれの両端は凹部１０ｂの
両端を形成する円弧状部の円の中心にほぼ位置する。

ところで、前記透孔１０ｅのうち、溝１７及び１８間に
形成された透孔１０ｅの近傍には基板１０の裏面の凹部
１０ｂの周壁の一部を形成するようにして、透孔１０ｅ
の直径とその直径をほぼ同一にする。

半円形状の凹部２８が内側１こ向って形成されている。

なお、前記ブリッジ２４の両側には、前記凹部１０ｂを
横断するようにして、凹部１０ｂよりわずかに深い所定
幅の凹部２９が形成されている。

上記基板１０の上面で、かつ、その中央部の両側には対
向した状態で支持板３０が突設されている。

これら支持板３０は第８図、第２図に明らかなようにそ
の頂部が円弧状をなし、その基部が末広がりとなって基
板１０の上面にゆるやかな曲線を描いて連続する形状を
しており、その頂部の円弧状部分の直径は前記軸承部材
６の直径とほぼ同一である。

これら支持板３０の外側面にはその肉厚のほぼ中央部に
至るまで大口径の透孔３０ａが形成されており、この透
孔３０ａと連続する状態で、これよりも直径の小さな透
孔３０ｂが連続して形成され、一方の透孔３０ｂの一部
には切欠部３０ｃが形成されている。

これら透孔３０ａｔ３０ｂ中には第１９図に示すよ
うな前記軸承部材６を軸承する一対の軸部材３１．３２
が嵌合される。

一方の軸部材３１は第１９図に明らかなように中空に形
成されており、支持板３０の一方の透孔３０ａから他方
の透孔３０ｂに達する程度の長さを有し、その頭部には
大口径部３１ａが形成され、この大口径部３１ａと面一
をなす状態で軸部材３１の先端方向に向って、大口径部
３１ａと−体的に突起３１ｂが形成されている。

この突起３１ｂの大きさは前記支持板３０の透孔３０ｂ
に形成された切欠部３０ｃ中に嵌合できる程度の大きさ
である。

この軸部材３１のほぼ中央部には所定間隔離して３条の
Ｒ３１ｃが環状に形成されており、この軸部材３１が第
４図の断面に示すように軸承部材６中に嵌合された時、
軸承部材６の透孔９の周面との間の接触面積を小さくで
きるように工夫されている。

これは軸承部材６の透孔９の周面との間の摩擦抵抗を弱
めるための工夫であって、前述したように透孔９の、溝
９ａが形成されていない部分の周面にわずかな突出量を
有する突条を複数本形成しておけば、接触面積はさらに
少なくなり、軸承部材６のゆるやかな回転を保障するこ
とができる。

他方の軸部材３２は第１９図にも明らかなように比較的
大口径の頭部３２ａを有し、その直径は前記軸部材３１
の大口径部３１ａと等しく、かつ、前記支持板３０に形
成された透孔３０ａとほぼ等しい直径を有する。

この頭部３２ａの内側にはこれと一体的にねじ軸３２ｂ
が形成されており、このねじ軸３２ｂは前記軸部材３１
の先端に形成された雌ねじ部３１ｄに螺合される。

以上のように構成された軸部材３１，３２は第４図の断
面図からも明らかなように一方の支持板３０の透孔３０
ａ、３０ｂを介して、支持板３０．３０間に嵌
合された軸承部材６の透孔９中に嵌合される。

この時、軸部材３１の突起３１ｂは支持板３０の透孔３
０ｂに形成された切欠部３０Ｃ中に嵌合される。

従って、軸部材３１は軸承部材６の回動に伴って回動さ
れることはない。

他方の軸部材３２は第４図に明らかなように他方の支持
板３０の透孔３０ａ、３０ｂを介して軸部材３
１の雌ねじ部３１ｄ中に、・そのねじ軸３２ｂを螺合さ
せることにより、軸承部材６は支持板３０゜３０、従っ
て、モツプ把持台３に対して軸部材３１を介して回転自
在に軸承されたことになる。

なお、軸部材３１，３２は第１図に明らかなように、モ
ツプ把持台３の軸線方向の中央部を横断するようにして
取付けられるための軸承部材６、従って柄２の回動方向
はモツプ把持台３の長手方向にのみ制約される。

前記中板１１は第１６図に明らかなように偏平な船形を
しており、その大きさは、前記基板１゜の下面に形成さ
れた中央部の突条１７〜１９の内側の寸法とほぼ等しく
、全体として細長い楕円形状であり、かつ、その断面形
状は第４図に明らかなようにほぼ円弧状である。

この中板１１は第１６図に示すようにその外周面は下方
に向って次第に小さくなる３段形状を有し、その最上段
１１ａの外周が前述したように基板１０の下面に形成さ
れた中央部の突条１７〜１９の内側の寸法と同一である
。

中央の段部１１ｂと最下段の段部１１ｃとは後述する支
持枠１３と関係がある。

これについては後に詳述する。

この中板１１の外周面で、かつその長手方向をほぼ三等
分した位置には、中板１１を横断した状態で所定幅の凹
部ｌｉｄが形成されている。

この凹部１１ｄの深さは前記段部１１ａの下面とほぼ同
一の深さであり、各凹部１１ｄの両端部近傍にはそれぞ
れ透孔１１ｅ、１１ｅが形成されている。

そして、中板１１の上面でかつ透孔１１ｅの外側におい
て第１１図に示すようにピンｌｌｆが突設されている。

これらピン１１ｆは前記基板１０の下面に形成された透
孔１１ｅ中に嵌合され、前記段部１１ａは基板１０の下
面に形成された突条１７〜１９と２０〜２２との間を横
断して形成された仕切り壁２３と接する。

他方、雌形ベルベットファスナー１２は第１７図に示す
ように同じく細長い楕円形状に形成されており、その大
きさは中板１１の最下段の段部１１ｃとほぼ同一である
。

この雌形ベルベットファスナー１２はそのフック面１２
ａを下側にして中板１１の下面に添設される。

そして、この雌形ベルベットファスナー１２には第１７
図に明らかなように中板１１の下面に添設される。

そして、この雌形ベルベットファスナー１２には第１７
図に明らかなように中板１１の凹部１１ｄに形成された
透孔ｌｉｅと対向する位置にそれぞれ透孔１２ｂが形成
されている。

ところで、支持枠１３は第１８図に示すように楕円形状
の枠体として形成される。

この支持枠１３はその最外周に一段低い段部１３ａを有
し、この段部１３ａが基板１０の下面の最外周の突条１
０ｃと接する。

段部１３ａの内側には支持枠１３の上面全周にわたって
突条１３ｂが形成されており、この突条１３ｂは第６図
にも明らかなように基板１０の最外周の突条１０ｃと中
央部の突条１４〜１６との間の１ｌＯｄ中に嵌合される
。

この突条１３ｂの内側には、前記最外周の段部１３ａよ
りも一段低くなった突条１３ｃが形成されている。

この突条１３ｃと前記突条１３ｂとの間にはわすかな空
間が存在する。

この支持枠１３の途中にはその長手方向をほぼ３等分し
た位置、すなわち中板１１の凹部１１ｄと対応した位置
にブリッジ１３ｄが横断して形成されており、これらブ
リッジ１３ｄの幅は前記凹部１１ｄの幅とほぼ同一の幅
である。

そしてこれらブリッジ１３ｄの両端部近傍には前記雌形
ベルベットファスナー１２の透孔１２ｂ及び中板１１の
透孔１１ｅに嵌合するピン１３ｅがそれぞれ突設されて
いる。

さらに第２０図に示すものはモツプ４で、このモツプ４
は前記雌形ベルベットファスナー１２とほぼ同一の形状
に形成された基布３３をもとにして構成されるもので、
この基布３３の上面には雌形ベルベットファスナー３４
が形成されている。

基布３３の下面にはひも状に形成され、かつ、２つ折り
にされた払拭片３５がその屈曲部をミシンがけ３６を行
うことによって固定され、全体としてひも状の払拭片が
細長い楕円形状のモツプ４が形成している。

次に以上のように構成された本実施例の組み立て方法に
つき説明する。

まず基板１０に対して中板１１を取付ける。

この時中板１１のピン１１ｆは基板１０の透孔１０ｅ中
に嵌合され、最上段の段部１１ａの上面は基板１０の中
央部の突条１４〜１６と最内周の突条２０〜２２との間
に形成された仕切り壁２３に接する。

この状態で基板１０と中板１１とを接し、更に雌形ベル
ベットファスナー１２を中板１１の裏面に添接させる。

この時、雌形ベルベットファスナー１２の透孔１２ｂと
中板１１の凹部１１ｄの透孔１１ｅとを対向させた状態
にする。

次に、支持枠１３のピン１３ｅを雌形ベルベットファス
ナー１２の透孔１２ｂ及び中板１１の透孔１１ｅを貫通
させ、基板１０の透孔１０ｅの近傍に形成された半円形
状の凹部２８及び透孔１０ｅの近傍の凹部１０ｂの周壁
の外側に位置させる。

この時、支持枠１３の最外周の段部１３ａは基板１０の
最外周の突条１１の端面と接腰中央部の突条１３ｂは基
板１０の溝１０ｄ中に嵌合し、その底部に接する。

同時に支持枠１３の最内周の突条１３ｃはピン１３ｅの
外側において雌形ベルベットファスナー１２の外周縁を
中板１１の外周縁に押圧する。

この状態で音波溶着を行えば、基板１０及び中板１１さ
らに支持枠１３のそれぞれの接触する部分は溶着され三
者は一体化されると同時に、雌形ベルベットファスナー
１２は半永久的に固定されモツプ把持台３として一体化
される。

この状態にあっては支持枠１３のブリッジ１３ｄを除い
た部分から雌形ベルベットファスナー１２の下面である
フック部１２ａが下方に臨まされる。

この下方に臨まされた部分であるフック部１２ａの面積
はブリッジ１３ｄや支持枠１３の内周縁によって、おお
われた部分を除いて比較的大面積の部分が下方に臨まさ
れるためこれに対してモツプ４の基布３３の上面に形成
された雌形ベルベットファスナー３４を貼着すればモツ
プ４は雌形ベルベットファスナー１２、すなわちモツプ
把持台３に対して確実に、かつ、着脱自在に取付けるこ
とができる。

以上の説明から明らかなように、本考案によれば、柄の
先端に回動自在に取付けられる基板１０とこれに対して
一体化される中板１１との間に雌形ベルベットファスナ
ー１２を配置し、この雌形ベルベットファスナー１２を
支持枠１３によって挾持するとともに、基板１０及び中
板１１に対して支持枠１３を一体化させ、雌形ベルベッ
トファスナー１２の大部分を支持枠１３の下面に露出さ
せた構成をもつモツプ把持台を備えているため、構造が
極めて簡単で、製造が容易であり、全ての工程を超音波
溶着のみによって行うことができ、モツプの着脱は自在
であり、極めて安価でミ便利なモツプ把持具を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を説明するもので、第１図は全体
斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線拡犬断面図、第３図
は第２図の丸線内の一部拡大断面図、第４図は第２図の
Ｂ−Ｂ線断面図、第５図は第２図のＣ−Ｃ線断面図、第
６図は第５図の丸線内の一部拡大断面図、第７図は基板
の底面図、第８図は第７図のＤ−Ｄ線断面図、第９図は
第７図のＥ−Ｅ線断面図、第１０図は第７図のＦ−Ｆ線
断面図、第１１図は中板の平面図、第１２図は第１１図
のＧ−Ｇ線断面図、第１３図は第１１図のＨ−Ｈ線断面
図、第１４図は軸承部材を説明する斜視図、第１５〜第
１８図はそれぞれ基板、中板、雌形ベルベットファスナ
ー及び支持枠を説明する斜視図、第１９図は軸部材を説
明する斜視図、第２０図はモツプの拡大斜視図である。１・・・・・・モツプ把持具、２・・・・・・柄、３・
・・・・・モツプ把持台、４・・・・・・モツプ、６・
・・・・・軸承部材、１ｏ・・・・・・基板、１１・・
・・・・中板、１２・・・・・・雌形ベルベットファス
ナー１３・・・・・・支持枠、１４〜１６・曲・突条
、１７〜１９・・・・・・溝、２３・・・・・・仕切壁
、２４・・・・・・ブリッジ、２５・・・・・・突出部
、２８，２９・・曲凹部、３０・・・・・・支持板、３
１，３２・・・・・・軸部材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

モツプの柄２の先端に回動自在に軸承される細長い楕円
形状に形成された基板１０と、この基板１０の下面に固
定される細長い楕円形状に形成された中板１１と、この
中板１１の下面に添接された状態て取付けられる細長い
楕円形状に形成された雌形ベルベットファスナー１２と
、この雌形ベルベットファスナー１２を前記中板１１に
対して押圧固定する支持枠１３とからなり、前記中板１
１は偏平な舟形状に形成され、その下面には所定間隔離
して中板１１を横断した状態で凹部１１ｄ、ｌｌｄが形
成され、その上面には凹部ｌｉｄの両端部に相当する位
置にピンｌｌｆ、ｌｌｆが突設され、これらピンｌｌｆ
の近傍において前記凹部１１ｄの両端部には透孔１１ｅ
、１１ｅが形成され、前記雌形ベルベットファスナー１
２には前記中板１１の透孔ｌｉｅと対応した位置に透孔
１２ｂが形成され、前記支持枠１３は細長い楕円形の枠
体として形成され、この支持枠１３は前記中板１１の凹
部１１ｄと対応した位置において枠体を横断した状態で
ブリッジ１３ｄが形成され、これらブリッジ１３ｄの両
端部には前記雌形ベルベットファスナー１２の透孔１２
ｂ中に挿入されるピン１３ｅ、１３ｅが突設されている
ことを特徴とするモツプ把持具。