JPS6026104Y2 - たて編地によるすそ上げ用接着テ−プ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ズボン等のすそ上げに使用される接着テー
プに関するものである。

従来ズボンのすそ上げにおいては、布端を内側に折り曲
げ、この折り曲げた布端と身ごろとを手縫いもしくはミ
シン縫いにより接合するのが一般的である。

しかしながら、この方法による接合は非常に熟練を要し
、縫糸が身ごろ表面に表われて体裁を損ねることがしば
しばある。

また縫糸が切断しやすく、着用中に縫糸が切断すると、
その部分の接合が離れ、きわめて不快感を及ぼすもので
ある。

近年これらの接合を縫糸の代りに接着テープで行うもの
が出てきており、たとえば、布はくテープの全面に接着
剤を塗布するものが知られている。

しかしながら、この布はくテープは全体に接着剤を塗布
するものであるため固く、乗載性がない。

さらに、伸縮性がないため接合部分のシワすなわちパッ
カリングを防止することができないので、ズボンのすそ
上げなどには使用できず、用途がきわめて限定されるも
のである。

また、特公昭５０−２０４８８として織物の一部に熱接
着性糸をそう入した織物による接着テープが知られてい
る。

この織物テープは織物に伸縮性がないために、テープ中
央部によこ糸のみの部分を設け、この部分により若干の
ゆるみを持たせることにより前記のパッカリングを防止
することを特徴としているものである。

しかしながら、この織物テープではゆるみを持たせると
いうことでよこ糸のみの部分を設けているためテープ全
体のバランスが悪く取り扱いにくいという欠点、ならび
に、よこ糸のみの部分では当然強度が低くなるという欠
点がある。

また、織物テープは全体に伸縮性がないために、伸縮性
のある生地、例えばニット生地の接合などではニット生
地の伸縮性を殺してしまい好ましくない。

さらに、接着材料として接着剤あるいは熱接着性糸を用
いる場合には、接着後固化するために、この部分がテー
プからはみ出していると、着用時にストッキングがひっ
かかり、ストッキングに傷がつくという欠点があった。

この考案は、前記の従来技術の諸欠点を解決し、とくに
取り扱いやすく、適当な伸縮性があって接合生地によく
なじみ、接合部のパッカリングを生じることがなく、し
かも強度も強い接着テーブを提供することを目的とする
。

また、前述した着用時のひっかかりを改善することを目
的とする。

前期目的を達成するため、この考案は次のような構成を
有するものである。

すなわち、この考案は、経糸が隣接ウエールにまたがっ
て編目を形成していない部分により網目を形成するよう
にしたテープ状たて編地の両端に数ウエールの幅で熱接
着性糸をたて方向にそう人するか、もしくはよこ振りそ
う人し、かつ熱接着性糸が前記たて編地の片面もしくは
両面に表われるように構成するとともに、熱接着性糸を
前記テープ状たて編地の両端から出さないようにしたこ
とを特徴とするたて編地によるすそ上げ用接着テープに
関するものである。

この考案において、テープに接着性を付与するための熱
接着性糸とは、熱によって溶融し、しかも、接着性を有
する糸条のことであり、たとえば、ナイロン６、ナイロ
ン６６、ナイロン６１０の３者共重合体からなるポリア
ミド系繊維などがあり、この繊維糸条は１２０°ないし
１８０℃の熱処理によって溶融し、接着する性能を有す
る。

したがって、アイロンなどの加熱によって簡単に処理す
ることができる。

また、この考案において、′たて糸が隣接ウエールにま
たがって編目を形成していない部分により網目を形成す
るようにしたヨ組織とは、実質的に網目や透孔のない緻
密な閉鎖組織に対するものである。

すなわち、たで編地において、隣接ウエールのたて糸相
互が編目を形成した後、互いに交差して相手方のウエー
ルで編目を形成することのないようにした部分を部分的
に設けることにより、網目もしくは透孔としたものをい
う。

たとえば１ないし数コース隣接編目が互いに連結してな
い部分により網目状とした網目編、鎖編とよこ振りそう
人により網目状としたつづれ編、あるいは、隣接ウエー
ルで編目を形成するたて糸相互が相手方のウエールでは
編目を形成しないで、ウエール間で相互のアンダーラッ
プをからませることにより透孔とするいわゆる、しや編
によるものなどを応用することができる。

以下この考案を図面による具体例について説明する。

第１図は、この考案の接着テープの片面の概略正面図で
ある。

この考案では、たて編テープ１の両縁に熱接着性糸２を
たで編地の数ウェールの幅に図のように片面のみか、も
しくは、両面に表われるようにそう久方法については、
１本の熱接着性糸２が１ウエールの左右でラッピングし
て、主としてたて方向にそう入されるもの、あるいは、
数ウエールの幅でよこ振りされるものであってもよい。

熱接着性糸２は好ましくは第２おさにそう人し、第１お
さのたて糸で数コースごと、もしくは、数ウエールごと
に支え、その間はたて編地表面上に浮かせた状態とする
。

このように、熱接着性糸を数コースもしくは数ウエール
ごとに支えて、その間は、たて編地表面に浮かせた状態
で左右に振っていることにより、接着時に熱接着性糸が
収縮しても、収縮の余地が充分にあり、地組織に影響を
与えることがない。

また、左右に振っていることから、熱接着性糸の占める
面積を増加させることができる。

したがって、たて編テープ１は接着対象生地と充分な接
着を行うことができる。

次に、第２図ないし第３図はこの考案による具体的な編
組織を示した部分図もしくは全体図である。

第２図は、この考案の一例を示すもので、たて編テープ
１の一側端を示す部分図である。

ただし、他端もこの一例端と対象の組織で形成される。

第２図においては、第２おさに導糸かれた片側４本の熱
接着性糸２はそれぞれ１ウエールの左右でラッピングし
、たて方向にそう人され、第１おさに導糸された糸条３
で数コースごとに部分的に支えられ、その間はたて編テ
ープ１の片面で浮いた状態となっている。

第３おさに導糸された糸条４は２ウエールの間隔てよこ
振りそう人され、糸条３による鎖編目を連結し方形の網
目を形成している。

この網目部分が適当な伸縮性あるいは遊びの効果を示し
、ズボンなどのすそあげに使用した際パッカリングの発
生を防止する。

また、全体が均整のとれた組織であるため、前記のよう
に遊びの効果を有しているにもかかわらずテープ全体の
バランスがよくて取り扱いやすく、しかも強度も充分に
保つことができる。

また、鎖編によってたて方向の伸びをおさえることがで
き、安定性を増すことができる。

さらに、熱接着性糸２は、たて編テープ１の側端より出
さないようにそう人されているので、接着後樹脂がテー
プからはみ出ることがなく、ストッキング等にひっかか
ることがない。

第３図は、この考案のさらに別の一例を示す編組織全体
であり、とくに中央部の遊びと強度を充分に保つことを
目的としたものである。

第３図はたで編テープ１の全幅および長手方向の一部を
示しており、第２おさに導糸された片側５本の熱接着性
糸２は、それぞれ１ウエールの左右でラッピングし、た
て方向にそう人され、第１おさに導糸された糸条５て２
コースごとに支えられ、間ではたて編テープ１の片面で
浮いた状態となっている。

第１おさに導糸された糸条５は中央部のみが１本交互に
糸抜きされており、第３おさに導糸された糸条６は１本
交互の糸抜きで２コ一ス前記糸条５による同一ウエール
の鎖編と共に形成した後方向を変え２ウエール隣のウエ
ールの鎖編と再び２コース共に編目を形成し、さらに、
方向を変えて元に戻る２−３／１−０／１−０／２−３
の繰返しラッピングを行なっている。

また第４おさに導糸された糸条７は、よこ５ウエールた
て２コースの幅でよこ振りそう人され、第５おさに導糸
された糸条８は熱接着性糸をそう入する両縁のみによこ
２ウエール、たて１コースの幅てよこ糸そう入されてい
る。

第３図に示すたて編テープ１は中央部分が糸条５による
鎖編とより振りそう入来７により角目網状を形成してお
り、この中央部が遊びの効果を有している。

さらに、糸条６が前記鎖編糸条８と同時に編目を形成し
ながら隣接編目を連結しているため、テープの強度を高
めることができ、またテープ中央部からの編目のほぐれ
、テープ中央部からの割れ、あるいはテープを切断した
際の端部からの糸のほぐれなどを効果的に防止する。

次に第４図から第８図までは、この考案においてとくに
テープ切断端面からの編目のほぐれ、あるいは割れを防
止し、強度を高めた編テープの全体組織を各おさごとに
示したものである。

○は糸が導糸されていることを示し、×は糸抜きを示す
。

第４〜８図によるたで編テープは１鉢の針で１本のたて
編テープを編成するものである。

第４図は第１おさに導糸された糸条９がすべての針で０
−１／１−０のラッピングで鎖編目を形成していること
を示している。

第５図は第２おさに導糸される熱接着性糸２のラッピン
グを示すもので、テープ両縁にテープ側端から出ないよ
うにそれぞれ５本導糸され０−０／１−１／１−１／１
−１１０−０１０−０のラッピングで３コースごとに第
１おさの鎖編糸９で支えられ、その間では片面に浮いた
状態となっている。

第６図は第３おさに導糸され、端の２本のみが糸抜きさ
れており、２−３／１−０１０−１／１−０／２−３／
３−２のラッピングで編成されている。

この糸条１０は３コーごとに、同一ウエールで前記第１
おさの糸条９と同時に編目を形成した後方向を変え、２
ウエール隣のウエールの＆、Ｓと連結するように構成さ
れており、この糸条１０によって第３図の場合と同じよ
うに、テープの強度を高め、テープ中央部からの編目の
ほぐれ、または割れ、糸のほぐれなどを効果的に防止す
る。

第７図は第４おさに導糸され、端の３本のみが糸抜きさ
れており０−０／４−４／３−３／４−４のラッピング
で編目をつくらないで、そう人されている。

この糸条１１は、前記第１おさと第３おさの鎖編目とに
より角目網状を形成し、テープに適当な遊びを付与する
とともに、テープのたて、よこのバランスをとり、テー
プを補強している。

第８図は第５おさに導糸され端の１本のみが糸抜きされ
ており、２−２１０−０のラッピングで編目をつくらな
いでそう人されている。

この糸条１２もテープのたて、よこのバランスを取り、
テープを補強しているものである。

第４〜８図の組織によるたて編テープは、第３、 ４．
５おさに導糸された糸条１０，１１，１２によって、
テープに角目網を形成すると同時に、テープの補強およ
びバランスをとる役目を果し、テープ切断端からのほぐ
れあるいは割れがなくな、きわめて取り扱いやすい接着
テープもある。

この考案による接着テープにおいては熱接着性糸以外の
糸条は、強度の上からポリエステルもしくはポリアミド
などの熱可塑性合成繊維フィラメントを使用するのが望
ましい。

しかしながら、熱可塑性合成繊維フィラメントは通常１
０％近くの沸騰水収縮率を持っているため、接着時の加
熱によりテープ全体が収縮してしまい好ましくない。

したがって、熱可塑性合成繊維フィラメント糸条につい
ては、加熱処理を伴う加工を施して沸騰水収縮率を３％
以下にわさえる必要がある。

加熱処理を伴う加工とは公知の仮より加工後再加熱処理
する方法、あるいは、仮より加工後弛緩状態で巻き取り
チーズ染色する方法などがある。

この考案では、ポリエステル系合成繊維７５デニール３
６フイラメントを仮より加工し、次いでチーズ状態て先
染染色を施した糸条は沸騰水収縮率が１％以下となり、
きわめて安定で柔軟性のあるたて接着テープとなった。

さらに柔軟性を持たせるためには、５０デニール、３０
デニールのマルチフィラメントを使用してもよい。

以上のように、この考案による接着テープはたて編組織
であるため柔軟性および適度の伸縮性があり、接合対象
山地が織物であっても編物であっても、よくなじみ、接
合部の異和感が少ない。

また、接着テープ中央部で強度を弱めることなく遊びを
持たせることができるため接合部のパッカリングこ防止
することができると同時に、きわめて安定している。

さらに、テープ全体がバランスがとれているため取り扱
いが容易であるなど優れた効果があり、着用時ストッキ
ング等がひっかかることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の接着テープの片面の概略正面図、
第２図は、この考案の一例を示すたて編テープの一側端
を示す部分図、第３図は、この考案の別の一例を示す編
組織全体図、第４〜８図はこの考案の別の一例を示すた
て編テープの全体組織を各おさごとに示して組織図であ
る。 １・・・・・・たて編テープ、２・・・・・・熱接着性
糸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 経糸が隣接ウエールにまたがって編目を形成していない
   部分により網目を形成するようにしたテープ状たて編地
   の両端に数ウエールの幅で熱接着性糸をたて方向にそう
   人するか、もしくはよこ振りそう人し、かつ熱接着性糸
   が前記たて編地の片面もしくは両面に表われるように構
   成するとともに、熱接着性糸を前記テープ状たて編地の
   両端から出さないようにしたことを特徴とするたて編地
   によるすそ上げ用接着テープ。