JPS60259666A - 複合材料からなる形材の三次元編成による連続製造編成機 - Google Patents
複合材料からなる形材の三次元編成による連続製造編成機Info
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- JPS60259666A JPS60259666A JP60101636A JP10163685A JPS60259666A JP S60259666 A JPS60259666 A JP S60259666A JP 60101636 A JP60101636 A JP 60101636A JP 10163685 A JP10163685 A JP 10163685A JP S60259666 A JPS60259666 A JP S60259666A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[イこ明の要約〕
lt5 +Aの容積を画定する軸を含むタイプの編成間
てあっCtjf方同−1廷在し、編成機の端部の一つは
前記軸の周りに糸を配し垂直になっている。
てあっCtjf方同−1廷在し、編成機の端部の一つは
前記軸の周りに糸を配し垂直になっている。
この軸は細長の穴があいた軸(12)であり、71−リ
ノクス(9)は所望の形材の断面・をした外形に対応す
る配置に従って穴の間に平行に固定されるように前記軸
を保持している。手段(7,8)は前記穴のあいた軸(
12)を貫いて縦に延びている形相に糸を配給している
。手段(15)は軸を出た糸の端部(]、2a)を1呆
持するようになっていて同一の配置に従っている。公知
の型の2つの編成端部(16,17)IIごれらの1瑞
邪に隣接する軸(12)に対し垂直な2つの直角面の中
に糸を配置し7ている。端部の軸の設置に応して軸を出
た糸を連続して移動させるのが手段(15,5)であり
、手段(5)&;l、]ll]脂含l迂部(21)とb
B断手股の隣りにある硬化装置(22)の中へ、編成形
材を導入才ろ。
ノクス(9)は所望の形材の断面・をした外形に対応す
る配置に従って穴の間に平行に固定されるように前記軸
を保持している。手段(7,8)は前記穴のあいた軸(
12)を貫いて縦に延びている形相に糸を配給している
。手段(15)は軸を出た糸の端部(]、2a)を1呆
持するようになっていて同一の配置に従っている。公知
の型の2つの編成端部(16,17)IIごれらの1瑞
邪に隣接する軸(12)に対し垂直な2つの直角面の中
に糸を配置し7ている。端部の軸の設置に応して軸を出
た糸を連続して移動させるのが手段(15,5)であり
、手段(5)&;l、]ll]脂含l迂部(21)とb
B断手股の隣りにある硬化装置(22)の中へ、編成形
材を導入才ろ。
本発明は、入然繊随又は合成繊維の糸であり15ルこは
固脂及び硬化剤を含浸さlた複合材料よ7Qなる一゛次
元編成形材の製造編成機に関するものである。
固脂及び硬化剤を含浸さlた複合材料よ7Qなる一゛次
元編成形材の製造編成機に関するものである。
間し[」付で提出した特許出願人の明細書には一1記の
ものと間しタイプの形材が記載されている。これは横断
面に凹角及び/又は開部分の形状がボされていて、長さ
に制限なく連続して編成されたものであり、更に形材の
製造方法を特徴とする。
ものと間しタイプの形材が記載されている。これは横断
面に凹角及び/又は開部分の形状がボされていて、長さ
に制限なく連続して編成されたものであり、更に形材の
製造方法を特徴とする。
本発明tJ、天然又は合成の繊維の糸を連続的Gこ編成
した形材の製造用の編成機を達成したもので、前記特許
出願の中に規定した方法を通用したもので、その出願は
三次元編成の複合形材の完成並びにその製造方法に関す
る。
した形材の製造用の編成機を達成したもので、前記特許
出願の中に規定した方法を通用したもので、その出願は
三次元編成の複合形材の完成並びにその製造方法に関す
る。
本発明の目的は、形材によって長さに制限なく樹脂を含
浸さ仕た又はさせない複合材料からなるゴー次凡揚成用
の連続製造のための自動編成典を1.%供するにある。
浸さ仕た又はさせない複合材料からなるゴー次凡揚成用
の連続製造のための自動編成典を1.%供するにある。
匍〔問題点を解決するための手段〕
A・発明し二係イ】j帽戊機は、所望の形+1の外形を
11定しかつ形材の電力量に延在する軸と形相の間でか
つ軸に重直に2つの直交する平面中で前記軸の周囲に糸
を取付ける少なくとも2つの編成機端r(15とよりな
り、用成機tJ前記軸が細長い穴かある軸であることを
特徴とし、所望の形材の横断面の形状に対応する外形に
従ってそれらの間に平行に固定するように穴のおいてい
る前記軸を保持する手段と、穴のあいた軸を貫通して緊
張したid糸を形材に連続して分配する手段と、公知タ
イプのものと間し外形でかつ編成機端部の全体に従って
この端部に隣接した前記軸にり1し2つの横方向に従っ
て連続的に糸の眉を重畳するように配置されて軸を出た
前記糸の端部を引き止めて停止トせしめる手段と、編成
機の前記端部を介して糸の前記層の配置に応して連続シ
、て前記軸から出る糸を案内する手段と、編成機の形材
を圧縮しか・つ樹脂で形材に含浸させる位置に前進さ一
1!る手段と、前記樹脂を硬化する手段と・及1形材0
路稈6”配置され・た切断手 1゜段とからなる。
11定しかつ形材の電力量に延在する軸と形相の間でか
つ軸に重直に2つの直交する平面中で前記軸の周囲に糸
を取付ける少なくとも2つの編成機端r(15とよりな
り、用成機tJ前記軸が細長い穴かある軸であることを
特徴とし、所望の形材の横断面の形状に対応する外形に
従ってそれらの間に平行に固定するように穴のおいてい
る前記軸を保持する手段と、穴のあいた軸を貫通して緊
張したid糸を形材に連続して分配する手段と、公知タ
イプのものと間し外形でかつ編成機端部の全体に従って
この端部に隣接した前記軸にり1し2つの横方向に従っ
て連続的に糸の眉を重畳するように配置されて軸を出た
前記糸の端部を引き止めて停止トせしめる手段と、編成
機の前記端部を介して糸の前記層の配置に応して連続シ
、て前記軸から出る糸を案内する手段と、編成機の形材
を圧縮しか・つ樹脂で形材に含浸させる位置に前進さ一
1!る手段と、前記樹脂を硬化する手段と・及1形材0
路稈6”配置され・た切断手 1゜段とからなる。
本発明の別の特徴によると、前記穴のある前記軸を保持
する手段は、多数の穴の列がおいている取り外しのでき
る型を構成するように形材の横断面に対応するような所
望の外形に従って前記の穴のあいた軸を固定している。
する手段は、多数の穴の列がおいている取り外しのでき
る型を構成するように形材の横断面に対応するような所
望の外形に従って前記の穴のあいた軸を固定している。
本発明の別の特徴によると、穴のあいた前記軸かり出ろ
糸の端部を固定するための前記手段1、;L 1iij
記型の中を貫通ずる穴に対応する外形にt>’tって多
数の穴か穿孔されたブロックからなる。
糸の端部を固定するための前記手段1、;L 1iij
記型の中を貫通ずる穴に対応する外形にt>’tって多
数の穴か穿孔されたブロックからなる。
添伺図面は、本発明が実際上どのように実施ζきるかよ
く理解する制限されない実施例としζ添付したものであ
る。
く理解する制限されない実施例としζ添付したものであ
る。
第1図を参照すると、編成機は組み立てられた全体を示
しており、垂直な台脚部2.梁部3と支持部4は連続運
111+機5の誘導部を支えている。その誘導部は、例
えばベルトであり、公知の型Cあるか、す(れたストラ
ン1がロー′76(図でLJその一部しか見えていない
)と運横月規を運転するための手段(見えていない)に
より支えられている。
しており、垂直な台脚部2.梁部3と支持部4は連続運
111+機5の誘導部を支えている。その誘導部は、例
えばベルトであり、公知の型Cあるか、す(れたストラ
ン1がロー′76(図でLJその一部しか見えていない
)と運横月規を運転するための手段(見えていない)に
より支えられている。
本発明に係る編成機の端部の一力に配給台7を備えて糸
を配給するポビン8が回転自在に支持される。
を配給するポビン8が回転自在に支持される。
配給台7と運1ul1機の端部の一方との間には第1垂
直台脚2が、例えば平行した列に配置されている多数の
穴24が開通しかつ台111J12に関し取外し自在に
支持される板9により構成される型を支えている。
直台脚2が、例えば平行した列に配置されている多数の
穴24が開通しかつ台111J12に関し取外し自在に
支持される板9により構成される型を支えている。
細い穴のあいた軸12は、周知の方法(強く差し込む)
で適当に型の穴24に固定され、その端口1<は配給台
7に対向しており、通路10と11に互いに交叉する間
に画定される所望の形材の断面形4ノSに類似した外形
に従って平行に延在する。
で適当に型の穴24に固定され、その端口1<は配給台
7に対向しており、通路10と11に互いに交叉する間
に画定される所望の形材の断面形4ノSに類似した外形
に従って平行に延在する。
軸12の端f(1;は板9の外部にほんの数cmだけ延
在し、板9は配給台7に対向U2ている。
在し、板9は配給台7に対向U2ている。
糸14は、穴のあいだ軸12を1ti、fflシて延び
るポビン8のブレーキ作用で緊張していて、端部15の
ブロックの対応する穴を貫いている。
るポビン8のブレーキ作用で緊張していて、端部15の
ブロックの対応する穴を貫いている。
端部15は穴13の平行な列を備え、かつ板9の穴24
と間し数であり同一の形状を持つ、糸14の端部は端部
15のブロックの表面に止められており、例えば結目1
2a、または別の適当な手段で止められる。
と間し数であり同一の形状を持つ、糸14の端部は端部
15のブロックの表面に止められており、例えば結目1
2a、または別の適当な手段で止められる。
第1図に図解するように周知の型の編成機(例えばフラ
ンス特許出願第73/’+49561・:及び第77/
IFI831号に説明されている)の八部Bの端部の全
体のA部は糸19を示す装置1Gを備える第1垂直端部
を含んでいて支持部17は1列の針18を保持し端部1
5のブし1ツクに隣接しノコ端部に近く軸12が平行に
・II;んでいる()1;分に対し垂直に配置される。
ンス特許出願第73/’+49561・:及び第77/
IFI831号に説明されている)の八部Bの端部の全
体のA部は糸19を示す装置1Gを備える第1垂直端部
を含んでいて支持部17は1列の針18を保持し端部1
5のブし1ツクに隣接しノコ端部に近く軸12が平行に
・II;んでいる()1;分に対し垂直に配置される。
編成機端部の全体は第1図にへの部分を示し4才9す、
入部はまた第2の端部B (第2図)を含み、端部Bは
糸をつげる装W20′ を備え、用心こ1列の針20か
軸IIこ対しかつ第1端部もこ置かれた糸に対し垂直の
」−丁運動をするように取付けられておりか一つそれ自
体は同しく周知の装置を介し2て示される糸を捕える。
入部はまた第2の端部B (第2図)を含み、端部Bは
糸をつげる装W20′ を備え、用心こ1列の針20か
軸IIこ対しかつ第1端部もこ置かれた糸に対し垂直の
」−丁運動をするように取付けられておりか一つそれ自
体は同しく周知の装置を介し2て示される糸を捕える。
既知の編成機の端部は、本発明部分を構成するごとしJ
ない。上述の特許出願の特許請求に関する事項を参照す
れば明らかである。
ない。上述の特許出願の特許請求に関する事項を参照す
れば明らかである。
n:+ 2 (+の列は形材の一定形状に糸の配給装置
を介して便利に替えることかできるだろう。例えばボビ
ンから出る糸を通す間に交!1に活発な運動をする狛を
介して構成され、r)。この管は通路11と交叉する板
9の通路10の中で循環する。
を介して便利に替えることかできるだろう。例えばボビ
ンから出る糸を通す間に交!1に活発な運動をする狛を
介して構成され、r)。この管は通路11と交叉する板
9の通路10の中で循環する。
通1洛11の中で張った糸I9を捕えるため、釧18が
装置16と板9の平行面の2つの直角方向に従って移動
できるよ・つ適応されていて、418の列の支トチ部1
7との上土運動中に活発となる。
装置16と板9の平行面の2つの直角方向に従って移動
できるよ・つ適応されていて、418の列の支トチ部1
7との上土運動中に活発となる。
装置16.17の端部に7・1し同一の用1幾13の第
2の端部か、通路11の中に配置される糸19t、こり
[、堆直な1JIl路10の列中に、糸を取付りるよう
に配置されている。
2の端部か、通路11の中に配置される糸19t、こり
[、堆直な1JIl路10の列中に、糸を取付りるよう
に配置されている。
第2図を参照すると、装置17の針列が移動 ・)4−
るごとができることがわがり、それば周知の機械的手段
により矢印で示したような直角三方向へ上斗動する。
るごとができることがわがり、それば周知の機械的手段
により矢印で示したような直角三方向へ上斗動する。
編成機の第2の端部の第2の針列ば参!l(1符号20
で示され、装置17の針列と同じでかつ同しように作用
するが、軸12に比してその反り・j乙こ位置している
場所(示されていない)に在り糸を取りに行くための移
動をすることのみかでり\次いで通路10の中に戻され
る。
で示され、装置17の針列と同じでかつ同しように作用
するが、軸12に比してその反り・j乙こ位置している
場所(示されていない)に在り糸を取りに行くための移
動をすることのみかでり\次いで通路10の中に戻され
る。
装置17と針20のある端部を介して糸が層を重畳する
に従って装置17は矢印Fl(第2図)で示す方向の中
で移動して前に支持していた糸を積み重ねる動きをしか
つ通路1oの中の糸を支持する針20の列を通過させる
ため最初の位置Z5こ戻る。
に従って装置17は矢印Fl(第2図)で示す方向の中
で移動して前に支持していた糸を積み重ねる動きをしか
つ通路1oの中の糸を支持する針20の列を通過させる
ため最初の位置Z5こ戻る。
装置17の91列は夫々の上−ト動により矢印Fシ)の
方向−・受桁に代る通(格に糸を数例りるため、あるピ
ノ千ζ移動する。
方向−・受桁に代る通(格に糸を数例りるため、あるピ
ノ千ζ移動する。
+を工材のtilI糸14は、端部15のブロックを介
し2て1軍搬典51−で引張られ、その速度は編成機の
端部を介し一ζ糸の異なる層の市ね合11゛の速度に対
応している。例えば、形材の編成の糸の積み重ねをする
ために矢印F1で示した方向に装置17の針列が移動す
るのに応じた漸進的なものである。
し2て1軍搬典51−で引張られ、その速度は編成機の
端部を介し一ζ糸の異なる層の市ね合11゛の速度に対
応している。例えば、形材の編成の糸の積み重ねをする
ために矢印F1で示した方向に装置17の針列が移動す
るのに応じた漸進的なものである。
また装置17の独立している積み重ねの手段は、ただ積
み重ねることしかできない。すなわちこの手段は、例え
ば、櫛2Gからなっていて、その歯が3ffi路10の
中に導き入れられる。櫛は根9と針18を含む平面の間
に位置し、その場合矢印Flの方向に交互に活発に動く
だろう。
み重ねることしかできない。すなわちこの手段は、例え
ば、櫛2Gからなっていて、その歯が3ffi路10の
中に導き入れられる。櫛は根9と針18を含む平面の間
に位置し、その場合矢印Flの方向に交互に活発に動く
だろう。
一方から言うと支持部1’N才形材の断面をつくりだす
最終の相違部分に変えて次元を実現するように針18と
異なる長さ及び/又は路程の1つ又は複数の418′
を含むことかできる。
最終の相違部分に変えて次元を実現するように針18と
異なる長さ及び/又は路程の1つ又は複数の418′
を含むことかできる。
同様にわかることは、形相をこのようにして三次元に連
続して編成することができ、その長さは決ってないがそ
の糸の長さはボビン8に蓄えられ、この糸は同様にボビ
ン8を使いきった時にボビン8の代りに−・杯になった
ボビンに容れられノこ別の糸に結ぶことができる。
続して編成することができ、その長さは決ってないがそ
の糸の長さはボビン8に蓄えられ、この糸は同様にボビ
ン8を使いきった時にボビン8の代りに−・杯になった
ボビンに容れられノこ別の糸に結ぶことができる。
i3I![般機5に支えられて形材は後ろの端部15の
ブ11ツクを構成し、次にブロックを取」−げた後、!
多者の処理は第1図−の図解に示された含浸槽21の部
分を1lllす、そこで三次元編成形相は硬化t!!−
,、j、4+脂に完全に含浸される。含浸槽21のf!
1;分を抜りると、形材は他の運;般機5′ により炉
又は適切な高温保ン晶器22を通って形材を含浸した樹
脂を硬化させる。
ブ11ツクを構成し、次にブロックを取」−げた後、!
多者の処理は第1図−の図解に示された含浸槽21の部
分を1lllす、そこで三次元編成形相は硬化t!!−
,、j、4+脂に完全に含浸される。含浸槽21のf!
1;分を抜りると、形材は他の運;般機5′ により炉
又は適切な高温保ン晶器22を通って形材を含浸した樹
脂を硬化させる。
1FIi l晶1呆VI!器22からでてくる形材は適
当な長さもこりIIJi部27により切断され(Mる。
当な長さもこりIIJi部27により切断され(Mる。
例えば、その−1段は参照符号23で図面に示される切
断装置で、回転するよく切れる刃、回転鋸あるいはなに
か別の適切な手段からなっている。好適には切11J1
手段236J運lit!機5′の端部の中間軸のl:V
−ラより外部に置かれる。
断装置で、回転するよく切れる刃、回転鋸あるいはなに
か別の適切な手段からなっている。好適には切11J1
手段236J運lit!機5′の端部の中間軸のl:V
−ラより外部に置かれる。
同]φ乙こわがることは、切断装置23のような4)の
のいくつかは可能であると考えられる。その中の1つが
ただ編成だりの形材の切断を行う=+ 装置を、含〆4
槽2Iの前に置くことができると考えられる。それで糸
を止めるため形材が崩壊したりはくれたりするのを防1
1−するため周知の手段(示されてない)により与えら
れ得る機械が考えられてよい。
のいくつかは可能であると考えられる。その中の1つが
ただ編成だりの形材の切断を行う=+ 装置を、含〆4
槽2Iの前に置くことができると考えられる。それで糸
を止めるため形材が崩壊したりはくれたりするのを防1
1−するため周知の手段(示されてない)により与えら
れ得る機械が考えられてよい。
第1図は本発明に(系る三次元複合形材の編成1幾の概
略説明図、第2図は第1図のA部分の説明斜視図である
。 11.9編成機 211台脚部 311.梁部 4.1.支持部 511.運1般機 691.ローラ 711.配給台 8.1.ボビン 93.板(マトリックス) 10.11.、、通路12
、 、 、軸 13. 、 、穴 1イ1.糸 Ill、、、端部(停止手段)16、 、
、装置 17.装置(支持部)(提供装置)+8.、
、旧 +9.、、糸 20、、、針 20’ 、 、 、装置2+、、、含浸
槽 22.、、直1/!保温器(硬化装置) )、23
、、、切断手段(刃) 27.、、切断部特許用1f>
0人 アエロスバティアール ソシエテ づノヨナル アンプJ、ストリエル −丁−彫ダヘ ネ市 jlそ T誓:(力j1..)昭
11160年 6.1]21日 特許庁1−′1′X 志 D′ ′Y 殿1 事件の表
示 11r拝TI〔i 0年特許廓第10163 fi号2
発明の名称 複合4相′1からゾ、賢るバ用のニー次元編成による連
続製造嚇関式%式% 事+’lとの関係 特許出願人 (15Ji ′)ランス[jl、バリ セースイエム、
ブールバール 1モンモランーノ−37番 名称−J’工11スバティアール ソシエテ ナン−r
−)゛ルTンデ1ストリニル 代JA−N ノ千ツク ハラ4ノ゛−1(国籍) (ソ
ーノンス国) 4代理人 fll ’、’ (゛’7争11;((月III i’
i)j’1ll(7脅イ、1 (内名4こ変9j、J、
Q4−u/゛t+。)−丁−斥1j ネ11i 薯に〕
〒14− (自発)昭f++60シしr;刀2111 特許庁長官 志 賀 ”p: iTツ 1、事1ノ1の表示 昭和fin’l’特、耐頼第10163 ri号2、発
明の名称 複合材料からな2訓3+Aの一二次ノl成による連続製
造編IM幾3、?IIi正を′Jる右 事イと1との関係 詩語11曹止ξ (F’Ji フランス国、パリ L−ス゛イコニj\、
ソ゛−ルハール ドモンモシンソー 37番 名称 アj−lワバう一イアール ソ人1−テ ナン・
1ナルアンう−lストすエル イ(JB ンヤノ・タ ハング−−−1(国jil)
(7”、’ンス国) 4代理人 1) 神11の内外 !+1 全魁1閉明sm古別♀1外手1゜全文AT止
明 細 書 1、発明の名称 複合飼料からなる形材の三次元編成 による連続製造編成機 2、特許請求の範囲 (1)硬化?(1樹脂を含浸し若しくは含浸しない複合
口材からなる形材の三次元編成による連続製造の自動編
成機において、そのタイプは所望の形材の外形を画定し
かつ形材の縦方向に延在する軸と、形相の間でかつ軸に
垂直に2つの直交゛4る平面中で前記軸の周囲に糸を取
(=t &:Iる少なくとも2つの編成端部とよりなり
、該編成機は前記軸(I2)が細長い穴のある軸である
ことを特徴とし、更に該編成機は所望の形材の横゛断面
の形状に対応する外形に従−7てそれらの間に平行に配
置するように穴のおいている前記軸を保持するための板
からなるマトリックス(9)と、穴のあいた前記軸(I
2)を通って緊張された縦糸を形材に連1、 続1′−
′配給オ社W) (7) T[(7・ 8ゝ2゛公知タ
イプのものと同し外形でかつ編成機端部(A、B)の全
体に従って、この端部に隣接する前記軸に対し2つの横
方向に従って連続的に糸の層を重畳するように配置され
て軸(12)から出た前記糸(I4)の端部を保持する
ための停止1手段(15)と、編成機の前記端部をイ1
して糸の前記層の配置に応して連続して前記軸から出る
糸を案内する手段(5,5’ )と、このようにして得
られた編成機の形相をLT−縮しかつ樹脂で形相を含浸
する含浸槽(2I)を通ず手段と、形材を含lψした前
記樹脂を硬化さセる手段(22)と、形材の路程のどの
個所においても配置される切断1段(23)とからなる
三次元複合形+Aの編成機。 を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の三次元複合形
材の編成機。 (3)穴のあいた前記軸(12)から出る糸の端部(+
22)を固定ずゑ直配手段(15)は、前記7トリック
スの中を通る穴上同一の外形1匹多数の穴の平行した列
を穿孔したブロックから成っているζξU特許請求 の範囲第2項記載の三次元複合形材の編成機。 (41ni1記の編成機の端部の全体は2つの横方向に
1jL−rで配置される2つの端部からなり、糸を提供
する装置に関して徒、糸を提供する装置(Ifi)と−
・列の針(18)とを人々形成4−ろことを特徴とする
特許請求の範囲第1項乃至第31Jjのいずれか1項に
記載の三次元複合形材の編成機。 +ri+ +iif記端部人々の提供装置(16)と1
列の釧 (18)点亙力、いに移動するように工人さ動
をする装置からなり、且つ軸(I2)の中許請求の範囲
第1項乃至第4項のいずれか1項に記載の三次元複合形
相の編成機。 (6)前記軸(12)から延びた糸(14)を案内し、
移動させまた編成糸の全体を圧縮し、更に含浸槽(21
)の部分及び硬化装置(22)の中に編成形材を前進さ
せかつ通過させるための前記装置は1列の!−1(18
)を配置する支持部(17)と運搬装置(5,5’ )
から成っていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
乃至第5項のいずれが1項に記載の三次元複合形相の編
成機。 (7)編成機は硬化装置(22)の出口で形材の切断手
段(23)を含むことを特徴とする特許請求の範囲第1
項乃至第6項のいずれが1項に記載の三次元複合形相の
編成機。 (8)少なくとも針列(I8)の−っは少なくとも長さ
の違う針の一つ(18’)を備えてぃるごとを特徴とす
る特許請求の範囲第1項乃至第7項のいずれか1項に記
載の三次元複合形材の編成機。 (9)編成機の前記端部の全体は少なくとも2つから成
り、人々が二方向に取付げられか゛つ、−・力では糸を
提供する装置に関して、糸(19)の提供装置(16)
、!:I列の針(18)を、他力では糸(20’)の韮
装置を形成すること上を特徴とする特許請求の範囲第1
項乃至第Bqのいずれか1項に記載の三次元複合形相の
編成機。 (++1)形材を前に押し出しかつ緊張させイj追旦方
法は形+4の縦方向へ交互に活発に動く櫛(26)から
成っていて、前記層の歯は穴のあいた軸(+ 2) ?
;:J、 、で形成される平行な通路の中て循IMする
ことを特徴とする特許請求の範囲第1 Ip記載の1次
几複合形祠の編成機。 j(2発明のttYIIIな説明 [発明の要約〕 形(、イの容Iliを画定−イーる軸を含むタイプの編
成機であって縦方向−・延在し、編成機の端部の一一一
つは前記軸の周りに糸を配し垂直になっている。 この軸は細長の穴があいた軸(12)であり、マトリッ
クス(9)は所望の形Hの断面をした外形に対応する配
置に従って穴の間に平行に固定されるよ・)に前記軸を
保持している。手段(7,8)は前記穴のあいた軸(1
2)を貫いて形材に縦糸を分配している。手段(I5)
は軸を出た糸の端部(12a)を保持するようになって
いて同一・の配置に従っている。公知の型の2つの編成
端部(16,17)はこれらの端部Gご隣接する軸(1
2)に対し垂直な2つの直角面の中に糸を配置している
。手段(15,5)は端部の軸の設置に応じて軸を出た
糸を連続して移動さVる様に配置されてJiす、又手段
(5〉は樹脂金d部(2I)と切断]一段の隣りにある
硬化装置(22)の中−・編成形相を導入する(第1図
参照)。 〔産業上の利用分野) 本発明は、a、旨こは樹Jlt?及び硬化剤を含浸さ−
Vる天然又は合成繊維に於ける三次元編成の複合飼料、
Lり成る形材の製造編成機に関するものでf)るり 〔従来の技術〕 同11イ」で提出した特許出願人の明細書には、」−1
記のものと同しタイプの形材が記載されている。それに
は横断面に凹角及び/又は開部分の形状が示されていて
、長さに制限なく連続して編成されたものであり、更に
形材の製造方法を特徴とする。 〔発明か解決しようとする問題点〕 本発明は、前記特許出願中に記載した方法を使用するこ
とに依り、天然又は合成繊維の糸を連続的に編成する形
相の製造用の編成機を作りl−1げろ、ことを目的とす
るものである。1IlJら、前記出願は三次元編成の複
合形材の完成並びにその製造方法に関する。 本発明の目的は、この為に形材の長さには制限なく樹脂
を含浸さ・l又は含浸させない複合材料からなる形+4
の一9次九編成用の連続製造のための自動編成機を提供
することにある。 〔問題点を解決−]ろための手段] 本発明に係る編成機は、所望の形相の外形を画定しかつ
形(Aの縦方向に延在する軸を含みかつ形材の間で軸に
垂直に2つの直交する平面中で前記軸の周囲に糸を取(
=t &Jる少なくとも2つの編成ta端部と。Lりな
り、編成機は前記軸が細長い穴がある軸であるご七を特
徴とする。又所望の形材の横断面の形状に対応する外形
に従ってそれらの間に平行に固定するように穴のおいて
いる前記軸を保持する手段と、穴のあいた前記軸を貫通
して縦糸を緊張した形材に連続して分配する手段と、公
知タイプのものと同し外形でかつ編成機端部の全体に従
ってこの端部に隣接した前記軸に対し2つの横方向に従
って連続的に糸の層をM畳するように配置されて軸を出
た前記糸の端部を引き止めて停止させる手段と、編成機
の前記端部を介して糸の前記層の配置に応して連続して
前記軸から出る糸を案内する手段と、・二の様にして得
られた編成形材を樹脂で形材に含浸させる位置に重畳し
、前進させる手段と、前記樹脂を硬化する手段、及び形
材の路程に配置された切断手段とからなる。 本発明の別の特徴によると、形材の横断面に対応する様
な所望の外形に従って固定された前記穴を有する軸を保
持する前記手段は多数の穴の列があいこいる取り外しの
できるマトリックスGこ、Lり構成されている。 本発明の別の特徴によると、穴のあいた前記軸から出る
糸の端部を固定するための前記手段し1、前記7トリノ
クスの中を貫通ずる穴に対応する外形に従っ−C多数の
穴が穿孔されたブロックからなる。 (実施例〕 添(=J図面は、本発明が実際上どのよう乙こ実施ごき
るかをよく理解するため制限されない実施例としC添イ
」シたものである。 第1図を参!j((すると、編成機は糾み立てられた全
体を示しており、垂直な台脚部2.梁部311 と連続
運1般機5の様な誘導部を支えている支持部4とより成
る。その誘導部は、例えばヘルドであり、それは公知の
型であるが、ずくれたストランドがローラ6 (図では
その一部しか見えでいない)と運jM機を運転するため
の手段(見えていない)により支えられている。 機械端部の一方には当編成機は発明にかかねる配給台7
を備えており、そこでは糸を配給するボビン8が回転自
在に支持されている。 配給台7と運搬機の端部の一方との間には第1垂直台脚
2がマトリックスを支えている。そのマトリックスは台
脚2の上で取り外し自在に取り(=Jけられている板9
より成り、且つ例えば平行した列に配置されている多数
の穴24がそこを開通ずる。 細い穴のあいた軸12は、周知の方法(強く差し込む)
ご適当にマトリックスの穴24に固定され、その端部は
配給台7に対向しており、11、つ通路10と11が−
h−いに交ヲする間に画定される所望の形材の断面形状
に類似した外形に従って平行に延在する。 1 軸12の端部はマトリックス9の外部にほんの数cmだ
け延在し、マトリックス9は配給台7に対向している。 ボビン8のブレーキ作用で緊張している糸14は穴のあ
いた軸12を貫通し月っ同様に端部15のソ11ツクに
対応する穴を貫通して延在している。端部15ば穴13
の平行な列を備え、がっ71リソクス9の穴24と同じ
数であり同一・の形状を持つ。糸I4の端部ば端部15
のブロックに対応−Jる表面に止められており、例えは
結1112a、または別の適当な、1段で止められる。 第1図に図解するよ・うに周知の型の編成機(例えはノ
ノノス特詐出願第7.’3/14!156−J及び第7
7/18831号に説明されている)の△と■3の端部
の全体のA部は糸19を示す装置嵯16を備える第1垂
直端部を含んでいて支持部17は1列の針18を保持し
、■一つその支持部17は端部15のゾ11ツクに隣接
した端部に辺い軸12に・14行に並んでいる部分に対
し垂直C1二配置さ拘、′(いる。 編成機端部の全体は第1図にへの部分を示しており、A
部はまた第2の端部13 (第2図)を含み、端部Bは
糸をつりる装置20′を備え、更Gこ1列の剣20が軸
12に対しかつ第1端邪に置かれた糸に対し垂直の」−
、ト運動をするように取付けられておりかつそれ自体は
同しく周知の糸をつのる装置を介して示される糸を捕え
る。 既知の編成機の端部は、本発明部分を構成することはな
い。」−述の特許出願の特許請求に関する事項を参照す
れば明らか一部ある。 然しなから、多120の列は糸の配給装置を介して形相
の一定形状に便利に替えることができるのは注目すべき
ことである。例えば糸の配給装置はボビンかC州)する
糸を通ず間に交互に活発な運動をする管を介して構成さ
れ、この管は通路11と交叉する7トリックス9の通路
10の中で1盾環する。 通路11の中て糸19を捕え、それをビンと張る為に多
118は糸つり装置16と針18の列の支持部17−の
十ト運動の中で活発になる。その斜18はマトリックス
つと平行な面の中で2つの直角方向に従って移動できる
様に適応されている。 装置16.17の端部に対し同一の編機13の第2の端
部は、1ffl路11の中に配置される糸19に対し垂
直な通路10の列中に、糸が数例りられるように配置さ
れている。 第21M+を参照すると、装置17の針列が移動するご
とが−ごきることがわかり、それは周知のtl■械的丁
段により矢印で示したような直角三方向−N−下動する
。 編成機の第2の端部の第2の4列は参照符号20で示さ
れ、装置17の針列と同してかつ同し、Lうに作用する
が、軸12に較べてその反対に位if シーCいる場所
(示されていない)に在る糸を取りに+i<ための移動
をすることのめができ次いで通路IOの中に戻される。 装置17と剣20のある端部を介して糸が層を重性する
に51足って装置17は矢印Fl(第2、・1′ 図)
こ小J方向の中で移動して前に支持していた糸を積め市
ね2〕動きをj〜、ついて通路10の中の糸を支1−1
する旧20の列の通過を助し」るため最初の位置に戻る
。 装置17の旧刊は交互に代る通路に糸を数例し−lる為
、それぞれの」−下運動により矢印F2の方向−1、成
るピノ−y−で移動する。 形相の縦糸14は、端部15のブロックを介して運搬機
5の上で引張られ、その速度は編成機の端部を介して糸
の異なる層の重ね合せの速度に対応している。例えば、
形材の編成の糸の!fjめ重ねをするとき矢印F lて
示した方向に装置17の旧刊が移動するのに応じて漸進
的に11なわれるが如き−Cある。 また装置17の独立している積め重ねの手段は、たた積
の重ねることしかできない。ずなわちこの手段は、例え
ば、櫛26からなっていて、その歯が通路10の中に導
き入れられる。櫛はマトリックス9と!118を含む平
面の間に位置し、その場合矢印F1の方向に交互に活発
に動く筈である。 ) 力から言うと支持部17は形相の断面をつくりたl最終
の相違部分に変わる次元を実現ず2)ために針18とは
異なる長さ及び/或いは路程の1゛、)又は複数の針1
8′ を含むこ七ができる。 同様にわかることは、形相をこのようにして、次元に連
続して編成することができ、■一つそ0月番さはポヒン
8に蓄えられた糸の長さによってしか制限されるごとは
なく、又この糸は同様にホヒン3)を使いきった時にホ
ヒン8の代りに充゛ζられノこ一杯になったポヒンに容
れられた別の糸6:Z #−iふことができる。 運1般機5に支えられて形材は後ろの端部15のフl:
l 、、りを構成する。次にそのゾロツクを取1−8げ
人〕1多、形相は第1図の図解に示された含浸槽21の
部分−・導かれる。そごで三次元編成形相は硬化性樹脂
に完全に含浸される。含浸槽21の部分を抜りると、形
材は他の運搬機5°によI)枦叉は適LJ」な高温保温
器22−・導かれ、そこ(形材は含浸り、た11脂で硬
化される。 高温保温器22からでてくる形材は適当な長さに切断部
27t、: 、Lり切断され得る。例えば、その手段は
参照符号23て図面に示される切断装置で、それは回転
するよく切れる刃、回転鋸あるいはなにか別の適切な手
段からなっている。 望むなら切断手段23はil搬機51 の端部の中間軸
の1」−ラより外部に置かれるのか好ましい。 同様にわかることは、切断装置23のようなもののいく
つかは可能であるとbえられる。例えばその中の1−)
はただ編成されたたりの形材の切断をijう装置を、含
浸槽21の前に置くことができると考えられる。この場
合それで糸を止めるため形材か崩壊したりはくれたりす
るのを防止するため周知の丁1段(ボされてない)によ
り備えつりられ謁る機械が考えられてよい。 4、図面の節ず11な説明 第1図は本発明に係るニー次元複合形材の編成機の概略
説明図、第2図は第1図の入部分の説明斜視図てあ2.
。 1109編成機 219台脚部 :+、、、梁部 401.支持部 580.運搬機 6.、、IJ−ラ フ04.配給台 8.、、ホヒン 1〕、扱(マ1リソクス’) 10.+1.、、通路1
2、軸 13. 、 、穴 +4...糸 15.、、端部(停止手段)団、 装置
171.装置(支持部)(提供装置)目(00,釧
19. 、 、糸 20、針 20’、、、装置 2+、、、含浸槽 2211.高温保温器(硬化装置)
231.すJ断T段(刃)27.、、切断部特許出願人
略説明図、第2図は第1図のA部分の説明斜視図である
。 11.9編成機 211台脚部 311.梁部 4.1.支持部 511.運1般機 691.ローラ 711.配給台 8.1.ボビン 93.板(マトリックス) 10.11.、、通路12
、 、 、軸 13. 、 、穴 1イ1.糸 Ill、、、端部(停止手段)16、 、
、装置 17.装置(支持部)(提供装置)+8.、
、旧 +9.、、糸 20、、、針 20’ 、 、 、装置2+、、、含浸
槽 22.、、直1/!保温器(硬化装置) )、23
、、、切断手段(刃) 27.、、切断部特許用1f>
0人 アエロスバティアール ソシエテ づノヨナル アンプJ、ストリエル −丁−彫ダヘ ネ市 jlそ T誓:(力j1..)昭
11160年 6.1]21日 特許庁1−′1′X 志 D′ ′Y 殿1 事件の表
示 11r拝TI〔i 0年特許廓第10163 fi号2
発明の名称 複合4相′1からゾ、賢るバ用のニー次元編成による連
続製造嚇関式%式% 事+’lとの関係 特許出願人 (15Ji ′)ランス[jl、バリ セースイエム、
ブールバール 1モンモランーノ−37番 名称−J’工11スバティアール ソシエテ ナン−r
−)゛ルTンデ1ストリニル 代JA−N ノ千ツク ハラ4ノ゛−1(国籍) (ソ
ーノンス国) 4代理人 fll ’、’ (゛’7争11;((月III i’
i)j’1ll(7脅イ、1 (内名4こ変9j、J、
Q4−u/゛t+。)−丁−斥1j ネ11i 薯に〕
〒14− (自発)昭f++60シしr;刀2111 特許庁長官 志 賀 ”p: iTツ 1、事1ノ1の表示 昭和fin’l’特、耐頼第10163 ri号2、発
明の名称 複合材料からな2訓3+Aの一二次ノl成による連続製
造編IM幾3、?IIi正を′Jる右 事イと1との関係 詩語11曹止ξ (F’Ji フランス国、パリ L−ス゛イコニj\、
ソ゛−ルハール ドモンモシンソー 37番 名称 アj−lワバう一イアール ソ人1−テ ナン・
1ナルアンう−lストすエル イ(JB ンヤノ・タ ハング−−−1(国jil)
(7”、’ンス国) 4代理人 1) 神11の内外 !+1 全魁1閉明sm古別♀1外手1゜全文AT止
明 細 書 1、発明の名称 複合飼料からなる形材の三次元編成 による連続製造編成機 2、特許請求の範囲 (1)硬化?(1樹脂を含浸し若しくは含浸しない複合
口材からなる形材の三次元編成による連続製造の自動編
成機において、そのタイプは所望の形材の外形を画定し
かつ形材の縦方向に延在する軸と、形相の間でかつ軸に
垂直に2つの直交゛4る平面中で前記軸の周囲に糸を取
(=t &:Iる少なくとも2つの編成端部とよりなり
、該編成機は前記軸(I2)が細長い穴のある軸である
ことを特徴とし、更に該編成機は所望の形材の横゛断面
の形状に対応する外形に従−7てそれらの間に平行に配
置するように穴のおいている前記軸を保持するための板
からなるマトリックス(9)と、穴のあいた前記軸(I
2)を通って緊張された縦糸を形材に連1、 続1′−
′配給オ社W) (7) T[(7・ 8ゝ2゛公知タ
イプのものと同し外形でかつ編成機端部(A、B)の全
体に従って、この端部に隣接する前記軸に対し2つの横
方向に従って連続的に糸の層を重畳するように配置され
て軸(12)から出た前記糸(I4)の端部を保持する
ための停止1手段(15)と、編成機の前記端部をイ1
して糸の前記層の配置に応して連続して前記軸から出る
糸を案内する手段(5,5’ )と、このようにして得
られた編成機の形相をLT−縮しかつ樹脂で形相を含浸
する含浸槽(2I)を通ず手段と、形材を含lψした前
記樹脂を硬化さセる手段(22)と、形材の路程のどの
個所においても配置される切断1段(23)とからなる
三次元複合形+Aの編成機。 を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の三次元複合形
材の編成機。 (3)穴のあいた前記軸(12)から出る糸の端部(+
22)を固定ずゑ直配手段(15)は、前記7トリック
スの中を通る穴上同一の外形1匹多数の穴の平行した列
を穿孔したブロックから成っているζξU特許請求 の範囲第2項記載の三次元複合形材の編成機。 (41ni1記の編成機の端部の全体は2つの横方向に
1jL−rで配置される2つの端部からなり、糸を提供
する装置に関して徒、糸を提供する装置(Ifi)と−
・列の針(18)とを人々形成4−ろことを特徴とする
特許請求の範囲第1項乃至第31Jjのいずれか1項に
記載の三次元複合形材の編成機。 +ri+ +iif記端部人々の提供装置(16)と1
列の釧 (18)点亙力、いに移動するように工人さ動
をする装置からなり、且つ軸(I2)の中許請求の範囲
第1項乃至第4項のいずれか1項に記載の三次元複合形
相の編成機。 (6)前記軸(12)から延びた糸(14)を案内し、
移動させまた編成糸の全体を圧縮し、更に含浸槽(21
)の部分及び硬化装置(22)の中に編成形材を前進さ
せかつ通過させるための前記装置は1列の!−1(18
)を配置する支持部(17)と運搬装置(5,5’ )
から成っていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
乃至第5項のいずれが1項に記載の三次元複合形相の編
成機。 (7)編成機は硬化装置(22)の出口で形材の切断手
段(23)を含むことを特徴とする特許請求の範囲第1
項乃至第6項のいずれが1項に記載の三次元複合形相の
編成機。 (8)少なくとも針列(I8)の−っは少なくとも長さ
の違う針の一つ(18’)を備えてぃるごとを特徴とす
る特許請求の範囲第1項乃至第7項のいずれか1項に記
載の三次元複合形材の編成機。 (9)編成機の前記端部の全体は少なくとも2つから成
り、人々が二方向に取付げられか゛つ、−・力では糸を
提供する装置に関して、糸(19)の提供装置(16)
、!:I列の針(18)を、他力では糸(20’)の韮
装置を形成すること上を特徴とする特許請求の範囲第1
項乃至第Bqのいずれか1項に記載の三次元複合形相の
編成機。 (++1)形材を前に押し出しかつ緊張させイj追旦方
法は形+4の縦方向へ交互に活発に動く櫛(26)から
成っていて、前記層の歯は穴のあいた軸(+ 2) ?
;:J、 、で形成される平行な通路の中て循IMする
ことを特徴とする特許請求の範囲第1 Ip記載の1次
几複合形祠の編成機。 j(2発明のttYIIIな説明 [発明の要約〕 形(、イの容Iliを画定−イーる軸を含むタイプの編
成機であって縦方向−・延在し、編成機の端部の一一一
つは前記軸の周りに糸を配し垂直になっている。 この軸は細長の穴があいた軸(12)であり、マトリッ
クス(9)は所望の形Hの断面をした外形に対応する配
置に従って穴の間に平行に固定されるよ・)に前記軸を
保持している。手段(7,8)は前記穴のあいた軸(1
2)を貫いて形材に縦糸を分配している。手段(I5)
は軸を出た糸の端部(12a)を保持するようになって
いて同一・の配置に従っている。公知の型の2つの編成
端部(16,17)はこれらの端部Gご隣接する軸(1
2)に対し垂直な2つの直角面の中に糸を配置している
。手段(15,5)は端部の軸の設置に応じて軸を出た
糸を連続して移動さVる様に配置されてJiす、又手段
(5〉は樹脂金d部(2I)と切断]一段の隣りにある
硬化装置(22)の中−・編成形相を導入する(第1図
参照)。 〔産業上の利用分野) 本発明は、a、旨こは樹Jlt?及び硬化剤を含浸さ−
Vる天然又は合成繊維に於ける三次元編成の複合飼料、
Lり成る形材の製造編成機に関するものでf)るり 〔従来の技術〕 同11イ」で提出した特許出願人の明細書には、」−1
記のものと同しタイプの形材が記載されている。それに
は横断面に凹角及び/又は開部分の形状が示されていて
、長さに制限なく連続して編成されたものであり、更に
形材の製造方法を特徴とする。 〔発明か解決しようとする問題点〕 本発明は、前記特許出願中に記載した方法を使用するこ
とに依り、天然又は合成繊維の糸を連続的に編成する形
相の製造用の編成機を作りl−1げろ、ことを目的とす
るものである。1IlJら、前記出願は三次元編成の複
合形材の完成並びにその製造方法に関する。 本発明の目的は、この為に形材の長さには制限なく樹脂
を含浸さ・l又は含浸させない複合材料からなる形+4
の一9次九編成用の連続製造のための自動編成機を提供
することにある。 〔問題点を解決−]ろための手段] 本発明に係る編成機は、所望の形相の外形を画定しかつ
形(Aの縦方向に延在する軸を含みかつ形材の間で軸に
垂直に2つの直交する平面中で前記軸の周囲に糸を取(
=t &Jる少なくとも2つの編成ta端部と。Lりな
り、編成機は前記軸が細長い穴がある軸であるご七を特
徴とする。又所望の形材の横断面の形状に対応する外形
に従ってそれらの間に平行に固定するように穴のおいて
いる前記軸を保持する手段と、穴のあいた前記軸を貫通
して縦糸を緊張した形材に連続して分配する手段と、公
知タイプのものと同し外形でかつ編成機端部の全体に従
ってこの端部に隣接した前記軸に対し2つの横方向に従
って連続的に糸の層をM畳するように配置されて軸を出
た前記糸の端部を引き止めて停止させる手段と、編成機
の前記端部を介して糸の前記層の配置に応して連続して
前記軸から出る糸を案内する手段と、・二の様にして得
られた編成形材を樹脂で形材に含浸させる位置に重畳し
、前進させる手段と、前記樹脂を硬化する手段、及び形
材の路程に配置された切断手段とからなる。 本発明の別の特徴によると、形材の横断面に対応する様
な所望の外形に従って固定された前記穴を有する軸を保
持する前記手段は多数の穴の列があいこいる取り外しの
できるマトリックスGこ、Lり構成されている。 本発明の別の特徴によると、穴のあいた前記軸から出る
糸の端部を固定するための前記手段し1、前記7トリノ
クスの中を貫通ずる穴に対応する外形に従っ−C多数の
穴が穿孔されたブロックからなる。 (実施例〕 添(=J図面は、本発明が実際上どのよう乙こ実施ごき
るかをよく理解するため制限されない実施例としC添イ
」シたものである。 第1図を参!j((すると、編成機は糾み立てられた全
体を示しており、垂直な台脚部2.梁部311 と連続
運1般機5の様な誘導部を支えている支持部4とより成
る。その誘導部は、例えばヘルドであり、それは公知の
型であるが、ずくれたストランドがローラ6 (図では
その一部しか見えでいない)と運jM機を運転するため
の手段(見えていない)により支えられている。 機械端部の一方には当編成機は発明にかかねる配給台7
を備えており、そこでは糸を配給するボビン8が回転自
在に支持されている。 配給台7と運搬機の端部の一方との間には第1垂直台脚
2がマトリックスを支えている。そのマトリックスは台
脚2の上で取り外し自在に取り(=Jけられている板9
より成り、且つ例えば平行した列に配置されている多数
の穴24がそこを開通ずる。 細い穴のあいた軸12は、周知の方法(強く差し込む)
ご適当にマトリックスの穴24に固定され、その端部は
配給台7に対向しており、11、つ通路10と11が−
h−いに交ヲする間に画定される所望の形材の断面形状
に類似した外形に従って平行に延在する。 1 軸12の端部はマトリックス9の外部にほんの数cmだ
け延在し、マトリックス9は配給台7に対向している。 ボビン8のブレーキ作用で緊張している糸14は穴のあ
いた軸12を貫通し月っ同様に端部15のソ11ツクに
対応する穴を貫通して延在している。端部15ば穴13
の平行な列を備え、がっ71リソクス9の穴24と同じ
数であり同一・の形状を持つ。糸I4の端部ば端部15
のブロックに対応−Jる表面に止められており、例えは
結1112a、または別の適当な、1段で止められる。 第1図に図解するよ・うに周知の型の編成機(例えはノ
ノノス特詐出願第7.’3/14!156−J及び第7
7/18831号に説明されている)の△と■3の端部
の全体のA部は糸19を示す装置嵯16を備える第1垂
直端部を含んでいて支持部17は1列の針18を保持し
、■一つその支持部17は端部15のゾ11ツクに隣接
した端部に辺い軸12に・14行に並んでいる部分に対
し垂直C1二配置さ拘、′(いる。 編成機端部の全体は第1図にへの部分を示しており、A
部はまた第2の端部13 (第2図)を含み、端部Bは
糸をつりる装置20′を備え、更Gこ1列の剣20が軸
12に対しかつ第1端邪に置かれた糸に対し垂直の」−
、ト運動をするように取付けられておりかつそれ自体は
同しく周知の糸をつのる装置を介して示される糸を捕え
る。 既知の編成機の端部は、本発明部分を構成することはな
い。」−述の特許出願の特許請求に関する事項を参照す
れば明らか一部ある。 然しなから、多120の列は糸の配給装置を介して形相
の一定形状に便利に替えることができるのは注目すべき
ことである。例えば糸の配給装置はボビンかC州)する
糸を通ず間に交互に活発な運動をする管を介して構成さ
れ、この管は通路11と交叉する7トリックス9の通路
10の中で1盾環する。 通路11の中て糸19を捕え、それをビンと張る為に多
118は糸つり装置16と針18の列の支持部17−の
十ト運動の中で活発になる。その斜18はマトリックス
つと平行な面の中で2つの直角方向に従って移動できる
様に適応されている。 装置16.17の端部に対し同一の編機13の第2の端
部は、1ffl路11の中に配置される糸19に対し垂
直な通路10の列中に、糸が数例りられるように配置さ
れている。 第21M+を参照すると、装置17の針列が移動するご
とが−ごきることがわかり、それは周知のtl■械的丁
段により矢印で示したような直角三方向−N−下動する
。 編成機の第2の端部の第2の4列は参照符号20で示さ
れ、装置17の針列と同してかつ同し、Lうに作用する
が、軸12に較べてその反対に位if シーCいる場所
(示されていない)に在る糸を取りに+i<ための移動
をすることのめができ次いで通路IOの中に戻される。 装置17と剣20のある端部を介して糸が層を重性する
に51足って装置17は矢印Fl(第2、・1′ 図)
こ小J方向の中で移動して前に支持していた糸を積め市
ね2〕動きをj〜、ついて通路10の中の糸を支1−1
する旧20の列の通過を助し」るため最初の位置に戻る
。 装置17の旧刊は交互に代る通路に糸を数例し−lる為
、それぞれの」−下運動により矢印F2の方向−1、成
るピノ−y−で移動する。 形相の縦糸14は、端部15のブロックを介して運搬機
5の上で引張られ、その速度は編成機の端部を介して糸
の異なる層の重ね合せの速度に対応している。例えば、
形材の編成の糸の!fjめ重ねをするとき矢印F lて
示した方向に装置17の旧刊が移動するのに応じて漸進
的に11なわれるが如き−Cある。 また装置17の独立している積め重ねの手段は、たた積
の重ねることしかできない。ずなわちこの手段は、例え
ば、櫛26からなっていて、その歯が通路10の中に導
き入れられる。櫛はマトリックス9と!118を含む平
面の間に位置し、その場合矢印F1の方向に交互に活発
に動く筈である。 ) 力から言うと支持部17は形相の断面をつくりたl最終
の相違部分に変わる次元を実現ず2)ために針18とは
異なる長さ及び/或いは路程の1゛、)又は複数の針1
8′ を含むこ七ができる。 同様にわかることは、形相をこのようにして、次元に連
続して編成することができ、■一つそ0月番さはポヒン
8に蓄えられた糸の長さによってしか制限されるごとは
なく、又この糸は同様にホヒン3)を使いきった時にホ
ヒン8の代りに充゛ζられノこ一杯になったポヒンに容
れられた別の糸6:Z #−iふことができる。 運1般機5に支えられて形材は後ろの端部15のフl:
l 、、りを構成する。次にそのゾロツクを取1−8げ
人〕1多、形相は第1図の図解に示された含浸槽21の
部分−・導かれる。そごで三次元編成形相は硬化性樹脂
に完全に含浸される。含浸槽21の部分を抜りると、形
材は他の運搬機5°によI)枦叉は適LJ」な高温保温
器22−・導かれ、そこ(形材は含浸り、た11脂で硬
化される。 高温保温器22からでてくる形材は適当な長さに切断部
27t、: 、Lり切断され得る。例えば、その手段は
参照符号23て図面に示される切断装置で、それは回転
するよく切れる刃、回転鋸あるいはなにか別の適切な手
段からなっている。 望むなら切断手段23はil搬機51 の端部の中間軸
の1」−ラより外部に置かれるのか好ましい。 同様にわかることは、切断装置23のようなもののいく
つかは可能であるとbえられる。例えばその中の1−)
はただ編成されたたりの形材の切断をijう装置を、含
浸槽21の前に置くことができると考えられる。この場
合それで糸を止めるため形材か崩壊したりはくれたりす
るのを防止するため周知の丁1段(ボされてない)によ
り備えつりられ謁る機械が考えられてよい。 4、図面の節ず11な説明 第1図は本発明に係るニー次元複合形材の編成機の概略
説明図、第2図は第1図の入部分の説明斜視図てあ2.
。 1109編成機 219台脚部 :+、、、梁部 401.支持部 580.運搬機 6.、、IJ−ラ フ04.配給台 8.、、ホヒン 1〕、扱(マ1リソクス’) 10.+1.、、通路1
2、軸 13. 、 、穴 +4...糸 15.、、端部(停止手段)団、 装置
171.装置(支持部)(提供装置)目(00,釧
19. 、 、糸 20、針 20’、、、装置 2+、、、含浸槽 2211.高温保温器(硬化装置)
231.すJ断T段(刃)27.、、切断部特許出願人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)硬化性樹脂を含浸しまた又はしない複合材料から
なる形相のニラ次元編成による連続製造の自動編成機に
おいて、そのタイプは所望の形材の外形をit!ii定
しかつ形材の縦方向に延在する軸と、形材の間でかつ軸
に垂直に2つの直・、σ4イ1平面中で前記軸の周囲に
糸を取イ」リイ)少なくとも2・つの媚成端R1(とよ
りなり、該綿1成機&J前記軸(12)が細長い穴のあ
る軸であることを特徴とし、更に該編成機は所望の形材
の横111i血の形IJζに対、1!Sする外形に従っ
こそれりの間に平行δ、二配置するよ・うに穴のあい(
いる前記軸を保持するだめの板からなるマ(υノクス°
(ワ)た、穴のあいた前記軸(12)を通っC緊張され
1−iK糸を形(Aに連続して配#ぢ″るための1段(
7,8)と、公知タイプ・のちのと同し7外形でかつ編
成機端部(A、B)の全体に従って、ごの端部に隣接す
る前記軸に対し72つの横方向に従って連続的に糸の層
を重畳するように配置されて軸(12)を出た前記糸(
14)の端部を保持するための停止手段(15)と、編
成機の前記端部を介して糸の前記圏の配置に応して連続
して前記軸から出る糸を案内する手段(5,5’ )と
、このようにして得られた編成機の形材を圧縮しか−)
樹脂て形材を含浸する含浸槽(21)&:: ;創」手
段と、形材を含7發した前記樹脂を硬化きりイ)手段(
22)と、形材の路程のどの個所ζ、においても配置さ
れる切断手段(23)♂か【〕なる−次元複合形材の編
成機。 B!i 1iii記穴のあいノコ前記軸(12)を保持
する前記1段は2力1111に従って多数の平行な列の
穴(24)があ2つ、取外しのできるマトリックス(9
)を陽酸するように形相の横断面に文・1応才る所望の
夕(形に従っζ固定される特許請求の範囲第1項記載の
三次元複合形材の鳩成典。 (3)穴のあいた前記軸(12)から出る糸の端部(1
2a)を固定することに関する前記手1’Q(+5)は
、前記マトリックスの中を通る穴に対し同一の外形に従
って多数の穴の平行した列を穿孔したブロックから成っ
ている特1′1請求の範囲第2項記載の三次元複合形相
の編成機。 (4)前記の編成機の端部の全体は2つの横方向心こ従
っ一ζ配置される2つの端部からなり、糸を提供する装
置に関して、糸を提供する装置(16)と−・列の釧(
18)とを夫々形成することを特徴とする特許請求の範
囲第1項乃至第4項のいずれか1項に記載の三次元複合
n5斗Ao′)牟扁成打見。 (Fil *)i77瑞邪人々の提供装置−〇)と1列
の1+(]+8は互いに移動するように適応されており
、一方では針を適当に移動し、他方では穴のあいた前記
軸(+2)に平行な部分と1、 前記軸に垂直な別な部
分が交互に移動し、通路(10,11)と前記軸(12
)中を通る縦糸の列を夫々あちこちに変位させることを
特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第4項のいずれか
1項に記載の三次元複合形材の編成機。 (6)前記軸(12)から延びた糸(14)を案内し、
また編成糸の全体を圧縮し、更に含浸槽(21)の部分
及び硬化装置(22)の中に編成形材を前進させかつ通
過させるための前記装fi!i’:t;l:1列の針(
18)を配置する支持部(17)と運搬装置(5,5’
)から成っていることを特徴とする特許請求の範囲第
1項乃至第5項のいずれ力用項に記載の三次元複合形材
の編成機。 (7)編成機は硬化装置(22)の川口で形材の切断手
段(23)を含むことを特徴とする特許請求の範囲第1
項乃至第6項のいずれか1項に記載の三次元複合形材の
編成機。 (8)少なくとも1列の針(18)が少なくとも長さの
違う針(+8’)を備えていることを特徴とする特許請
求の範囲第1項乃至第7項記載のニー次元複合形材の編
成間。 (Cn 編成機の前記端部の全体は少なくとも2つから
成り、夫々が二方向に取付けられかつ、一方では糸を提
供する装置に関して、糸(19)の提洪装! (16)
と1列の針(18)を、他方では糸(20’)の配給装
置を形成することを特徴とする特許請求の範囲第1項乃
至第81:aのいずれか1項に記載の三次元複合形材の
編成機。 (In)形4Aを前adz押り、 III Lかつ緊張
さゼる方法は形+71の*i1f方向一方向互に活発に
動く(節(26)かC:)成っていて、前記櫛の由6J
穴のあいだ軸(12)に、(、−っζ形成される平ij
な通路の中Cil、’i Ij、N−Jるごとを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の−1次元複合形材の編
成機。
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