JPS6025533B2 - ヘルドおよび薄片に経糸を通すために経糸を分離して準備する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、複数の糸通し針が装備されている経糸通し機
によってへルドおよび薄片に経糸（たて糸）を通すため
に、経糸ビームに巻きつけられて糸カーテンの形で供聯
合される経糸を分離して準備する装置に関する。

織物工程を準備するために、蓬糸ビームに巻きつけられ
た経糸は、各へルドのメール（針穴）および薄片の開〇
を個々に通されねばならない。

このことは一般に本来の織機の外で行なわれる。へルド
および薄片に糸を通すために自動糸通し機が知られてお
り、その糸通し針はへルドおよび薄片のメールを通って
導かれ、糸通しすべき経糸を受け取り、それから逆方向
に再びへルドおよび薄片を通され、その際糸通し針によ
ってつかまれた糸がへルドおよび薄片を通される。しか
し経糸が糸通し針によってつかまれる前に各経系は、経
糸が互に密に並んでいる糸層から個々に分離されねばな
らず、また糸層から分離された糸が糸通し針による受取
りのために準備される供給位置に連ばれねばならない。
刊行物で挙げられない従釆技術に基づく経糸の供Ｖ給装
置の場合、分離針と糸層の一部を保持して案内する部品
とによって、経糸は糸層から分離され、受渡しフックに
よって受け取られ、このフックによって受渡し場所に静
止して配置された糸クランプに運ばれる。

しかしこの周知の装置の場合に常にただ１本の経糸だけ
が糸クランプによって供給されるかないしは準備される
ので、唯一の糸通し針でしか運転できない。この装置の
運転安全性には問題があり、特に運転速度は遅い。等間
隔で配置された複数の経糸を同時に供給ないし準備でき
るような糸供給装置は西ドイツ特許第２８４７５２び号
明細書で知られている。

その場合その軌道が案内レールに対して平行に糸の引渡
し場所から供給場所まで伸びているような無機チェーン
には、互に等間隔に配置された非常に沢山の第１の糸ク
ランプが設けられている。これらの第１の糸クランプに
は隆糸方向において所定の間隔を隔てて配置された糸ホ
ルダが付属され、この糸ホルダは引渡しフックと第１の
糸クランプとの間の第２の糸クランプの側で同機にチェ
ーンに設けられている。第２の糸クランプは経糸によっ
て形成された平面およびチェーンの軌道に対して平行に
走る２つのクランブ装置から成り、これらのクランプ装
置は引渡しフ場所から供給場所まで伸びている。この周
知の糸供給装置の場合、残りの経糸から分離された各経
糸は引渡しフックによってチェーンに設けられたそれぞ
れひとつの糸クランプに引き渡される。

チェーンの運動によって糸を保持する糸クランブは引渡
し場所から供給場所に向って更に移動され、同時に次の
糸クランプが次の経糸を受けるために準備される。その
後この工程は何回も繰り返えされ、引渡し場所には経糸
を備えつけられた沢山の糸クランプが存在する。糸クラ
ンプに付属された糸ホルダおよび共通の第２の糸クラン
プは、これらが第１の糸クランプと糸ホルダとの間の範
囲に張られて保持されるように作用する。同時に各経糸
は、糸クランプの間隔に相応した所望の間隔に保持され
る。そのように準備された各糸の間には同時に多数の糸
通し針が挿入され、その場合これらの糸適し針は同時に
戻る際に準備された経糸を受け取る。糸が糸通し機によ
ってへルドおよび薄片を通される時間において、糸供聯
合装置は糸通し機の運転時間に無関係に運転でき、中間
時間において別の複数の糸が糸カーテンから分離でき、
供給場所に用意できる。

沢山の糸クランプ（たとえば８の固までの糸クランプ）
が配置された循環チェーンは、糸通し機が運転している
間、糸が充填されている貯蔵マガジンのように作用する
。この装置の運転出力は冒頭に述べた装置に比べてかな
り高められるが、個々の工程を実施できるようにするた
めに、複雑な機械的構造を必要とする。

また開閉する沢山の糸クランプをもった循環チェーンは
大きな経費がかかる。しかも各々の経糸の分離は正確に
共働する非常に沢山の部品を必要とする。上述したよう
に経糸ビームからやってくる経糸は糸層あるいは糸カー
テンの形式で供給され、その際場合によっては予め硫か
されている。経糸は糸カーテンから順々に個々に分離さ
れ、糸クランプに挿入される。そのために分離針が設け
られ、この分離針は側面からかすかに糸カーテンの最外
側糸に当てがわれ、更に後方から糸カーテンに向けて前
進される。分離針はその前方端に細い段部を有し、この
段部の幅は糸カーテンから分離すべき糸の直径に相応し
ている。分離針の前針移動の際に段部でつかまれて分離
された糸は、二重案内リンクに対して押圧され、分離済
みの糸を所定の位置に運ぶために滴勤押圧子によって補
助的に張って保持される。この位置において分離済みの
糸は引渡しフックによってつかまれ、上述の循環チェー
ンの準備された糸クランプに挿入される。糸が分離され
て引渡しフックによってつかまれて連行されたかどうか
を確認するための特別な監視装置が設けられている。こ
の分離装置の複雑で傷つき易い構造は運転において困難
を伴なう。

細い段部をもった上述の分離針は誤動作が避けられず、
糸がはずれたり、あるいは場合によっては複数の糸を同
時に分離してしまい、そのために上述のような監視装置
が必要である。従って確実な分離および糸通し工程に対
する経糸の適時で精確な供給は保証されない。このこと
は特に、糸の状態を注意しなければならず、経糸がパタ
ーンに相応して正確な手順に従って連続した繰り返し順
序で所定の織機軸に引き入れねばならない場合に、不利
に作用する。本発明の目的は、冒頭に述べた形式の経糸
分離装置において上述の欠点を除去すること、および互
に連結された傷つき易い多数の機械部品を必要とせず、
単純にかつ確実に作動する部品から構成され、大きな運
転出力にも拘らずパターンなどに関するすべての要求が
申し分なく満足できるような分離装置を作ることにある
。

またその場合糸の強さと分離針の特殊形状との関連性が
除去され、提供された糸カーテンの経糸が予め椀かれて
いるか否かに関係なく確実な分離ができるようにしよう
とするものである。本発明によればこの発明の目的は、
糸カーテンの後方に糸方向に対して横に回転可能な引張
り軸が配置され、この引張り軸が一端に大径の円筒状終
端部分に漸次移行する部分を有し、前記終端部分の後方
部分にこの終端部分を同心的に取り囲みかつ引張り軸に
無関係に回転できる円筒状ブッシュが配置され、このプ
ッシュがねじ溝状の案内溝を有していることによって達
成できる。

引張り軸が回転する際にたとえば円錐状の移行部分にお
いて、糸カーテンの各経糸は容易に広げられ、引張られ
、円筒状終端部分に導かれる。

ブッシュの始端において経糸は順々に糸カーテンから分
離され、プッシュの案内溝に分布される。広げられる糸
はブッシュの範囲において糸通し機の針あるいはフック
によってつかまれ、ヘルドないし薄片のメールに通され
ら。ブッシュにおける案内溝のねじ溝巻数が糸通し機に
よって同時にへルドに通すことができる経糸の最大数に
相応していると有利である。たとえば要求されたパター
ンに基づいて決められた経糸がその都度選択された織機
軸ないしへルドに整列できるようにするために、同時に
通すべき経糸の全部がもしかして供Ｖ給されず、その一
部だけを供給すれば良い場合がある。

この目的のために円筒状のブッシュはステップ的にその
都度の全単位回転数だけあるいは連続的に駆動される。
それによって必要の場合にだけ、円錐状部分で広げられ
て円筒状終端部分に導かれた長外側の経糸がブッシュに
よって受け取られ、そこで所望の糸の間隔が調整される
。このプッシュ駆動装置の制御方式は大きな困難ないこ
引張り軸および終端部分の連続駆動装置から誘導でき、
クラッチを介して実施できる。本発明の利点は、糸通し
機の前進されかつ再び戻される糸通し針を除いては、互
にヒンジ接続された傷つき易いリンクの複雑な運動が行
なわれないということである。

糸カーテンで供給される経糸の分離および広げ作用が回
転円錐部分および回転円筒部分によって確実にかつ特に
注意深く行なわれる。この装置は汚れず、またすべての
強度の糸にも使用できる。以下図面に示す実施例につい
て詳細に説明する。

第１図ないし第３図を参照して本発明に基づく分離装置
全体を説明する。

蓬糸は経糸ビーム（図示せず）から普通の方法で互に平
行に走り、その端部は縦付けレール（図示せず）によっ
て保持されている。第２図に示されているように綿付け
レールの手前の糸の経賂には２本の張り軸４ａと４ｂが
互に上下に配置され、経糸１０はこれらの張り軸４ａと
４ｂの上を走っている。糸カーテンの形をした隆糸１０
の配置構造は第１図に示されている。更に同様に図示さ
れていない糸通し磯が設けられ、その糸通し針は糸カー
テンに向って移動され、戻る際につかまれた経糸は付属
されかつ準備されたへルドないし薄片を通される。糸遺
し機の側から見た場合に、糸カーテンの後方には本発明
に基づく穣糸分離装鷹が配置されている。第１図におい
てこの装置は干鰯略的に示され、詳しくは糸カーテンを
糸通し機の通し針と反対側から見て示されている。糸カ
ーテンの後方における配置構造は第２図からも理解でき
、そこには糸通し針１１が示されている。第２図におけ
る２本の張り鞠４ａと４ｂ（第１図には簡略化のために
図示せず）との間に分離装置が配置されている。

この分離装置は回転引張り軸１から構成され、この引張
り軸１は両側に示された支持架台１２によって支持され
、可変遠モ−夕１４によって連続的に駆動できる。引張
り軸１の回転軸心は符号１３で示され、引張り軸１なし
、しその大蚤部分３の回転方向は第２図において矢印で
示されている。引張り軸１は大径の円筒状終端部分３に
漸次移行する部分を有している。この移行部分は円錐状
部分２の形をしている。終端部分３の後方部分には円筒
状ブッシュ６が同心的に終織部分３の上に被せられ、終
機部分３に回転可能に支持されている。ブッシュ６の端
には投入釈放可能なクラッチ５、たとえば一方同クラッ
チが配置されている。このクラッチ５はブッシュ６を引
張り軸１と同期して回転させること、あるいは所定の回
転位置に止めることを可能にしている。従ってブッシュ
６は引張り軸１の各回転毎に、あるいは数回転毎にステ
ップ的に駆動できる。その場合好ましくは第１図に要素
９で示されているような接触片あるいは非接触スイッチ
を介してプツシュ６の予め正確に決められた位置におい
て発信される信号を利用できる。ブッシュ６の前方端は
糸カーテン側にあり、終端部分３に対して段付き大軽部
分となっている。ブッシュ６の端には糸状切欠き７が設
けられ、これはねじ簿状の案内溝８に関口している。糸
状切欠き７は、ブッシュ６が戻る際にこのプッシュ６に
よって糸カーテンから個々の経糸１０が分離されて案内
溝８の中に挿入されるように、たとえばナイフエッジ状
連行突起として形成されている。案内溝８のピッチは、
各ねじ溝の間隔が第１図および第３図から明らかなよう
に各糸通し針１１の間隔に相応しているように、決めら
れている。第３図から、引張り鞠１の回転軸心１３が経
糸カーテン１０の一点鎖線で示された平面１０ｂに対し
て僅かな角度ｂだけ懐斜していること、および糸カーテ
ンの始端すなわち最前位置の経糸がたとえば引張り軸１
における円錐部分２接触していることがわかる。

運転中において、すなわち引張り軸１が回転されている
場合、この配道構造によって順序正ししくされた経糸の
位置が保証される。同時に主に糸通し過程の際の糸の受
取りで制御されて、経糸ビームと分離装置との間の長手
方向における相対移動が行なわれる。それによって糸カ
ーテンの次の新たな縫糸が円錐部分２の上を滑り、その
場合今までの直線経路からそらされ、更に引張られる。
同時に縫糸の相対的な押し広げが行なわれ、補助的にた
とえば交差している経糸状態の修正も行なわれる。経糸
１０のこの準備過程は円錐部分に続いて大径円筒状部分
においても続行する。終端部分３および場合によっては
円錐部分２は有利には研摩された表面を有している。上
述したような経糸ビームと分離装置との間の相対平行移
動のために、糸カーテン１０の始端がブッシュ６の始端
に蓮するや否や、図示されていない連行突起付きの糸状
切欠き７が回転する際に第１の経糸を分離し、更に各回
転毎に次の経糸を分離し、この経糸を案内溝８の中に入
れる。それによって分離済みの経糸１０ａがプッシュ６
上において案内溝８のピッチのために糸通し針１１の間
隔に相応した間隔を互に保持するように、分離済みの穣
糸１０ａの広げ作用が行なわれる。このことは第１図お
よび第３図から明らかである。分離済みの経糸１０ａは
ブッシュ６の回転によってその上をその間隔を維持した
状態において移動する。場合によっては経糸が案内溝８
から滑り出ることを防止する構造部品（図示せず）も設
けられる。分離済みの経糸１０ａはブッシュ６の所定の
回転位置において別々にかつ正確に糸通し針１１の軌道
に位置する。この位置は第１図並びに第３図に明瞭に示
されている。この位置においてクラッチ５が動作され、
プッシュ６が停止される。今や糸通し針１１は、そこに
位置された経糸をつかむために移動される。この過程は
第２図において一点鎖線で示された糸通し針１１によっ
て実施される。糸適し針１１が戻る際、つかまれている
経糸の端が上述した締付けレールから引き出され、周知
のようにして同様に準備されたへルドないし薄片（図示
せず）に通される。第１図に示されているように、引張
り軸１の回転軸心１３が水平線日に対して４・さな角度
ａだけ傾斜していると有利である。

すなわちこの回転軸心１３が糸カーテンの形で供Ｖ給さ
れる経糸１０に対して直角に走らずに、終端部分３に向
けて僅かに登って煩斜していると有利である。それによ
って糸状切欠き７による各々の糸の分離は改善される。
ブッシュ６のねじ溝状案内溝８は、少くとも糸通し針１
１と同じ数の巻数を有している。

案内溝８の全部を利用する場合、全部たとえば６本の糸
通し針が同時に動作される。糸通し過程中において引張
り軸１の終端部分３は連続的に回転し続けるが、経糸１
０は受け取られたり分離されることないこ引張られる。
糸通し過程が終了すると、ブッシュ６は再びある回転数
だけ引張り軸１に連結され、それによって案内溝８はあ
る数の新たな糸で占められ、これらの糸は別々に糸通し
針に供給される。ブッシュ駆動装置の連結は糸通し過程
の終了後に自動的に行なわれる。ブッシュ６は、所定の
回転数の回転後に所望の数の経糸１０ａが分離され、準
備され、かつ同時に糸通し針１１を通すことができる場
合に、はじめて所定の回転位置に止められる。その都度
の単位回転数毎のブッシュ６のステップ動作は、上述の
最大数までの任意の数（糸通し針の数に相応した数）の
糸を分離して分布した後でブッシュ６を停止すると、お
よび種々のパターンに基づいて必要に応じて個々にある
いは複数の経糸を同時に通すことを可能にしている。

その場合ブッシュ６に対するクラッチ５の制御は相応し
て行なわれ、たとえばパターンによって自動的に指令さ
れたり、あるいはブッシュが経糸で完全に占められた際
に釈放される。分離装置の変形例は比較的長い引張り軸
の代りに、たとえば円錐状かあるいは先細に走っている
部分２で始まり、主にブッシュ６付きの終端部分３だけ
を有している短縮された形状をしている。

このために浮動軸受が設けられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づく分離装置の側面図、第２図は第
１図におけるＡ−Ａ線に沿う断面図、第３図は第１図に
おける分離装置の平面図である。 １：引張り軸、２：移行部分、３：終端部分、５：一方
向クラッチ、６：ブッシュ、８：案内簿、１０：縫糸、
１１：糸通し針。 〇 山 の 〇 山 Ｆｉｇ．２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の糸通し針が装備されている経糸通り機によつ
   てヘルドおよび薄片に経糸を通すために、経糸ビームに
   巻きつけられて糸カーテンの形で供給される経糸を分離
   して準備する装置において、糸カーテン１０の後方に糸
   方向に対して横に回転可能な引張り軸１を配置し、この
   引張り軸１の一端に大径の円筒状終端部分３に漸次移行
   する部分２を形成し、前記終端部分３の後方部分にこの
   終端部分３を同心的に取り囲みかつ引張り軸１に無関係
   に回転できる円筒状ブツシユ６を配置し、このブツシユ
   ６にねじ溝巻数が分離された経糸１０ａを同時にヘルド
   およびないし薄片に通す糸通し針１１の数に相応してい
   るねじ溝状の案内溝８を設け、この案内溝８のピツチを
   互に平行に走つている糸通し針１１のそれぞれの軌道間
   隔に相応して形成し、ブツシユ６を所定の位置から必要
   に応じてある回転数だけ制御して駆動する駆動部を設け
   、ブツシユ６の案内溝８の始端に糸カーテンの最前の糸
   １０をその都度分離するナイフエツジ状連行突起７を設
   け、案内溝８によつて分離された糸カーテンの糸１０ａ
   の距離だけ、分離装置と経糸ビームとを平行に相対運動
   自在に形成したことを特徴とするヘルドおよび薄片に経
   糸を通すために経糸を分離して準備する装置。 ２ 円筒状終端部分３への引張り軸１の移行部分２が円
   錐状に形成されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の装置。 ３ 移行部分２および円筒状終端部分３の表面が研摩さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の装置。 ４ ブツシユ６が単位回転数毎にステツプ制御されるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ５ 準備された経糸１０ａが糸通し針１１によつて受け
   取られた後で、ブツシユ６がステツプ制御されて駆動さ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の装
   置。 ６ 糸通し針によつて同時に糸通しすべき経糸１０ａの
   数に相応した連続単位回転数だけステツプ的に駆動され
   ることを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の装置
   。 ７ 引張り軸１を終端部分３と共に連続的に駆動する装
   置１４が設けられていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の装置。 ８ 引張り軸１とブツシユ６との間に投入釈放可能な一
   方向クラツチ５が設けられていることを特徴とする特許
   請求の範囲第７項に記載の装置。 ９ 少くとも終端部分３がその長手領域に亘つて糸カー
   テンの糸１０を徐々にその直線経路からそらすように、
   引張り軸１の終端部分３が糸カーテン１０の平面１０ｂ
   に対して僅かな傾斜（角度ｂ）を有していることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載の装置。 １０ 引張り軸１が終端部分３に向つて僅かに上昇して
   （角度ａ）走つていることを特徴とする特許請求の範囲
   第９項に記載の装置。 １１ 引張り軸１が短縮されてその端部で浮動支持され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   装置。