JPS60198625A - Cursor shift device - Google Patents
Cursor shift deviceInfo
- Publication number
- JPS60198625A JPS60198625A JP59054193A JP5419384A JPS60198625A JP S60198625 A JPS60198625 A JP S60198625A JP 59054193 A JP59054193 A JP 59054193A JP 5419384 A JP5419384 A JP 5419384A JP S60198625 A JPS60198625 A JP S60198625A
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- roller
- cursor
- ball
- exterior
- housing
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- Pending
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明はCRT画面等のカーソルを移動させるカーソル
移動装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a cursor moving device for moving a cursor on a CRT screen or the like.
[従来技術]
従来、CRT画面のカーソル移動を行う装置としてはい
わゆるマウスと呼ばれるものがある。このマウスは内部
に装置を机上で移動させると机上に接触して自在に回転
するポールを有し、がっポールと接触して回転しポール
の回転数をX軸、y軸方向のあるいはそれ以外の方向の
回転成分に分けて検出する小ローラを有すると共に、そ
の小ローラの同軸に小ローラの回転数に応じた出力信号
を出力するスイッチを備えている。このスイッチの出力
信号によってカーソルの移動が制御されに
の種のカーソル移動装置では、小ローラがポールに対し
一定の速度比(回転比)で回転するため机上で装置を移
動させる速度と画面上のカーソルの移動速度の比は常に
一定である。[Prior Art] Conventionally, there is a so-called mouse as a device for moving a cursor on a CRT screen. This mouse has an internal pole that contacts the desk and rotates freely when the device is moved on the desk. It has a small roller that detects rotational components separately in the direction of , and a switch that outputs an output signal corresponding to the number of rotations of the small roller coaxially with the small roller. The movement of the cursor is controlled by the output signal of this switch.In this type of cursor movement device, the small roller rotates at a constant speed ratio (rotation ratio) relative to the pole, so the speed at which the device is moved on the desk and the speed on the screen are The ratio of cursor movement speeds is always constant.
また、装置の移動量と画面上のカーソルの移動量の比も
一定である。即ち、従来ではカーソルを早く移動させる
には装置を机上で早く動かす必要があり、またカーソル
の移動量に応じた分だけ装置を動かす必要があった。従
って、装置の机上での移動速度及び移動量を変えること
なく、カーソルの移動速度及び移動量を変えることはで
きず操作上不便であった。従来、このような場合には例
えば高速、低速切換用のキーを別に設けてカーソルの移
動速度を変化させていたが、移動装置の操作以外に高速
、低速用キーの操作をしなければならないので操作が複
雑となり、またカーソルの移動速度を連続的に変えるこ
とができない問題があった。Furthermore, the ratio between the amount of movement of the device and the amount of movement of the cursor on the screen is also constant. That is, conventionally, in order to move the cursor quickly, it was necessary to move the device quickly on the desk, and it was also necessary to move the device by an amount corresponding to the amount of movement of the cursor. Therefore, it is not possible to change the speed and amount of movement of the cursor without changing the speed and amount of movement of the device on the desk, which is inconvenient in terms of operation. Conventionally, in such cases, for example, separate keys for high-speed and low-speed switching were provided to change the speed of cursor movement, but this required operation of the high-speed and low-speed keys in addition to operating the moving device. There was a problem that the operation became complicated and the moving speed of the cursor could not be changed continuously.
[目的]
本発明は以上述べた従来の問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的は装置を押下げるだけの操作でカーソ
ルの移動速度及び移動量を連続的に大きくすることので
きる操作性に優れたカーソル移動装置を提案することに
ある。[Purpose] The present invention has been made in view of the conventional problems described above, and its purpose is to provide an operation that allows the speed and amount of movement of the cursor to be continuously increased by simply pressing down on the device. The purpose of this invention is to propose a cursor moving device with excellent performance.
[実施例]
以下1本発明を好適な一実施例を示す図面を用いて詳細
に説明する。[Example] Hereinafter, the present invention will be explained in detail using drawings showing a preferred embodiment.
第1図は本発明の一実施例に係るカーソル移動装置のX
軸(若しくはX軸)方向の断面図である。lは装置の外
装であり下面のほぼ中央には穴laが設けられている。FIG. 1 shows a cursor moving device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view in the axial (or X-axis) direction. 1 is the exterior of the device, and a hole 1a is provided approximately in the center of the lower surface.
2は外装1内に回転自在に設置された回転ポールである
。外装工の下面の周辺には外装工を机等の操作面3上に
置いたときに外装工を操作面3から所定の高さに支持す
るスプリング等の伸縮可能な部材よりなる支持体lbが
設けられている。この支持体1bによって、操作面3上
で外装工を押下すると第2図の如く支持体1bが縮んで
外装工は操作面3に近づくと共に、押下げを解くと支持
体1bの復元力で第1図の状態に戻る。また、回転ポー
ル2は外装1内に上下方向で移動可能に配されていて、
その一部が外装工の穴1aから下面外部に突出する。以
上のような構造から、第1図の如く外装工を操作面3上
に置くと回転ポール2は穴1aから所定量外部に突出し
て操作面3に接触し、外装工を操作面3上で支持体1b
を摺動させながら移動するとそれに伴い回転ポール2が
回転する。また、外装工を押下すると外装工が下方に移
動し回転ポール2の位置は第2図に示すようにその移動
分だけ外装置内方に相対的にずれると共に、その状態で
外装工を操作面3上で移動すると回転ポール2が回転す
る。Reference numeral 2 denotes a rotary pole rotatably installed inside the exterior 1. Around the lower surface of the exterior work, there is a support body lb made of a retractable member such as a spring that supports the exterior work at a predetermined height from the operation surface 3 when the exterior work is placed on the operation surface 3 such as a desk. It is provided. With this support 1b, when the exterior work is pressed down on the operation surface 3, the support 1b contracts as shown in Fig. 2, and the exterior work approaches the operation surface 3, and when the push is released, the restoring force of the support 1b causes the support 1b to contract. Return to the state shown in Figure 1. Further, the rotating pole 2 is disposed within the exterior 1 so as to be movable in the vertical direction,
A part of it protrudes from the hole 1a of the exterior work to the outside of the lower surface. Due to the structure described above, when the exterior work is placed on the operation surface 3 as shown in Fig. 1, the rotary pole 2 protrudes from the hole 1a by a predetermined amount and comes into contact with the operation surface 3, and the exterior work is placed on the operation surface 3. Support body 1b
When the pole 2 is moved while sliding, the rotating pole 2 rotates accordingly. Also, when the exterior trim is pressed down, the exterior trim moves downward, and the position of the rotary pole 2 is relatively shifted inward by the amount of movement as shown in Figure 2, and in this state, the exterior trim is moved from the operating surface. 3, the rotating pole 2 rotates.
4a、4bは回転ポール2に接触する円錐台状のローラ
である。ローラ4a 、4bは各々互いに直行する腕5
に回転可能に支持されていて、外装工が図面の前後方向
(以下、X方向とする)に移動されると回転ポール2の
回転を受けてローラ4aが回転する。外装工が図面の横
方向(以下、X方向とする)に移動されると回転ポール
2の回転を受けてローラ4bが回転する。ローラ4a。4a and 4b are truncated conical rollers that contact the rotating pole 2. The rollers 4a and 4b each have arms 5 that run perpendicular to each other.
When the exterior worker is moved in the front-rear direction of the drawing (hereinafter referred to as the X direction), the roller 4a rotates in response to the rotation of the rotary pole 2. When the exterior worker is moved in the lateral direction of the drawing (hereinafter referred to as the X direction), the roller 4b rotates in response to the rotation of the rotary pole 2. Roller 4a.
4bの腕5は軸6の部分を中心軸として上下方向に回転
可能となるよう外装工に支持されている。The arm 5 of 4b is supported by the exterior work so that it can rotate vertically about the shaft 6.
又ローラ4a 、4bはその保持されている方向が異な
るのみで構造、支持機構は同一である。7は腕5に設け
られたローラ4aの回転を検出するスイッチであり、ロ
ーラ4aの回転数に比例した出力信号が得られる。この
スイッチ7としては例えばタコジェネレータ等が用いら
れる。また、9はその出力信号線である。以上の構成か
ら回転ポール2の回転はローラ4a、4bによってX方
向とX方向の成分に分解され、その回転数に比例した出
力が得られるものである。なお、8は腕5の回動する一
端に設けられたバネであり、その他端は外装工に固定さ
れている。このバネ8は腕5を上方に押し上げる向きに
力を作用する。The rollers 4a and 4b have the same structure and support mechanism, except for the direction in which they are held. A switch 7 detects the rotation of the roller 4a provided on the arm 5, and provides an output signal proportional to the number of rotations of the roller 4a. As this switch 7, for example, a tacho generator or the like is used. Further, 9 is its output signal line. With the above configuration, the rotation of the rotary pole 2 is decomposed into components in the X direction and the X direction by the rollers 4a and 4b, and an output proportional to the number of rotations thereof can be obtained. Note that 8 is a spring provided at one end of the arm 5 that rotates, and the other end is fixed to the exterior work. This spring 8 exerts a force in the direction of pushing the arm 5 upward.
ローラ4aは各々回転ポール2の水平方向の直径位置よ
りも下の部分と接触しているので、第1図に示す状態で
はローラ4aは回転ポール2によって下向きに押される
と共に、バネ8が圧縮されその腕5はほぼ水平となる。Since each of the rollers 4a is in contact with a portion of the rotating pole 2 below the horizontal diameter position, in the state shown in FIG. 1, the roller 4a is pushed downward by the rotating pole 2, and the spring 8 is compressed. The arm 5 becomes almost horizontal.
この時、ローラ4aは最も径の大きいAの部分で回転ポ
ール2に接触している。また、外装工を押下げると回転
ポール2が上方向にずれるので、ローラ4aはバネ8に
よって押されて軸6を中心として第2図に示す如く右上
がりに傾くと共に、ローラ4aの回転ポール2に対する
接触位置はAの部分から次第に径の最も小さいBの部分
に移動する。第2図に示すように外装工を一番下まで押
下げたときにはローラ4aはBの部分で回転ポール2と
接触し、外装工を押下げる量が第2図よりも小さいとき
にはローラ4aはAとBの間の部分で回転ポール2と接
触する。即ち、外装工の押下げ量を変えることによって
、ローラ4aと回転ポール2との接触位置をAからBの
範囲で変えることができるものである。At this time, the roller 4a is in contact with the rotary pole 2 at a portion A having the largest diameter. Further, when the exterior trimmer is pressed down, the rotating pole 2 is shifted upward, so the roller 4a is pushed by the spring 8 and tilts upward to the right about the shaft 6 as shown in FIG. The contact position gradually moves from part A to part B, which has the smallest diameter. As shown in Fig. 2, when the exterior work is pushed down to the lowest position, the roller 4a contacts the rotating pole 2 at the part B, and when the amount of pushing down the exterior work is smaller than that shown in Figure 2, the roller 4a contacts the rotary pole 2 at the part B. and B makes contact with the rotating pole 2. That is, the contact position between the roller 4a and the rotary pole 2 can be changed within the range from A to B by changing the amount of depression of the exterior worker.
次に、以上の如く構成されるカーソル移動装置の動作に
ついて説明する。Next, the operation of the cursor moving device configured as above will be explained.
第1図のように装置を操作面3上に軽く置いてX方向に
外装工を移動させた場合、回転ポール2が回転すると共
にその回転はローラ4aに伝達される。この時、回転ポ
ール2の径をD、ローラ4aのA部分の径をEとすると
、回転ポール2がn回転したときのローラ4aの回転数
nlはD/E×nとなる。また、回転ポール2の回転速
度をVとするとローラ4aの回転速度vlはD/EX
vとなる。When the device is lightly placed on the operation surface 3 and the exterior work is moved in the X direction as shown in FIG. 1, the rotary pole 2 rotates and the rotation is transmitted to the rollers 4a. At this time, if the diameter of the rotary pole 2 is D and the diameter of the A portion of the roller 4a is E, then the number of rotations nl of the roller 4a when the rotary pole 2 rotates n times is D/E×n. Further, if the rotational speed of the rotating pole 2 is V, the rotational speed vl of the roller 4a is D/EX
It becomes v.
次に、外装工を第2図のように押下げて移動させた場合
、前述のようにローラ4aはBの部分で回転ポール2に
接触し回転する。この場合、ローラ4aのB部分の径を
Fとすると、回転ポール2がn回転したときのローラ4
aの回転数n2はD/FX nとなり、回転ポール2の
回転速度Vに対しローラ4aの回転速度v2はD/FX
vとなる。Next, when the exterior worker is pushed down and moved as shown in FIG. 2, the roller 4a contacts the rotary pole 2 at the portion B and rotates as described above. In this case, if the diameter of the B portion of the roller 4a is F, the roller 4 when the rotating pole 2 rotates n times
The rotational speed n2 of a is D/FX n, and the rotational speed v2 of the roller 4a is D/FX n with respect to the rotational speed V of the rotating pole 2.
It becomes v.
ここでE > F 、 D/E <D/Fであるから、
回転ポール2の回転数nが一定の場合n 2 > n
1となり、外装置を押下げたときの方がローラ4aの回
転数が大きくなり、より大きな出力が得られるものであ
る。従って、装置の移動量が同じでも押下げたときの方
がカーソルの移動距離が大きくなる。また、v2 >v
lであるから外装置を押下げたとき゛の方がローラ4a
の回転速度が大きくなるので、カーソルの移動速度も大
きくなる。なお、ローラ4aの径はAからBに向って次
第に小さくなっているので、外装置の押下げ量を変える
ことによりローラ4aの回転数をnlとnlの範囲で回
転蓮度をVl とv2の範囲で連続的に変えることがで
きる。Here, since E > F and D/E < D/F,
When the rotation speed n of the rotating pole 2 is constant, n 2 > n
1, and when the outer device is pressed down, the number of rotations of the roller 4a becomes larger, and a larger output can be obtained. Therefore, even if the amount of movement of the device is the same, the distance the cursor moves will be greater when the cursor is pressed down. Also, v2 >v
1, so when the outer device is pressed down, the roller 4a is
As the rotational speed of the cursor increases, the moving speed of the cursor also increases. Note that the diameter of the roller 4a gradually decreases from A to B, so by changing the amount of depression of the external device, the rotation speed of the roller 4a can be varied between Nl and Nl, and the rotational degree of rotation can be adjusted between Vl and V2. It can be changed continuously within the range.
従って以上から本実施例のカーソル移動装置によれば、
装置を操作面3に対し押下げるだけの簡単な操作でカー
ソルの移動量及び移動速度を連続的に大きくすることが
できるのでカーソル移動の操作が極めて容易となる。Therefore, from the above, according to the cursor moving device of this embodiment,
The amount and speed of movement of the cursor can be continuously increased by a simple operation of pushing the device down on the operation surface 3, making the operation of moving the cursor extremely easy.
[−効果]
以上述べた如く本発明によれば、装置の外装を押下げる
だけで装置の移動量及び移動速度を変えることなくカー
ソルの移動量及び移動速度を大きくすることができるの
で極めて操作性が向上する。[-Effects] As described above, according to the present invention, the amount and speed of movement of the cursor can be increased by simply pushing down the exterior of the device without changing the amount and speed of movement of the device, resulting in extremely easy operation. will improve.
第1図は本発明の一実施例に係るカーソル移動装置の断
面図、
第2図は本実施例に係るカーソル移動装置を押下げた状
態の断面図である。
ここで、l・・・外装、2・・・回転ポール、3・・・
操作面、4a、4b・・・ローラ、5・・・腕、6・・
・軸、7・・・スイッチ、8・・・バネである。
特許出願人 キャノン株式会社
第1図
第2図FIG. 1 is a cross-sectional view of a cursor moving device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the cursor moving device according to the present embodiment in a depressed state. Here, l...exterior, 2...rotating pole, 3...
Operation surface, 4a, 4b...roller, 5...arm, 6...
- Shaft, 7... switch, 8... spring. Patent applicant Canon Co., Ltd. Figure 1 Figure 2
Claims (1)
れた前記外装の下面から突出して操作面上に接触して回
転する該回転ポールと、前記外装内に設けその回転軸上
の位置に応じて径が異なるローラ、前記回転ポールの上
下動に応答して前記ローラと前記回転ポールの接触位置
事変化する様に前記ローラを保持する手段、前記ローラ
の回転数に応じた出力信号を出力する出力手段とを備え
、前記外装を前記操作面上で押下げることにより前記ロ
ーラの前記回転ポールに対する接触位置が前記ローラの
側面上で変化し前記回転ポールと前記ローラの径の比が
連続的に大きくなるようにしたことを特徴とするカーソ
ル移動装置。an exterior, a rotary pole that is rotatably and vertically movably housed in the exterior and protrudes from a lower surface of the exterior and rotates in contact with an operating surface; rollers having different diameters according to the rotational speed; means for holding the roller so that the contact position between the roller and the rotating pole changes in response to the vertical movement of the rotating pole; and an output signal that corresponds to the number of rotations of the roller. By pressing down the exterior on the operating surface, the contact position of the roller with respect to the rotating pole changes on the side surface of the roller, so that the ratio of the diameters of the rotating pole and the roller becomes continuous. A cursor moving device characterized in that the cursor moves in a large size.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59054193A JPS60198625A (en) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | Cursor shift device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59054193A JPS60198625A (en) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | Cursor shift device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60198625A true JPS60198625A (en) | 1985-10-08 |
Family
ID=12963701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59054193A Pending JPS60198625A (en) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | Cursor shift device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60198625A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0791215A1 (en) * | 1994-10-23 | 1997-08-27 | Fried, Mike | Variable speed computer input apparatus |
-
1984
- 1984-03-23 JP JP59054193A patent/JPS60198625A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0791215A1 (en) * | 1994-10-23 | 1997-08-27 | Fried, Mike | Variable speed computer input apparatus |
EP0791215A4 (en) * | 1994-10-23 | 1998-03-25 | Fried Mike | Variable speed computer input apparatus |
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