JPS60183154A - インクジエツト記録ヘツド - Google Patents
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- JPS60183154A JPS60183154A JP59037303A JP3730384A JPS60183154A JP S60183154 A JPS60183154 A JP S60183154A JP 59037303 A JP59037303 A JP 59037303A JP 3730384 A JP3730384 A JP 3730384A JP S60183154 A JPS60183154 A JP S60183154A
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インクジェット記録ヘッド、詳しくは、イン
クの小滴を発生させ、それを紙などの被記録材に付着さ
せて記録を行なうインクジェット記録方式に用いるイン
ク小滴発生用の記録ヘッドに関する。
クの小滴を発生させ、それを紙などの被記録材に付着さ
せて記録を行なうインクジェット記録方式に用いるイン
ク小滴発生用の記録ヘッドに関する。
インクの小滴を発生させ、それを紙などの被記録材に付
着させて記録を行なうインクジェット記録方式は、記録
時の騒音の発生が無視できる程度に極めて小さく、かつ
高速記録が可能であり、しかも普通紙に定着などの特別
な処理を必要とせずに記録を行なうことのできる記録方
式として注目され、最近種々のタイプのものが活発に研
究されている。
着させて記録を行なうインクジェット記録方式は、記録
時の騒音の発生が無視できる程度に極めて小さく、かつ
高速記録が可能であり、しかも普通紙に定着などの特別
な処理を必要とせずに記録を行なうことのできる記録方
式として注目され、最近種々のタイプのものが活発に研
究されている。
インクジェット記録方式に用いられる記録装置の記録ヘ
ッド部は、一般にインクを吐出するためのオリフィスと
、該オリフィスに連通しインクを吐出するためのエネル
ギーがインクに作用する部分を有するインク通路と、該
インク通路に供給するインクを貯留するためのインク供
給室と、該インク供給室に記録ヘッド外部からインクを
供給するためのインク供給孔とを有している。
ッド部は、一般にインクを吐出するためのオリフィスと
、該オリフィスに連通しインクを吐出するためのエネル
ギーがインクに作用する部分を有するインク通路と、該
インク通路に供給するインクを貯留するためのインク供
給室と、該インク供給室に記録ヘッド外部からインクを
供給するためのインク供給孔とを有している。
記録の際のインクを吐出するためのエネルギーは、イン
ク通路の一部を構成するインクに前記エネルギーを作用
させる部分(エネルギー作用部)の所定に位置に配設さ
れた発熱素子、圧電素子等の種々のタイプのエネルギー
発生素子によって発生される。
ク通路の一部を構成するインクに前記エネルギーを作用
させる部分(エネルギー作用部)の所定に位置に配設さ
れた発熱素子、圧電素子等の種々のタイプのエネルギー
発生素子によって発生される。
このような構成のインクジェット記録ヘッドのなかでも
、精度良く、量産可能な記録ヘッドとして、インク吐出
エネルギー発生素子の配置しである基板上に感光性樹脂
膜からなるインク通路及びインク供給室を構成する壁を
形成し、その後前記通路及び供給室の覆いを付設した構
成を有するものが知られている。
、精度良く、量産可能な記録ヘッドとして、インク吐出
エネルギー発生素子の配置しである基板上に感光性樹脂
膜からなるインク通路及びインク供給室を構成する壁を
形成し、その後前記通路及び供給室の覆いを付設した構
成を有するものが知られている。
このような構造のインクジェット記録ヘッド主要部の典
型的な従来例を第1図に示す。
型的な従来例を第1図に示す。
第1図は従来のインクジェット記録ヘッドの模式的斜視
図である。
図である。
lはインクの小滴を吐出するためのオリフィス、2はオ
リフィスlに連通した基板5上に配置された吐出エネル
ギー発生素子6から発生された吐出エネルギーがインク
に作用する部分(不図示)を有するインク通路、3はイ
ンク通路2に速やかにインクを供給するインク供給室、
4は記録へンド外部からインクをインク供給室3に供給
するためのインク供給孔、5は吐出エネルギー発生素子
6がインク通路2に対応して配設されている基板、7は
覆いである。
リフィスlに連通した基板5上に配置された吐出エネル
ギー発生素子6から発生された吐出エネルギーがインク
に作用する部分(不図示)を有するインク通路、3はイ
ンク通路2に速やかにインクを供給するインク供給室、
4は記録へンド外部からインクをインク供給室3に供給
するためのインク供給孔、5は吐出エネルギー発生素子
6がインク通路2に対応して配設されている基板、7は
覆いである。
高解像度画像の高速記録には、複数のオリフィスを高密
度に配列したものを集積化した、いわゆるフルマルチ化
された記録ヘッドが好適であるが、第1図に示したよう
な構造のインクジェット記録ヘッドをフルマルチ化して
高速記録を行なった場合、記録ヘッドの外部から内部へ
のインクのりフィル(再充填)が不充分となり、安定し
たインク吐出や吐出信号に対する高度な応答性が得られ
ない等の欠陥が認められた。
度に配列したものを集積化した、いわゆるフルマルチ化
された記録ヘッドが好適であるが、第1図に示したよう
な構造のインクジェット記録ヘッドをフルマルチ化して
高速記録を行なった場合、記録ヘッドの外部から内部へ
のインクのりフィル(再充填)が不充分となり、安定し
たインク吐出や吐出信号に対する高度な応答性が得られ
ない等の欠陥が認められた。
このような欠陥は、上記の記録ヘッドの有する構造に起
因するものと考えられる。特にインク通路2とインク供
給室3が一体成形されるので、インク供給室3の深さは
インク通路2の深さと同じになり、この深さが、主にイ
ンク通路2及びオリフィスlの大きさを優先させて規定
されるために、インク供給室3の容量として、複数のイ
ンク通路2へのインクの高速補充供給に対応できるほど
のインク貯留量を得ために充分な容量を得ることができ
ないことが前記欠陥の大きな要因となっていた。
因するものと考えられる。特にインク通路2とインク供
給室3が一体成形されるので、インク供給室3の深さは
インク通路2の深さと同じになり、この深さが、主にイ
ンク通路2及びオリフィスlの大きさを優先させて規定
されるために、インク供給室3の容量として、複数のイ
ンク通路2へのインクの高速補充供給に対応できるほど
のインク貯留量を得ために充分な容量を得ることができ
ないことが前記欠陥の大きな要因となっていた。
そこで、そのような構造上の問題を解決する1つの手段
として、インク通路とインク供給室のそれぞれの機能を
満足させる大きさに、これらを別々に形成することによ
って、充分な容量のインク供給室を形成する方法が挙げ
られる。
として、インク通路とインク供給室のそれぞれの機能を
満足させる大きさに、これらを別々に形成することによ
って、充分な容量のインク供給室を形成する方法が挙げ
られる。
このような記録ヘッドの典型的な一例を第2図の模式的
斜視図に示す。
斜視図に示す。
第2図に示した記録ヘッドは、まず基板5上にインク通
路2を構成する壁を感光性樹脂を用いて形成し、これに
覆い7としての天板を積層してインク通路2を形成し、
次に別にセラミック、ガラス、樹脂等を用いて形成した
インク供給室3が接合されて形成される。従って、イン
ク通路2とインク供給室3は、それぞれの機能を満足さ
せるのに充分な大きさに形成されており、インク供給室
3の前述したような容量不足は解消された。しかしなが
ら、このような構造の記録ヘッドに於いては、インク供
給室3とインク通路2が別々に形成され、更にインク供
給室3が基板5上に接着剤等を用いて接合されて記録ヘ
ッドが形成されるために、工程数が増加し、かつこれら
の接合の際の精密な位置合わせ、あるいは接着剤によっ
て微細なインク通路2が塞がれないように接合するため
には、熟練した技術及びより多くの時間を要するため、
このような構造の記録ヘッドは、量産性に劣るという問
題があった。
路2を構成する壁を感光性樹脂を用いて形成し、これに
覆い7としての天板を積層してインク通路2を形成し、
次に別にセラミック、ガラス、樹脂等を用いて形成した
インク供給室3が接合されて形成される。従って、イン
ク通路2とインク供給室3は、それぞれの機能を満足さ
せるのに充分な大きさに形成されており、インク供給室
3の前述したような容量不足は解消された。しかしなが
ら、このような構造の記録ヘッドに於いては、インク供
給室3とインク通路2が別々に形成され、更にインク供
給室3が基板5上に接着剤等を用いて接合されて記録ヘ
ッドが形成されるために、工程数が増加し、かつこれら
の接合の際の精密な位置合わせ、あるいは接着剤によっ
て微細なインク通路2が塞がれないように接合するため
には、熟練した技術及びより多くの時間を要するため、
このような構造の記録ヘッドは、量産性に劣るという問
題があった。
本発明は、これらの問題に鑑みなされたものであり、フ
ルマルチ化した際に、良好なインクリフィルの行なわれ
る構造を有するインクジェット記録ヘッドを提供するこ
とにある。
ルマルチ化した際に、良好なインクリフィルの行なわれ
る構造を有するインクジェット記録ヘッドを提供するこ
とにある。
本発明の他の目的は、精度良く、量産可能な構造を有す
るインクジェット記録ヘッドを提供することにある。
るインクジェット記録ヘッドを提供することにある。
本発明の他の目的は、コンパクト化に好適な構造を有す
るインクジェット記録ヘッドを提供することにある。
るインクジェット記録ヘッドを提供することにある。
上記の目的及び他の目的は以下の本発明によって達成す
ることができる。
ることができる。
すなわち、基板と、該基板面にインク通路及びインク供
給室を形成する感光性樹脂硬化膜と、前記通路及び供給
室の覆いとを積層してなり、前記覆いが平板からなり、
該平板の前記供給室を構成する部分に四部が設けられて
いることを特徴とする。
給室を形成する感光性樹脂硬化膜と、前記通路及び供給
室の覆いとを積層してなり、前記覆いが平板からなり、
該平板の前記供給室を構成する部分に四部が設けられて
いることを特徴とする。
以下、図面に基づいて本発明のインクジェット記録ヘッ
ドを詳細に説明する。
ドを詳細に説明する。
第3図は1本発明のインクシエンド記録ヘッドの一例の
構造を説明するための記録ヘッドの断面部分を含む外観
斜視図である。
構造を説明するための記録ヘッドの断面部分を含む外観
斜視図である。
■はオリフィス、2はインク通路、3はインク供給室、
4はインク供給孔、5は基板、7は覆いである。
4はインク供給孔、5は基板、7は覆いである。
これら各構成部分の機能は、第1TgJに示した従来の
記録ヘッドのものと同様である。
記録ヘッドのものと同様である。
なお、図示されてはいないが、基板5上には、オリフィ
ス1からインクの小滴を吐出させるためのエネルギーを
発生するエネルギー発生素子と、該素子に接続され、該
素子に吐出だめの信号を与える電極が配線されている。
ス1からインクの小滴を吐出させるためのエネルギーを
発生するエネルギー発生素子と、該素子に接続され、該
素子に吐出だめの信号を与える電極が配線されている。
このような本発明の記録ヘッドに於いては、インク通路
2とインク供給室3を構成する覆い7のインク供給室3
の天井部分に四部が設けられており、インク供給室3内
での良好なインク吐出性を得るのに充分なインク貯留量
が得られるようにインク供給室3の容量が増大されてい
る。
2とインク供給室3を構成する覆い7のインク供給室3
の天井部分に四部が設けられており、インク供給室3内
での良好なインク吐出性を得るのに充分なインク貯留量
が得られるようにインク供給室3の容量が増大されてい
る。
このような構造の本発明のインクジェット記録ヘッドの
形成は以下のような方法により行なうことができる。
形成は以下のような方法により行なうことができる。
第4図〜第1θ図は、本発明のインクジェット記録ヘッ
ドを形成する方法の一例を説明するための本発明のイン
クジェット記録ヘッドを形成するには、まず所定の位置
に吐出エネルギー発生素子6が配設されているガラス、
セラミック、樹脂、金属等の材料からなる基板5上に、
第4図に示すようにドライフィルムフォトレジスト8(
膜厚、約25u 〜100 p )を0.5〜0.4
f /+iin、の速度、1〜3 Kg/ cm3の加
圧条件下でラミネートする。
ドを形成する方法の一例を説明するための本発明のイン
クジェット記録ヘッドを形成するには、まず所定の位置
に吐出エネルギー発生素子6が配設されているガラス、
セラミック、樹脂、金属等の材料からなる基板5上に、
第4図に示すようにドライフィルムフォトレジスト8(
膜厚、約25u 〜100 p )を0.5〜0.4
f /+iin、の速度、1〜3 Kg/ cm3の加
圧条件下でラミネートする。
続いて、第5図に示すように、基板5上に設けたドライ
フィルムフォトレジスト8上に、オリフス1、インク通
路2及びインク供給室3の形状に対応した光を透過しな
いパターン3pを有するフォトマスク9を重ね合わせた
後、このフォトマスク9のに部から露光(図中、矢印)
を行なう。なお、」―記パターン8Pのインク通路に相
当する部分は、基板5」二に配設された吐出エネルギー
発生素子6の設置領域を充分覆い、露光、現像処理の後
に形成されるインク通路中に上記素子6が設けられるよ
うにL記パターン9Pが形成され、かつフォトマスク9
と基板5との位置合わせが行なわれる。
フィルムフォトレジスト8上に、オリフス1、インク通
路2及びインク供給室3の形状に対応した光を透過しな
いパターン3pを有するフォトマスク9を重ね合わせた
後、このフォトマスク9のに部から露光(図中、矢印)
を行なう。なお、」―記パターン8Pのインク通路に相
当する部分は、基板5」二に配設された吐出エネルギー
発生素子6の設置領域を充分覆い、露光、現像処理の後
に形成されるインク通路中に上記素子6が設けられるよ
うにL記パターン9Pが形成され、かつフォトマスク9
と基板5との位置合わせが行なわれる。
このように露光を行うと、パターン8Pに覆われた領域
以外、すなわちフォトレジスト8の露光された部分が重
合硬化し、露光されなかった部分が溶剤可溶性のままで
あるのに対して、溶剤不溶性となる。
以外、すなわちフォトレジスト8の露光された部分が重
合硬化し、露光されなかった部分が溶剤可溶性のままで
あるのに対して、溶剤不溶性となる。
次に、これを揮発性有機溶剤、例えばトリクロルエタン
中に浸漬し、溶剤可溶性であるドライフィルムフォトレ
ジスト8の未重合(未硬化)部分が基板5上から溶解除
去され、基板5上に硬化フォトレジスト膜8Hが第6図
に示すように残される。次に基板5上の硬化フォトレジ
スト膜8Hを、該膜8Hの耐溶剤性を向上させる目的で
更に硬化させる。フォトレジスト膜8Hを更に硬化させ
る方法としては、130℃〜180℃で硬化フォトレジ
スト1fi8HをlO分〜GO分程度加熱して熱重合さ
せる、あるいは紫外線を照射する等の方法を挙げること
ができるが、これらの方法を併用するのが望ましい。
中に浸漬し、溶剤可溶性であるドライフィルムフォトレ
ジスト8の未重合(未硬化)部分が基板5上から溶解除
去され、基板5上に硬化フォトレジスト膜8Hが第6図
に示すように残される。次に基板5上の硬化フォトレジ
スト膜8Hを、該膜8Hの耐溶剤性を向上させる目的で
更に硬化させる。フォトレジスト膜8Hを更に硬化させ
る方法としては、130℃〜180℃で硬化フォトレジ
スト1fi8HをlO分〜GO分程度加熱して熱重合さ
せる、あるいは紫外線を照射する等の方法を挙げること
ができるが、これらの方法を併用するのが望ましい。
このようにして、硬化フォトレジスト膜8Hからなるイ
ンク通路2及びインク供給室3の側壁が第7図に示すよ
うに形成される。
ンク通路2及びインク供給室3の側壁が第7図に示すよ
うに形成される。
これとは別に、覆い7が以下のように形成される。
まず、第8図に示したように、所定の位置にインク供給
孔4が設けられた、ガラス、樹脂等からなる所定の形状
及び大きさの平板7a上に、ドライフィルムフォトレジ
ストIOを前述したのと同様の方法を用いて積層する。
孔4が設けられた、ガラス、樹脂等からなる所定の形状
及び大きさの平板7a上に、ドライフィルムフォトレジ
ストIOを前述したのと同様の方法を用いて積層する。
次に、第9図に示すように、平板7a上に設けたドライ
フィルムフォトレジストlO上に、インク供船室3の形
状に対応した光を透過しないパターン11Pを有するフ
ォトマスク11を重ね合わせた後、このフォトマスク1
1の上部から露光(図中、矢印)を行なう、なお、上記
パターンIIPのインク供給室に相当する部分は、イン
ク供給孔4の設けられた平板7aを覆い、露光、現像処
理の後に形成されるインク供給室の天井に上記供給孔4
が設けられるように上記パターンIIPが形成され、か
つフォトマスク11と平板7aとの位置合わせが行なわ
れる。
フィルムフォトレジストlO上に、インク供船室3の形
状に対応した光を透過しないパターン11Pを有するフ
ォトマスク11を重ね合わせた後、このフォトマスク1
1の上部から露光(図中、矢印)を行なう、なお、上記
パターンIIPのインク供給室に相当する部分は、イン
ク供給孔4の設けられた平板7aを覆い、露光、現像処
理の後に形成されるインク供給室の天井に上記供給孔4
が設けられるように上記パターンIIPが形成され、か
つフォトマスク11と平板7aとの位置合わせが行なわ
れる。
続いて、前述した基板5上にインク通路等の側壁を設け
た時と同様にして、溶剤でドライフィルムフォトレジス
ト1111IOを処理し、第1O図に示すような四部1
2を有する覆い7が形成される。
た時と同様にして、溶剤でドライフィルムフォトレジス
ト1111IOを処理し、第1O図に示すような四部1
2を有する覆い7が形成される。
この覆い7は、第11図に示すように、先に形成した基
板5上に設けられた硬化フォトレジスト膜9H上に、覆
い7の四部12がインク供給室の上部を構成するように
、貼着される。その後、覆い7を構成する硬化フォトレ
ジスト膜10Hを、該フォトレジスト膜101(と前記
フォトレジスト@8Hとの貼着部分の接着力及び該フォ
トレジスト膜10Hの耐溶剤性を向上させる目的で、前
述したような加熱処理及び/または紫外線処理によって
更にに硬化させる。
板5上に設けられた硬化フォトレジスト膜9H上に、覆
い7の四部12がインク供給室の上部を構成するように
、貼着される。その後、覆い7を構成する硬化フォトレ
ジスト膜10Hを、該フォトレジスト膜101(と前記
フォトレジスト@8Hとの貼着部分の接着力及び該フォ
トレジスト膜10Hの耐溶剤性を向上させる目的で、前
述したような加熱処理及び/または紫外線処理によって
更にに硬化させる。
最後に、第11図に示したA−B一点鎖線に添って切断
し、インク供給孔4に、不図示の記録ヘッド外部にある
インクタンクと連結するインク供給管(不図示)を取り
付けて第3図に示したような本発明の記録ヘッドが完成
される。
し、インク供給孔4に、不図示の記録ヘッド外部にある
インクタンクと連結するインク供給管(不図示)を取り
付けて第3図に示したような本発明の記録ヘッドが完成
される。
この最後に行なわれる切断は、吐出エネルギー発生素子
6とオリフィス1との距離を最適化するために行なわれ
るものであり、その距離は記録ヘッドの設計に応じて適
宜選択される。
6とオリフィス1との距離を最適化するために行なわれ
るものであり、その距離は記録ヘッドの設計に応じて適
宜選択される。
上記の例に於いては、平板上にフォトレジスト膜を積層
し、これをパターンニングして凹部が形成されたが、エ
ツチング用溶液等を用いて平板の所定の部分をエツチン
グして形成しても良く、更にこのようにしてエツチング
処理された平板上にフォトレジスト膜を積層し、これを
パターンニングして第12図に示すように、更に深い凹
部を有する覆いを有する記録ヘッドとしても良い。
し、これをパターンニングして凹部が形成されたが、エ
ツチング用溶液等を用いて平板の所定の部分をエツチン
グして形成しても良く、更にこのようにしてエツチング
処理された平板上にフォトレジスト膜を積層し、これを
パターンニングして第12図に示すように、更に深い凹
部を有する覆いを有する記録ヘッドとしても良い。
また、覆いの凹部は、1つの四部としてではなく、2つ
以北の、あるいは数本の溝として形成しても良い。
以北の、あるいは数本の溝として形成しても良い。
以」−のような構造の本発明のインクジェット記録ヘッ
ドに於ては、覆いのインク供給室の天井部分に四部が設
けられているために、インク供給室の容量が、従来の基
板上に感光性樹脂膜からなるインク通路及びインク供給
室のを構成する壁を一体成形してなる記録ヘッドに対し
て、増大されており、本発明のインクジェット記録ヘッ
ドは、記録ヘッドをフルマルチ化した場合に良好なイン
クリフィルの行なわれるような構造を有するものとなっ
た。
ドに於ては、覆いのインク供給室の天井部分に四部が設
けられているために、インク供給室の容量が、従来の基
板上に感光性樹脂膜からなるインク通路及びインク供給
室のを構成する壁を一体成形してなる記録ヘッドに対し
て、増大されており、本発明のインクジェット記録ヘッ
ドは、記録ヘッドをフルマルチ化した場合に良好なイン
クリフィルの行なわれるような構造を有するものとなっ
た。
更に、本発明のインクジェット記録ヘッドのインク通路
及びインク供給室の構成する壁は、感光性樹脂によって
一体成形できるので、別に形成したインク供給室を基板
に接合して形成していたタイプの従来の記録ヘッドと比
較して、成形工程が簡易化され、本発明の記録ヘッドは
精度良く、量産可能な構造を有し、かつコンパクト化に
好適な構造を有するものとなった。
及びインク供給室の構成する壁は、感光性樹脂によって
一体成形できるので、別に形成したインク供給室を基板
に接合して形成していたタイプの従来の記録ヘッドと比
較して、成形工程が簡易化され、本発明の記録ヘッドは
精度良く、量産可能な構造を有し、かつコンパクト化に
好適な構造を有するものとなった。
第五図及び第2図は従来のインクジェット記録ヘッドの
主要部の模式的斜視図、第3図は本発明のインクジェッ
ト記録ヘッドの一例の構造を説明するための記録ヘッド
の断面部分を含む外観斜視図、第4図〜第11図は本発
明のインクジェット記録ヘッドを形成する方法の一例を
説明するためのための模式図、第12図は本発明のイン
クジェット記録ヘッドの他の例の構造を説明するための
記録ヘッドの断面図である。 1ニオリフイス 2:インク通路 3:インク供給室 4:インク供給孔 5:基板 6:吐出エネルギー発生素子 7:覆い 7a:平板 8.10: ドライフィルムフォトレジスト膜8H,I
OH:硬化フォトレジスト膜 9.11:フォトマスク 9P、IIP:パターン 12:四部 特許出願人 キャノン株式会社 第1図 第 3 図 す 第 4 図 fB5 区 す 第 6 図 第 7E1 4 第 8 図 第 9 図 第11図 第 12 図
主要部の模式的斜視図、第3図は本発明のインクジェッ
ト記録ヘッドの一例の構造を説明するための記録ヘッド
の断面部分を含む外観斜視図、第4図〜第11図は本発
明のインクジェット記録ヘッドを形成する方法の一例を
説明するためのための模式図、第12図は本発明のイン
クジェット記録ヘッドの他の例の構造を説明するための
記録ヘッドの断面図である。 1ニオリフイス 2:インク通路 3:インク供給室 4:インク供給孔 5:基板 6:吐出エネルギー発生素子 7:覆い 7a:平板 8.10: ドライフィルムフォトレジスト膜8H,I
OH:硬化フォトレジスト膜 9.11:フォトマスク 9P、IIP:パターン 12:四部 特許出願人 キャノン株式会社 第1図 第 3 図 す 第 4 図 fB5 区 す 第 6 図 第 7E1 4 第 8 図 第 9 図 第11図 第 12 図
Claims (1)
- (1)基板と、該基板面にインク通路及びインク供給室
を形成する感光性樹脂硬化膜と、前記通路及び供給室の
覆いとを積層してなり、前記覆いが平板からなり、該平
板の前記供給室を構成する部分に凹部が設けられている
ことを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59037303A JPS60183154A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | インクジエツト記録ヘツド |
US06/702,680 US4635077A (en) | 1984-03-01 | 1985-02-19 | Ink jet recording head |
DE19853507112 DE3507112A1 (de) | 1984-03-01 | 1985-02-28 | Tintenstrahlaufzeichnungskopf |
GB08505334A GB2157232B (en) | 1984-03-01 | 1985-03-01 | A method of making an ink jet recording head |
SG346/91A SG34691G (en) | 1984-03-01 | 1991-05-07 | A method of making an ink jet recording head |
HK397/91A HK39791A (en) | 1984-03-01 | 1991-05-23 | A method of making an ink jet recording head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59037303A JPS60183154A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | インクジエツト記録ヘツド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60183154A true JPS60183154A (ja) | 1985-09-18 |
Family
ID=12493933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59037303A Pending JPS60183154A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | インクジエツト記録ヘツド |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4635077A (ja) |
JP (1) | JPS60183154A (ja) |
DE (1) | DE3507112A1 (ja) |
GB (1) | GB2157232B (ja) |
HK (1) | HK39791A (ja) |
SG (1) | SG34691G (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0229341A (ja) * | 1988-03-15 | 1990-01-31 | Ricoh Co Ltd | 液体噴射記録ヘッド |
JPH02501635A (ja) * | 1987-07-10 | 1990-06-07 | シーメンス、アクチエンゲゼルシヤフト | 2つの平面部品をホトレジスト箔を使用して接着する方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62152860A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-07 | Canon Inc | 液体噴射記録ヘツド |
JPH0698755B2 (ja) * | 1986-04-28 | 1994-12-07 | キヤノン株式会社 | 液体噴射記録ヘツドの製造方法 |
JPS63102948A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-07 | Canon Inc | インクジエツト記録ヘツドの製造方法 |
ES2076217T3 (es) * | 1988-10-31 | 1995-11-01 | Canon Kk | Aparato para la impresion por chorros de liquido. |
JPH02204044A (ja) * | 1989-02-03 | 1990-08-14 | Canon Inc | インクジェットヘッド |
US5132707A (en) * | 1990-12-24 | 1992-07-21 | Xerox Corporation | Ink jet printhead |
JP2932877B2 (ja) * | 1992-02-06 | 1999-08-09 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェットヘッドの製造方法 |
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US5901425A (en) | 1996-08-27 | 1999-05-11 | Topaz Technologies Inc. | Inkjet print head apparatus |
GB2410463A (en) * | 2004-01-29 | 2005-08-03 | Hewlett Packard Development Co | A method of making an inkjet printhead |
Citations (1)
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Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4437100A (en) * | 1981-06-18 | 1984-03-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet head and method for production thereof |
GB2104452B (en) * | 1981-06-29 | 1985-07-31 | Canon Kk | Liquid jet recording head |
US4558333A (en) * | 1981-07-09 | 1985-12-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet recording head |
JPS58220754A (ja) * | 1982-06-18 | 1983-12-22 | Canon Inc | インクジエツト記録ヘツド |
US4514741A (en) * | 1982-11-22 | 1985-04-30 | Hewlett-Packard Company | Thermal ink jet printer utilizing a printhead resistor having a central cold spot |
JPS59106974A (ja) * | 1982-12-11 | 1984-06-20 | Canon Inc | 液体噴射記録ヘツド |
JPS59184665A (ja) * | 1983-04-06 | 1984-10-20 | Canon Inc | 熱エネルギー記録装置 |
-
1984
- 1984-03-01 JP JP59037303A patent/JPS60183154A/ja active Pending
-
1985
- 1985-02-19 US US06/702,680 patent/US4635077A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-28 DE DE19853507112 patent/DE3507112A1/de not_active Ceased
- 1985-03-01 GB GB08505334A patent/GB2157232B/en not_active Expired
-
1991
- 1991-05-07 SG SG346/91A patent/SG34691G/en unknown
- 1991-05-23 HK HK397/91A patent/HK39791A/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS581570A (ja) * | 1981-06-29 | 1983-01-06 | Canon Inc | 液体噴射記録ヘツド |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02501635A (ja) * | 1987-07-10 | 1990-06-07 | シーメンス、アクチエンゲゼルシヤフト | 2つの平面部品をホトレジスト箔を使用して接着する方法 |
JPH0229341A (ja) * | 1988-03-15 | 1990-01-31 | Ricoh Co Ltd | 液体噴射記録ヘッド |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4635077A (en) | 1987-01-06 |
GB8505334D0 (en) | 1985-04-03 |
GB2157232A (en) | 1985-10-23 |
GB2157232B (en) | 1988-07-27 |
SG34691G (en) | 1991-06-21 |
DE3507112A1 (de) | 1985-09-12 |
HK39791A (en) | 1991-05-31 |
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