JPS60133352A - Flow tester - Google Patents
Flow testerInfo
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- JPS60133352A JPS60133352A JP24355583A JP24355583A JPS60133352A JP S60133352 A JPS60133352 A JP S60133352A JP 24355583 A JP24355583 A JP 24355583A JP 24355583 A JP24355583 A JP 24355583A JP S60133352 A JPS60133352 A JP S60133352A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
- G01N11/02—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material
- G01N11/04—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material through a restricted passage, e.g. tube, aperture
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
この発明は、粘性体の試料をフロー試験するフローテス
タに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application This invention relates to a flow tester for flow testing a viscous sample.
(ロ)従来技術
粘性体の試料をフロー試験するとき、従来は、シリンダ
に試料を充填する。そして、ピストンをシリンダに挿入
し、試料を一定時間予熱し、分銅とレバーによってピス
トンに荷重を加えていた。(B) Prior Art When flow testing a viscous sample, conventionally a cylinder is filled with the sample. The piston was then inserted into the cylinder, the sample was preheated for a certain period of time, and a load was applied to the piston using a weight and a lever.
試料はピストンによって加圧され、シリンダのノズル穴
から押し出され、流出する。これによって、試料の流れ
値を測定し、その粘度をめていたのは、周知のとおりで
ある。しかしながら、普通、粘性体の試料の粘度をめる
には、種々の大きさの荷重に対する試料の流れ値を測定
する必要がある。このため、特定の荷重に対する流れ値
を測定した試料と同一の試料をシリンダに充填し、これ
を再び予熱し、分銅とレバーによって異なった大きさの
荷重を加える。これを数回繰返す必要があhm!tJ+
(lit、、ル1.%−”lF−’I葺1lJs4*、
−す−’cal−,止十料の熱がピストンから放出され
、熱効率が悪いという問題もあった。The sample is pressurized by the piston and forced out of the nozzle hole of the cylinder and flows out. As is well known, this method was used to measure the flow value of the sample and adjust its viscosity. However, in order to determine the viscosity of a viscous sample, it is usually necessary to measure the flow values of the sample under loads of various magnitudes. For this purpose, a cylinder is filled with the same sample whose flow value was measured for a specific load, it is preheated again, and loads of different magnitudes are applied using weights and levers. You need to repeat this several times! tJ+
(lit,, le1.%-”lF-'Ibuki1lJs4*,
There was also the problem that the heat of the filler was released from the piston, resulting in poor thermal efficiency.
(ハ) 目 的
したがって、この発明は、前記従来の問題を解決し、フ
ローテスタによって粘性体の試料をフロー試験し、その
粘度をめるとき、作業能率および熱効率を向上させるこ
とを目的としてなされたものである。(c) Purpose Therefore, the present invention has been made with the purpose of solving the above-mentioned conventional problems and improving the work efficiency and thermal efficiency when flow testing a viscous sample to determine its viscosity using a flow tester. It is something that
(ニ)構 成
この発明は、前記従来のピストンに代えて、不活性ガス
を利用し、その圧力によってシリンダの試料を加圧する
こ七を基本的な特徴とするもので、不活性ガス供給源に
よってシリンダに不活性ガスを供給し、サーボ弁などの
圧力制御機構によって不活性ガスの圧力を制御する。そ
して、不活性ガスの圧ノJによってシリンダの試料を加
圧し、圧力制御機構によって不活性ガスの圧力を変化さ
せるようにしたものである。(D) Structure This invention is basically characterized by using an inert gas instead of the conventional piston, and using the pressure to pressurize the sample in the cylinder. Inert gas is supplied to the cylinder by the cylinder, and the pressure of the inert gas is controlled by a pressure control mechanism such as a servo valve. Then, the sample in the cylinder is pressurized by the pressure of the inert gas, and the pressure of the inert gas is changed by a pressure control mechanism.
(ホ)実施例
以下、この発明の実施例を図面について説明す図におい
て、試料(1)はシリンダ(2)に充填されている。さ
らに、円板(3)がシリンダ(2)に挿入され、試料(
1)に接触している。シリンダ(2)は試料(1)を予
熱する加熱器(4)および試料(1)を流出させるノズ
ル穴(5)を有する。円板(3)は差動トランス(6)
に連結され、差動トランス(6)は円板(3)の変位量
を検出する。(e) Examples In the following figures for explaining examples of the present invention with reference to the drawings, a sample (1) is filled in a cylinder (2). Furthermore, the disk (3) is inserted into the cylinder (2), and the sample (
1) is in contact with. The cylinder (2) has a heater (4) for preheating the sample (1) and a nozzle hole (5) through which the sample (1) flows out. The disc (3) is a differential transformer (6)
The differential transformer (6) detects the amount of displacement of the disc (3).
このフローテスタは、不活性ガスがシリンダ(2)に供
給される。不活性ガス供給源(7)はフィルタ(8)、
リリ′−フ弁(9)、圧力計(10)およびサーボ弁(
11)を介してシリンダ(2)に接続されている。そし
て、予め設定された波形電気信号を発生する信号発生器
(12)がコントロールユニット(13)に接続され、
コントロールユニット(13)がサーボ弁(11)に接
続されている。不活性ガスの圧力は圧力センサ(14)
によって検出され、圧力センサ(14)は圧力増幅器(
15)を介してコントロールユニット(13)に接続さ
れている。In this flow tester, inert gas is supplied to the cylinder (2). The inert gas supply source (7) includes a filter (8);
Relief valve (9), pressure gauge (10) and servo valve (
11) to the cylinder (2). A signal generator (12) that generates a preset waveform electrical signal is connected to the control unit (13),
A control unit (13) is connected to the servo valve (11). Pressure of inert gas is measured by pressure sensor (14)
The pressure sensor (14) is detected by the pressure amplifier (
15) to the control unit (13).
前記のように構成されたフローテスタにおいて、シリン
ダ(2)の試料(1)は加熱器(4)によって予熱され
る。試料(1)をフロー試験するには、サーボ弁(11
)によって供給源(7)の不活性ガスをシリンダ(2)
に供給すればよい。不活性ガスの圧力は円板(3)を介
して試料(1)に作用し、試料(1)は不活性ガスの圧
力によって加圧され、ノズル穴(5)から流出する。円
板(3)は試料(1)の流出量に応じて押し下げられ、
差動トランス(6)は円板(3)の変位量を検出する。In the flow tester configured as described above, the sample (1) in the cylinder (2) is preheated by the heater (4). To flow test sample (1), servo valve (11
) to supply inert gas from the source (7) to the cylinder (2).
It should be supplied to The pressure of the inert gas acts on the sample (1) through the disc (3), and the sample (1) is pressurized by the pressure of the inert gas and flows out from the nozzle hole (5). The disk (3) is pushed down according to the amount of sample (1) flowing out,
A differential transformer (6) detects the amount of displacement of the disc (3).
これによって試料(1)の流れ値を測定することができ
る。ノズル穴(5)から流出した試料(1)の重量によ
ってその流れ値を測定することもできる。This allows the flow value of sample (1) to be measured. The flow value can also be determined by the weight of the sample (1) flowing out of the nozzle hole (5).
信号発生器(12)の波形電気信号はコントロールユニ
ット(13)に送゛られ、サーボ弁(11)に送られる
。The waveform electrical signal of the signal generator (12) is sent to the control unit (13) and then to the servo valve (11).
サーボ弁(11)はコントロールユニット(13)の制
御信号に応じて動作し、シリンダ(2)に供給される不
活性ガスの流量を制御し、圧力を制御する。したがって
、不活性ガスの圧力は信号発生器(12)の波形電気信
号に追随して変化する。The servo valve (11) operates according to a control signal from the control unit (13), controls the flow rate of the inert gas supplied to the cylinder (2), and controls the pressure. Therefore, the pressure of the inert gas changes following the waveform electrical signal of the signal generator (12).
7:拝搏ゼ1小τ本ν)τ礒シー、キ11ハ1!レープ
値出され、圧力センサ(14)の検出信号は圧力増幅器
(15)によって増幅され、コントロールユニット(1
3)に送られる。そして、信号発生器(12)の波形電
気信号と圧力増幅器(15)の増幅信号がコントロール
ユニット(13)によって比較され、その差がサーボ弁
(11)に送られる。これによってサーボ弁(11)が
フィードバック制御される。したがって、シリンダ(2
)の不活性ガスの圧力は信号発生器(12)の波形電気
信号に正確に対応する。7: Haipingze 1 small τ book ν) τ 礒し, Ki 11 Ha 1! The detection signal of the pressure sensor (14) is amplified by the pressure amplifier (15), and the control unit (1
3). The waveform electrical signal from the signal generator (12) and the amplified signal from the pressure amplifier (15) are then compared by the control unit (13), and the difference is sent to the servo valve (11). As a result, the servo valve (11) is feedback-controlled. Therefore, the cylinder (2
) corresponds precisely to the waveform electrical signal of the signal generator (12).
このフローテスタは、信号発生器(12)の波形電気信
号によってシリンダ(2)の不活性ガスの圧力を任意に
変化させることができる。したがって、シリンダ(2)
の試料がすべて流出するまでに種々の圧力、すなわち種
々の荷重に対する試料(1)の流れ値を測定することが
できる。これによって試料(1)の粘度をめることがで
きる。試料(1)の充填および予熱は一回だけでよく、
前記従来のように試料(1)の充填および予熱を繰返す
必要がなく、作業能率を向上させることができる。This flow tester can arbitrarily change the pressure of the inert gas in the cylinder (2) using a waveform electric signal from a signal generator (12). Therefore, cylinder (2)
The flow values of the sample (1) can be measured at various pressures, that is, at various loads, until all of the sample (1) has flowed out. This allows the viscosity of sample (1) to be reduced. Filling and preheating of sample (1) only needs to be done once;
There is no need to repeat filling and preheating of the sample (1) as in the conventional method, and work efficiency can be improved.
士すf、”/7″1−7i−千ブ々t+−コノ11ング
【9)に田板(3)が挿入されているだけであり、ピス
トンは挿入されていないため、試料(1)の熱の放出を
最少限にとどめ、熱効率を向上させることもできる。Since the plate (3) is only inserted into the sample (3) and the piston is not inserted into the sample (1), the piston is not inserted into the sample (1). It is also possible to minimize heat release and improve thermal efficiency.
(へ)効 果
以上説明したように、この発明は、粘性体の試料をフロ
ー試験し、その粘度をめるとき、試料の充填および予熱
を繰返す必要がなく、その能率を向上させることができ
る。さらに、試料の熱の放出を最少限にとどめ、熱効率
を向上させることもでき、所期の目的を達成することが
できるものである。(F) Effects As explained above, the present invention eliminates the need to repeatedly fill and preheat the sample when flow testing a viscous sample to determine its viscosity, thereby improving efficiency. . Furthermore, it is possible to minimize heat release from the sample and improve thermal efficiency, thereby achieving the intended purpose.
図面はこの発明の一実施例を示すブロック図である。
(1)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・試
料(2)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
シリンダ(7)・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・不活性ガス供給源(11)・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・サーボ弁(12)・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・信号発生器。
(13)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
コントロールユニット特許出願人 株式会社島津製作所The drawing is a block diagram showing an embodiment of the present invention. (1)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・Sample (2)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
Cylinder (7)・・・・・・・・・・・・・・・・・・
...Inert gas supply source (11)...
...... Servo valve (12)...
・・・・・・・・・・・・・・・Signal generator. (13)・・・・・・・・・・・・・・・・・・
Control unit patent applicant: Shimadzu Corporation
Claims (1)
を供給する不活性ガス供給源と、前記不活性ガスの圧力
を制御する圧力制御機構とからなり、前記不活性ガスの
圧力によって前記シリンダの試料を加圧し、前記制御機
構によって前記不活性ガスの圧力を変化させるようにし
たことを特・徴とするフローテスタ。It consists of a cylinder filled with a sample, an inert gas supply source that supplies inert gas to the cylinder, and a pressure control mechanism that controls the pressure of the inert gas. A flow tester characterized in that the inert gas is pressurized and the pressure of the inert gas is changed by the control mechanism.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24355583A JPS60133352A (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Flow tester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24355583A JPS60133352A (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Flow tester |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60133352A true JPS60133352A (en) | 1985-07-16 |
Family
ID=17105594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24355583A Pending JPS60133352A (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Flow tester |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60133352A (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4519422Y1 (en) * | 1967-03-07 | 1970-08-06 | ||
JPS4918825A (en) * | 1972-06-16 | 1974-02-19 |
-
1983
- 1983-12-22 JP JP24355583A patent/JPS60133352A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4519422Y1 (en) * | 1967-03-07 | 1970-08-06 | ||
JPS4918825A (en) * | 1972-06-16 | 1974-02-19 |
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