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JPS60127917A - 鋸盤における切削制御方法及び装置 - Google Patents

鋸盤における切削制御方法及び装置

Info

Publication number
JPS60127917A
JPS60127917A JP58234152A JP23415283A JPS60127917A JP S60127917 A JPS60127917 A JP S60127917A JP 58234152 A JP58234152 A JP 58234152A JP 23415283 A JP23415283 A JP 23415283A JP S60127917 A JPS60127917 A JP S60127917A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
cutting
cut
saw blade
cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58234152A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayuki Taguchi
田口　正之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Priority to DE19843444734 priority patent/DE3444734A1/de
Priority to US06/680,829 priority patent/US4700596A/en
Priority to ZA849678A priority patent/ZA849678B/xx
Priority to GB08431514A priority patent/GB2151183B/en
Priority to IT24033/84A priority patent/IT1178754B/it
Priority to SE8406361A priority patent/SE461900B/sv
Priority to CA000469988A priority patent/CA1232183A/en
Priority to AU36643/84A priority patent/AU572239B2/en
Priority to KR1019840007899A priority patent/KR920008590B1/ko
Priority to FR848419222A priority patent/FR2556632B1/fr
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D55/08—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
    • B23D55/088—Devices for feeding strap saw blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D53/00—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting
    • B23D53/04—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting with the wheels carrying the strap mounted shiftably or swingingly, i.e. during sawing, other than merely for adjustment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、鋸盤に係り、更に詳細には、鋸盤の切削制
御方法とその装置に関するものである。
従来、弓鋸ｑ？ｉ、帯鋸盤、丸鋸盤等の鋸盤においＣは
、鋸刃が薄板状であるｌこめ、切削による打消の１（１
失が少（７いという利点があるが、鋸刃が、たわみ易い
ので、切込み圧力を大きくすると、切曲りや、鋸刃の折
損等を生ずるので、重切削ができないという欠点があっ
た。また、鋸刃が切断面を滑りながら移動するので、材
料によっては、加工硬化層が発生し、切削率が低下し、
騒音、振動の原因にもなっていた。このような欠点を解
消する〜ため、鋸刃の下降と停止を反覆する断続切削法
が開発きれている。しかし、この断続切削法は加工硬化
特性のある材料には甚だ効果があるが、一般鋼材の切削
においては、鋸刃に作用づ゛る力が過大になる傾向があ
り、また、油圧、作動形にあっては、作業条件によって
は、衝撃波の発生がある。
この発明は、このような問題を解消する鋸盤の切込速度
の制御方法と、その装置を提供−４−ることを目的とし
て行なわれたものである。
即ち、鋸刃と被切削材の相対的な切込速度を、被切削材
の材質、切削長及び鋸速等に対応しＣ１切削中に連続的
に且つ周期的に変化させる制御方法によっ°（、刃欠り
を起さず、難削材のみならず、一般鋼拐にも適用ｒ−ｉ
１、切削率を向上し、鋸刃寿命を延長し、また、振動、
騒音及び衝撃波の発生を防止し、前記の目的を達成した
ものである。
次に、この発明の装置について実施例によって説明覆る
。第１図は、この発明を水平降下式の横形帯鋸盤１に実
施したものを、例示したち、のである。水平降下式横形
帯鋸盤は、第２図に２点鎖線（・示１、うに、基台３上
に垂直に立設したガイドボスト５）、７に案内され、帯
鋸刃９を切削方向１１に移動さ１ｕ１１つ保持する鋸刃
保持部１３を、被切削（Ａ１５に対しＣ切込み方向１７
に、切込離反さｌる移動機構１９によって、被切削拐１
５を切削し、切断りる鈎：盤である。この発明は、図示
の水平降下式横形帯鋸盤に限定するものではなく、種々
の形式の鋸ｑ？１に実施し得るものである。
第′１図に、例示した横形帯鋸’Ａ１１１の移動機構１
９は、流（４Ｅｌ−シリンダＣあつＣ１油圧回路からな
る制御装置２１にＪ、つＣ移動速度（切込み速度）を制
ｔｉｌされる。移動機構１９及び制ｔｌＩＩ装置２１は
、次のように構成され、作動する。即ち、Ａイルタンク
■の作動油は、電８機２３によって駆動されるΔイルポ
ンプ２５によって、管路２７を経Ｃ１４ボー１〜３位置
電磁切換弁（ΔＢＲ接続）２９に供給されている。
今、電磁切換弁２９の５ＯＬＩを励磁すると、Ａボート
がＰボートに通じ、圧油は管路３１、逆止め弁３３を経
て管路３５を通り、接続点３７を経て、管路３９から移
動機構１９のピストン４１　、及びピストン１］ツド４
３を」二臂させて、鋸刃保持部１３を上昇させ、帯鋸刃
９を被切削材１５から離反上昇させる。
次に、５ＯＬ１を解磁すると、電磁切換弁２９は中立位
置に戻り、鋸刃保持部１３は停止Ｊる。
このとき、被切削材１５を移動させ゛Ｃ１所望の新規位
置に固定し、５ＱＬ２を励磁すると、Ｂボー１〜がＰボ
ートに通じ、圧油は管路４５を通りパイロット操作逆止
め弁？！１７を開く。また、Ａボー１〜はＲボートに通
ずるが、逆止め弁３３により、管路３５からＲボート側
への圧油の流れはそ止される。鋸刃保持部１３は、その
自重によって、帯鋸刃９の切込み方向１７に移動を始め
、移動機構１９（油圧シリンダ）のビストン４１は、シ
リンダ内の作動油を加圧し、圧油は管路３９から接続点
３７を通り、前記のパイロット操作逆止め弁４７を経て
、管路４９を通り、減圧弁５，１に達づる。
減圧弁５１′ｃ減圧された圧油は、管路５３を通り、電
動式流量調整弁５５を経て、タンクＴに戻る。前記電動
式流量調整弁５５は、電動機の回転を制御り−ることに
より、通過する油量を連続的に、また周期的に変えるこ
とができる。したがって、鋸刃保持部１３に保持された
帯鋸刃９の切込み速度は、被切削月の材質、切削長、調
速等の切削条１！１に対応］ノて、切削中に連続的に、
また周期的に変えることがＣきる。この実施例では、流
量調整弁は、スミ−ツブ角の小さなパルスモータによっ
て作動りるｂの−（あるが、連続的に流山を変えられる
ｂのＣ′あればよく、電磁式の比例流量調整弁ＣムＪ、
い。
第２図は、鋸刃保持部１３を切込み方向１７に移動りる
移動機＃４１９として、リードスクリコ９−り７ど、ナ
ラ１〜部祠５９を備えた別の実施例で、ス゛ｊツブ角の
小さなパルスモータ等の電動機６１の回転を制御して、
鋸刃保持部］３の下降速度を変化させ、帯鋸刃９の被切
削月１５に対りる切込み速度を、連続的にまた、周期的
に制御づるものである。
以上のような実施例の説明から理解されるＪ、うに、要
づるに、この発明の要旨は、特許請求の範囲に記載のと
おりであるから、勤削拐のみ４１′らず、一般鋼材にも
適用でき、切削率の向上、鋸刃Ｒ命の延長、並びに振動
、騒音及び衝撃波の減少等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は、この発明の方法及び装置の１実施例の説明図
。第２図は他の実施例の説明図である。 図中同一符号は同−物又は相等物を示づ。 図中の主要部分を表わづ一符吊の説明 １・・・横形帯鋸盤　９・・・帯鋸刃 １３・・・鋸刃保持部　１９・・・移動機構２９・・・
４ボー１−３位置電磁切換弁５５・・・電動式流量調整
弁 ５７・・・リードスクリュー Ｆ〕９・・・ナラ１〜部材 第１図 ／ 第２図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　鋸刃と被切削材との相対的な切込速度を、被切
    削材に対応し゛Ｃ１連続的に且つ周期的に、変化ざμた
    ことを特徴とする鋸盤にお１プる切削制御方法。
  2. （２）　鋸刃と被切削材との相対的な移動機構と、前記
    移動ｉ構の移動速度を、被切削材に対応して、連続的に
    且つ周期的に変化させる制ｔ１１１装置とからなること
    を特徴と】る鋸盤におりる切削制御装置。
JP58234152A 1983-12-14 1983-12-14 鋸盤における切削制御方法及び装置 Pending JPS60127917A (ja)

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