JPS60117131A - 流体の流量・濃度同時測定用測定管 - Google Patents
流体の流量・濃度同時測定用測定管Info
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- JPS60117131A JPS60117131A JP58226131A JP22613183A JPS60117131A JP S60117131 A JPS60117131 A JP S60117131A JP 58226131 A JP58226131 A JP 58226131A JP 22613183 A JP22613183 A JP 22613183A JP S60117131 A JPS60117131 A JP S60117131A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
この発明は、呼吸気体等の流体の流量とその流体に含ま
れている特定の成分の濃度とを同時に測定するのに使用
される測定管に関する。
れている特定の成分の濃度とを同時に測定するのに使用
される測定管に関する。
[発明の技術的背景とその問題点]
流体が単一成分でなく種々の成分で構成されている場合
、特定の成分の流量を測定する要求がしばしば生ずる。
、特定の成分の流量を測定する要求がしばしば生ずる。
例えば呼吸気体のような、空気または空気に酸素を人工
的に付加した気体を吸入し炭酸ガスを含む気体を呼出す
る場合、呼出気体(呼気)の炭酸ガス流量を測定して得
られたデータは炭酸ガス産生量として呼吸機能の評価に
利用される。
的に付加した気体を吸入し炭酸ガスを含む気体を呼出す
る場合、呼出気体(呼気)の炭酸ガス流量を測定して得
られたデータは炭酸ガス産生量として呼吸機能の評価に
利用される。
一般に、従来行なわれている炭酸ガス産生量の測定はダ
グラスバッグ法と呼ばれるもので、気密バッグに呼出気
体を収集し、その体積Vと炭酸ガス濃度Fco2との積
をめ、炭酸ガス産生量を数回の呼吸にわたる平均値とし
て測定する方法である。
グラスバッグ法と呼ばれるもので、気密バッグに呼出気
体を収集し、その体積Vと炭酸ガス濃度Fco2との積
をめ、炭酸ガス産生量を数回の呼吸にわたる平均値とし
て測定する方法である。
一方、流体の流量測定、成分分析法の進歩により成分流
量についても実時間測定が可能となっており、例えば炭
酸ガス産生量を測定する場合、呼出気体(流体)の流量
の瞬時値v(t)と炭酸ガスについての成分分析結果で
ある濃度の瞬時値fco2(t)を同時に測定し、これ
らの積をめてVCio2 (j)=V (t) ・fc
o2 (t)の形で炭酸ガス産生量を測定することが行
なわれている。
量についても実時間測定が可能となっており、例えば炭
酸ガス産生量を測定する場合、呼出気体(流体)の流量
の瞬時値v(t)と炭酸ガスについての成分分析結果で
ある濃度の瞬時値fco2(t)を同時に測定し、これ
らの積をめてVCio2 (j)=V (t) ・fc
o2 (t)の形で炭酸ガス産生量を測定することが行
なわれている。
ところで、流量測定と濃度測定はいずれも流体を測定管
に通流させながら行なわれるのであるが、従来において
はこれら流量測定用の測定管と濃度測定用の測定管とを
直列に接続して測定を行なっていた。しかしながら、こ
のように2つの測定管を直列に接続することは呼吸気体
に対する測定系の容量、いわゆる死腔量がそれぞれの測
定管における値の和となってかなり大きなものとなる。
に通流させながら行なわれるのであるが、従来において
はこれら流量測定用の測定管と濃度測定用の測定管とを
直列に接続して測定を行なっていた。しかしながら、こ
のように2つの測定管を直列に接続することは呼吸気体
に対する測定系の容量、いわゆる死腔量がそれぞれの測
定管における値の和となってかなり大きなものとなる。
このため被検者の呼吸能力の負担が大となり、重症患者
等への適用が難しくなるという問題があった。
等への適用が難しくなるという問題があった。
また、このように流量測定および濃度測定用の測定管を
直列に設けることは、測定精度の面でも問題がある。こ
れは2つの測定管の間の距離により両測定のタイミング
に時間ずれが生じるのが原因である。すなわち、流量測
定用測定管から濃度測定用測定管までの距離をLとし流
体の流速を■とすれば、流量測定がなされたある流量が
濃度測定用の測定管に到達するのに要する時間td (
時間ずれ)は td=L/V となり、流速に応じて変化することになる。この時間ず
れtdの影響を除去するため、従来ではこのtdの値を
記憶しておき VC,02(t) =v (t)・fco2 (t+t
d )の形で炭酸ガス産生量をめていた。しかし、特に
呼吸気体のような圧縮性の流体では1呼吸の間に流速が
多様に変化するとともに、その圧力変化による流速変化
も生じるため時間ずれtdの変化が複雑であり、上記式
に示されるような補正を厳密に行なうことは極めて困難
であった。
直列に設けることは、測定精度の面でも問題がある。こ
れは2つの測定管の間の距離により両測定のタイミング
に時間ずれが生じるのが原因である。すなわち、流量測
定用測定管から濃度測定用測定管までの距離をLとし流
体の流速を■とすれば、流量測定がなされたある流量が
濃度測定用の測定管に到達するのに要する時間td (
時間ずれ)は td=L/V となり、流速に応じて変化することになる。この時間ず
れtdの影響を除去するため、従来ではこのtdの値を
記憶しておき VC,02(t) =v (t)・fco2 (t+t
d )の形で炭酸ガス産生量をめていた。しかし、特に
呼吸気体のような圧縮性の流体では1呼吸の間に流速が
多様に変化するとともに、その圧力変化による流速変化
も生じるため時間ずれtdの変化が複雑であり、上記式
に示されるような補正を厳密に行なうことは極めて困難
であった。
[発明の目的]
この発明の目的は、成分流量の測定等のための流体の流
量測定と濃度測定とを、できるだけ少ない死腔量で、し
かも流体の同じ流量に対して大きな時間ずれを伴うこと
なく行なえるようにした流量・濃度同時測定用測定管を
提供することにある。
量測定と濃度測定とを、できるだけ少ない死腔量で、し
かも流体の同じ流量に対して大きな時間ずれを伴うこと
なく行なえるようにした流量・濃度同時測定用測定管を
提供することにある。
[発明の概要]
この発明は、流量測定は超音波を用いて行ない、濃度測
定は光学的に行なう装置における流量・濃度測定用測定
管であって、流体が通流する管体と、この管体に流体の
流れ方向を斜めに横切る線上で相対向するように取付け
られた流量測定用の一対の超音波振動子と、前記管体の
前記一対の超音波振動子開領域の壁面に相対向して気密
に取付けられ、一方が前記流体の濃度測定用の光を外部
の光源から前記管体内部に導入し、他方が前記流体を透
過した光を前記管体の外部に設けられた濃度測定用の光
検出系に導く一対の光透過窓とを備えたことを特徴とし
ている。
定は光学的に行なう装置における流量・濃度測定用測定
管であって、流体が通流する管体と、この管体に流体の
流れ方向を斜めに横切る線上で相対向するように取付け
られた流量測定用の一対の超音波振動子と、前記管体の
前記一対の超音波振動子開領域の壁面に相対向して気密
に取付けられ、一方が前記流体の濃度測定用の光を外部
の光源から前記管体内部に導入し、他方が前記流体を透
過した光を前記管体の外部に設けられた濃度測定用の光
検出系に導く一対の光透過窓とを備えたことを特徴とし
ている。
[発明の効果]
この発明によれば、流量測定と濃度測定とを1つの管体
内で行なうことができるため、それぞれの測定のための
測定管を個別に用意して直列に配置した場合に比べ測定
すべき流体に対する測定系の容量、つまり死腔量が低減
され、被検者に与える負担を著しく軽減することができ
る。
内で行なうことができるため、それぞれの測定のための
測定管を個別に用意して直列に配置した場合に比べ測定
すべき流体に対する測定系の容量、つまり死腔量が低減
され、被検者に与える負担を著しく軽減することができ
る。
また、流量測定と濃度測定とがほぼ同一位置で行なわれ
るので、これらの測定の時間ずれは零または極めて微少
な時間となる。従って、この時間ずれの影響を除去する
ために従来必要とした複雑な補正が不要となるか、ある
いは補正を行なう場合でもその時間ずれはもともと小さ
いことと、流量測定位置と濃度測定位置との間の距離が
微少でこの間における流速の変化が実質的になく、この
時間ずれは常に一定と見なせることから、非常・に簡単
な処理で済むという利点がある。この結果、測定管部分
が小形化されることと相まって、測定装置全体の構成を
簡略化することが可能となる。
るので、これらの測定の時間ずれは零または極めて微少
な時間となる。従って、この時間ずれの影響を除去する
ために従来必要とした複雑な補正が不要となるか、ある
いは補正を行なう場合でもその時間ずれはもともと小さ
いことと、流量測定位置と濃度測定位置との間の距離が
微少でこの間における流速の変化が実質的になく、この
時間ずれは常に一定と見なせることから、非常・に簡単
な処理で済むという利点がある。この結果、測定管部分
が小形化されることと相まって、測定装置全体の構成を
簡略化することが可能となる。
[発明の実施例]
第1図は、この発明の一実施例の測定管を利用した流体
の流」・濃度同時測定装置の構成図である。
の流」・濃度同時測定装置の構成図である。
図において、1はこの発明に基づく流量・濃度同時測定
用測定管であり、被測定流体、例えば呼吸気体が通流す
る1つの管体2に、流量測定用の超音波トランスデユー
サと濃度測定用の光学センサとを取付けた構成となって
いる。すなわち、管体2の長さ方向に所定路離隔てた位
置に、この管体2内を通流する流体の流れ方向を斜めに
横切る線上で相対向するように一対の超音波振動子4a
。
用測定管であり、被測定流体、例えば呼吸気体が通流す
る1つの管体2に、流量測定用の超音波トランスデユー
サと濃度測定用の光学センサとを取付けた構成となって
いる。すなわち、管体2の長さ方向に所定路離隔てた位
置に、この管体2内を通流する流体の流れ方向を斜めに
横切る線上で相対向するように一対の超音波振動子4a
。
4bが取付けられている。なお、超音波振動子4a、4
bは管体2内に突出して設けられてもよいが、この実施
例では流体の流れに極力影響を与えないように、管体2
の内側に凹所3a、3bを形成し、ここに超音波振動子
4a、4bを配置している。
bは管体2内に突出して設けられてもよいが、この実施
例では流体の流れに極力影響を与えないように、管体2
の内側に凹所3a、3bを形成し、ここに超音波振動子
4a、4bを配置している。
一方、管体2の超音波振動子4a、4b間の領域の壁面
に、一対の光透過窓5a、5bが相対向して気密に取付
けられている。これらの光透過窓5a、5bは濃度測定
用の光を透過させるためのものである。ここで、この実
施例では管体2の管軸中心線と超音波振動子4a、4b
間で送受される超音波のビーム中心線との交点Pと、光
透過窓5a、5bを通る光の光束中心線とが交わるよう
に超音波振動子4a、4bおよび光透過窓5a。
に、一対の光透過窓5a、5bが相対向して気密に取付
けられている。これらの光透過窓5a、5bは濃度測定
用の光を透過させるためのものである。ここで、この実
施例では管体2の管軸中心線と超音波振動子4a、4b
間で送受される超音波のビーム中心線との交点Pと、光
透過窓5a、5bを通る光の光束中心線とが交わるよう
に超音波振動子4a、4bおよび光透過窓5a。
5bが配置されている。
このように構成された測定管1に対し、次に説明する要
素が組合わされることによって、流量・濃度同時測定装
置が構成される。すなわち、一対の超音波振動子4a、
4bには流量測定回路6が接続される。この流量測定回
路6は例えば伝搬時間差法によるものが用いられる。
素が組合わされることによって、流量・濃度同時測定装
置が構成される。すなわち、一対の超音波振動子4a、
4bには流量測定回路6が接続される。この流量測定回
路6は例えば伝搬時間差法によるものが用いられる。
第2図は伝搬時間差法による流量測定回路の基本構成を
示すもので、超音波振動子4a、4bを駆動回路21a
、21bにより同時に駆動し、そのとき各超音波振動子
4a、4bで受信される他の超音波振動子4b、4aか
らの超音波信号を受信回路22a、22bで電気信号に
変換し波形整形回路23a、23bを通して時間差演算
回路24に導いて、超音波振動子4aから超音波振動子
4bへの超音波伝搬時間と超音波振動子4bから超音波
振動子4aへの超音波伝搬時間との差をめ、これに所定
の定数を乗じることによって流量信号v(t)を得るも
のである。なお、第2図はあくまで原理的な構成を示す
ものであって、例えば特開昭57−77914号公報、
特開昭57−77915号公報等に記載されたような、
より改良された構成をとることも可能である。
示すもので、超音波振動子4a、4bを駆動回路21a
、21bにより同時に駆動し、そのとき各超音波振動子
4a、4bで受信される他の超音波振動子4b、4aか
らの超音波信号を受信回路22a、22bで電気信号に
変換し波形整形回路23a、23bを通して時間差演算
回路24に導いて、超音波振動子4aから超音波振動子
4bへの超音波伝搬時間と超音波振動子4bから超音波
振動子4aへの超音波伝搬時間との差をめ、これに所定
の定数を乗じることによって流量信号v(t)を得るも
のである。なお、第2図はあくまで原理的な構成を示す
ものであって、例えば特開昭57−77914号公報、
特開昭57−77915号公報等に記載されたような、
より改良された構成をとることも可能である。
一方、濃度測定は例えば特開昭57−23843号公報
に記載された原理に従い、次のようにして行なわれる。
に記載された原理に従い、次のようにして行なわれる。
すなわち、一方の光透過窓5aの外側に電源7により点
灯される光源8が設けられ、この光源8からの光が光透
過窓5aを通して管体2内に導入される。管体2内に導
入された光は管体2内を通流する流体を透過した後、他
方の光透過窓5bを通して外部に導き出される。外部に
導き出された光は、モータ9により一定回転数で駆動さ
れるチョッパ用回転板10に到達する。この回転板10
には被測定流体に含まれる特定の成分、例えば炭酸ガス
によって吸収される波長の光のみを通過させる第1のフ
ィルタ11と、被測定流体に含まれるいかなる成分にも
吸収されない波長の光を通過させる第2のフィルタ12
とを円周方向の異なる位置に配設したものである。そし
てこれらのフィルタ11.12を透過した光は光検出器
13に導か壜、電気信号に変換された後、成分濃度測定
回路14に供給される。
灯される光源8が設けられ、この光源8からの光が光透
過窓5aを通して管体2内に導入される。管体2内に導
入された光は管体2内を通流する流体を透過した後、他
方の光透過窓5bを通して外部に導き出される。外部に
導き出された光は、モータ9により一定回転数で駆動さ
れるチョッパ用回転板10に到達する。この回転板10
には被測定流体に含まれる特定の成分、例えば炭酸ガス
によって吸収される波長の光のみを通過させる第1のフ
ィルタ11と、被測定流体に含まれるいかなる成分にも
吸収されない波長の光を通過させる第2のフィルタ12
とを円周方向の異なる位置に配設したものである。そし
てこれらのフィルタ11.12を透過した光は光検出器
13に導か壜、電気信号に変換された後、成分濃度測定
回路14に供給される。
濃度測定回路14は例えば第3図に示すように構成され
る。この構成は特開昭57−23843号公報に記載さ
れたもので、光検出器13の出力を増幅器31で増幅し
た後、前記チョッパ用回転板10の回転に同期して第1
のフィルタ11を透過した波長の光に起因する成分と、
第2のフィルタ12を透過した波長の光に起因する成分
とを第1.第2の検波器32a、32bにより同期検波
し、その各検波出力の比(第1の検波器出力/第2の検
波器出力)を割算回路33でめ、さらにこの比を対数増
幅器34で対数変換することにより、特定成分、例えば
炭酸ガスについての濃度信号fco2(t)を得る構成
となっている。なお、成分濃度測定回路14の構成はあ
くまで一例であって、要するに光学的に特定成分の濃度
を測定するものであれば基本的にどのような構成でもよ
い。
る。この構成は特開昭57−23843号公報に記載さ
れたもので、光検出器13の出力を増幅器31で増幅し
た後、前記チョッパ用回転板10の回転に同期して第1
のフィルタ11を透過した波長の光に起因する成分と、
第2のフィルタ12を透過した波長の光に起因する成分
とを第1.第2の検波器32a、32bにより同期検波
し、その各検波出力の比(第1の検波器出力/第2の検
波器出力)を割算回路33でめ、さらにこの比を対数増
幅器34で対数変換することにより、特定成分、例えば
炭酸ガスについての濃度信号fco2(t)を得る構成
となっている。なお、成分濃度測定回路14の構成はあ
くまで一例であって、要するに光学的に特定成分の濃度
を測定するものであれば基本的にどのような構成でもよ
い。
このようにして流量測定回路6および成分濃度測定回路
14からそれぞれ流量信号v(t)および濃度信号fc
o2(t)が同時に得られることになる。
14からそれぞれ流量信号v(t)および濃度信号fc
o2(t)が同時に得られることになる。
以上説明したように、この発明によれば同一の測定管を
用いて流量と特定成分の濃度とを同時に測定できるので
、これらの測定に直列接続した個別の測定管を用いる場
合に比べて、被測定流体に対する測定系全体の容量を小
さくすることができ、被検者に与える負担が大きく軽減
される。これは特に重症患者の呼吸管理を行なう場合等
において、大きな効果となる。
用いて流量と特定成分の濃度とを同時に測定できるので
、これらの測定に直列接続した個別の測定管を用いる場
合に比べて、被測定流体に対する測定系全体の容量を小
さくすることができ、被検者に与える負担が大きく軽減
される。これは特に重症患者の呼吸管理を行なう場合等
において、大きな効果となる。
また、同一の測定管において流量と成分濃度の測定が行
なわれることは、これらの測定位置が近接してい−ると
いうことであり、従って同じ流量に対するこれら両側室
の時間的なずれが非常に少なくなるため、測定のための
信号処理が簡単となるという利点がある。特に、上記実
施例では流量測定点と成分濃度測定点とが、測定管を構
成する管体の管軸中心線と一対の超音波振動子間で送受
される超音波のビーム中心線との交点で一致しているこ
とから、この時間ずれはほぼ完全に零となるので、その
補正のための処理は全く不要となる。
なわれることは、これらの測定位置が近接してい−ると
いうことであり、従って同じ流量に対するこれら両側室
の時間的なずれが非常に少なくなるため、測定のための
信号処理が簡単となるという利点がある。特に、上記実
施例では流量測定点と成分濃度測定点とが、測定管を構
成する管体の管軸中心線と一対の超音波振動子間で送受
される超音波のビーム中心線との交点で一致しているこ
とから、この時間ずれはほぼ完全に零となるので、その
補正のための処理は全く不要となる。
なお、流量測定点と成分濃度測定点とは必ずしも正確に
一致している必要はなく、管体の管軸中心線と超音波振
動子間で送受される超音波のビーム中心線との交点と、
光透過窓を透過する光の光束の一部とが交わる程度であ
っても、はぼ同様な効果が得られる。
一致している必要はなく、管体の管軸中心線と超音波振
動子間で送受される超音波のビーム中心線との交点と、
光透過窓を透過する光の光束の一部とが交わる程度であ
っても、はぼ同様な効果が得られる。
さらに、上記実施例では、図に示すように管体2の管軸
中心線と超音波振動子4a、4b間で送受される超音波
のビーム中心線とを通る面と、光透過窓5a、5bを透
過する光の光軸中心線と管体2の管軸中心線とを通る面
とがほぼ一致している、換言すれば超音波振動子4a、
4bおよび光透過窓5a、5bが、管体2の管軸中心線
を通る一つの面上に位置している。従って、この面が水
平となるように測定管1を配置すれば、管体2内を通流
する流体が呼吸気体のような気体の場合に管体2内で液
化が生じ、その液体が底部に溜ることがあっても、超音
波振動子4a、4bが設けられている凹所3a、3bや
光透過窓5a、5bがその液体により塞がれることはな
いので、超音波の伝搬や光の透過状態が悪くなることが
なく、安定な測定が可能である。
中心線と超音波振動子4a、4b間で送受される超音波
のビーム中心線とを通る面と、光透過窓5a、5bを透
過する光の光軸中心線と管体2の管軸中心線とを通る面
とがほぼ一致している、換言すれば超音波振動子4a、
4bおよび光透過窓5a、5bが、管体2の管軸中心線
を通る一つの面上に位置している。従って、この面が水
平となるように測定管1を配置すれば、管体2内を通流
する流体が呼吸気体のような気体の場合に管体2内で液
化が生じ、その液体が底部に溜ることがあっても、超音
波振動子4a、4bが設けられている凹所3a、3bや
光透過窓5a、5bがその液体により塞がれることはな
いので、超音波の伝搬や光の透過状態が悪くなることが
なく、安定な測定が可能である。
第4図はこの発明の他の実施例による流量・濃度同時測
定用測定管の構成を示すもので、管体2の管軸中心線と
一対の超音波振動子4a、4b間で送受される超音波の
ビーム中心線との交点に対し、一対の光透過窓5a、5
bを透過する光の光束が交わらないが、光透過窓5a;
5bが超音波振動子4a、4b間領域における管体2の
壁面に取付けられている例である。このようにしても、
管体2の超音波振動子48.4b間領域における管軸方
向の長さが数cm程度と短い場合には、流量測定と濃度
測定との時間ずれは実質上はとんど問題とならず、仮に
この時間ずれを補正するとしても流速の変化による時間
ずれの変化は無視できることから、補正のための信号処
理は非常に簡単で済むという利点がある。
定用測定管の構成を示すもので、管体2の管軸中心線と
一対の超音波振動子4a、4b間で送受される超音波の
ビーム中心線との交点に対し、一対の光透過窓5a、5
bを透過する光の光束が交わらないが、光透過窓5a;
5bが超音波振動子4a、4b間領域における管体2の
壁面に取付けられている例である。このようにしても、
管体2の超音波振動子48.4b間領域における管軸方
向の長さが数cm程度と短い場合には、流量測定と濃度
測定との時間ずれは実質上はとんど問題とならず、仮に
この時間ずれを補正するとしても流速の変化による時間
ずれの変化は無視できることから、補正のための信号処
理は非常に簡単で済むという利点がある。
第1図はこの発明の一実施例を説明するための流量・濃
度同時測定装置の構成図、第2図は同実施例における流
量測定回路の具体的構成例を示す図、第3図は同じく成
分濃度測定回路の具体的構成例を示す図、第4図はこの
発明の他の実施例の流量・濃度同時測定用測定管の構成
を示す断面図である。 1・・・測定管、2・・・管体、3a、3b・・・凹所
、4a、4b・・・超音波−動子、5a、5b・・・光
透過窓、6・・・流量測定回路、7・・・電源、8・・
・光源、9・・・モータ、10・・・チョッパ用回転板
、11.12・・・フィルタ、13・・・光検出器、1
4・・・成分濃度測定回路。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
度同時測定装置の構成図、第2図は同実施例における流
量測定回路の具体的構成例を示す図、第3図は同じく成
分濃度測定回路の具体的構成例を示す図、第4図はこの
発明の他の実施例の流量・濃度同時測定用測定管の構成
を示す断面図である。 1・・・測定管、2・・・管体、3a、3b・・・凹所
、4a、4b・・・超音波−動子、5a、5b・・・光
透過窓、6・・・流量測定回路、7・・・電源、8・・
・光源、9・・・モータ、10・・・チョッパ用回転板
、11.12・・・フィルタ、13・・・光検出器、1
4・・・成分濃度測定回路。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (3)
- (1)流体が通流する管体と、この管体に流体の流れ方
向を斜めに横切る線上で相対向するように取付けられた
流量測定用の一対の超音波振動子と、前記管体の前記一
対の超音波振動子開領域の壁面に相対向して気密に取付
けられ、一方が前記流体の濃度測定用の光を外部の光源
から前記管体内部に導入し、他方が前記流体を透過した
光を前記管体の外部に設けられた濃度測定用の光検出系
に導く一対の光透過窓とを備えたことを特徴とする流体
の流量・濃度同時測定用測定管。 - (2)一対の超音波振動子および一対の光透過窓は、管
体の管軸中心線と一対の超音波振動子間で送受される超
音波のビーム中心線との交点と、一対の光透過窓を透過
する光の光束中心線または光束の一部とが交わるように
配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の流体の流量・濃度同時測定用測定管。− - (3)一対の超音波振動子および一対の光透過窓は、管
体の管軸中心線と一対の超音波振動子間で送受される超
音波のビーム中心線とを通る面と、管体の管軸中心線と
一対の光透過窓を透過する光の光束中心線とを通る面と
が番まぼ一致するように配置されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項または第2項記載の流体の流量
・濃度同時測定用測定管。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58226131A JPS60117131A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 流体の流量・濃度同時測定用測定管 |
DE8484308135T DE3476451D1 (en) | 1983-11-30 | 1984-11-23 | Measuring conduit for flow rate and concentration of fluid |
EP84308135A EP0145384B1 (en) | 1983-11-30 | 1984-11-23 | Measuring conduit for flow rate and concentration of fluid |
US06/675,231 US4581942A (en) | 1983-11-30 | 1984-11-27 | Measuring conduit for flow rate and concentration of fluid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58226131A JPS60117131A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 流体の流量・濃度同時測定用測定管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60117131A true JPS60117131A (ja) | 1985-06-24 |
Family
ID=16840327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58226131A Pending JPS60117131A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 流体の流量・濃度同時測定用測定管 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4581942A (ja) |
EP (1) | EP0145384B1 (ja) |
JP (1) | JPS60117131A (ja) |
DE (1) | DE3476451D1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2018140874A1 (en) * | 2017-01-30 | 2018-08-02 | Aromatix, Inc. | Ultrasound gas sensor system using machine learning |
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- 1983-11-30 JP JP58226131A patent/JPS60117131A/ja active Pending
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1984
- 1984-11-23 EP EP84308135A patent/EP0145384B1/en not_active Expired
- 1984-11-23 DE DE8484308135T patent/DE3476451D1/de not_active Expired
- 1984-11-27 US US06/675,231 patent/US4581942A/en not_active Expired - Lifetime
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---|---|
EP0145384B1 (en) | 1989-01-25 |
EP0145384A3 (en) | 1986-02-26 |
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EP0145384A2 (en) | 1985-06-19 |
US4581942A (en) | 1986-04-15 |
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