JPS6010727B2 - 吸収性物品とその製造方法 - Google Patents
吸収性物品とその製造方法Info
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- JPS6010727B2 JPS6010727B2 JP51018771A JP1877176A JPS6010727B2 JP S6010727 B2 JPS6010727 B2 JP S6010727B2 JP 51018771 A JP51018771 A JP 51018771A JP 1877176 A JP1877176 A JP 1877176A JP S6010727 B2 JPS6010727 B2 JP S6010727B2
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は吸収性物品に関するものである。
種々の使い棄て式即ち1回の使用後廃棄する型式の吸収
性物品例えば、おむつや衛生パッドが提案されて来た。
性物品例えば、おむつや衛生パッドが提案されて来た。
この様な物品が消費者に受入れられるか杏かは幾つかの
重要なファクターで決まる。吸収性物品は身体から出た
流体を迅速に受取り分散させ「使用者の皮膚を逆に濡ら
すことが殆どなく且吸収性物品から鯵出したり漏れるこ
となく、当て心地がよいものでなければならない。この
様な吸収性物品は使い棄てであるから比較的安価に消費
者が入手出来なければならない。従来の吸収性物品のコ
ストや不具合は概ね吸収性物品の構造と使用材料に帰因
する。
重要なファクターで決まる。吸収性物品は身体から出た
流体を迅速に受取り分散させ「使用者の皮膚を逆に濡ら
すことが殆どなく且吸収性物品から鯵出したり漏れるこ
となく、当て心地がよいものでなければならない。この
様な吸収性物品は使い棄てであるから比較的安価に消費
者が入手出来なければならない。従来の吸収性物品のコ
ストや不具合は概ね吸収性物品の構造と使用材料に帰因
する。
使い棄ておむつの場合は、大抵吸収パッド、該パッドの
裏面を覆う流体不浸透性の髪打シート「及び該パッドの
表側の面を覆う流体浸透性の表側シートを有する構造の
ものである。特に吸収性パッドが繊維の塊(例えば砕い
たパルプ)で作られている場合は、該パッドの表側の面
に吸収性の詰物シートを重ねパッドが濡れた時破れない
ように補強したものが多い。この様な吸収性詰物シート
はおむつのコストを高くするばかりでなく、種々の点で
おむっの機能をそこなう。即ち、吸収性詰物シートによ
り、おむっの表側シートからパッドへの流体の浸透が抵
抗を受けて遅滞し、流体がおむつの表面附近に保持され
おむつが逆に幼児の身体を濡らすことが多くなる。詰物
シートは又もおむっに剛ごを与え、そのためおむつの当
て心地を悪くする。従釆は「おむつの表側シート(普通
不織材料で作られている)は比較的厚いものとし、使用
時に濡れた時破れない強度を与えている。従って、その
ためにもおむつのコストが高くなるのである。従って、
表側シートの厚さを薄くすることが望ましい。表側シー
トを完全におむつから除去するか杏かにか)わらず、お
むつの表面は幼児に心地よいものであることが必要であ
る。本発明の主たる特徴は構造が簡単で安価な吸収性物
品を提供することである。
裏面を覆う流体不浸透性の髪打シート「及び該パッドの
表側の面を覆う流体浸透性の表側シートを有する構造の
ものである。特に吸収性パッドが繊維の塊(例えば砕い
たパルプ)で作られている場合は、該パッドの表側の面
に吸収性の詰物シートを重ねパッドが濡れた時破れない
ように補強したものが多い。この様な吸収性詰物シート
はおむつのコストを高くするばかりでなく、種々の点で
おむっの機能をそこなう。即ち、吸収性詰物シートによ
り、おむっの表側シートからパッドへの流体の浸透が抵
抗を受けて遅滞し、流体がおむつの表面附近に保持され
おむつが逆に幼児の身体を濡らすことが多くなる。詰物
シートは又もおむっに剛ごを与え、そのためおむつの当
て心地を悪くする。従釆は「おむつの表側シート(普通
不織材料で作られている)は比較的厚いものとし、使用
時に濡れた時破れない強度を与えている。従って、その
ためにもおむつのコストが高くなるのである。従って、
表側シートの厚さを薄くすることが望ましい。表側シー
トを完全におむつから除去するか杏かにか)わらず、お
むつの表面は幼児に心地よいものであることが必要であ
る。本発明の主たる特徴は構造が簡単で安価な吸収性物
品を提供することである。
本発明の吸収性物品はト次のような構成を採る。
すなわち、吸収性パッドを有する吸収性物品において、
該吸収性パッドは前記吸収性物品の皮膚接触側に位置す
る表側の面を有し「前記吸収性物品の流体受入れ領域で
前記パッドの前記表側の面の少なくとも一部を覆う熱可
塑性材料のフィルムを設け、該フィルムは前記流体受入
れ領域で該フィルムを貫通する複数の流体通過用小孔を
有し、前記フィルムにパターンを溶融形成することによ
り前記パッドとは反対側の前記フィルムの表面に不連続
面を形成したことを特徴とする吸収性物品である。また
、本発明の吸収性物品の製造方法は、次のような構成を
探る。
該吸収性パッドは前記吸収性物品の皮膚接触側に位置す
る表側の面を有し「前記吸収性物品の流体受入れ領域で
前記パッドの前記表側の面の少なくとも一部を覆う熱可
塑性材料のフィルムを設け、該フィルムは前記流体受入
れ領域で該フィルムを貫通する複数の流体通過用小孔を
有し、前記フィルムにパターンを溶融形成することによ
り前記パッドとは反対側の前記フィルムの表面に不連続
面を形成したことを特徴とする吸収性物品である。また
、本発明の吸収性物品の製造方法は、次のような構成を
探る。
すなわち、吸収性パッドを有する吸収怪物品の製造方法
において、複数の流体通過用小孔を有する熱可塑性材料
のフィルムを、該流体通過用小孔が前記吸収性物品の流
体受入れ領域に位置するようにして、前記吸収性パッド
の皮膚接触側に位置する表側の面の少なくとも一部に重
ね、前記フィルムに熱によりパターンを形成して前記フ
ィルムの前記パッドーこ関して外側の面に不連続面を形
成することを特徴とする吸収性物品の製造方法である。
本発明の今一つの特徴はフィルムにより「流体がパッド
から逆に身体へ鯵出するのを防ぐようにしたことである
。
において、複数の流体通過用小孔を有する熱可塑性材料
のフィルムを、該流体通過用小孔が前記吸収性物品の流
体受入れ領域に位置するようにして、前記吸収性パッド
の皮膚接触側に位置する表側の面の少なくとも一部に重
ね、前記フィルムに熱によりパターンを形成して前記フ
ィルムの前記パッドーこ関して外側の面に不連続面を形
成することを特徴とする吸収性物品の製造方法である。
本発明の今一つの特徴はフィルムにより「流体がパッド
から逆に身体へ鯵出するのを防ぐようにしたことである
。
本発明の更に今一つの特徴は、落着したフィルムにより
パッドを補強しパッドの表側に詰物シートを不要とした
ことである。
パッドを補強しパッドの表側に詰物シートを不要とした
ことである。
本発明の更に他の特徴は「吸収性物品の表側の詰物シー
トを除去したことにより流体が迅速にパツド‘こ浸透し
得るようにしたことである。
トを除去したことにより流体が迅速にパツド‘こ浸透し
得るようにしたことである。
本発明の他の特徴は、吸収性物品の表側の詰物シートを
除去したことによりt柔軟で扱い易いものとしたことで
ある。本発明の今一つの特徴はパターンにより幼児の層
に当るおむつの不連続な表面を形成したことである。
除去したことによりt柔軟で扱い易いものとしたことで
ある。本発明の今一つの特徴はパターンにより幼児の層
に当るおむつの不連続な表面を形成したことである。
従って、本発明の今一つの特徴は吸収性物品にも幼児の
膚に心地よい表面を作ったことである。
膚に心地よい表面を作ったことである。
本発明のこの実施例の特徴は、従来の不織材料の表側シ
ートを廃止し、吸収性物品のコストを低減したことであ
る。
ートを廃止し、吸収性物品のコストを低減したことであ
る。
本発明の今一つの実施例では、吸収怪物品にフィルムを
覆う流体浸透性の表側シートを備えてもよい。
覆う流体浸透性の表側シートを備えてもよい。
而してパターンの附近でフィルムを表側シートに溶着し
、吸収性物品の表側の面に不連続な面を形成している。
本発明の1特徴は、吸収性物品の身体に当る表面を改良
し暦ざわりをよくしたことである。
、吸収性物品の表側の面に不連続な面を形成している。
本発明の1特徴は、吸収性物品の身体に当る表面を改良
し暦ざわりをよくしたことである。
本発明の今一つの特徴は、溶着したフィルムで表側シー
トを補強し、使用中に破れるおそれなしに比較的薄い材
料の表側シートを用い得るようにしたことである。従っ
て、本発明の1特徴は、表側の詰物シートを廃し、表側
シートの厚さを減じることにより吸収性物品のコストを
在来のものより低減させたことである。
トを補強し、使用中に破れるおそれなしに比較的薄い材
料の表側シートを用い得るようにしたことである。従っ
て、本発明の1特徴は、表側の詰物シートを廃し、表側
シートの厚さを減じることにより吸収性物品のコストを
在来のものより低減させたことである。
本発明の今一つの実施例では、裏側シートをパターンで
吸収性パッド‘こ溶着し吸収怪物品の裏面に不連続な表
面を形成することが出来る。
吸収性パッド‘こ溶着し吸収怪物品の裏面に不連続な表
面を形成することが出来る。
従って、本発明の1特徴は、この実施例の吸収性物品は
改良された裏面を有することである。
改良された裏面を有することである。
本発明の更に他の特徴は本発明の吸収性物品を製造する
為の方法を提供したことである。以下図面を参照しつ)
本発明の実施例を詳細に説明する。
為の方法を提供したことである。以下図面を参照しつ)
本発明の実施例を詳細に説明する。
便宜上、本発明の吸収性物品を使い棄ておむっとして説
明するが、他の適当な吸収性物品にも同じ説明が適用出
来る。
明するが、他の適当な吸収性物品にも同じ説明が適用出
来る。
例えば、本発明により構成できる他の物品として衛生パ
ッド、産婦用ナプキン、包帯等がある。さて、第1図に
ついて説明すると、本発明の方法により吸収怪物品、例
えば使い棄ておむつを作るための装置20が示されてい
る。
ッド、産婦用ナプキン、包帯等がある。さて、第1図に
ついて説明すると、本発明の方法により吸収怪物品、例
えば使い棄ておむつを作るための装置20が示されてい
る。
装置20‘ま細かく砕いたパルプのような吸収性材料を
一定の長さで切断して吸収パッド24とし、該パッド2
4を、例えばポリエチレンのような流体不浸透性の髪打
シート26が無端ベルト28の上に渡る際にその上に間
隔を置いて載せるようにした第1部22を有する。無端
ベルト28は1対のローラー30で支持され且菱打シー
ト26及びパッド24を、図に矢印で示すように、第1
部22から運び出す方向に駆動される。ポリエチレンの
ような熱可塑性材料32の帯をロール34から引き出し
ローラー36及び38の下を通し、ローラー38の下で
、ロール40から引出した不織材料のような流体浸透性
の帯39と一緒になる。
一定の長さで切断して吸収パッド24とし、該パッド2
4を、例えばポリエチレンのような流体不浸透性の髪打
シート26が無端ベルト28の上に渡る際にその上に間
隔を置いて載せるようにした第1部22を有する。無端
ベルト28は1対のローラー30で支持され且菱打シー
ト26及びパッド24を、図に矢印で示すように、第1
部22から運び出す方向に駆動される。ポリエチレンの
ような熱可塑性材料32の帯をロール34から引き出し
ローラー36及び38の下を通し、ローラー38の下で
、ロール40から引出した不織材料のような流体浸透性
の帯39と一緒になる。
帯32及び39はローラー38から孔明け装置42へ送
られる。孔明け装置42は「上側ロール44の外周から
外へ多数の針(又はピン)46が密に突出している。
られる。孔明け装置42は「上側ロール44の外周から
外へ多数の針(又はピン)46が密に突出している。
孔明け装置42の下側ロール48は上側ロール44の為
の弾性の台を画成し、帯32,39を上側ロールに対し
支え針46が帯を通過する際に針46の先端を受入れる
。下側ロール48は外周から外方へ突出する多数の金属
の両日毛50を有し、ロールの表面を刷子状にしている
。別の実施例では、下側のロール48は針の先端を受入
れる軟費の表面(例えばゴム)とすることができる。こ
の様にして、帯32及び39が孔明け装置42の上側ロ
ール44と下側ロール48との間を通過する際に、上側
ロール44の針46が帯32及び39を貫通し熱可塑性
フィルムの帯32に小孔を明ける(詳細は後述)。上側
ロール44の針46は、望むならば帯32の全幅に孔を
明けるのに充分な幅に亘つてロール44に設けることも
出来る。第1図及び第2図に示すように、加熱部村58
はパッドの上に重ねた帯32及び39の上方に支持され
駆動される。加熱部材58は加熱金属ロール61と金属
の網59を有し、該絹59はロール61の外面から突出
するパターンを画成している。網59はロール61によ
り加熱され、加熱部材58の下を帯32及び39とパッ
ド24とが通過するときに流体浸透性材料の帯39と接
触し、帯39を介して絹のパターンに熱可塑性フィルム
を加熱する。ベルト28の下には支持部材60を備え、
帯32を加熱するときにパッド24及び帯村を加熱部材
68と支持部材60との間で軽く圧縮することができる
。熱可塑性材料の帯32に加えられた熱により該帯の多
数の小孔は加熱されたパターンの附近では最初明けられ
た孔の形状寸法から拡大される。加熱された帯32は又
、加熱パターンの附近では圧縮された帯39及びパッド
24に溶着し、おむつの表側に不連続な面を画成する(
詳細は後述)。加熱部材58は切欠部62を有し、隣り
合うパッド24の間の帯32,39が加熱部材58の下
を通る時に該加熱部材が帯32,39に接触しないよう
にしている。第1図に示すように、垂直方向に往復運動
し得るように取りつけた加熱素子64は1対の横方向に
延在するリブ66を有し、該リブはパッド24の中間の
横断線に沿って帯32,39と髪打シート26とに接触
して加熱し、それによって帯32,39及び髪打シート
26を互にパッド24の端緑に沿って溶着する。
の弾性の台を画成し、帯32,39を上側ロールに対し
支え針46が帯を通過する際に針46の先端を受入れる
。下側ロール48は外周から外方へ突出する多数の金属
の両日毛50を有し、ロールの表面を刷子状にしている
。別の実施例では、下側のロール48は針の先端を受入
れる軟費の表面(例えばゴム)とすることができる。こ
の様にして、帯32及び39が孔明け装置42の上側ロ
ール44と下側ロール48との間を通過する際に、上側
ロール44の針46が帯32及び39を貫通し熱可塑性
フィルムの帯32に小孔を明ける(詳細は後述)。上側
ロール44の針46は、望むならば帯32の全幅に孔を
明けるのに充分な幅に亘つてロール44に設けることも
出来る。第1図及び第2図に示すように、加熱部村58
はパッドの上に重ねた帯32及び39の上方に支持され
駆動される。加熱部材58は加熱金属ロール61と金属
の網59を有し、該絹59はロール61の外面から突出
するパターンを画成している。網59はロール61によ
り加熱され、加熱部材58の下を帯32及び39とパッ
ド24とが通過するときに流体浸透性材料の帯39と接
触し、帯39を介して絹のパターンに熱可塑性フィルム
を加熱する。ベルト28の下には支持部材60を備え、
帯32を加熱するときにパッド24及び帯村を加熱部材
68と支持部材60との間で軽く圧縮することができる
。熱可塑性材料の帯32に加えられた熱により該帯の多
数の小孔は加熱されたパターンの附近では最初明けられ
た孔の形状寸法から拡大される。加熱された帯32は又
、加熱パターンの附近では圧縮された帯39及びパッド
24に溶着し、おむつの表側に不連続な面を画成する(
詳細は後述)。加熱部材58は切欠部62を有し、隣り
合うパッド24の間の帯32,39が加熱部材58の下
を通る時に該加熱部材が帯32,39に接触しないよう
にしている。第1図に示すように、垂直方向に往復運動
し得るように取りつけた加熱素子64は1対の横方向に
延在するリブ66を有し、該リブはパッド24の中間の
横断線に沿って帯32,39と髪打シート26とに接触
して加熱し、それによって帯32,39及び髪打シート
26を互にパッド24の端緑に沿って溶着する。
ベルト28の下に支持部材68を備え加熱素子64が帯
と裏打シートとを互に溶着する作業を助ける。加熱素子
64はパッド24がその下を通過するとき帯32,39
から離れており、隣り合うパッドの間で封止位置へ下降
する。帯32,39及び裏打シート26はパッド24よ
り幅を広くしてパッドの側縁より外に出ているのが好ま
しい。
と裏打シートとを互に溶着する作業を助ける。加熱素子
64はパッド24がその下を通過するとき帯32,39
から離れており、隣り合うパッドの間で封止位置へ下降
する。帯32,39及び裏打シート26はパッド24よ
り幅を広くしてパッドの側縁より外に出ているのが好ま
しい。
パッドがベルト28と共に進むに従い、パッド24を覆
う帯及び裏打シートは第2の加熱素子70の下を通過す
る。この第2の加熱素子はパッド24の両側縁に隣験す
る位置に、1対の間隔を置いた加熱ローラー72が設け
られている。加熱ローラー?2は帯3gに接触し帯32
軒 39及び裏打シート26をパッド24の側緑に沿っ
て互に溶着し、熱封止線がパッドの長手方向に延在して
第1の加熱素子64で作られた横方向の熱封止線を機切
る。支持部材74は帯及び裏打シ〜卜を互に溶着する際
に加熱ローラ−す2の作動の為の支持表面を提供する。
次にパッド2亀はベルト28から第2部76へ送られ、
こ)でパッドは加熱部材64で形成した横の熱封止線の
中間で互に切断され〜個々のパッドはt必要に応じ折た
)まれ包装される。本発明による吸収性物品製造装置2
8の今一つの実施例を第3図及び第4図に示す。
う帯及び裏打シートは第2の加熱素子70の下を通過す
る。この第2の加熱素子はパッド24の両側縁に隣験す
る位置に、1対の間隔を置いた加熱ローラー72が設け
られている。加熱ローラー?2は帯3gに接触し帯32
軒 39及び裏打シート26をパッド24の側緑に沿っ
て互に溶着し、熱封止線がパッドの長手方向に延在して
第1の加熱素子64で作られた横方向の熱封止線を機切
る。支持部材74は帯及び裏打シ〜卜を互に溶着する際
に加熱ローラ−す2の作動の為の支持表面を提供する。
次にパッド2亀はベルト28から第2部76へ送られ、
こ)でパッドは加熱部材64で形成した横の熱封止線の
中間で互に切断され〜個々のパッドはt必要に応じ折た
)まれ包装される。本発明による吸収性物品製造装置2
8の今一つの実施例を第3図及び第4図に示す。
この実施例では「単数又は複数の帯は往復加熱部材蔓蟹
′で加熱する。この加熱装遣る登′は垂直に運動し得る
ように取付けも下面に加熱絹裏9〆を有する。第3図に
示すとおりも加熱部材蚤穣′は降下して帯認乳こ接触し
て加熱し、その間おむつを支持部材冨醸すこ対し圧縮す
る。第首図の装置と同様に、孔明け装置奪2で「帯39
に熱可塑性材の帯32を重ねる前に帯認2の孔明けを行
う。
′で加熱する。この加熱装遣る登′は垂直に運動し得る
ように取付けも下面に加熱絹裏9〆を有する。第3図に
示すとおりも加熱部材蚤穣′は降下して帯認乳こ接触し
て加熱し、その間おむつを支持部材冨醸すこ対し圧縮す
る。第首図の装置と同様に、孔明け装置奪2で「帯39
に熱可塑性材の帯32を重ねる前に帯認2の孔明けを行
う。
流体浸透性材料の帯3g及びロール4Q(第3図に破線
で表示)は第1図及び第3図の装置で使用を省略し、熱
可蝿性材料の帯認露のみをパッド2亀の表側に重ねて亀
よい。この構成では、加熱部材蚤麺及び医爵′(それぞ
れ第亀図及び第3図)は帯議璽のパターンをパッドの表
側の面68に溶着し「加熱されたパ夕岬シの附近で小孔
を拡大し「帯32に不連続な表側の面を画成する。第亀
図に関連して説明した加熱部材縞4;78も、必要なら
ば、パッド2亀の緑に沿って帯329 8酸及び裏打シ
ート滋Sを溶着するために用いることが出来る。種々の
変形例も本発明の範囲内である。
で表示)は第1図及び第3図の装置で使用を省略し、熱
可蝿性材料の帯認露のみをパッド2亀の表側に重ねて亀
よい。この構成では、加熱部材蚤麺及び医爵′(それぞ
れ第亀図及び第3図)は帯議璽のパターンをパッドの表
側の面68に溶着し「加熱されたパ夕岬シの附近で小孔
を拡大し「帯32に不連続な表側の面を画成する。第亀
図に関連して説明した加熱部材縞4;78も、必要なら
ば、パッド2亀の緑に沿って帯329 8酸及び裏打シ
ート滋Sを溶着するために用いることが出来る。種々の
変形例も本発明の範囲内である。
例えばト熱可塑性材料の小孔付帯32を流体浸透性桝料
の帯39に帯32を重ねる前に加熱して、小孔を拡大し
てもよい。必要ならば、針46は帯32の側緑から内側
に間隔を置いて分布させ、小孔がパッドの上にのみ分布
し、横方向には帯32のパッドに溶着する区域内に限定
する。又、針46は帯32のパッドの端縁の中間の部分
に4・孔を明けないように針46を孔明け装置42の外
周の一部で間隔を層いてもよい。流体浸透性表側シート
を有する本発明により作った使い棄ておむつ84を第5
図乃至第8図に示す。
の帯39に帯32を重ねる前に加熱して、小孔を拡大し
てもよい。必要ならば、針46は帯32の側緑から内側
に間隔を置いて分布させ、小孔がパッドの上にのみ分布
し、横方向には帯32のパッドに溶着する区域内に限定
する。又、針46は帯32のパッドの端縁の中間の部分
に4・孔を明けないように針46を孔明け装置42の外
周の一部で間隔を層いてもよい。流体浸透性表側シート
を有する本発明により作った使い棄ておむつ84を第5
図乃至第8図に示す。
第5図に示すように「おむつ84の半製品は、繊維の塊
を形成した砕いたパルプのような吸収性パッド24、該
パッドの裏面29を覆う好ましくは熱可塑性材料(例え
ばポリエチレン)の流体不浸透性裏打シート26、該裏
打シートとパッド蓋4との間のセルロース詰物のシート
27、パッド24の表側の面56を覆い多数の小孔33
を有する熱可塑性材料(例えばポリエチレン)のフィル
ム32及び該フィルムを覆う例えば不織材料のような流
体浸透性の表側シート39を有する。おむっ費Wまその
中央部に当る流体受入れ区域4亀を有する。第5図のお
むつの小孔33は加熱前のものを示し、フィルム32の
全幅「全長に亘り一様に分布している。第6図及び第?
図に示すように〜加熱部材の加熱した絹が加熱部のフィ
ルム32を表側シート3gとその下のパッド24‘こ溶
着する。
を形成した砕いたパルプのような吸収性パッド24、該
パッドの裏面29を覆う好ましくは熱可塑性材料(例え
ばポリエチレン)の流体不浸透性裏打シート26、該裏
打シートとパッド蓋4との間のセルロース詰物のシート
27、パッド24の表側の面56を覆い多数の小孔33
を有する熱可塑性材料(例えばポリエチレン)のフィル
ム32及び該フィルムを覆う例えば不織材料のような流
体浸透性の表側シート39を有する。おむっ費Wまその
中央部に当る流体受入れ区域4亀を有する。第5図のお
むつの小孔33は加熱前のものを示し、フィルム32の
全幅「全長に亘り一様に分布している。第6図及び第?
図に示すように〜加熱部材の加熱した絹が加熱部のフィ
ルム32を表側シート3gとその下のパッド24‘こ溶
着する。
加熱されたフィルム32は、こ様にして網のパターンの
附近でパッド及び表側シートの繊維に固着される。これ
は加熱部でおむつに加圧することにより助けられる。フ
ィルム3舞をパッドーこ溶着するから、パッドは濡れた
時も破れることがないよう補強されt従来のおむつでは
使用中にパッドが破れたり球状の魂になるのを防ぐため
にパッドの表側の両韓則こ吸収性詰物のシートを重ねる
必要があったが、この本発明のおむつではその様な吸収
性詰物シートは不要である。その上も加熱部材はその絹
に対応する凹部g鷲と凸部92のパターン98を表側シ
ート39及びフィルム32に形成する。
附近でパッド及び表側シートの繊維に固着される。これ
は加熱部でおむつに加圧することにより助けられる。フ
ィルム3舞をパッドーこ溶着するから、パッドは濡れた
時も破れることがないよう補強されt従来のおむつでは
使用中にパッドが破れたり球状の魂になるのを防ぐため
にパッドの表側の両韓則こ吸収性詰物のシートを重ねる
必要があったが、この本発明のおむつではその様な吸収
性詰物シートは不要である。その上も加熱部材はその絹
に対応する凹部g鷲と凸部92のパターン98を表側シ
ート39及びフィルム32に形成する。
パターン9肌ま不連続な表側表面を作る、幼児の当て心
地をよくするとともにもおむつの外観をよくする。同時
にも フィルム登窓の多数の小孔筆8は加熱パ夕−ンの
附近で拡大されて孔33′となり流体がフィルム戦露を
通過出来るようにする。おむつ使用中に、流体は表側シ
ート39と拡大された孔33′を通って直接パッド24
に浸透する。
地をよくするとともにもおむつの外観をよくする。同時
にも フィルム登窓の多数の小孔筆8は加熱パ夕−ンの
附近で拡大されて孔33′となり流体がフィルム戦露を
通過出来るようにする。おむつ使用中に、流体は表側シ
ート39と拡大された孔33′を通って直接パッド24
に浸透する。
表側に詰物シートがないから、流体がパッドに浸透する
のが迅速である(表側の詰物シートは通常、流体がパッ
ドに浸透するのを妨げる)。又、表側に詰物シートがな
い為、パッドが逆に表側シートを滴らす可能性が少し、
(詰物シートは通常流体を表側シート附近に保持する)
。吸収性パッドが逆に流体を放出することも、おむつの
略全域に流体不浸透性の障壁を形成するフィルム32に
よって防止される。表側に詰物シートを有しないから、
おむつの可榛性が良い(表側の詰物シートは通常、おむ
つの表側の剛さの原因となる)。本発明のおむつはこの
様な機械により、使い易く、その表面は幼児の皮膚に心
地よいものである。その上、表側に詰物シートを有しな
いからおむつの材料コストが低減される。表側シートが
使用中に橋れた時又は動かされた時に破れるのを防ぐた
め、従釆はおむつの表側シートに比較的厚い不織材料を
用いた。
のが迅速である(表側の詰物シートは通常、流体がパッ
ドに浸透するのを妨げる)。又、表側に詰物シートがな
い為、パッドが逆に表側シートを滴らす可能性が少し、
(詰物シートは通常流体を表側シート附近に保持する)
。吸収性パッドが逆に流体を放出することも、おむつの
略全域に流体不浸透性の障壁を形成するフィルム32に
よって防止される。表側に詰物シートを有しないから、
おむつの可榛性が良い(表側の詰物シートは通常、おむ
つの表側の剛さの原因となる)。本発明のおむつはこの
様な機械により、使い易く、その表面は幼児の皮膚に心
地よいものである。その上、表側に詰物シートを有しな
いからおむつの材料コストが低減される。表側シートが
使用中に橋れた時又は動かされた時に破れるのを防ぐた
め、従釆はおむつの表側シートに比較的厚い不織材料を
用いた。
しかしト表側シート39に溶着した熱可塑性フィルム3
2が表側シートを補強するから、本発明のおむつの表側
シートとして比較的薄い材料を用いることが出来る。在
来のおむつに用いた不織材料の通常の重量は約18〜2
2グラム/平方ャードであったが、本発明のおむつには
7〜14グラム/平方ヤードの重量の比較的薄い不織材
料の表側シートを用いてもおむつ使用中に表側シートが
破れることはない。従って、おむつの材料コストを著し
く低減することができる。パッドの繊維が批鮫的薄い表
側シートを貫通して外へ出ることはフィルム32により
防止される。第6図及び第7図に示すように、表側シー
ト39、フィルム32、及び裏側シート26はパッド2
4の緑より外へ延びており、これらのシートとフィルム
とはパッドの側縁に沿う線45及びパッドの端縁に沿う
線47で溶着される。
2が表側シートを補強するから、本発明のおむつの表側
シートとして比較的薄い材料を用いることが出来る。在
来のおむつに用いた不織材料の通常の重量は約18〜2
2グラム/平方ャードであったが、本発明のおむつには
7〜14グラム/平方ヤードの重量の比較的薄い不織材
料の表側シートを用いてもおむつ使用中に表側シートが
破れることはない。従って、おむつの材料コストを著し
く低減することができる。パッドの繊維が批鮫的薄い表
側シートを貫通して外へ出ることはフィルム32により
防止される。第6図及び第7図に示すように、表側シー
ト39、フィルム32、及び裏側シート26はパッド2
4の緑より外へ延びており、これらのシートとフィルム
とはパッドの側縁に沿う線45及びパッドの端縁に沿う
線47で溶着される。
図示の通り、フィルム32はおむつの中央部41のみで
加熱し拡大した孔33′がパッドの緑から間隔を置いた
区域に分布するようにしてもよい。そうすれば、流体不
浸透性のフィルム32と裏打シート26がパッドの縁附
近に流体の障壁を作るから、おむつの使用中にパッドの
縁から流体の惨出や漏れを生ずるのが防止される。小孔
33がフィルム32の緑まで分布していても、孔の寸法
が小さいから殆んど漏れを生じない。或いは又、必要な
らば、小孔33をフィルムの縁から間隔を置いた区域に
のみ分布させてもよい。本発明の1実施例では、熱可塑
性フィルム32の厚さは0.2〜0.5ミル(0.05
〜0.13ミリ)、表側シートの重量は10〜14グラ
ム/平方ャードのものを用いることが出釆る。
加熱し拡大した孔33′がパッドの緑から間隔を置いた
区域に分布するようにしてもよい。そうすれば、流体不
浸透性のフィルム32と裏打シート26がパッドの縁附
近に流体の障壁を作るから、おむつの使用中にパッドの
縁から流体の惨出や漏れを生ずるのが防止される。小孔
33がフィルム32の緑まで分布していても、孔の寸法
が小さいから殆んど漏れを生じない。或いは又、必要な
らば、小孔33をフィルムの縁から間隔を置いた区域に
のみ分布させてもよい。本発明の1実施例では、熱可塑
性フィルム32の厚さは0.2〜0.5ミル(0.05
〜0.13ミリ)、表側シートの重量は10〜14グラ
ム/平方ャードのものを用いることが出釆る。
孔33の最大径は加熱前に0.2〜0.7肌、加熱後の
拡大された孔33′の最大径は0.2〜0.8肌で満足
なおむつの構造が得られる。この点に関し、パターンの
附近の小孔33もフィルム32の加熱により拡大されな
いものもあるのが注目される。フィルム32はポリエチ
レンの場合は、約250〜30佃(121〜14鱗○)
に加熱して孔を拡大するとともにフィルムを表側シート
及びパツド‘こ溶着する。孔33′の寸法は孔33の最
初の寸法と、フィルム32の加熱温度及び加熱時間とに
より決る。本明細書中「孔」、「小孔」の語は円形の孔
に限らず、スリットその他、規則的及び不規則な任意の
形状のものを含むものとする。おむつには必要に応じ任
意の適当なパターンを形成することが出釆ることは勿論
である。
拡大された孔33′の最大径は0.2〜0.8肌で満足
なおむつの構造が得られる。この点に関し、パターンの
附近の小孔33もフィルム32の加熱により拡大されな
いものもあるのが注目される。フィルム32はポリエチ
レンの場合は、約250〜30佃(121〜14鱗○)
に加熱して孔を拡大するとともにフィルムを表側シート
及びパツド‘こ溶着する。孔33′の寸法は孔33の最
初の寸法と、フィルム32の加熱温度及び加熱時間とに
より決る。本明細書中「孔」、「小孔」の語は円形の孔
に限らず、スリットその他、規則的及び不規則な任意の
形状のものを含むものとする。おむつには必要に応じ任
意の適当なパターンを形成することが出釆ることは勿論
である。
しかし、好ましい実施例では、絹状の凹部と網目の凸部
とを画成するパターンであり、その網の目は比較的細か
く、幼児に当て心地がよく美的外観を呈するおむつを提
供する。例えば、本発明のおむつに用いるパターンの適
当な構成は4〜1000メッシュの範囲内「例えば約1
44メッシュの細かさのものでよい。必要ならば、加熱
部村58は、加熱したおむつに間隔を置いた凹部を画成
するために、多数の細かく間隔を置いて加熱した突起又
はピンが下面から下方へ突出したものでよい。第8図に
示すように、おむつ84は多数の縦の新た)み線51a
,51b,51c、及び51dで折にた)んでボックス
プリーツの形状にすることができ、この場合、縦に延び
る中央パネルC、該中央パネルCの表の面に接続しこれ
に重なった1対の第1のパネルB及びD、及び第1パネ
ルB,Dに接続しこれに重なった1対の外側パネルA,
Eを形成している。
とを画成するパターンであり、その網の目は比較的細か
く、幼児に当て心地がよく美的外観を呈するおむつを提
供する。例えば、本発明のおむつに用いるパターンの適
当な構成は4〜1000メッシュの範囲内「例えば約1
44メッシュの細かさのものでよい。必要ならば、加熱
部村58は、加熱したおむつに間隔を置いた凹部を画成
するために、多数の細かく間隔を置いて加熱した突起又
はピンが下面から下方へ突出したものでよい。第8図に
示すように、おむつ84は多数の縦の新た)み線51a
,51b,51c、及び51dで折にた)んでボックス
プリーツの形状にすることができ、この場合、縦に延び
る中央パネルC、該中央パネルCの表の面に接続しこれ
に重なった1対の第1のパネルB及びD、及び第1パネ
ルB,Dに接続しこれに重なった1対の外側パネルA,
Eを形成している。
これらのパネルのプリーツは1対の接着剤塗布部53に
よって中央パネルCの表側の面に保持されている。おむ
つ84は幼児に当てている時身体のまわりに固定する為
に1対の在来のテープファスナー55を備えてもよい。
他の点では、おむつは第6図及び第7図について説明し
た構造に合致しパターンを有する表側の面を幼児の身体
に当てる。本発明に今一つの実施例を第9図乃至第11
図に示す。
よって中央パネルCの表側の面に保持されている。おむ
つ84は幼児に当てている時身体のまわりに固定する為
に1対の在来のテープファスナー55を備えてもよい。
他の点では、おむつは第6図及び第7図について説明し
た構造に合致しパターンを有する表側の面を幼児の身体
に当てる。本発明に今一つの実施例を第9図乃至第11
図に示す。
この実施例では、おむつは不織材料の表側シートを用い
ない構造のものである。第9図に示すように、半成品の
おむつは前述のようにフィルム32に多数の小孔33が
ある。第10図及び第11図に示すように、フィルム3
2のパターン90はフィルムとおむつの表側の面とに不
連続な外面を形成している。前の実施例と同様に、4・
孔33はパターン90の凹部91の附近では拡大されて
孔33′となり、フィルム32はフィルムの凹部91で
パッド24に落着している。フィルム32に形成された
パターン90は、プラスチックで作られているが、幼児
の皮膚と接触したとき心地よい肌ざわりを与える表面を
フィルムに作る。此の実施例のおむつは表側シートと表
側の詰物シートとを用いないので、コストを著しく低減
するものである。こ実施例のおむつに用いるパターンは
、前述のように網目その他の任意の適当なものでよい。
本発明の今一つの実施例を第12図に示す。この実施例
では、熱可塑性の裏打シート26にパターン90′が加
熱より形成され、その凹部91′が裏側の詰物シート2
7もこ溶着している。パターン90′はおむつの裏面に
美的外観を与えるとともに肌ざわりの心地よい不連続面
を形成している。このパターンは、任意の適当な形状例
えば凸部92′の網の目を形成する網状のものでよい。
このパターンも第1図乃至第4図について説明したもの
と同様な装置及び加熱部材を用いて裏側シートに成形す
ることが出来る。
ない構造のものである。第9図に示すように、半成品の
おむつは前述のようにフィルム32に多数の小孔33が
ある。第10図及び第11図に示すように、フィルム3
2のパターン90はフィルムとおむつの表側の面とに不
連続な外面を形成している。前の実施例と同様に、4・
孔33はパターン90の凹部91の附近では拡大されて
孔33′となり、フィルム32はフィルムの凹部91で
パッド24に落着している。フィルム32に形成された
パターン90は、プラスチックで作られているが、幼児
の皮膚と接触したとき心地よい肌ざわりを与える表面を
フィルムに作る。此の実施例のおむつは表側シートと表
側の詰物シートとを用いないので、コストを著しく低減
するものである。こ実施例のおむつに用いるパターンは
、前述のように網目その他の任意の適当なものでよい。
本発明の今一つの実施例を第12図に示す。この実施例
では、熱可塑性の裏打シート26にパターン90′が加
熱より形成され、その凹部91′が裏側の詰物シート2
7もこ溶着している。パターン90′はおむつの裏面に
美的外観を与えるとともに肌ざわりの心地よい不連続面
を形成している。このパターンは、任意の適当な形状例
えば凸部92′の網の目を形成する網状のものでよい。
このパターンも第1図乃至第4図について説明したもの
と同様な装置及び加熱部材を用いて裏側シートに成形す
ることが出来る。
第1図は本発明の方法により吸収性物品を作る為の装置
の図式図。 第2図は第1図の装置の為の加熱部村の斜視図。第3図
は本発明の方法による吸収性物品製造装置の今一つの実
施例の図式図。第4図は第3図の装置の為の加熱部材の
斜視図。第5図は本発明の吸収性物品又はおむっの半成
品を示す一部を破った平面図。第6図は本発明の使い棄
ておむつの完成品を示す一部を破った平面図。第7図は
第6図の7−7視断面図。第8図は第6図のおむつを折
ってボックスプリーツの形状にしたものの斜視図。第9
図は本発明の吸収怪物品又はおむつの他の実施例の半成
品を示す一部を破った平面図。第10図は第9図の使い
棄ておむっの完成品の一部を破った平面図。第11図は
第10図の11−11視部分断面図。第12図は本発明
の吸収性物品の今一つの実施例を示す部分断面図。20
……吸収性物品製造装置、24・・・・・・吸収性パッ
ド、26・…・’裏打シート、32・・・・・・流体不
浸透性フィルム、39・・…・表側シート、33…・・
・小孔、33′…・・・拡大した小孔、42……孔明け
装置、58・…・・加熱部材、59……絹「 64,7
0・・…力ロ熱素子、90……パターン。 打数″ Zワグ .イ2 打歌ノ Jワ1.2 雛〆3 打歌夕 打汐夕 打数6 打歌グ 打数8 弦ダタ rワ・「ノク
の図式図。 第2図は第1図の装置の為の加熱部村の斜視図。第3図
は本発明の方法による吸収性物品製造装置の今一つの実
施例の図式図。第4図は第3図の装置の為の加熱部材の
斜視図。第5図は本発明の吸収性物品又はおむっの半成
品を示す一部を破った平面図。第6図は本発明の使い棄
ておむつの完成品を示す一部を破った平面図。第7図は
第6図の7−7視断面図。第8図は第6図のおむつを折
ってボックスプリーツの形状にしたものの斜視図。第9
図は本発明の吸収怪物品又はおむつの他の実施例の半成
品を示す一部を破った平面図。第10図は第9図の使い
棄ておむっの完成品の一部を破った平面図。第11図は
第10図の11−11視部分断面図。第12図は本発明
の吸収性物品の今一つの実施例を示す部分断面図。20
……吸収性物品製造装置、24・・・・・・吸収性パッ
ド、26・…・’裏打シート、32・・・・・・流体不
浸透性フィルム、39・・…・表側シート、33…・・
・小孔、33′…・・・拡大した小孔、42……孔明け
装置、58・…・・加熱部材、59……絹「 64,7
0・・…力ロ熱素子、90……パターン。 打数″ Zワグ .イ2 打歌ノ Jワ1.2 雛〆3 打歌夕 打汐夕 打数6 打歌グ 打数8 弦ダタ rワ・「ノク
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 吸収性パツドを有する吸収性物品において、該吸収
性パツドは前記吸収性物品の皮膚接触側に位置する表側
の面を有し、前記吸収性物品の流体受入れ領域で前記パ
ツドの前記表側の面の少なくとも一部を覆う熱可塑性材
料のフイルムを設け、該フイルムは前記流体受入れ領域
で該フイルムを貫通する複数の流体通過用小孔を有し、
前記フイルムにパターンを溶融形成することにより前記
パツドとは反対側の前記フイルムの表面に不連続面を形
成したことを特徴とする吸収性物品。 2 前記フイルムが前記パターン位置で前記パツドに溶
着されている特許請求の範囲第1項記載の吸収性物品。 3 前記パターンは前記フイルムに網目状の形態を形成
している特許請求の範囲第1項記載の吸収性物品。4
前記フイルムの前記小孔が加熱により拡大されている特
許請求の範囲第1項記載の吸収性物品。 5 前記フイルムの少なくとも一部を覆う流体浸透性の
表側シートを有し、該表側シートは前記パターン位置で
前記フイルムに溶着されて該表側シートの前記フイルム
とは反対側の表面に不連続面が形成されている特許請求
の範囲第1項記載の吸収性物品。 6 前記パツドの前記表側の面とは反対側に位置する裏
面の少なくとも一部を熱可塑性材料の裏打シートで覆い
、前記パツドに溶着したパターンが前記裏打シートの前
記パツドとは反対側の表面に不連続面を形成している特
許請求の範囲第1項記載の吸収性物品。 7 吸収性パツドを有する吸収性物品の製造方法におい
て、複数の流体通過用小孔を有する熱可塑性材料のフイ
ルムを、該流体通過用小孔が前記吸収性物品の流体受入
れ領域に位置するようにして、前記吸収性パツドの皮膚
接触側に位置する表側の面の少なくとも一部に重ね、前
記フイルムに熱によりパターンを形成して前記フイルム
の前記パツドに関して外側の面に不連続面を形成するこ
とを特徴とする吸収性物品の製造方法。 8 前記パターン形成時に前記フイルムの前記パターン
を前記パツドに溶着する特許請求の範囲第7項記載の製
造方法。 9 前記パターン形成時に前記パターン位置の前記小孔
を拡大する特許請求の範囲第7項記載の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/552,464 US3965906A (en) | 1975-02-24 | 1975-02-24 | Absorbent article with pattern and method |
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Publications (2)
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