JPS60104347A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
- Publication number
- JPS60104347A JPS60104347A JP21130283A JP21130283A JPS60104347A JP S60104347 A JPS60104347 A JP S60104347A JP 21130283 A JP21130283 A JP 21130283A JP 21130283 A JP21130283 A JP 21130283A JP S60104347 A JPS60104347 A JP S60104347A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen roller
- thermal head
- recording paper
- head
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/312—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print pressure adjustment mechanisms, e.g. pressure-on-the paper mechanisms
Landscapes
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は信号として送られてくる映像情報や文字情報の
出力装置として使用される記録装置に係り、特に良好な
印字状態と記録紙の高精度な搬送を容易にした記録装置
に関するものである。
出力装置として使用される記録装置に係り、特に良好な
印字状態と記録紙の高精度な搬送を容易にした記録装置
に関するものである。
従来例の構成とその問題点
近年、コンピュータのディスプレイ−やテレビ画面の高
密度化に伴って、それらの出力装置の高記録密度化が要
求されている。なかでも記録紙を搬送しながら印字を行
う記録装置６は、記録密度が高くなる程記録紙の高精度
な搬送が要求されている。
密度化に伴って、それらの出力装置の高記録密度化が要
求されている。なかでも記録紙を搬送しながら印字を行
う記録装置６は、記録密度が高くなる程記録紙の高精度
な搬送が要求されている。
以下に従来の記録装置について説明する。第１図は従来
の記録装置の基本構成を示す側面図であり、１は記録紙
、２は熱溶融性インクが一定面積ずつ順次３色に塗り分
けられたインクシート、３はプラテンローラで図示しな
い手段によって駆動される。４は記録紙１の幅方向に直
線上に配列された発熱素子を備えたサーマルへソド、５
はプラテンロー２３の軸と平行になるよう配設された支
軸、６と７はヘッド支持アームで、第２図に示すように
各々サーマルヘッド４の両端とビス１７によって固着さ
れており、同時に支軸５に対しては６ａまたは７ａのよ
うなボス部を軸受として、この支軸５に回動可能に取り
付けられている。８はサーマルヘッド４をプラテンロー
ラ３に押圧させる加圧手段、９および１０は所定の圧力
で記録紙１を挟着して搬送する送りローラ、１１は記録
紙１を介してプラテンロー２３に当接している押えロー
ラである。また１２は図示しない駆動手段によってイン
クシート２を緊張した状態に保ちながら巻取るインクシ
ート巻取ロール、１３はインクシート供給ロール、１４
は記録紙供給ロールであり１６は上ぶた、１６は加圧手
段取付は部である。第３図は第１図の上ぶた１６及びそ
れに付随するものを回動した状態を示すものであり第１
図と同一部分は同一番号を付して説明を省略する。以上
のように構成された従来の記録装置について、以下その
動作について説明する。送りロー２９，１０によって記
録紙供給ロール１４から搬送された記録紙１は、サーマ
ルヘッド４とプラテンローラ３との挾持圧接部に於てザ
ーマルヘノド４上の発熱素子の発熱によりインクシート
２上で選択的に加熱された溶融インクの転写像を（Ｕる
。こうして−行ぶんの印字を終了するとプラテンローラ
３は矢印ａの方向に回転し、記録紙１を次の行の印字位
置まで搬送する。同時にインクシート巻取ロール１２も
矢印すの方向に回転して、インクシート２を次の印字位
置１で搬送する。以上の動作をくり返してインク１色ぶ
ん所定の長さの印字を終了すると、サーマルヘッド４は
図示しない手段によってプラテンローラ３および記録紙
１から＃１間する。。
の記録装置の基本構成を示す側面図であり、１は記録紙
、２は熱溶融性インクが一定面積ずつ順次３色に塗り分
けられたインクシート、３はプラテンローラで図示しな
い手段によって駆動される。４は記録紙１の幅方向に直
線上に配列された発熱素子を備えたサーマルへソド、５
はプラテンロー２３の軸と平行になるよう配設された支
軸、６と７はヘッド支持アームで、第２図に示すように
各々サーマルヘッド４の両端とビス１７によって固着さ
れており、同時に支軸５に対しては６ａまたは７ａのよ
うなボス部を軸受として、この支軸５に回動可能に取り
付けられている。８はサーマルヘッド４をプラテンロー
ラ３に押圧させる加圧手段、９および１０は所定の圧力
で記録紙１を挟着して搬送する送りローラ、１１は記録
紙１を介してプラテンロー２３に当接している押えロー
ラである。また１２は図示しない駆動手段によってイン
クシート２を緊張した状態に保ちながら巻取るインクシ
ート巻取ロール、１３はインクシート供給ロール、１４
は記録紙供給ロールであり１６は上ぶた、１６は加圧手
段取付は部である。第３図は第１図の上ぶた１６及びそ
れに付随するものを回動した状態を示すものであり第１
図と同一部分は同一番号を付して説明を省略する。以上
のように構成された従来の記録装置について、以下その
動作について説明する。送りロー２９，１０によって記
録紙供給ロール１４から搬送された記録紙１は、サーマ
ルヘッド４とプラテンローラ３との挾持圧接部に於てザ
ーマルヘノド４上の発熱素子の発熱によりインクシート
２上で選択的に加熱された溶融インクの転写像を（Ｕる
。こうして−行ぶんの印字を終了するとプラテンローラ
３は矢印ａの方向に回転し、記録紙１を次の行の印字位
置まで搬送する。同時にインクシート巻取ロール１２も
矢印すの方向に回転して、インクシート２を次の印字位
置１で搬送する。以上の動作をくり返してインク１色ぶ
ん所定の長さの印字を終了すると、サーマルヘッド４は
図示しない手段によってプラテンローラ３および記録紙
１から＃１間する。。
次にプラテンローラ３が矢印Ｃの方向に１．１！１転し
て、記録紙１を印字開始位置１で逆戻しし、再びサーマ
ルヘッド４をプラテンローラ３に押圧して２色めのイン
クについて前記の動作をくり返す。このようにして３色
の重複印字を行い、１回ぶんのカラー印字を終了する。
て、記録紙１を印字開始位置１で逆戻しし、再びサーマ
ルヘッド４をプラテンローラ３に押圧して２色めのイン
クについて前記の動作をくり返す。このようにして３色
の重複印字を行い、１回ぶんのカラー印字を終了する。
また、記録紙１の装填またはインクシート２の交換を行
う際には、第３図に示す如くインクシート２、インクシ
ート！取口−／Ｌ＝ １２ オ、Ｊ： Ｕ供給ロール１
３、サーマルヘッド４、加圧手段８を−にぶたと供に回
動する。ここで印字の色ずれを少なくするためには、記
録紙の往復搬送経路の再現性を高める必要がある。その
ために−ヘッド押圧力の記録紙幅方向の分布を均一にし
て、記録紙送り速度のむらを無くしなければならない。
う際には、第３図に示す如くインクシート２、インクシ
ート！取口−／Ｌ＝ １２ オ、Ｊ： Ｕ供給ロール１
３、サーマルヘッド４、加圧手段８を−にぶたと供に回
動する。ここで印字の色ずれを少なくするためには、記
録紙の往復搬送経路の再現性を高める必要がある。その
ために−ヘッド押圧力の記録紙幅方向の分布を均一にし
て、記録紙送り速度のむらを無くしなければならない。
しかしながら前記のような構成では、サーマルへ・ノド
とプラテンローラの平行度は、プラテンローラと支軸の
平行度や左右のヘッド支持アームの平行度に依存してお
り、これらの誤差が重複されて影響するのでサーマルヘ
ッドとプラテンローラの記録紙幅方向の圧力分布や密着
性に不均一を生じ、ひいては色ずれや印字濃度のむらを
招くという問題点を有していた。
とプラテンローラの平行度は、プラテンローラと支軸の
平行度や左右のヘッド支持アームの平行度に依存してお
り、これらの誤差が重複されて影響するのでサーマルヘ
ッドとプラテンローラの記録紙幅方向の圧力分布や密着
性に不均一を生じ、ひいては色ずれや印字濃度のむらを
招くという問題点を有していた。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点を解消するもので、サーマル
ヘッドとプラテンローラの密着性を高め、圧力分布を均
一にして送りむらを減少させ、印字むらや色ずれ少ない
印字を可能にしだ記録装置を提供することを目的とする
。
ヘッドとプラテンローラの密着性を高め、圧力分布を均
一にして送りむらを減少させ、印字むらや色ずれ少ない
印字を可能にしだ記録装置を提供することを目的とする
。
発明の構成
本発明は記録紙と、ライン状へノドと、プラテンローラ
と、このプラテンローラと平行な軸線の周りに回動可能
なアームと、このアームに前記ライン状ヘッドの一部を
回転可能に取り付ける回動手段とを備えたことを特徴と
する記録装置であり、ライン状へ・ノドを回動可能な状
態でプラテンローラに押圧することにより、密着性と圧
力分布の均一性を高め印字むらや色ずれの少ない印字を
容易に得ることのできるものである。
と、このプラテンローラと平行な軸線の周りに回動可能
なアームと、このアームに前記ライン状ヘッドの一部を
回転可能に取り付ける回動手段とを備えたことを特徴と
する記録装置であり、ライン状へ・ノドを回動可能な状
態でプラテンローラに押圧することにより、密着性と圧
力分布の均一性を高め印字むらや色ずれの少ない印字を
容易に得ることのできるものである。
実施例の説明
第４図ａは本発明の第１の実施例における記録装置の上
ぶた回動状態における一部断正面図を示すものである。
ぶた回動状態における一部断正面図を示すものである。
第４図ａにおいて、１８は記録紙、１９は熱溶融性イン
クが順次３色に塗り分けられたインクシート、２０はラ
イン状のサーマルへ・ノドであり、２１はプラテンロー
ラである。２２は支軸、２３と２４はへ・ノド支持アー
ムで各々支軸２２と回転可能に取り伺けられており、２
４は第４図すの一部側面図で示・すように穿孔してあっ
てこの穴にサーマルへ・ノド２Ｑから突出しているビン
が上下動可能に貫通している。また２６はサーマルへ、
ノド２ｏを矢印ｄまたは矢印ｅの方向に回動可能にヘッ
ド支持アーム２３に取り付ける軸、２６はサーマルへ・
ノド２０の中央部伺近を加圧してプラテンローラ２１に
押圧する加圧手段、２７は上ぶたの一部、２８は加圧手
段取付は部で〆また第５図は第４図の印字中の状態を示
しており図中の番号は第４図の同一番号と対応している
。
クが順次３色に塗り分けられたインクシート、２０はラ
イン状のサーマルへ・ノドであり、２１はプラテンロー
ラである。２２は支軸、２３と２４はへ・ノド支持アー
ムで各々支軸２２と回転可能に取り伺けられており、２
４は第４図すの一部側面図で示・すように穿孔してあっ
てこの穴にサーマルへ・ノド２Ｑから突出しているビン
が上下動可能に貫通している。また２６はサーマルへ、
ノド２ｏを矢印ｄまたは矢印ｅの方向に回動可能にヘッ
ド支持アーム２３に取り付ける軸、２６はサーマルへ・
ノド２０の中央部伺近を加圧してプラテンローラ２１に
押圧する加圧手段、２７は上ぶたの一部、２８は加圧手
段取付は部で〆また第５図は第４図の印字中の状態を示
しており図中の番号は第４図の同一番号と対応している
。
以上のように構成されたこの実施例の記録装置について
、以下その動作を説明する。記録紙１８およびインクシ
ート１９は、サーマルへ・ノド２０とプラテンローラ２
１の圧接値１４てサーマルへ・ノド２００発熱を受け、
インクシート１９上に塗布された熱溶融性インクが記録
紙１Ｂ上に溶融転写され画像を形成する。この時、プラ
テンローラ２１に傾斜があってもサーマルへ・ノド２０
は第６図に示すようにプラテンローラ２１に沿って押圧
されている。このようにして−行ぶんの印字を終了する
と、記録紙１８は図示しない駆動手段によって回転する
プラテンローラ２１によって、インクシート１９は図示
しない巻取ロールによって、各々次の印字行まで搬送さ
れる。これをくり返して所定の長さの印字が終了すると
、へ、ノド支持アーム２３および２４は図示しない手段
により上昇してサーマルヘッド２０はプラテンローラ２
１および記録紙１８から離間する。次にプラテンローラ
２１が逆転し、記録紙１８だけが印字開始位置に復帰し
、再びサーマルへ、ノド２０を圧接して４二記の動作を
くり返す。このようにして２色目のインクの印字を行い
、同様に３色目についても印字を行う。以上のようにこ
の実施例によれば、サーマルへ・、ドの発熱素子列とプ
ラテンローラの軸線を含む平面内に、サーマルへ・ノド
を回動可能に取り付けることによりサーマルヘッドの何
１き角に自由度を持たせ、さらにサーマルへ・ノドの回
動部を支持アームに取り伺けることｌによりサーマル−
・７ド位置の自由度を増して、プラテンローラの傾きに
対処することができ、もってサーマルヘッドのプラテン
ローラに対する密着性を高め濃度むらを少なくし、併せ
て記録紙幅方向の押圧力の不均一に起因する色ずれを減
らすことができる。
、以下その動作を説明する。記録紙１８およびインクシ
ート１９は、サーマルへ・ノド２０とプラテンローラ２
１の圧接値１４てサーマルへ・ノド２００発熱を受け、
インクシート１９上に塗布された熱溶融性インクが記録
紙１Ｂ上に溶融転写され画像を形成する。この時、プラ
テンローラ２１に傾斜があってもサーマルへ・ノド２０
は第６図に示すようにプラテンローラ２１に沿って押圧
されている。このようにして−行ぶんの印字を終了する
と、記録紙１８は図示しない駆動手段によって回転する
プラテンローラ２１によって、インクシート１９は図示
しない巻取ロールによって、各々次の印字行まで搬送さ
れる。これをくり返して所定の長さの印字が終了すると
、へ、ノド支持アーム２３および２４は図示しない手段
により上昇してサーマルヘッド２０はプラテンローラ２
１および記録紙１８から離間する。次にプラテンローラ
２１が逆転し、記録紙１８だけが印字開始位置に復帰し
、再びサーマルへ、ノド２０を圧接して４二記の動作を
くり返す。このようにして２色目のインクの印字を行い
、同様に３色目についても印字を行う。以上のようにこ
の実施例によれば、サーマルへ・、ドの発熱素子列とプ
ラテンローラの軸線を含む平面内に、サーマルへ・ノド
を回動可能に取り付けることによりサーマルヘッドの何
１き角に自由度を持たせ、さらにサーマルへ・ノドの回
動部を支持アームに取り伺けることｌによりサーマル−
・７ド位置の自由度を増して、プラテンローラの傾きに
対処することができ、もってサーマルヘッドのプラテン
ローラに対する密着性を高め濃度むらを少なくし、併せ
て記録紙幅方向の押圧力の不均一に起因する色ずれを減
らすことができる。
以下本発明の第２の実施例について、図面を参照しなが
ら説明する。第６図ａは本発明の第２の実施例を示す記
録装置の主要部分の一部断正面図である。同図において
１８は記録紙、１９はインクシート、２０はサーマルヘ
ッド、２１はプラテンローラ、２２は支軸、２３と２４
はヘッド支持アーム、２６は軸、２６は加圧手段であり
、以上は第４図の構成と同様なものである。第４図の構
成と異るのは、第６図すに一部側面図で示す如くヘッド
支持アーム２４に穿孔する代わりに切り込みを設け、サ
ーマルヘッド２ｏから出ているビンを掛支するようにし
た点である。このような構成にすると、インクシート１
９あるいは記録紙１８の交換が、第６図２０ ａのよう
にサーマルヘッドを回動するだけでできるので容易とな
り、さらに大きく回動したサーマルヘッドはメンテナン
ス性にも優れ、同時に上ぶた構造を簡略化することもで
きる。
ら説明する。第６図ａは本発明の第２の実施例を示す記
録装置の主要部分の一部断正面図である。同図において
１８は記録紙、１９はインクシート、２０はサーマルヘ
ッド、２１はプラテンローラ、２２は支軸、２３と２４
はヘッド支持アーム、２６は軸、２６は加圧手段であり
、以上は第４図の構成と同様なものである。第４図の構
成と異るのは、第６図すに一部側面図で示す如くヘッド
支持アーム２４に穿孔する代わりに切り込みを設け、サ
ーマルヘッド２ｏから出ているビンを掛支するようにし
た点である。このような構成にすると、インクシート１
９あるいは記録紙１８の交換が、第６図２０ ａのよう
にサーマルヘッドを回動するだけでできるので容易とな
り、さらに大きく回動したサーマルヘッドはメンテナン
ス性にも優れ、同時に上ぶた構造を簡略化することもで
きる。
また、この他にヘッドの回動部は、実施例に示したよう
に支持アームに取りイマ１けるのではなくプラテンロー
ラから一定の位置に固定しても同様の効果を得ることが
できる。さらにインクシートを用いず、記録紙として感
熱紙を用いても同様の効果を得ることができる。なお、
両実施例においてヘッド支持アーム２３．２４は分ＩＭ
ｆｆｌ しているものとしたが、一体のものにしてもよ
い。また、両実施例に於て回動手段をヘッド支持アーム
２３に設けたが、回動手段はヘッド支持アーム２４に設
けてもよいことは言うまでもない。
に支持アームに取りイマ１けるのではなくプラテンロー
ラから一定の位置に固定しても同様の効果を得ることが
できる。さらにインクシートを用いず、記録紙として感
熱紙を用いても同様の効果を得ることができる。なお、
両実施例においてヘッド支持アーム２３．２４は分ＩＭ
ｆｆｌ しているものとしたが、一体のものにしてもよ
い。また、両実施例に於て回動手段をヘッド支持アーム
２３に設けたが、回動手段はヘッド支持アーム２４に設
けてもよいことは言うまでもない。
発明の効果
以上のように本発明の記録装置は、プラテンローラと、
ライン状ヘッドと、このライン状ヘッドを回動可能に設
ける回動手段と、この回動手段および前記ライン状ヘッ
ドを支持する回転可能なアーと、前記ライン状ヘッドを
押圧する加圧手段とを設けることにより、濃度むらと色
ずれの少ない印字を得ることができ、併せてヘッドのメ
ンテナンス性を高めることもでき、その実用的効果は人
きい。
ライン状ヘッドと、このライン状ヘッドを回動可能に設
ける回動手段と、この回動手段および前記ライン状ヘッ
ドを支持する回転可能なアーと、前記ライン状ヘッドを
押圧する加圧手段とを設けることにより、濃度むらと色
ずれの少ない印字を得ることができ、併せてヘッドのメ
ンテナンス性を高めることもでき、その実用的効果は人
きい。
装置の上ぶたを回動した状態を示す側面図、第４図は本
発明の第１の実施例における記録装置の基本構成を示す
一部断正面図、第５図は第４図のヘッドをプラテンロー
ラに押圧した状態を示す一部断正面図、第６図は本発明
の第２の実施例における記録装置の基本構成を示す一部
断正面図である。 １８・・・・・・記録紙、１９・・・・・・インクシー
ト、２゜・・・・・・ライン状へ・ンド、２１・・・・
・・プラテンルーラ、２２・・・・・・支軸、２３，２
４・・・・・・ヘッド支持アーム、２６・・・・・・軸
、２６・・・・・・加圧手段。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ／’／ ３ 図 第
発明の第１の実施例における記録装置の基本構成を示す
一部断正面図、第５図は第４図のヘッドをプラテンロー
ラに押圧した状態を示す一部断正面図、第６図は本発明
の第２の実施例における記録装置の基本構成を示す一部
断正面図である。 １８・・・・・・記録紙、１９・・・・・・インクシー
ト、２゜・・・・・・ライン状へ・ンド、２１・・・・
・・プラテンルーラ、２２・・・・・・支軸、２３，２
４・・・・・・ヘッド支持アーム、２６・・・・・・軸
、２６・・・・・・加圧手段。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ／’／ ３ 図 第
Claims (3)
- （１）記録紙と、プラテンローラと、このプラテンロー
ラに対向し前記記録紙を介して前記プラテンローラに当
接して記録を行うライン状ヘッドと、このライン状ヘッ
ドが前記プラテンローラに圧接する線と前記プラテンロ
ーラの軸線を含む面に垂直な軸線の周りに回転可能に前
記ライン状ヘッドを設ける回動手段と、前記ライン状へ
・ンドを前記プラテンローラに圧接させる加圧手段とを
備えた記録装置。 - （２） ライン状ヘッドを支持し、プラテンローラの軸
に平行な軸線の周りに回転可能なアームを備えた特許請
求の範囲第１項記載の記録装置。 - （３） ライン状ヘッドの少なくとも２ケ所を支持し、
そのうち少なくとも１ケ所にライン状ヘッドの回動する
方向に着脱可能な支持部を備えた特許請求の範囲第１項
記載の記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21130283A JPS60104347A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21130283A JPS60104347A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104347A true JPS60104347A (ja) | 1985-06-08 |
Family
ID=16603691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21130283A Pending JPS60104347A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104347A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5023628A (en) * | 1989-03-21 | 1991-06-11 | Esselte Meto International Produktions Gmbh | Thermal head mounting/positioning assembly |
| EP0458461A2 (en) * | 1990-05-25 | 1991-11-27 | Hewlett-Packard Company | Self-aligning thermal print head and paper loading mechanism |
| US5507582A (en) * | 1991-06-17 | 1996-04-16 | Monarch Marking Systems, Inc. | Printer |
-
1983
- 1983-11-10 JP JP21130283A patent/JPS60104347A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5023628A (en) * | 1989-03-21 | 1991-06-11 | Esselte Meto International Produktions Gmbh | Thermal head mounting/positioning assembly |
| EP0458461A2 (en) * | 1990-05-25 | 1991-11-27 | Hewlett-Packard Company | Self-aligning thermal print head and paper loading mechanism |
| USRE35026E (en) * | 1990-05-25 | 1995-08-22 | Hewlett-Packard Corporation | Self-aligning thermal print head and paper loading mechanism |
| US5507582A (en) * | 1991-06-17 | 1996-04-16 | Monarch Marking Systems, Inc. | Printer |
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