JPS643774B2 - - Google Patents
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- JPS643774B2 JPS643774B2 JP54076403A JP7640379A JPS643774B2 JP S643774 B2 JPS643774 B2 JP S643774B2 JP 54076403 A JP54076403 A JP 54076403A JP 7640379 A JP7640379 A JP 7640379A JP S643774 B2 JPS643774 B2 JP S643774B2
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- Japan
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- tank
- tube
- duct
- grid
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は固形粒状物質を配分する装置に関し、
更に詳しくは、ガスの流れで清掃される容器の特
に内側に固形粒状物質を配分するための装置に関
する。
更に詳しくは、ガスの流れで清掃される容器の特
に内側に固形粒状物質を配分するための装置に関
する。
一般に回転式又は振動式である固形粒状物質を
配分する装置は周知である。
配分する装置は周知である。
これ等の装置は、その応用が限定され、そして
高温ガス流で清浄されるような容器の中で高温で
操作することは一般に出来ない。
高温ガス流で清浄されるような容器の中で高温で
操作することは一般に出来ない。
本発明の装置は高温で作動でき、且つ在来の装
置よりも一層実際的な、粒状物質の配分装置用の
装置である。
置よりも一層実際的な、粒状物質の配分装置用の
装置である。
此の目的の為に、本発明の固形粒状物質を配分
する装置は、粒状物質を供給するための固定され
た部材があり、その下方部分の処には、粒状物質
を配分するための回転部材が配置されてなり、そ
の配分用の回転部材には、中央タンクの下方部分
の処に配置されて流動化グリツド板の下の位置に
開口したガス供給用の軸方向ダクトがあり、中央
タンクの上方外周部分には半径方向の配分ダクト
が同じ高さの位置で中央タンクに連結された構造
である。
する装置は、粒状物質を供給するための固定され
た部材があり、その下方部分の処には、粒状物質
を配分するための回転部材が配置されてなり、そ
の配分用の回転部材には、中央タンクの下方部分
の処に配置されて流動化グリツド板の下の位置に
開口したガス供給用の軸方向ダクトがあり、中央
タンクの上方外周部分には半径方向の配分ダクト
が同じ高さの位置で中央タンクに連結された構造
である。
中央タンクは供給ダクトの下方部分の処に配置
されるとよいが、しかし、環状に粒状物質の配分
を行うような応用の場合には、タンクの下に供給
タンクを配置することも考えられる。
されるとよいが、しかし、環状に粒状物質の配分
を行うような応用の場合には、タンクの下に供給
タンクを配置することも考えられる。
本発明の好ましい実施態様では、粒状物質を供
給するための固定の部材は配分用の半径方向のダ
クトの連結された高さより低い高さの処であつて
且つ流動化グリツド板の上において、下方の部分
が中央タンクの中に開口して居る円筒形ダクトを
含む。
給するための固定の部材は配分用の半径方向のダ
クトの連結された高さより低い高さの処であつて
且つ流動化グリツド板の上において、下方の部分
が中央タンクの中に開口して居る円筒形ダクトを
含む。
更に粒状物質の供給用の固定部材が、ガスを供
給するための軸方向ダクト又は回転する配分部材
の外側で同芯的であるとよい。
給するための軸方向ダクト又は回転する配分部材
の外側で同芯的であるとよい。
半径方向の配分用ダクトはチユーブ又は開方チ
ヤンネルであつてもよい。
ヤンネルであつてもよい。
本発明の好ましい実施態様では、配分用の多数
のダクトは長さの違つたダクトで、中央タンクの
外周に配分されていて、一様に下方に傾斜したチ
ユーブであり、固形粒状物質が装置の下に一様に
配分されるようにする。これ等の多数のチユーブ
は同径のチユーブで同じ傾斜であるとよい。
のダクトは長さの違つたダクトで、中央タンクの
外周に配分されていて、一様に下方に傾斜したチ
ユーブであり、固形粒状物質が装置の下に一様に
配分されるようにする。これ等の多数のチユーブ
は同径のチユーブで同じ傾斜であるとよい。
特に、装置の軸の下に配分出来るように、この
装置は少くとも1個の配分ダクトが含まれ、その
ダクトは曲がつていて、その自由端は中央タンク
の下で装置の軸の方向に向いているとよい。
装置は少くとも1個の配分ダクトが含まれ、その
ダクトは曲がつていて、その自由端は中央タンク
の下で装置の軸の方向に向いているとよい。
他の配分ダクトはその端に頂部がある直線のチ
ユーブであり、その頂部はチユーブに沿つて通過
する粒状物質を偏向させるための垂直壁を有する
とよい。
ユーブであり、その頂部はチユーブに沿つて通過
する粒状物質を偏向させるための垂直壁を有する
とよい。
更に、粒状物質に対して反対の方向に流れるガ
ス状流れの上昇的運動をし易くするために、配分
用ダクトはフアンのような工合にガス状流れを上
方に吸い込む役目をするような傾斜したブレード
を含んでいてもよい。
ス状流れの上昇的運動をし易くするために、配分
用ダクトはフアンのような工合にガス状流れを上
方に吸い込む役目をするような傾斜したブレード
を含んでいてもよい。
以下図面に従つて本発明を詳述する。
第1図に示したた装置が、耐火れんがの壁2よ
りなる円形柱状の容器1の上に配置されている。
この円形柱には、円形柱状の容器1を通過するガ
スの流れを除去するための煙突4を含む円錐形の
カバー3がある。
りなる円形柱状の容器1の上に配置されている。
この円形柱には、円形柱状の容器1を通過するガ
スの流れを除去するための煙突4を含む円錐形の
カバー3がある。
配分装置はフレームワーク5によつて支えられ
ている。その装置はチヤンネル7から固体状小片
が供給されるような円筒形貯蔵所6よりなる。円
筒形貯蔵所6の下の部分は、貯蔵所の直径よりは
小さい直径の垂直の円筒形チユーブ9が連らなつ
て延長されてなるフアンネル8よりなる。
ている。その装置はチヤンネル7から固体状小片
が供給されるような円筒形貯蔵所6よりなる。円
筒形貯蔵所6の下の部分は、貯蔵所の直径よりは
小さい直径の垂直の円筒形チユーブ9が連らなつ
て延長されてなるフアンネル8よりなる。
貯蔵所6、フアンネル8及びチユーブ9によつ
て構成された装置の中心にはチユーブ9の直径よ
りは可成り小さい直径の同軸チユーブ10が垂直
が配置されている。フレームワーク5の上に載置
されたクロス部材12上に固定されてなる機械的
な駆動装置11によつてチユーブ10は回動され
る。
て構成された装置の中心にはチユーブ9の直径よ
りは可成り小さい直径の同軸チユーブ10が垂直
が配置されている。フレームワーク5の上に載置
されたクロス部材12上に固定されてなる機械的
な駆動装置11によつてチユーブ10は回動され
る。
チユーブ10は図示してない回転式結合装置に
よつて同軸チユーブ13に連結されている。
よつて同軸チユーブ13に連結されている。
チユーブ10は第3図に示したように120゜おき
に配置された3個のアーム15を使つてチユーブ
9に熔接された芯出しカラー14によつて、チユ
ーブ9の中心に維持される。
に配置された3個のアーム15を使つてチユーブ
9に熔接された芯出しカラー14によつて、チユ
ーブ9の中心に維持される。
チユーブ10の下方部分の処には中央円筒タン
ク16が固定され、チユーブ9の下方端がそのタ
ンク16の中に達している。
ク16が固定され、チユーブ9の下方端がそのタ
ンク16の中に達している。
第3図に示したように、このタンクは2つの部
分よりなる。即ち下方円筒形部分17は底18を
有する通風箱を形成して、上部円筒形部分19は
流動化グリツド板20によつて下方部分と分離さ
れている。
分よりなる。即ち下方円筒形部分17は底18を
有する通風箱を形成して、上部円筒形部分19は
流動化グリツド板20によつて下方部分と分離さ
れている。
下方部分17はその中心の処に垂直チユーブ2
1があり、そのチユーブ21はチユーブ10の下
方端に取り付き、そしてキー22によつてチユー
ブ10に対して回転方向に剛性的に結合されてい
る。チユーブ10の下方のねじの切られた部分の
上に固定されたナツト23でタンクは軸的にチユ
ーブに固定されている。チユーブ10の下方端
は、ナツト23に熔接されたカバー25で保護さ
れている処のストツパー24によつて閉塞されて
いる。
1があり、そのチユーブ21はチユーブ10の下
方端に取り付き、そしてキー22によつてチユー
ブ10に対して回転方向に剛性的に結合されてい
る。チユーブ10の下方のねじの切られた部分の
上に固定されたナツト23でタンクは軸的にチユ
ーブに固定されている。チユーブ10の下方端
は、ナツト23に熔接されたカバー25で保護さ
れている処のストツパー24によつて閉塞されて
いる。
タンク16の下方部分17の上方部分の上にカ
ラー26がある。そのカラーと同じ高さの処でチ
ユーブ21上には、その外周の処で熔接されたリ
ング27がある。上記と対応した工合にタンクの
上方部分19には下方カラー28がある。グリツ
ド板20は8本のボルト29と環状継手30によ
つてカラー26,28の間に固定される。そして
捻子31及びアスベストの環状継手32によつて
リング27の上に固定される。
ラー26がある。そのカラーと同じ高さの処でチ
ユーブ21上には、その外周の処で熔接されたリ
ング27がある。上記と対応した工合にタンクの
上方部分19には下方カラー28がある。グリツ
ド板20は8本のボルト29と環状継手30によ
つてカラー26,28の間に固定される。そして
捻子31及びアスベストの環状継手32によつて
リング27の上に固定される。
グリツド板20の下の位置に90゜間隔で配置さ
れた4個の孔33がチユーブ10にあり、その孔
は流動化のためにガスの流れを導入するためのも
のである。
れた4個の孔33がチユーブ10にあり、その孔
は流動化のためにガスの流れを導入するためのも
のである。
タンクの上方部分19はチユーブ9の下方端よ
りは極く高い位置にオリフイス34′を有して20
個の配分チユーブ34があり、そのチユーブ34
は30゜の角度で下方に向つて傾斜してなる同じ直
径のチユーブであり、そして上方部分19の外周
に対して均等に配分されている。
りは極く高い位置にオリフイス34′を有して20
個の配分チユーブ34があり、そのチユーブ34
は30゜の角度で下方に向つて傾斜してなる同じ直
径のチユーブであり、そして上方部分19の外周
に対して均等に配分されている。
第2図に示したように、配分チユーブ34は各
種の違つた長さのチユーブであつて、それは円形
柱1の内側で固体粒子が出来るだけ一様な工合に
配分されるようにするためである。
種の違つた長さのチユーブであつて、それは円形
柱1の内側で固体粒子が出来るだけ一様な工合に
配分されるようにするためである。
長い配分チユーブはチユーブ34の中央の位置
に対して、そしてタンク16の底18の上にボル
ト締めされたアーム35で支えられている。
に対して、そしてタンク16の底18の上にボル
ト締めされたアーム35で支えられている。
第4図に示すように、配分チユーブ34aの内
の1つは30゜だけ下方に傾斜しているが、それか
らは曲つていて、中央タンクの底18より下にそ
の端は開口し、そして装置の軸の方向を向いてい
る。
の1つは30゜だけ下方に傾斜しているが、それか
らは曲つていて、中央タンクの底18より下にそ
の端は開口し、そして装置の軸の方向を向いてい
る。
第5図及び第6図に示したように、他のチユー
ブの端の処には頂部36がある。この頂部は各チ
ユーブに対し横に熔接して作られ、その端は第2
図及び第6図に示したように90゜だけ時計方向に
曲つていて、そしてチユーブを通つて下方に粒子
の流れを偏向する垂直壁37を構成している。
ブの端の処には頂部36がある。この頂部は各チ
ユーブに対し横に熔接して作られ、その端は第2
図及び第6図に示したように90゜だけ時計方向に
曲つていて、そしてチユーブを通つて下方に粒子
の流れを偏向する垂直壁37を構成している。
以下本発明の作動を説明する。
固形粒子はチヤンネル7を通つて導入され、且
つチユーブ13によつて流動化空気が導入され
る。タンク16の中で流動化グリツド板20の上
の処に流動化ベツドが形成され、そのベツドをオ
ーバーフローした粒子はチユーブ34を通過して
放出される。駆動装置11は第2図で矢印Fに示
したように反時計方向にチユーブ10、タンク1
6、チユーブ34を回動し、従つて一様なそして
正規な工合で円形柱内に固形粒子を再配分する。
つチユーブ13によつて流動化空気が導入され
る。タンク16の中で流動化グリツド板20の上
の処に流動化ベツドが形成され、そのベツドをオ
ーバーフローした粒子はチユーブ34を通過して
放出される。駆動装置11は第2図で矢印Fに示
したように反時計方向にチユーブ10、タンク1
6、チユーブ34を回動し、従つて一様なそして
正規な工合で円形柱内に固形粒子を再配分する。
流動式ベツドが固形粒子の正規流れを可能とす
るばかりでなく、流体的なガードを形成し、その
ガードは、固形粒子を供給するための装置によつ
て、円形柱を通つてガスの流れが逃げないように
している。
るばかりでなく、流体的なガードを形成し、その
ガードは、固形粒子を供給するための装置によつ
て、円形柱を通つてガスの流れが逃げないように
している。
例えば、本発明の装置では156cmの内径の円形
柱の中で使用される。チユーブ9は150mmの内径
を有し、そしてチユーブ10は20mmの内径であ
る。タンク16は292mmの内径である。配分チユ
ーブ34は20mmの内径である。
柱の中で使用される。チユーブ9は150mmの内径
を有し、そしてチユーブ10は20mmの内径であ
る。タンク16は292mmの内径である。配分チユ
ーブ34は20mmの内径である。
これ等のチユーブの1つは第4図に示したよう
に曲つたチユーブであり、そして回転の軸から
115mmの処にその端が位置している。
に曲つたチユーブであり、そして回転の軸から
115mmの処にその端が位置している。
他の配分チユーブの端は回転軸からそれぞれ、
683mm,622mm,503mm,416mm,200mm,702mm,
600mm,529mm,383mm,258mm,721mm,577mm,
554mm,346mm,305mm,663mm,643,476mm,447
mmの距離の処にあり、曲つたチユーブから時計方
向にと位置している。
683mm,622mm,503mm,416mm,200mm,702mm,
600mm,529mm,383mm,258mm,721mm,577mm,
554mm,346mm,305mm,663mm,643,476mm,447
mmの距離の処にあり、曲つたチユーブから時計方
向にと位置している。
次のような粒状性を有する砂が導入された。
1%<100μm
18%<160μm
45%<200μm
80%<250μm
99%<400μm
流動化のためのガス圧力は水柱で150mmに調節
された。(50mの水柱ゲージがグリツド板を満た
すために失われ、100mmの柱ゲージが流動化ベツ
ドの中で失われた)。ベツドの中におけるガスの
表面速度は10cm/sの程度である。
された。(50mの水柱ゲージがグリツド板を満た
すために失われ、100mmの柱ゲージが流動化ベツ
ドの中で失われた)。ベツドの中におけるガスの
表面速度は10cm/sの程度である。
流動化ベツドの高さは80mm乃至90mmである。配
分チユーブの回転数は47R.P.Mである。従つて円
形柱の頂部の処において砂は正規で一様に配置さ
れ、砂の送り量は1乃至4噸/時の間に変化して
もよかつた。
分チユーブの回転数は47R.P.Mである。従つて円
形柱の頂部の処において砂は正規で一様に配置さ
れ、砂の送り量は1乃至4噸/時の間に変化して
もよかつた。
そのような装置は固体粒子の供給及び配分用の
サーキツトをロツクすることができる。
サーキツトをロツクすることができる。
本発明は、流動化された固形粒状物が分配ダク
トを通つて容器内に均等に分配されるとともに、
固形粒状物を分配すべきこの容器と固形粒状物の
供給部との間に気密性流体圧式サイフオンが形成
され、これによつて容器と固形粒状物供給部とが
隔離密封されるので、この固形粒状物供給部が容
器内の高温の大気にさらされることがなくなり、
そのため同供給部の回転シヤフト、駆動モータ、
ベアリング、回転連結部等が比較的低温に保た
れ、したがつて分配装置を高温度の場所で作動す
ることができる。
トを通つて容器内に均等に分配されるとともに、
固形粒状物を分配すべきこの容器と固形粒状物の
供給部との間に気密性流体圧式サイフオンが形成
され、これによつて容器と固形粒状物供給部とが
隔離密封されるので、この固形粒状物供給部が容
器内の高温の大気にさらされることがなくなり、
そのため同供給部の回転シヤフト、駆動モータ、
ベアリング、回転連結部等が比較的低温に保た
れ、したがつて分配装置を高温度の場所で作動す
ることができる。
第1図は本発明の配分装置が円形柱の頂部の上
に配置された時の断面図、第2図は第1図の2―
2線上の断面図、第3図は第1図のタンクの拡大
図、第4図は第2図の4―4線上の拡大断面図、
第5図は頂部の側面図、第6図は第5図の頂部の
平面図をそれぞれ示す。 尚、1は円形柱、2は壁、3は円錐カバー、4
は煙突、5はフレームワーク、6は円筒形貯蔵
所、7はチヤンネル、8はフアンネル、9はチユ
ーブ、10,13は同軸チユーブ、11は駆動装
置、12はクロス部材、14は芯出しカラー、1
5,35はアーム、16は中央円筒タンク、17
は下方円筒形部分、18は底、19は上方円筒形
部分、20は流動化グリツド板、21は垂直チユ
ーブ、24はストツパー、25はカバー、26,
28はカラー、27はリング、30,32は環状
継手、33は穴、34は配分チユーブ、34′は
オリフイス、36は頂部、37は垂直壁、をそれ
ぞれ示す。
に配置された時の断面図、第2図は第1図の2―
2線上の断面図、第3図は第1図のタンクの拡大
図、第4図は第2図の4―4線上の拡大断面図、
第5図は頂部の側面図、第6図は第5図の頂部の
平面図をそれぞれ示す。 尚、1は円形柱、2は壁、3は円錐カバー、4
は煙突、5はフレームワーク、6は円筒形貯蔵
所、7はチヤンネル、8はフアンネル、9はチユ
ーブ、10,13は同軸チユーブ、11は駆動装
置、12はクロス部材、14は芯出しカラー、1
5,35はアーム、16は中央円筒タンク、17
は下方円筒形部分、18は底、19は上方円筒形
部分、20は流動化グリツド板、21は垂直チユ
ーブ、24はストツパー、25はカバー、26,
28はカラー、27はリング、30,32は環状
継手、33は穴、34は配分チユーブ、34′は
オリフイス、36は頂部、37は垂直壁、をそれ
ぞれ示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 固形粒状物に適合された流動化グリツド20
と、このグリツド20の上方の同一の高さに位置
するオリフイス34′によつて分配ダクト34,
34aに連結された円形壁19とを有するタンク
16であつて、グリツド20の下方でこのタンク
16の内部に通じるオリフイス33が設けられた
回転駆動用の中空シヤフト10の下方部分から吊
り下げられ、流動化ガスがその中に流入するよう
にしているタンク16からなる回転組立体と、ダ
クト34,34aのオリフイス34′の高さより
下方の高さで連通し中空シヤフト10と同中心で
その外側に位置するチユーブ状ダクト9を通つ
て、前記固形粒状物をグリツド20の上方に供給
する固定供給装置6,7,8,9とを具備してな
る固形粒状物の分配装置。 2 分配ダクト34が、下方に傾斜し、異なつた
長さを有し、固形粒状物がこの装置の下方で均等
に分配されるように配設されていることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の装置。 3 分配ダクト34が同一直径で同じ傾斜である
ことを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の装
置。 4 その中を流れる固形粒状物を下方に方向転換
させるような垂直壁37を有する端片36がその
端部に設けられている分配ダクト34を具備する
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項から第3
項のうちの1項に記載の装置。 5 その自由端がタンク16の下方の回転分配部
材の回転軸線に向けられている少なくとも1つの
屈曲分配ダクト34aを具備することを特徴とす
る特許請求の範囲第1項から第3項のうちの1項
に記載の装置。 6 分配ダクト34が約30゜の傾斜を有している
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項から第3
項のうちの1項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7818291A FR2429046A1 (fr) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Appareil de distribution de particules solides |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5535789A JPS5535789A (en) | 1980-03-12 |
JPS643774B2 true JPS643774B2 (ja) | 1989-01-23 |
Family
ID=9209697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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