JPS5978251A - 耐候性農業用塩化ビニル系樹脂フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明ｔマ、耐候性農業用塩化ビニル系樹脂フィルムに
関するものである。

昨今、有用植物を栽培する農家は、収益性向上を目的と
して、有用植物をノ・ウス（温室）又はトンネル内で、
促進栽培又は抑制栽培する方法を、広く採用するように
なった。

この農業用ノ・ウス又はトンネルの被覆資材としては、
ホリエチレンフイルム、エチレン−酢酸ヒニル共重合体
フィルム、ポリエステルフィルム、ポリカーボネートフ
ィルム、塩化ビニル系樹脂フィルム、ガラス等が使用さ
れて（・る。

沖でも、塩化ビニル系４ｉｔ　”Ａｓフィルム、特に可
塑剤を多量配合された軟質塩化ビニル系樹脂フィルムは
、他の合成樹脂フィルム、ガラス等に比較して、光線透
過性、保温性、機械的強度、耐久性、作業性、経済性等
を総合して最も優Ａｔているので、広く使用されている
。

しかしながら、）・ウス又はトンネルを被覆するために
使用される合成樹脂フィルムは、塩化ビニル系材脂フィ
ルムも含めて、被覆用として使用を開始してから一年も
経過すると、太陽光線、特に紫外線などによる劣化や、
柔軟性の低下などの経時変化をおこす。更に、最近の省
力化を指向した農業技術は、被覆するための資材圧、従
来にもました苛酷な条件にも１ｉｉ４える性質を、要求
するようになってきている。

ハウス又はトンネルの被覆用として使用される塩化ビニ
ル系樹脂フィルムには、上記欠点を解消するために、例
えば有機錫系安定剤、金属石鹸系安定剤、鉛系安定剤、
有機バリウム系安定剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤等の光
、熱、酸化等に対する抗力を向上させるための添加剤が
配合される場合が多い。しかし、少量の添加によって、
際立った添加効果が認められるものは、現在のとこう、
見当らない。

上記の添加剤の中には、多量添加すれば、フィルムの耐
候性を向上′１−ることかできるものもあるが、反面、
フィルム化する屍の作業性、フィルム化した後の取扱い
易さ等を低下させ、フィルムの透明性を悪くするという
問題が生起する。

たとえば、金属石１〜夜系安定剤を多量添加゛すると、
フィルム化する際にプレートアウト（カレンダー成形法
によつ−てフィルム化する際に、添加物がロール表面に
析出すること。）かおこり、フィルム化作業能率を低下
させ、フィルムの外観及び透明性を著しく低下させろ。

また、エポキシ化合物類や有機亜燐酸エステル類も、フ
ィルムの耐候性をある程度は向上させる効果はあるが、
これらを配合しつる量には限度がある。多量配合すると
ブリードアウト（フィルム表面に各種添加物が吹き出す
こと。）がおこり、フィルム同志が付着し合い、付着し
たフィルムは剥離しにくくなる（剥離性が悪化する）。

更に、有機燐酸エステル類も、少量添加ではフィルムの
耐候性向上に効果かあるが、例えばトリクレジルフォス
フェートはある量以上添加すると、逆Ｋ　ｉ＋ｊ′Ｉ候
性を低下させ、同時に耐熱性を低下させる。

ところで、ハウス又はトンネルの′ｆＪ１ａｔ資材とし
て使用される塩化ビニル系樹脂フィルムの太陽光線など
による光劣化現象す防止する目的で、基体の樹脂に紫外
線吸収剤及び／又は酸化防止剤を添加する技術が広く採
用されている（例えば、特公昭１１ｇ−３７グ５９号、
特公昭５３−り７３ｇ３号公報等を参照）。しかしなが
ら、発明者らの実験によれば、これら従来から提案され
ている技術では、耐候性はやや改良されるとはいうもの
の、充分に満足すべき耐候性改良効果を発揮し得ないこ
とが判っている。

従来の塩化ビニル系樹脂フィルムを農業用として屋外で
使用する場合、耐候性の点で使用限度は普通１年、よく
ても２年であるといわれているにもかかわらず、現在は
ハウス栽培における張り替えの手間を省くため、２年以
上の長期間にわたり使用可能なフィルムが要求されてい
る。

本発明者らは、かかる状況にあって、屋外での展張によ
って引きおこされる変色や、脆化などの好ましくない劣
化現象がおこりにくい農業用塩化ビニル系樹脂フィルム
を提供すべく鋭意検討の結果、本発明を完成するに至っ
たものである。

しかして本発明の要旨とするところは、塩化ビニル系樹
脂１００重量部当り、りん酸エステル系可塑剤７〜７０
重量部、エポキシ化合物０５〜７重量部、および融点が
／Ｊ−０〜２３０℃、見かけ比容が３〜ｔｓｍｌ／７の
有機りん酸亜鉛塩０．　／　−５重量部をそれぞれ配合
し、フィルム化してなることを特徴とする耐候性農業用
塩化ビニル系樹脂フィルムに存する。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明（でおいて塩化ビニル系樹脂とは、ポリ塩化ビニ
ルのほか、塩化ビニルを主成分とする共重合体を含む意
味である。塩化ビニルと共重合さぜることかできる単か
：体としては、塩化ビニリデン、エチレン、プロピレン
、アクリロニトリル、酢酸ビニル、マレインば、イタコ
ン酸、アクリル酸、メタクリル酸等があげられろが、例
示したものに限られるものではない。

塩化ビニル系樹脂は、懸濁重合法、乳化東金法、乳化−
懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法等の従来から知ら
れている製造法のいずれによって製造してもよい。

本発明においてりん酸エステル系可塑剤と（ま、トリキ
シレニルホスフェイト、トリクレジルホスフェイトがあ
げられる。トリキシレニルホスフェイトは、３個のベン
ゼン環にある各２個のメチル基が相互にどの位置知つい
てもよく、また、トリクレジルホスフェイトは、３個の
ベンゼン環にある各７個のメチル基が相互にどの位置に
ついていてもよい。

りん酸エステル系可塑剤の配合量は、塩化ビニル系樹脂
７００重量部当り７〜１０重量部である。りん酸エステ
ル系可塑剤の配合量が７重量部より少ないと、たとえエ
ポキシ化合物や有機リン酸亜鉛塩の二成分を併用したと
しても、塩化ビニル系樹脂フィルムの耐候性は向上しな
い。他方、りん酸エステル系可塑剤の配合量が７０重量
部より多いと、フィルム成形時および成形後における他
の物性、例えば加工性、耐熱性等が低下し、併せて耐候
性向上効果は漸＃ｊ、′″ｆるので好ましくない。配合
量の打型しい範囲は、３〜７重量部である。

本発明においてエポキシ化合物としては、エポキシ化大
豆油、エポキシ化アマニ油、エポキシ化魚油、エポキシ
化トール油脂肪酸エステル、エポキシ化牛脂油、エポキ
シ化ポリブタジェン、エポキシステアリン酸メチル、−
ブチル、−１エチルヘキシル、−ステアリル、トリス（
エポキシプロビル）イソシアヌレート、エポキシ化ヒマ
シ油、エポキシ化すフラワー油、エポキシ化アマニ油脂
肪酸ブチル、３−（２−キセノキシ）−ｔ、２−エポキ
シプロビル、ビスフェノ−、ＴＩ／−Ａシフ’）シクロ
エーテル、ヒニルシクロヘキセンジエポキザイド、ジシ
クロペンタジエボキサイド、３．ｑ−エポキシシクロへ
キシル−６−メチルニポキシンクロヘキサンカルポキン
レートなどがあげられる。

これらエポキシ化合物の配合量は、塩化ビニル系樹脂ｉ
ｏｏ重量部当りＯ，Ｓ〜７重量部である。エポキシ化合
物の配合量が０５重量部より少ない場合には、たとえり
ん酸エステル系可塑剤や有機りん酸亜鉛塩の二成分を併
用したとしても、目的とする耐・１１欠性の向上が期待
できないばかりでなく、フィルム成形時及び成形後の耐
熱性の低下を招く。他方、エポキシ化合物の配合量が７
重量部を超えた場合には、ブリードアウトがおこり、フ
ィルム同志が粘智し、その結果付着し合ったフィルムは
、はがし離くなる。

１だ、ハウス又はトンネルの被覆用に使用した場合え、
ブリードアウトした粘着物質にちり、はこり等が付智し
て汚染され、フィルムの光線透過率が著しく低下する。

更に、フィルム表面に付着した有害成分のために、フィ
ルムの耐候性が著しく低下するという問題も生起する。

エポキシ化合物の特に好ましい配合量は、２〜Ｓ重量部
である。

本発明において有機りん酸亜鉛塩とは、次の一般式（１
）式および（動式で表わされる化合物をいう。

（式中、Ｒ，、Ｒ２及びＲ３は各々、アルキル、アリー
ル、アリールアルキル、アルキルアリール又はエーテル
結合を有するアルキル基を示す。）これら一般式（Ｉ）
式又は（ＩＩ）式で示される有機りん酸亜鉛塩を構成す
るアルキル基の例としては、メチル、エチル、プロピル
、イソプロピル、ブチル、イノブチル、第コブチル、第
３ブチル、アミル、ネオペンチル、イソアミル、ヘキシ
ル、インヘキシル、ヘプチル、オクチル、インオクチル
、ツーエチルヘキシル、デシル、イソデシル、ラウリル
、トリデシル、ＣＩ２〜ＣＩ５混合アルキル、ステアリ
ル、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロオフナル
、シクロドデシル、グーメチルシクロヘキシル等を挙げ
ろことができる。

アリール基の例としてはフェニル、ナフチル等を挙げる
ことができる。了り−ルアルキル基ノ例としてはベンジ
ル、β−フェニルエチル、γ−フェニルプロピル、β−
フェニルプロピルなどを挙げることができる。

アルキルアリール基の例としてはトリル、キシリル、エ
チルフェニル、ブチルフェニル、第３ブチルフエニル、
オクチルフェニル、インオクチルフェニル、第３オクチ
ルフエニル、ノニルフェニル、２，４ｔ−ジ第３ブチル
フェニル等があげられる。

エーテル結合を有するアルキル基としては、フルフリル
、テトラヒドロフルフリル、５−メチルフルフリル及び
α−メチルフルフリル基、又はメチル−、エチル−、イ
ソプロピル−、ブチル−、イソブチル−、ヘキシル−、
シクロへキシル−、フェニルセロソルフ残基；メチル−
、エテル−、イソプロピル−、ブチル−、インブチルカ
ルピトール残基；トリエチレングリコールモノメチルエ
ーテル、−モノエチルエーテル、−モノブチルエーテル
残基；グリセリン／、コージメチルエーテル、−ｔ＋３
−’）ｌ−ｙ−ルエーテル、−／、３−ジエチルエーテ
ル、−７−エチル−２−プロピルエーテル残基；ノニル
フェノキシポリエトキシエチル、ラウロキシポリエトキ
シエテル基等があげられる。

上記有機りん隙亜鉛塩は、融点がｉｓｏ〜２３θ℃、見
かけ比容が３〜ｔ　ｓ　４７　ｇ−のものを用いる。融
点及び見かけ比容のそれぞれが、上記範囲外であると、
有機りん陵面鉛塩を配合した塩化ビニル系樹脂を、カレ
ンダー成形法によってフィルム化するときに、フィルム
表面に凹斑点が多数発生し、外観を損なうので好ましく
ない。はなはだしいときは、フィルムに局部的に厚みの
薄い部分ができ、フィルムが外力によって変形を受ける
際に、破断現象の開始点となる。融点及び見かけ比容が
上記範囲の上限を超えると、更に、基体塩化ビニル系樹
脂中での分散性が劣り、フィルムの透明性を害し、時に
はプツプツか生じるので好ましくない。

上記有機りん陵面鉛塩の配合量は、塩化ビニル系樹脂ｉ
ｏｏ重量部当り０７〜Ｓ重量部とする。右部りん陵面鉛
塩の配合量が、０７重量部未満であると、りん酸エステ
ル系可塑剤とエポキシ化合物の二成分を併用しても、フ
ィルムの耐候性に顕著な向上は認められず、好ましくな
い。有機りん陵面鉛塩が５重量部を超えるときは、フィ
ルムの透明性が極度に劣ってしまうので、好ましくない
。

本発明に係るフィルムは、以上のとおり、基体となる塩
化ビニル系樹脂に、第一成分としてのりん酸エステル系
可塑剤、第二成分としてのエポキシ化合物、第三成分と
しての有機りん陵面鉛塩が配合されたものであるが、フ
ィルム化前に、必要に応じ、他の樹脂添加物、例えば１
工塑剤、滑剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、
顔料、染料等を配合することができる。

使用しつる可塑剤としては、例えばジーｎ　−オクチル
フタレート、ジーコーエチルヘキンルフタレート、ジベ
ンジルフタレート、ジイソデシルフタレート、ジドデシ
ルフタレート、ジイソデシルフタレート等のフタル酸誘
導体；ジイソオクチルイソフタレート等のイソフタル酸
誘導体；ジ−ｎ−ブチルアジペート、ジオクチルアジペ
ート等のアジピン酸誘導体；ジ−ｎ−ブチルマレート等
のマレイン酸誘導体；トリーｎ−ブチルシトレート等の
クエン酸誘導体；モノブチルイタコネート等のイタコン
酸誘導体；ブチルオレート等のオレイン酸誘導体；グリ
セリルモノリシルレート等のリシノール酸誘導体等があ
げられる。

上記可塑剤は、単独又は二神以上を組み合せて、塩化ビ
ニル系樹’ＡｗＺＯＯＭ量部に対して、３０〜１．０重
量部の範囲で配合される。

本発明に係るフィルムに配合しうる帯電防止剤ないし防
曇剤としては、主として非イオン系界面活性剤がよく、
例えばソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノパ
ルミテート、ソルビタンモノベンゾエートなどのソルビ
タン系界面活性剤；グリセリンモノラウレート、ジグリ
セリンモノパルミテート、グリセリンモノステアレート
などのグリセリン系界面活性剤；ポリエチレングリコー
ルモノステアレート、ポリエチレングリコールモノパル
ミテートなどのポリエチレングリコール系界面活性剤；
アルキルフェノールのアルキレンオキシド付加物；ソル
ビタン／グリセリンの縮合物と有機酸とのエステル、等
があげられる。これら界面活性剤は、単独で、又は二種
以上を組み合せて用いることができる。

本発明に係るフィルムに配合しつる滑剤ないし熱安定剤
としては、例えばポリエチレンワックス、流動パラフィ
ン、ステアリン酸、ステアリン酸亜鉛、脂肪アルコール
、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バリウム、リ
シ／　−／Ｉ／酸バリウム、ジブチルスズジラウレート
、ジブチルスズシマレート、フェノールＴｈ、ｌＷフォ
スファイト化合物、β−ジケトン化合物、ピペリジン系
のヒンダードアミン化合物等があげられる。

本発明に係るフィルムに配合しつる紫外線吸収剤として
は、ハイドロキノン系紫外線吸収剤、サリチル酸系紫外
線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリ
アゾール系紫外線吸収剤等があげられる。

可塑剤を除く上記各種樹脂添加物の添加量は、塩化ビニ
ル系樹脂ｉｏｏ重量部に対し７て、０７〜５重量部の範
囲で選ぶことができろ。

基体となる塩化ビニル系樹脂に、第一成分、第二成分及
び第三成分、更に要すればその他の樹脂添加物を配合す
るには、通常の配合、混合技術、例えばリボンブレンダ
ー、バンバリーミキサ−、スーパーミキサーその他の配
合機、混合機を使用する方法を採ることができる。

本発明に係るフィルムを製造するには、基本となる塩化
ビニル系樹脂に、第一成分、第二成分及び第三成分、更
に要すれば各種樹脂添加物を配合混合した組成物を、そ
れ自体公知のフィルム化技術によってフィルム化する。

公知のフィルム化技術としては、カレンダー成形法、Ｔ
−ダイ押出法、インフレーション成形法、溶液流延法な
どがある。フィルムは、透明フィルム、梨地フィルム、
半梨地フィルム等いずれであってもよい。

本発明に係るフィルムの厚さは、余り薄いと強度が不充
分となるので好ましくなく、逆に余り厚すぎるとフィル
ム化作業、その後の取り扱い（フィルムを切ってハウス
型に接合する作業、ハウス骨組に展張する作業等を含む
）等に不便をきたすので、θθ５〜０．３　ｎｕｎの範
囲、特に好ましくは、０．０７Ｓ〜０２朧の範囲とする
のがよ（−０ 以上のべたとおり、本発明に係るフィルム（ま、従来ハ
ウス又はトンネルの被覆資材として使用されていると同
様の態様で、ハウス又はトンネル等を被覆して、有用植
物の栽培に利用することができる。

本発明に係る農業用塩化ビニル系樹脂フィルムは、次の
ような効果を奏し、その農業上り利用価値は極めて大で
ある。

（１）本発明に係る農業用塩化ビニル系樹脂フィルムは
、三成分を併用配合ゴーることにより、各成分の単独使
用、各成分のうちの二成分の組み合せ便用のそれぞれに
較べて、屋外で長期間使用しても、外観に変化がなく、
フィルムの強度の低下も少なく、耐候性に優れている。

（２）本発明に係る農業用塩化ビニル系樹脂フィルムは
、併用配合する三成分の使用蓋を特定の範囲内で選ぶの
で、フィルムの透明性は犠牲どならず、かつ、添加物の
プレートアウト、ブリードアウト等の問題は生起しない
。

（３）　　本発明に係る農業用塩化ビニル系イＩｔＪ　
’Ａ１１ｒフィルムは、有機りん陵面鉛塩の融点、見か
け比容を特定の範囲内で選ぶので、カレンダー成形法に
よってフィルム化する際に、表面に凹斑点が発生しにく
い。

以下、本発明を実施例にもとづいて詳細に説明するが、
本発明はその要旨を超えない限り、以下の例に限定され
るものではない。

実施例／　−３ ポリ塩化ビール（Ｐ＝／１Ｉ００）　　　１００　　重
量部ジオクチルフタレート　　　　　弘ｓ　　〃トリク
レジルホスフェイト　　　　　　５　　〃エポキシ化大
豆油　　　　　　　　３　“バリウム−亜鉛系複合安定
剤　　　　　　　　ｉ３ｕバリウム−亜鉛系金属石鹸　
　　　　　／　　〃よりなる原料、樹脂添加物を秤量し
た。これらを、スーハーミキサーで１０分間屓拌混合し
た後、／Ａ！Ｓ℃に加温したロール上で混練し、Ｌ型カ
レンダー装置によって、厚さ０．　／　ｍｍのフィルム
を製造した・ 各フィルムについて、フィルムの表面外緒！、有機りん
陵面鉛のフィルム中での分散性及びフィルムの耐候性評
価試験をつぎのように１−て行なった・その結果を第１
表に示す。

フィルムの外観・・・フィルム表面の凹斑点、局部的な
厚み振れ、フィルムの透明性等を肉眼で観察した。外観
の良好なものを「良好」劣るものを１劣る」とそれぞれ
表示した。

分散性・・・有機りん陵面鉛塩−粉末のフィルム中での
分散状況を肉眼で観察した。粉末が均一に分散されてお
り、かたまりの認められないものを「良好」、均一に分
散されておらず一部にかたまりやプツリ認められたもの
を「劣る」、両者の中間（（あるものを「やや劣る」と
それぞれ表示した。

耐候性・・・南側に面し、平面に対して９５度傾斜させ
て設置した窓枠状の曝露試験台に（設置場所：愛知県名
古屋市）、多数のフィルムを曝露し、定期的（（一部の
フィルムを試験台から取りはずし、外観を肉眼で観察し
たもの。外観に変化のないものを○、わずかに褐斑点の
認められるものを○×、褐斑点の認められるものを△、
褐斑点が多いものを△×、全面に褐変の認められるもの
を×とそれぞれ表示した。

比較例／〜３ 実施例１〜Ｓに記載した例において、有機りん酸亜鉛塩
を使用しないもの（比較例／）と、有機りん酸亜鉛塩の
融点及び見かけ比容のそれぞれが特許請求の範囲外にあ
るものを使用したもの（比較例λ及び比較例３）とを、
それぞれ調製し、回倒に記載したと同様にしてフィルム
化した。得られたフィルムについて、回倒に記載したと
同・陳にして、各種の評価を行なった。

結果を、第１表に示す。

第　　ｌ　　表 第１表より、次のことが明らかである。

（１）　　フィルムに配合される有機りん酸亜鉛塩が、
融点が／タ０−２．３θ℃、見かけ比容が３〜／３ｄｔ
／ｆの範囲内にあると、フィルムの外観、添加物のフィ
ルム中での分散性、フィルムの耐候性ともに、優れたも
のとなる（実施例／−５参照）。

（２）　　フィルムに配合される有機りん酸塩の融点及
び見かけ比容が上記範囲外にあるときは、フィルムの外
観又はフィルム中での分散性が劣り（比較′１９１Ｉ２
．３参照）、これを添加しないときは耐候性が劣る（比
較例１参照）。

実施例Ａ〜７．５′、比較例グ〜／／ ポリ塩化ビニル（Ｐ＝ｌｑＯＯ）１００重量部ジオクチ
ルフタレート　　　　　吋　〃カルシウムー亜鉛系複合
液状安定剤　　　　コ　　〃カルシウムー亜鉛系金属石
鹸　　　　　　　ｌ　　〃を基本組成とし、これにりん
酸エステル系町塑剤、エポキシ化合物及び有機りん酸亜
鉛塩のそれぞれを、第２表に示した種類及びｌ、で配合
した。各組成物を、スーパーミキサーでｉｏ分間攪拌混
合した後、ｉｔ、ｓｃに加温したロール上で混練し、Ｌ
型カレンダー装置によって、厚さ０７朧のフィルムを製
造した。

各フィルムの耐１医性評価試験を、実施例１〜Ｓに記載
した方法で評価した。結果を、第２表に示す。

前記各組成物から厚さｏ、’５ｒｎｔｎのシートを作成
し、このシートを重ねて、７ｇ０℃の温度条件下でプレ
スし、厚さ２ｒｔｍのシートを製造した。

このシートについて、透明性を肉眼で観察した。

透明性が良好なものを「良好」、普通のものを「普通」
、わずかに劣るものを「わずかに劣る」として、第２表
に表示した。

第２表より、次のことが明らかである。

（１）　　本発明に係る農業用塩化ビニル系知ｉ脂フィ
ルム（・ま、三成分が併用配合されていることにより、
２年以上屋外展張しても外１ａｉｉ！　Ｋ　Ｋ化がなく
、３年μ上変色しないものもあり、１１１ｊ１候性は極
めて優れている。

（２）本発明に係るＮ業用塩化ビニル系樹脂フィルムは
、三成分の使用数を特定の範囲内で選ばれているので、
透明性は犠牲にされず、添加物のプレートアウト、ブリ
ードアウトの問題もない。

（３）　　これに対して、三成分の各成分とも配合され
ていないフィルム（比較例ケ）、三成分のうちの一成分
のみを含むフィルム（比較ρｊｌ　３〜比較例７）は耐
１菌性が極端に悪い。三成分のうちの二成分を組み合せ
て使用したフィルム（比較例ｇ〜比較列／／）は、耐候
性が比較例１ｔ〜比較例７のフィルムよりは優れている
が、実施し１１のフィルムには及ばな（゛。

手続補正書（方式） ／　事件の表示　　昭和５７年特許願第１ｇｇ’１９／
号ノ　発明の名称　　耐候性農業用塩化ビニル系樹脂フ
ィルム３　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　　所　　東京都千代田区丸の内二丁目５番２号氏　
　名　（６０り三菱モンサント化成株式会社ダ代理人　
〒１００ 東京都千代田区丸の内二丁目Ｓ＠２号 Ｓ　補正命令Ω日付 昭和ｓｔｒ年２月）日（発送日：昭和３１？年！月２．
２日）乙　補正により増加する発明の数　　０７　補正
の対象　　明　細　書 ｇ　補正の内容 （ｆｆｉ文−言丁正）明　　　　　細　　　　　書ｌ　
発明の名称 剛候性農業用塙化ビニル系４Ｍ４　Ｄｉ￥フィルム２、
特許請求の範囲 （１）　　地化ビニル糸樹脂ｌθ０重量部当り、りん酸
エステル系可塑剤／−１０重量部、エポキシ化合物θＳ
〜７重聞゛部、および融点が／３θ〜コ３０Ｃ１見かけ
比容がＪ　〜／　！；　ｍｌ　／　ｆの有機りん陵面鉛
塩０．　／　−ｊＴ重、組部をそれぞれ配合し、フィル
ム化してなることを特徴と１−２　　ろ耐候性農業用塩
化ビニル系樹脂フィルム。

（２）　　りん酸エステル系可塑剤が、トリキシレニル
ホスフェイト、トリクレジルホスフェイトより選ｅよれ
たものであることを特徴とする耐候性農業用塩化ビニル
系樹脂フィルム。

３、発明の詳細な説明 本発明は、耐候性農業用塩化ビニル糸４１１脂フイルム
に関するものである。

昨今、有用植物を栽培する農家は、収益性向上を目的と
して、有用植物をハウス（温室）又はトンネル内で、促
進栽培又は抑制栽培する方法ケ、広く採用するようにな
った。

この農業用ハウス又はトンネルの破口〉資材としては、
ポリエチレンフィルム、エチレン−酢酸ヒニル共重合体
フィルム、ポリエステルフィルム、ポリカーボネートフ
ィルム、塩化ビニル系樹脂フィルム、ガラス等が使用さ
れている。

中でも、塩化ビニル系樹脂フィルム、特に可塑剤を多量
配合された軟質塩化ビニル系樹脂フィルムは、他の合成
樹脂フィルム、ガラス等に比較して、光線透過性、保温
性、機４／１１・的強ＩＷ、耐久性、作業性、経済性等
を総合して最も優れているので、広く１更用されている
。

しかしながら、ハウス又はトンネルを被核するために使
用される合成樹脂フィルムは、塩化ビニル糸樹脂フィル
ムも含めて、被榎用として使用を開始してから一年も経
過すると、太陽光線、特に紫外線などＫよる劣化−や、
柔軟性の低下などの経時変化をおこす。更に、最近の省
力化を指向した農業技術は、被覆するための資材に、従
来にもました苛酷な条件にも酬える性質を、要求するよ
う罠なってきている。

ハウス又はトンネルの被覆用として使用される塩化ビニ
ル系樹脂フィルムには、上記欠点を解消するために、例
えば有機錫系安定剤、金属石鹸系安定剤、鉛系安定剤、
有機バリウム系安定剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤等の光
、熱、酸化等に対する抗力を向上させるための添加剤が
配合される場合が多い、しかし、少量の添加によって、
際立った添加効果がしめられるものは、現在のところ、
見当らない。

上記の添加剤の中には、多量添加すれば、フィルムの耐
候性を向上することができるものもあるが、反面、フィ
ルム化する際の作業性、フィルム化した後の取扱い易さ
等を低下させ、フィルムの透明性を悪くするという問題
が生起する。

たとえば、金属石鹸系安定剤を多量添加すると、フィル
ム化する際にプレートアウト（カレンダー成形法によっ
てフィルム化する際ニ、添加物がロール表面に析出する
こと、）がおこり、フィルム化作業能率を低下させ、フ
ィルムの外観及び透明性を著しく低下させる。

また、エポキシ化合物類や有機亜燐酸エステル類も、フ
ィルムの耐候性をある程度は向上させる効果はあるが、
これらを配合しうる量には限度がある。多量配合すると
プリルドアウド（フィルム表面に各種添加物が吹き出す
こと。）がおこり、フィルム同志が付着し合い、付着し
たフィルムは剥離しにくくなる（剥離性が悪化する）。

更に、有機燐酸エステル類も、少量添加ではフィルムの
耐候性向上に効果があるが、例えばトリクレジルフォス
フェートはあるせ以上添加すると、逆に耐候性を低下さ
せ、同時に耐熱性な低下させる。

ところで、ハウス又はトンネルの被覆資材として使用さ
れる塩化ビニル系樹脂フィルムの太陽光線などによる光
劣化現象を防止する目的で、基体の樹脂に紫外線吸収剤
及び／又は酸化防止剤を添加する技術が広く採用されて
いる（例えば、特公昭４＃−、？？１Ｉｊ９号、特公昭
ｊｊ−１１７．７ｔ３号公報等を参照）。しかしながら
、発明者らの実皺によれば、これら従来から提案されて
いる技術では、耐候性はやや改良されると１′ｃいうも
のの、充分に満足すべき耐候性改良効果を発揮し得ない
ことが判っている。

従来の塩化ビニル系樹脂フィルムを農業用として屋外で
使用する場合、耐候性の点で使用限度は普通７年、よく
ても２年であるといわれているにもかかわらず、現在は
へウス栽培における張り替えの手間を省くため、２年以
上の畏期間にわたり使用可能なフィルムが要求されてい
る。

本発明者らは、かかる状況にあって、屋外での展張によ
って引きおこされる変色や、脆化などの好ましくない劣
化現象がおこりにぐい農業用塩化ビニル系樹脂フィルム
を提供すべく鋭意検討の結果、本発明を完成するに至っ
たものである。

しかして本発明の要旨とするところは、塩化ビニル系樹
脂１００重量部当り、りん酸エステル系可塑剤／−７０
重量部、エポキシ化合物Ｏ，Ｓ〜７重量部、および融漬
が１５０〜２３０℃、見かけ比容が３〜ｔ　ｓ　麟／　
ｙの有機りん陵面鉛塩４／−ｊ重量部をそれぞれ配合し
、フィルム化してなることを特徴とする耐候性農業用塩
化ビニル系樹脂フィルムに存する。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明において塩化ビニル系樹脂とは、ポリ塩化ビニル
のほか、塩化ビニルを主成分とする共重合体を含む意味
である。塩化ビニルと共重合させることができる単量体
としては、塩化ビニリチン、エチレン、フロピレン、ア
クリロニトリル、酢酸ビニル、マレイン酸、イタコン酸
、アクリル酸、メタクリル酸等があげられるが、例示し
たものに限られるものではない。

塩化ビニル系樹脂は、懸濁重合法、乳化重合法、乳化−
懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法等の従来から知ら
れている製造法のいずれによって製造してもよい。

本発明においてりん酸エステル系可塑剤とは、トリキシ
レニルホスフェイト、トリクレジルホスフェイトがあげ
られる。トリキシレニルホスフェイトは、３個のベンゼ
ンｔψにある各２個のメチル基が相互にどの位置につい
てもよく、また、トリクレジルホスフェイトは、３個の
ベンゼン環にある各１個のメチル乱が相互にどの位置に
ついていてもよい。

りん酸エステル系可塑剤の配合量は、塩化ビニル糸樹脂
ｉｏｏ重量部当り／〜ｌθ重址ば１１である。りん酸エ
ステル系用塑剤の配合−がｌ市所部より少ないと、たと
えエポキシ化合物や有機リン＃亜鉛塩の二成分を併用し
たとしても、塩化ビニル系樹脂フィルムの耐候性は向上
しない。他方、りん酸エステル系可塑剤の配合量がｔＯ
重量部より多いと、フィルム成形時および成形後におけ
る他の物性、例えば加工性、耐熱性等が低下し、併せて
耐候性向上効果はｌｖｉ減するので好ましくない。配合
量の好捷しい範囲は、３〜７重量部である。

本発明においてエポキシ化合物として）丁、エポキシ化
大豆油、エポキシ化アマニ油、エポキシ化魚油、エポキ
シ化トール油脂肪酸エステル、エポキシ化牛脂油、エポ
キシ化ポリブタジェン、エポキシステアリン酸メチル、
−ブチル、−コニチルヘキシル、−ステアリル、トリス
（エポキシプロパン）インシアヌレート、エポキシ化ヒ
マシ油、エポキシ化すフラワー油、エポキシ化アマニ油
脂肪酸ブチル、３−（ニーキセノキシ）　−／、、２−
エポキシプロパン、ビスフェノール−Ａジグリシジルエ
ーテル、ヒニルシクロヘキセンジエボキザイド、ジシク
ロベンタジエボキザイド１．？、ｌＩ−エポキシシクロ
へキシル−６−メチルニポキシシクロヘキサンカルボキ
シレートなどがあげられる。

これらエポキシ化合物の配合量は、塩化ビニル系樹脂７
００重量部当りＯ，Ｓ〜７重量部である。エポキシ化合
物の配合量がＯ，Ｓ重量部より少ない場合には、たとえ
りん酸エステル示ｒｉＪ贈剤や重任ｉりん峻亜鉛堪の二
成分を併Ｃｔ４　したとしても、目的とする耐ＩＩＡ性
の向上がＪｔＪＪ待できないばかりでなく、フィルム成
形時及び成形後の１熱性の低下を招く。他方、エポキシ
化合物のＤ己合量が７重一部を超えた場合ＶＣは、ブリ
ードアウトがおこり、フィルム同志が粘宥し、その結果
付着し合ったフィルムは、げがし９）Ｗくなる。

また、ハウス又はトンネルの被横用に１史用した場合に
、ブリードアウトした粘肩物質にちり。

はこり等が付Ｗして汚染され、フィルムの光ｆ１尿透過
率が著しく低下する。史に、ライ／レム表面に付着した
有害成分のために、フィルムの耐１（財）性が著しく低
下するという問題も生起−４−ろ。エポキシ化合物の特
に好ましい配合１汁は、２〜５重量部である。

本発明において有機りん酸助鉛塙とは、次の一般式（１
）式および（動式で表わされる化合物をいう。

（式中、Ｒ，、Ｒ２及びＲ３は各々、アルキル、アリー
ル、アリールアルキル、アルキルアリール又はエーテル
結合を有するアルキル基を示す。）これら一般式（１）
式又ｔ！　（ＩＩ）式で示される有機りん陵面鉛塩を構
成するアルキル基の例としては、メチル、エチル、プロ
ピル、インプロピル、ブチル、イソブチル、第コブチル
、第３ブチル、アミル、ネオペンチル、イソアミル、ヘ
キシル、インヘキシル、ヘプチル、オクチル、イソオク
チル、ニーエチルヘキシル、デシル、イソデシル、ラウ
リル、トリデシル、ＣＩ２〜ＣＩ５混合アルキル、ステ
アリル、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロオク
チル、シクロドデシル、グー＃ｆｌ”／クロヘキシル等
を挙げることができる。

アリール−）３の例としてはフェニル、ナフチル等を挙
げろことができる。アリールアルキル基の例としてはベ
ンジル、β〜フェニルエチ／ｌ／、γ−フェニルプロピ
ル、β−フェニルプロピルなどを挙げろことができる。

アルギルアリール基の例としてン↓トυル、キシリル、
エチルフェニル、ブチルフェニル、第３ブチルフエニル
、オクチルフェニル、イソオクチルフェニル、第３オク
チルフエニル、ノニにフェニル、２．クージ第３ブチル
フェニル等があげられる。

エーテル結合を有するアルキル基としては、フルフリル
、テトラヒドロフルフリル、ｓ−メチルフルフリル及び
α−メチルフルフリル基、又はメチル−、エチル−、イ
ンプロピル−、ブチル−、インブチル−、ヘキシル−、
シクロヘキシル−、フェニルセロツル７”Ａ　Ｍ　、’
メチルー、エテル−、イソプロピル−、ブチル−、イン
ブチルカルピトール残４；ｌ−リエテレングリコールモ
、’メーＦ−ルエーテル、−モノエチルエーテル。

−モノブチルエーテル残Ｊ＆；グリセリン／、２−ジメ
テルエーテル、−／、Ｊ−ジメチルエーテル、−／、３
−ジエチルエーテル、−／−エテルーコ−クロピルエー
テル残基；ノニルフェノキシポリエトキシエチル、ラウ
ロキシポリエトキシエチル基等があけられる。

上記廟機りん陵面鉛塩は、融点がｌｓｏ〜２．７０　Ｃ
，、見かけ比容か、？−ｔｓ嵯／ｙ−のものを用いる。

融点及び見かけ比容のそれぞれが、上記範囲外であると
、有機りん陵面鉛塩を配合した塩化ビニル系樹脂を、カ
レンダー成形法にヨッテフイルム化するときに、フィル
ム表面ニ凹斑点が多斂発生し、外観を摺なうので好まし
くない。はなはだしいときは、フィルムに局部的に厚み
の満い部分ができ、フィルムが外方によって変形を受け
る敲に、破断現象の開始点となる。融点及び見かけ比容
が上記範囲の上限を超えると、更に、基体塩化ビニル糸
樹ｊ財中での分散性が劣り、フィルムの透明性を害し、
時にはブツブツか生じるので好ましくない。

上記イ１゛様りん酸１１ｊｊ　ｊｔ９塩の配合１には、
塩化ビニル系樹脂ｉｏｏ重社部当りθｌ′−！ｉ爪１＃
部とする。有機りん＊　１ｌＪｉ鉛塩の配合ｋが、θ／
車量部未満であると、りん酸エステル系可塑剤とエポキ
シ化合物の二成分を併用しても、フィルムの耐候性に顕
著な向上昏工誌められ１−１好ましくない。有機りん鍍
亜鉛塩がＳ重層部を超えるときは、フィルムの透明性が
極度に劣ってしまうので、好ましくない。

本発明に係るフィルム化前、以上のとおり、基体となる
塩化ビニル系樹脂に、単一成分としてのりん酸エステル
系可塑剤、第三成分としでのエポキシ化合物、第三成分
としての有様りん陵面鉛塩が配合されたものであるが、
フィルム化前に、必要に応じ、他の樹脂添加物、例えけ
可塑剤、滑剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、
Ｍ料、染料等を配合することができる。

使用しうる可塑剤としては、例えけジ−ｎ−オクチルフ
タレート、ジーコーエチルヘキシルフタレート、ジベン
ジルフタレート、ジイソデシルフタレート、ジドデシル
フタレート、ジイソデシルフタレート等のフタル酸誘導
体；ジイソオクチルイソフタレート等のイソフタル酸銹
導体；ジーｎ−ブチルアジペート、ジオクチルアジペー
ト等のアジピン酸誘導体；ジ−ｎ−ブチルマレート等の
マレイン酸誘導体；トリーｎ−ブチルシトレート等のク
エン岐誘導体；モノブチルイタコ洋−ト等のイタコン酸
誘導体；ブチルオレート等のオレイン酸誘導体；グリセ
リルモノリシル−ト等のりシノール酸誘導体等があげら
れる。

上記可塑剤は、単独又は二種以上を絹み合せて、塩化ビ
ニル系樹脂ｌＯθ重量部に対して、３θ〜ｔＯＭ量部の
範囲で配合される。

本発明に係るフィルムに配合しうる蛍電防正剤ないし防
御剤としては、主として非イオン系界面活性剤がよく、
例えばソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノパ
ルミテート、ンルビタンモノベンゾエートなどのソルビ
タン系界面活性剤；グリセリンモノラウレート、ジグリ
セリンモノバルミテート、グリセリンモノステアレート
などのグリセリン系界面活性剤；ボリエテレングリコー
ノしモノスデアレート、ポリエチレングリコールモノパ
ルミテートなどのポリエチレングリコール系界面活性剤
；アルキルフェノールのアルキレンメキシド刊加物；ソ
ルビタン／グリセリンの縮合物と肩檄赦とのエステル、
等があけられる。これら〃面活性剤は、堆独で、又は二
種以上を組み合せて用いろことができる。

本発明に係るフィルムに配合しうる滑剤ないし熱安定剤
としては、例えばポリエチレンワックス、流’ｆＪ１　
ハラフィン、ステアリン酸、ステアリン酸亜鉛、脂肪ア
ルコール、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バリ
ウム、リシノール酸バリウム、ジブチルスズジラウレー
ト、ジブチルスズシマレート、フェノールｂ、ｉ機フォ
スファイト化合物、β−ジケトン化合物、ヒヘリジン系
のヒンダードアミン化合物等があけられる。

本発明に係るフィルムに配合しうる紫外線吸収剤として
は、ハイドロキノン系紫外線吸収剤、ザリチル峻系紫外
線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリ
アゾール系紫外線吸収剤等があげられろ。

可塑剤を除く上記各種樹脂添加物の添加量は、塩化ビニ
ル系樹脂７００重基部に対して、０１〜５重役部の範囲
で選ぶことかできる。

基体となる塩化ビニル系樹脂に、第一成分、第二成分及
び第三成分、更に要すればその他の樹脂添加物を配合す
るには、通常の配合、混合技術、例えばリボンプＬ／ン
ダー、バンバリーミキサ−、スーパーミキサーその他の
配合機、混合機を使用する方法を採ることができる。

本発明に係るフィルムを製造するには、基本となる塩化
ビニル系樹脂に、第一成分、第二成分及び第三成分、更
に要１−れば各種樹脂添加物を配合混合した組成物を、
それ自体公知のフィルム化技術によってフィルム化する
。公知のフィルム化技術としては、カレンダー成形法、
Ｔ−ダイ押出法、インフレーション成形法、ｆａＱ流延
法などがある。フィルムは、透明フィルム、梨地フィル
ム、半梨ｊ山フィルム等いずれであってもよい。

本発明に係るフィルムの厚さは、余り薄いと強度が不充
分となるので好ましくなく、逆に余り厚すぎるとフィル
ム化作業、その後の取り扱い（フィルムを切ってハウス
型に接合する作業、ハウス骨組に展張する作泰等を含む
）等に不便をきたすので、００ｇ　”　０．７　ｎｒｍ
の範囲、特に好ましくは、θθ７ｊ〜θ２＃ｌＦｌの範
囲とするのがよ（１゜ 以」二のべたとおり、本発明に係るフィルムは、従来ハ
ウス又はトンネルの被（侵資材として使用されていると
同様の態様で、ハウス又はトンネル等を被保して、有用
植物の栽培に利用することができる。

本発明に係る農業用塩化ビニル系樹脂フィルムは１次の
ような効果を奏し、その農業上り利用価値は極めて大で
ある。

（１）本発明に係る一農業用塩化ビニル系イｉ４脂フィ
ルムシす、三成分を併用配合することにより、各成分の
牟独使用、各成分のうちの二成分の絹み合せ使用のそれ
ぞれに較べて、屋外で長期間使用しても、外観に変化が
なく、フィルムの強度の低下も少なく、耐候性に優れて
いる。

（２）本発明に係るＢ光用塩化ビニル糸樹脂フィルムは
、併用配合する三成分の使用椴を特定の範囲内でフ城ぶ
ので、フィルムの透明性は犠牲どならず、かつ、添加物
のプレートアウト、ブリードアウト等の問題は生起し、
ない。

（３）　　本発明に係ろ燥業用墳化ビニル系樹脂フィル
ムｌｉ、有機りん陵面鉛塩の融点、先がけ比容を特定の
範囲内で辿ぶので、カレンター成形法によってフィルム
化する除に、表面に凹斑点が発生しにくい。

以下、本発明を実施例にもとづいて詳細に説明するが、
本発明はその要旨を超えない限り、以下の例に限定され
るものではない。

実施例１〜Ｓ ポリｊ素化ビニル（ｐ＝／ｑｏｏ）　　　１０θ　重量
部ジメタテルフタレ−１’　　　　　　ｌｌｓ　　　ｒ
ｔｌ・リクレジルホスフエイト　　　　　　！　　〃エ
ポキシ化大豆油　　　　　　　　Ｊ　　ＪＦバリウム−
亜鉛系複合安定剤　　　　　　　　／、！ｉ　＃バリウ
ムー亜鉛系金属石鹸　　　　　　／　　Ｉよりなる原料
、樹脂添加物をｆ＋”七よした。これらを、スーパーミ
ギサーで７０分間攪拌混合した後、／Ａｒｃに加温した
ロール上で混練し、Ｌ型カレンダー装置によって、厚さ
□／　ａｍのフィルムを製造した。

各フィルムについて、フィルムの表面外観、有機りん酸
叱、釦のフィルム中での分散性及びフィルムの耐候性評
価試験をっぎのようにして行なった。その結果を第７表
に示す。

フィルムの外観・・・フィルム表面の凹斑点、局部的な
厚み振れ、フィルムの透明性等を肉眼で観察した。外観
の良好なものを１良好」、劣るものを「劣る」とそれぞ
れ表示した。

分散性・・・有機りん陵面鉛塩−粉末のフィルム中での
分散状況を肉眼で観察した。粉末が均一に分散されてお
り、かたまりの認められないものを「良好」、均一に分
散されておらず一部にかたまりやプッの認められたもの
を「劣る」、両者の中間にあるものを「やや劣る」とそ
れぞれ表示した。

耐候性・・・南側に面し、平面に対してａＳ度傾斜させ
て設−゛した窓枠状の曝豚試験台Ｋ（設置場所：愛知県
名古屋市）、多数のフィルムを曝処し、定期的に一部の
フィルムを試験台から取りはずし、外観を肉眼で観察し
たもの。外観に変化のないものを○、わずかに褐斑点の
認められるものを○×、褐斑点の認められるものを△、
褐斑点が多いものを△Ｘ、全面に褐変の認められるもの
を×とそれぞれ表示した。

比較例／〜３ 実施例／−，１に記載した例におい”〔、有機りん酸亜
鉛塩を使用しないもの（比較例／）と、有千ルリんｒ！
！亜鉛地の融点及び見かけ比容のそれぞれが％　Ｍ’ｆ
　Ｍ’＋’Ｊ求のｌｉｄ囲外にあるものを１更用したも
の（比較例２及び比較例３）とを、それぞれ調製し、同
ｆ９ｊｌに記載したと同順にしてフィルム化した。得ら
れたフィルムについて、回倒に記載したと同様にして、
各種の評価を行なった。

結果を、ｊ、ｉ’、　７表に示す。

第　ｌ　表 第１表より、次のことが明らかである。

（１）　　フィルムに配合される有機りん酸亜鉛塩が、
融点が／３０〜２　、？　ＯＣ，見かけ比容が３〜／！
ｍｌ／９−の範囲内にあると、フィルムの外観、添加物
のフィルム中での分散性、フィルムの耐候性ともに、侵
れたものとなる（実施ｆ＋１　／　−！；参照）。

（２）　　フィルムに配合される有機りん酸塩の融点及
び見かけ比容が上記範囲外にあるときは、フィルムの外
観、又はフィルム中での分散性が劣り（比較（９１１２
，３参照）、これを添加しないときは測候性が劣る（比
較例１参照）。

実施＄’ｌｌ　Ａ〜１５．比較例ダ〜／／ポリ塩化ビニ
ル（Ｐ＝／弘ｏｏ）　　ｉｏｏ重袖部ジオクチルフタレ
ート　　　　　？３　　Ｎカルシウム−亜鉛系複合液状
安定剤　　　　２Ｎカルシウム−亜鉛系金属石鹸　　　
　　　　ｌ　　＃を基本組成とし、これにりん酸エステ
ル系可塑剤、エポキシ化合物及び有機りん酸亜鉛塩のそ
れぞれを、第２表に示した種類及び俗で配会した。各組
成物ケ、スーパー　ミキサーでｌｏ分間４ヶ拌混合した
後、／ｌ、ｊｔＣに加温したロール上で混練し、Ｌ型カ
レンダー装陥によって、厚さＱ　／　ｍｍのフィルムを
製造した。

各フィルムの面１餘性評価試験な、実施Ｐｉ　／〜Ｓに
記載した方法で計画した。結果を、第２表に示す。

前記各組成物から厚さ０．５ｍｍのシートを作成し、こ
のシートを箱ねて、ｉｇθ℃の温度伯仲下でプレスし、
淳さコ■のシートを製造した。

このシートについて、透明性を肉眼で観察した。

透明性が良好なもの７「良好」、普通のものを「普通」
、わずかに劣るものを「わずかに劣ろ」として、第２表
に表示した。

第２表より、次のことが明らかである。

（１）本発明に係る造築用塩化ビニル系樹脂フィルムは
、三成分が併用配合されていることにより、２年以上屋
外展張しても外観に変化がなく、３年以上変色しないも
のもあり、耐候性は極めて優れている。

（２）本発明に係る農業用塩化ビニル系樹脂フィルムは
、三成分の使用縫を特定の範囲内で選ばれているので、
透明性は犠牲にされず、添加物のプレートアウト、ブリ
ードアウトの問題もない。

（３）　　これに対して、三成分の各成分とも配合され
ていないフィルム（比較例弘）、三成分のうちの一成分
のみを含むフ・ｆルム（比較例Ｓ〜比較例り）は耐候性
が極端に悪い。三成分のうちの二成分を組み合せて使用
したフィルム（比較例に〜比較例１１）は、耐候性か比
較例ｑ〜比較例７のフィルムよりは優れているが、実施
１りｌのフィルムには及ばない。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　塩化ビニル系樹脂７００重量部当り、りん酸
   エステル系可塑剤／−１０重量部、エポキシ化合物０．
   ５〜７重量部、および融点が１３０〜２３０℃、見かけ
   比容か３〜／ｓｍｌ／Ｐの有機りん酸亜鉛塩０．　／　
   −５重量部をそれぞれ配合し、フィルム化してなること
   を特徴と１−る耐候性農業用塩化ビニル系樹脂フィルム
   。
2. （２）　　りん酸エステル系可塑剤が、トリキシレニル
   ホスフェイト、トリクレジルホスフェイトより選ばれた
   ものであることを特徴とする耐候性農業用塩化ビニル系
   ＆！Ｉ脂フィル仏。