JPS5971498A - 水酸化アルミニウム混抄紙およびその製造方法 - Google Patents
水酸化アルミニウム混抄紙およびその製造方法Info
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- JPS5971498A JPS5971498A JP18035782A JP18035782A JPS5971498A JP S5971498 A JPS5971498 A JP S5971498A JP 18035782 A JP18035782 A JP 18035782A JP 18035782 A JP18035782 A JP 18035782A JP S5971498 A JPS5971498 A JP S5971498A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は難燃性、電気的性質が1ぐれ、かつ強度、耐水
性などの諸性質が向上した水酸化アルミニウム混抄紙J
3よびその製造方法に関Jるものである。
性などの諸性質が向上した水酸化アルミニウム混抄紙J
3よびその製造方法に関Jるものである。
セルロースパルプを主体とする通常の紙は燃焼しやづく
、かつ吸水性が大きいために高湿度雰囲気で電気絶縁性
などの電気的性質の低下が著しい。このため従来、ハロ
ゲン化合物、アンヂモン化合物、リン化合物などをセル
ロースパルプに混合して抄紙するか、或いは抄紙後の紙
をこれらの薬剤で処理することが試みられている。しか
しながらこれらの薬品は右Wj性のものが多く、かつ高
価であるため実用的に問題がある。
、かつ吸水性が大きいために高湿度雰囲気で電気絶縁性
などの電気的性質の低下が著しい。このため従来、ハロ
ゲン化合物、アンヂモン化合物、リン化合物などをセル
ロースパルプに混合して抄紙するか、或いは抄紙後の紙
をこれらの薬剤で処理することが試みられている。しか
しながらこれらの薬品は右Wj性のものが多く、かつ高
価であるため実用的に問題がある。
一方、水酸化アルミニウム粉末65〜95重量%をレル
ロースli紐を主体とする繊H買物貿5〜35重量%に
定着担持けしめたシー1〜状41オ′81が提案されて
いる(特願昭56−56789)。この混抄紙はテI[
9P、!i 1gや電気絶縁性にa3いて予j11]以
上の11能を右Jるが、強度などの)幾械的性冒舌にd
)いて必ずしも十分でない。例えは、水酸化アルミニウ
ム粉末70重量%とセルロースパル1330重量%とか
らなる混抄紙と、セルI」−スバルブ100重最%の紙
とを同一条件で抄紙して両者を比較りるど、a燃性、電
気的性質は当然水酸化アルミニウム)YL抄紙がりぐれ
Cいるが、強度などの機械的性質は第1表に示Jように
水酸化アルミニウム混抄紙の方が劣る。
ロースli紐を主体とする繊H買物貿5〜35重量%に
定着担持けしめたシー1〜状41オ′81が提案されて
いる(特願昭56−56789)。この混抄紙はテI[
9P、!i 1gや電気絶縁性にa3いて予j11]以
上の11能を右Jるが、強度などの)幾械的性冒舌にd
)いて必ずしも十分でない。例えは、水酸化アルミニウ
ム粉末70重量%とセルロースパル1330重量%とか
らなる混抄紙と、セルI」−スバルブ100重最%の紙
とを同一条件で抄紙して両者を比較りるど、a燃性、電
気的性質は当然水酸化アルミニウム)YL抄紙がりぐれ
Cいるが、強度などの機械的性質は第1表に示Jように
水酸化アルミニウム混抄紙の方が劣る。
第1表
機械的強度を必要どじない用途にはこれで十分であるが
、建材、A−パーレイ紙、樹脂含浸組積層板の基紙など
に利用するには強度をさらに向上さけることが望ましい
。
、建材、A−パーレイ紙、樹脂含浸組積層板の基紙など
に利用するには強度をさらに向上さけることが望ましい
。
本光明者等は鋭意?iJI究を続(Jた結果、水酸化ア
ルミニウム籾米10〜90Iff1%a3よびセルロー
スバルブ90−10重量%からなり、シランカッブリン
ク剤で処理した水酸化アルミニウム混抄紙か、勤燃性や
電気的性質にすぐれているだりてなく、良好な機械的性
質をもイ1していることを見出し、本発明を完成させた
ものである。
ルミニウム籾米10〜90Iff1%a3よびセルロー
スバルブ90−10重量%からなり、シランカッブリン
ク剤で処理した水酸化アルミニウム混抄紙か、勤燃性や
電気的性質にすぐれているだりてなく、良好な機械的性
質をもイ1していることを見出し、本発明を完成させた
ものである。
従来から無機フィラーや無機繊維などとプラスデックと
の接着性を向上さびるために、シランカップリング剤で
処理することはしばしば行なわれており、イの機構も成
る程度明らかになっている。しかしながら本発明の場合
、シランカップリング剤が水酸化アルミニウム粉末とバ
ルブ繊維との間でどのような結合をするのか明らかでな
いが、シランカップリング剤処理により水酸化アルミニ
ウム混抄紙の機械的強度が向上りることは、全く予想も
しなかった効果である。
の接着性を向上さびるために、シランカップリング剤で
処理することはしばしば行なわれており、イの機構も成
る程度明らかになっている。しかしながら本発明の場合
、シランカップリング剤が水酸化アルミニウム粉末とバ
ルブ繊維との間でどのような結合をするのか明らかでな
いが、シランカップリング剤処理により水酸化アルミニ
ウム混抄紙の機械的強度が向上りることは、全く予想も
しなかった効果である。
本発明に?13いて使用される水酸化アルミニウム粉末
は、ギブ(ブイ1〜結晶構造を右するもの、ペーマイ1
〜結晶措)青をイjJるしの、おJ:びバイ\2ライ1
〜結晶構造を右するもののいずれでしよいが、熱分解温
度を考慮覆ればギブリ”イト結晶構造を右づるものが望
ましい。またその平均粒子径は100ミクロン以下が好
ましく、特に0.5〜60ミクロンのものが最適である
。
は、ギブ(ブイ1〜結晶構造を右するもの、ペーマイ1
〜結晶措)青をイjJるしの、おJ:びバイ\2ライ1
〜結晶構造を右するもののいずれでしよいが、熱分解温
度を考慮覆ればギブリ”イト結晶構造を右づるものが望
ましい。またその平均粒子径は100ミクロン以下が好
ましく、特に0.5〜60ミクロンのものが最適である
。
J、た、セルロースバルブとしては製紙用バルブのごと
き天然セルロースバルブが好ましく使用できるが、負電
位を右づる水酸化アルミニウムのバルブへの定着■を高
めるためバルブを力ヂオン化したカチオン変性パルプを
用いることが好ましい。また、バルブをカグーAン化変
性せずに、バルブと水酸化アルミニウムの水分散液の雰
囲気をノJチAン化樹脂舌を利用してプラスに帯電させ
ることによっても、水酸化アルミニウムのバルブへの定
’4 Fjkを高めることかできる。
き天然セルロースバルブが好ましく使用できるが、負電
位を右づる水酸化アルミニウムのバルブへの定着■を高
めるためバルブを力ヂオン化したカチオン変性パルプを
用いることが好ましい。また、バルブをカグーAン化変
性せずに、バルブと水酸化アルミニウムの水分散液の雰
囲気をノJチAン化樹脂舌を利用してプラスに帯電させ
ることによっても、水酸化アルミニウムのバルブへの定
’4 Fjkを高めることかできる。
水酸化アルミニウム混抄紙におりる水酸化アルミニウム
粉末とセルロースバルブとの混合割合は、水酸化アルミ
ニウム粉末が少なくなると凱燃性か低下し、バルブが少
なくなると機械的強度が不十分となる。かような観点か
ら、本発明の混抄紙にJ3いでは水酸化アルミニウム粉
末10〜901ffi%、セルロースバルブ90〜10
重量%の範囲内で目的に応じて適宜選択覆ることができ
る。
粉末とセルロースバルブとの混合割合は、水酸化アルミ
ニウム粉末が少なくなると凱燃性か低下し、バルブが少
なくなると機械的強度が不十分となる。かような観点か
ら、本発明の混抄紙にJ3いでは水酸化アルミニウム粉
末10〜901ffi%、セルロースバルブ90〜10
重量%の範囲内で目的に応じて適宜選択覆ることができ
る。
本発明に使用できるシランカップリング剤としては、ア
ミノシラン、エボギシシラン、ビニルシラン等が上げら
れ、イの代表的なものの化学式を以下に例示づる。
ミノシラン、エボギシシラン、ビニルシラン等が上げら
れ、イの代表的なものの化学式を以下に例示づる。
1−12N R,S i (OR2)。
()
旨13
c +−+、= c−c o o R,s + <
OR,八(上記式中、R,はアルキレン基、R2はアル
キル基を示’J’、) シランカップリング剤の使用量は、水酸化アルミニウム
に対してo、oi〜5重量%、好ましくは0.05〜1
重量%Cあり、カップリング剤の量がこれにりも少ない
と処理効果が乏しく、これJこり多くなっても性能の向
上は期待できり゛=1スh高になる。シランカップリン
グ剤は水溶?!’I St:たけアルコール溶液として
使用される。
OR,八(上記式中、R,はアルキレン基、R2はアル
キル基を示’J’、) シランカップリング剤の使用量は、水酸化アルミニウム
に対してo、oi〜5重量%、好ましくは0.05〜1
重量%Cあり、カップリング剤の量がこれにりも少ない
と処理効果が乏しく、これJこり多くなっても性能の向
上は期待できり゛=1スh高になる。シランカップリン
グ剤は水溶?!’I St:たけアルコール溶液として
使用される。
本発明の混抄紙を製造する方法は、シランカッノリング
71il)処理を施1段階によって、次のような3つの
方法に大別される。
71il)処理を施1段階によって、次のような3つの
方法に大別される。
■::酸化アルミニウムを処理する方法抄紙に使う水酸
化アルミニウム粉末を水に分散し、これに所定量のシラ
ンカップリング剤を添加する。シラン7Jツブリング剤
が水酸化アルミニウムに十分吸着されてから、この水分
散液にバルブスラリーを混合し、この混合水分散液を抄
紙づる。
化アルミニウム粉末を水に分散し、これに所定量のシラ
ンカップリング剤を添加する。シラン7Jツブリング剤
が水酸化アルミニウムに十分吸着されてから、この水分
散液にバルブスラリーを混合し、この混合水分散液を抄
紙づる。
■:抄抄紙性たは抄紙後の混抄紙を処理J−る方法
水酸化アルミニウム粉末の水分散液とパルプスラリーと
を混合した混合水分散液を抄紙覆る際、この混合水分散
液中に所定量のシランカップリング剤を添加づるか、抄
紙工程の湿i1’71状態にa3いてシランカップリン
グ剤溶液で処理するか、あるいは乾燥後の混抄紙をシラ
ンカップリング剤溶液C゛処L’[! Jる。シランカ
ップリング剤溶液を用いて処理する方法としては、含浸
法、スプレー法、コーティング法などが適用でき、処理
した紙は乾燥して仕上げる。
を混合した混合水分散液を抄紙覆る際、この混合水分散
液中に所定量のシランカップリング剤を添加づるか、抄
紙工程の湿i1’71状態にa3いてシランカップリン
グ剤溶液で処理するか、あるいは乾燥後の混抄紙をシラ
ンカップリング剤溶液C゛処L’[! Jる。シランカ
ップリング剤溶液を用いて処理する方法としては、含浸
法、スプレー法、コーティング法などが適用でき、処理
した紙は乾燥して仕上げる。
■:上記■および■の処理を併用づ“るh法予め■の方
法によりシランカップリング剤C・処理した水酸化アル
ミニウム粉末の水分散fikどパルプスラリーとを混合
した混合水分11に液を抄紙するに際し、抄紙時または
抄紙後の)昆抄紙をさらにQ)の方法でシランカップリ
ング剤18埋を行なう。
法によりシランカップリング剤C・処理した水酸化アル
ミニウム粉末の水分散fikどパルプスラリーとを混合
した混合水分11に液を抄紙するに際し、抄紙時または
抄紙後の)昆抄紙をさらにQ)の方法でシランカップリ
ング剤18埋を行なう。
なJ3、本発明の混抄紙を製造覆る際に、各種の充填剤
、fシラン、無機繊維などを必要に応じ(混合抄紙づ−
ることもできる。
、fシラン、無機繊維などを必要に応じ(混合抄紙づ−
ることもできる。
かくして得られる本発明の水酸化アルミニウム混抄紙は
、tll燃性、電気絶縁性、耐水性にJぐれているだ(
Jでなく、良好な機械的強度をも(1;hえてJ3す、
建材用、A−バーしノイ紙、1jlJ脂含浸紙積層板の
基紙等に!IYましく利用することがC′きるものであ
る。
、tll燃性、電気絶縁性、耐水性にJぐれているだ(
Jでなく、良好な機械的強度をも(1;hえてJ3す、
建材用、A−バーしノイ紙、1jlJ脂含浸紙積層板の
基紙等に!IYましく利用することがC′きるものであ
る。
以下に実施例をあげて本発明をさらに説明りる。
実施例1゜
平均粒経約8ミクロンの水酸化アルミニウムζ°5)末
(昭和軽金属(I米製、ハイジライl−1−1〜32)
を1111’l’ L t、>がら水中に徐々に添加し
、固形分10重量%の分11に液をつくる。この分散液
100重量部に対しプロピルアミン1−リエトキシシラ
ンの10%水溶液0.5車量部を加え攪拌してカップリ
ング剤を十分に水酸化アルミニウムに吸着させる。別に
r1菓]例晒クラフトバルブ(叩解度 38SR)の3
型間%水分散液にバルブに対して 0.5ffili1
%のポリアミドエピク[1ルヒドリン樹脂を加え攪拌し
て十分にバルブに定着せしめバルブをカヂオン化する。
(昭和軽金属(I米製、ハイジライl−1−1〜32)
を1111’l’ L t、>がら水中に徐々に添加し
、固形分10重量%の分11に液をつくる。この分散液
100重量部に対しプロピルアミン1−リエトキシシラ
ンの10%水溶液0.5車量部を加え攪拌してカップリ
ング剤を十分に水酸化アルミニウムに吸着させる。別に
r1菓]例晒クラフトバルブ(叩解度 38SR)の3
型間%水分散液にバルブに対して 0.5ffili1
%のポリアミドエピク[1ルヒドリン樹脂を加え攪拌し
て十分にバルブに定着せしめバルブをカヂオン化する。
このバルブ分散液に対し等量の前記水酸化アルミニウム
分711液を混合し、丸網抄紙機で抄紙し、坪量330
q/Tn′の本発明水酸化アルミニウム混抄紙をつくっ
た。分析の結果、この混抄紙の成分は水酸化アルミニウ
ム78重量%、バルブ22重石%であった。この混抄紙
り、JI J I S規格の防炎1級に合格した。
分711液を混合し、丸網抄紙機で抄紙し、坪量330
q/Tn′の本発明水酸化アルミニウム混抄紙をつくっ
た。分析の結果、この混抄紙の成分は水酸化アルミニウ
ム78重量%、バルブ22重石%であった。この混抄紙
り、JI J I S規格の防炎1級に合格した。
比較のkめ、水酸化アルミニウム粉末をシランカップリ
ング剤で処理しない以外は上記と同様な条件と操作で水
酸化アルミニウム78重■%、バルブ22重量%からな
る混抄紙をつくり、」−記て・19られた本発明のil
l抄紙と物性値を比較した結果を第2表に示す。第2表
がられがるにうに、シランカップリング剤を使用した本
発明混抄紙がいり゛れの物性においても格別に1ぐれ(
い !、:。
ング剤で処理しない以外は上記と同様な条件と操作で水
酸化アルミニウム78重■%、バルブ22重量%からな
る混抄紙をつくり、」−記て・19られた本発明のil
l抄紙と物性値を比較した結果を第2表に示す。第2表
がられがるにうに、シランカップリング剤を使用した本
発明混抄紙がいり゛れの物性においても格別に1ぐれ(
い !、:。
第2表
実施例2゜
平均粒径約17ミクロンの水酸化アルミニウム粉末(昭
和軽金属0勾製ハイジライl−1−4−31)を水に分
散して固形分6重間%の分11に液をつくった。別に広
葉樹晒クラ71〜パルプ(叩解度 38SR)の3%水
分散液に変性ポリアクリルアミド樹脂を加えて水分散液
の雰囲気をカヂAン化Jる。このバルブ分散液に対し等
量の前記水酸化アルミニウム分散液を混合し、長網抄紙
機で抄紙し、坪ff1180o/m′の水酸化アルミニ
ウム混抄紙をつくった。分析の結果、この混抄紙の成分
は水酸化アルミニウム63重量%、パルプ37重量%で
あった。この混抄紙を0.02重量%のメタクリロイル
プロピル1ヘリメ]−キシシラン水溶液に浸漬し、加圧
ロールでしぼったのち表面温度105℃のシリンダロー
ルで乾燥し−C1本発明の水酸化アルミニウム混抄紙を
P子 Iこ 。
和軽金属0勾製ハイジライl−1−4−31)を水に分
散して固形分6重間%の分11に液をつくった。別に広
葉樹晒クラ71〜パルプ(叩解度 38SR)の3%水
分散液に変性ポリアクリルアミド樹脂を加えて水分散液
の雰囲気をカヂAン化Jる。このバルブ分散液に対し等
量の前記水酸化アルミニウム分散液を混合し、長網抄紙
機で抄紙し、坪ff1180o/m′の水酸化アルミニ
ウム混抄紙をつくった。分析の結果、この混抄紙の成分
は水酸化アルミニウム63重量%、パルプ37重量%で
あった。この混抄紙を0.02重量%のメタクリロイル
プロピル1ヘリメ]−キシシラン水溶液に浸漬し、加圧
ロールでしぼったのち表面温度105℃のシリンダロー
ルで乾燥し−C1本発明の水酸化アルミニウム混抄紙を
P子 Iこ 。
シランカップリング剤で処理づる前の混抄紙と処理後の
混抄紙について物性値を比較した結果を第3表に示す。
混抄紙について物性値を比較した結果を第3表に示す。
第3表かられかるように、シランカップリング剤処理を
施しtζ本発明の混抄紙がいずれの物性においでも格段
にづぐれてい lこ 。
施しtζ本発明の混抄紙がいずれの物性においでも格段
にづぐれてい lこ 。
第3表
特H+(出願人 東洋バルブ株式会社同
日鉄鉱業株式会社 同 昭和電工株式会社
日鉄鉱業株式会社 同 昭和電工株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、水酸化アルミニウム粉末10〜90重量%およびセ
ルロースパルプ90〜10重量%からなり、シランカッ
プリング剤で処理されていることを特徴とする水酸化ア
ルミニウム混抄紙。 2、予めシランカップリング剤で処理しlCC水化化ア
ルミニウム粉末10〜90重量%セル1」−スパルブ9
0〜10重量%とを混合、抄紙づることを特徴とする水
酸化アルミニウム混抄紙の製造方法。 3、水酸化アルミニウム粉末10〜90重量%どけルロ
ースバル190〜10重量%とを混合、抄紙J−るに際
」へ抄紙時または抄紙後の混抄紙をシランカップリング
剤で処理することを特徴とづ゛ろ水酸化アルミニウム混
抄紙の製造方法。 4、予めシランカップリング剤で処理した水酸化アルミ
ニウム粉末10〜90重日%とセルロースパルプ90〜
10重M%とを混合、抄紙するに際し、抄紙時または抄
紙後の混抄紙をさらにシランカップリング剤で処理覆る
ことを特徴とする水酸化アルミニウム混抄紙の製造方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18035782A JPS5971498A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 水酸化アルミニウム混抄紙およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18035782A JPS5971498A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 水酸化アルミニウム混抄紙およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5971498A true JPS5971498A (ja) | 1984-04-23 |
JPH0255558B2 JPH0255558B2 (ja) | 1990-11-27 |
Family
ID=16081821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18035782A Granted JPS5971498A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 水酸化アルミニウム混抄紙およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5971498A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01285376A (ja) * | 1988-05-12 | 1989-11-16 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 印刷用シート |
JPH02243337A (ja) * | 1989-03-17 | 1990-09-27 | Achilles Corp | 難燃性ビニル壁紙 |
US20130216762A1 (en) * | 2012-02-17 | 2013-08-22 | United States Gypsum Company | Gypsum products with high efficiency heat sink additives |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54106605A (en) * | 1978-02-02 | 1979-08-21 | Dow Chemical Co | Sheet producing method and selffsupporting sheet for wet laid paper |
JPS5534274A (en) * | 1978-08-31 | 1980-03-10 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd | Fireproof composition |
JPS564799A (en) * | 1979-06-21 | 1981-01-19 | Awa Seishi Kk | Production of base cloth used in laminated material such as building material |
-
1982
- 1982-10-14 JP JP18035782A patent/JPS5971498A/ja active Granted
Patent Citations (3)
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JPS54106605A (en) * | 1978-02-02 | 1979-08-21 | Dow Chemical Co | Sheet producing method and selffsupporting sheet for wet laid paper |
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JPH0513836B2 (ja) * | 1988-05-12 | 1993-02-23 | Tomoegawa Paper Co Ltd | |
JPH02243337A (ja) * | 1989-03-17 | 1990-09-27 | Achilles Corp | 難燃性ビニル壁紙 |
US20130216762A1 (en) * | 2012-02-17 | 2013-08-22 | United States Gypsum Company | Gypsum products with high efficiency heat sink additives |
US10377108B2 (en) * | 2012-02-17 | 2019-08-13 | United States Gypsum Company | Gypsum products with high efficiency heat sink additives |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0255558B2 (ja) | 1990-11-27 |
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