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JPS5954527A - 車両用モ−ルデイングの製造方法 - Google Patents

車両用モ−ルデイングの製造方法

Info

Publication number
JPS5954527A
JPS5954527A JP16537782A JP16537782A JPS5954527A JP S5954527 A JPS5954527 A JP S5954527A JP 16537782 A JP16537782 A JP 16537782A JP 16537782 A JP16537782 A JP 16537782A JP S5954527 A JPS5954527 A JP S5954527A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molding
mold
exposed
metal
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16537782A
Other languages
English (en)
Inventor
Naoharu Sekimoto
尚治 関本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hashimoto Forming Industry Co Ltd
Original Assignee
Hashimoto Forming Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hashimoto Forming Industry Co Ltd filed Critical Hashimoto Forming Industry Co Ltd
Priority to JP16537782A priority Critical patent/JPS5954527A/ja
Publication of JPS5954527A publication Critical patent/JPS5954527A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1271Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed parts being partially covered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B29C33/123Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels for centering the inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005Body finishings

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は車両用モ・−ルデインダの製造方法、特に金
属および合成樹脂%15分を有する車両用モールディン
グの製造方法に関するものである。
車両用のゾIJデクターモールテインクとしで、外表面
に金(・r1毘沢A−自一する部分4.・よび合成樹脂
部分を有するJAN状のモールティ/りか使用されてい
る。第1図はこの利りの車両用プ「]]デクターモール
7−1ンのiE、 ir?i図である。ドj面において
、1はモールティックであって、長尺板状の樹脂部2、
およびこのイ′l′11脂部2の外表面の周縁8′全l
Sに沿って内側に形成され/こコ字状の金属部6をイ]
している1、第2図は従来lノ二により製造さノしノン
ニモールデインクを示す第1図のA−A断面図であり、
4は芯拐、5は車体パイ、ルである。イノ1−来の製潰
方法は、芯(」4を埋設した状態で樹脂部2を同時押出
成形し、所定寸法に切断して端末処理をしたのち、金属
部6を形成する/。−めに金属モールディングを組み伺
けるか、あるいは金属色を有する21+を同時押出成形
し、端末処理をしてモールディング1を製造してい/こ
1、 し、かしlから、従来の製造方法は上記のような構成J
な二っていたため、次のより)な問題点があり/v。
(1)加−[、下]”14・・よひ部品点数が多し)。
(2)芯金をイ」t−、、:’i: (・)場合、・1
法安定・1テ1か?りる。
(つ)押1[冒Jv、Jトニにで同時成形する場合、嬬
未処JIJ −J二イ?か心安となり、複雑となる。
4)端末処理に際し、て碧1、金い1部をj妾続させる
ため、L字状のコーナージヨイントを・E・”Jνとし
7、it、め込み作業を心安とするとともに、槌続部に
線かj、11−’rE Il、観を害」゛る。
この発fpJは、とのような従来の間;1只点に着「l
 l−。
てなσれだもので、露出部と埋設部タイjし、かつ埋設
部にVtIIV]孔をn′□する金属上・−ル)−イ/
りを型内に設iハ″し、″で、発iF、)i、 t’l
樹脂によりq、、+出代jヒすること11C上り、−1
−、’、WL問題点を解決することを目的とし−Cいる
この゛蹟明C」−露出部と埋設F′llSをfJl−、
、かつ前記OIj設部はt’を通孔を+x’−する金属
モールディングを、前記’L%出部が型面に%’i+i
危するように射出成形71.11内に設置し、発ii!
4計’I(yi4脂の射出成形に。1.す、iす配置)
用孔を・通し2.てl1l11.り部の両側を発ンi!
 M: J!′i1脂でi′ル控−ノることをl特徴と
する〕II両両川−ルう−・イングの製1告り法である
以−ト、この発明を1ツ1而に刃2ついでi、(]λ明
する。第61文1けこの(jL j1月の一′人−加1
1列により魯pl青され/ξモールディン!!゛6−小
す第1図のA−A11.17面1*l、第4図は金属モ
ール−i’ イ;/ 9の斜視図、第5図はそのB−B
 #’J1而図、面6jツ1はc  ctイノr面1ン
1、第7図はD−D断面1ズ1、第8図r1、別の実施
例(・′Cよ、・ける金属モール−)゛1ン2′・の眉
祝図、第9−・〜・11図はそれそ゛れ製循: −r 
41itを小ず11j ilI断面図てあり、第1図お
よ0第2図占同−符じ(・1、同一またC」、相当部分
を示す。
1ンj面においU、6kl、長尺イ反状の金属トールア
イ/りて、<l>J・1(部6に’<’=J応1〜、そ
の周縁部から中に入った部分に設り1−1れたコ字状の
露出部6aと、樹脂部2に」i11設さJ+るように、
その中火部あ・よひ周縁部に設υ−〕られた埋設部6 
bと、この埋設:、’+l)61)に設けられたat通
孔6cとを櫓している。8H’74〜・7図のものは1
1通孔6cが金属士−ル′?゛インク6の11、は中火
部に設けられているか、第8図のものは干烏状に設けら
11ている。7はキャビティ型、8はコア型、9i1:
押えビンである。
モ・−ルディン′ノ1の製造方法は、まず金属板をプレ
ス成形して露出部6aX坤設部6bおよび貫通孔6cを
崩する金属モールディユ・り6を形成する○金属モール
う゛1ンク6は、露出部6aかモールディング1から金
属部6とし5で露出するので、この部分だけ目的とする
金属色調に(i: J、:けて−もよいか、他の部分も
同様に仕トげてもよい。捷だ貝曲孔6cは第4図、第8
図1だは他の配置でもよく、全体の大きさ、強度等によ
り任、音に選択する。
貫通孔6cの形状、数等も同様である。
次にど、の金(似モールディンクロを射出成形型に設置
して射出成形を行うのであるか、ま1゛第9のように型
開きして、キャビディ型Z内に金属モールテーイ/イ・
6を設置J″る。このとき金(・αモールディングの露
出部6aをキャビティ型7の型面にIfe成された突出
部7aに当接さぜる。そし2てコア型8をト降■\」L
で型締めし、押えビン9を突出部7 aの反月11II
Iから金属モ・−ルデインク゛6の1.・H山部6aの
裏11111に押し7当て、露出部6aを突出部7aに
密着させる。
次いでスジルー10、ゲート11を通Lfギャビテイ空
間12に発泡イー1樹脂16を射出すると、樹脂16は
金属モ・−ルデインク6の露出部6a乞残して、埋設部
6bの両側をd、さんA−状態で被覆するよう((充満
シフ、埋設部6bを芯利としマ、狸込んだ状態で樹脂部
2か形成される。この射出成形d1反応型射出成形(R
eaction i n、1ection Mould
ing )がりT#シい。この場合、反応例えば5ij
 ?f”、ウレタンの場合、イソンアネ−1・とボ゛リ
オールの反応により発泡か起こって充j’jl(する。
冷却後、7Jlj開き(2て成形品を取出し、心安によ
り塗装等の後処理をしてモールディング1を得る。
このモールディング1 &j、金属モールディン〃6の
露出部6 aが外表面に露出して金4・13)”1((
6を形成U〜、所望の外観を呈する。
なお−1−配置+pJにおいて、モールデインイZ10
〕1′?状、構造等は任意に変更でき、これに応じて金
属モールグインク゛6および樹脂部2の形状、(”h造
等も変更−Cき、ε−れらの+4質、色調等も任意に選
択できる。1/こ本発明は車両用のプロテクタ・−士−
ルデインクその他のモールディングの製造に適用+jJ
能である。
J夕、ト説明(−17できたように、この発明によれは
、露出部、埋設部およびこの埋設部に形成された貫通孔
を有する金属モールディングを型内に設置して、発泡性
樹脂により射出成形するように構成したので、次のよう
な効果か得らJしる。
(1つ金属部とa、を脂部の全体が同時成形てきるので
、組立工程がなくなり、に稈数、部品点数が少なくなる
Q)埋設部分は芯利として作用し1、剛性がイー」与さ
れるとともに、収縮か防」1゛され、寸法安定性が優れ
る。
(ウ−)貫通孔を通して3ip設部の両側に4811f
¥部を形成しただめ、装飾および保護の効果かあるとと
もに、ザントイソヂ状にアンカーしているので、剥離、
脱落か防出できる。
■発?包樹Jlii”Ic−、、fり身」出成形するの
で、[“1通孔部分の樹脂↑Sl(に成形上のQ−td
を発住団ず、反応型射出成形の場合は!1)にこの効果
は優れる。
(5)金愈部、樹脂部とも継き′1]かなく、外観、か
曖れる。
4 図II′iiの簡単なh(さ間 第1困仁J: i11両用ゾロゾロンターモ・−ルデイ
ンクの止面図 ;’yl:1’ 2図は従来法によりM
q造され/ζモールデインダを示す第1図のA−A断面
図、第6図dこの発明の−′1..(施例により製造さ
れたモールディングを示−y’−ais i図のA−A
断ifi何ン]、第4図に、金属七−ルデインクの眉t
、rl!図、第5図はそのB −B flJi面図、第
6図はCC7lノ[面図、第7図はI)−D断面図、第
ε3図vJ、別の丈b111例における金属モールディ
ングの余’l礼14図、4′S9〜11図はそれぞJV
製造]4朽゛を示ず垂面11jlj而図である。
各図中、同一41′7じは同−m−またfcJ、相当部
分を小し、1はモールツーインク、2は樹脂部、6は金
属1階36は金属モールj゛イング、6aは露出部、6
1〕は埋設部、6cは貫通孔、7はギャヒティ型、8は
コア型である。
代理人 弁理士 柳1東  成 第1図 ± 第2図 り人   第3図 第4図 6゜ 谷、5ドI  第6図 606b6!06b 第7図 −へ           6c       60q
’z 8 [<7 、。 6゜

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)J落出i1<と埋設部を2角し、かつ前記埋設部
    は貫通孔をイ」する金)’f’aモ・−ルテインクを、
    前記露出部か型面に密着するように射出成形型内に設置
    シフ、発l包件樹脂の射出成形により、前記貫通孔を通
    して埋設部の両jBjll庖妃誦性樹脂で被覆すること
    を一牛y徴と−する車両用モールディングの製j′δ方
    法0(2)金)1;モール−fインクは金1、倒板のプ
    レス成形により形成するようにし/こ特許8t〜求の範
    囲第1項記71・()中両月1モールデインクの%端方
    法。 (ろ)金属モールう−fン〃の露出部を4q4+面に形
    成さhた凸部に描接し、反対側から押して密着するよう
    にしだ時d′l請求の範囲第1項捷たは第2項記載ノj
    lj 11Tij 用モー、/lデインクの製造JJ法
    。 (4)射出成形は反応型射出成形である勃571晶求の
    範囲第1項ないし第ろ項のいずれかに記載の車両用モー
    ルディングの製造力iA O
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