[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JPS5949904B2 - キャップの製造方法 - Google Patents

キャップの製造方法

Info

Publication number
JPS5949904B2
JPS5949904B2 JP54024581A JP2458179A JPS5949904B2 JP S5949904 B2 JPS5949904 B2 JP S5949904B2 JP 54024581 A JP54024581 A JP 54024581A JP 2458179 A JP2458179 A JP 2458179A JP S5949904 B2 JPS5949904 B2 JP S5949904B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wall
plug
shaped inner
resin
cap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP54024581A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55117636A (en
Inventor
恒久 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YKK Corp
Original Assignee
Yoshida Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshida Kogyo KK filed Critical Yoshida Kogyo KK
Priority to JP54024581A priority Critical patent/JPS5949904B2/ja
Publication of JPS55117636A publication Critical patent/JPS55117636A/ja
Publication of JPS5949904B2 publication Critical patent/JPS5949904B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は耐薬品性を有する内壁と印刷、成形加工性等に
優れた材料により構成された外壁との組合せよりなる二
重式キャップの製造方法に係り、更に詳しくは耐薬品性
を有する材料により予め表面平滑な枠状内壁を成形し、
かつ該枠状内壁を金型のネジコアにインサートＬ）更に
該枠状内壁の周りに設けたキャビティの中に表面処理加
工に優れかつ外観が美Ｌい合成樹脂を射出することによ
つて樹脂溶融温度と射出圧力とによつて前記枠状内壁を
ネジコアに沿つて塑性変形せＬめると共にネジ溝を形成
し該枠状内壁と射出樹脂とを一体的に融合溶着せしめ内
壁の外側に外壁を嵌合形成して二重式キャップを製造す
ることを特徴としたキャップの製造方法に関するもので
ある。
薬品、化粧品等を収納する瓶のキャップは耐薬品性を有
する合成樹脂材料例えばポリエチレン、ポリプロピレン
、塩化ビニール等或は金属、ゴム材料等を使用して構成
Ｌなければならなかつたが、これ等の材料は一般的に印
刷適性や成形加工適性が悪＜、美麗なスマートな商品価
値の高い製品を作ることが出来ない欠点があつた。
従って、従来はこの欠点を改善する為に耐薬品性を有す
る材料で内壁を成形し、又別に印刷及び成形加工性に優
れた合成樹脂例えばＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂等で外壁を成
形し、これ等の内壁と外壁とをリブやアンダーカット等
を利用して強制嵌合して二重式キャップを構成していた
が、この種の方法はキャップに強いトルクが掛つた場合
に両者が剥離する恐れがあると共に強制嵌合作業が大変
でぁり、更に肉薄キャップを構成することが困難である
等の欠点があつた。
又、最近になつては二種類の樹脂を２個の湯口から別々
に射出して内壁及び外壁を別々の樹脂で一度に成形する
方法も実施されているが、この方法を実施する為には特
殊な構造を有する高価な射出成形機を必要とすると共に
内外壁を合成樹脂材料で成形する場合には良いが、内壁
に金属材料を使用する場合には実施が不可能である等の
欠点があつた。
本発明に係る方法は従来の之等の欠点を根本的に改善し
た全く新規な技術に関するものである。
図により本考案の一実施例を具体的に説明すると、第１
図乃至第４図に於て、１はポリプロピレンシートを真空
成形することによつて構成した肉薄の表面平滑な栓状内
壁であり、２は湯口３を頂部に有するキヤビテイであり
、又４はキャビテイ２の中に挿入されたネジコアである
。本発明に於ては前述の如く予め成形された肉薄の栓状
内壁１をネジコア４の周りに取付けると共にこれをキヤ
ビテイ２の中に挿入し、ネジコア４とキャビテイ２とを
閉じた後キヤビテイ２の湯口３よりＡＢＳ樹脂を射出す
ることによつて、射出圧と樹脂の溶融温度とによつて内
壁１を軟化させながらネジコア４の周りに沿つて塑性変
形させると共にネジ溝６を形成し、同時に内壁１の周り
に一定厚の外壁５を内壁１と融合溶着させて内壁１と外
壁５とを一体的に成形した後でネジコア−４を内壁１よ
り抜き取ることによつて、内周面にネジ溝６を有する二
重式キャツプを成形することが出来る。
上記実施例に於ける表面平滑な栓状内壁１は耐薬品性に
富む塩化ビニール、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
樹脂の他にアルミニウム等の金属も材料として使用出来
、その肉厚は外壁５を成形する為に射出される樹脂の射
出圧及び温度によつて変形し得る厚さであれば良く、５
０ミクロンから１．０ｍｍまでの範囲が好適である。
この内壁１は真空成形、射出成形、プレス成形等によつ
て成形加工することが出米る。鼻に上記実施例に於ける
外壁５の材料としては加工性に優れ外観が美しく成形し
得るＡＢＳ樹脂ＡＳ樹脂、ポリプロピレン等が使用出来
、更に射出成形時の圧力は５０〜 ８０ｋ９／ＣＩＲ”
、又溶融濃度は１９０〜２１０℃が好適である。
本発明に係る方法は上述の如〈、予め耐薬品性の材料に
よつて表面平滑な栓状内壁を成形し、これをネジコアに
取付けながらその周りに加工性に優れた合成樹脂を射出
するので、その温度と圧力とによつて内壁を塑性変形さ
せながらネジコアに密着させて内壁の内周面にネジ溝を
自動的に構成させると共に、内壁の外周面を溶融させな
がら射出樹脂と溶着させ射出樹脂よりなる外壁とがネジ
溝により嵌合形成された二重式キヤツプを自動的にＬか
も簡単に製造することが出来、従来の如く特殊な射出成
形機を使用することなく一般の射出成形機を利用するこ
とが出来、又内壁材料として１ は合成樹脂の他に金属
材料が使用出来、かつ出来上つた成品は内壁と外壁とが
一体的に融着して構成されていると共にネジ溝で両者が
嵌合形成されているので、従来品の如く使用時に内壁か
ら外壁が剥離脱落する恐れがなく、更に全体としてキャ
ツプが肉薄に成形出来、美麗にして体裁も良い等の特徴
を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は内壁の説明図、第２図及び第３図は製法工程を
示す説明図、第４図は完成部の説明図である。 １ ・・・・・・内壁、２・・・・・・キャビテイ、４
・・・・・・ネジコア、５・・・・・・外壁、６・・・
・・・ネジ溝。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 耐薬品性を有する材料により予め表面平滑な栓状内
    壁を成形し、かつ該栓状内壁を金型のネジコアにインサ
    ートし、更に該栓状内壁の周りに設けたキャビティの中
    に表面処理加工に優れかつ外観が美しい合成樹脂を射出
    することによつて樹脂溶融温度と射出圧力とによつて前
    記栓状内壁をネジコアに沿つて塑性変形せしめると共に
    ネジ溝を形成し、該栓状内壁と射出樹脂とを一体的に融
    合溶着せしめ内壁の外側に外壁を嵌合形成して二重式キ
    ャップを製造することを特徴としたキャップの製造方法
    。
JP54024581A 1979-03-05 1979-03-05 キャップの製造方法 Expired JPS5949904B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP54024581A JPS5949904B2 (ja) 1979-03-05 1979-03-05 キャップの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP54024581A JPS5949904B2 (ja) 1979-03-05 1979-03-05 キャップの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55117636A JPS55117636A (en) 1980-09-10
JPS5949904B2 true JPS5949904B2 (ja) 1984-12-05

Family

ID=12142121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP54024581A Expired JPS5949904B2 (ja) 1979-03-05 1979-03-05 キャップの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5949904B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210038976A (ko) * 2020-03-13 2021-04-08 바이두 온라인 네트웍 테크놀러지 (베이징) 캄파니 리미티드 미니 프로그램 처리 방법, 장치, 기기 및 저장매체

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6147349A (ja) * 1984-08-13 1986-03-07 株式会社吉野工業所 合成樹脂製ネジキヤツプ
DE3703680A1 (de) * 1987-02-06 1988-08-18 Frank Schellenbach Verfahren zur herstellung eines gasdichten kunststoffverschlusses fuer flaschen und dergleichen behaeltnisse
DE3742457A1 (de) * 1987-12-15 1989-06-29 Dynamit Nobel Ag Herstellverfahren fuer kunststoff-formteile mit dekorativ-gepraegter oberflaechenbeschichtung

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5319371A (en) * 1976-08-06 1978-02-22 Yoshida Kogyo Kk Method of double molding different type materials
JPS536741B2 (ja) * 1973-12-27 1978-03-10
JPS5411166A (en) * 1977-06-28 1979-01-27 Aron Kasei Kk Manufacture of moldings

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5614213Y2 (ja) * 1976-06-30 1981-04-02

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS536741B2 (ja) * 1973-12-27 1978-03-10
JPS5319371A (en) * 1976-08-06 1978-02-22 Yoshida Kogyo Kk Method of double molding different type materials
JPS5411166A (en) * 1977-06-28 1979-01-27 Aron Kasei Kk Manufacture of moldings

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210038976A (ko) * 2020-03-13 2021-04-08 바이두 온라인 네트웍 테크놀러지 (베이징) 캄파니 리미티드 미니 프로그램 처리 방법, 장치, 기기 및 저장매체

Also Published As

Publication number Publication date
JPS55117636A (en) 1980-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4495125A (en) Method for forming a synthetic-resin-made container
US5465856A (en) Plastic container having injection-molded container components
US4078508A (en) Method of making a metallic container overlaid with plastic
JPS5949904B2 (ja) キャップの製造方法
US3458077A (en) Composite bottle cap with liner
US4496513A (en) Tubular container molding method and apparatus
US3144495A (en) Containers and method of making
JPH03226462A (ja) プラスティックチューブ
JPH02205569A (ja) 蓋の製造方法
JP2626464B2 (ja) エアゾール容器用マウテンカップのガスケット形成方法
EP1263560B1 (en) Improved container and method and apparatus for forming the container
US6077471A (en) Mold for forming a container having a continuous neck finish and method for using same
JPS61213118A (ja) ２色射出成形方法
JPS6157169B2 (ja)
JPS595418B2 (ja) 異種材料による二重成形法
JPH0159089B2 (ja)
US2867147A (en) Manufacture of electric blasting caps
US20240140652A1 (en) Processing method of a tube head structure and a product thereof
JPS6240175B2 (ja)
JPS5820523Y2 (ja) 合成樹脂製２層壁構造容器
JPS6343060Y2 (ja)
JPS646930B2 (ja)
JPH0126852B2 (ja)
JPH0420589Y2 (ja)
JPS6113296Y2 (ja)