JPS5936327Y2 - 両端加工機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は両端加工機に関する。

従来シャフトやパイプ等の両端部に於いて、端面切削、
内面又は外面切削、面取りなどの諸加工を行なう場合に
、両端を同時に加工して工数の削減と精度の向上を図り
、両端加工機が使用されている。

然しながら従来の両端加工機はワークを固定的に保持し
、ワークの両端に於いてツールを旋回させて加工をする
ものであったため、加工精度の向上に限度があり、特に
細長形のワークを両端加工する場合に精度の不足が問題
となっていた。

本考案は上記の事情に鑑み、ワークを回転させながらそ
のワークの両端を同時に加工する構造にして工数の削減
と高い加工精度を得る両端加工機を提供することを目的
としており次のように構成した。

すなわち主軸台に軸線方向へ貫通する開口を形成して、
該開口に回転機構により回転するドライブケースを嵌装
し、該ドライブケースの両端部内に一対のスライダによ
って内嵌したワークを締付可能状に一対のコレットを対
称状に嵌装し、前記両スライダは軸線方向に摺動可能で
かつドライブケースと一体回転するよう構成し、両スラ
イダには基端部とコレットとの間に圧縮発条を縮設して
接近方向に押圧すると共に、対向端面にテーパ面を形成
してピンを立設し、前記ピンは頭部を前記ドライブケー
スのピン孔に嵌挿して頭頂を突出させ、前記ドライブケ
ースには前記ピン部分を覆うようにスライドリングを外
嵌し、該スライドリングは外周面に環状凹溝を形成して
そこに偏心カムの突部を係合させると共に内周面には環
状に谷部を形成して前記ピン頭部を係合し、前記偏心カ
ムを回転させることによってスライドリングの摺動、ピ
ンの出没、スライダの摺動を連動させてコレットの締緩
をするよう構成したことを特徴とする両端加工機に係る
。

上記構成により成る本考案によれば、両コレツト内にワ
ークを内嵌してワークの両端部をコレットから突出させ
た状態で偏心カムを回転させれば、スライドリングが軸
方向に摺動してピンを内設させ、ピン脚部に基端を押さ
れた両スライダが離反方向に摺動してコレットを締めて
ワークを強力にチャックするので゛、ドライブケースを
回転させてワークを回転させながら同時にワーク両端部
を所望状に加工することができる効果がある。

偏心カムを反対方向に回転させればピンは外浮動し、圧
縮発条によって両スライダが接近方向に摺動してコレッ
トはワークを解放するから、ワークの自動送り装置或い
は自動回収装置等の併用によって、自動連続加工ができ
る特長がある。

以下本考案の一実施例について、両端加工機の要部縦断
面を示す図面に基づいて説明すれば、１は適宜ホルダー
プレート （図示省略）等に固定的に取付けられた主軸
台であり、主軸台１を軸線方向に貫通する開口１ａ、１
ａ内に、一対のベアリング２，３がベアリング押え４．
５． ６． ７に挾持されて装着される。

ベアリング２，３はその内周にナツト８にて装着された
スリーブ状のドライブケース９を回転自在に支承する。

ドライブケース９はこれにキー止め１０されたブー１月
１に係装したベルト１２を介して原動機（図示省略）に
より回転駆動される。

１３はカバー、１４はプーリ１１の脱落を防止すると共
に前記ナツト８と共働してドライブケース９の軸線方向
の位置決めをするため、ドライブケース９に螺合するナ
ツトである。

ドライブケース９内には、一対のスライダ１５゜１６が
軸線方向に摺動可能に且つ廻り止めピン１７゜１８にて
一体回転をするように嵌装される。

更に各スライダ１５．１６内にはコレット１９．２０が
軸線方向に摺動可能に且つ廻り止めピン２１ 、２２に
て一体回転をするように装入される。

コレット１９．２０はそのテーパ面１９ａ、２０ａにて
スライダ１５．１６の備えるテーパ面１５ａ、１６ａに
摺接係合し、この摺接係合が解離する向きの賦勢力を付
与するべく、コレラ） １９．２０とスライダ１５．１
６との間に圧縮発条２３．２４を介装する。

またドライブケース９の両端にはキャップナラ）２５．
２６が螺合されると共に螺子２７．２８にて緩み止めさ
れ、キャップナツト２５、２６はコレット１９．２０に
当接係合することにより、前記圧縮発条２３．２４の賦
勢力に抗してコレラ） １９．２０の抜は出しを防止す
る。

２９はドライブケース９の外周面に滑りキー止め３０さ
れたスライドリングである。

スライドリング２９は、その外周面に設けた環状凹溝２
９ ａに偏心カム３１の突部３１ ａが係合するので、
偏心カム３１を油圧回転シリンダ３２にて回動させるこ
とにより、スライドリング２９が軸線方向に変位する。

スライドリング２９は、その内周面に谷部２９ ｂとテ
ーパ部２９ Ｃとを連続してなる凹部２９ ｄを備える
。

凹部２９ ｄに、円周上適数個例えば３個配設されたピ
ン３３の頭部３３ ａが接触係合し、ピン３３の脚部に
設けたテーパ部３３ ｂが、前記一対のスライダ１５．
１６に備えたテーパ面１５ｂ、１６ｂに接触係合する。

故に上記した如く偏心カム３１の回動により、ピン３３
の頭部３３ ａにスライドリング２９の谷部２９ ｂを
係合させれば、ピン３３はスライダ１５゜１６のテーパ
面１５ｂ、１６ｂ間から抜ける方向に変位し、故に両ス
ライダ１５．１６は圧縮発条２３．２４の賦勢力により
そのテーパ面１５ａ、１６ａがコレラ） １９．２０の
テーパ面１９ａ、２０ａがら離れる向きに軸方向変位し
、故にコレット１９．２０はその内径を拡張する。

これと逆に偏心カム３１の回動により、ピン３３の頭部
３３ ａにスライドリング２９のテーパ部２９ Ｃを係
合させれば、コレラＨ９，２０はその内径を縮少するこ
とは明らかであり、これによりワークＷをその両端近く
の位置に於いて掴持することができる。

以上説明した要部構造に係る両端加工機の使用方法を説
明すれば、偏心カム３１を回動してコレラ１−１９．２
０を解放し、両コレット１９．２０内にワーク供給装置
（図示省略）によりワークＷを供給して後、偏心カム３
１を復動してコレット１９．２０にてワークＷを締付け
、原動機によりベルト１２を介してコレット１９．２０
を回転しながら、コレット１９、２０の外方に突出した
ワークＷの両端を同時に面取り又は端面切削などの諸加
工を行ない、加工が終了したならばコレラ）１９，２０
の回転を停止した後ワークＷを解放し、上記と同様にワ
ーク供給装置により未加工のワークを供給すると加工済
のワークＷは未加工のワークに押し出され、爾後ワーク
回収装置（図示省略）により回収される。

以上の加工手順を電子油圧制御により連続的に繰り返え
すならば、多数のワークについて両端加工を自動的に能
率良く行なうことができる。

本考案の両端加工機は以上の構成にかかわり、下記の如
き効果を達成し得るものである。

■ 本考案の両端加工機は回転するワークの両端を同時
に、回転しないツールにより切削加工するので、高い作
業能率に併わせて、加工精度を向上することができる。

■ 一対のコレットとこれを回転する回転機構を一体的
に組付けるから、複数の機構を用いる装置と異なり、こ
れら機構相互の位置合わせを行なう必要がない。

■ 比較的部品点数が少なく、またコレットやスライダ
など左右同一の部品もあるから、その製造及び組立てが
簡単であり、このように容易な手段により高精度の両端
加工を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例にかかる両端加工機の要部を示
す縦断面図である。 １・・・・・・主軸台、１ａ・・・・・・開口、９・・
・・・・ドライブケース、１１．１２・・・・・・回転
機構（プーリーベルト）、１５、１６・・・・・・スラ
イダ、１５ｂ、１６ｂ・・・・・・テーパ面、１９、２
０・・・・・・コレット、２３．２４・・・・・・圧縮
発条、２９・・・・・・スライドリング、２９ ａ・・
・・・・環状凹溝、２９ ｂ・・・・・・谷部、２９
Ｃ・・・・・・テーパ部、３１・・・・・・偏心カム、
３１ａ・・・・・・突部、３３・・・・・・ピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 主軸台に軸線方向へ貫通する開口を形成して、該開口に
   回転機構により回転するドライブケースを嵌装し、該ド
   ライブケースの両端部内に一対のスライダによって内嵌
   したワークを締付可能状に一対のコレットを対称状に嵌
   装し、前記両スライダは軸線方向に摺動可能でかつドラ
   イブケースと一体回転するよう構成し、両スライダには
   基端部とコレットとの間に圧縮発条を縮設して接近方向
   に押圧すると共に、対向端面にテーパ面を形成してピン
   を立設し、前記ピンは頭部を前記ドライブケースのピン
   孔に嵌挿して頭頂を突出させ、前記ドライブケースには
   前記ピン部分を覆うようにスライドリングを外嵌し、該
   スライドリングは外周面に環状凹溝を形成してそこに偏
   心カムの突部を係合させると共に内周面には環状に谷部
   を形成して前記ピン頭部を係合し、前記偏心カムを回転
   させることによってスライドリングの摺動、ピンの出没
   、スライダの摺動を連動させてコレットの締緩をするよ
   う構成したことを特徴とする両端加工機。