JPS5931826B2 - カラ−表示管 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、排気容器内に少くとも１本の電子ビームを発
生する装置と、光吸収コーティングで囲まれた種々の色
で発光する多数の発光素子を有する表示スクリーンを具
え、該表示スクリーンは金属膜で被覆して成る（カラー
表示管に関するものである。

発光素子は通常多数のけい光体ドツト又は細条のトリオ
を構成し、各トリオの発光素子はそれぞれ３原色の赤、
緑及び青を表示する。

けい光体細条又はドツト間には光吸収コーティング（通
常黒色の酸化マンガン及び／又は酸化鉄から成り、屡屡
マトリックスコーティングと称されている）を設けて、
発光けい光体ドツト又は細条により得られる像のコント
ラストが増大するようにする。

表示スクリーンの前には、けい光体ドツト又は細条トリ
オｌこ対し適当ｌこ配列された極めて多数の円形又はス
ロット状の孔を有する色選択電極を配置して各原色と関
連する電子ビームがその色のけい光素子にのみ射突する
ようにする。

この光吸収コーティングはけい光領域上に射突しない電
子ビームを吸収することもでき、従ってランデング領域
としても作用する。

発光素子及び光吸収コーディング上には、通常、電極と
して作用すると共にその光反射作用（こより像の輝度を
高める作用もする薄い金属膜（例えばアルミニウム膜）
が設けられる。

斯るカラー表示管は米国特許第３８９０５２７号明細書
に開示されており、このカラー表示管ではけい光素子に
付着する金属膜を表示スクリーン全体上ｌこ設けている
。

しかし、種々の測定の結果、このように設けられたアル
ミニウム膜の光反射作用は最適ではなく、また表示スク
リーン全域に亘って等しい強さとならないことが確かめ
られた。

本発明の目的は金属膜の光反射作用をこれまで製造され
ているこの種のカラー表示管よりも著しく良好に且つ均
一にしたこの種のカラー表示管を提供せんとする（こあ
る。

本発明カラー表示管は、光吸収コーティングの厚さを発
光素子の厚さよりも少くとも３μｍ厚くすると共に、金
属膜を光吸収コーティングに付着させたことを特徴とす
る。

本明細書において、「厚さ」とは常に平均の厚さを意味
する。

このようｌこ厚い光吸収コーティングの結果として、金
属膜は光吸収コーティングに付着し、発光素子には付着
しない。

既知のように、金属膜を設ける前には、先ずラッカー溶
液（例えばコロジオン溶液）を発光素子及びマトリック
スコーティング上に被着し、次いで乾燥して均一なラッ
カーの薄膜を形成する。

今までの表示管では、発光素子の粒子が前記ラッカー薄
膜から幾分突出する。

金属薄膜を蒸着へ加熱（こよりラッカー薄膜を除去する
と、金属膜がけい光素子に付着する。

発光素子は少くとも部分的に金属膜から突出し、金属膜
を破り、これを不規則なものとするため、その光反射作
用が発光素子に付着した部分で減少する。

この反射作用の減少は表示スクリーン全域に亘って一様
に生じないため、画像輝度が表示スクリーン全域に亘っ
て一様（こならなくなる。

本発明によれば、金属膜は主として光吸収コーティング
に付着するため、その反射作用を劣化する上述の効果は
生ぜず、表示スクリーンの総合輝度及び輝度の均一性が
増大する。

本発明では、光吸収コーティングは直径１５μｍ以上の
粒子を少くとも５０重量楚含有する材料で構成するのが
好適である。

本明細書において粒子の直径とは常に平均直径、即ち同
−材料及び同一重量の球形粒子の直径に換算した値を意
味する。

これまで製造されてきた表示管においては常（こ約１μ
ｍの直径の粒子を使用していた。

本発明では、これより粗い粒子を使用すると、光吸収コ
ーティングを発光素子より少くとも３μｍ厚く設けるこ
とが約１μｍの直径の微粒子を用いる場合よりも一層容
易となることを確かめた。

粗粒子を使用する他のオＵ点は、これら粗粒子は発光素
子内に存在し得る亀裂や穴内に侵入し難いことである。

発光素子の亀裂や穴内への光吸収材料の侵入は表示画像
に妨害となる黒い縞や黒点を生ずる。

本発明表示スクリーンは既知の写真或は電子写真法によ
り製造する。

先ず最初、光吸収コーティングを例えばストライプパタ
ーンに設け、次いでこれらストライプ間に発光素子を設
けることができる。

或は又、先ず最初発光素子を設け、次いで光吸収コーテ
ィングを設けることもできる。

図面につき本発明を説明する。

第１図は本発明カラー表示管の一例の斜視図を示す。

表示窓２、コニカル部３及びネック部４から成るガラス
器１内には３本の電子ビーム８，９及び１０を発生する
３個の電子銃５，６及びγが設けられている。

これら電子ビームは色選択電極１２の孔１１を通って表
示スクリーンを構成するけい光体細条１４，１５及び１
６のトリオ上に射突する。

赤色（Ｒ）けい光体細条１４、緑色（Ｇけい光体細条１
５及び青色（Ｂ）けい光体細条１６を本例では酸化マン
ガンと酸化鉄の混合物から成る黒色光吸収コーティング
１１により分離する。

このコーティング及びけい光体細条」二に通常の如く蒸
着によりアルミニウム膜１３を設ける。

本発明ではこのアルミニウム膜１３を主として光吸収コ
ーティング１７に付着させる。

このようにすると、前述したようｌこ表示画像の輝度及
び均一性が向上する（この点については他の図を参照し
て後に更に説明する）。

３本の電子ビーム８，９及び１０は互に小角度（いわゆ
る色選択角度）をなし、各々１つの色のけい光体細条に
のみ射突する。

例えば電子ビーム１０は常にけい光体細条１４ｇこのみ
射突する。

電子ビームの偏向は通常の如く偏向コイル（図示せず）
により行なわれる。

第２図は表示スクリーンを具える表示窓２の１部とシャ
ドウマスク１２の１部を示す。

０，３μｍ厚のアルミニウム膜１３の１部は図示しない
で、けい光体細条１４，１５及び１６とそれらの間に位
置する酸化マンガンと酸化鉄から成る光吸収コーティン
グ１７が見えるようにした。

本例では、けい光体細条は厚さが約１０μｍ１幅が２０
０μｍである。

本例では光吸収コーティング１７は厚さが約１５μｍ１
幅が７０μｍであり、粗い粒子から成る。

籾い粒子により充分厚いコーティングを形成し、細かい
粒子を粗い粒子間の空間に充てんする。

けい光細条及び光吸収コーティングは他の種々の幅にす
ることができること勿論であり、また表示スクリーン上
の位置（こ応じて幅を変えることもできること勿論であ
る。

第３図は本発明カラー表示管に用いる表示スクリーンの
１部の断面図を示す。

本例では、０．３μｍ厚のアルミニウム膜は主として光
吸収コーティング１７＃こ付着し、けい光体細条１４，
１５及び１６には殆んど付着しない。

本例の光吸収コーティングは主として酸化マンガンの粒
子から成り、これら粒子の５０重量％の粒子の直径は１
５μｍ以上とする。

第４図は今まで使用されてきた表示スクリーンの１部の
断面図を示す。

明瞭のため、第４図においても第３図と対応する素子に
は第３図と同一の符号を用いた。

今まで使用されてきた表示スクリーンにおいては、前記
米国特許第３８９０５２７号明細書から明らかなように
、マトリックスコーティング（光吸収コーティング）は
けい光体細条と略々等しい厚さか、或はそれより薄い厚
さであった。

その結果アルミニウム膜１３り主としてけい光体細条に
付着した。

この付着の結果、けい光体のでこぼこ１８がアルミニウ
ム膜１３から突出し、その結果けい光体で発生した光の
１部がアルミニウム膜で反射されずに失なわれてしまう
。

この付着は表示スクリーン全体に亘って均一でないため
、表示画像の輝度が全ての個所で等しくならなくなる。

本発明では光吸収コーティングが厚いため金属薄膜は主
として光吸収コーティングに付着するので、上述の欠点
は生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明カラー表示管の一例の１部を破除して示
す斜視図、第２図はその表示スクリーンの１部及び色選
択電極の１部の斜視図、第３図は本発明による表示スク
リーンの１部の断面図、第４図は従来の表示スクリーン
の１部の断面図である。 １・・・・・・ガラス器、２・・・・・・表示窓、３・
・・・・・コニカル部、４・・・・・・ネック部、５，
６，７・・・・・・電子銃、８．９．１０・・・・・・
電子ビーム、１１・・・・・・色選択電極孔、１２・・
・・・・色選択電極、１３・・・・・・アルミニウム薄
膜、１４，１５，１６・・・・・・けい光細条、１Ｔ・
・・・・・光吸収コーティング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 排気容器内に、少くとも１本の電子ビームを発生す
   る装置と、光吸収コーティングで囲まれた種々の色で発
   光する多数の発光素子を有する表示スクリーンとを具え
   、該表示スクリーンは金属膜で被覆して成るカラー表示
   管において、前記光吸収コーティングの厚さを前記発光
   素子の厚さより少くとも３μｍ厚くしたことを特徴とす
   るカラー表示管。 ２、特許請求の範囲１記載のカラー表示管において、前
   記光吸収コーティングを形成する材料を粒子含有材料と
   し、これら粒子の少くとも５０重量係の粒子は１５μｍ
   以上の直径を有するものとしたことを特徴とするカラー
   表示管。