JPS5924949B2 - 2個の室を有するパツケ−ジ - Google Patents
2個の室を有するパツケ−ジInfo
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- JPS5924949B2 JPS5924949B2 JP50049853A JP4985375A JPS5924949B2 JP S5924949 B2 JPS5924949 B2 JP S5924949B2 JP 50049853 A JP50049853 A JP 50049853A JP 4985375 A JP4985375 A JP 4985375A JP S5924949 B2 JPS5924949 B2 JP S5924949B2
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- B65D35/02—Body construction
- B65D35/12—Connections between body and closure-receiving bush
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- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は2個の室を有するパッケージに関するものであ
る。
る。
2個の室を有するよく知られたパッケージでは、2個の
室に夫々異なる物質を収容し、混合して使用するまでは
互いにこれらの物質を分離し続けるようにしている。
室に夫々異なる物質を収容し、混合して使用するまでは
互いにこれらの物質を分離し続けるようにしている。
このため、このような種類の2個の室を有するパッケー
ジには2種類の物質の共通出口が設けられている。最近
、2個の室に同−物質を収納し、一方の室を他方の室に
比べ大容積とし、大容積の室を貯蔵用、小容積の室を排
出用として夫々役立たせる2室のパッケージが提案され
て来ている。
ジには2種類の物質の共通出口が設けられている。最近
、2個の室に同−物質を収納し、一方の室を他方の室に
比べ大容積とし、大容積の室を貯蔵用、小容積の室を排
出用として夫々役立たせる2室のパッケージが提案され
て来ている。
この公知の2室のパッケージでは、開口を有する堅牢な
壁で2室を分離し、この開口に比較し狭い開口が設けら
れた隔膜を変位させることにより、小容積の室に連結さ
れたバルブ手段を該隔膜の−位置においてこの狭い開口
に密封するように接触させ、以つて上記開口を閉塞させ
るようにしている。小容積の室内に及ぼされる所定圧力
に応じて開口するバルブを有する排出口が小容積の室に
設けられている事実からすれば、貯蔵用の室に圧力を及
ぼすことによつて、かかる物質が排出用の室に充填され
、その結果バルブが開口し排出用の室の排出口を経て物
質が排出される。従つて上述のパッケージから計量され
たほぼ均等量の物質が排出され得る。
壁で2室を分離し、この開口に比較し狭い開口が設けら
れた隔膜を変位させることにより、小容積の室に連結さ
れたバルブ手段を該隔膜の−位置においてこの狭い開口
に密封するように接触させ、以つて上記開口を閉塞させ
るようにしている。小容積の室内に及ぼされる所定圧力
に応じて開口するバルブを有する排出口が小容積の室に
設けられている事実からすれば、貯蔵用の室に圧力を及
ぼすことによつて、かかる物質が排出用の室に充填され
、その結果バルブが開口し排出用の室の排出口を経て物
質が排出される。従つて上述のパッケージから計量され
たほぼ均等量の物質が排出され得る。
しかしながら、かかるパッケージが堅牢な底部、隔膜と
共働するバルブ手段ばかりでなく相当大きな領域を占有
する隔膜とを必要とする事実から見てパッケージが相当
高価となり、又、物質に圧力を及ぼそうとして貯蔵用の
室の壁を手動により変形しようとしても貯蔵用の室が変
形し難い壁と堅牢な底部を有するため貯蔵室の構成に種
々のトラブルが発生する。本発明は上述の使用形態を考
慮してなされたものである。本発明の目的は著しく安価
な構成物を提供することである。
共働するバルブ手段ばかりでなく相当大きな領域を占有
する隔膜とを必要とする事実から見てパッケージが相当
高価となり、又、物質に圧力を及ぼそうとして貯蔵用の
室の壁を手動により変形しようとしても貯蔵用の室が変
形し難い壁と堅牢な底部を有するため貯蔵室の構成に種
々のトラブルが発生する。本発明は上述の使用形態を考
慮してなされたものである。本発明の目的は著しく安価
な構成物を提供することである。
本発明の他の目的は排出用の室を作動室、即ちその室内
部で圧力を発生させるような室に構成することによつて
貯蔵用の室の構成にデザイン上の自由度を与えることで
ある。本発明のさらに他の目的はパッケージに手動によ
る圧力が及ぼされる毎に排出されるべき実質的な物質の
排出量を正確に計量された一定量にすること、である。
これらの目的及び他の目的は以下述べる図面に沿つた説
明及び実施態様によつて達成される。第1図に示す実施
例において、パッケージの貯蔵用の室Aは好ましくはプ
ラスチツク製のホース又はチユーブ1から成り、排出用
の室Bも好ましくはプラスチツク製のホース又はチユー
ブ2から成る。ホース2はホース2の一端をホース1の
開口に挿入しそれを融着接合部3により連結することに
よつてホース1に連結されている。第1図から明らかな
ように、この融着接合部は流通路4を残して2個の室A
,B間に連結されているので2個の室の間には単一の流
通路が形成されている。ホース2は室B内部の所定圧力
に応じて開口しその圧力が減少した場合には閉塞するよ
うな機能を有する自動的に閉塞するクローザ一(蓋)を
その自由端に固定している。かかる自動的に閉塞するク
ローザ一の詳細は第5図の説明の際行なうことにする。
流通路4は、パツケージ内に収容される流体の量、バル
ブが開口する圧力、及びパツケージを製造するのに使用
される材質の固さ等を考慮してその口径が決定される。
上述のパツケージはホース1の開口から充填されその後
折り畳み、融着等によつてこの開口が閉塞される。
部で圧力を発生させるような室に構成することによつて
貯蔵用の室の構成にデザイン上の自由度を与えることで
ある。本発明のさらに他の目的はパッケージに手動によ
る圧力が及ぼされる毎に排出されるべき実質的な物質の
排出量を正確に計量された一定量にすること、である。
これらの目的及び他の目的は以下述べる図面に沿つた説
明及び実施態様によつて達成される。第1図に示す実施
例において、パッケージの貯蔵用の室Aは好ましくはプ
ラスチツク製のホース又はチユーブ1から成り、排出用
の室Bも好ましくはプラスチツク製のホース又はチユー
ブ2から成る。ホース2はホース2の一端をホース1の
開口に挿入しそれを融着接合部3により連結することに
よつてホース1に連結されている。第1図から明らかな
ように、この融着接合部は流通路4を残して2個の室A
,B間に連結されているので2個の室の間には単一の流
通路が形成されている。ホース2は室B内部の所定圧力
に応じて開口しその圧力が減少した場合には閉塞するよ
うな機能を有する自動的に閉塞するクローザ一(蓋)を
その自由端に固定している。かかる自動的に閉塞するク
ローザ一の詳細は第5図の説明の際行なうことにする。
流通路4は、パツケージ内に収容される流体の量、バル
ブが開口する圧力、及びパツケージを製造するのに使用
される材質の固さ等を考慮してその口径が決定される。
上述のパツケージはホース1の開口から充填されその後
折り畳み、融着等によつてこの開口が閉塞される。
パツケージはまず第1図の如く吊るされて使用され得る
。ホース2の収容物に排出に必要な圧力を与えるために
はホース2に微弱な圧力を与えるだけで充分である。ク
ローザ一5のバルブを開口させるためには開口4が相当
狭いから急激な圧力を加えれば充分である。するとクロ
ーザ一5を介しパツケージから一定量の流体が排出され
る。第3図には本発明の一層簡略化された実施例が示さ
れている。
。ホース2の収容物に排出に必要な圧力を与えるために
はホース2に微弱な圧力を与えるだけで充分である。ク
ローザ一5のバルブを開口させるためには開口4が相当
狭いから急激な圧力を加えれば充分である。するとクロ
ーザ一5を介しパツケージから一定量の流体が排出され
る。第3図には本発明の一層簡略化された実施例が示さ
れている。
2個のホース型部材を使用する替りに単独のプラスチツ
ク製バツグ6が使用されている。
ク製バツグ6が使用されている。
部位4を残して融着接合部4を設けることによつてプラ
スチツク製バツグ6は貯蔵用の室Aと排出用の室Bに分
割されている。排出用の室には自動的に閉塞するクロー
ザ一が設けられている。この実施例においても、バツグ
の底部に微弱な圧力を及ぼすことによつて効果的な排出
がなされる。上述の実施例では、ホース2又はバツグ6
の底部に及ぼされる圧力に応じて種々の排出量が得られ
るから、正確に計量された一定量の排出量を得ることは
できない。これに対し第4図及び第5図に示す実施例で
は、パツケージに排出圧力が加えられる毎に著しく正確
に計量された流体の排出量を得ることができる。
スチツク製バツグ6は貯蔵用の室Aと排出用の室Bに分
割されている。排出用の室には自動的に閉塞するクロー
ザ一が設けられている。この実施例においても、バツグ
の底部に微弱な圧力を及ぼすことによつて効果的な排出
がなされる。上述の実施例では、ホース2又はバツグ6
の底部に及ぼされる圧力に応じて種々の排出量が得られ
るから、正確に計量された一定量の排出量を得ることは
できない。これに対し第4図及び第5図に示す実施例で
は、パツケージに排出圧力が加えられる毎に著しく正確
に計量された流体の排出量を得ることができる。
この実施例は好ましくはブラスチツク製のシート材料で
製造されるバツグから成る。このバツグは第4図の如く
下部狭窄部7を有する。バツグの一壁面を8a、それに
対向する壁面を8bとする。壁面8bは自動的に閉塞す
るクローザ一5が設けられた開口を備えている。自動的
に閉塞するクローザ一は、バツグの壁面に密封するよう
に融着固定された環状の平坦なフランジ9を有する第1
の部材を備えている。この平坦なフランジからは管状部
10が延びており、この管状部は後述する目的を達成す
るため外方に突出する環状床11をその終端に有する。
又、この管状部からは数本のスポーク12が延びており
、そのスポーク群の中央部は、スポークを寄せ集めて好
ましくは終端を窄まるように形成したステム13を支持
している。自動的に閉塞するクローザ一の第2の部材は
、管状部10を抱きかかえると共に、第1部材の環状床
11に係止するように連結される形状の環状溝16を有
する環状部材15から成る。従つて、このような環状溝
と環状床との係止するような連結により、2個の部材が
単に互いに押圧し合うことによつて連結されていること
が解る。環状部材15からは隔膜形状の部位17が延び
ており、この部位は通常の状態、即ち閉塞位置では第5
図の如く幾分内側に傾斜している。隔膜はその中央部で
終端面に排出用開口19を有するスリーブに連続してい
る。排出用開口はクローザ一の閉塞位置においてステム
13の終端14によつて覆われている。上述のクローザ
一はクローザ一を確保している囲繞部Bと自由大気との
間の圧力差に応じて開口する。囲繞部Bは同時に、バツ
グが形成する貯蔵用の室と見做されるべき他の囲繞部A
と連絡している。この2個の囲繞部の分割壁は、フラン
ジ9に融着接合によつて密封するように連結される平坦
なフランジ21を含む可繞性の彎曲した要素20から成
る。この平坦なフランジ21からは、第5図からも明ら
かなように小さな開口23を中央部に有する彎曲壁22
が延びている。開口23の領域を含む彎曲壁にバツグの
壁面8aを圧接させるように指でパツケージを押圧する
と、壁面8aを介して指によつて開口が閉塞される。
製造されるバツグから成る。このバツグは第4図の如く
下部狭窄部7を有する。バツグの一壁面を8a、それに
対向する壁面を8bとする。壁面8bは自動的に閉塞す
るクローザ一5が設けられた開口を備えている。自動的
に閉塞するクローザ一は、バツグの壁面に密封するよう
に融着固定された環状の平坦なフランジ9を有する第1
の部材を備えている。この平坦なフランジからは管状部
10が延びており、この管状部は後述する目的を達成す
るため外方に突出する環状床11をその終端に有する。
又、この管状部からは数本のスポーク12が延びており
、そのスポーク群の中央部は、スポークを寄せ集めて好
ましくは終端を窄まるように形成したステム13を支持
している。自動的に閉塞するクローザ一の第2の部材は
、管状部10を抱きかかえると共に、第1部材の環状床
11に係止するように連結される形状の環状溝16を有
する環状部材15から成る。従つて、このような環状溝
と環状床との係止するような連結により、2個の部材が
単に互いに押圧し合うことによつて連結されていること
が解る。環状部材15からは隔膜形状の部位17が延び
ており、この部位は通常の状態、即ち閉塞位置では第5
図の如く幾分内側に傾斜している。隔膜はその中央部で
終端面に排出用開口19を有するスリーブに連続してい
る。排出用開口はクローザ一の閉塞位置においてステム
13の終端14によつて覆われている。上述のクローザ
一はクローザ一を確保している囲繞部Bと自由大気との
間の圧力差に応じて開口する。囲繞部Bは同時に、バツ
グが形成する貯蔵用の室と見做されるべき他の囲繞部A
と連絡している。この2個の囲繞部の分割壁は、フラン
ジ9に融着接合によつて密封するように連結される平坦
なフランジ21を含む可繞性の彎曲した要素20から成
る。この平坦なフランジ21からは、第5図からも明ら
かなように小さな開口23を中央部に有する彎曲壁22
が延びている。開口23の領域を含む彎曲壁にバツグの
壁面8aを圧接させるように指でパツケージを押圧する
と、壁面8aを介して指によつて開口が閉塞される。
連続して圧力をかけて行くと彎曲壁が形成され、その結
果、クローザ一を開口されるような左力が室B内の流体
に及ぼされ、クローザ一から流体が排出される。彎曲壁
を完全に押圧するまで圧力が維持された場合には、所定
量の流体がクローザ一の排出用開口19から排出される
。押圧が解除されると各部は第5図に示す夫々の初期位
置に復帰する。排出用室内の圧力が彎曲壁の復帰作動に
おいて低下するため、この圧力低下によりバツグの壁8
aが彎曲壁に圧接されるよう保持される傾向がある。こ
のような付着を除去するため開口を星形としたりこの付
着を防止する効果を備えた各種の適宜な形状としても良
い。又、クローザ一全体をバツグ内に囲繞させるように
することも可能であるが、この場合、バツグの壁8aに
は開口に替え、クローザ一の排出用開口が大気と接触す
るように部分的な烈目が設けられる。
果、クローザ一を開口されるような左力が室B内の流体
に及ぼされ、クローザ一から流体が排出される。彎曲壁
を完全に押圧するまで圧力が維持された場合には、所定
量の流体がクローザ一の排出用開口19から排出される
。押圧が解除されると各部は第5図に示す夫々の初期位
置に復帰する。排出用室内の圧力が彎曲壁の復帰作動に
おいて低下するため、この圧力低下によりバツグの壁8
aが彎曲壁に圧接されるよう保持される傾向がある。こ
のような付着を除去するため開口を星形としたりこの付
着を防止する効果を備えた各種の適宜な形状としても良
い。又、クローザ一全体をバツグ内に囲繞させるように
することも可能であるが、この場合、バツグの壁8aに
は開口に替え、クローザ一の排出用開口が大気と接触す
るように部分的な烈目が設けられる。
かかる烈目はパツケージの収容物が速やかに排出される
時生ずる。以上述べた本発明の実施態様をまとめれば次
の通りである。
時生ずる。以上述べた本発明の実施態様をまとめれば次
の通りである。
(1)貯蔵用の室と排出用の室とを含み、該排出用の室
に収容された流体に圧力を及ぼすことによつて流体の排
出がなされるパツケージであつて、前者の室は後者の室
の容積に比べ大容積であり、該排出用の室は該排出用の
室内部の所定圧力に応じて開口するようなバルブを含む
自動的に閉塞するクローザ一によつて通常閉塞される排
出用の開口を有し、該両室は溝又は開口によつて連絡し
ていることを特徴とする2個の室を有するパツケージ。
に収容された流体に圧力を及ぼすことによつて流体の排
出がなされるパツケージであつて、前者の室は後者の室
の容積に比べ大容積であり、該排出用の室は該排出用の
室内部の所定圧力に応じて開口するようなバルブを含む
自動的に閉塞するクローザ一によつて通常閉塞される排
出用の開口を有し、該両室は溝又は開口によつて連絡し
ていることを特徴とする2個の室を有するパツケージ。
(2)実施態様第(1)項に記載のパツケージにおいて
、該貯蔵用の室は好ましくは管状の排出用の室の一端に
連結されるバツグのような容器から成り、後者の排出用
の室はバツグに連結された部位において2個の室の間の
流通溝を形成する狭い欠損部を除き閉塞されていること
を特徴とする2個の室を有するパツケージ。
、該貯蔵用の室は好ましくは管状の排出用の室の一端に
連結されるバツグのような容器から成り、後者の排出用
の室はバツグに連結された部位において2個の室の間の
流通溝を形成する狭い欠損部を除き閉塞されていること
を特徴とする2個の室を有するパツケージ。
(3)実施態様第(1)項と第(2)項に記載のパツケ
ージにおいて、該管状の排出用の室ばかりでなく該バツ
グはプラスチツク製であり、相互にプラスチツク融着装
作によつて連結されることを特徴とする2個の室を有す
るパツケージ。
ージにおいて、該管状の排出用の室ばかりでなく該バツ
グはプラスチツク製であり、相互にプラスチツク融着装
作によつて連結されることを特徴とする2個の室を有す
るパツケージ。
(4)実施態様第(1)項に記載のパツケージにおいて
、好ましくはプラスチツク製のバツグを含み、該バツグ
は融着接合部によつて大容積の貯蔵用の室と小容量の排
出用の室に分割され、該固着接合部は両室の間の流通用
溝を構成するように欠損され、該排出用の室の開口に自
動的に閉塞するクローザ一が設けられ、該自動的に閉塞
するクローザ一は該排出用の室内の所定圧力に応じて開
口するようにされることを特徴とする2個の室を有する
パツケージ。
、好ましくはプラスチツク製のバツグを含み、該バツグ
は融着接合部によつて大容積の貯蔵用の室と小容量の排
出用の室に分割され、該固着接合部は両室の間の流通用
溝を構成するように欠損され、該排出用の室の開口に自
動的に閉塞するクローザ一が設けられ、該自動的に閉塞
するクローザ一は該排出用の室内の所定圧力に応じて開
口するようにされることを特徴とする2個の室を有する
パツケージ。
(5)実施態様第(1)項に記載のパツケージにおいて
、該貯蔵用の室と該排出用の室の間の部分における壁は
該2個の室の間の流通用溝を構成するようにした開口を
中央部に有する可繞性の彎曲した壁であり、この彎曲し
た壁は、指で該彎曲した壁の中央部の方向に該パツケー
ジの一壁面を押圧した際該パツケージの一壁面が該彎曲
した壁面の該開口を覆うように、該パツケージの該一壁
面に実質的に対向していることを特徴とする2個の室を
有するパツケージ。
、該貯蔵用の室と該排出用の室の間の部分における壁は
該2個の室の間の流通用溝を構成するようにした開口を
中央部に有する可繞性の彎曲した壁であり、この彎曲し
た壁は、指で該彎曲した壁の中央部の方向に該パツケー
ジの一壁面を押圧した際該パツケージの一壁面が該彎曲
した壁面の該開口を覆うように、該パツケージの該一壁
面に実質的に対向していることを特徴とする2個の室を
有するパツケージ。
(6)実施態様第(5)項に記載のパツケージにおいて
、該彎曲した壁は、該彎曲した壁の該開口を囲繞するよ
うな該彎曲した壁の部分と該彎曲した壁に圧接されるよ
うなバツグの壁面との間の付着を困難とするように好ま
しくは星形を変形したような形状を有することを特徴と
する2個の室を有するパツケージ。
、該彎曲した壁は、該彎曲した壁の該開口を囲繞するよ
うな該彎曲した壁の部分と該彎曲した壁に圧接されるよ
うなバツグの壁面との間の付着を困難とするように好ま
しくは星形を変形したような形状を有することを特徴と
する2個の室を有するパツケージ。
(7)実施態様第(1)項〜第(5)項に記載のパツケ
ージにおいて、該自動的に閉塞するクローザ一は、該パ
ツケージの使用に先立ち該排出用の室の壁の一部に裂目
が生ずるように該排出用の室の内部に全体が囲繞される
ことを特徴とする2個の室を有するパツケージ。
ージにおいて、該自動的に閉塞するクローザ一は、該パ
ツケージの使用に先立ち該排出用の室の壁の一部に裂目
が生ずるように該排出用の室の内部に全体が囲繞される
ことを特徴とする2個の室を有するパツケージ。
図面は本発明の実施例を説明するためのもので、第1図
は最初の実施例の正面図、第2図は最初の実施例の側面
図、第3図は第2の実施例の正面図、第4図は第3の実
施例の正面図、第5図は第4図の実施例の部分切欠側面
図である。 A・・・・・・貯蔵用の室、B・・・・・・排出用の室
(囲繞部叉1,2・・・・・・ホース、3・・・・・・
固着接合部、4・・・・・・流通路、5・・・・・・自
動的に閉塞するクローザ一6・・・・・・プラスチック
製バッグ、7・・・・・・下部狭窄部、8a,8b・・
・・・・壁面、9・・・・・・フランジ、10・・・・
・・管状部、11・・・・・・環状床、12・・・・・
・スポーク、13・・・・・・ステム、14・・・・・
・ステムの終端、15・・・・・・環状部材、16・・
・・・・環状溝、17・・・・・・隔膜、18・・・・
・・スリーブ、19・・・・・・排出用開口、20・・
・・・・要素、21・・・・・ワランジ、22・・・・
・・彎曲壁、23・・・・・・開口。
は最初の実施例の正面図、第2図は最初の実施例の側面
図、第3図は第2の実施例の正面図、第4図は第3の実
施例の正面図、第5図は第4図の実施例の部分切欠側面
図である。 A・・・・・・貯蔵用の室、B・・・・・・排出用の室
(囲繞部叉1,2・・・・・・ホース、3・・・・・・
固着接合部、4・・・・・・流通路、5・・・・・・自
動的に閉塞するクローザ一6・・・・・・プラスチック
製バッグ、7・・・・・・下部狭窄部、8a,8b・・
・・・・壁面、9・・・・・・フランジ、10・・・・
・・管状部、11・・・・・・環状床、12・・・・・
・スポーク、13・・・・・・ステム、14・・・・・
・ステムの終端、15・・・・・・環状部材、16・・
・・・・環状溝、17・・・・・・隔膜、18・・・・
・・スリーブ、19・・・・・・排出用開口、20・・
・・・・要素、21・・・・・ワランジ、22・・・・
・・彎曲壁、23・・・・・・開口。
Claims (1)
- 1 貯蔵用の室と排出用の室とを含み、該排出用の室に
収容された流体に圧力を及ぼすことによつて流体の排出
がなされるパッケージであつて、前者の室は後者の室の
容積に比べ大容積であり、該排出用の室は該排出用の室
内部の所定圧力に応じて開口するようなバルブを含む自
動的に閉塞するクローザーによつて通常閉塞される排出
用の開口を有し、該両室は溝又は開口によつて連絡して
いることを特徴とする2個の室を有するパッケージ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7405618 | 1974-04-26 | ||
SE7405618A SE394646B (sv) | 1974-04-26 | 1974-04-26 | Forpackning, serskilt tubforpackning, jemte sett att framstella en sadan |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS50149471A JPS50149471A (ja) | 1975-11-29 |
JPS5924949B2 true JPS5924949B2 (ja) | 1984-06-13 |
Family
ID=20320964
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50049854A Pending JPS50149472A (ja) | 1974-04-26 | 1975-04-25 | |
JP50049853A Expired JPS5924949B2 (ja) | 1974-04-26 | 1975-04-25 | 2個の室を有するパツケ−ジ |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50049854A Pending JPS50149472A (ja) | 1974-04-26 | 1975-04-25 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4065033A (ja) |
JP (2) | JPS50149472A (ja) |
BE (2) | BE828443A (ja) |
CA (2) | CA1034060A (ja) |
CH (2) | CH593833A5 (ja) |
DE (2) | DE2517793A1 (ja) |
DK (2) | DK145452C (ja) |
FI (2) | FI58299C (ja) |
FR (2) | FR2268706B1 (ja) |
GB (2) | GB1494411A (ja) |
IE (2) | IE42915B1 (ja) |
IT (2) | IT1028949B (ja) |
LU (2) | LU72366A1 (ja) |
NL (2) | NL187149C (ja) |
NO (2) | NO145465C (ja) |
SE (1) | SE394646B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105460361A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-04-06 | 华南理工大学 | 一种按压式定量洗衣液袋 |
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US4564127A (en) * | 1984-03-22 | 1986-01-14 | Dexide, Inc. | Dispenser with pump for dispensing liquid from a collapsible bag |
GB9227195D0 (en) * | 1992-12-16 | 1993-03-03 | Prior Francis G R | Bag |
US8839538B2 (en) * | 2001-11-02 | 2014-09-23 | Quality Assured Enterprises, Inc. | Tube container with an integral accessory panel |
FR2914220B1 (fr) * | 2007-03-27 | 2013-05-17 | Alcan Packaging Beauty Serv | Surmoulage d'une tete de tube sur une extremite de jupe permettant d'obtenir un tube ayant un taux de restitution eleve. |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3124275A (en) * | 1964-03-10 | Liquid dispensing container | ||
US1188115A (en) * | 1915-04-01 | 1916-06-20 | Uldric Thompson Jr | Collapsible tube. |
US2143661A (en) * | 1938-02-23 | 1939-01-10 | Arthur W Schrader | Dispensing head for collapsible tubes |
US2535837A (en) * | 1944-04-28 | 1950-12-26 | Continental Can Co | Oilcan spout structure and method of attaching the spout |
US3158110A (en) * | 1961-06-30 | 1964-11-24 | Canadian Res And Dev Foundatio | Collapsible container with interchangeable spouts |
US3145884A (en) * | 1962-06-25 | 1964-08-25 | John W Everett | Pressure container with recessed top |
GB1106499A (en) * | 1964-07-23 | 1968-03-20 | Robert Bihler | Tube closing assembly |
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US3451597A (en) * | 1967-08-24 | 1969-06-24 | Cornelius B Watson Jr | Container-dispenser with integral pump |
US3561644A (en) * | 1967-10-17 | 1971-02-09 | Evertt L Works | Product dispenser and valve therefor |
BE747841A (fr) * | 1969-04-04 | 1970-08-31 | Bret Pierre | Dispositif doseur perfectionne |
DE7003579U (de) * | 1970-02-03 | 1970-06-25 | Auchter Dipl Ing Bruno | Verpackung fuer vor der verwendung zu mischende materialien. |
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-
1974
- 1974-04-26 SE SE7405618A patent/SE394646B/xx unknown
-
1975
- 1975-04-02 US US05/564,551 patent/US4065033A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-04-03 NO NO751133A patent/NO145465C/no unknown
- 1975-04-11 NO NO751280A patent/NO751280L/no unknown
- 1975-04-17 IE IE866/75A patent/IE42915B1/en unknown
- 1975-04-17 FR FR7512020A patent/FR2268706B1/fr not_active Expired
- 1975-04-17 IE IE867/75A patent/IE42331B1/en unknown
- 1975-04-21 NL NLAANVRAGE7504708,A patent/NL187149C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-04-22 GB GB16644/75A patent/GB1494411A/en not_active Expired
- 1975-04-22 DK DK173375A patent/DK145452C/da active Protection Beyond IP Right Term
- 1975-04-22 DK DK173475A patent/DK173475A/da not_active IP Right Cessation
- 1975-04-22 GB GB16631/75A patent/GB1502306A/en not_active Expired
- 1975-04-22 DE DE19752517793 patent/DE2517793A1/de active Granted
- 1975-04-23 CH CH537975A patent/CH593833A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-04-23 CH CH538075A patent/CH591374A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-04-24 FI FI751232A patent/FI58299C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-04-24 FI FI751233A patent/FI56958C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-04-24 IT IT12581/75A patent/IT1028949B/it active
- 1975-04-24 IT IT12582/75A patent/IT1028950B/it active
- 1975-04-25 JP JP50049854A patent/JPS50149472A/ja active Pending
- 1975-04-25 LU LU72366A patent/LU72366A1/xx unknown
- 1975-04-25 BE BE155825A patent/BE828443A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-04-25 CA CA225,483A patent/CA1034060A/en not_active Expired
- 1975-04-25 BE BE155828A patent/BE828446A/xx unknown
- 1975-04-25 NL NL7504949A patent/NL7504949A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-04-25 DE DE19752518578 patent/DE2518578A1/de not_active Withdrawn
- 1975-04-25 CA CA225,474A patent/CA1035331A/en not_active Expired
- 1975-04-25 LU LU72365A patent/LU72365A1/xx unknown
- 1975-04-25 JP JP50049853A patent/JPS5924949B2/ja not_active Expired
- 1975-04-28 FR FR7513241A patent/FR2268705B1/fr not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105460361A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-04-06 | 华南理工大学 | 一种按压式定量洗衣液袋 |
CN105460361B (zh) * | 2015-12-18 | 2018-06-29 | 华南理工大学 | 一种按压式定量洗衣液袋 |
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