JPS59232852A - Metallic plate coated with printed polyester resin film - Google Patents
Metallic plate coated with printed polyester resin filmInfo
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- JPS59232852A JPS59232852A JP10670983A JP10670983A JPS59232852A JP S59232852 A JPS59232852 A JP S59232852A JP 10670983 A JP10670983 A JP 10670983A JP 10670983 A JP10670983 A JP 10670983A JP S59232852 A JPS59232852 A JP S59232852A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、印刷されたポリエステル樹脂被覆金属板に関
するものであり、更に詳しくは、透明あるいは半透明な
ポリエステル樹脂フィルムと金属板との接着に使用する
アクリル系、ゴム系、エポキソ系、ウレタン系、アミン
系、もしくはエステル系の樹脂の1種または2種以上か
ら成る樹脂に、無機顔料、有機顔料、金属粉末の1種あ
るいは2種以上を添加配合し着色した印刷用インクで、
透明あるいは半透明なポリエステル樹脂フィルムに柄を
印刷し、金属板に直にラミネートし、樹脂物性あるいは
接着性能を低下させずに、表面硬度。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a printed polyester resin-coated metal plate, and more specifically to an acrylic or rubber-based adhesive used to bond a transparent or translucent polyester resin film to a metal plate. , epoxo-based, urethane-based, amine-based, or ester-based resin, and one or more of inorganic pigments, organic pigments, and metal powders are added to the resin for printing. with ink,
A pattern is printed on a transparent or semi-transparent polyester resin film and laminated directly onto a metal plate to improve surface hardness without reducing the physical properties of the resin or adhesive performance.
汚染性、意匠性、加工密着性等の優れた特性を有する印
刷されたポリエステル樹脂フィルムを被覆した金属板に
関するものである。This invention relates to a metal plate coated with a printed polyester resin film that has excellent properties such as stain resistance, designability, and processing adhesion.
従来から、ポリエステル樹脂フィルムをラミネート法に
より、金属板に被覆した複合祠料は、家庭電化製品など
の分野に使用されてきた。しかしながら、これらのポリ
エステル樹脂フィルム複合材料は、ポリエステル樹脂フ
ィルムと金属板の間に、接着剤層、塩化ビニル樹脂1+
iを介しているものがほとんどであり、ポリエステル樹
脂フィルムにアルミニウム蒸着が施されたものはあるが
、花柄模様、木目模様等の印刷を施されたものは見当た
らない。アルミニウム蒸着を施したものは、耐水性、加
工密着性が悪く、意匠性の問題もあり用途が限定されて
いる。BACKGROUND ART Composite abrasive materials made by coating a metal plate with a polyester resin film by a laminating method have been used in fields such as home appliances. However, these polyester resin film composite materials have an adhesive layer and a vinyl chloride resin 1+ between the polyester resin film and the metal plate.
Most of the films are made of polyester resin films coated with aluminum vapor deposition, but there are no films that are printed with floral patterns, wood grain patterns, etc. Products coated with aluminum vapor deposition have poor water resistance and processing adhesion, and have design problems, so their uses are limited.
本発明は、意匠性、経済性の侵れたものを得るために、
前記樹脂の1種または2種以上から成る樹脂の固形分1
00重量部に対し、無機顔料、有機顔料の粒径01〜ゴ
Oμm、金属粉末の粒径01〜25μInの粉末の1種
または2種以」−を5〜200重量部添加配合した印刷
インクで、5〜200/1mの透明あるいは半透明なポ
リエステル樹脂フィルムに柄を印刷し、塩化ビニル樹脂
や、その他の樹脂を介さないで、金属板に直に高速でラ
ミネートし、従来のものより意匠性の優れた独特な表面
外観を有し、しかも経済性の優れたものである。また印
刷部が表面に露出していないので、色落ちのない印刷さ
れたポリエステル樹脂フィルムを被覆した金属板を提供
するものである。In order to obtain a product that is superior in design and economical efficiency, the present invention
Solid content of resin consisting of one or more of the above resins 1
A printing ink containing 5 to 200 parts by weight of one or more of inorganic pigments, organic pigments with a particle size of 01 to 0 μm, and metal powders with a particle size of 01 to 25 μIn to 00 parts by weight. , a pattern is printed on a transparent or translucent polyester resin film with a thickness of 5 to 200/1 m, and laminated directly onto a metal plate at high speed without using vinyl chloride resin or other resins, resulting in a design that is better than conventional ones. It has an excellent and unique surface appearance, and is also highly economical. Further, since the printed portion is not exposed on the surface, a metal plate coated with a printed polyester resin film that does not fade in color is provided.
以下本発明の内容について詳細に説明する。まず、上層
に被覆する樹脂としては、透明あるいは半透明なポリエ
ステル樹脂フィルムを適用する。The contents of the present invention will be explained in detail below. First, a transparent or translucent polyester resin film is used as the resin to cover the upper layer.
つきに、印刷インクに用いる樹脂としては、ポリエステ
ル樹脂フィルム及び鋼板に対して接着性を有するアクリ
ル系樹脂、ゴム系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹
脂、アミノ系樹脂もしくはエステル系樹脂の1種あるい
は2種以上を含むものである。The resin used for the printing ink may be one of acrylic resins, rubber resins, epoxy resins, urethane resins, amino resins, or ester resins that have adhesive properties to polyester resin films and steel plates. It includes two or more types.
つぎに、印刷インクに添加する顔料としては、通常印刷
インクの顔料として使用されている無機顔料、有機顔料
、金属の粉末の1種または2種以上である。その粒径及
び配合量は、粒径01〜25μmの粉末で、樹脂の固形
分100重量部に対して前記粉末を5〜200重量部含
むものである。Next, the pigment to be added to the printing ink is one or more of inorganic pigments, organic pigments, and metal powders that are commonly used as pigments in printing inks. The particle size and blending amount are such that the powder has a particle size of 01 to 25 μm, and contains 5 to 200 parts by weight of the powder per 100 parts by weight of the solid content of the resin.
ここで、前記粉末の添加量が5重量部以下になると、イ
ンペイ力が極端に低下するので好ましくない。一方樹脂
層への添加量が、200重量部以上となると、ポリエス
テル樹脂フィルムを被覆した場合、密着性が大幅に低下
する。最適には20〜60重量部である。また前記粉末
の粒径は01〜25μn1が好ましく、25μm以上に
なると印刷特性を低下させるとともに、土層のポリエス
テル樹脂の被覆性を悪くする。Here, if the amount of the powder added is less than 5 parts by weight, the impact force will be extremely reduced, which is not preferable. On the other hand, if the amount added to the resin layer is 200 parts by weight or more, the adhesion will be significantly reduced when a polyester resin film is coated. The optimum amount is 20 to 60 parts by weight. Further, the particle size of the powder is preferably 01 to 25 μm, and if it exceeds 25 μm, the printing characteristics will be deteriorated and the coverage of the soil layer with the polyester resin will be deteriorated.
つぎに、金属基板としては、軟鋼板(圧延箔を含む)、
電鋳鉄箔、アルミニウム板(圧延箔を含む)、及び亜鉛
、錫、鉛、アルミニウム、銅、クロム、ニッケルの単独
めっき、あるいは2種以上の合金めっき鋼板、亜鉛を主
成分とした合金(複合)めっき鋼板、クロム酸塩、りん
酸塩などによる化成処理鋼板の切板あるいは、帯状板が
あげられる。もちろん、めっき鋼板は電解あるいは溶融
のいずれの方法でもよく、まためっきの後、化成処理さ
れたものでも適用できる。Next, as the metal substrate, mild steel plate (including rolled foil),
Electroformed iron foil, aluminum plate (including rolled foil), individual plating of zinc, tin, lead, aluminum, copper, chromium, nickel, or two or more alloy-plated steel sheets, alloys with zinc as the main component (composite) Examples include plated steel sheets, cut sheets of chemically treated steel sheets with chromate, phosphate, etc., and strip sheets. Of course, the galvanized steel sheet may be electrolytically or melted, and it is also possible to apply a chemical conversion treatment after plating.
つきに、透明あるいは半透明なポリエステルフィルムの
厚みは5〜20071mがイf用で、57zm以下とな
ると加工性が低下し、200μm以上となると経済的に
不利となる。At the same time, the thickness of a transparent or translucent polyester film is preferably from 5 to 20,071 m, and if it is less than 57 zm, the processability will decrease, and if it is more than 200 μm, it will be economically disadvantageous.
一方、印刷層の厚みは、一般的に1〜15μmの範囲が
好ましく、l Itm以下となるとインペイ力、密着性
は極度に低下し実用上問題となり、15μm以上となる
と経済的に不利となる。On the other hand, the thickness of the printing layer is generally preferably in the range of 1 to 15 .mu.m; if it is less than 1 Itm, the impression force and adhesion will be extremely reduced, causing a practical problem, and if it is more than 15 .mu.m, it will be economically disadvantageous.
つぎに、本発明の印1ii1されたポリエステル樹脂フ
ィルム被覆金属板を得る方法の一例について簡単に述べ
る。Next, an example of a method for obtaining a metal plate coated with a polyester resin film having the seal 1ii1 of the present invention will be briefly described.
まづ、ポリエステル樹脂フィルムの内面に、黒色及び茶
色の顔料を添加し着色したアクリル系の印刷インクを用
いて、印刷設備をこより木目模様の印刷を行った後、同
しインクを用いてその印刷表面にさらにベタ印刷を施し
、100〜140℃の雰囲気温度で10〜30秒間乾燥
させ、ラミネート用の印刷されたフィルムを作成する。First, use acrylic printing ink colored with black and brown pigments to print a wood grain pattern on the inner surface of the polyester resin film, then use the same ink to print the wood grain pattern. Solid printing is further applied to the surface and dried at an ambient temperature of 100 to 140° C. for 10 to 30 seconds to produce a printed film for lamination.
ついで200〜300℃に加熱した金属板にラミイ・−
卜する。ラミイ、−ト後、直ちに冷却し印刷されたポリ
エステル樹脂被覆金属板を得る。Then, lamii-
View. After lamination, it is immediately cooled to obtain a printed polyester resin-coated metal plate.
かくして、1−)られた印1jillされたポリエステ
ル樹脂フィルム被覆金属板は、主に意匠性が従来のもの
より優れ、かつ加工密着性も優れており、しかも直接金
属板にラミ不−1・することができるので経済性暑こも
優れている。Thus, the polyester resin film-coated metal plate marked with 1-) has superior design properties compared to conventional ones, and also has superior processing adhesion, and can be laminated directly onto the metal plate. It is also economical and heat-resistant.
以下実施例について詳細に説明する。Examples will be described in detail below.
実施例1
脱脂、酸洗した表面端atな板厚0.5 amの軟鋼板
に、顔料を添加した印刷インクを用いて、本願の発明の
処理方法昏こより印刷したポリエステル樹脂フィルムを
その片面に被覆した。Example 1 A polyester resin film printed by the processing method of the present invention was printed on one side of a degreased and pickled mild steel plate with a surface edge of 0.5 am using a pigment-added printing ink. coated.
被覆樹脂フィルム
ポリエステル樹脂フィルム
印刷インク
シアニンフルー、ソアニンクリーン、カーミン、チタン
イエローの4種類の印刷インクを作成した。配合を次(
こ示す。Coated Resin Film Polyester Resin Film Printing Inks Four types of printing inks were prepared: Cyanine Flu, Soanine Clean, Carmine, and Titanium Yellow. Mix the following (
This is shown.
ウレタン樹脂(固形分50%)
アクリル樹脂(固形分30%)
硬化剤
有機顔料
(粒径: 1−3//In) 20重足部
無機顔料
(チタンイエロー)
(粒径:1〜3μm) 50重量部処理方法
上記印刷インクを前記ポリエステル樹脂フィルムの片面
に印li:lJ設備を用いて木目模様を印filjL/
た後、その印刷表面に前記印刷インクを混合調色した茶
系の色でヘタ印刷を施し、100〜140℃の雰囲気温
度で10〜30秒間乾燥させ、ついで200〜230℃
に加熱した鋼板にラミネートし、直ちに急冷した。Urethane resin (solid content 50%) Acrylic resin (solid content 30%) Curing agent organic pigment (particle size: 1-3//In) 20 Heavy foot inorganic pigment (titanium yellow) (particle size: 1-3 μm) 50 Weight part treatment method: Print a wood grain pattern on one side of the polyester resin film using the above printing ink using Li:lJ equipment.
After that, a rough print is applied to the printing surface in a brownish color mixed with the printing ink, dried for 10 to 30 seconds at an ambient temperature of 100 to 140°C, and then dried at a temperature of 200 to 230°C.
It was laminated onto a heated steel plate and immediately quenched.
印刷されたポリエステル樹脂フィルム被覆金属板は、従
来のものと違った抽斗、yな木目調の外観を得ることが
できた。The printed polyester resin film-coated metal plate was able to obtain a drawer, wood-grain appearance different from conventional ones.
また井桁エリラセン8χ張り出し加工を施しても、ポリ
エステル樹脂フィルムと印101」面、鋼板との層間I
、り離は認められず、加工密着性は良好であった。Also, even if Igeta Elirasen 8χ overhang processing is applied, the interlayer I between the polyester resin film and the marked 101" surface, and the steel plate
No peeling was observed, and the processing adhesion was good.
実施例2
脱脂した板J′7−06wIIの電解クロム酸処理鋼板
に、顔料、金属粉末を添加した印刷インクを用いて、本
願の発明の処理方法をこより印刷したポリエステル樹脂
フィルムをその片面をこ被mした。Example 2 A polyester resin film printed by the treatment method of the present invention was printed on one side of a degreased electrolytic chromic acid treated steel plate J'7-06wII using a printing ink containing pigments and metal powder. I got hurt.
被覆樹脂フィルム
ポリエステル樹脂フィルム
印刷インク
シアニンフル−、カーミン、ンアニ7 ))リーン、チ
タンイエロー、アルERウム粉末の5種類の印刷インク
を作成した。配合を次に示す。Coated Resin Film Polyester Resin Film Printing Inks Five types of printing inks were prepared: cyanine full, carmine, and nitrogen 7)) lean, titanium yellow, and aluminum powder. The formulation is shown below.
アクリル樹脂(固形分30%)
エポキン樹脂(固形分30%)
硬化剤
有1茂)損料
(粒径:1〜3μm) 20重量部無機顔
A:L
(チタンイエロー)
(粒径:1〜3μm) 50重量部アルミニ
ウム粉末(りん片状)
(粒径:1〜25μm) 20重量部処理方法
上記印刷インクを前記ポリエステル樹脂フィルムの片面
に印刷設備を用いて花柄模様を印刷した後、その印刷表
面にアルミニウム色の印刷インクをベタ印刷し、100
〜140℃の雰囲気温度で10〜30秒間乾燥させ、つ
いで200〜230℃に加熱した鋼板にラミイ、−トし
、直ちに急冷した。Acrylic resin (solid content 30%) Epoquin resin (solid content 30%) Curing agent (particle size: 1 to 3 μm) 20 parts by weight Inorganic face A:L (Titanium yellow) (Particle size: 1 to 3 μm ) 50 parts by weight Aluminum powder (scaly) (particle size: 1 to 25 μm) 20 parts by weight Processing method After printing a floral pattern on one side of the polyester resin film with the above printing ink using printing equipment, the printing Solid printing of aluminum color printing ink on the surface, 100%
It was dried for 10-30 seconds at an ambient temperature of ~140°C, then laminated onto a steel plate heated to 200-230°C, and immediately quenched.
印11ilJされたポリエステル樹脂フィルム被覆金属
板は、従来のものと違った独特な外観を得ることができ
た。また加工密着性は実施例1と同様に良好であった。The metal plate coated with a polyester resin film marked with the mark 11ilJ was able to obtain a unique appearance different from conventional ones. Further, the processing adhesion was as good as in Example 1.
実施例3
表面の清浄な板厚0.32欄の錫めっき鋼板(片面の錫
イ1着量: 5.6 ?/1r?)に、顔料、金属粉末
を添加した印刷インクを用いて、本願の発明の処理方法
により印刷したポリエステル樹脂フィルムを被覆樹脂フ
ィルム
ポリエステル樹脂フィルム
シアニンブルー、アルミニウム粉末の2種類の印刷イン
クを作成した。配合を次に示す。Example 3 A printing ink containing pigments and metal powder was used on a tin-plated steel plate with a clean surface and a thickness of 0.32 (amount of tin on one side: 5.6?/1r?) according to the present invention. Two types of printing inks, cyanine blue and aluminum powder, were prepared by coating a polyester resin film printed by the processing method of the invention. The formulation is shown below.
アクリル樹脂(固形分30%)
アクリル樹脂(固形分25%)
硬化剤
有機顔料
(シアニンブルー)
(粒径:1〜3μm) 20重量部アルミ
ニウム粉末(りん片状)
(粒径:1〜25μm) 20重量部処理方
法
上記印刷インクを前記ポリエステル樹脂フィルムの片面
に印刷設備を用いて格子模様を印刷した後、その印11
il1表面にアルミニウム色の印刷インクをベタ印刷し
、100〜140℃の雰囲気温度で10〜30秒間乾燥
させ、ついで200〜300℃に加熱した鋼板にラミイ
、−トシ、直ちに急冷した。Acrylic resin (solid content 30%) Acrylic resin (solid content 25%) Hardening agent organic pigment (cyanine blue) (particle size: 1 to 3 μm) 20 parts by weight aluminum powder (scaly) (particle size: 1 to 25 μm) 20 parts by weight Processing method After printing a checkered pattern on one side of the polyester resin film with the above printing ink using printing equipment, the mark 11
Aluminum-colored printing ink was printed all over the surface of IL1, dried for 10 to 30 seconds at an ambient temperature of 100 to 140°C, then laminated onto a steel plate heated to 200 to 300°C, and immediately quenched.
印刷されたポリエステル樹脂フィルム被覆金属板は、従
来のものと違った独局な外観を得ることができた。また
加工密着性は実施例1と同様に良好であった。The printed polyester resin film coated metal plate was able to obtain a unique appearance different from conventional ones. Further, the processing adhesion was as good as in Example 1.
実施例4
表面の?h浄な20μmの電鋳鉄箔に電解クロム酸処理
(Crとして0.5 m2/dJ )を施し、顔Jfi
) 、 金IJ。Example 4 On the surface? Electrolytic chromic acid treatment (0.5 m2/dJ as Cr) was applied to a clean 20 μm electrocast iron foil, and the face Jfi
), Kim IJ.
粉末を添加した印刷インクを用いて、本願の発明の処理
方法により印+1i1J シたポリエステル樹脂フィル
ムをその片面に被覆した。A powdered printing ink was used to coat a +1i1J stamped polyester resin film on one side by the processing method of the present invention.
被覆樹脂フィルム
ポリエステル樹脂フィルム
(商品名ニルミラー 東洋レーヨン社製)(厚 み:
25)11n)
印刷インク
変性ポリエステル系(固形分30%)
硬化剤
無機顔料
(チタンイエロー)
(粒径:1〜3μm) 20重量部アルミニ
ウム粉末(りん片状)
(粒径:1〜25μm) 20重量部処理方法
前記印刷インクを前記ポリエステル樹脂フィルムの片面
に印刷設備を用いて、チタンイエロー添加の印刷インク
をベタ印刷した後、その印III表面にアルミニウム色
の印刷インクなベタ印刷し、100〜140℃の雰囲気
温度で10〜30秒間乾燥させ、ついで200〜300
℃に加熱した鋼板にラミ不−トシ、直ちに急冷した。Coated resin film Polyester resin film (product name: Nilmirror, manufactured by Toyo Rayon Co., Ltd.) (thickness:
25) 11n) Printing ink modified polyester type (solid content 30%) Hardening agent inorganic pigment (titanium yellow) (particle size: 1-3 μm) 20 parts by weight aluminum powder (scaly) (particle size: 1-25 μm) 20 Weight part processing method After printing the above printing ink on one side of the polyester resin film using printing equipment, a printing ink containing titanium yellow is printed solidly, and then an aluminum color printing ink is printed solidly on the surface of the mark III. Dry at an ambient temperature of 140°C for 10-30 seconds, then dry at a temperature of 200-300°C.
It was laminated onto a steel plate heated to ℃ and immediately quenched.
印刷されたポリエステル樹脂フィルム被覆金属板は、従
来のものと違った独特な外観を得ることができた。The printed polyester resin film coated metal plate was able to obtain a unique appearance different from conventional ones.
また絞り比1.4で加二[を施しても、ポリエステル樹
脂フィルムと電鋳鉄箔との層間剥離は認められず、実施
例1と同様に加工密着性は良好であった。Further, even when the polyester resin film and the electroformed iron foil were subjected to hardening at a drawing ratio of 1.4, no delamination was observed between the polyester resin film and the electroformed iron foil, and as in Example 1, the processing adhesion was good.
以上、実施例1〜4によって明らかなように、本発明に
よる印刷されたポリエステル樹脂フィルムを被覆した金
属板は、無機顔料、有機顔料、金属粉末を添加し着色し
た印刷インクで、透明あるいは半透明なポリエステル樹
脂フィルムに木目。As is clear from Examples 1 to 4, the metal plate coated with the printed polyester resin film according to the present invention can be transparent or translucent by printing ink colored with inorganic pigments, organic pigments, and metal powders. Wood grain on polyester resin film.
Claims (2)
内面に、アクリル系、ゴム系、エポキン系、ウレタン系
、アミノ系、もしくはエステル系の樹脂の1種または2
種以上から成る樹脂に、無機顔料。 有機顔料の粒径01〜10μm、金属粉末の粒径0.1
〜2571mの粉末の1種または2種以」二を、前記樹
脂の固形分100重量部に対して前記粉末1〜100重
量部を添加し着色した印刷インクで柄を印刷し、印刷層
を介して、ポリエステルフィルムと金属板を強力に接着
したことを特徴とする印刷されたポリエステル樹脂フィ
ルムを被覆した金属板。(1) One or two of acrylic, rubber, Epoquin, urethane, amino, or ester resins are applied to the inner surface of a transparent or translucent polyester film.
A resin consisting of more than one species, and an inorganic pigment. Organic pigment particle size 01-10 μm, metal powder particle size 0.1
1 to 100 parts by weight of the powder is added to 100 parts by weight of the solid content of the resin, and a pattern is printed with a colored printing ink, and the pattern is printed through the printing layer. A metal plate coated with a printed polyester resin film, characterized in that the polyester film and the metal plate are strongly adhered.
、アルミニウム板(圧延箔を含む)及び亜鉛、錫、鉛、
アルミニウム、銅、クロム、ニッケルの単独めっき、あ
るいは2種以上の合金めっき鋼板、亜鉛を主成分とした
合金(複合)めっき鋼板、クロム酸塩、りん酸塩などに
ょる化成処理鋼板である特許請求の範囲第1項記載の印
刷されたポリエステル樹脂フィルムを被覆した金属板。(2) The metal substrate is a mild steel plate (including rolled foil), an electrocast iron foil, an aluminum plate (including rolled foil), zinc, tin, lead,
Patent claims for steel sheets plated with aluminum, copper, chromium, nickel alone or with two or more alloys, alloy (composite) plated steel sheets with zinc as the main component, steel sheets chemically treated with chromate, phosphate, etc. A metal plate coated with the printed polyester resin film according to item 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10670983A JPS59232852A (en) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | Metallic plate coated with printed polyester resin film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10670983A JPS59232852A (en) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | Metallic plate coated with printed polyester resin film |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59232852A true JPS59232852A (en) | 1984-12-27 |
JPS6151988B2 JPS6151988B2 (en) | 1986-11-11 |
Family
ID=14440501
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10670983A Granted JPS59232852A (en) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | Metallic plate coated with printed polyester resin film |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59232852A (en) |
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