JPS5922793B2 - 鋼材の防錆処理方法 - Google Patents
鋼材の防錆処理方法Info
- Publication number
- JPS5922793B2 JPS5922793B2 JP54136875A JP13687579A JPS5922793B2 JP S5922793 B2 JPS5922793 B2 JP S5922793B2 JP 54136875 A JP54136875 A JP 54136875A JP 13687579 A JP13687579 A JP 13687579A JP S5922793 B2 JPS5922793 B2 JP S5922793B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel materials
- rust prevention
- treatment method
- rust
- prevention treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱延酸洗鋼板、冷延鋼板、鋳鉄等の鋼材の防錆
処理に関するものである。
処理に関するものである。
一般に冷延鋼板等の表面には防食や美観を保持するため
に表面処理が施されている。
に表面処理が施されている。
すなわちこれら各種の鋼板等は製造後それぞれの用途に
応じて加工使用される迄にかなりの期間があるため、防
錆油の塗布や化成処理が行なわれたり、或いは気化性防
錆紙で梱包するなどの防錆処理がなされている。
応じて加工使用される迄にかなりの期間があるため、防
錆油の塗布や化成処理が行なわれたり、或いは気化性防
錆紙で梱包するなどの防錆処理がなされている。
しかしこれら従来の防錆方法にはいずれも次のような難
点がある。防錆油を塗布している場合には油によるべと
つきは勿論のこと、最大の欠点は鋼板の使用時に脱脂工
程を必要とし、かつその脱脂液の廃液処理が伴なラ。
点がある。防錆油を塗布している場合には油によるべと
つきは勿論のこと、最大の欠点は鋼板の使用時に脱脂工
程を必要とし、かつその脱脂液の廃液処理が伴なラ。
また防錆油を塗布したまま溶接加工等を行なうと電極が
汚れ、発煙が著しく、作業環境上も好ましくない等の問
題がある。
汚れ、発煙が著しく、作業環境上も好ましくない等の問
題がある。
すでに公知の水溶性防錆剤として、例えば亜硝酸ナトリ
ウム、硼酸ナトリウム、芳香族カルボン酸類、イミダゾ
ール類、アミン類、界面活性剤等を単独もしくはこれら
を組合せて使用されているが主に水中や大気中での防錆
効果であつて湿潤雰囲気や水が付着した状態で鋼板どラ
しが接し高温多湿雰囲気、即ちＪＩＳＺ−０２２８の湿
潤箱内に積み重ねた場合の防錆力が劣つている。
ウム、硼酸ナトリウム、芳香族カルボン酸類、イミダゾ
ール類、アミン類、界面活性剤等を単独もしくはこれら
を組合せて使用されているが主に水中や大気中での防錆
効果であつて湿潤雰囲気や水が付着した状態で鋼板どラ
しが接し高温多湿雰囲気、即ちＪＩＳＺ−０２２８の湿
潤箱内に積み重ねた場合の防錆力が劣つている。
また高級脂肪族アミンや高級脂肪酸等を添加している防
錆剤もあるが、これらは乾燥性が悪かつたり、防錆油と
同様に除去工程を必要とするなどの欠点を有している。
本発明者らは、すでに特公昭５３−２７６９４号におい
て１−ヒドロキシベンゾトリアゾールが鋼材に対する防
錆効果の優れていることを明らかにしている。
錆剤もあるが、これらは乾燥性が悪かつたり、防錆油と
同様に除去工程を必要とするなどの欠点を有している。
本発明者らは、すでに特公昭５３−２７６９４号におい
て１−ヒドロキシベンゾトリアゾールが鋼材に対する防
錆効果の優れていることを明らかにしている。
しかしこの場合、被処理鋼板を熱風乾燥したのちの防錆
性には非常に優れているが、被処理鋼板上に水を滴下し
てその上に被処理鋼板を重ねて、高温多湿雰囲気に放置
すると場合によつては変色シミが発生する弱点があるこ
とがわかつた。 ゜本
発明はこのような従来法の難点を解決し、しかも次工程
において何等の処理を必要とすることなく極めて良好な
防錆効果を発揮することを可能にしたものである。すな
わち１−ヒドロキシベンゾトリアゾールと脂肪族ジカル
ボン酸の水溶液を中和剤によつて中性領域に調整し、こ
れを金属表面に塗布して防錆皮膜を形成せしめることを
特徴とするものである。本発明の効果は特定の環境下で
の防錆効果ではなく、水中、大気中はもちろん、酸雰囲
気中或いは被処理鋼板どうしが接している間に水滴が存
在し得る高温多湿雰囲気中、或いは高速での調質圧延工
程において圧延後面で鋼板に調質圧延液が飛び散つたり
、圧延液の蒸気が水滴となつて付着する等の種々の環境
下で金属に対し防錆効果に優れるものである。
性には非常に優れているが、被処理鋼板上に水を滴下し
てその上に被処理鋼板を重ねて、高温多湿雰囲気に放置
すると場合によつては変色シミが発生する弱点があるこ
とがわかつた。 ゜本
発明はこのような従来法の難点を解決し、しかも次工程
において何等の処理を必要とすることなく極めて良好な
防錆効果を発揮することを可能にしたものである。すな
わち１−ヒドロキシベンゾトリアゾールと脂肪族ジカル
ボン酸の水溶液を中和剤によつて中性領域に調整し、こ
れを金属表面に塗布して防錆皮膜を形成せしめることを
特徴とするものである。本発明の効果は特定の環境下で
の防錆効果ではなく、水中、大気中はもちろん、酸雰囲
気中或いは被処理鋼板どうしが接している間に水滴が存
在し得る高温多湿雰囲気中、或いは高速での調質圧延工
程において圧延後面で鋼板に調質圧延液が飛び散つたり
、圧延液の蒸気が水滴となつて付着する等の種々の環境
下で金属に対し防錆効果に優れるものである。
本発明は一般式
（式中Ｘ．Ｙは水素原子、水酸基、アルキル基、カルボ
キシル基、ニトロ基、スルホン基を示す）にて示される
１−ヒドロキシベンゾトリアゾール化合物を主成分とし
、これに脂肪族ジカルボン酸、例えばスベリン酸、アゼ
ライン酸、ブラジル酸等の１種または２種以上を同時に
含む混合水溶液を、プンモニア水やヒドラジン或いはモ
ノエタノールアミン、トリエタノールアミンなどのアル
カノールアミン類によつて中和し、ＰＨ７〜１０の領域
の水溶液にて鋼材に使用する。
キシル基、ニトロ基、スルホン基を示す）にて示される
１−ヒドロキシベンゾトリアゾール化合物を主成分とし
、これに脂肪族ジカルボン酸、例えばスベリン酸、アゼ
ライン酸、ブラジル酸等の１種または２種以上を同時に
含む混合水溶液を、プンモニア水やヒドラジン或いはモ
ノエタノールアミン、トリエタノールアミンなどのアル
カノールアミン類によつて中和し、ＰＨ７〜１０の領域
の水溶液にて鋼材に使用する。
これに水溶性高分子化合物或いは界面活性剤を加えて使
用することもできる。更にこれら混合水溶液をエマルジ
ヨンすなわち切削油、研削油、圧延油の水混合液に加え
た溶液を鋼材表面に塗布し、防錆皮膜を形成せしめるこ
とによつても目的を達することができる。この場合の溶
液中に含有する前記一般式の１−ヒドロキシペンゾトリ
アゾールおよびその誘導体の濃度は０．０１〜１０％（
重量％以下同じ）の範囲で、そしてこれに添加する脂肪
族ジカルボン酸は０．０１〜５％の範囲で用いられるが
防錆性及び経済性の面から主成分の１−ヒドロキシペン
ゾトリアゾールと添加剤の脂肪族ジカルボン酸はいずれ
も０．１〜２％の範囲が特に好ましい。更に界面活性剤
を添加する場合には０．００１〜０．５％が、また高分
子化合物を添加する場合には０．０１〜２％の範囲が処
理皮膜の耐食性或いは均一性の点から好ましく防錆性の
向上に寄与するものである。本発明による処理鋼材面に
は直接塗装、或いは直接メツキを施こすことが可能で無
処理の金属表面に塗装、或いはメツキした場合と同等の
性能が得られることも特徴の一つである。以下に本発明
の実施例を示す。
用することもできる。更にこれら混合水溶液をエマルジ
ヨンすなわち切削油、研削油、圧延油の水混合液に加え
た溶液を鋼材表面に塗布し、防錆皮膜を形成せしめるこ
とによつても目的を達することができる。この場合の溶
液中に含有する前記一般式の１−ヒドロキシペンゾトリ
アゾールおよびその誘導体の濃度は０．０１〜１０％（
重量％以下同じ）の範囲で、そしてこれに添加する脂肪
族ジカルボン酸は０．０１〜５％の範囲で用いられるが
防錆性及び経済性の面から主成分の１−ヒドロキシペン
ゾトリアゾールと添加剤の脂肪族ジカルボン酸はいずれ
も０．１〜２％の範囲が特に好ましい。更に界面活性剤
を添加する場合には０．００１〜０．５％が、また高分
子化合物を添加する場合には０．０１〜２％の範囲が処
理皮膜の耐食性或いは均一性の点から好ましく防錆性の
向上に寄与するものである。本発明による処理鋼材面に
は直接塗装、或いは直接メツキを施こすことが可能で無
処理の金属表面に塗装、或いはメツキした場合と同等の
性能が得られることも特徴の一つである。以下に本発明
の実施例を示す。
実施例 １
１−ヒドロキシベンゾトリアゾール０．５％にアゼライ
ン酸０．３％の水溶液に中和剤としてモノエタノールア
ミンを加えてＰＨ８に調整したものを処理液とし、通常
の調質圧延を行ないロール出側で鋼板の一部に故意に水
を付着させて、そのままコイル状にした。
ン酸０．３％の水溶液に中和剤としてモノエタノールア
ミンを加えてＰＨ８に調整したものを処理液とし、通常
の調質圧延を行ないロール出側で鋼板の一部に故意に水
を付着させて、そのままコイル状にした。
実施例 ２
１−ヒドロキシベンゾトリアゾール０．４％にアゼライ
ン酸０．２％、更に非イオン界面活性剤（ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル）０．０３％を添加した水溶液
に中和剤としてモノエタノールアミンを加えてＰＨ８に
調整したものを処理液とし、表面清浄化した冷延鋼板に
連続的にスブレ一して直ちにゴムロールにて絞りドライ
ヤーで乾燥する。
ン酸０．２％、更に非イオン界面活性剤（ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル）０．０３％を添加した水溶液
に中和剤としてモノエタノールアミンを加えてＰＨ８に
調整したものを処理液とし、表面清浄化した冷延鋼板に
連続的にスブレ一して直ちにゴムロールにて絞りドライ
ヤーで乾燥する。
実施例 ３１−ヒドロキシベンゾトリアゾール０．４％
にセバシン酸０．３％に水溶性高分子化合物である、ア
クリル酸樹脂０．１％を添加した水溶液に中和剤として
トリエタノールアミンを加えてＰＨ８に調整したものを
処理液とし、表面清浄化した冷延鋼板に連続的にスブレ
一して直ちにゴムロールで絞りドライヤーで乾燥する。
にセバシン酸０．３％に水溶性高分子化合物である、ア
クリル酸樹脂０．１％を添加した水溶液に中和剤として
トリエタノールアミンを加えてＰＨ８に調整したものを
処理液とし、表面清浄化した冷延鋼板に連続的にスブレ
一して直ちにゴムロールで絞りドライヤーで乾燥する。
実施例 ４
１−ヒドロキシベンゾトリアゾール０．５％にセバシン
酸０．２％、非イオン界面活性剤（ポリオキシエチレン
アルキルエーテル）０．０３％を添加した水溶液に、中
和剤としてモノエタノールアミンを加えてＰＨ９．Ｏに
調整したものを処理液とし、※このように本発明方法に
よれば、種々の環境雰囲気で防錆効果を充分に発揮する
のみならず、次工程に先立つて防錆剤の除去作業を全く
必要とせず、直ちに塗装その他の必要な処理を行なうこ
とができるので、作業性を高めることができる。
酸０．２％、非イオン界面活性剤（ポリオキシエチレン
アルキルエーテル）０．０３％を添加した水溶液に、中
和剤としてモノエタノールアミンを加えてＰＨ９．Ｏに
調整したものを処理液とし、※このように本発明方法に
よれば、種々の環境雰囲気で防錆効果を充分に発揮する
のみならず、次工程に先立つて防錆剤の除去作業を全く
必要とせず、直ちに塗装その他の必要な処理を行なうこ
とができるので、作業性を高めることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｘ、Ｙは水素原子、水酸基、アルキル基、カルボ
キシル基、ニトロ基、スルホン基を示す）にて示される
１−ヒドロキシベンゾトリアゾール化合物を主成分とし
、これに脂肪族ジカルボン酸の１種または２種以上を加
えたｐＨ７〜１０の領域の水溶液もしくはエマルジョン
液にて鋼材を処理することを特徴とする鋼材の防錆処理
方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54136875A JPS5922793B2 (ja) | 1979-10-23 | 1979-10-23 | 鋼材の防錆処理方法 |
| DE19803049974 DE3049974A1 (de) | 1979-10-23 | 1980-10-22 | Method of imparting rust resistance to steel materials |
| GB8115871A GB2080342B (en) | 1979-10-23 | 1980-10-22 | Method of imparting rust resistance of steel materials |
| PCT/JP1980/000254 WO1981001157A1 (en) | 1979-10-23 | 1980-10-22 | Method of imparting rust resistance to steel materials |
| US06/261,219 US4354881A (en) | 1979-10-23 | 1980-10-22 | Method for antirust treatment of steel stocks |
| EP80902065A EP0038364B1 (fr) | 1979-10-23 | 1981-05-04 | Procede pour donner aux materiaux en acier une resistance contre la rouille |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54136875A JPS5922793B2 (ja) | 1979-10-23 | 1979-10-23 | 鋼材の防錆処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5677382A JPS5677382A (en) | 1981-06-25 |
| JPS5922793B2 true JPS5922793B2 (ja) | 1984-05-29 |
Family
ID=15185564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54136875A Expired JPS5922793B2 (ja) | 1979-10-23 | 1979-10-23 | 鋼材の防錆処理方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4354881A (ja) |
| EP (1) | EP0038364B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5922793B2 (ja) |
| GB (1) | GB2080342B (ja) |
| WO (1) | WO1981001157A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0219428Y2 (ja) * | 1985-09-06 | 1990-05-29 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4690715A (en) * | 1982-06-18 | 1987-09-01 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Modification of the properties of metals |
| JPS6388085A (ja) * | 1986-10-02 | 1988-04-19 | Toyo Kohan Co Ltd | めつき鋼板の後処理方法 |
| GB8709896D0 (en) * | 1987-04-27 | 1987-06-03 | Ici Plc | Composition |
| FR2736935B1 (fr) * | 1995-07-21 | 1997-08-14 | Lorraine Laminage | Solution aqueuse de traitement contre la corrosion de toles d'acier revetues sur une face de zinc ou d'alliage de zinc |
| US5601663A (en) * | 1996-02-22 | 1997-02-11 | General Motors Corporation | Process for forming a black oxide on aluminum alloys and a solution therefor |
| CN104271682B (zh) * | 2012-03-08 | 2017-09-12 | 路博润公司 | 提供改进腐蚀防护的水性涂料、组合物及其方法 |
| CN109107810B (zh) * | 2018-09-13 | 2024-04-26 | 韶关市中都工业新技术开发有限公司 | 铸铁厨具植物油防锈生产线使用方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1911537A (en) * | 1930-08-08 | 1933-05-30 | Eobebt r | |
| FR1382491A (fr) * | 1963-02-06 | 1964-12-18 | Geigy Ag J R | Inhibiteurs de corrosion |
| JPS5327694B2 (ja) * | 1972-02-05 | 1978-08-10 | ||
| JPS5328864B2 (ja) * | 1972-12-20 | 1978-08-17 | ||
| JPS5379738A (en) * | 1976-12-24 | 1978-07-14 | Otsuka Kagaku Yakuhin | Water soluble antirust component |
-
1979
- 1979-10-23 JP JP54136875A patent/JPS5922793B2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-10-22 WO PCT/JP1980/000254 patent/WO1981001157A1/ja active IP Right Grant
- 1980-10-22 US US06/261,219 patent/US4354881A/en not_active Expired - Fee Related
- 1980-10-22 GB GB8115871A patent/GB2080342B/en not_active Expired
-
1981
- 1981-05-04 EP EP80902065A patent/EP0038364B1/fr not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0219428Y2 (ja) * | 1985-09-06 | 1990-05-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4354881A (en) | 1982-10-19 |
| GB2080342B (en) | 1983-09-07 |
| EP0038364B1 (fr) | 1984-02-01 |
| WO1981001157A1 (en) | 1981-04-30 |
| EP0038364A1 (fr) | 1981-10-28 |
| EP0038364A4 (fr) | 1982-03-03 |
| GB2080342A (en) | 1982-02-03 |
| JPS5677382A (en) | 1981-06-25 |
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