JPS59218502A - Safety device for industrial robot - Google Patents
Safety device for industrial robotInfo
- Publication number
- JPS59218502A JPS59218502A JP58043891A JP4389183A JPS59218502A JP S59218502 A JPS59218502 A JP S59218502A JP 58043891 A JP58043891 A JP 58043891A JP 4389183 A JP4389183 A JP 4389183A JP S59218502 A JPS59218502 A JP S59218502A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- robot
- address
- difference
- register
- address data
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
- G05B19/4063—Monitoring general control system
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Safety Devices In Control Systems (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は産業用ロボットにおける安全装置に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a safety device for an industrial robot.
通常、産業用ロボットでは教示作業によって予めその作
業動作を教示しているが、この教示された作業動作の一
部分に不具合があると11、その区間での作業動作を教
示し直すといった作業を行っている。Normally, industrial robots are taught their work movements in advance through teaching work, but if there is a problem with a part of the taught work movement11, the work movement in that section is re-taught. There is.
ところで、この作業動作の部分修正を行う場合、ロボッ
トのアームの軌跡が当初教示した軌跡よりもあまりにか
け離れたものになると付近の作業者にとって大変危険な
ものになる。特番こキーボードによる教示を行う形式の
ロポ、)では入力ミス等が生じやすいのでこの不具合は
著しI/’。By the way, when performing a partial correction of this work motion, if the trajectory of the robot's arm becomes too far away from the originally taught trajectory, it will be very dangerous for nearby workers. This problem is particularly important because input errors are likely to occur with special numbers (ropo, which uses a keyboard for teaching).
そこで、従来では上記不具合を解消するため番こ・行先
アドレスデータによって指定された場所へ実際にアーム
が移動してゆく際に、現在値(当初のアームの位置)゛
からの距離の差が所定ビット以上になると警報を発つす
るものや、予めアームの移動可能範囲を有効アドレス(
Am〜An)として定めておき、行先指定アドレス(A
c)がa効7ドレスを越えた場合(Ac<Am又はAn
<Ac) 警報を発つするものがある。Therefore, in order to solve the above problem, in the past, when the arm actually moves to the location specified by the guard/destination address data, the difference in distance from the current value (initial arm position) is determined by a predetermined value. There are some that issue an alarm when the number of bits is exceeded, and some that set the movable range of the arm in advance to a valid address (
Am to An), and specify the destination address (A
c) exceeds a effect 7 dress (Ac<Am or An
<Ac) There is something that will cause an alarm.
然しながら、前者の場合、実際にアーム力(動1.)て
からでないとその行先指定アドレスに不具合があったか
否かがわからないので教示作業効率が悪いという問題と
、結局はアームが動いてしまうので危険であるという問
題とがあり、又後者の場合には、有効アドレスの範囲内
であればその行先が現在位置より極端に離れた場所であ
ってもアームは無条件に動作してしまうので安全性にお
いて好ましくないという問題があった。However, in the former case, it is not known whether or not there is a problem with the destination address until the arm force (movement 1.) is actually applied, so there is a problem that the teaching work efficiency is low, and it is dangerous because the arm ends up moving. In the latter case, the arm will operate unconditionally even if the destination is extremely far away from the current location as long as it is within the range of valid addresses, making it unsafe. There was a problem that it was not desirable.
そこで本発明では上記に鑑みて、教示及び教示修正作業
における設定ミスの防止と作業者等の安全性の向上とを
実現できる、産業用ロボットにおける安全装置の提供を
目的とするものである。In view of the above, it is an object of the present invention to provide a safety device for an industrial robot that can prevent setting errors in teaching and teaching correction work and improve the safety of workers and the like.
本発明では上記目的〉達成するために、産業用ロボット
において、ロボットの行先を示す行先アドレスデータの
値がロボットの現在位置を示す現在値アドレスデータよ
りも所定値以上大きいトキには瞥報が発っせられるか若
しくはロボットの作動を禁止するように安全装置を構成
したことを特徴とするものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides an industrial robot in which a glance report is issued when the value of destination address data indicating the robot's destination is larger than the current value address data indicating the robot's current position by a predetermined value or more. The robot is characterized by a safety device configured to prevent the robot from operating.
以下、本発明の一実施例を図面によって詳細に説明する
。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図中、1は周知のプレイバック方式のロボットの主制御
部を示している。これには例えば第6図に示すような他
の制御部等が付加されてロボット全体を構成している。In the figure, numeral 1 indicates a main control section of a well-known playback type robot. For example, other control sections as shown in FIG. 6 are added to constitute the entire robot.
これについて・若干の説明を加えると、教示操作盤2か
らはサーボ機構1人により駆動される図示しないアーム
を自在に動作させることができる。この動作指令は四ボ
ット主制御部1にて判断され、装置制御部1Cに移動指
令として出力される。この指令は移動軸制御用パルス信
号として速度制御部1Dに送られ、モーターMが駆動さ
れる。一方、この動作経路は、ロボット主制御部1で判
別され、記憶装置1Eに記1着される。さらに、これに
合わせて、教示操作盤2からはメカニカルハンド1H等
の動作を指示したり、相手機械1G等との動作信号の授
受を行うこともできる。これらの信号も、前記動作経路
に関するデータとともに記憶装置1Eに記憶される。即
ち、記憶装置1Eには手動操作によって四ボットを動作
させた結果が記憶されるわけである。そして、自動運転
に際しては記憶装置1Eに記憶されている動作手順に関
する内容が順次四ボット主制御部1に取り出され、これ
からの指令によって各部が順次作動される。即ち、教示
作業によって設定された動作が再現されるわけである。To explain this a little further, from the teaching operation panel 2, an arm (not shown) driven by a servo mechanism can be freely operated. This operation command is determined by the four-bot main control section 1 and output as a movement command to the device control section 1C. This command is sent to the speed control section 1D as a pulse signal for controlling the moving axis, and the motor M is driven. On the other hand, this movement path is determined by the robot main control unit 1 and recorded in the storage device 1E. Further, in conjunction with this, the teaching pendant 2 can also instruct the mechanical hand 1H and the like to operate, and can also send and receive operation signals to and from the partner machine 1G and the like. These signals are also stored in the storage device 1E together with data regarding the operation path. That is, the results of operating the four bots by manual operation are stored in the storage device 1E. Then, during automatic operation, the contents related to the operation procedure stored in the storage device 1E are sequentially retrieved to the four-bot main control section 1, and each section is sequentially operated according to future commands. That is, the motion set by the teaching work is reproduced.
次に本発明の要部について説明する。前記教示操作盤2
には本例では第1図に示すアドレスセットスイッチ2a
が設けられている。これは図示しないアーム等の行先を
示す任意の行先アドレスデータをアドレス人レジスタ3
に設定するためのものでキーボード等より構成されてい
る。Next, the main parts of the present invention will be explained. The teaching operation panel 2
In this example, the address set switch 2a shown in FIG.
is provided. This is used to store arbitrary destination address data indicating the destination of an arm (not shown) in the address register 3.
It consists of a keyboard, etc., for making settings.
アドレス人レジスタ6は、主に前記アドレスセットスイ
ッチ2aによって設定されたアドレスデータを演n器5
に転送するためのレジスタである。The address register 6 mainly transmits the address data set by the address set switch 2a to the register 5.
This is a register for transferring to.
なお、このアドレス人レジスタ6はロボット主制御部1
とアドレスBレジスタ4に対してもデータを転送しうる
機能を有している。Note that this address person register 6 is stored in the robot main control unit 1.
It also has the function of transferring data to and address B register 4.
アドレスBレジスタ4は、移動開始時−のアーム等の位
置を示す現在値アドレスデータ、若しくは再生動作の際
にアーム等の軌跡を修正すべくアーム等の移動を中途で
停止させた際の同アームの現在位置を示す現在値アドレ
スデータをロボット主制御部1より抽出して一時保持し
ておくためのレジスタである。The address B register 4 contains current value address data indicating the position of the arm, etc. at the start of movement, or the same arm when the movement of the arm, etc. is stopped midway in order to correct the trajectory of the arm, etc. during playback operation. This is a register for extracting current value address data indicating the current position from the robot main control unit 1 and temporarily holding it.
演算器5はアドレス人レジスタ6とアドレスBレジスタ
4にそれぞれ設定された、前記行先アドレスデータAc
と現在値アドレスデ〜りApとの差Sob (Sob=
I Ap−Ac l ) を演算してこの演算結果を
比較器6へ転送するためのものである。The arithmetic unit 5 calculates the destination address data Ac set in the addressee register 6 and the address B register 4, respectively.
and the current address value Ap (Sob=
This is for calculating IAp-Acl) and transferring the calculation result to the comparator 6.
許容ステップ設定スイッチ7は、例えばoU記教示操作
盤2等に設けられているものであって、比較器乙に対し
て所定の許容ステップ値を(これはアーム等の移動距離
を示すものであって数値で設定される)を設定できるよ
うになっている。なお、この許容ステップ値Cは一度設
定されると、再び設定がなされるまではその値が継続的
に保持されるようになっている。The allowable step setting switch 7 is provided, for example, on the oU teaching operation panel 2, etc., and sets a predetermined allowable step value to the comparator O (this indicates the moving distance of the arm, etc.). (set numerically) can be set. Note that once this allowable step value C is set, that value is continuously held until it is set again.
比較器6は許容ステップ設定スイッチ7により設定され
た許容ステップ値ゝtと前記差Sobとの比較を行い、
その結果がSob≧ε(Sob>ε でもよい)のとき
に警報装置8に対して警報指示信号を送るようになって
いる。The comparator 6 compares the allowable step value t set by the allowable step setting switch 7 with the difference Sob,
When the result is Sob≧ε (Sob>ε may also be acceptable), an alarm instruction signal is sent to the alarm device 8.
警報装置8は、前記比較器6がら警報指示信号が入力さ
れると警報を発つするとともに、四ポット主制御部1ヘ
ロボットの動作を禁止するための禁止信号を送るように
なっている。なお、書−報としてはランプを点燈したり
、ブザーを鳴らして作業者に知らせるようになっている
。The alarm device 8 issues an alarm when the alarm instruction signal is input from the comparator 6, and also sends a prohibition signal to the four-pot main control section 1 to prohibit the operation of the robot. Note that the notification is notified to the worker by lighting a lamp or sounding a buzzer.
上記構成において、まず再生モードにおける再生動作(
教示動作の確認)開始時を想定すると、作業者はロボッ
トに対してアーム等が次に移動すべき位置を教示操作盤
2等によって指示する。これは具体的には、教示操作盤
2等に設けられているアドレスセットスイッチ2aに対
して、アームの行き先を行先アドレスデータAcとして
設定することにより達成される。この際、アドレス入レ
ジスタ6にはアドレスセットスイッチ2aに設定された
行先アドレスデータAcが転送されるとともに、アドレ
スBレジスタ4にはロボット主制御部1より再生動作開
始時におけるアーム等の位置を示す現在値アドレスデー
タAPが転送される。In the above configuration, first, playback operation in playback mode (
Confirmation of teaching operation) Assuming the start, the operator instructs the robot to the next position to which the arm, etc. should move, using the teaching operation panel 2 or the like. Specifically, this is accomplished by setting the destination of the arm as destination address data Ac for an address set switch 2a provided on the teaching pendant 2 or the like. At this time, the destination address data Ac set in the address set switch 2a is transferred to the address input register 6, and the position of the arm, etc. at the start of the playback operation is indicated by the robot main control unit 1 to the address B register 4. Current value address data AP is transferred.
そうすると、この2つのデータAc、+Apは演算器5
へ転送されて両データの差Sobが演算される。この差
Sobは、次に比較器乙に転送されて、許容ステップ設
定スイッチ7によって設定されている許容ステップ値ε
との比較が行なわれる。(許容ステップ値εは予め設定
されている0そして、この比較結果がSob≧εであっ
た場合には警報装置8へ警報指示信号を送出して、作業
者に対してこれを知らせるとともに、ロボットの作動を
禁止する。作業者はアドレスセットスイッチ2aに行先
アドレスデータを設定した結果ロボットより警報が発っ
せられれば、その行先アドレスデータが不適当であった
わけであるから、再び適正なる行先アドレスデータを設
定し直して再生動作を続行すればよい。以後、行先アド
レスデータが設定される毎に同様に判定がなされて作業
者等の安全が確保される。なお、当然のことではあるが
、アーム等の軌跡の部分修正を行う場合にも同様の判定
がなされる。このときには部分修正をすべくロボットを
停止させた際のアーム等の位置データが現在値アドレス
データとしてアドレスBレジスタ4に転送される。Then, these two data Ac, +Ap are calculated by the arithmetic unit 5.
The difference Sob between both data is calculated. This difference Sob is then transferred to the comparator B, and the allowable step value ε set by the allowable step setting switch 7
A comparison is made with (The allowable step value ε is preset to 0, and if the result of this comparison is Sob≧ε, an alarm instruction signal is sent to the alarm device 8 to notify the operator, and the robot If the worker sets the destination address data in the address set switch 2a and the robot issues an alarm, it means that the destination address data was inappropriate, and the worker must set the destination address data again to the proper destination address data. All you have to do is reset the settings and continue the playback operation.From then on, the same judgment is made every time the destination address data is set to ensure the safety of the workers.It should be noted that the arm A similar determination is made when a partial correction is made to a trajectory such as the following.In this case, the position data of the arm, etc. when the robot is stopped for partial correction is transferred to the address B register 4 as the current value address data. Ru.
以上の説明ではハードロジックにより構成した場合につ
いて説明したが、ソフトウェアによってロボット主制御
部1を直接制御して行う場合を次に説明する。ただし、
以下の説明ではロボット主制御部1が内蔵しているCP
Uはアキュムレーターとして構成されたレジスタAと汎
用レジスタBとを有するタイプのものであるとする。In the above description, a case where the robot main control unit 1 is directly controlled by software will be explained. however,
In the following explanation, the CP built in the robot main control unit 1 is
Assume that U is of a type having register A configured as an accumulator and general-purpose register B.
まず、再生動作の際に教示操作盤2を操作して行先アド
レスデータAcが入力されると、これは第2図で示すよ
うにステップ1で読み込まれ、ステップ2でCPU内の
Aレジスタに転送されて保持される。これが終了すると
、ステップ6へ進んでアームの現在位置を示す現在値ア
ドレスデータApが読み込まれ、ステップ4でCPU内
のBレジスタに転送されて保持される。次にステップ5
ではAレジスタの内容AcとBレジスタの内容APとの
差IAp−Actが演算され(この演算結果は自動的に
Aレジスタに格納される)、これが終了するとステップ
6へ進んで許容ステップ値εの読み込みが行なわれる。First, when destination address data Ac is input by operating the teaching pendant 2 during playback operation, this is read in step 1 as shown in Figure 2, and transferred to the A register in the CPU in step 2. and retained. When this is completed, the process proceeds to step 6, where current value address data Ap indicating the current position of the arm is read, and in step 4, it is transferred to and held in the B register in the CPU. Next step 5
Then, the difference IAp-Act between the content Ac of the A register and the content AP of the B register is calculated (the result of this calculation is automatically stored in the A register), and when this is completed, the process advances to step 6 and the allowable step value ε is calculated. Loading is performed.
次にステップ6へ進むと許容ステップ値εがBレジスタ
に転送され、ステップ8ではAレジスタの内容IAP−
AclとBレジスタの内容εとの比較が行なわれる。こ
の比軟において、A2Bの場合(lAp−Acl≧ε)
にはステップ9へ進んで警報出力を発つし、A<Hの場
合にはそのまま所定番地へ戻る。Next, in step 6, the allowable step value ε is transferred to the B register, and in step 8, the contents of the A register IAP-
A comparison is made between Acl and the contents ε of the B register. In this soft ratio, in the case of A2B (lAp-Acl≧ε)
If so, the process proceeds to step 9 to issue an alarm output, and if A<H, the process directly returns to the predetermined location.
なお、許容ステップ値εは前述のノ・−ドロシックによ
る場合と同様に、予め教示操作′;A2”等により設定
されるものである。又、ステップ8での判断はA>Bと
してもよい。ざらに又、ステップ9での警報出力は音、
光による警報とロボットの作動禁止処理をなすものであ
る。1
このように、本例では再生動作の際に設定される行先ア
ドレスデータの値が、アーム等の現在位置を示す現在値
アドレスデータよりも所定値以上大きいときには、警報
が発つせられるとともにロボットの作動禁止がなされる
ので、アーム等はある停止位置から次の動作を行うに際
してその移動範囲は常に所定範囲内とされるので、従来
よりより一層安全性が向上される。しかも、従来のよう
に実際にアームが移動した結果警報が発っせられるもの
とは異なり、行先アドレスデータAcが入力された際に
、その入力値が適正な値であるか否かが即座に判断され
るので教示作業をより一層効率よく行なえるという特徴
がある。It should be noted that the allowable step value ε is set in advance by the teaching operation ';A2'', etc., as in the case of the above-mentioned Norsick method.Furthermore, the determination in step 8 may be made such that A>B. In addition, the alarm output in step 9 is a sound,
This provides a light warning and prohibits the robot from operating. 1 In this way, in this example, when the value of the destination address data set during the playback operation is larger than the current value address data indicating the current position of the arm, etc. by a predetermined value or more, an alarm is issued and the robot is activated. Since the operation is prohibited, the movement range of the arm etc. is always within a predetermined range when performing the next operation from a certain stop position, so safety is further improved than before. Moreover, unlike conventional systems where an alarm is issued as a result of the actual movement of the arm, when destination address data Ac is input, it is immediately determined whether the input value is an appropriate value or not. This feature allows teaching work to be performed more efficiently.
即ち、本発明は産業用ロボットの安全装置を、ロボット
のスタート時若しくは中途停止位置を示す現在値アドレ
スデータを記憶しておく手段と、この現在値アドレスデ
ータからの行き先を示す行先アドレスデータを記憶して
おく手段と、所定の許容ステップ値を設定しておく手段
と、前記行先アドレスデータと現在値アドレスデータと
の差を演算する手段と、この差と前記許容ステップ値と
の比較を行いその差が許容ステップ値より大なるときに
は警報指示信号を発つする手段と、この警報指示信号に
よって警報を発つするか若しくはロボットを停止する手
段とを有する構成にしたことによって、教示作業の際の
設定ミスが防止できるとともに作業者等の安全性をより
一層確保できるという優れた特徴がある。That is, the present invention provides a safety device for an industrial robot that includes means for storing current value address data indicating the start or intermediate stop position of the robot, and destination address data indicating the destination from this current value address data. means for setting a predetermined allowable step value; means for calculating a difference between the destination address data and the current address data; and a means for comparing the difference with the allowable step value. By having a configuration that includes means for issuing an alarm instruction signal when the difference is larger than the allowable step value, and means for issuing an alarm or stopping the robot in response to this alarm instruction signal, setting errors during teaching work can be avoided. It has the excellent feature of being able to prevent accidents and further ensure the safety of workers, etc.
図面は本発明の実施例を示すもので、8)!1図本発明
における/・−ド四シックの一実施例を示すブロック図
、第2図は本発明におけるアルコ°1ノズムを示す70
−チャート、第6図は産業用四ポットを示す説明図であ
る。
1・・・ロボット主制御部 6・・・アドレスAレ
ジスタ4・・・アドレスBレジスタ 5・・・演算器
6・・・比較器 8・・・警報装置量 願
人 ト旨夕自動車株式会社The drawings show embodiments of the present invention, 8)! Figure 1 is a block diagram showing an embodiment of the /...-do four chic in the present invention, Figure 2 is a block diagram showing an embodiment of the Arco°1 nosm in the present invention.
- Chart, FIG. 6 is an explanatory diagram showing four industrial pots. 1...Robot main control unit 6...Address A register 4...Address B register 5...Arithmetic unit 6...Comparator 8...Alarm device quantity Request person Toshiyu Automobile Co., Ltd.
Claims (1)
値アドレスデータを記憶しておく手段と、この現在値ア
ドレスデータからの胃ボットの行き先を示す行先アドレ
スデータを記憶しておく手段と、所定の許容ステップ値
を設定しておく手段と、前記行先アドレスデータと現在
値アドレスデータとの差を演算する手段と、この差と前
記許容ステップ値との比較を行いその差が許容ステップ
値より大なるときには警報指示信号を発つする手段と、
この警報指示信号によって警報を発つするか若しくはロ
ボットの作動を禁止する手段とを有することを特徴とす
る産業用四ボットにおける安全装置。Means for storing current value address data indicating a start or intermediate stop position of the robot; means for storing destination address data indicating a destination of the stomach bot based on the current value address data; and a predetermined allowable step. means for setting a value; means for calculating the difference between the destination address data and the current value address data; and a means for comparing this difference with the allowable step value and generating an alarm when the difference is greater than the allowable step value. means for emitting an instruction signal;
A safety device for an industrial four-bot, characterized by having means for issuing an alarm or prohibiting operation of the robot in response to the alarm instruction signal.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58043891A JPS59218502A (en) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | Safety device for industrial robot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58043891A JPS59218502A (en) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | Safety device for industrial robot |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59218502A true JPS59218502A (en) | 1984-12-08 |
Family
ID=12676323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58043891A Pending JPS59218502A (en) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | Safety device for industrial robot |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59218502A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018120209A1 (en) * | 2016-12-30 | 2018-07-05 | 深圳配天智能技术研究院有限公司 | Mode switching warning circuit and method for robot, and robot |
-
1983
- 1983-03-15 JP JP58043891A patent/JPS59218502A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018120209A1 (en) * | 2016-12-30 | 2018-07-05 | 深圳配天智能技术研究院有限公司 | Mode switching warning circuit and method for robot, and robot |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2001088071A (en) | Control device of robot | |
WO1998042483A1 (en) | Robot controller | |
JPH05345286A (en) | Method for manual feeding of robot | |
JP2007283448A (en) | Robot control device | |
WO1985000063A1 (en) | Numerical control apparatus with function for checking stored stroke limit of drawing | |
JP3010492B2 (en) | Joystick control method and device for cargo handling, construction machinery, etc. | |
JPS59218502A (en) | Safety device for industrial robot | |
JPS6062482A (en) | Control system of safety speed of robot | |
CN108356821B (en) | Robot program's correcting device, robot controller, robot simulation apparatus and robot program's modification method | |
JPS61147307A (en) | Robot controller provided with interference avoiding function | |
JP2689420B2 (en) | Robot control method | |
JPS6022212A (en) | Robot controller | |
JPH01156804A (en) | Teaching/reproducing method for industrial joint type robot | |
JPS60138611A (en) | Controller of arm robot | |
JPH03131494A (en) | Control method for industrial robot and device therefor | |
JPS62214407A (en) | Power shovel control method | |
JP2838428B2 (en) | Robot control method | |
JP3011026B2 (en) | Robot control device | |
JPH0473161B2 (en) | ||
JP2630132B2 (en) | Robot control device | |
JPH06104291B2 (en) | Turret turning control system and its equipment for numerically controlled lathe | |
JPS6144555A (en) | Original point detection system of numerical controller | |
JPH03208593A (en) | Control method for industrial robot and device thereof | |
JPH02186409A (en) | Teaching data backup system for robot controller | |
JPH01223507A (en) | Origin return system for numerical controller |