JPS591875A - バタフライ弁 - Google Patents
バタフライ弁Info
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- JPS591875A JPS591875A JP11232282A JP11232282A JPS591875A JP S591875 A JPS591875 A JP S591875A JP 11232282 A JP11232282 A JP 11232282A JP 11232282 A JP11232282 A JP 11232282A JP S591875 A JPS591875 A JP S591875A
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- valve body
- valve
- seat surface
- stem
- recess
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
- F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
- F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般機器の流体回路中に配設され、弁体を回
動させることにより回路中の流量を制御するバタフライ
弁の改良に関する。
動させることにより回路中の流量を制御するバタフライ
弁の改良に関する。
一般に、バタフライ弁は、構造か簡単で、流量調整の特
性が良く、然も小型軽搦て安価に製造できると云う、等
の多くの利点を有しているので流量制御用に広く利用さ
れて居り、特に、近年にあっては耐蝕性・耐磨耗性等に
も優れたセラミック製のバタフライ弁が開発されている
。
性が良く、然も小型軽搦て安価に製造できると云う、等
の多くの利点を有しているので流量制御用に広く利用さ
れて居り、特に、近年にあっては耐蝕性・耐磨耗性等に
も優れたセラミック製のバタフライ弁が開発されている
。
この種のバタフライ弁１００は、第５図及び第６図に示
す如く、セラミック部材で作製された円筒状の弁箱１０
１と、これに内装されセラミック部材で作製された円板
状の弁体１０２と、弁箱１０１に支架され弁体１０２を
回転操作しうる金属製の弁棒１０３とからその主要部が
構成されて居り、一般に前記弁体１０２と弁棒１０３と
は、組立・製造等の都合上、夫々別個に作製され、後で
結合される様になっている。即ち、弁体１０２と弁棒１
０３は、弁棒１０３下端部を弁体１０２の」二方部に形
成した凹所１０２ａに挿入し、核回所１０２ａと弁棒１
０３下端部との間に接着剤Ａを充」真することにより結
合される。
す如く、セラミック部材で作製された円筒状の弁箱１０
１と、これに内装されセラミック部材で作製された円板
状の弁体１０２と、弁箱１０１に支架され弁体１０２を
回転操作しうる金属製の弁棒１０３とからその主要部が
構成されて居り、一般に前記弁体１０２と弁棒１０３と
は、組立・製造等の都合上、夫々別個に作製され、後で
結合される様になっている。即ち、弁体１０２と弁棒１
０３は、弁棒１０３下端部を弁体１０２の」二方部に形
成した凹所１０２ａに挿入し、核回所１０２ａと弁棒１
０３下端部との間に接着剤Ａを充」真することにより結
合される。
然し乍ら、このバタフライ弁１００は、弁体１０２か閉
ブｒされている時に流体圧により弁体１０２のみが１・
流側へ押し込まれて弁体１０２と弁棒１０３の結合部分
１こ＄’Ｊ ｆイアｉ応力か作用する。その結果、前記
結合部分が損傷し易い。とりわけ、比較的肉厚の薄い弁
体の凹所１０２ａの回り部分が破損し易いと云う難点か
ある。
ブｒされている時に流体圧により弁体１０２のみが１・
流側へ押し込まれて弁体１０２と弁棒１０３の結合部分
１こ＄’Ｊ ｆイアｉ応力か作用する。その結果、前記
結合部分が損傷し易い。とりわけ、比較的肉厚の薄い弁
体の凹所１０２ａの回り部分が破損し易いと云う難点か
ある。
又、弁体１０２か閉弁から開弁する時に弁体１０２と弁
棒］０３の結合部分に大きなトルクが掛り、前記と同様
の串か起り得る。
棒］０３の結合部分に大きなトルクが掛り、前記と同様
の串か起り得る。
史に、弁体４０２の閉弁時若しくは弁体４０２か閉弁か
ら開弁する時に流体圧が作用した場合、弁体１．０２と
弁棒１０３の結合部分か正規の結合状態から偏位する申
かある。この場合には、良好なシール性を確保すること
か困難であり、然も開弁し灯い場合かある。
ら開弁する時に流体圧が作用した場合、弁体１．０２と
弁棒１０３の結合部分か正規の結合状態から偏位する申
かある。この場合には、良好なシール性を確保すること
か困難であり、然も開弁し灯い場合かある。
自ＩＪ記各鮒点は、特に高圧流体を取り扱う場合、顕著
に現１７．る。
に現１７．る。
一方、弁体と弁棒を別個に作製した金属製のバタフライ
弁にあっても、上記と同様の欠点が内存する。
弁にあっても、上記と同様の欠点が内存する。
本発明は、上記の各難点を解消する為に創案されたもの
であり、その目的は弁体と弁棒の結合部分に於ける弁体
側の破損を防止すると共１こ、弁体と弁棒の組立を簡略
化でき、且つ弁体と弁棒の結合状態に拘わらずシール性
を向」−でき、然も高圧流体が作用しても開閉弁作用に
支障を来さないバタフライ弁を提供するにある。
であり、その目的は弁体と弁棒の結合部分に於ける弁体
側の破損を防止すると共１こ、弁体と弁棒の組立を簡略
化でき、且つ弁体と弁棒の結合状態に拘わらずシール性
を向」−でき、然も高圧流体が作用しても開閉弁作用に
支障を来さないバタフライ弁を提供するにある。
本発明の基本的な構成は、５］２板部とこれの」１下に
連設された上方傘部及び上方傘部とを備えた弁体と、平
板部の両側外周面並び１こ」一方・上方傘部の外周面を
凸球面とした弁体シート面と、弁体の」１方中部に穿設
された廻り止め凹所と、入［−１・出口及び弁棒挿入穴
を備えた円筒状の弁箱と、弁箱に形成されて弁体シート
面に適合する弁箱シート面と、弁箱の弁棒挿入穴に支架
されて弁体を回転操作しうる弁棒と、弁棒の下端部に形
成されて−に方全部の（ｊ、Ｊｌ所に嵌合しうる廻り１
１−めＭ５とから成るものである。
連設された上方傘部及び上方傘部とを備えた弁体と、平
板部の両側外周面並び１こ」一方・上方傘部の外周面を
凸球面とした弁体シート面と、弁体の」１方中部に穿設
された廻り止め凹所と、入［−１・出口及び弁棒挿入穴
を備えた円筒状の弁箱と、弁箱に形成されて弁体シート
面に適合する弁箱シート面と、弁箱の弁棒挿入穴に支架
されて弁体を回転操作しうる弁棒と、弁棒の下端部に形
成されて−に方全部の（ｊ、Ｊｌ所に嵌合しうる廻り１
１−めＭ５とから成るものである。
閉弁状態から弁棒を回転させるとこれに伴って弁体が回
＋Ｉ１１シ、平板部の弁体シート面は弁箱の弁箱／−ト
面に肖座して閉弁状態になる。このとき、弁体は弁箱シ
ート面で支持されて居り、且つ弁体シート面と弁箱シー
ト面は面接触している。
＋Ｉ１１シ、平板部の弁体シート面は弁箱の弁箱／−ト
面に肖座して閉弁状態になる。このとき、弁体は弁箱シ
ート面で支持されて居り、且つ弁体シート面と弁箱シー
ト面は面接触している。
一方、閉弁状態から弁棒を回転させるとこれに伴って弁
体か回転し、平板部の弁体シート面が弁７１ランート而
から離、座して開弁状態になる。このとき、弁体の上方
傘部及び−上方傘部は弁箱シート面に支持されている。
体か回転し、平板部の弁体シート面が弁７１ランート而
から離、座して開弁状態になる。このとき、弁体の上方
傘部及び−上方傘部は弁箱シート面に支持されている。
木考案では、閉弁時には弁体か弁箱シート面て支持され
て居り、然も弁体の廻り止め凹所の周囲部分の肉厚を厚
くした為、流体圧か作用して廻り止め凹所の周囲部分に
剪断応力か作用してもこの部分か破損することはない。
て居り、然も弁体の廻り止め凹所の周囲部分の肉厚を厚
くした為、流体圧か作用して廻り止め凹所の周囲部分に
剪断応力か作用してもこの部分か破損することはない。
又、弁体の廻り止め凹所の肉囲部分の肉厚を厚くした為
、弁体が閉弁から開弁する時１こ流体圧の作用により廻
り止め凹所の周囲部分に大きなトルクか州っても弁体か
破損することはない。
、弁体が閉弁から開弁する時１こ流体圧の作用により廻
り止め凹所の周囲部分に大きなトルクか州っても弁体か
破損することはない。
更に、弁体の廻り止め凹所に弁棒の廻り１Ｌ、め部を嵌
合するたけて弁体の回り伝操作を行える構成とした為、
従来のバタフライ弁に比較して弁体と弁棒の組立を簡略
化できる。
合するたけて弁体の回り伝操作を行える構成とした為、
従来のバタフライ弁に比較して弁体と弁棒の組立を簡略
化できる。
その上、弁体シート面と弁箱シート面は面接触になって
層り、然も閉弁時には流体圧により弁体か下流側へ抑圧
される為、弁体シート面と弁箱ノート面の密合を確実且
つ良好に行える。又、弁体は弁箱シート面で支持されて
いる為、弁体と弁棒の嵌合状態に拘わらす弁体を常に正
常な状態て弁箱シート面に密合させることかできる。そ
の結果、従来のバタフライ弁に比較してシール性能が極
めて優れている。
層り、然も閉弁時には流体圧により弁体か下流側へ抑圧
される為、弁体シート面と弁箱ノート面の密合を確実且
つ良好に行える。又、弁体は弁箱シート面で支持されて
いる為、弁体と弁棒の嵌合状態に拘わらす弁体を常に正
常な状態て弁箱シート面に密合させることかできる。そ
の結果、従来のバタフライ弁に比較してシール性能が極
めて優れている。
以下、本発明の実施例を図面に基ついて詳細に説明する
。
。
バタフライ弁１は、第１図乃至第３図に示す如く、平板
部２ａと−１−万全部２１〕及び下方傘部２Ｃとを錨゛
えた弁体２と、これらの外周面を凸球面とした弁体シー
ト面２３′・２１）′・２Ｃ′ と、弁体２の」１方全
部２＋）に穿設された廻り止め凹所２ｄと、弁棒挿大穴
４と人１１５及び出［」６を備えた弁箱３と、弁箱３に
形成されて弁体シート面２３′・２１）′・２ｃ′に適
合する弁箱シート而３ａ・３１）・３Ｃと、弁棒挿入穴
４に支架されて弁体２を回転操作しうる弁棒７と、弁棒
７のド端部に形成されて弁体２の廻り１１−め凹所２ｄ
に嵌合しうる廻り止め部７ａとからその主要部が構成さ
れている。
部２ａと−１−万全部２１〕及び下方傘部２Ｃとを錨゛
えた弁体２と、これらの外周面を凸球面とした弁体シー
ト面２３′・２１）′・２Ｃ′ と、弁体２の」１方全
部２＋）に穿設された廻り止め凹所２ｄと、弁棒挿大穴
４と人１１５及び出［」６を備えた弁箱３と、弁箱３に
形成されて弁体シート面２３′・２１）′・２ｃ′に適
合する弁箱シート而３ａ・３１）・３Ｃと、弁棒挿入穴
４に支架されて弁体２を回転操作しうる弁棒７と、弁棒
７のド端部に形成されて弁体２の廻り１１−め凹所２ｄ
に嵌合しうる廻り止め部７ａとからその主要部が構成さ
れている。
具体的には、前記弁体２は、平板部２ａ とこれの上ド
に連設された上方傘部２１〕及び下方傘部２ｃとを備え
て居り、これらはセラミック部材により一体的に作製さ
れている。又、平板部２ａの両側外周前照ひに上方傘部
２＋）及Ｏ・ド方傘部２ｃの外周面は凸球面に３Ｐ成さ
れて弁体シート而２ａ′・２ｂ’・２Ｃ′となって居り
、各弁体シート面２３′・２ｂ’・２ｃ′は同一の曲率
半径に設定されている。従って、この弁体２は球体の両
側部が削り取られた形状を呈している。更に、」二方傘
部２ｂの弁体シート面２３′には直方体形状の廻り止め
凹所２ｄが穿設されている。
に連設された上方傘部２１〕及び下方傘部２ｃとを備え
て居り、これらはセラミック部材により一体的に作製さ
れている。又、平板部２ａの両側外周前照ひに上方傘部
２＋）及Ｏ・ド方傘部２ｃの外周面は凸球面に３Ｐ成さ
れて弁体シート而２ａ′・２ｂ’・２Ｃ′となって居り
、各弁体シート面２３′・２ｂ’・２ｃ′は同一の曲率
半径に設定されている。従って、この弁体２は球体の両
側部が削り取られた形状を呈している。更に、」二方傘
部２ｂの弁体シート面２３′には直方体形状の廻り止め
凹所２ｄが穿設されている。
弁箱３は、弁棒挿入穴４と入口５及び出口６を備えた円
筒状を呈し、セラミック部材により作製されている。こ
の実施例５、に於いては、弁棒挿入穴４の軸線方向で且
つ挿入穴４の位置で、入口５を備えた」三原筒部３ｄ
と出ｊ］１６を備えた下流筒部３ｅ とに二分割されて
居り、該」−流筒部３ｄ及び下流筒部３ｅの内径は弁体
２の直径よりも小さ目に設定されている。尚、８は上流
筒部３ｄ と下流筒部３ｅの合せ面に介設されたシール
部側である。
筒状を呈し、セラミック部材により作製されている。こ
の実施例５、に於いては、弁棒挿入穴４の軸線方向で且
つ挿入穴４の位置で、入口５を備えた」三原筒部３ｄ
と出ｊ］１６を備えた下流筒部３ｅ とに二分割されて
居り、該」−流筒部３ｄ及び下流筒部３ｅの内径は弁体
２の直径よりも小さ目に設定されている。尚、８は上流
筒部３ｄ と下流筒部３ｅの合せ面に介設されたシール
部側である。
又、弁箱３の内周面中間部には弁体２の弁体シート面２
ａ’・２１〕′・２Ｃ′に適合すると共に、弁体２を内
装支持しうる弁箱シート面３ａ・３ｂ・３Ｃか形成され
ている。即ち、弁箱３の内周面」皿上には弁体２の」二
方傘部２＋）及び下方傘部２Ｃの弁体シート面２１〕′
・２ｃ′に適合つまり弁体シート而２ｂ’・２ｃ′と同
一の曲率半径を有する凹球面の弁箱シート而３１〕・３
Ｃか、また、弁箱３の内周面両側には弁体２の甲板部２
ａ の弁体シート面２ａ′に適合つまり弁体シート面２
ａ′と同一の曲率半径を有する凹球面の弁箱シート面３
ａが夫々形成されている。
ａ’・２１〕′・２Ｃ′に適合すると共に、弁体２を内
装支持しうる弁箱シート面３ａ・３ｂ・３Ｃか形成され
ている。即ち、弁箱３の内周面」皿上には弁体２の」二
方傘部２＋）及び下方傘部２Ｃの弁体シート面２１〕′
・２ｃ′に適合つまり弁体シート而２ｂ’・２ｃ′と同
一の曲率半径を有する凹球面の弁箱シート而３１〕・３
Ｃか、また、弁箱３の内周面両側には弁体２の甲板部２
ａ の弁体シート面２ａ′に適合つまり弁体シート面２
ａ′と同一の曲率半径を有する凹球面の弁箱シート面３
ａが夫々形成されている。
前記弁箱３の」三原筒部３ｄと下流筒部３ｅは、これら
の外周面を包覆する締付カバー９により結合されて居り
、該締伺カバー９はスタンド部９Ｃを備えた半円弧状の
」一部カバー９ａ と同しく半円弧状の下部カバー９ｂ
とから成っている。
の外周面を包覆する締付カバー９により結合されて居り
、該締伺カバー９はスタンド部９Ｃを備えた半円弧状の
」一部カバー９ａ と同しく半円弧状の下部カバー９ｂ
とから成っている。
従って、弁体２は、弁箱３の」三原筒部３ｄ及び上流筒
部３ｅて挾持され、他方、弁箱３は、その上Ｍｆ、筒部
３ｄ及び−上流筒部３ｅが上部カバー９ａ及び−上部カ
バー９ｂにて包覆され、該カバー９の端部をボルト・ナ
ツト１０て締伺けることにより、両者を一体に組合せる
ことかできる。このとき、弁体２は弁箱シート面３ａ・
３ｂ・３Ｃにより回転自在に支持された状態になる。
部３ｅて挾持され、他方、弁箱３は、その上Ｍｆ、筒部
３ｄ及び−上流筒部３ｅが上部カバー９ａ及び−上部カ
バー９ｂにて包覆され、該カバー９の端部をボルト・ナ
ツト１０て締伺けることにより、両者を一体に組合せる
ことかできる。このとき、弁体２は弁箱シート面３ａ・
３ｂ・３Ｃにより回転自在に支持された状態になる。
尚、締（：ｌカバー９の構成は」１記実施例に限定され
るものではなく、当業者か考えつる範囲内に於いて任意
である。
るものではなく、当業者か考えつる範囲内に於いて任意
である。
一方、弁箱３の弁棒挿入穴４には、弁体２を回転操作し
うる金属製の弁棒７か上部カバー９ａに螺設された押え
ナツト１１及びクランドナツト１２によって支架されて
居り、弁棒７と挿入穴４との間にはクランドパツキン１
３か介設されている。又、弁棒７の下端部には弁棒７か
弁棒挿入穴４に支架されたときに弁体２の廻り止め凹所
２ｄに１茨合しうる四角形状の廻り止め部７ａか形成さ
れて層り、該廻り止め部７ａはこれを廻り止め凹所２ｄ
に嵌合したときに若干間隙ができる大きさに設定されて
いる。
うる金属製の弁棒７か上部カバー９ａに螺設された押え
ナツト１１及びクランドナツト１２によって支架されて
居り、弁棒７と挿入穴４との間にはクランドパツキン１
３か介設されている。又、弁棒７の下端部には弁棒７か
弁棒挿入穴４に支架されたときに弁体２の廻り止め凹所
２ｄに１茨合しうる四角形状の廻り止め部７ａか形成さ
れて層り、該廻り止め部７ａはこれを廻り止め凹所２ｄ
に嵌合したときに若干間隙ができる大きさに設定されて
いる。
尚、第１図及び第２図に於いて、１４は弁箱３と締付カ
バー９との間に介設されたシート、１５は弁棒７の」一
端部に固着され弁棒７を正逆回転さぜるハンドル、Ｉ６
は上部カバー９ａのスタンド部９ｃに固着された開度指
示板、１７はハンドル１５に枢結されその先端部か開度
指示板１６に掛止されて弁体２の開度を規定するレバー
である。
バー９との間に介設されたシート、１５は弁棒７の」一
端部に固着され弁棒７を正逆回転さぜるハンドル、Ｉ６
は上部カバー９ａのスタンド部９ｃに固着された開度指
示板、１７はハンドル１５に枢結されその先端部か開度
指示板１６に掛止されて弁体２の開度を規定するレバー
である。
」１記実施例に於いては、弁棒７を金属製部材で作製し
たか、本発明はこれに限定されるものではなく、当該弁
棒７を弁体２及び弁箱３と同様にセラミック部材で作製
し、でも良い。又、弁体２及び弁棒３の材質も上記実施
例に限定されるものではなく、当該弁体２及び弁棒３を
金属製部材て作製して良い。
たか、本発明はこれに限定されるものではなく、当該弁
棒７を弁体２及び弁箱３と同様にセラミック部材で作製
し、でも良い。又、弁体２及び弁棒３の材質も上記実施
例に限定されるものではなく、当該弁体２及び弁棒３を
金属製部材て作製して良い。
ｎ汀ｄ已バタフライ弁１は、ハンドル１５（こて弁棒７
を１Ｆ−逆回転させることにより開閉弁することができ
る。即ち、第４図に示ず開弁状態から弁棒７を回転させ
るとこれに件って弁体２が回転し、平板部２ａの弁体シ
ート面２３′は弁箱３の弁箱シート面３ａ に当座して
第３図に示す閉弁状態になる。このとき、弁体２は弁箱
／−ト而面ａ・３１）・３ｃに支持された状態１こなっ
て居り、然も弁棒７の廻り＋ｌめｍ≦７ａと弁体２の廻
り１Ｊ−め凹所２ｄとの間１こは若１′−の間隙か形成
されている為、弁体２に流体圧（第２図矢印）か作用（
、て当該弁体２か下流側へｆｌｌｌ ＩＪされても、弁
体２の廻り旧め凹所２（１の」−流側周囲部に’５’Ｊ
ｔＡｆｉ応力か作用することはない。又、弁体２は流
体圧によりト流側へ押圧され、然も弁体ンート面２ａ′
・２Ｉ）′・２ｃ′と弁箱シート面３ａ・３１）・３Ｃ
とは面接触になっている為、弁体２と弁箱３の密合か確
実［１つ良好に行われている。
を１Ｆ−逆回転させることにより開閉弁することができ
る。即ち、第４図に示ず開弁状態から弁棒７を回転させ
るとこれに件って弁体２が回転し、平板部２ａの弁体シ
ート面２３′は弁箱３の弁箱シート面３ａ に当座して
第３図に示す閉弁状態になる。このとき、弁体２は弁箱
／−ト而面ａ・３１）・３ｃに支持された状態１こなっ
て居り、然も弁棒７の廻り＋ｌめｍ≦７ａと弁体２の廻
り１Ｊ−め凹所２ｄとの間１こは若１′−の間隙か形成
されている為、弁体２に流体圧（第２図矢印）か作用（
、て当該弁体２か下流側へｆｌｌｌ ＩＪされても、弁
体２の廻り旧め凹所２（１の」−流側周囲部に’５’Ｊ
ｔＡｆｉ応力か作用することはない。又、弁体２は流
体圧によりト流側へ押圧され、然も弁体ンート面２ａ′
・２Ｉ）′・２ｃ′と弁箱シート面３ａ・３１）・３Ｃ
とは面接触になっている為、弁体２と弁箱３の密合か確
実［１つ良好に行われている。
−）ｊ、第２図に示す閉弁状態から弁棒７を回転さぜる
とこれに伴って弁体２も回転し、平板部２ａの弁体ノー
ト面２ａ′か弁箱ンート面３ａから離座して第４図に示
す開弁状態になる。弁体２が閉弁から開弁する時に弁体
２の廻り市め凹所２（１の周囲部分に大きなトルクか掛
っても廻り止め凹所２ｄの周囲部分の肉厚は厚くなって
いる為、この部分が破損することはない。
とこれに伴って弁体２も回転し、平板部２ａの弁体ノー
ト面２ａ′か弁箱ンート面３ａから離座して第４図に示
す開弁状態になる。弁体２が閉弁から開弁する時に弁体
２の廻り市め凹所２（１の周囲部分に大きなトルクか掛
っても廻り止め凹所２ｄの周囲部分の肉厚は厚くなって
いる為、この部分が破損することはない。
尚、」１記実施例のバタフライ弁に於いては、流体の接
触する部分つまり弁体２及Ｏ・弁箱３をセラミック部材
で作製したので、耐蝕性・耐磨耗性等に枠めて優れてい
る。
触する部分つまり弁体２及Ｏ・弁箱３をセラミック部材
で作製したので、耐蝕性・耐磨耗性等に枠めて優れてい
る。
本発明は、」―記の構成であるから、以−ドの利点を有
する。
する。
（１）弁体の閉弁時には当該弁体は弁箱シート面で支持
されて居り、然も弁体の廻り止め凹所の周囲部分の肉厚
を厚くした為、弁体の閉弁時に流体圧が作用して廻り止
め凹所の周囲部分に剪断応力か作用しても弁体が破損す
ることはない。
されて居り、然も弁体の廻り止め凹所の周囲部分の肉厚
を厚くした為、弁体の閉弁時に流体圧が作用して廻り止
め凹所の周囲部分に剪断応力か作用しても弁体が破損す
ることはない。
（２） 弁体の廻り止め凹所の周囲部分の肉厚を厚く
した為、弁体か閉弁から開弁する時に流体圧の作用によ
り廻り止め凹所の周囲部分に犬きなトルクが掛っても弁
体か破損することはない。
した為、弁体か閉弁から開弁する時に流体圧の作用によ
り廻り止め凹所の周囲部分に犬きなトルクが掛っても弁
体か破損することはない。
（３）弁体の廻り止め凹所に弁棒の廻り止め部を嵌合す
るたけて弁体の回転操作を行える構成とした為、従来の
バタフライ弁に比較して弁体と弁棒の組立を極めて簡略
化できる。
るたけて弁体の回転操作を行える構成とした為、従来の
バタフライ弁に比較して弁体と弁棒の組立を極めて簡略
化できる。
（４） 弁体シート面と弁箱シート面は面接触になっ
て居り、然も閉弁時には流体圧により弁体か下流側へ押
圧される為、これらシート面の密合を確実且つ良好に行
える。又、弁体は弁箱シート顧て支持されている為、弁
体と弁棒の嵌合状態に拘わらす弁体を常に正常な状態で
弁箱シート面に密合させることかできる。
て居り、然も閉弁時には流体圧により弁体か下流側へ押
圧される為、これらシート面の密合を確実且つ良好に行
える。又、弁体は弁箱シート顧て支持されている為、弁
体と弁棒の嵌合状態に拘わらす弁体を常に正常な状態で
弁箱シート面に密合させることかできる。
その結果、従来のバタフライ弁に比較してシール性能か
俊才１ている。
俊才１ている。
この様に本発明のバタフライ弁は極めて優れた効果を奏
することかできる。
することかできる。
第１図は本発明の実施例を示す閉弁状態のバタフライ弁
の右側面図、第２図は第１図の■−■線断面図、第３図
は弁箱を破断して示すバタフライ弁の平面図、第４図は
一部を省略した開弁状態のバタフライ弁の断面図、第５
図は従来のバタフライ弁を示す開弁状態の概略断面図、
第６図は同じく閉弁状態の概略断面図である。 １はバタフライ弁、２は弁体、２ａは平板部、２］）は
」二方傘部、２Ｃは下方傘部、２３′・２１）′・２Ｃ
′は弁体シート面、２ｄは廻り止め凹所、３は弁箱、３
ａ・３１〕・３Ｃは弁箱シート面、４は弁棒挿入穴、５
は人［１，６は出口、７は弁棒、７３は廻り止め部。 特許出願人 富士金属工作株式会社 代表者 小 川 修 平 出願代理人 弁理士 岩 越 重 離■）−、，１，Ｑ
’ 第１図 第２図 ！：３９ｔ）１４８７４ 第３図 第４図 ぢ ｂ ａ 第５図 ００ 第６図 ００
の右側面図、第２図は第１図の■−■線断面図、第３図
は弁箱を破断して示すバタフライ弁の平面図、第４図は
一部を省略した開弁状態のバタフライ弁の断面図、第５
図は従来のバタフライ弁を示す開弁状態の概略断面図、
第６図は同じく閉弁状態の概略断面図である。 １はバタフライ弁、２は弁体、２ａは平板部、２］）は
」二方傘部、２Ｃは下方傘部、２３′・２１）′・２Ｃ
′は弁体シート面、２ｄは廻り止め凹所、３は弁箱、３
ａ・３１〕・３Ｃは弁箱シート面、４は弁棒挿入穴、５
は人［１，６は出口、７は弁棒、７３は廻り止め部。 特許出願人 富士金属工作株式会社 代表者 小 川 修 平 出願代理人 弁理士 岩 越 重 離■）−、，１，Ｑ
’ 第１図 第２図 ！：３９ｔ）１４８７４ 第３図 第４図 ぢ ｂ ａ 第５図 ００ 第６図 ００
Claims (1)
- 平板部（２ａ）とこれの」−下に連設された上方傘部（
２ｂ）及び下方傘部（２Ｃ）とを備えた弁体（２）と、
平板部（２ａ）の両側外周面並ひに上方・下方傘部（２
＋）） 、 （２Ｃ）の外周面を凸球面とした弁体シー
ト面（２ａ’ ） 、 （２＋）’ ） 、 （２Ｃ’
）と、弁体（２）の」−万全部（２ｂ）に穿設された
廻り止め凹所（２ｄ）と、入口（５）・出口（６）及び
弁棒挿入穴（４）を備えた円筒状の弁箱（３）と、弁箱
（３）に形成されて弁体シート面（２ａ’ ） 、 （
２＋）’ ） 、 （２Ｃ”Ｉに適合する弁箱シート面
（３ａ） 、 （３１）） 、 （３Ｃ）と、弁箱（３
）の弁棒挿入穴（４）に支架されて弁体（２）を回転操
作しうる弁棒（７）と、弁棒（７）の下端部に形成され
て」−万全部（２＋））の廻り止め凹所（２ｄ）に嵌合
しうる廻り止め部（７ａ）とから構成した事を特徴とす
るバタフライ弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11232282A JPS591875A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | バタフライ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11232282A JPS591875A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | バタフライ弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591875A true JPS591875A (ja) | 1984-01-07 |
| JPH0155707B2 JPH0155707B2 (ja) | 1989-11-27 |
Family
ID=14583768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11232282A Granted JPS591875A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | バタフライ弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591875A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60188267U (ja) * | 1984-05-23 | 1985-12-13 | 日立造船株式会社 | バタフライ弁 |
| JPS61198442U (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-11 | ||
| JPH0471873U (ja) * | 1990-10-29 | 1992-06-25 | ||
| CN105240541A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-01-13 | 余成鹏 | 气流蝶阀 |
| JP2016070473A (ja) * | 2014-10-02 | 2016-05-09 | 旭有機材工業株式会社 | バタフライ弁用のシートリング及バタフライ弁 |
-
1982
- 1982-06-28 JP JP11232282A patent/JPS591875A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60188267U (ja) * | 1984-05-23 | 1985-12-13 | 日立造船株式会社 | バタフライ弁 |
| JPH0138378Y2 (ja) * | 1984-05-23 | 1989-11-16 | ||
| JPS61198442U (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-11 | ||
| JPH0471873U (ja) * | 1990-10-29 | 1992-06-25 | ||
| JP2016070473A (ja) * | 2014-10-02 | 2016-05-09 | 旭有機材工業株式会社 | バタフライ弁用のシートリング及バタフライ弁 |
| CN105240541A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-01-13 | 余成鹏 | 气流蝶阀 |
| CN105240541B (zh) * | 2015-11-09 | 2017-07-28 | 荆门市中金铝业铸造有限公司 | 气流蝶阀 |
| CN107228227A (zh) * | 2015-11-09 | 2017-10-03 | 余成鹏 | 气流蝶阀 |
| CN107228227B (zh) * | 2015-11-09 | 2019-03-29 | 余成鹏 | 气流蝶阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0155707B2 (ja) | 1989-11-27 |
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