JPS59150162A - 紡糸巻取方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発明〔、Ｌ９合成綴紐糸条の紡糸巻取）Ｊ仏に関する
。

従来、装置の＝１ンバクト化、設猫費の低減のために１
口ｊ〉からｐ１出された糸条物をゴｊ−口−ラを使用り
ることなく直接高３！度で巻取機に巻取る。

所謂゛ノー二１デー巻取ツノ式″が、たどえば’ｔ’ｊ
公昭３ｌ−６７Ｇ８号公報、特公昭５７−５５８０５弓
公報にＪ、って知られている。

しかし、該方式（ｊ、糸条物を巻取る際に１巻取る糸条
物の糸張力が紡糸［」金と巻取機までの距離巻取速度な
どの要因により大きく影響され、かなり大きな値Ｃ５二
なり、糸条物をパッケージ化するのｔこ最適な値に制御
りることがジ１常に国文Ｕであるために、きれいなパッ
ケージが得られにくいという問題を有し−（いた。

また９巻取機のトラバースによる振動が［−Ｊ全１１１
出部直下の溶融ゾーンに影響し、得られる糸は、トラバ
ース周ＪＤＪと一致した周期的斑をイｊするという欠点
を有していた。

不発明の目的は、上記の従来技術の欠点を解消せんとづ
るものであり、１−ラハースによる振動が「］金川用部
直下の溶ハ１１ゾーンに影響を与えず、従って糸にトラ
バースによる周期的斑を実質的に与えづ、しかし９巻取
張力を糸条物のパッケージ化に祷づる張力に制御でさ、
かつ作業性の優れた紡糸巻取方法を提供ゼんどＪるもの
である。

上記目的を達成づる不発明の構成ＩＩｒ］金１３日ら吐
出された糸条物を１巻取１幾の下ブノに設（）られた積
極的に回動する糸送りローラて糸条物の速度を規制し、
かつ糸条物の巻取張力を・糸条物のパッケージ化に適づ
る張力に制御して、前記糸送りＤ　−ラＪ、りも上部に
位置づる巻取機ぐ糸条物をトラバースさＬ！’　ｋから
ボビン」−にパッケージとして巻取ることを特徴とする
紡糸巻取方法である。

以下９図面を参照しながら本発明の一実施態様を説明υ
る。

第１図ＩＪ２９本発明に係る紡糸巻取力ｄ１を示り上程
の正面概略図Ｃある。第２図は、第１図にｊ＞　’＆、
−Ｊる工程の主要部を拡大して承り正面（■略図である
。

図に４５いて１口金１より吐出された糸条Ｙは。

Ａ、イリングローラ２により紡糸油剤をφ゛イ１１れた
後９巻取機４の下方に位置を固定された積極的にｔ−り
（図示せず）にＪ、り回動ｕし゛められる糸送り出し［
１−ラ３（ただし、１〜ラバ一ス位置との間の綾振り長
さ調整のｌ、：め１位置調整自在どしでしよい）を経で
１へラバース装６５１巻取スピンドル６Ｊ、りなる巻取
機４にＪ：す１巻取スピンドル６に’ＷＭされた小ヒン
ア上にパッケージ８として巻取られる。す＜Ｔ４つら９
本発明にｉｌＪいて【Ｊ、糸の送り速度を規制する糸送
りローラ３を巻取機４の下方に位置せしめ、糸送りロー
ラ３ど口金１との間には他の糸送り［ｌ−ラを存（■μ
しめないようにした点に特徴を有する。したがって２口
金より吐出された糸条は、糸送りローラ３によって初め
て送り速度が規制され２巻取機に巻取られるために必要
な糸張力を取るための速度に規制される１、さらに。

１へラバース装置５にＪ、る糸条の揺動運動が、この送
り１」−ラ３によって遮断され９口金直下の溶融ゾーン
へのトラバース装置の綾振ににる揺動運動の悪影響はほ
とんどなく、均一な糸質の糸条が１ｑられる。

本発明において９巻取群は、従来ある表面摩１察駆動型
の巻取機、スピンドル直接駆動型の巻取機のいずれでも
適用できる。ｊ：た、スピンドルが２本設立された交互
に連続的に糸切替される自動糸切替巻取機でも、あるい
は連続式で＜’Ｌい、満管ｆｉｉに糸条を切断して、改
めて糸を１卦（］直υ四通の巻取機にも適用でさる。糸
送りローラ３は、１個であることが好ましいが２巻取機
の下方に２個あるいはそれ以上設冒しても構わない。

また、糸条物を巻取る時にトラバース装置で糸条物を揺
動させる時の幅と、糸送りローラと１−ラバース菰置間
の長さの比は、１：４以上とづることが好ましい。糸送
り［１−ラとトラバース装置との間に綾振り支点ガイド
を設（〕てもよい。

以上の通り１本発明を適用することにより１巻取（幾の
１−ラバースによる振動が１」全吐出部直下の溶融ゾー
ンに１ｉｊ９　％ｊｌを勺えり”、従って糸に１−ラハ
ースによる周期的斑を与えず、しかも１巻取張力を糸条
物のパッケージ化に適づる張力に制御てさ均質イ〒糸及
びヒ姿の良いパッケージが得られる。

また、巻取（幾を作業者の作業し易い位置に設りること
かＣきるため、満管ドラムの取り外し及び空ボビンの装
着、糸掛りなど巻取機周辺の作業が自然な作業姿勢で実
施でき２作業条イシ（が緩和される等の効果か得られる
。さ１うに、装置の９ｒＮ面から［１金而Ｊ：（の距離
は、糸送りローラと口金面との間の距離で？〕しＬるの
Ｃ−、糸送り目−ラを巻取１幾上方に位ＵＦ３けしめた
紡糸巻取り法（二比へ実施設備全体がコンパクト化でさ
るという効果も奏ツる。

実施例 第１〜２図に示す紡糸巻取装置を使用し、ナイ］コンを
紡速’１．　ＯＯＯ…ｙ’　ｍ　ｉ　ｎで紡出し巻取っ
た。

−万、糸送り］］−ラ３を使用しイｊい、所謂ノーボデ
ー巻取方式で巻取ったものを比較例どした５、す・イロ
ン１４デ′ニール、５フイラメントの糸条を紡出した場
合は１本発明では１巻」ニ張力が０．３２ｇ、、／ｄで
ウスター環は０．３０％であったが、比較例では１巻上
張力ｏ　、　８９Ｑ　、＞（ｊ、　・ウスター環０．４
０％と高かった。また、ソイ１１ンフ０デニール２４フ
イラメントを紡出した場合も同様に。

本発明では２巻上張力が０．１３！Ｊ　、′ｄ　ｒあり
。

ウスター環は０．３０％−Ｃあったカー比較例では。

巻上張力０．５３（］　ｙ’ｄ　、ウスター環０．６０
％と高かった。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明に係る紡糸巻取力ｄ１を示ず［稈の正
面概略図である。第２図は、第１図にお（プる工程の主
要部を拡大しで示′１Ｊ’　、ｉ１面概略図Ｃある。 １号の説明 １；口金　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第
１ズ２；Δイリンクローラ 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 口金から吐出された糸条物を９巻取１幾の下方に設りら
   れた積極的に回動ケる糸送り１コーラて糸条物の速度を
   規制し、かつ糸条物の巻取張力を糸条物のパッケージ化
   に適−４る張力に制御して、　６ｎ記糸送りローラより
   も上部に位置する巻取機で糸条物を］・ラバースざＵな
   がらボビン上にパッケージどして巻取ることを特徴とり
   る紡糸巻取方法１゜