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JPS59118421A - サツシ部材の注入溝に断熱材を充填する方法および装置 - Google Patents

サツシ部材の注入溝に断熱材を充填する方法および装置

Info

Publication number
JPS59118421A
JPS59118421A JP57226544A JP22654482A JPS59118421A JP S59118421 A JPS59118421 A JP S59118421A JP 57226544 A JP57226544 A JP 57226544A JP 22654482 A JP22654482 A JP 22654482A JP S59118421 A JPS59118421 A JP S59118421A
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JP
Japan
Prior art keywords
injection groove
sash member
synthetic resin
cap
injection
Prior art date
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Application number
JP57226544A
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English (en)
Other versions
JPH0234299B2 (ja
Inventor
Yoshitaka Nagai
永井　嘉隆
Nobushige Tsutsuguchi
筒口　信重
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YKK Corp
Original Assignee
YKK Corp
Yoshida Kogyo KK
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Publication date
Application filed by YKK Corp, Yoshida Kogyo KK filed Critical YKK Corp
Priority to JP57226544A priority Critical patent/JPS59118421A/ja
Priority to AU22549/83A priority patent/AU563374B2/en
Priority to GB08334043A priority patent/GB2134843B/en
Priority to US06/564,025 priority patent/US4563322A/en
Priority to PH30021A priority patent/PH20559A/en
Priority to CA000444132A priority patent/CA1217925A/en
Priority to DE3346881A priority patent/DE3346881C2/de
Priority to KR1019830006153A priority patent/KR860001930B1/ko
Publication of JPS59118421A publication Critical patent/JPS59118421A/ja
Priority to SG905/87A priority patent/SG90587G/en
Priority to HK760/88A priority patent/HK76088A/xx
Publication of JPH0234299B2 publication Critical patent/JPH0234299B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/32—Frames composed of parts made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/14—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B29C39/142—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of indefinite length by casting in serveral steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B29C70/742—Forming a hollow body around the preformed part
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/267—Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、断熱性サツシをつくるために、リッジ部材の
注入溝に断熱材を充填する方法および装置に関する。
従来、中空押出形材に形成した注入溝に合成樹脂製断熱
材を充填した部材をもって断熱サツシを構成することは
知られている。かかる部材を製造する場合に、一つの部
材の注入溝に断熱々Δとして合成樹脂液を注入し、つい
で後続の部材にも合成樹脂液を注入しようとすると、両
部材の間隔がおいているために、合成樹脂液の注入を一
時停止させる必要がある。この合成樹脂液の注入を停止
させるにはタイミングがむずかしく、又、次の注入開始
時の立上りがバラついで均一な充填をすることかできな
い。そのため、液受装置を）１人部の下方に設（Ｊて、
合成樹脂液を連続的に注下し、部材間にｄ３いて部材注
入溝内に注入し得なかった合成樹脂液は該液受装置に受
Ｉ′Ｊて排除づる方法があるが、これでは合成樹脂液が
再使用できないためムダが多い。
木Ｒ，明は、以」二の点を改善すべくなされたもので、
以下、断熱サツシ部材の連続製造に適用した実施例を図
面に基づいて説明する。
第１図は全体の斜視図で、押出成形された１）−ッシ部
祠１を第１移動載置台２に複数本載置し、シリンダ３の
作用により移動し、その間に注入）菖５）内に供給ロー
ラー２０をもって供給されたシート１５を敷き、ついで
ギャップ取付装置４によって注入溝５の両端をキＡ・ツ
ブ６をもって閉止する。キ１７ツブ６をもって注入溝５
の両端が閉止されたサツシ部材はシリンダ７をしって押
出し、連続的に合成樹脂断熱材溶液の注入装置８の下方
を通過せしめ、合成樹脂断熱（Δ溶液９を注入溝５内に
注入する。
合成樹脂断熱材溶液９をｄエムし終えたリッジ部材１は
第２移動載置台１０に載置し、シリンダ１１をもって移
動させるとともに、合成樹脂断熱材溶液９を固化し、合
成樹脂断熱材１２を形成覆る。
ついて、シリンダ１３および１４をもって、２木のり一
ツシ部月１を同時に押出し、切断装置１６によって、注
入溝５の底面を切除し、反転装置１７のところに移動し
て、反転装置１７にて挟持し、反転して、下部の注入溝
５−を十にして、シリンダ１８．１つをもって押出し、
再び第１移動載置台２上に載置し、注入溝゛５′に上記
と同様の順序で合成樹脂断熱材１２を充１！７ｔする。
第２図は子連の工程順にしたがってサツシ部材１の断面
を示したもので、まず、（ａ）に示づ断面ＩＭ　’ｒ告
をもつように押出成形されたサツシ部材１の」一部の注
入溝５底面に（ｂ）シート１５を敷き、（Ｃ）注入溝５
端而をキＩ７ツブ６をムつて閉止ザるとともにシート１
５を固定しで、（ｄ　＞注入装置８より合成樹脂断熱材
溶液９を注入し、（ｅ）切断装置１６をもって、注入溝
５．５−の底面を切削し、ついで、（ｆ　）反転して（
ＣＩ　）注入溝５−底面にシート１５を敷き、（１１）
この注入溝５″の端面もキトツブ６をもって閉止すると
ともにシート１５を固定して、（ｉ）注入溝５″内に合
成樹脂断熱材溶液９を注入装置８より注入する。
第３図ないし第７図はキＡ・ツブ６の取イ」態様を二Ｆ
稈順に示した図で、第３図においてサツシ部材１は第１
移動載置台２上に載置され、両端上部にはギヤツブ取付
装＠４があり、また右方にはシー１〜１５の供給ローラ
ー２０がある。
第４図はサツシ部材１の注入溝５内に供給ローラー２０
　、Ｊ：リシート１５を挿入載置した状態を承り。シー
ト１５は先端がサツシ部材１の左端より僅かに突出した
ところで止めである。
第５図は、左側のキャップ取（−１装置４を降下せしめ
て、キャップ゛６を６二人満５内に嵌め、閉止したとこ
ろを示している。
第６図は、左側のキトツブ取付装置４を」こげ、これに
後続のナラシ部材に使用するキャップ６を取付け、右側
のキャップ取付装置４を降下して、注入溝５の右端をキ
ャップ６をもって閉止した状態を示す。このときキャッ
プ取（’Ｉ　猛ｔｆ）Ｎ　／ｌの下端の刃２１をもって
シート１５を切断する。
第７図は両端のキャップ６の閉止を終り、右側のキャッ
プ取付装置４を上部させて後続の４ノ−ッシ部材に使用
するキャップ６の供給を受（−）た状態を示す。
第８図はキャップ６をサツシ部材１の注入溝５の端部に
嵌合する状態を示す斜視図である。
キ１１ツブ６は一例を示す−ものＣ゛、注入溝を塞ぐ壁
面２２の背面は垂直であり、前面に注入）ｊ＾５の両側
に僚；入づる突出部２３を有し、突出部２３　Ｉ＋’ｉ
１士の下部の間には板状部２／１が設（ｊられている１
３イして、板状部２４の上方の壁面２２には前面に向け
て斜面２５が形成しである。かかる形状のキ鬼・ツブ６
を矢印で示す如く、シー１へ１５が僅かにはみ出（〕た
状態の注入溝５の端部に嵌合し、これを閉止し、同時に
シート１５を固定する。
このようにして、注入溝５の両端を閉止したり一ツシ部
月１に合成樹脂断熱材溶液９を注入する方が、の詳細を
第９図ないし第１３図によって説明する。
第９図は注入装置８より合成樹脂断熱材溶液９を注入！
ｆｌｊ　５内に注入開始した時点を示づ−が、そのどき
には、後続のサツシ部４Δ１か、６１′Ｍ部の１ニドツ
ブ６同士背中合せに密接した状態どなっている。
第１０図は第１のυツシ部月１にス４Ｊる合成樹脂断熱
材溶液９の充１眞が終り第２のサツシ部材１に苅りる充
填に移るところを承りが、このどき注入装置８から注入
される合成樹脂断熱材溶液っは、背中合１まとなって接
触しているキトツブ６の斜面２５によって両側に振り分
（プＩうれる。
その詳細は第１３図に示Ｊ゛が、先行と後続のサッシ部
材１同士はキＡ・ツブ（３の垂直背面で背中合せに密接
し、ぞのキ１？ツブ６の含Ｕ面の頂面は断面が上方がと
がったくさび形とイ蒙る。したがって、注入される合成
樹脂断熱材溶液っけその稜線にで（Ｉって左右に振り分
けられ、各？１７人満５内に注入され、外にこぼれるよ
うなことがない。
第１１図は第１のサツシ８１目第１への注入が終了して
、後続のサツシ部材１への注入が始まったところを示す
が、このどき第３のサツシ部材１が早送りローラー２６
によって送られてきで、上記と同様にキャップ６の背面
で密接覆る。
第１２図はさらに進行し、合成樹脂断熱材溶液９の充填
が終ったサツシ部材１が早送り［１−ル２７（第１図）
の作用により、接続のサツシ部材１から離れ第２移動載
買台に向うところである。
一１記にｄｊいてはキ１７ツブ６は第Ｅ３図に示ずＪ、
うな特殊な形状のものについて説ＤＪＪ　ｔ、　ｌζが
、これは実施の一態様で、例えば第１４図に示づ如く、
粘着デーブローによって閉止しても良い。
又、上記実施例はサツシ部材を反転して、両面の合成樹
脂断熱材を充ｌ眞する例を示しているが、片面のみの充
填てし勿論差支えない。
本発明は以上のとおりであって、サツシ部Ｈの注入溝内
への断熱材の充１ｉｆｔは連続的に行なうことができ、
その間に材料が落ちこぼれて無駄をづるよう４１ことが
なく、サツシ部材同士の接触部のキャップの注入部にｄ
ｊける厚さを薄くしＩこために合成樹脂断熱々Δ温溶液
固化しでも、厚さの博いどころ同上を接合するに止まる
力目ら、小さい力で簡単にｌｉｌ！＋−ｄことができ、
特別の切１ＩｉＩ［し装置を必要としない。
又、装「１どしては、第１移動載置台と注入装置の間に
後続のり一ツシ部材の早送り装置を設ζブたことにより
、第１移動載置台にａ３いて間欠的に供給されるリーツ
シ部祠が注入装置の手前て頭付りされて連続的に連なっ
た状態どなり、キＡ・ツブの形状と相俟つで合成樹脂断
熱材溶液の連続注入を可能とするものτある。
本発明は断熱ザッシ有の製造に有用である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の詳細な説明り−るための装置全体の斜
視図、第２図はト記装置の工程順の説明図、第３図ない
し第７図はキャップによる閉止工程を順序を追って説明
する正面図、第８図はキャップの閉止状態を示づ斜視図
、第０図ないし第１２図は、合成樹脂断熱材の充填法を
順序にしたがって説明する正面図、第１３図は、その間
のサツシ部材間にまたがる充１は状態を説明する断面図
、第１４図はど１．大溝閉止態様の別の実施例を示す斜
視図をそれぞれ示り−７１・・・リーツシ部ＩＡ　　　
２・・・第１移動載「ず台３・・・シリンダ　　　　４
・・・キＡ・ツブ取ｆｔ　’Ｂ　ｉｄ５．５−・・・注
入溝　　６・・・キトツブ７・・・シリンダ　　　　８
・・・注入装置９・・・合成樹脂断熱材溶液 １０・・・第２移動載置台　　１１・・・シリンダ１２
・・・合成樹脂断熱月 １３．１＝１・・・シリンダ　　１５・・・シー１〜１
６・・・切断装置　　　　　１７・・・反転装置１８．
１９・・・シリンダ　　２０・・・供給［Ｉ−シー２１
　・・・　　刃　　　　　　　　　２２・・・壁　　而
２３・・・突出部　　　　２４・・・板状部２５・・・
斜　面　　　　２６・・・早送りローラー２７・・・早
送りローラー 特許出願人　吉［ＬＩ工業株式会社 代理人　　弁理士　　小松秀岳 第２図 （ｄ） ｒｊ） 第５図 第６図 第７図 ６′！

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　　上面の開放された注入溝を有するサツシ部材
    の該注入溝の両端をキャップをもって閉止して、開放面
    から合成樹脂断熱材を充填するに当り、注入溝の両端閉
    止用のキャップとして、注入部にお（プる上端縁の厚さ
    が薄いものを用い、一つのサツシ部材と後続のリーツシ
    部材とを少なくともキ（・ツブ上端縁を密接させて連続
    的に走行させ、各サツシ部材の注入溝内に合成樹脂断熱
    ４Ａを連続的に充填することを特徴とするサツシ部材の
    注入溝に断熱材を充填り−る方法。
  2. （２）　　リーツシ部（Ａの注入溝の両端をギャップに
    て閉止づ−る装置に続いて合成樹脂断熱材液の注入装置
    を設り、その直下に両端がキトツブにより閉止し、上面
    の開放された注入溝を有するサツシ部材を移動させる送
    り装置を設（プ、この送り装置の後方には後続するサツ
    シ部材の早送り装置を備えてなることを特徴とするサツ
    シ部材の注入溝に断熱材を充ｌ眞する装置。
  3. （３）　　使用するキャップが注入溝を閉」１づる壁面
    の背面が垂直であり、前面に注入溝の両側に嵌入する突
    出部を有し、該突出部同士の下部の間には板状部が設（
    プられ、かつ、その板状部の上方の壁面には前面に向け
    て斜面が形成されているものである特許請求の範囲第２
    項記載のサツシ部材の注入溝に…ｉ熱梢を光Ｉｎ　する
    装置。
JP57226544A 1982-12-25 1982-12-25 サツシ部材の注入溝に断熱材を充填する方法および装置 Granted JPS59118421A (ja)

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CA (1) CA1217925A (ja)
DE (1) DE3346881C2 (ja)
GB (1) GB2134843B (ja)
HK (1) HK76088A (ja)
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