JPS5889695A - 水系潤滑油組成物 - Google Patents
水系潤滑油組成物Info
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- JPS5889695A JPS5889695A JP18857881A JP18857881A JPS5889695A JP S5889695 A JPS5889695 A JP S5889695A JP 18857881 A JP18857881 A JP 18857881A JP 18857881 A JP18857881 A JP 18857881A JP S5889695 A JPS5889695 A JP S5889695A
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- lubricating oil
- based lubricating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は含水型の作動油および金塊加工油などに使用
される水系潤滑油組成物に関するものである。
される水系潤滑油組成物に関するものである。
従来より作動油および金属加工油などには、潤滑油の漏
洩にもとすく火災の発生を未然に防止する目的で、水系
潤滑油が多く使用されてきた。
洩にもとすく火災の発生を未然に防止する目的で、水系
潤滑油が多く使用されてきた。
水−グリコール系難燃性作動油やソリューション型切削
油に代表されるような水系潤滑油には、潤滑性の向上剤
あるいは増粘剤として、一般に水溶性の高分子化合物、
たとえばポリメタクリル酸塩やポリエーテル類が5ない
し40重量%程度配合されている。ところが近年、省資
源、省エネルギーの観点よシ水系潤滑油中の水分量を大
幅に増加させた水系潤滑油の要求が高まりつつある。こ
の要求は特に水−グリコール系難燃性作動油に関して顕
著であり、従来の水分量40%程度の水系作動油から、
水分量85ないし95%程度の高含水型作動油が要求さ
れている。
油に代表されるような水系潤滑油には、潤滑性の向上剤
あるいは増粘剤として、一般に水溶性の高分子化合物、
たとえばポリメタクリル酸塩やポリエーテル類が5ない
し40重量%程度配合されている。ところが近年、省資
源、省エネルギーの観点よシ水系潤滑油中の水分量を大
幅に増加させた水系潤滑油の要求が高まりつつある。こ
の要求は特に水−グリコール系難燃性作動油に関して顕
著であり、従来の水分量40%程度の水系作動油から、
水分量85ないし95%程度の高含水型作動油が要求さ
れている。
水−グリコール系難燃性作動油中の水分量を85ないし
95%程度に増加させることは、必然的に水系作動油中
に占める増粘剤の含量を低下させることになり、従来よ
り用いられてきた増粘剤では対処することができなくな
ってきた。すなわち少量の添加で増粘効果のあるポリメ
タクリル酸ナトリウムや分子量数十刃ないし数百刃のポ
リエチレンオキシドなどは機械的剪断応力に対して弱い
ために、使用中において分子切断による分子量低下すな
わち粘度低下が激しくて、水系作動油の増粘剤としては
不適なものである。一方、現在主に水−グリコール難燃
性作動油の増粘剤として用いられている分子量5万以下
の水溶性ポリエーテルは機械的剪断応力に対しては安定
であるが、増粘効果が小さいために少量の添加では粘度
が上昇せず、潤滑性の不良や作動機械の部品接合部分か
らの作動液の漏れが大きくて、水系作動油の増粘剤とし
ては不適当なものである。
95%程度に増加させることは、必然的に水系作動油中
に占める増粘剤の含量を低下させることになり、従来よ
り用いられてきた増粘剤では対処することができなくな
ってきた。すなわち少量の添加で増粘効果のあるポリメ
タクリル酸ナトリウムや分子量数十刃ないし数百刃のポ
リエチレンオキシドなどは機械的剪断応力に対して弱い
ために、使用中において分子切断による分子量低下すな
わち粘度低下が激しくて、水系作動油の増粘剤としては
不適なものである。一方、現在主に水−グリコール難燃
性作動油の増粘剤として用いられている分子量5万以下
の水溶性ポリエーテルは機械的剪断応力に対しては安定
であるが、増粘効果が小さいために少量の添加では粘度
が上昇せず、潤滑性の不良や作動機械の部品接合部分か
らの作動液の漏れが大きくて、水系作動油の増粘剤とし
ては不適当なものである。
この発明は以上のような従来のものの欠点を除去するた
めになされたもので、特定のポリエーテル化合物を配合
することにより、機械的剪断応力に対して優れた安定性
を示し、かつ増粘効果の大きい水系潤滑油組成物を提供
することを目的としている。
めになされたもので、特定のポリエーテル化合物を配合
することにより、機械的剪断応力に対して優れた安定性
を示し、かつ増粘効果の大きい水系潤滑油組成物を提供
することを目的としている。
この発明は下記[1)式およびCu+式で示されるポリ
エーテル化合物を含有する水系潤滑油組成物である。
エーテル化合物を含有する水系潤滑油組成物である。
RX((CtHaO)nH)a
+・+ (1)R’Y[(CpHgpO)qTcg
Hno)r(CpHzpO)aH)b ”’ (n
)(ここでR,I’t’はそれぞれ炭素数5ないし26
の炭、化水素基、XおよびYはそれぞれ酸素原子または
窒素原子、nはエチレンオキシドの付加モル数で1ない
し20、pは6または4の整数、q、aはソレソれアル
キレンオキシドの平均付加モル数テ、いずれか一方が0
となる場合を含み、rはエチレンオキシドの平均付加モ
ル数で、q + r + *は2ないし200、r’
/ (q + a )は3/7ないし9/1で、炭素数
3または4のオキシアルキレン基とオキシエチレン基は
ブロックポリマニを形成し、a、bはそれぞれX、Yが
酸素原子の場合は1、窒素原子の場合は2である。) 〔I〕式□または〔川〕において、RまたはR′で示さ
れる炭化水素基としては、脂肪族直鎖状、脂環状もしく
は側鎖を有する飽和または不飽和炭化水素基あるいは芳
香族炭化水素基などが含まれ、これらは炭素数5ないし
26の脂肪族飽和アルコール類、脂肪族不飽和アルコー
ル類、脂環式アルコール類、芳香族アルコール類、アル
キル置換フェノール類、アルケニル置換フェノール類、
脂肪族飽和アミン類、脂肪族不飽和アミン類、脂環式ア
ミン類、芳香族アミン類等の残基として表わされる。
+・+ (1)R’Y[(CpHgpO)qTcg
Hno)r(CpHzpO)aH)b ”’ (n
)(ここでR,I’t’はそれぞれ炭素数5ないし26
の炭、化水素基、XおよびYはそれぞれ酸素原子または
窒素原子、nはエチレンオキシドの付加モル数で1ない
し20、pは6または4の整数、q、aはソレソれアル
キレンオキシドの平均付加モル数テ、いずれか一方が0
となる場合を含み、rはエチレンオキシドの平均付加モ
ル数で、q + r + *は2ないし200、r’
/ (q + a )は3/7ないし9/1で、炭素数
3または4のオキシアルキレン基とオキシエチレン基は
ブロックポリマニを形成し、a、bはそれぞれX、Yが
酸素原子の場合は1、窒素原子の場合は2である。) 〔I〕式□または〔川〕において、RまたはR′で示さ
れる炭化水素基としては、脂肪族直鎖状、脂環状もしく
は側鎖を有する飽和または不飽和炭化水素基あるいは芳
香族炭化水素基などが含まれ、これらは炭素数5ないし
26の脂肪族飽和アルコール類、脂肪族不飽和アルコー
ル類、脂環式アルコール類、芳香族アルコール類、アル
キル置換フェノール類、アルケニル置換フェノール類、
脂肪族飽和アミン類、脂肪族不飽和アミン類、脂環式ア
ミン類、芳香族アミン類等の残基として表わされる。
RまたはR′を残基とするアルコール類、フェノール順
、アミン類の例としてはペンタノール、ヘキサノール、
ヘプタツール、オクタツール、ノナノール、デカノール
、ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノール、テ
トラデカノール、ズンタデカノール、ヘキサデカノール
、ヘプタデカノール、オクタデカノール、ノナデカノー
ル、シクロペンタノール、シクロヘキサノール、ベンジ
ルアルコール、シンナミルアルコール、オレイルアルう
−ル、オクチルフェノール、ノニルフェノール、デシル
アミン、ドデシルアミン、トリデシルアミン、テトラデ
シルアミン、ペンタデシ、ルアミン、ヘキサデシルアミ
ン、ヘプタデシルアミン、オクタデシルアミン、オレイ
ルアミン等があげられ、これらは直鎖状でも分岐状でも
よく、また1種でも数種でもよい。
、アミン類の例としてはペンタノール、ヘキサノール、
ヘプタツール、オクタツール、ノナノール、デカノール
、ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノール、テ
トラデカノール、ズンタデカノール、ヘキサデカノール
、ヘプタデカノール、オクタデカノール、ノナデカノー
ル、シクロペンタノール、シクロヘキサノール、ベンジ
ルアルコール、シンナミルアルコール、オレイルアルう
−ル、オクチルフェノール、ノニルフェノール、デシル
アミン、ドデシルアミン、トリデシルアミン、テトラデ
シルアミン、ペンタデシ、ルアミン、ヘキサデシルアミ
ン、ヘプタデシルアミン、オクタデシルアミン、オレイ
ルアミン等があげられ、これらは直鎖状でも分岐状でも
よく、また1種でも数種でもよい。
(1)式において、aはXに直接結合するポリエチレン
オキシド鎖の数を示し、Xが酸素原子の場合は1、Xが
窒素原子の場合は2となる。nはそ′れぞれのポリエチ
レンオキシド鎖におけるエチレンオキシドの平均付加モ
ル数を示し、1ないし20の範囲で選ばれる。。
オキシド鎖の数を示し、Xが酸素原子の場合は1、Xが
窒素原子の場合は2となる。nはそ′れぞれのポリエチ
レンオキシド鎖におけるエチレンオキシドの平均付加モ
ル数を示し、1ないし20の範囲で選ばれる。。
〔13式のポリエーテル化合物は前述のRを残基とする
アルコール類、フェノール類もしくはアミン類の1種ま
たは数種を出発原料とし、これにエチレンオキシドを付
加重合させることにより製造することができる。
アルコール類、フェノール類もしくはアミン類の1種ま
たは数種を出発原料とし、これにエチレンオキシドを付
加重合させることにより製造することができる。
〔田〕式において、CI)H2POで示される炭素数3
または4のアルキレンオキシドとしてはプロピレンオキ
シド、ブチレンオキシド、テトラヒドロフランなどが°
あり、これらはそれぞれ単独または混合状態で付加して
もよい。
または4のアルキレンオキシドとしてはプロピレンオキ
シド、ブチレンオキシド、テトラヒドロフランなどが°
あり、これらはそれぞれ単独または混合状態で付加して
もよい。
bはYに直接結合するポリエチレンオキシドポリアルキ
レンオキシド鎖の数を示し、Yが酸素原子の場合は1、
望素原子の場合は2となる。q、r、sはそれぞれのポ
リアルキレンオキシド鎖ニおける炭素数3もしくは4の
アルキレンオキシドまたはエチレンオキシドの付加モル
数を示し、q、8のいずれか一方が0の場合を含むが、
両方が〇の場合を含まず、またrが0の場合も含まない
。
レンオキシド鎖の数を示し、Yが酸素原子の場合は1、
望素原子の場合は2となる。q、r、sはそれぞれのポ
リアルキレンオキシド鎖ニおける炭素数3もしくは4の
アルキレンオキシドまたはエチレンオキシドの付加モル
数を示し、q、8のいずれか一方が0の場合を含むが、
両方が〇の場合を含まず、またrが0の場合も含まない
。
qが0の場合はR′は分岐状の炭化水素であることが望
ましい。
ましい。
(nJ式のポリエーテル化合物は前述のR′を残基とす
るアルコール類、フェノール類もしくはアミン類の1種
または数種を出発原料とし、これに、炭素数3または4
のアルキレンオキシドの1種または数種を平均付加モル
数がqとなるように付加重合しくただしqが0の場合7
はこの工程は省略する)、次いでエチレンオキシドを平
均付加モル数がrとなるように付加重合し、さらに炭素
数3または4のアルキレンオキシドを平均付加モル数が
Sとなるように付加重合する(ただし8が0の場合はこ
の工程は省略する)ことにより製造することができる。
るアルコール類、フェノール類もしくはアミン類の1種
または数種を出発原料とし、これに、炭素数3または4
のアルキレンオキシドの1種または数種を平均付加モル
数がqとなるように付加重合しくただしqが0の場合7
はこの工程は省略する)、次いでエチレンオキシドを平
均付加モル数がrとなるように付加重合し、さらに炭素
数3または4のアルキレンオキシドを平均付加モル数が
Sとなるように付加重合する(ただし8が0の場合はこ
の工程は省略する)ことにより製造することができる。
以上における付加重合の方法は限定されず、例えばアル
カリ触媒の存在下に60〜180℃で反応させることが
できる。
カリ触媒の存在下に60〜180℃で反応させることが
できる。
−〔13式および(If)式の化合物に°おいて、R,
R’の炭素数が限定されるのは、5未満では出発化合物
の疎水性が小さく、また26を越えると疎水性が大きく
、アルキレンオキシドを付加重合させても疎水性と親水
性のバランスがつり合わず、増粘効果を示さないためで
ある。同様に〔13式におけるエチレンオキシドの付加
モル数、ならびに(II)式におけるエチレンオキシド
とアルキレンオキシドの比率が限定されるのは、エチレ
ンオキシドの付加モル数または比率が小さいと水溶性が
劣り、逆に大きいと増粘効果を示さず、水系潤滑油とし
て使用できなくなるためである。
R’の炭素数が限定されるのは、5未満では出発化合物
の疎水性が小さく、また26を越えると疎水性が大きく
、アルキレンオキシドを付加重合させても疎水性と親水
性のバランスがつり合わず、増粘効果を示さないためで
ある。同様に〔13式におけるエチレンオキシドの付加
モル数、ならびに(II)式におけるエチレンオキシド
とアルキレンオキシドの比率が限定されるのは、エチレ
ンオキシドの付加モル数または比率が小さいと水溶性が
劣り、逆に大きいと増粘効果を示さず、水系潤滑油とし
て使用できなくなるためである。
(13式および(II)式の化合物は水系−滑油組成物
の基剤としての優れた性能を有し、それぞれを水に溶解
して水系潤滑油組成物とする。本発明の水系潤滑油組成
物に配合する(1)式および(II)式の化合物はそれ
ぞれ1種類でもよく、2種類以上でもよい。好ましい配
合比は(1)式の化合物が0.1ないし20重t%、(
n)式の化合物が0.1ないし20重t%であり、これ
らを水に加えて溶解する。〔13式およびEll)式の
化合物は配合状態で水に添加してもよく、また別々に添
加し、水に溶解した状態で配合してもよい。
の基剤としての優れた性能を有し、それぞれを水に溶解
して水系潤滑油組成物とする。本発明の水系潤滑油組成
物に配合する(1)式および(II)式の化合物はそれ
ぞれ1種類でもよく、2種類以上でもよい。好ましい配
合比は(1)式の化合物が0.1ないし20重t%、(
n)式の化合物が0.1ないし20重t%であり、これ
らを水に加えて溶解する。〔13式およびEll)式の
化合物は配合状態で水に添加してもよく、また別々に添
加し、水に溶解した状態で配合してもよい。
以上のように配合された組成物はそのまま水系潤滑油と
して使用できるが、必要により他の添加剤を配合するこ
とも可能である。潤滑性を特に要求される場合には、数
平均分子量500ないし100.000の水溶性化合物
を01ないし10重量%配合するのが望ましい。この場
合の好ましい配合例を示すと、〔13式の化合物が1な
いし10重量%、(1)式の化合物が0.5ないし10
重量%、前記水溶性化合物が1ないし5重量%、水が7
5ないし97.5重量%である。このほか極圧剤、油性
向上剤、消泡剤、抗酸化剤などの各種添加剤を配合する
こともできる。
して使用できるが、必要により他の添加剤を配合するこ
とも可能である。潤滑性を特に要求される場合には、数
平均分子量500ないし100.000の水溶性化合物
を01ないし10重量%配合するのが望ましい。この場
合の好ましい配合例を示すと、〔13式の化合物が1な
いし10重量%、(1)式の化合物が0.5ないし10
重量%、前記水溶性化合物が1ないし5重量%、水が7
5ないし97.5重量%である。このほか極圧剤、油性
向上剤、消泡剤、抗酸化剤などの各種添加剤を配合する
こともできる。
前記の数平均分子量500ないし100.000の水溶
性化合物としてはポリアクリル酸塩、マレイン酸共重合
物塩、水溶性尿素樹脂、ポリビニルアルコール、ポリア
クリルアミド、ポリエチレンイミン、ポリエーテル誘導
体等があるが、(1)式および(11)式のポリエーテ
ル化合物と親和性の強いポリエーテル誘導体、特にポリ
アルキレングリコールが好ましい。
性化合物としてはポリアクリル酸塩、マレイン酸共重合
物塩、水溶性尿素樹脂、ポリビニルアルコール、ポリア
クリルアミド、ポリエチレンイミン、ポリエーテル誘導
体等があるが、(1)式および(11)式のポリエーテ
ル化合物と親和性の強いポリエーテル誘導体、特にポリ
アルキレングリコールが好ましい。
以上により得られる水系潤滑油組成物は十分な潤滑粘度
と剪断安定性を有し、作動油、引き抜き油、切削油、プ
レス油、その他の用途に使用可能である。
と剪断安定性を有し、作動油、引き抜き油、切削油、プ
レス油、その他の用途に使用可能である。
CIJ式のポリエーテル化合物は、出発原料の疎水基ト
アルキレンオキシドの付加モル数のつり合った非常に狭
い領域において、単独で増粘効果を示すことが知られて
いるが(「非イオン界面活性剤」石井義部著、誠文堂新
光社出版)、この場合の増粘性は温度依存性が高い欠点
がある。すなわちこの場合の増粘効果は水溶液の曇点温
度付近のみであり、曇点温度を下回った温度では1粘効
果は極めて弱く、さらにこΩ場合の曇点温度は通常30
°C前後であって、水系増粘剤としては使用困難である
。一方(II)式の化合物は単独では増粘効果を示さな
い。
アルキレンオキシドの付加モル数のつり合った非常に狭
い領域において、単独で増粘効果を示すことが知られて
いるが(「非イオン界面活性剤」石井義部著、誠文堂新
光社出版)、この場合の増粘性は温度依存性が高い欠点
がある。すなわちこの場合の増粘効果は水溶液の曇点温
度付近のみであり、曇点温度を下回った温度では1粘効
果は極めて弱く、さらにこΩ場合の曇点温度は通常30
°C前後であって、水系増粘剤としては使用困難である
。一方(II)式の化合物は単独では増粘効果を示さな
い。
これに対して、本発明のように(1)式のポリエーテル
化合物と〔13式のポリエーテル化合物を組合せた組成
物は相乗効果を示し、上記欠点を解消するとともに、少
量の添加で優れた増粘性を示し、剪断安定性も高いから
水系潤滑油組成物の基剤として有用である。
化合物と〔13式のポリエーテル化合物を組合せた組成
物は相乗効果を示し、上記欠点を解消するとともに、少
量の添加で優れた増粘性を示し、剪断安定性も高いから
水系潤滑油組成物の基剤として有用である。
以上のとおり、本発明の水系潤滑油組成物は少量の基剤
の配合で優れた潤滑粘度および剪断安定性が得られ、高
含水型の水系潤滑油として優れた□効果を有する。特に
水分含有量が80ないし99重量係の高含水型の作動油
として十分使用可能であり、その効果は太きい。
の配合で優れた潤滑粘度および剪断安定性が得られ、高
含水型の水系潤滑油として優れた□効果を有する。特に
水分含有量が80ないし99重量係の高含水型の作動油
として十分使用可能であり、その効果は太きい。
次に本発明の製造例および実施例について説明する。
製造例1 〔!〕式化合物の製造
51容の気密容器にオレイルアルコール全10フ2ノ(
4モル)、触媒として水酸化カリウム5′5ノをとシ、
窒素ガス雰囲気下でエチレンオキシド1584?(36
モル)を90ないし130°C107ないし5. Q
kg/ cm2の加圧下で重合させてポリオキシエチレ
ン(9)モノオレイルエーテル粗反応物2630、Pを
得た。この粗反応物中の′水酸化カリウムを塩酸水溶液
で中和後、80ないし120°CC150111111
H以下の減圧下で2時間脱水し、析出した塩を戸別し精
製反応物2500?を得た。
4モル)、触媒として水酸化カリウム5′5ノをとシ、
窒素ガス雰囲気下でエチレンオキシド1584?(36
モル)を90ないし130°C107ないし5. Q
kg/ cm2の加圧下で重合させてポリオキシエチレ
ン(9)モノオレイルエーテル粗反応物2630、Pを
得た。この粗反応物中の′水酸化カリウムを塩酸水溶液
で中和後、80ないし120°CC150111111
H以下の減圧下で2時間脱水し、析出した塩を戸別し精
製反応物2500?を得た。
製造例2〔■〕式化合物の製造
3!容の気密容器にイソステアリルアルコールであるオ
キソコール180(日量化学工業KKJ標)を54(1
1(2モル)、触媒として水酸化カリウム3.3 i!
−をとり、窒素ガス雰囲気下でプロピレンオキシド58
0.P(10モル)を90ないし120°ClO3ない
し5. Okg 7cmの加圧下で付加重合させたのち
、エチレンオキシド1056.P(24モル)を同条件
でさらに付加重合させ、ポリオキシプロピレン(5)ポ
リオキシエチレン(12)モノイソステアリルエーテル
粗反応物2150j’を得た。この粗反応物を製造例1
と同様−の方法で精製して精製反応物2000?を得た
。
キソコール180(日量化学工業KKJ標)を54(1
1(2モル)、触媒として水酸化カリウム3.3 i!
−をとり、窒素ガス雰囲気下でプロピレンオキシド58
0.P(10モル)を90ないし120°ClO3ない
し5. Okg 7cmの加圧下で付加重合させたのち
、エチレンオキシド1056.P(24モル)を同条件
でさらに付加重合させ、ポリオキシプロピレン(5)ポ
リオキシエチレン(12)モノイソステアリルエーテル
粗反応物2150j’を得た。この粗反応物を製造例1
と同様−の方法で精製して精製反応物2000?を得た
。
製造例6〔■〕式化合物の製造
6!容の気密容器にオレイルアルコールを268ノ(1
モル)、触媒として水酸化カリウム50ノをとり、窒素
ガス雰囲気中でプロピレンオキシド116、P(2モル
)を90ないし120°C,0,5ないし50kg/C
In2の加圧下で付加重合させたのち、エチレンオキシ
ド118El(27モル)を同条件で付加重合させ、さ
らにプロピレンオキシド406?f7モル)を同条件で
付加重合させて、ポリオキシプロピレン(2)ポリオキ
シエチレン(27)ポリオキシプロピレン(ハモノオレ
イルエーテル粗反応物18 B Ofを得た。この粗反
応物を製造例1と同様の方法で精製して精製反応物17
50.Pを得た。
モル)、触媒として水酸化カリウム50ノをとり、窒素
ガス雰囲気中でプロピレンオキシド116、P(2モル
)を90ないし120°C,0,5ないし50kg/C
In2の加圧下で付加重合させたのち、エチレンオキシ
ド118El(27モル)を同条件で付加重合させ、さ
らにプロピレンオキシド406?f7モル)を同条件で
付加重合させて、ポリオキシプロピレン(2)ポリオキ
シエチレン(27)ポリオキシプロピレン(ハモノオレ
イルエーテル粗反応物18 B Ofを得た。この粗反
応物を製造例1と同様の方法で精製して精製反応物17
50.Pを得た。
上記製造例に準じて次の実施例で使用する各種の試料を
製造した。
製造した。
実施例1
以上により製造された[4’l1式および(113式の
化合物ならびに他の水溶性化合物を使用し、表−1の組
成となるように配合した本発明品′と比較品の水溶液に
ついて、曇点、動粘度および剪断安定性を測定した結果
を表−1に示す。表−1において、〔I〕は(1)式化
合物、〔…〕は(It)式化合物、Cu1l)は他の水
溶性化合物を示す。なお各式中、iを付記したものは分
岐状のものを示し、他のものは直鎖状のものを示す。ま
た動粘度の欄における測定不能は、測定温度で均一な溶
液とならないため、測定できなかったことを示す。剪断
安定性は超音波剪断安定性試験機(出力150W、周波
数10kHz )で測定したものであり、測定条件は照
射時間60分、温度40°Cで、超音波照射前の25℃
における動粘度をνl、超音波照射後の25°Cにおけ
る動粘度をν2として、次式により算出した値である。
化合物ならびに他の水溶性化合物を使用し、表−1の組
成となるように配合した本発明品′と比較品の水溶液に
ついて、曇点、動粘度および剪断安定性を測定した結果
を表−1に示す。表−1において、〔I〕は(1)式化
合物、〔…〕は(It)式化合物、Cu1l)は他の水
溶性化合物を示す。なお各式中、iを付記したものは分
岐状のものを示し、他のものは直鎖状のものを示す。ま
た動粘度の欄における測定不能は、測定温度で均一な溶
液とならないため、測定できなかったことを示す。剪断
安定性は超音波剪断安定性試験機(出力150W、周波
数10kHz )で測定したものであり、測定条件は照
射時間60分、温度40°Cで、超音波照射前の25℃
における動粘度をνl、超音波照射後の25°Cにおけ
る動粘度をν2として、次式により算出した値である。
剪断安定性=V2
ν1
表−1の結果より、次のことが明らかである。
すなわち、ポリアルキレングリコールモノアルキルエー
テルを単独で用いた場合には増粘しても曇点が低く、常
温で分離し、また曇点が高い化合物を用いた場合には増
粘効果を示さないことがら、水系潤滑油としては不適当
なものである。これに対して本発明品はそれぞれの化合
物を単独で用いた場合の欠点を解消できるとともに、既
存の高分子量増粘剤のように剪断応力による粘度低下も
なく、少量の基剤の配合で水系潤滑油として使用するこ
とができる。
テルを単独で用いた場合には増粘しても曇点が低く、常
温で分離し、また曇点が高い化合物を用いた場合には増
粘効果を示さないことがら、水系潤滑油としては不適当
なものである。これに対して本発明品はそれぞれの化合
物を単独で用いた場合の欠点を解消できるとともに、既
存の高分子量増粘剤のように剪断応力による粘度低下も
なく、少量の基剤の配合で水系潤滑油として使用するこ
とができる。
実施例2
実施例1における本発明品1.2.10および比較品1
8.19を試料とし、これらの試料100重量部に対し
下記添加剤を雄面して調製した水系作動油について、下
記試験や件によるポンプテストを実施した。
8.19を試料とし、これらの試料100重量部に対し
下記添加剤を雄面して調製した水系作動油について、下
記試験や件によるポンプテストを実施した。
(添刀口剤 )
オレーイン酸 −10重量部水酸化カ
リウム 02 〃 モルホリン 02 〃 ベンゾトリアゾール 01 〃 消泡剤(信越化学工業 (株)KM−84) 0.01 It(試験条件
) 油圧ポンプ:ピッカス社製V−104Cベーンポンプ 油量 =80! 設定圧力 ニアr3に97an’ 回転数 : 1200 rpm 油温 :50°C 試験時間 :100時間 試験結果は表−2に示す通りである。表−2において粘
度比は、作動液の試験前の動粘度をνl、試験後の動粘
度をν2とし、次式により求めた値である。
リウム 02 〃 モルホリン 02 〃 ベンゾトリアゾール 01 〃 消泡剤(信越化学工業 (株)KM−84) 0.01 It(試験条件
) 油圧ポンプ:ピッカス社製V−104Cベーンポンプ 油量 =80! 設定圧力 ニアr3に97an’ 回転数 : 1200 rpm 油温 :50°C 試験時間 :100時間 試験結果は表−2に示す通りである。表−2において粘
度比は、作動液の試験前の動粘度をνl、試験後の動粘
度をν2とし、次式により求めた値である。
粘度比−二
表−2から明らかなように、不発明品は比較品と比べ、
ポンプの摩耗量が少なく、スラッジの発生もなく、また
動粘度および粘度比の変化も小さく、水系作動油として
優れていることがわかる。。
ポンプの摩耗量が少なく、スラッジの発生もなく、また
動粘度および粘度比の変化も小さく、水系作動油として
優れていることがわかる。。
表 −2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 下記〔l)式および(n)式で示されるポリ
6.エーテル化合物を含有する水系潤滑油組成物。 RX((CzHaO)nH)a
”’ 〔l)R’Y((CpHzpO)q(CzH40
)r(CpH2pO)s)I)b −[11)(ここ
でR,R’はそれぞれ炭素数5ないし26の炭化水素基
、XおよびYはそれぞれ酸素原子または窒素原子、nは
エチレンオキシドの付加モ。ル数で1ないし20、pは
3または4の整数、q、stはそれぞれアルキレンオキ
シドの平均付加モル数で、いずれか一方が0となる場合
を含み、rはエチレンオキシドの平均付加モル数で、q
十r十gは2ないし200、r/(q+s)は3/7な
いし9/1で、炭素数5または−4のオキシアルキレン
基とオキシエチレン基はブロックポリマーを形成し、a
、bはそれぞれX、Yが酸素原子のi合は1、窒素原子
の場合は2である。) (2) (1〕式化合物を01ないし20重量%、[
11)式化合物を01ないし20重量%を含む特許請求
の範囲第1項記載の水系潤滑油組成物。 (5)数平均分子量500ないし100.000の水溶
性化合物をさらに含む特許請求の範囲第1項または第2
項記載の水系潤滑油組成物。 (41[1)式化合物を01ないし20重量%、〔籠〕
式化合物を01ないし20重量%、数平均分子量500
ないし100.000の水溶性化合物を01ないし10
重量%含む特許請求の範囲第6項記載の水系潤滑油組成
物。 (5)水溶性化合物がポリアルキレングリコールである
特許請求の範囲第6項または第4項記載の水系潤滑油組
成物。 (6) 水系潤滑油組成物が水分を80ないし99重
量係含有する高含水型作動油である特許請求の範囲第1
項ないし第5項のいずれかに記載の水系潤滑油組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18857881A JPS5889695A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 水系潤滑油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18857881A JPS5889695A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 水系潤滑油組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5889695A true JPS5889695A (ja) | 1983-05-28 |
JPH0117519B2 JPH0117519B2 (ja) | 1989-03-30 |
Family
ID=16226127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18857881A Granted JPS5889695A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 水系潤滑油組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5889695A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4696832A (en) * | 1985-06-11 | 1987-09-29 | D. W. Electrochemicals Ltd. | Contact stabilization coating material for electrical contact surfaces and method |
US4828735A (en) * | 1982-01-19 | 1989-05-09 | Nippon Oil And Fats Co., Ltd. | Aqueous lubricant composition |
US5143640A (en) * | 1988-07-21 | 1992-09-01 | Bp Chemicals Limited | Polyether lubricants |
JPH10110183A (ja) * | 1996-10-04 | 1998-04-28 | Kyoeisha Chem Co Ltd | 研削剤 |
JPH11293274A (ja) * | 1998-04-14 | 1999-10-26 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 水溶性金属加工油剤組成物 |
JP2000226594A (ja) * | 1999-02-04 | 2000-08-15 | Kao Corp | 切削油 |
JP2013237738A (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-28 | Kuraray Co Ltd | 潤滑剤 |
JP2018062658A (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | 花王株式会社 | レオロジー改質剤 |
-
1981
- 1981-11-25 JP JP18857881A patent/JPS5889695A/ja active Granted
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4828735A (en) * | 1982-01-19 | 1989-05-09 | Nippon Oil And Fats Co., Ltd. | Aqueous lubricant composition |
US4696832A (en) * | 1985-06-11 | 1987-09-29 | D. W. Electrochemicals Ltd. | Contact stabilization coating material for electrical contact surfaces and method |
US5143640A (en) * | 1988-07-21 | 1992-09-01 | Bp Chemicals Limited | Polyether lubricants |
JPH10110183A (ja) * | 1996-10-04 | 1998-04-28 | Kyoeisha Chem Co Ltd | 研削剤 |
JPH11293274A (ja) * | 1998-04-14 | 1999-10-26 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 水溶性金属加工油剤組成物 |
JP2000226594A (ja) * | 1999-02-04 | 2000-08-15 | Kao Corp | 切削油 |
JP2013237738A (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-28 | Kuraray Co Ltd | 潤滑剤 |
JP2018062658A (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | 花王株式会社 | レオロジー改質剤 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0117519B2 (ja) | 1989-03-30 |
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