JPS5853146Y2 - プレス機械における型の取付機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプレス機械における型の取付機構に係り、特に
ピンと孔との嵌合と、型および型ホールグーの側面に設
けた固定板の回り止めの機能とによって加工が簡単でし
かも取付強度が大きく、さらに加えて型および型ホール
グーを小さくすることを可能としたプレス機械における
型の取付機構に関する。

プレス機械において型ホールグーに型を取付けるには従
来第１図（イは平面図、口は断面図）に示すような方法
をとっていた（本図にはプレス機械で打抜きを行なう際
の下型の場合を例示している。

）。同図において、下型ホールダ−１には下型２がボル
ト３によって取付けられており、下型２には１個または
２個以上のグイ（本図の場合は２個）４が固定されてい
る。

プレス機械においては上型と下型とを正確に芯出しする
ことによって精密な加工を行っているが、そのためには
当然下型と下型ホールグーとの芯出しが正確に行なわれ
る必要がある。

従来この芯出しが行なわれた後、正確にその芯を維持す
るために下型ホールグーと下型とにリーマ−等を用いて
正確な通孔を７ＪＤ工し、□その通孔に合わせて正確な
加工を行ったノックピンを最少限２本打込んでいた。

第１図イに示す５がそのノックピンであり、第１図ハに
はイ図におけるＩ−１断面を矢印方向にみた図が示され
ている。

０図に示す６は被加工材料である。

以上述べた従来の取付は方法は、ボルト３はその締付効
率をよくするため、当然下型ホールグー１または下型２
の外側に近い部分に設ける必要があり、ノックピン５も
下型ホールーダ−１と下型２とがその取付面に直交する
軸のまわりに相対回転を生ずることを有効に防ぐため、
その相互間の距離をなるべく大きくとる必要があるため
、イ図に示すようにボルト３もノックピン５もほぼ同様
な位置に並べる必要があり、ノックピン５の径をあまり
大きくとることができなかった。

したがってボルト３の締付が不充分であるときはノック
ピンに大きな力が加わり、場合によっては切断するおそ
れもあった。

また通孔の加工やノックピンの加工が厄介であるという
欠点もあった。

本考案はプレス機械における従来の型の取付方法の以上
述べた欠点を改善し、゛加工が簡単で、かつ取付強度が
充分に大きく、さらに型や型ホールーダ−を小型にしう
るプレス機械における型の取付機構を提供することを目
的としている。

本考案は型の取付けおよび芯出しを取付面中央に設けた
ピンと孔との嵌合部と、外側に設けた固定板とによって
行なうことにより前記目的を達成している。

以下図面に基いて本考案の実施例について説明する。

第２図は本考案に係るプレス機械における型の取付機構
の一例を打抜きを行う際の下型について示したものであ
り、イは平面図、口は断面図ハはイ図における■−川川
面面矢印方向に視た図である。

同図において、下型２にはその中央部分にピン１１が設
けられ、その軸芯は下型ホールグー１と下型２との取付
面と直交している。

下型ホールグー２にはこのピン１１と微細な遊隙を有し
て嵌合する孔１人が設けられている。

下型ホールグー１および下型２の側面には１組以上（本
例にあっては互いに平行な２組）の前記取付面と直交す
る平面ＩＢ、２Ｂが設けられ、固定板１２が該平面にポ
ル）１３ 、１４によって取付は固定されている。

下型２に設けられたボルト１３（下型２に対する取付ボ
ルト）の取付孔２人の底部はテーパー２Ｃとなっている
。

他の部分の構成は前記した従来例と異るところはないの
で説明は省略する。

ピン１１を孔１Ａに嵌め込み、固定板１２をポル）１３
．１４によって締め付は固定すれば、ピン１１と孔２人
によって中心位置が芯出しされ、また下型２と下型ホー
ルダ−１の相対回転は固定板１２の作用によって止めら
れるから下型２は下型ホールグー１に対して確実に芯出
しされる。

またボルト１３を締め付ければ、テーパー２Ｃの作用に
よって下型２は下型ホールグー１に圧接され取付けはき
わめて強固になる。

本実施例に示したように本考案に係る型の取付機構にあ
っては、きわめて正確に加工すべき部分はピン１１の外
径と孔１人の内径であって従来のノックピン５の２本お
よびその孔２個にくらべて少なく、また図示したように
ピン１１および孔１Ａは型および型ホールグーの中央部
付近に設けることが可能であり、他部品との取り合いを
考慮することがないから充分大きな径とすることができ
、取付強度を大きくできる。

また型および型ホールグーの外側部付近に両者を締め付
けるためのボルトを設ける必要がなく、ノックピンも不
要であるから型および型ホールグーを小さくすることが
できる。

以上の実施例はプレス機械の打抜き作業用の下型につい
て述べているが、本考案はプレス機械の他の作業（例え
ば曲げ作業、型押し作業）における下型についても有効
に実施でき、また各作業における上型についても有効に
実施できることは云うまでもない。

本考案はプレス機械における型の取付け、芯出し作業を
簡単化し、またその取付強度を太きくし、加えて型およ
び型ホールグーを小さくすることが出来る等、プレス作
業の合理化に対して大きな貢献を果すものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプレス機械の型の取付方法を示す図でイ
は平面図口は断面図ハはイ図におけるＩ−■断面を矢印
方向に視た図、第２図は本考案に係るプレス型における
型の取付機構を示す図でイは平面図、口は断面図ハはイ
図における■−■断面を矢印方向に視た図である。 １・・・・・・下型ホールグー、ＩＡ・・・・・・孔、
ＩＢ・・・・・・平面、２・・・・・・下型、２人・・
・・・・取付孔、２Ｂ・・・・・・平面、２Ｃ・・・・
・・テーパー面、４・・・・・・ダイ、１１・・・・・
・ピン、１２・・・・・・固定板、１３．１４・・・・
・・ボルト。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）型ホールグーの型取付面に設けられその軸芯が取
   付面と直交するピン又は孔と、型に設けられ前記ピン又
   は孔と嵌合する孔又はピンと、型および型ホールグーの
   側面に設けられ前記取付面と直交する１組以上の平面と
   、該平面に当接する面を有しボルト等によって型ホール
   グーおよび型に取付けられている固定板とより成るプレ
   ス機械における型の取付機構。
2. （２）前記ボルト等の取付孔の底部にテーパ一部を具え
   、ボルト等の締付けによって型と型ホールグーとの間に
   締付力が加わることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載のプレス機械における型の取付機構。