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JPS5824343A - 石炭液化用触媒の製造法 - Google Patents

石炭液化用触媒の製造法

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Publication number
JPS5824343A
JPS5824343A JP56122211A JP12221181A JPS5824343A JP S5824343 A JPS5824343 A JP S5824343A JP 56122211 A JP56122211 A JP 56122211A JP 12221181 A JP12221181 A JP 12221181A JP S5824343 A JPS5824343 A JP S5824343A
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JP
Japan
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molybdenum
catalyst
liquefaction
salts
coal
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JP56122211A
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JPS6231981B2 (ja
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Tsuneo Yoshii
吉井 恒雄
Toshitaka Ueda
植田 利隆
Tsukasa Kuroda
黒田 司
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Publication date
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Publication of JPS5824343A publication Critical patent/JPS5824343A/ja
Publication of JPS6231981B2 publication Critical patent/JPS6231981B2/ja
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01J23/862Iron and chromium
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    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/08Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal with moving catalysts
    • C10G1/086Characterised by the catalyst used

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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はモリブデン単体またはモリブデンを0.3重*
S以上含有する合金鋼から石炭の液化用触媒を製造する
方法に関する。
従来、石炭液化用触媒としては、Oo −Mo系、ハロ
ゲン化金属、赤泥−硫黄からなるものが挙げられるが、
これらの触媒は触媒活性の低下が著しく、長期間の使用
に耐えられなく、再生も困麺であり、また比較的高価で
もあった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、触媒活性
劣化の問題を解決し、しかも再生も容易であり、主とし
て石炭の液化に好適に採用しうる触媒を提供することを
目的とする。
すなわち本発明の製造法は、モリブデンの塩類もしくは
酸化物またはモリブデン0.3重量襲以上含有する合金
鋼の塩類もしくは酸化物に、アルカリおよび水を加え、
ついで−酸化炭素雰囲気下、温度2.20”〜4tso
℃で処理して得られた生成物を水洗、乾燥した後、水f
算囲気下、適量のテトラリンおよび/またはフェノール
化合物を加えて温度4IO00〜4tjθ℃で還元する
ことを1#黴とする。
本発明において採用しうる合金鋼としてはモリブデンを
0.3重量襲以上含有するものであればよく、たとえば
ROM%IIKH1BTIB などがあげられるが、得
られた触媒の機械的強度および経済性の点からいえば鉄
−クロムーモリブデン系のものが好ましい。モリブデン
合歓も0.3重量%以上であれば多いけど好ましい。塩
類としてはアンモニウム塩、硝酸塩、塩化物、炭酸塩、
有機酸塩のいずれをも用いることができるがアンモニウ
ム塩が好ましい。また歯化物としては三敞化物が好迩に
用いることができる。またアルカリとしては一般式Mo
1tで示されるものであればよい。なおこのMは通常ア
ルカリ金属やアンモニウム基を示すが、カルシウム、バ
リウム5、炭酸ナトリウム、炭酸アンモニウム、リン酸
ナトリウムなども含む。フェノール化合物としては一価
フエノール、多価フェノールのいずれをも用いることが
できる。水素雰囲気下での還元は、水素i!J圧がjθ
kQ / CHI”以上が好ましい。、50 kl/C
1M”では反応速度が極めて小さい。
なお担体を導入してもよいが、その場合上記製造工程に
おいてアルカリおよび水を加える前に、上記塩類もしく
は酸化物に混合すればよい。
担体としては、助触媒作用をもつものであればよく、ケ
イソウ土、軽石、活性炭、シリカゲル、アリミナなどを
用いることができる。また上記製造工程のいずれかの段
階で、必要に応じて適当なバインダーを添加して、得ら
れた触媒を過当な形状に賦形してもよい。
以上のようにして本発明の製造方法により得られた触媒
は、石炭の液化だけでなく、石油の重質油の軽質化にも
適用できるのはいうまでもない。
次に本発明の実施例を示すが、以下の実m&例は本発明
を限定するものではない。
実施例/ モリブデン−アンモニウム/θgに、水産化ナトリウム
/θgと水、5 ml  を加えて、アンモニア臭が消
失するまで約jθ°Cで加熱した後、−酸化炭素雰囲気
中(/θθλg / Cj” )で、湿度4I2θ′C
で7時間加熱処理を行なった。このようにして得た反応
生成物を温水で光分に洗浄した後、/θθ±j°Cで絶
乾になるまで乾燥した。ついで、この乾燥させた反応生
成物♂gにカテコール2gおよびテトラリン60m1 
 を加え、水素雰囲気下(/θ0〜/CM” ) 、温
度ダ、20℃で還元し得られた反応生成−を冑過し、ν
過動を730″Cで一昼夜乾燥した。このようにして触
媒を得た(収量7..5g)。
このようにして得た触媒を、石炭/θgに対して7g加
え、さらにジフェニルエーテル/jgを加え、水素雰囲
気下(初圧JOkl/3” )、温度4IO00〜ダJ
 O’Cで水素分解し、室温にこれを液化率の指標とし
た。結果を第1表に示 、す。なお比較のため触媒を用
いない場合のn −ヘキサンの抽出量も示した。
実施例λ モリブデン酸アンモニウムの代わりにモリブデン含有合
金鋼としてSOM−J(モリブデン含有10.3重量%
)のアンモニウム塩を用いた以外は実施例/と同様にし
て触媒を得た。
このようにして得た触媒を、ジフェニルエーテルの代わ
りにテ1ラリンを用い、水素初圧を6θに9/C11m
  にした以外は実施例/と同様にして太平洋炭を液化
した。その結果を第2表に示す。
第2表 実施例3 モリブデン酸アンモニウムの代わりにモリブデン含有合
金鋼としてsUmmit (モリブデン含有kJ〜jl
kjt%)のアンモニウム塩な用いた一以外は実施例1
と同様にして触媒を得た。
このようにして得た触媒を、ジフェニルエーテルの代わ
りにテトラリンを用い、水算初圧を6θkg / (1
1”にした以外は実施例/と同様にして太平洋戻を液化
した。その結果を183表に示す・ 第  3  表 実地例ダ モリブデン酸アンモニウムの代わりにモリブデン含有付
金錫としてSKHタ (モリブデン含有量乙mm%)の
アンモニウム塩を用いた以外は実施例/と同様にして触
媒を得た。
このようにして得た触媒を、ジフェニルエーテルの代わ
りにテトラリンを用い、水素初圧乙Oky / tx 
’にした以外は実施例/と同様にして太平洋炭を液化し
た。その結果を第7表に示す。
第  ダ  表 以上のように本発明の製造法により得られた触媒を用い
て、石炭を液化した場合、液化率は極めて高いことが理
解される。しかも反応圧も低くできるという利点がある
。また実施例/で得られた触媒を用いて、ジフェニルエ
ーテルなどの媒体油な用いずに太平洋炭を直接液化して
も、従来の触媒を用いた場合よりも液化率が高く、また
反応圧も低くできる。
なお実施例2〜グにより得られた触媒は劣化しても再生
が極めて容易である。また、これらの触媒は酸で洗浄す
ると触媒活性は失活し、再度処理を行なうことにより復
元する。
自発手続補正書 1.事″トの表示  昭和56年特許願第122214
号2、発明の名称    石炭液化用触媒の製造法3、
補正をする吉 事件との関係  特許出願人 住 所 奈良県橿原市上品寺町284番、地氏名 吉井
恒雄 4、代理人 住 所 大阪市北区西天ta4丁目4番18号6、補正
により増加する発明の数 7、補正の対象 明細書のし特許請求の範囲」の項と、[発明の詳細な説
明]補正の内容 1、明細書の「特許請求の範囲」を次の通り補正する。
「1) モリブデンの塩類もしくは酸化物またはモリブ
デンを0.3重量%以上含有するmエアルカリおよび水
を加え。
ついで−酸化炭素雰囲気下、温度2201〜450℃で
処理して得られた生成物を水洗、乾燥した後、水素雰囲
気下、適量のテトラリンおよび/またはフェノール化合
物を加えて温度4001〜450℃で還元することから
なる石炭液化用触媒の製造法、」 2、 明細書の「発明の詳細な説明」を次の通り補正す
る。
(1)明細書第2頁第9行目の「の塩類もしくは酸化物
」を削除する。
(2)明細書第2頁第11行目及び同第14行目の「°
」をr ”CJと補正する。
(3)明細書第7頁第4行目、同第8頁第4行目。
及び同第9頁第4行目の「のアンモニウム塩」をそれぞ
れ削除する。
以上

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)モリブデンの塩類もしくは酸化物またはモリブデン
    をO03重量重量上含有する合金鋼の塩類もしくは酸化
    物に、アルカリおよび水を加え、ついで−酸化炭素雰囲
    気下、温度2.200〜4tjθ℃で処理して得られた
    生成物を水洗、乾燥した後、水素雰囲気下、適量のテト
    ラリンおよび/またはフェノール化合物を加えて温度ダ
    θO0〜グjθ℃で還元することからなる石炭液化用触
    媒の製造法@
JP56122211A 1981-08-03 1981-08-03 石炭液化用触媒の製造法 Granted JPS5824343A (ja)

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JP56122211A JPS5824343A (ja) 1981-08-03 1981-08-03 石炭液化用触媒の製造法
US06/400,422 US4435522A (en) 1981-08-03 1982-07-21 Method of producing a catalyst for liquefaction of coal
AU86685/82A AU552802B2 (en) 1981-08-03 1982-08-02 Producing molybdenum catalyst

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JP56122211A JPS5824343A (ja) 1981-08-03 1981-08-03 石炭液化用触媒の製造法

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AU552802B2 (en) 1986-06-19
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