JPS58186671A - 錆防止をしたセミメタリツクパツド - Google Patents
錆防止をしたセミメタリツクパツドInfo
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- JPS58186671A JPS58186671A JP57066315A JP6631582A JPS58186671A JP S58186671 A JPS58186671 A JP S58186671A JP 57066315 A JP57066315 A JP 57066315A JP 6631582 A JP6631582 A JP 6631582A JP S58186671 A JPS58186671 A JP S58186671A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセミメタリックパッドにおける錆クラックの発
生を防止することを目的とした錆防止をしたセミメタリ
ックパッドに関するものである。
生を防止することを目的とした錆防止をしたセミメタリ
ックパッドに関するものである。
スポンジ鉄等の金属粉末、スチールウール郷の金属繊維
を有効成分として配合してなるセミメタリックパッドは
米国特許第３，８３５，１１８号明細書等によって公知
であるが、これらセミメタ１Ｊツクパツドは摩擦係数が
＾く、耐摩耗性にも優れていることから近年その実用化
が注目されている。
を有効成分として配合してなるセミメタリックパッドは
米国特許第３，８３５，１１８号明細書等によって公知
であるが、これらセミメタ１Ｊツクパツドは摩擦係数が
＾く、耐摩耗性にも優れていることから近年その実用化
が注目されている。
上記のセミメタリックパッドはスチールウール、鉄粉、
その細氷や塩水等により錆易い材料を使用しているＭ振
材であるため、その実用に際しては錆の発生更にはこれ
によるクラックの発生等の問題がある・ そこでセミメタリックパッドの一面に塗料を適用して錆
クラックを防止することが考えられるが、従来の倭科で
はパッドに作用する高温履歴により？ｋＩｌ！ｉｊが劣
化して水、塩水等が浸透し易くなり、パッド内部に錆が
発生し、クラック、更には脱洛等に進行するおそれがあ
る。
その細氷や塩水等により錆易い材料を使用しているＭ振
材であるため、その実用に際しては錆の発生更にはこれ
によるクラックの発生等の問題がある・ そこでセミメタリックパッドの一面に塗料を適用して錆
クラックを防止することが考えられるが、従来の倭科で
はパッドに作用する高温履歴により？ｋＩｌ！ｉｊが劣
化して水、塩水等が浸透し易くなり、パッド内部に錆が
発生し、クラック、更には脱洛等に進行するおそれがあ
る。
本発明はこのような問題に対処してなされたもので、耐
錆性に優れた金属粉末、例えばステンレススチール、ア
ルミニウム又ハアルミニウム合金、ニッケル又はニッケ
ル０蛍、クローム父ｔまクローム合金の粉末を単腕又は
混合して耐熱性バインダー溶液に配合しこれをセミメタ
リックパッドの一面に通用することによりパッド内部へ
の水、塩水等の浸透を防止して所期の目的を収めたもの
である。
錆性に優れた金属粉末、例えばステンレススチール、ア
ルミニウム又ハアルミニウム合金、ニッケル又はニッケ
ル０蛍、クローム父ｔまクローム合金の粉末を単腕又は
混合して耐熱性バインダー溶液に配合しこれをセミメタ
リックパッドの一面に通用することによりパッド内部へ
の水、塩水等の浸透を防止して所期の目的を収めたもの
である。
上記のＩＩｔ熱性バインダー溶液のバインダートシては
フェノール系、エポキシ糸、メラミン糸、シリコン系等
の耐熱性樹ｉＪｄが有利に使用されるが、この耐熱性バ
インダー溶液に前出の耐耐性金属粉末を配合してなる本
発明で用いられる塗料はこれをセミメタリックパッドの
一面にｍ布し之後、１００〜２００℃根度で焼付を行う
ことにより所望の塗膜を形成することができる・ かくて本発明によればセミメタリックパッドが南してい
る優れｆ？：、傘擦性能を変えることなく、セミメタリ
ックパッドの欠点である錆クラック等の問題を有効に解
消しうるので、その実用性は着しく大なるものがある。
フェノール系、エポキシ糸、メラミン糸、シリコン系等
の耐熱性樹ｉＪｄが有利に使用されるが、この耐熱性バ
インダー溶液に前出の耐耐性金属粉末を配合してなる本
発明で用いられる塗料はこれをセミメタリックパッドの
一面にｍ布し之後、１００〜２００℃根度で焼付を行う
ことにより所望の塗膜を形成することができる・ かくて本発明によればセミメタリックパッドが南してい
る優れｆ？：、傘擦性能を変えることなく、セミメタリ
ックパッドの欠点である錆クラック等の問題を有効に解
消しうるので、その実用性は着しく大なるものがある。
以下に本発明を実施例によって説明する・実施例
市販のセミメタリックパッドの側面に通常の塗料を塗布
した場合（比較品）とステンレススチール粉末が配合さ
れているステンレスコー）ＳＩＬ−２０ＯＡ（Ｍｋ札並
業製造の商品名）を塗布した場合（本発明品ｍｌ）及び
ステンレススチールとアルミニウムトの混合粉末の配合
されているサーメット・ウエール１１１５１（日本科学
技術研究所製造の商品名）を塗布してから、２００℃、
１時間焼付を行つ友後、４００℃炉中で３時間熱劣化を
行い、質料の植布されていない蹟擦面からの以下の食塩
水の浸透を防止するようも・こして夫々次の錆りラック
試・狭に付し友＠即ち比叡晶及び本発明品Ｎ１１１、Ｎ
ＩＩＬ２を夫々５％食塩水中に減圧下で浸漬する工程を
５回繰返した後、ｌＯ日間放置し各岸振材の外周、内部
につき錆の発生状況を鋭祭した。更にこれらについて夫
々６０日間放置してから外周部のクラック発生状況を嫉
祭し比。その結果下表に示すように従来品ｅま蛸、クラ
ックともに発生したが、本発明品には異常が認められな
かった。
した場合（比較品）とステンレススチール粉末が配合さ
れているステンレスコー）ＳＩＬ−２０ＯＡ（Ｍｋ札並
業製造の商品名）を塗布した場合（本発明品ｍｌ）及び
ステンレススチールとアルミニウムトの混合粉末の配合
されているサーメット・ウエール１１１５１（日本科学
技術研究所製造の商品名）を塗布してから、２００℃、
１時間焼付を行つ友後、４００℃炉中で３時間熱劣化を
行い、質料の植布されていない蹟擦面からの以下の食塩
水の浸透を防止するようも・こして夫々次の錆りラック
試・狭に付し友＠即ち比叡晶及び本発明品Ｎ１１１、Ｎ
ＩＩＬ２を夫々５％食塩水中に減圧下で浸漬する工程を
５回繰返した後、ｌＯ日間放置し各岸振材の外周、内部
につき錆の発生状況を鋭祭した。更にこれらについて夫
々６０日間放置してから外周部のクラック発生状況を嫉
祭し比。その結果下表に示すように従来品ｅま蛸、クラ
ックともに発生したが、本発明品には異常が認められな
かった。
注）Ｘ・・・錆の発生状況が看しい。
△・・・錆の発生がかなり窮められる。
○・・・補の発生が著しく少ない〇
◎・・・錆の発生が認められない。
史に本発明品寛１、随２について実用テストの結果、高
負荷使用条汗で解雪用岩塩、塩化物等を使用する降雪地
でも塩害による錆クラックの防止が十分可能であること
が帷認された・
負荷使用条汗で解雪用岩塩、塩化物等を使用する降雪地
でも塩害による錆クラックの防止が十分可能であること
が帷認された・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１耐−性金緘粉末を添加した耐熱性バインダ溶液を
パッド−面に通用してなる錆防止をし九セミメタリック
パッド。 （２）耐熱性金属粉末力；ステンレススチール、アルミ
ニウム又はアルミニウム合金、ニッケル又ハ二ツケル合
金、クローム又はクローム合金等の単独粉末或いは混合
粉末である特許請求の範囲第（１）Ｊ真６Ｅシ載のセミ
メタリックパッド。 （３）耐熱性バインダー溶液がフェノール糸＊Ｓａ、エ
ポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、シ１１コン系？１１脂
等の耐熱性樹脂溶液である特許請求の範囲第（１）ｆＡ
父は第（２）項記載のセミメタリックパッド。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57066315A JPS58186671A (ja) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | 錆防止をしたセミメタリツクパツド |
| US06/484,291 US4505963A (en) | 1982-04-22 | 1983-04-12 | Semi-metallic friction pad subjected to rust preventive treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57066315A JPS58186671A (ja) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | 錆防止をしたセミメタリツクパツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58186671A true JPS58186671A (ja) | 1983-10-31 |
Family
ID=13312269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57066315A Pending JPS58186671A (ja) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | 錆防止をしたセミメタリツクパツド |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4505963A (ja) |
| JP (1) | JPS58186671A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3412779C1 (de) * | 1984-04-05 | 1985-11-07 | Kolbenschmidt AG, 7107 Neckarsulm | Verfahren zum Herstellen eines Synchronringes |
| KR860000984A (ko) * | 1984-07-20 | 1986-02-22 | 박승문 | 자동차 바퀴에 장착된 발전장치 |
| JPS62104890A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-15 | Akebono Brake Res & Dev Center Ltd | 摩擦材および相手材の発錆固着防止方法 |
| US20060272909A1 (en) * | 2005-06-02 | 2006-12-07 | Fuller Brian K | Brake assembly and coating |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2369502A (en) * | 1940-03-07 | 1945-02-13 | Raybestos Manhattan Inc | Friction material |
| US2517724A (en) * | 1945-05-29 | 1950-08-08 | Union Carbide & Carbon Corp | Cushion pad and method of manufacture |
| US3835118A (en) * | 1973-05-14 | 1974-09-10 | Bendix Corp | Sponge iron friction material |
| DE2657463C2 (de) * | 1976-12-18 | 1978-06-15 | Rudolf Dr.Med. 6781 Trulben Damminger | Verbundwerkstoff mit einem Kern und einer damit festhaftend verbundenen Beschichtung |
| US4262788A (en) * | 1977-10-14 | 1981-04-21 | Yasunobu Yamamoto | Friction member of non-asbestos |
| JPS5692982A (en) * | 1979-12-27 | 1981-07-28 | Sumitomo Deyurezu Kk | Friction material |
| US4363884A (en) * | 1980-03-17 | 1982-12-14 | Akebono Brake Industry Company, Ltd. | Friction material |
| US4376797A (en) * | 1981-08-03 | 1983-03-15 | Mohammed N. Al-Hajry | Pretreating inorganic surfaces with ammonium salt of thioglycolic acid |
| US4444821A (en) * | 1982-11-01 | 1984-04-24 | General Electric Company | Vacuum thermal insulation panel |
| US4456650A (en) * | 1982-11-22 | 1984-06-26 | Ford Motor Company | Friction material having a coating comprising alkanolamine-carboxylic acid salts |
-
1982
- 1982-04-22 JP JP57066315A patent/JPS58186671A/ja active Pending
-
1983
- 1983-04-12 US US06/484,291 patent/US4505963A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4505963A (en) | 1985-03-19 |
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