JPS58162764A - 燃料噴射弁系を掃除しかつ試験する装置 - Google Patents
燃料噴射弁系を掃除しかつ試験する装置Info
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- JPS58162764A JPS58162764A JP57070193A JP7019382A JPS58162764A JP S58162764 A JPS58162764 A JP S58162764A JP 57070193 A JP57070193 A JP 57070193A JP 7019382 A JP7019382 A JP 7019382A JP S58162764 A JPS58162764 A JP S58162764A
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- fuel injector
- vehicle
- engine
- injector
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M65/00—Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus
- F02M65/001—Measuring fuel delivery of a fuel injector
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B77/00—Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
- F02B77/04—Cleaning of, preventing corrosion or erosion in, or preventing unwanted deposits in, combustion engines
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M65/00—Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus
- F02M65/007—Cleaning
- F02M65/008—Cleaning of injectors only
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般に機関の燃料噴射系を掃除しかつ個々の燃
料噴射器を通る燃料の流儀を測定する装置に関し、かつ
特に自動車の機関に用いる燃料噴射器掃除装置および噴
射器流量測定装置に関する。
料噴射器を通る燃料の流儀を測定する装置に関し、かつ
特に自動車の機関に用いる燃料噴射器掃除装置および噴
射器流量測定装置に関する。
車両の機関の燃料噴射弁、特に燃料噴射弁の前部には漸
次その内外に付着物が付着して燃料噴射弁の燃料の通路
を狭める傾向がある。その結果中ずる噴射弁の機能の、
変化は、噴射弁を通しての燃料の流量が燃料の通路面積
に応じて変化するので、往復動する霧吹き針弁装置およ
び該針弁装置を作動させるためのソレノイドを含む型式
の噴射弁に対して特に有害である。付着物により生じた
燃料通路の制限は1lIIIの吸入行程中のll1ll
l!!シリンダの各々に供給される燃料の量を一層正確
に測定して燃焼させる充てん物中の燃料および空気の重
量の関係をより良好に制御する燃料噴射弁の主要な目的
を完全に損なうことになる。米国特許第4.082.5
65号明細書に示されているような燃料噴射弁から付着
物を除去する先行技術の方法および装置では、各燃料噴
射弁を掃除するために該噴射弁を取り外すことが必要で
あった。燃料噴射弁がもはや適正に作動しなくなったと
きに燃料噴射弁を新しい組の燃料噴射弁と取り替えるよ
りも費用は少いが、燃料噴射弁の取外し自体のための人
件費は可成り大きい。
次その内外に付着物が付着して燃料噴射弁の燃料の通路
を狭める傾向がある。その結果中ずる噴射弁の機能の、
変化は、噴射弁を通しての燃料の流量が燃料の通路面積
に応じて変化するので、往復動する霧吹き針弁装置およ
び該針弁装置を作動させるためのソレノイドを含む型式
の噴射弁に対して特に有害である。付着物により生じた
燃料通路の制限は1lIIIの吸入行程中のll1ll
l!!シリンダの各々に供給される燃料の量を一層正確
に測定して燃焼させる充てん物中の燃料および空気の重
量の関係をより良好に制御する燃料噴射弁の主要な目的
を完全に損なうことになる。米国特許第4.082.5
65号明細書に示されているような燃料噴射弁から付着
物を除去する先行技術の方法および装置では、各燃料噴
射弁を掃除するために該噴射弁を取り外すことが必要で
あった。燃料噴射弁がもはや適正に作動しなくなったと
きに燃料噴射弁を新しい組の燃料噴射弁と取り替えるよ
りも費用は少いが、燃料噴射弁の取外し自体のための人
件費は可成り大きい。
従って、本発明の一つの目的は重両の燃料噴射弁を取り
外さないで燃料噴射弁から付着物を除去するための良好
な方法を提供することである。この目的はまたAnae
++to ReyesおよびF redA bbOt
両氏により1982年1月4日に出願された米国特許出
願第336.870号に係る共同譲渡による出願に開示
されている。
外さないで燃料噴射弁から付着物を除去するための良好
な方法を提供することである。この目的はまたAnae
++to ReyesおよびF redA bbOt
両氏により1982年1月4日に出願された米国特許出
願第336.870号に係る共同譲渡による出願に開示
されている。
燃料と空気との正しい割合は燃料噴射機関の動力および
効率に極めて重要であるので、燃料噴射弁から付着物を
系統立ってしかも安価に除去する装置を提供する必要が
あると思われる。このようにして、燃料噴射弁は大きい
人件費を要しないでまたは高価な部品の取替えをしない
で通常の保守計画の一環として掃除することができる。
効率に極めて重要であるので、燃料噴射弁から付着物を
系統立ってしかも安価に除去する装置を提供する必要が
あると思われる。このようにして、燃料噴射弁は大きい
人件費を要しないでまたは高価な部品の取替えをしない
で通常の保守計画の一環として掃除することができる。
従って、本発明の他の一つの目的は燃料噴射弁から付着
物を安価にしかも系統だって掃除(るために車両の燃料
管系に直接に取りつけることができる「その場で」掃除
する装置を提供することである。
物を安価にしかも系統だって掃除(るために車両の燃料
管系に直接に取りつけることができる「その場で」掃除
する装置を提供することである。
労務費を最小限にとどめる際の本発明のさらに一つの目
的は作業員が掃除過程を監視する必要がなくそのかわり
に掃除過程を自動的に時期調整しかつ自動的に制御する
ことができるような燃料噴射弁から付着物を除去する方
法および装置を提供プることである。
的は作業員が掃除過程を監視する必要がなくそのかわり
に掃除過程を自動的に時期調整しかつ自動的に制御する
ことができるような燃料噴射弁から付着物を除去する方
法および装置を提供プることである。
現在では、燃料噴射機関通しての燃料の流量を
1測定するために、燃料噴射器は機関から取り外しか
つ機関上の本来の位置での実際の作動環境と異なった試
験台上で試験しなければならない。このような試験台は
高価でありかつ特殊であるので、通常手入れ作業では、
燃料噴射器を取り替える前に燃料噴射器に欠陥があるか
否か(また、どの噛・射器に欠陥があるか)を修練して
推測しさえすればよい。本発明はその一実施態様におい
て機関から燃料噴射器を取り外し、試験台を使用する必
要なくビューレットのような好適な容積測定装置により
流れを収集することにより所定時間に燃料噴射機関 しかつその収集した流れの容積をその燃料噴射器の上流
側に流入した燃料または燃料混合物と比較することによ
り燃料の流量を測定しかつそれにより燃料噴射器の有効
性を測定することができる掃除装置を有している。
1測定するために、燃料噴射器は機関から取り外しか
つ機関上の本来の位置での実際の作動環境と異なった試
験台上で試験しなければならない。このような試験台は
高価でありかつ特殊であるので、通常手入れ作業では、
燃料噴射器を取り替える前に燃料噴射器に欠陥があるか
否か(また、どの噛・射器に欠陥があるか)を修練して
推測しさえすればよい。本発明はその一実施態様におい
て機関から燃料噴射器を取り外し、試験台を使用する必
要なくビューレットのような好適な容積測定装置により
流れを収集することにより所定時間に燃料噴射機関 しかつその収集した流れの容積をその燃料噴射器の上流
側に流入した燃料または燃料混合物と比較することによ
り燃料の流量を測定しかつそれにより燃料噴射器の有効
性を測定することができる掃除装置を有している。
しかしながら、本発明の別の一つの目的は燃料噴射器が
通常使用されている機関の環境から燃料噴射器のいずれ
をも取り外されないで個々の燃料噴射器への燃料の流れ
を動的に測定するiiwおよび方法を提供することであ
る。本発明のさらに一つの目的はこの動的な個々の燃料
噴射器流量測定装置を多くの同一の構成部分および方法
工程を用いて燃料噴射器を掃除しかつ同じ方法に統合さ
れた同じ機構に組みこむことである。下記の測定装置の
目的はまた下記の測定試験を実施しようとする作業員に
より使用前に容易に校正されることである。
通常使用されている機関の環境から燃料噴射器のいずれ
をも取り外されないで個々の燃料噴射器への燃料の流れ
を動的に測定するiiwおよび方法を提供することであ
る。本発明のさらに一つの目的はこの動的な個々の燃料
噴射器流量測定装置を多くの同一の構成部分および方法
工程を用いて燃料噴射器を掃除しかつ同じ方法に統合さ
れた同じ機構に組みこむことである。下記の測定装置の
目的はまた下記の測定試験を実施しようとする作業員に
より使用前に容易に校正されることである。
本発明のその他の目的および利点は以下の説明、特許請
求の範囲ならびに添付図面から明らかであろう。
求の範囲ならびに添付図面から明らかであろう。
第1図について説明すると、機関14と作動関係に組み
合わされた燃料噴射系12を有する車両10を示しであ
る。台車16が車両10に隣接して配置され、台車16
の上には、以下説明するように、本発明の制御およびポ
ンプ装[115を配置しである。燃料噴射系12は、第
2図に略図で示したように、ガスタンク1Bを備えてい
る。ガスタンク18からの燃料供給管20がガスタンク
18を燃料ポンプ22に連絡している。
合わされた燃料噴射系12を有する車両10を示しであ
る。台車16が車両10に隣接して配置され、台車16
の上には、以下説明するように、本発明の制御およびポ
ンプ装[115を配置しである。燃料噴射系12は、第
2図に略図で示したように、ガスタンク1Bを備えてい
る。ガスタンク18からの燃料供給管20がガスタンク
18を燃料ポンプ22に連絡している。
燃料ポンプ22は車両10の乗客用コンバートメントに
通常見られる燃料ポンプリレー機構24により制御され
る。燃料ポンプ22は燃料管系30を介して圧力調整器
28に連絡している。燃料供給管32は燃料を車両10
の機関区画室34の中に送入する。燃料供給管32は燃
料により燃料、フィルタ3Bに連絡している。燃料フィ
ルタ36は次いでその反対側で燃料管38を経て燃料分
配管40に連絡している。燃料分配管40は燃料を機関
14に装着された一連の燃料噴射器42に送る。
通常見られる燃料ポンプリレー機構24により制御され
る。燃料ポンプ22は燃料管系30を介して圧力調整器
28に連絡している。燃料供給管32は燃料を車両10
の機関区画室34の中に送入する。燃料供給管32は燃
料により燃料、フィルタ3Bに連絡している。燃料フィ
ルタ36は次いでその反対側で燃料管38を経て燃料分
配管40に連絡している。燃料分配管40は燃料を機関
14に装着された一連の燃料噴射器42に送る。
各々の燃料噴射器42は機関14の1個のシリンダに連
絡している。過剰の燃料は圧力調整器46により燃料分
配管40に連結された燃料戻り管44を経てガスタンク
18に戻される。
絡している。過剰の燃料は圧力調整器46により燃料分
配管40に連結された燃料戻り管44を経てガスタンク
18に戻される。
第3図に簡略に示したように、燃料噴射系12を掃除す
るために用いられる装置1f15が可動台車16(第1
図)上に装着されている。溶剤タンク48が台車16上
に装着されかつ燃料管系4日を介して同様に台車16上
に・装着された電動燃料ポンプ50に連絡している。電
動燃料ポンプ50は燃料管系54を経て燃料フィルタ5
2に連絡している。燃料フィルタ52の下流側には、燃
料管系56を設けである。燃料管系56は圧力調整器5
8および圧力計60に連絡している。圧力調整器58お
よび圧力計60の下流側は燃料管系62に連絡している
。燃料管系62は後述するように重両10の燃料噴射系
12と作動関係に組み合わせることができる。
るために用いられる装置1f15が可動台車16(第1
図)上に装着されている。溶剤タンク48が台車16上
に装着されかつ燃料管系4日を介して同様に台車16上
に・装着された電動燃料ポンプ50に連絡している。電
動燃料ポンプ50は燃料管系54を経て燃料フィルタ5
2に連絡している。燃料フィルタ52の下流側には、燃
料管系56を設けである。燃料管系56は圧力調整器5
8および圧力計60に連絡している。圧力調整器58お
よび圧力計60の下流側は燃料管系62に連絡している
。燃料管系62は後述するように重両10の燃料噴射系
12と作動関係に組み合わせることができる。
掃除装[15は2つの部分、すなわち、燃料噴射系清浄
剤供給系64と該供給系64の制御機構66とか゛らな
っており、これらの両方は共に台車16に装着されてい
る。電動燃料ポンプ5oはポンプスイッチ68により制
御される。ポンプスイッチ68はヒユーズ70と直列に
装着されかつヒユーズ70は線75を介して車両の蓄電
池74の正の端子72に接続されている。スイッチ68
およびヒユーズ70はまた蓄電池の負の端子77と燃料
ポンプ50との間の接地線76に並列に接続されている
。また、ポンプスイッチ68と並列に2個のタイマ、す
なわち、10分ポンプタイマ78および精密1分噴射タ
イマ8oを設けである。
剤供給系64と該供給系64の制御機構66とか゛らな
っており、これらの両方は共に台車16に装着されてい
る。電動燃料ポンプ5oはポンプスイッチ68により制
御される。ポンプスイッチ68はヒユーズ70と直列に
装着されかつヒユーズ70は線75を介して車両の蓄電
池74の正の端子72に接続されている。スイッチ68
およびヒユーズ70はまた蓄電池の負の端子77と燃料
ポンプ50との間の接地線76に並列に接続されている
。また、ポンプスイッチ68と並列に2個のタイマ、す
なわち、10分ポンプタイマ78および精密1分噴射タ
イマ8oを設けである。
1分噴射タイマ80はまた10分試験用として便宜のた
めに10分Cタイマとすることができる。噴射タイマ8
0の精度は技術dが(噴射器を通しての燃料の正確な流
量を測定して)噴射器が清浄であることを確認できるよ
うにするために必要である。噴射タイマ80はドロ゛ツ
ブ抵抗82を直列に介して線85を経て燃料噴射器制御
系の正の端子84に接続されている。燃料噴射器制御系
の負の端子88からの戻り接地線86が蓄電池74から
燃料ポンプ50までの戻り接地線76に接続されている
。後述するように、付属燃料噴射器官―試験のために使
用される慣用のビユレット(図示せず)もまた台車に設
けである。
めに10分Cタイマとすることができる。噴射タイマ8
0の精度は技術dが(噴射器を通しての燃料の正確な流
量を測定して)噴射器が清浄であることを確認できるよ
うにするために必要である。噴射タイマ80はドロ゛ツ
ブ抵抗82を直列に介して線85を経て燃料噴射器制御
系の正の端子84に接続されている。燃料噴射器制御系
の負の端子88からの戻り接地線86が蓄電池74から
燃料ポンプ50までの戻り接地線76に接続されている
。後述するように、付属燃料噴射器官―試験のために使
用される慣用のビユレット(図示せず)もまた台車に設
けである。
本発明の装置による燃料噴射器を掃除する作業手順は燃
料噴射器清浄剤混合物を準備する最初の■程を含んでい
る。芳香族石油留出物およびブチルセロソルブを含む燃
料噴射器制御系[(1″6オンスまたは1バインド(0
,551)のサイズ)1缶を溶剤タンク48の中に注入
する。2バインド(1,1Aのガソリンを測定のために
溶剤の空缶を用いて溶剤タンク4Bの中に注入して、溶
液をかく拌する。その後、作業員は燃料戻り管系44(
第2図)のガスタンク18との連結を断ちかつ戻り管系
44を適当なストッパで閉塞する。その後、燃料ポンプ
リレー機構24を使用不可能にしかつ燃料フィルタ36
(第2図)の眞上の燃料゛フィルタホース38の接続を
断つ。その後、台車16からの燃料供給ホース62を燃
料管38に連結して台車の燃料供給系64を車両10の
燃料噴射系12に作動関係に組み合わせる。その後、線
85および8Bを燃料噴射器制御系端子にまた線75お
よび76を蓄電池74に接続することにより、制御機構
6Bを車両の電気系統に接続する。
料噴射器清浄剤混合物を準備する最初の■程を含んでい
る。芳香族石油留出物およびブチルセロソルブを含む燃
料噴射器制御系[(1″6オンスまたは1バインド(0
,551)のサイズ)1缶を溶剤タンク48の中に注入
する。2バインド(1,1Aのガソリンを測定のために
溶剤の空缶を用いて溶剤タンク4Bの中に注入して、溶
液をかく拌する。その後、作業員は燃料戻り管系44(
第2図)のガスタンク18との連結を断ちかつ戻り管系
44を適当なストッパで閉塞する。その後、燃料ポンプ
リレー機構24を使用不可能にしかつ燃料フィルタ36
(第2図)の眞上の燃料゛フィルタホース38の接続を
断つ。その後、台車16からの燃料供給ホース62を燃
料管38に連結して台車の燃料供給系64を車両10の
燃料噴射系12に作動関係に組み合わせる。その後、線
85および8Bを燃料噴射器制御系端子にまた線75お
よび76を蓄電池74に接続することにより、制御機構
6Bを車両の電気系統に接続する。
また、別の方法として、後述するように、線を車両の燃
料噴射系のかわりに各々の個々の燃料噴射器に試験用配
線として設けることができる。
料噴射系のかわりに各々の個々の燃料噴射器に試験用配
線として設けることができる。
この段階r−掃除作業を開始する。燃料ポンプスイッチ
68をオンの位置に回す。車両の機関を起動させ、また
この時点で作業員は掃除装置の系統または車両の燃料系
のいずれかに漏洩がないか否かを検査1べきである。I
IAIIlの空転速度を予め選択した速度(通常はi、
sooまたは2.000γpm)に設定する。清浄剤タ
ンク48が空になるまで機関を空転させる。ポンプスイ
ッチ6Bをオフ位置に回す。Ifl14はその速度が低
下するかあるいは変動して燃料フィ゛ルタ52および供
給管系中の清浄剤混合物が空になったことを指示するま
でその空転を継続する。この時鳥で、1lfll14の
運転を止めて掃除装W115の連絡を断つ。燃料戻り管
44のプラグを取り外しかつその中の液体を排出する。
68をオンの位置に回す。車両の機関を起動させ、また
この時点で作業員は掃除装置の系統または車両の燃料系
のいずれかに漏洩がないか否かを検査1べきである。I
IAIIlの空転速度を予め選択した速度(通常はi、
sooまたは2.000γpm)に設定する。清浄剤タ
ンク48が空になるまで機関を空転させる。ポンプスイ
ッチ6Bをオフ位置に回す。Ifl14はその速度が低
下するかあるいは変動して燃料フィ゛ルタ52および供
給管系中の清浄剤混合物が空になったことを指示するま
でその空転を継続する。この時鳥で、1lfll14の
運転を止めて掃除装W115の連絡を断つ。燃料戻り管
44のプラグを取り外しかつその中の液体を排出する。
その後、燃料戻り管44を再び取りつtプかつ燃料ホー
ス3Bを燃料フィルタ3Bに再び取りつける。燃料ポン
プリレー24も同様に接続づる。機関を始動させて車両
の燃料系統の漏洩の有無を再び検査する。
ス3Bを燃料フィルタ3Bに再び取りつける。燃料ポン
プリレー24も同様に接続づる。機関を始動させて車両
の燃料系統の漏洩の有無を再び検査する。
本発明の装置15は床だ燃料噴射器の掃除作業直後にま
たは装[115を全く別蝦に使用するときに上記の方法
とともに使用すべき付加的な工程として提供しつる付加
的な能力を有している。このイ4加的な能力は重両10
の燃料噴射系12に台車燃料供給系84を作動関係に連
結した後に燃料噴射器を1個づつ連結を断つことにより
燃料噴射系12の静的容量試験を行い、清浄剤タンクの
中の生ガスの一定橡を計り分け、そのガスが1個のノズ
ルからビユレットの中に霧吹きされるように機関を運転
し4ビユレツトの中の液体の量を測定し、この試験を各
々のノズルに対して繰り返すことを含んでいる。ビユレ
ットの中の液体の優を6倍すると生ガスの初期の量が得
られ、またノズルに供給された燃料の量に比例して各々
の試験されるノズルを通過する燃料の量を可成り正確に
予測することができる。
たは装[115を全く別蝦に使用するときに上記の方法
とともに使用すべき付加的な工程として提供しつる付加
的な能力を有している。このイ4加的な能力は重両10
の燃料噴射系12に台車燃料供給系84を作動関係に連
結した後に燃料噴射器を1個づつ連結を断つことにより
燃料噴射系12の静的容量試験を行い、清浄剤タンクの
中の生ガスの一定橡を計り分け、そのガスが1個のノズ
ルからビユレットの中に霧吹きされるように機関を運転
し4ビユレツトの中の液体の量を測定し、この試験を各
々のノズルに対して繰り返すことを含んでいる。ビユレ
ットの中の液体の優を6倍すると生ガスの初期の量が得
られ、またノズルに供給された燃料の量に比例して各々
の試験されるノズルを通過する燃料の量を可成り正確に
予測することができる。
第4図を参照すると、台車16上の燃料供給系64およ
びその制御機構66の別の実施態様を例示しである。し
かし、この場合には、制御機構6Bはポンプスイッチ6
8の代りにフユーズ70に直列に接続した20ampリ
レー80と置き換えられている。リレー90を付勢して
燃料供給系64を起動、停止するために、リレー90の
1組の端子を介して110ボルト直流タイマ92が接続
されている。ドロップ抵抗82がタイマ92と並列にリ
レー80に接続されている。#lJm機構66のすべて
のその他の点は、前述した実施M様と同じである。タイ
マ92を設定したとき、燃料ポンプ50が溶剤とガスの
混合物を燃料噴射系の中に送入し、また燃料噴射系は燃
料が供給される時間の開作動する。従って、装置15は
作動状態に保たれかつ掃除作業が完了したときに自動的
に作動を停止する。
びその制御機構66の別の実施態様を例示しである。し
かし、この場合には、制御機構6Bはポンプスイッチ6
8の代りにフユーズ70に直列に接続した20ampリ
レー80と置き換えられている。リレー90を付勢して
燃料供給系64を起動、停止するために、リレー90の
1組の端子を介して110ボルト直流タイマ92が接続
されている。ドロップ抵抗82がタイマ92と並列にリ
レー80に接続されている。#lJm機構66のすべて
のその他の点は、前述した実施M様と同じである。タイ
マ92を設定したとき、燃料ポンプ50が溶剤とガスの
混合物を燃料噴射系の中に送入し、また燃料噴射系は燃
料が供給される時間の開作動する。従って、装置15は
作動状態に保たれかつ掃除作業が完了したときに自動的
に作動を停止する。
A nge++to ReyesおよびF red
A bbott両氏により1982年1月4日に出願
された譲受人の係属中の米国特許出願第336.870
号明細1に共に開示されている上述した二つの実施態様
はまたタイマの代りに手動ポンプスイップ機構により作
動させることができ、従って作業員は操作を監視するこ
とができ、またどのような作業方法が所望されるにせよ
操作を作業員自身で時期法めすることができる。手動操
作および自動操作の両方の組合わせも制御機構8Bの内
部で容易に行うことができる。
A bbott両氏により1982年1月4日に出願
された譲受人の係属中の米国特許出願第336.870
号明細1に共に開示されている上述した二つの実施態様
はまたタイマの代りに手動ポンプスイップ機構により作
動させることができ、従って作業員は操作を監視するこ
とができ、またどのような作業方法が所望されるにせよ
操作を作業員自身で時期法めすることができる。手動操
作および自動操作の両方の組合わせも制御機構8Bの内
部で容易に行うことができる。
第5図および第6図は燃料噴射器掃除装置および燃料噴
射器流層測定装置の両方に使用される特許請求の範囲に
記載の本発明の一実施態様を例示している。車輪104
およびスタンドを含む211iJの脚部105.106
を有する装置flOOが可動台車102の−Lに装@さ
れている。取外し可能な頂部110を有するタンク10
8が台車102上に装着されかつ同様に台車102の上
に装着した電動ポンプ112に取付は具114、分岐取
付は具116、導管11B、燃料フィルタ120および
導管122を介して連絡している。
射器流層測定装置の両方に使用される特許請求の範囲に
記載の本発明の一実施態様を例示している。車輪104
およびスタンドを含む211iJの脚部105.106
を有する装置flOOが可動台車102の−Lに装@さ
れている。取外し可能な頂部110を有するタンク10
8が台車102上に装着されかつ同様に台車102の上
に装着した電動ポンプ112に取付は具114、分岐取
付は具116、導管11B、燃料フィルタ120および
導管122を介して連絡している。
ポンプ112は下流側で導管126を介して圧力調整器
124に連絡している。系統中の圧力が圧力調整器12
4を通しての流れの放出により減少したときに、戻り導
管128が圧力調整器124の溢流を分岐取付は具13
0に逃がす。分岐取付は具130の一方の側は分岐取付
は具11Bに連絡し、かつその他方の側は導管132に
連絡している。圧力調整器124はまた導管134を介
して、第1ソレノイド二方制御弁138に連絡している
。第1制御井136は(閉ざされたときに)導管134
を導管140、フィルタ142および導管144を介し
て第2ソレノイド二方制御弁13Bに連絡する。第1制
御弁13Bは(開いたときに)導管134を取付は貝1
4Bおよび分岐コネクタ150を介して第3ソレノイド
制御井146に連絡する。第3ソレノイド制御井146
もまた導管15Bを介して分岐取付は具157に連絡し
て圧力計158および燃料供給ホース62の両方に連絡
し、また戻り導III 32を介して分岐取付は具13
2に連絡している。
124に連絡している。系統中の圧力が圧力調整器12
4を通しての流れの放出により減少したときに、戻り導
管128が圧力調整器124の溢流を分岐取付は具13
0に逃がす。分岐取付は具130の一方の側は分岐取付
は具11Bに連絡し、かつその他方の側は導管132に
連絡している。圧力調整器124はまた導管134を介
して、第1ソレノイド二方制御弁138に連絡している
。第1制御井136は(閉ざされたときに)導管134
を導管140、フィルタ142および導管144を介し
て第2ソレノイド二方制御弁13Bに連絡する。第1制
御弁13Bは(開いたときに)導管134を取付は貝1
4Bおよび分岐コネクタ150を介して第3ソレノイド
制御井146に連絡する。第3ソレノイド制御井146
もまた導管15Bを介して分岐取付は具157に連絡し
て圧力計158および燃料供給ホース62の両方に連絡
し、また戻り導III 32を介して分岐取付は具13
2に連絡している。
第2ソレノイド二方制御井138は流量計パネル160
の2個の別個の流量計、すなわち、標準mmの標準噴射
器を通る燃料の流量を測定するための第1!%E量計1
62およびターボチャージャ付き!11閤またはその他
の高い性能を有するe+uiに使用される噴射器を通る
燃料の流量を測定するための第2流量計164の一方へ
の流れを制御する。
の2個の別個の流量計、すなわち、標準mmの標準噴射
器を通る燃料の流量を測定するための第1!%E量計1
62およびターボチャージャ付き!11閤またはその他
の高い性能を有するe+uiに使用される噴射器を通る
燃料の流量を測定するための第2流量計164の一方へ
の流れを制御する。
流量計162および164はペンシルバニア州のパージ
ャム市(Hershal) IVI athesont
n5trusents社により特進されかつFM−1
000と呼ばれている2個のチューブを有する流量計(
製品番号J2−IY161−J619−J620)であ
る。第2制御弁138は管系163および165のそれ
ぞれにより流量計162および164に連絡している。
ャム市(Hershal) IVI athesont
n5trusents社により特進されかつFM−1
000と呼ばれている2個のチューブを有する流量計(
製品番号J2−IY161−J619−J620)であ
る。第2制御弁138は管系163および165のそれ
ぞれにより流量計162および164に連絡している。
流量計162および164の各々は個々の校正ブロック
166および168と調節ねじ機構170.および17
2(偏位圧縮ばね174および176を含む)を有し、
またその各々はフロート17Bおよび180を有してい
る。フロート17Bおよび180はテーパのついたガラ
スチューブ182および184の内部にそれぞれ配置さ
れている。調節ねじ機構170および172は後述する
ように校正ブロック166および168を標準位置に対
して所望の位置に配置することにより流量計162およ
び164を個々に校正することができる。校正ブロック
166および18Bの各々は適正な範囲の高い位置およ
び低い位置を規制しかつこれらの高い位置と低い位置と
の間の段階を規制するための一連の垂直方向に隔置した
水平な線を有している。第2制御弁13Bは流量計16
2および164の一方に流れを所望通りに向ける作用を
する。流量計162または164の出口は戻り流れ導管
181または187に連絡している。導管18B、18
7の両方は導管152に接続している。導管152は第
2制御弁146の下方の分岐導管150に連絡している
。
166および168と調節ねじ機構170.および17
2(偏位圧縮ばね174および176を含む)を有し、
またその各々はフロート17Bおよび180を有してい
る。フロート17Bおよび180はテーパのついたガラ
スチューブ182および184の内部にそれぞれ配置さ
れている。調節ねじ機構170および172は後述する
ように校正ブロック166および168を標準位置に対
して所望の位置に配置することにより流量計162およ
び164を個々に校正することができる。校正ブロック
166および18Bの各々は適正な範囲の高い位置およ
び低い位置を規制しかつこれらの高い位置と低い位置と
の間の段階を規制するための一連の垂直方向に隔置した
水平な線を有している。第2制御弁13Bは流量計16
2および164の一方に流れを所望通りに向ける作用を
する。流量計162または164の出口は戻り流れ導管
181または187に連絡している。導管18B、18
7の両方は導管152に接続している。導管152は第
2制御弁146の下方の分岐導管150に連絡している
。
第5図および第6図を参照すると、5個の押しボタン制
御装置180,182,184.186および188と
セレクダイヤル200とを有する制御機構188を例示
しである。押しボタン190(rパワー」)は装置10
0をオン、オフする。押しボタン1B2(rタイマJ)
は第3図のタイマ7Bまたは第4図のタイマ82に類似
した制御機構188のく好ましい実施態様では10分に
設定される)タイマを制御する。押しボタン194(r
標準J)は標準機関の標準噴射器に使用すべき流−計1
62に流体を通すために制御弁13Bを設定する。押し
ボタン18B(rターボ−」)はターボ−チャージャー
付き機関またはその他の高い性能を有する機関に使用す
べき流量計164に流体を通すために制御弁13Bを設
定する。押しボタン19B (rパージ」)は装置10
0の系統から空気をパージしかつ選択された噴射器を開
いて定常速度で装置100を運転する。セレクタダイヤ
ル200は試験すべきシリンダ番号(好ましい実施態様
では6個)の各々に対して設定することができる。
御装置180,182,184.186および188と
セレクダイヤル200とを有する制御機構188を例示
しである。押しボタン190(rパワー」)は装置10
0をオン、オフする。押しボタン1B2(rタイマJ)
は第3図のタイマ7Bまたは第4図のタイマ82に類似
した制御機構188のく好ましい実施態様では10分に
設定される)タイマを制御する。押しボタン194(r
標準J)は標準機関の標準噴射器に使用すべき流−計1
62に流体を通すために制御弁13Bを設定する。押し
ボタン18B(rターボ−」)はターボ−チャージャー
付き機関またはその他の高い性能を有する機関に使用す
べき流量計164に流体を通すために制御弁13Bを設
定する。押しボタン19B (rパージ」)は装置10
0の系統から空気をパージしかつ選択された噴射器を開
いて定常速度で装置100を運転する。セレクタダイヤ
ル200は試験すべきシリンダ番号(好ましい実施態様
では6個)の各々に対して設定することができる。
制御機構188は第3図の制御機構66を若干変更した
ものである。試験用配線202が設けてあり、6個のプ
ラグ204を備えている。各々のプラグ204は機関の
各噴射器42の各々のポスト41に接続されている。プ
ラグ204には該プラグを接続した噴射器42が配置さ
れている機関シリンダの番号とセレクタダイヤル200
の設定値の両方に合致した1から6までの番号をつけで
ある。試験用配線202は制御機構18Bのソケット2
0Bに差しこまれるプラグ20Bを介して制御機構18
Bに接続される。
ものである。試験用配線202が設けてあり、6個のプ
ラグ204を備えている。各々のプラグ204は機関の
各噴射器42の各々のポスト41に接続されている。プ
ラグ204には該プラグを接続した噴射器42が配置さ
れている機関シリンダの番号とセレクタダイヤル200
の設定値の両方に合致した1から6までの番号をつけで
ある。試験用配線202は制御機構18Bのソケット2
0Bに差しこまれるプラグ20Bを介して制御機構18
Bに接続される。
装置1100により燃料噴射器42に掃除する作業手順
は装置f15について前述した手順と類似している。清
浄なガソリンをタンク108の中に下側充てん線まで注
入しかつ噴射系清浄剤としての溶剤をタンク108の中
に上側充てん線に達するまで注入する。その後、タンク
キャップ110をタンク108に再び取りつける。次い
で燃料管38(第2図)の燃料噴射器ループ管3日との
連結を断ち、かつ装置100からの燃料供給ホース62
を燃料噴射器ループ管3Bに連結する。この時点で、燃
料管3Bにプラグを取りつけるかまたは燃料戻り管44
の導管45との連結を断ち、また0字管を燃料供給管3
Bと戻り管44の残りの部分との間に配置して燃料供給
管38と戻り管44と燃料タンク1Bとの閤にループを
閉じることができる。
は装置f15について前述した手順と類似している。清
浄なガソリンをタンク108の中に下側充てん線まで注
入しかつ噴射系清浄剤としての溶剤をタンク108の中
に上側充てん線に達するまで注入する。その後、タンク
キャップ110をタンク108に再び取りつける。次い
で燃料管38(第2図)の燃料噴射器ループ管3日との
連結を断ち、かつ装置100からの燃料供給ホース62
を燃料噴射器ループ管3Bに連結する。この時点で、燃
料管3Bにプラグを取りつけるかまたは燃料戻り管44
の導管45との連結を断ち、また0字管を燃料供給管3
Bと戻り管44の残りの部分との間に配置して燃料供給
管38と戻り管44と燃料タンク1Bとの閤にループを
閉じることができる。
ターンバックルをスロットル制御桿と車両上の好適な留
め位置との間に弛く取りつける。その慢、リード線75
および7Bを車両の蓄電池74に適正に接続する。「パ
ワー」押しボタン180および「タイマ」押しボタン1
92を順番に押してポンプ112を作動させる。その後
、車両の機関14を始動して装置の漏洩の有無を検査す
る。機関1゛4の速度が安定したときに、ターンバック
ルにより空転速度を2.OOOrpmに設定する。圧力
計158は(i!置に対して工場で選択されかつYめ設
定されているように) 2 、45 kMcg+2(3
5P、S、I)を示すべきである。圧力を調節する必要
があれば、手動制御装@210により圧力調整器124
を調節して圧力を適正な予め設定したレベルに増減設定
することができる。
め位置との間に弛く取りつける。その慢、リード線75
および7Bを車両の蓄電池74に適正に接続する。「パ
ワー」押しボタン180および「タイマ」押しボタン1
92を順番に押してポンプ112を作動させる。その後
、車両の機関14を始動して装置の漏洩の有無を検査す
る。機関1゛4の速度が安定したときに、ターンバック
ルにより空転速度を2.OOOrpmに設定する。圧力
計158は(i!置に対して工場で選択されかつYめ設
定されているように) 2 、45 kMcg+2(3
5P、S、I)を示すべきである。圧力を調節する必要
があれば、手動制御装@210により圧力調整器124
を調節して圧力を適正な予め設定したレベルに増減設定
することができる。
燃料ポンプ112は(タイマ設定により)10分間作動
する。その後、燃料ボ′ンプ112の作動を停めかつ機
関14を停める。そのとき、機関の点火スイッチをオフ
にしかつターンバックルを取り外すべきである。その後
、燃料供給管62と燃料導入管3日との接続を断ち、ま
た残りの溶剤−燃料混合物を(例えばタンクが空になる
まで自動 1車を再始動して運転することによ
り〉タンク108から排出するかまたはその他の方法で
廃棄する。(「パワー」スイッチを押して)出力をオフ
にしかつリード線75および76を蓄電池74から外す
。燃料管3B、39および44.45を再び連結する。
する。その後、燃料ボ′ンプ112の作動を停めかつ機
関14を停める。そのとき、機関の点火スイッチをオフ
にしかつターンバックルを取り外すべきである。その後
、燃料供給管62と燃料導入管3日との接続を断ち、ま
た残りの溶剤−燃料混合物を(例えばタンクが空になる
まで自動 1車を再始動して運転することによ
り〉タンク108から排出するかまたはその他の方法で
廃棄する。(「パワー」スイッチを押して)出力をオフ
にしかつリード線75および76を蓄電池74から外す
。燃料管3B、39および44.45を再び連結する。
その後、機関14を始動して漏洩の有無を検査する。こ
のとき、第1ソレノイド制御弁13Bを機械的に逆転し
て燃料噴射器の流れ特性を試験するための作業手順を開
始する前に常閉位置に配置する。
のとき、第1ソレノイド制御弁13Bを機械的に逆転し
て燃料噴射器の流れ特性を試験するための作業手順を開
始する前に常閉位置に配置する。
第5図および第6図の装置100により車両の燃料噴射
機関の燃料噴射器を試験するための作業手順を校正テス
トとともに開始する。
機関の燃料噴射器を試験するための作業手順を校正テス
トとともに開始する。
タンク108にガソリンを満たしかつ噴射器試験用配線
202をソケット20Bにプラグ206を差しこむこと
により電気制御1l11構188に接続する。燃料供給
ホースB2を試験すべき機関の如何により2個の主噴射
器の一方に連結する。第1の主噴射器は標準主噴射器で
あり、また第2の主噴射器はターボ−チャージャー付き
機関または^(A性能を有する機関の主噴射器である。
202をソケット20Bにプラグ206を差しこむこと
により電気制御1l11構188に接続する。燃料供給
ホースB2を試験すべき機関の如何により2個の主噴射
器の一方に連結する。第1の主噴射器は標準主噴射器で
あり、また第2の主噴射器はターボ−チャージャー付き
機関または^(A性能を有する機関の主噴射器である。
試験用配線202もまた選択した主噴射器に接続する。
(「パワー」押しボタン190により)装置100をオ
ンにし、かつ(噴射器の噴霧を所定範囲内に封じこめる
ために)主噴射器を開放した燃料タンク108の上方に
配置し、かつ(「タイマ」押しボタン192により)タ
イマ7Bを作動させてポンプ112を作動させ(かつ第
3制御井146を開いて取付は具150を導管15Bと
連結させる。)その後、試験用配線202から選択され
たプラグ204(通常はNo、1プラグ)に合致する位
置にセレクタスイッチ200を配冒し、また「パージ」
押しボタン188を押して(開いた状態に保たれた噴射
弁を通して定常流を供給するためにパルス発生器を制御
する)選択された主噴射器および装*100の管系がら
空気をパージする。燃料供給ホース62はその内部のい
かなる気泡も観察できるように透明なプラスチック材料
で構成されていることが好ましい。
ンにし、かつ(噴射器の噴霧を所定範囲内に封じこめる
ために)主噴射器を開放した燃料タンク108の上方に
配置し、かつ(「タイマ」押しボタン192により)タ
イマ7Bを作動させてポンプ112を作動させ(かつ第
3制御井146を開いて取付は具150を導管15Bと
連結させる。)その後、試験用配線202から選択され
たプラグ204(通常はNo、1プラグ)に合致する位
置にセレクタスイッチ200を配冒し、また「パージ」
押しボタン188を押して(開いた状態に保たれた噴射
弁を通して定常流を供給するためにパルス発生器を制御
する)選択された主噴射器および装*100の管系がら
空気をパージする。燃料供給ホース62はその内部のい
かなる気泡も観察できるように透明なプラスチック材料
で構成されていることが好ましい。
パージが−たん完了すると、「標準」押しボタン194
または「ターボ−」押しボタン19Bを押して電気制御
機構188のパルス発生器、ボンブ112、校正に使用
される標準主噴射器またはターボ−主噴射器と組み合わ
されている流量計162または164を選択するための
第2制御弁138ならびに第1制御井136(通常は閉
ざされている)を作動させて弁136を需いて燃料を流
量計162または164に送入する。この説明のために
、標準主噴射器を選ぶことにする。(噴霧を集めるため
に)主噴射器を開放したタンク108の中に配置した後
、作業員は調節機構170のねじ214を調節して校正
ブロック166を(上下動して)主噴射器上に指示され
たチューブ182の適正な校正レベルに配置することに
より流量計校正ブロック16Bをフロート178の位置
に対して調節する。
または「ターボ−」押しボタン19Bを押して電気制御
機構188のパルス発生器、ボンブ112、校正に使用
される標準主噴射器またはターボ−主噴射器と組み合わ
されている流量計162または164を選択するための
第2制御弁138ならびに第1制御井136(通常は閉
ざされている)を作動させて弁136を需いて燃料を流
量計162または164に送入する。この説明のために
、標準主噴射器を選ぶことにする。(噴霧を集めるため
に)主噴射器を開放したタンク108の中に配置した後
、作業員は調節機構170のねじ214を調節して校正
ブロック166を(上下動して)主噴射器上に指示され
たチューブ182の適正な校正レベルに配置することに
より流量計校正ブロック16Bをフロート178の位置
に対して調節する。
適正な校正レベルは(「標準」校正のための)多数の標
準噴射器の流れ特性を試験することにより製造者により
決定された範囲から各ユニットに対して決定されている
。標準主噴射器およびターボ−主噴射器の各々をチェノ
またはその他の取りつけ機構により装置100に固定し
かつそのユニットに整理番号をつける。このようにして
、主噴射器自体は製造者の施設または政府の施設の校正
試験台で使用期間中に所定の時間間隔で更新した基準で
再校正することができる。
準噴射器の流れ特性を試験することにより製造者により
決定された範囲から各ユニットに対して決定されている
。標準主噴射器およびターボ−主噴射器の各々をチェノ
またはその他の取りつけ機構により装置100に固定し
かつそのユニットに整理番号をつける。このようにして
、主噴射器自体は製造者の施設または政府の施設の校正
試験台で使用期間中に所定の時間間隔で更新した基準で
再校正することができる。
−たん校正が完了すると、装@100を停止する。主噴
射器の試験用配線202および燃料供給ホース62との
接続を断つ。その後、車両の燃料供給管系3日(第2図
)を燃料供給ホース62に接続し、燃料管38および燃
料戻り管44をループに接続し、かつ掃除手順について
前述したように燃料戻り管44を機関側からしゃ断する
。「パワー」押しボタン190および「タイマ」押しボ
タン192を押してポンプ112を作動させる。
射器の試験用配線202および燃料供給ホース62との
接続を断つ。その後、車両の燃料供給管系3日(第2図
)を燃料供給ホース62に接続し、燃料管38および燃
料戻り管44をループに接続し、かつ掃除手順について
前述したように燃料戻り管44を機関側からしゃ断する
。「パワー」押しボタン190および「タイマ」押しボ
タン192を押してポンプ112を作動させる。
ぞの後、車両の機関14を再始動して噴射器42および
燃料ループ40がら空気をパージする。その後、装置1
00および車両の1111914の両方の作動を停める
。
燃料ループ40がら空気をパージする。その後、装置1
00および車両の1111914の両方の作動を停める
。
噴射器42のボスト41から車両噴射器プラグを取り外
し、かつ試験用配線202のプラグ204を噴射器42
のすべてのボスト41に連結する。セレクタスイッチ2
00をNo、1の位置にして、「パワー」押しボタン1
90および「タイマ」押しボタン182を押して装[1
00を始動しかつポンプ112を作動させる。その後、
「標準」押しボタン194を約20秒問再して標準流量
計162(および弁138)を作動させるとともに弁1
36を開いて流量計162に燃料を通す。フロート17
8は流量計チューブ182の中で上昇して流量を指示す
る。No、1噴射器42はもしもフロート178が(標
準主噴射器に対して設定されているように)チューブ1
82の内部で校正されたとおりの校正ブロック166の
8位、低位の範囲の線以内にあれば適正流量に対する製
造者の仕様に合致しているわけである。
し、かつ試験用配線202のプラグ204を噴射器42
のすべてのボスト41に連結する。セレクタスイッチ2
00をNo、1の位置にして、「パワー」押しボタン1
90および「タイマ」押しボタン182を押して装[1
00を始動しかつポンプ112を作動させる。その後、
「標準」押しボタン194を約20秒問再して標準流量
計162(および弁138)を作動させるとともに弁1
36を開いて流量計162に燃料を通す。フロート17
8は流量計チューブ182の中で上昇して流量を指示す
る。No、1噴射器42はもしもフロート178が(標
準主噴射器に対して設定されているように)チューブ1
82の内部で校正されたとおりの校正ブロック166の
8位、低位の範囲の線以内にあれば適正流量に対する製
造者の仕様に合致しているわけである。
「標準」押しボタン1日4を釈放すると、弁14Bが流
れをタンク108に戻し、弁13Bが流量計162を通
る流れを止め、セレクタスイッチ200をNo、2位置
に回転し、かつ「lI準」押しボタン194を約20秒
問再び押して流量計162を作動させ、(弁13Bおよ
び146を作動させて)選択した噴射器42に流れを流
す。その侵、フロート178の位置を確認する。もしも
試験している噴射器42がフロート178を校正ブロッ
ク166の範囲を示す線以内に配置させないとすれば、
その噴射器は取り替えるべきである。
れをタンク108に戻し、弁13Bが流量計162を通
る流れを止め、セレクタスイッチ200をNo、2位置
に回転し、かつ「lI準」押しボタン194を約20秒
問再び押して流量計162を作動させ、(弁13Bおよ
び146を作動させて)選択した噴射器42に流れを流
す。その侵、フロート178の位置を確認する。もしも
試験している噴射器42がフロート178を校正ブロッ
ク166の範囲を示す線以内に配置させないとすれば、
その噴射器は取り替えるべきである。
(数が411.6個、8個またはいくらであっても)噴
射器42のすべての試験が完了するまで上記の手順を繰
り返す。
射器42のすべての試験が完了するまで上記の手順を繰
り返す。
試験が−たん完了すると、装置100をオフにし、試験
用配線のプラグ204および燃料供給ホース62を取り
外し、燃料管系38.39および44.45ならびに電
線(噴射器ボスト41の車両プラグ)を再び接続する。
用配線のプラグ204および燃料供給ホース62を取り
外し、燃料管系38.39および44.45ならびに電
線(噴射器ボスト41の車両プラグ)を再び接続する。
その後、1111114を始動して漏洩の有無を検査す
る。
る。
本明細書に開示した本発明の好ましい実施態様が上記目
的を達成するように十分に計算されていることは明らか
であろうが、本発明の変型、変更を本明細書に記載した
本発明の精神、すなわち、本発明の特許請求の範囲から
逸脱しないで実施しうろことは理解されよう。
的を達成するように十分に計算されていることは明らか
であろうが、本発明の変型、変更を本明細書に記載した
本発明の精神、すなわち、本発明の特許請求の範囲から
逸脱しないで実施しうろことは理解されよう。
第1図は本発明の装置を作動関係に取りつけた燃料噴射
系を備えた機関を有する車両の斜視図、第2図は第1図
の車両の燃料噴射系の略図、第3図は可動台車上に装着
した本発明の装置の立面正面図、第4図は本発明の別の
実施態様を示した第3図に類似した図、第5図は車両か
ら噴射器を取り外さないで噴射器を掃除しかつ噴射器を
通しての流量を測定する機構を有する可動台車上に装着
した本発明の装置の第3図に類似した図、かつ第6図は
第5図の側面断面図である。 10・・・車両、12・・・燃料噴射系、14・・・機
関、15・・・制御およびポンプ装置、22・・・燃料
ポンプ、24・・・燃料ポンプリレー機構、38・・・
燃料管、3日・・・燃料噴射器ループ管、42・・・燃
料噴射器、46・・・圧力調整器、4B・・・溶剤タン
ク、49・・・燃料管系、5B・・・電動ポンプ、B2
・・・燃料管系、B4・・・燃料噴射系清浄剤供給系、
6B・・・清浄剤供給系制御!II構、68・・・ポン
プスイッチ、74・・・車両の蓄電池、75.76・・
・線、78.80・・・タイマ、85・・・線、 100・・・燃料噴射器掃除および流量測定装置、10
8・・・タンク、112・・・電動ポンプ、136・・
・第1ソレノイド制御弁、 138・・・第2ソレノイド制御弁、 14B・・・第3ソレノイド制御弁、 162.164・・・流量系、 166.16B・・・校正ブロック、 188・・・制御lI機構。 代理人 浅 村 皓 外4名 加面の浄書(内容に変更なし) FIG、2・ 手続補正書(方式) 昭和Sり年6月7日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和6り年特許願第 りo/9,3 号3、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 昭和q年 り877日 6、補正により増加する発明の数 7、補正の対象
系を備えた機関を有する車両の斜視図、第2図は第1図
の車両の燃料噴射系の略図、第3図は可動台車上に装着
した本発明の装置の立面正面図、第4図は本発明の別の
実施態様を示した第3図に類似した図、第5図は車両か
ら噴射器を取り外さないで噴射器を掃除しかつ噴射器を
通しての流量を測定する機構を有する可動台車上に装着
した本発明の装置の第3図に類似した図、かつ第6図は
第5図の側面断面図である。 10・・・車両、12・・・燃料噴射系、14・・・機
関、15・・・制御およびポンプ装置、22・・・燃料
ポンプ、24・・・燃料ポンプリレー機構、38・・・
燃料管、3日・・・燃料噴射器ループ管、42・・・燃
料噴射器、46・・・圧力調整器、4B・・・溶剤タン
ク、49・・・燃料管系、5B・・・電動ポンプ、B2
・・・燃料管系、B4・・・燃料噴射系清浄剤供給系、
6B・・・清浄剤供給系制御!II構、68・・・ポン
プスイッチ、74・・・車両の蓄電池、75.76・・
・線、78.80・・・タイマ、85・・・線、 100・・・燃料噴射器掃除および流量測定装置、10
8・・・タンク、112・・・電動ポンプ、136・・
・第1ソレノイド制御弁、 138・・・第2ソレノイド制御弁、 14B・・・第3ソレノイド制御弁、 162.164・・・流量系、 166.16B・・・校正ブロック、 188・・・制御lI機構。 代理人 浅 村 皓 外4名 加面の浄書(内容に変更なし) FIG、2・ 手続補正書(方式) 昭和Sり年6月7日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和6り年特許願第 りo/9,3 号3、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 昭和q年 り877日 6、補正により増加する発明の数 7、補正の対象
Claims (4)
- (1) 車両の機関に作動関係に固定されかつ組み合わ
された少くとも1個の燃料噴射弁と、前記の少くとも1
個の燃料噴射弁に1!!料を供給する装置と、前記機関
に燃料を供給するために前記の少くとも1個の燃料噴射
弁を制御する装置と、前記制御装置に動力を供給する装
置とを含む車両の機関の燃料噴射弁系を掃除しかつ試験
する装置であって、前記車両の機関の前記燃料供給@胃
の中に溶剤と燃料の混合物を供給する装置と、前記の少
くとも1個の燃料噴射弁が前記車両の機関と作動間係に
組み合わせて配置されている間に前記燃料噴射弁を作動
させる装置を含む前記溶剤−燃料混合物供給装置を制御
する装置と、前記溶剤−燃料混合物供給装置を前記燃料
噴射弁燃料供給装置と作動関係に組み合わせかつ前記燃
料噴射弁燃料供給装置の使用を禁止して前記溶剤−燃料
混合物供給装置を前記の少くとも1個の燃料噴射弁のた
めの燃料供給源として使用可能にするための装置と、前
記の少くとも1個の燃料噴射弁が前記機関に作動関係に
固定されかつ組み合わされている間に前記噴射弁の作動
中に前記噴射弁を通る流れの流量を測定する装置と、前
記の少くとも1個の燃料噴射弁が前記車両の機関と作動
関係に組み合わせて配置されている間に前記燃料噴射弁
を作動させる装置を含みかつ前記燃料噴射弁に燃料を供
給する装置および前記燃料供給装置を制御する装置を含
む前記測定装置を制御する装置とを備えていることを特
徴とする車両の機関の燃料噴射弁系を掃除しかつ試験す
る装置。 - (2) 車両の機関に作動間係に固定されかつ組み合わ
された少くとも1個の燃料噴射弁と、前記の少くとも1
個の燃料噴射弁に燃料を供給する装置と、前記機関に燃
料を供給するために前記の少くとも1個の燃料噴射弁を
制御する装置と、前記制御装置に動力を供給する装置と
を含む車両の機関の燃料噴射弁系を掃除しかつ試験する
装置であって、前記車両の機関の前記燃料供給装置の中
に燃料を供給する装置と、前記の少くとも1個の燃料噴
射弁が前記車両の機関と作動関係に組み合わせて配置さ
れている間に前記燃料噴射弁を作動させるための装置を
含む前記燃料供給@置を制御する装置と、前記燃料供給
装置を前記燃料噴射弁燃料′供給装置と作動関係に組み
合わせかつ前記燃料噴射弁燃料供給装置の使用を禁止し
て前記燃料供給装置を前記の少くとも1個の燃料噴射弁
のための燃料供給源として使用可能にするための装置と
、前記の少くとも1個の燃料噴射弁が前記車両の機関に
作動関係に固定されかつ組み合わされている間に前記噴
射弁の作動中に前記燃料噴射弁を通る流れの流量を測定
する装置とを備えていることを特徴とする車両の機関の
燃料噴射弁系を試験づる装置。 - (3) 燃料供給装置と、前記燃料供給装置および燃料
噴射弁系を制御するi!胃と、車両の機関に作動関係に
固定されかつ組み合わされた個々の燃料噴射弁の流量を
測定する装置とを備えた試験装かつ組み合わされた少く
とも1個の燃料噴射弁と、前記の少くとも1個の燃料噴
射弁に燃料を供給する装置と、前記機関に燃料を供給す
るために前記の少くとも1個の燃料噴射弁を制御する装
置と、前記燃料噴射弁制御装置に動力を供給する装置を
備えた車両の燃料噴射弁系を試験する方法であって、前
記燃料噴射弁系から前記車両燃料供給装置を切り離し、
前記燃料噴射弁制御装置から前記車両燃料噴射弁系を切
り離し、前記試験装置の前記燃料供給装置を前記の少く
とも1個の燃料噴射弁に作動関係に連結し、前記試験装
置の燃料噴射弁系を前記の少くとも1個の燃料噴射弁に
作動関係に連結し、前記wi料供給装置および前記試験
装置の燃料噴射弁系制御装置の作動を開始し、かつ前記
流量測定装置により前記燃料噴射弁系通る燃料の流量を
測定することを含むことを特徴とする車両の燃料噴射弁
系を試験づる装置。 - (4) 溶剤−燃料混合物またはその他の液体を供給す
る装置と、前記供給装置および車両の燃料噴射弁系を制
御する装置と、車両の機関に作動関係に固定されかつ組
み合わされた少くとも1個の燃料噴射弁を通る流れの流
−を測定する装置とを備えたlll除および試験装置を
利用して、車両の機関に作動関係に固定されかつ組み合
わされた少くとも1個の燃料噴射弁と、前記の少くとも
1個の燃料噴射弁に燃料を供給する装置と、前記機関−
に燃料を供給するために前記の少くとも1個の燃料噴射
弁を制御する装置と、前記燃料噴射弁制御装置に動力を
供給する装置を備えた車両の燃料噴射弁系を掃除しかつ
試験する方法であって、前記燃料噴射弁系から前記燃料
供給装置を切り離し、前記動り供給装置から前記車両燃
料噴射弁系を切り離し、前記掃除および試験装置の前記
混合物供給装置を前記燃料噴射弁系に作動関係に連結し
、前記掃除および試験装置の燃料噴射弁系制御装置を前
記燃料噴射弁系に作動関係に連結し、前記混合物供給装
置および前記掃除および試験装置の燃料噴射弁系制御装
置の作動を開始し、車両の機関の作動を開始し、車両の
機関および混合物供給装置の作動を停止し、前記混合物
供給装置および前記燃料噴射弁系をパージし、前記混合
物供給装置に液体を供給し、かつ前記混合物供給装置、
前記掃除および試験装置の燃料噴射弁系制御装置および
前記測定装置の作動を開始することを含むことを特徴と
する車両の燃料噴射弁系を掃除しかつ試験する方法。
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---|---|---|---|
US35851982A | 1982-03-18 | 1982-03-18 | |
US358519 | 1982-03-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPS58162764A true JPS58162764A (ja) | 1983-09-27 |
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JP (1) | JPS58162764A (ja) |
DE (1) | DE3309316A1 (ja) |
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