JPS58149393A - 線状素材のより合わせ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、針金、ひも、索、ケーブル、力゛ラス繊維等
のごとき線状材料（以下単に線と称する。）をより合わ
せるための装置Ｃ二関する。

従来技術のバスケット型より合わせ装置においては、針
金の巻きつけられた複数のスプールを円形に配置してよ
り合わせ軸線のまわりＣ二旋回させる。これらのスプー
ルは回転支持体Ｃ取り付けられた受容器（枠体）に製置
される。スプール受容器の軸は支持体の回転軸と平行か
又は該回転軸Ｃ二対して傾斜している。受容器の中のス
プールの軸はより合わせ軸（支持体の回転軸）と直交す
る方向に向いており、そして例えば歯車等を用いてスプ
ール自体の軸のまわり、を回転できる。

スプールの軸は常に水平姿勢を取るか（より合せの戻し
回転付きの場合）、あるいはスプール軸の姿勢は回転角
度ごとＣ二変る（戻し回転なしのより合わせ機の場合）
。

必要な線の数、したがって必要なスプールの数（二部じ
て上記のような支持体を連動回転可能に直列に取りつけ
ることができる。より合せの時（二は後方に配置された
支持体上のスプールからの線は前方に配置された支持体
の開口を通って引き出されて行く。

パイプ型より合わせ装置の場合では、複数のスプールが
１本の回転可能な管の中に直列に配置される。この場合
にもそれらスプールはそれ自身の軸を中心に回転しつる
よう軸受けされ、そしてさらに管の中に根子のようにぶ
ら下った状態で支持される。この回転可能な管は１例え
ば回転質敞ヲ減少させるため湾曲環帯を一連に連結して
回転するようにしたもので置き換えることができる。管
又は湾曲環帯の内壁にはより合わせるべき各線をより合
わせ点まで案内する案内部材が取りつけられる。

いずれの場合にも、緋の引き出しはスプールの接線方向
に行なわれる。より合わせの際に線に加わる張力はスプ
ールをその軸のまわりに回転させる。スフ０−ルの先走
りを避けるためと、より合わせの際の勝のくり出しを乱
さないようにするために、スプール回転軸又はスプール
自体は帯ブレーキ又は円板ブレーキで制動されるのが好
ましい。

しかしながら、上記した公知装置は次のような欠点を持
つ。すなわち、スプールからくり出され、る線が比較的
大さな質量（スプール自体とそれに巻きつけられている
練ｊを動かさねばならないということである。さらに。

引出された線の張力は上記した帯ブレーキ又は円板ブレ
ーキの制動力にも打ち勝たねばならないことである。結
果としてこれは線の伸びをもたらす。

この作用はより合わせ進行中に回転賀険ならびに回転ス
プール上のより合わせ線の直径が変化することによって
さらに助長される。

すなわち、質量の低下と共にスプールの回転数は増加し
、これによって回転スプールの制動状態が変る。

線の引出しはスプールの重量を伴なってなされねばなら
ず且つスプール軸の軸受摩擦に打ち勝ってなされなけれ
ばならない。

以上の理由から一万ではスプールに巻いておく線の量が
制限され、他方では引出しの際（二線が切れるのを回避
するため引出し速度したがってより合わせ速度が制限さ
れる。

本発明の目的は、多量のａｙｘより合わせ装置内に装着
することができ、しかも線引出しの際に線切れの危険が
なく、多量の線の装着にもかかわらず高い引出し速度、
したがって高いより合わせ速度を達成できるより合わせ
装置を提供することである。

上記の目的は、特許請求の範囲第１項の特徴部分に記載
した特徴によって達成される。

すなわち１本発明によれば回転可能（二装置されたスプ
ールはもはや存在せず、しかも線はオーバーヘッドの態
様で、すなわち巻線の頭を通り越して引き出されるので
、引き出されて行く線に加わる張力はごく微小なものと
なる。したがってより合わせ装置内にはより多量の供給
巻線を装填することができ、そしてより合わせ速度は実
際上なんらの制限も受けなくてすむ。

本発明による構成（二おいては、供給巻線の量の増加は
巻線の巻物の長さ？長くすることにより行なうのが好ま
しい。これによってより大量の予備巻線の量にもかかわ
らず回転支持体（バスケット、管などフおよびその他の
偶成部材の外形寸法Ｚ従来のスプール使用の場合のよう
（二大きくする必要がなく、シかもより高速の運転速度
にもかかわらず、それら偶成部材の周速度の増加が全く
生じないという利点がさらに得られる。さらに父、スプ
ールのための比較的重い受容器（例えばスビノドルスリ
ーブノおよびスプール自体の重量をなくすことかでさる
。

上記の構成の結果として、より合わせの工程中において
空になったスプールを満杯の新らしいスプールと交換す
るために要する運転中止時間がほとんどなくなるという
利点が得られる。これにより機械の生産高がさらに上昇
する。

上記の利点に加えてさらに、複雑なスプール軸受が不必
要となるからより合わせの際に線を引出すための大きな
機械コストが無用となる。

さらに本発明の構成によれば、装填時間が短縮され且つ
取扱いが簡単になる。これによって機械稼働率がさらに
上昇する。さらに又。

より合わせ工程に要するエネルギーコストも減少する。

本発明の第１の実施例（二おいては１巻線は支持体の回
転軸に平行又はほぼ平行な方向にその棚を向けて配置さ
れる。線はオーバヘッドで引出すことができるから１巻
線支持体（スプール使用有しても有してなくてもよい。

スプール使用たない場合には巻線としてそのまま支持体
上の容器に挿入される。特に線が巻線中で円錐形線巻層
乞なしている場合には線をその巻線内側から問題なく引
出すことができる。この場合その巻線は支持体上でのそ
の位ｔｉｉｖ変らず（二保持する。

容器自体は閉鎖可能な容器としてつくることがでさる。

したがって１巻線は迅速且つ簡単に容器に挿入でさ、挿
入後は閉鎖して安全な状態となる。さら（二容器は円形
の耐摩耗性のリング・を有してもよい。容器内に挿入さ
れた巻線から線はその耐摩耗性リングを越えて引出され
る。

本発明の好適な実施例においては、好ましくは円盤とし
てつくられる各支持体は半径方向のスリットを有し、支
持体は共通の駆動軸にこのスリットを介してすべり嵌め
される。

駆動軸と支持体との結合はスナップ締具によって行なわ
れる。この場合、より合わせ機械の外部で支持体にｐＪ
ｒ要数の巻線の装填が行なわれ、そして支持体ごと全部
が交換される。

このためにすべての支持体は１つのヨークにつながれる
。この構成は運動停止時間の短縮に特に役立つ。

１つの支持体の空（二なった容器を補光するためには、
締具乞開いてその支持体を回転軸から抜き出し、予め準
備してあった支持体を取りつけ、この二番目のものをよ
り合わせ機で使用している間に取外した方の支持体の容
器に必要な巻線の装填を行なう。

パイプ型より合わせ装置の場合には０通常管に開口？設
け、その開口２通してスプール又は巻線の挿入２行なう
。

本発明によれば９巻線を入れる容器は管内で旋回自在且
つ鎖錠可能に支持される。しかして１例えばスプール又
は巻線はその軸がより合わせ機の軸に対して直角？なす
姿勢で容器に挿入され、しかるのち引出し姿勢まで旋回
させられる。その旋回軸は容器の重心を通るか、又は容
器の底に位置するのが好ましい。

別の実施例として１巻線ヲ引出し姿勢の状態で容器（二
挿入してもよい。このためには容器を２つの部分に分割
して蝶番をつける。この方法によると巻線の挿入がかな
り簡単になる。

パイプ型より合わせ機の場合には０巻線ヲ回転可能な支
持体に固定的に配置し、そして軽快に回転するフライヤ
ーを用いて線をスプールからオーバヘッド状態で引き出
すことが公知である〔オーピストランドｌ　０ｒｂｉｓ
ｔｒａｎｄ　）より合わせ機〕。この装置では付加的に
設ける回転フライヤーが高価であり、特にこのようなパ
イプ型より合わせ機械を用いて１２６本までの素線ヲよ
り合わせる場合を考えれば。

同数の回転フライヤーが必要となるのでいかに高価につ
くかは明らかである。さらにこの装置はフライヤーの運
動と、より合わせ軸のまわりに同時に回転する巻線の運
動とが重なっているので特別な監視が必要である。

したがって本発明のいま１つの目的は、オーピストラン
ド方式ならびにそれに類似する構造の装置にも適用でさ
、それらの装置の構造の簡単化乞達成せしめるような講
成を提供することである。

この目的は特許請求の範囲第６項に示した特徴によって
達成される。

すなわち０本発明によれば、Ｓは巻線からオーバヘッド
の態様で直接引き出されるので。

それぞれの巻線にはフライヤーの代りに線ヲより合わせ
方向（二偏向する単なる偏向ローラを設け、るだけでよ
い。

以“下９図示した実施例によって本発明をさらに詳細に
説明する。

第１図および第２図において１円盤状又はほぼ円盤状の
２枚の支持部材１と２にはそれぞれ各６個の容器３．４
．５および６．７゜８が固定して配置されている。各容
器は特に容器ろと６についてよく図示されているように
カバー９を有する。各カバーの中心には開口１Ｄが設け
られており、この開口には例えばセラミック材料からつ
くられた耐摩耗性の研摩仕上げされたリング２９がはめ
られている。線はこのリングを乗越えて引き出されて行
く。カバーは迅速にロックできる手段（不図示ンによっ
て容器に固定される。カバーを取り外すと、各容器６〜
８にそれぞれ各−束の巻線１１〜１６乞挿入することが
できる。

巻１Ｗ１１〜１６は巻線１１について詳細に図示したよ
うに円錐形に巻きつけられた線ヲ層り７￥有し１巻線の
一番Ｆ側の線巻層が円錐形開口１・８を形成するような
態様で巻かれ−Ｃいる。したがって各巻線の内側開口１
８からそれぞれ１本の線１９．２０，２１，２２゜２３
．２４が耐摩耗性のリング２９を越えて引き出される。

各線１９〜２４はより合わせ点Ａに＠接的に案内されて
もよいし、又適当な偏向手段を介して案内されてもよい
。

円盤状支持部材１．２は軸１Ｂ−Ｈのまわりに回転可能
な＠２５に取りつけられている。

支持部材１．２が回転すると、線１９〜２４は黒人でよ
り合わせられる。そしてより合わせられた線は後置のス
プール等（不図示］に巻き上げられる。

巻線１１〜１６が終りになると、各容器３〜８には新ら
しい巻線が装填されるが、あるいは支持部材１．２の両
方又はいずれが−゛方２軸２５から取外し、そして装置
外部で新規装填が行なわれる。この場合、１つを予備と
して円盤状支持部材乞１対ずつ準備して交互に交換して
使用すれば有利である。

その場合には、各支持部材に軸２５と係合するスリット
を設け、そして支持部材１．２を軸２５に固定するため
にクリップ式の締具２７．２８７ａ／設ける。

支持部材１．２を軸から外す時にはその締具を開けばよ
い。支持部材は軸２５から引き抜いてもよいし軸から自
重で下にすべり落してもよい。この偶成は１本の軸上に
２つ以上の支持部材が装着されている場合にも可能であ
る。

第６図では５ａｃ−ｃｙｘ中心として回転可能な管４０
の内部に容器３０．３１が配置されており、この容器に
は巻線３２．３６が収容されている。巻線３２から引き
出された線６４は管４０の内壁に取りつけられている案
内部材５５．５６Ｙ介して管の外に導かれ。

そして管４０と一緒に回転可能な穴あき円盤６７を通っ
てより合わせ点Ａに到来する。

又１巻線ろ６から引き出された縁３８は管４０内（二配
設された案内部材３９を介して管外へ引き出され、そし
て同じく穴あき円盤３７乞通過してより合わせ点Ａに到
来する。

より合わせられた線６４．６８は回転盤４１に沿って後
置の巻取装置に送られる。この回転盤４１の回転によっ
て各巻線からの縁の引き出しが行なわれる。図示例では
巻取装置は円錐形巻芯４６乞有する固定スプール４５の
まわりン旋回するフライヤー（偏向ローラ４２，４３．
４４）からなる。より練は偏向ローラ４２，４５．、！
１４を介してスプール４５に案内される。ａｔスプール
上に順序よく置くためにローラ４４は矢印４７の方向に
往復運動する。

図示した巻取装置の代り（二回転スプールと共（＝動作
するタイプの公知の巻取装置乞使用することもでさる。

管４０はその長さ乞十分大きくすればもちろん２個以上
の巻線容器を装着することが可能である。又、−束の巻
線の長さンより長くして一束の巻線に含まれる線の量乞
より多くすることもでさる。

管内に巻線を装着するために、挿入口（不図示］が設け
られている。又１巻線ないしは巻線スプールＺ容器５０
．５１内で所定位置に確保するために、第５図に容器６
０に関して図示されているように、プリズム形状の支承
部材５１．５２．５３が容器内に配設されている。巻線
又は巻線スプールはこれらの支承部材の間にはさまれて
支承される。これらの支承部材５１．５２．５３によっ
て３点支持体乞構成する。

別の実施例として、第６図（二容器６０に関して示した
ように各容器を軸勝Ｆ−Ｆを中心として回転可能に装置
することかでさる。この軸１Ｆ−Ｆは管４０の横軸と一
致する。開口６１を通じて管内の容器に巻線６２又はス
プールを装填する時には、上記軸（二上って容器を真直
ぐにする。装填後に、容器を軸ｙ　−ＦＹ中心に９０旋
回させれば巻線６２又はスプールの軸は管４０の回転軸
に−０と一致する。この状態で容器２不図示の鎖錠手段
を用いてロックする。

＠７図は９巻線又は巻線スプールを上から簡単に装填で
さるようにした半円形状の容器７０を示す。管４０の回
転時にこの半円形状容器から巻線が抜は出るのを防止す
るために。

その容器の開放上部は閉鎖可能になっている〇但し、第
８図に示すように容器８０に重錘８１をつくれば、半円
形容器を閉鎖する必要はなくなる。この重錘８１は容器
の付加重心として働き、したがって重力の作用によって
その中の巻線は常にその姿勢を保持する。したがって、
この溝成は前述した公知技術によるスプールの振子式支
持と等価である。容器を管４０内で可動とするために適
当な支承部材が設けられる。

第９図は、パイプ式より合わせ装置の他の実施例を示す
。この実施例の場合では、管は一連の湾曲環帯によって
置き換えられている。

この装置の全体的構成は上記実施例のパイプ式より合わ
せ装置と同じであり、相違点は各巻線（図には巻線９０
と９１とが示されている）から引き出された線が、湾曲
環帯９２゜９６．９４に助けられながらそれぞれ前置さ
れている巻線の周辺を通って案内されることである。こ
れら一連の湾曲環帯は軸１Ｇ−０を中心として回転可能
であり、第６図から第８図までに示した実施例における
回転可能な管４０に相当する。湾曲環帯によるより合わ
せ装置は、その環帯の中に各巻線が特に都合よく安定的
に装填されるという利点がある。

第１０図および第１１図に示した実施例では、軸ＭＡ−
Ａ’ａ’中心として回転可能な管１００の内部ζ二巻線
１０６，１０７，１０８゜１０９の容器１０２，１０５
．１０４．１０５が固定され配置されている。管１００
は両端の軸受１４０のみが図示されている。各容器１０
２．１０？ｌ、１０４，１０５に収容された巻線は円錐
状の線巻層を有するものでありその中央に各１つの円錐
形開口１１０．１１１゜１ｉ２．ｉ１３を持つ。巻線Ｉ
Ｑ６，１０７゜１０８．１０９の各開口からはそれぞれ
各１本の線１１４．１１５，１１６，１１７が引き出さ
れる。線の引出し方向は巻線の軸方向。

すなわち、管１００の回転＠Ａ−Ａと直交する方向であ
る。肪１１４，１１５，１１６゜１１７は偏向ローラ１
１Ｂ、１１９，１２０゜１２１を通って管１１１Ａ−Ａ
の方向に向さ？変える。管１００が軸Ａ−Ａ乞中心とし
て回転することによって線１１４〜１１７はより合わせ
点１４１で互により合わせられる。

回転ｅＡ−Ａの方向から見て後方（二さらに４つの巻線
ｔ５０．　１１１，１３２．１３３が管内に装填されて
いる。これらの巻線の構成、配置は上記した前方側の巻
線１０６〜１０９と同じである。これらの巻線から引き
出された各線は対応する偏向ローラ１３４゜１３５．１
３６．ｉ３７によって上記と同様に回転＠Ａ−Ａの方向
に偏向され、そしてより合わせ点１４１において上記の
ａ１１４〜１１７と合わせて互により合わせられる。

巻線はさら（二図の左方向に所望の数だけ上記と同様に
管内に装填することができ、これによって任意の本数の
線のより合わせが可能となる。

第１２図は、別の実施例による容器１０４を示す。この
容器は巻［１０Ｂの中央円錐開口１１２に貫通するのに
十分な長さの管部１５１を有している。線はこの管部１
５１７ａ′通って引き出される。その線は支持体１００
の万の側において該管部１５１に入る。管部１５１はそ
の線入口端部に入り又はすべり部あるいは玉縁１５２等
の、線がそれ乞乗り越えて進行する隆起ン有するのが好
ましい。上記の容器は各巻線ごとに設けられる。この構
成（＝よると、線が巻線から引き出される際にあちらこ
ちら揺動することがなく、付属する偏向ローラ１２０に
正確に案内される。従って線が偏向ローラからはずれる
おそれがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、バスケット型より合わせ装置の一部断面図乞
含む側面図。 第２図は、第１図の装置を矢印Ｈの方向から見た端面図
。 第６図はパイプ型より合わせ装置の部分断面図。 第４図は、第６図のＩＶ−ＩＶ矢視断面図。 第５図は、第４図の構成の一部変更例を示す断面図。 第６図乃至第８図は、それぞれ別の変更例を示す断面図
。 第９図は、湾曲環帯型より合わせ装置の概略図。 第１０図は、パイプ型より合わせ装置の別の実施例を示
す部分断面図。 第１１図は、第１０図のＸ−Ｘ矢視断面図。 第１２図は、第１０図の構成の一部変更例乞示す断面図
である。 〔主要部分の符号の説明〕 １．２．１００・・・・・・・・・・・・・・・回転支
持体６〜５；６〜８；１０２〜１０５・・・容器１１〜
１６；１０６〜１０９； １６０〜１６３・・・・・・・・・巻線９〜２４・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・線１１８〜
１２１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・偏
向ローラ１７・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・円錐形線巻層１８・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・円錐開口２９
・・・・・・・・・・・・・・・・・−・・・・・・・
・・・耐摩耗性リング２５・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・支持体の共通軸２
７．２８・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ス
ナップ締具２６・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・軸と係合する支持体のスリッ
ト １５１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・線案内管部分１５２・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・管端隆起Ｆｉｇ、７ ６ Ｆｉｇ、　２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　針金、ひも、索、ケーブル、ガラス繊維等の線状
   素材のより合わせ装置であって。 各個の供給用予備線が回転可能なスプールを介して少な
   くとも１つの支持体上又は支持体内に配置されており、
   そしてそれらスプールが少なくとも該スプールの軸のま
   わりに回転可能に該支持体上又は支持体内部に支承され
   ているより合わせ装置において。 少なくとも１個の支持体［１，２）が、その中に各ｉつ
   の供給用予備線が、好ましくは巻線（１１〜１６）とし
   て装填されうる固設された容器＋１　４，５　；　６．
   ７．８ノ乞有し、そして該巻線からオーバヘッドの態様
   で線’を引き出すための線案内手段が設けられているこ
   とを特徴とするより合わせ装置。 ２、　巻＃！１１１〜１６）の中心軸が支、特休［１，
   ２）の回転軸ＩＢ−Ｂ）と平行あるいは該１回転軸に対
   して傾斜していることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載のより合わせ装置。 ６、容器＋１０２−１０５７内の巻？ｆＩｉＪ（１０６
   −１０９２がその軸を支持体（１００）の回転＋１ｔＮ
   Ａ−Ａ）と直角をなす方向に向けて該支持体上又は支持
   体内部に設置されており、そして偏向ローラ（１１Ｂ−
   １２１）が線ヲ該支持体の回転軸の方向に偏向させるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲７Ａ１項（＝記載のより
   合わせ装置。 ４、線が巻線（ｉ　ｉ−１６７内において円錐形線巻層
   （１７）を形成するよう巻かれており、そして巻線の内
   側にはそこから線が引き出される円錐開口（１８）が形
   成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載のより合わせ装置。 ５、容器ブリキ、プラスチック等の材料でつくられてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のより
   合わせ装置。 ６、容器＋３−８）が線引出し方向に耐摩耗性リング（
   ２９）を有していることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載のより合わせ装置。 Ｚ　耐摩耗性リングがなめらかな勝案内部材としてつく
   られていること？特徴とする特許請求の範囲第６項に記
   載のより合わせ装置。 ８、　耐摩耗性リングがセラミック材料からつくられて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載のよ
   り合わせ装置。 ９、　容器が閉鎖可能な容器（５−８）としてつくられ
   ていること乞特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   より合わせ装置。 １０、　　容器が半円形容器としてつくられていること
   乞特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のより合わせ
   装置。 する３点支持部材を有していることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載のより合わせ、装置。 １２、巻線を受容する容器が回転自在に配置されており
   、そしてその回転＠縁よりＦ刀に重心を有していること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のより合わせ
   装置。 １３　　支持体ｆ１．２）が共通の回転軸（２５）に取
   りつけられており、そして好ましくはスナップ締具（２
   ７，２８）によって該軸に固締されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項（二記載のより合わせ装置。 １４、　　支持体＋１．２）が回転＠＋２Ｅｌと係合し
   て鎖錠可能なスリット＋　２６３．＊有していることを
   特徴とする特許請求の範囲第１６項に記載のより合わせ
   装置。 １５、巻線が寸法以上に長くつくられていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載のより合わせ装置。 １６　　パイプ型より合わせ装置に使用されるより合わ
   せ装置（二おいて２巻線の直径は不変であることを特徴
   とする特許請求の範囲第１５項に記載のより合わせ装置
   。 １Ｚ　　回転可能な管内に設置された案内部材（二よっ
   て線が引き出される構成のより合わせ装置において、そ
   の案内部材が管の回転軸と平行に移動自在に設けられて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１５項に記載の
   より合わせ装置。 １８、　　パイプ型より合わせ装置に使用されるより合
   わせ装置において１巻線？受容する容器が水平方向の軸
   のまわりに旋回可能且つ鎖錠可能に支持されており１巻
   線がその軸を垂直にして管内に挿入可能であり且つ巻線
   の軸を水平状態にした時に該巻線からの線の引出しが可
   能となることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   のより合わせ装置。 １９、　　多数の巻線［１０６−１０９）が支持体（１
   ００）の回転軸ＩＡ−Ａフのまわりに放射状に配置され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の
   より合わせ装置。 ２０、　　多数の巻線又は放射状に配置された複数の巻
   ＩＷ（１０６−１０９，１５ＣＩ−１５５３が支持体＋
   １００）の回転軸方向から晃て互に相前後して直列に配
   置されていることを特徴とする特許請求の範囲第３項又
   は第１９項に記載のより合わせ装置。 ２１、　　複数め巻線が１本の回転可能な管ｆｌＱＯＪ
   内に配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載のより合わせ装置。 ２２　　偏向ローラ（１１８〜１２１）が支持体（１０
   ０Ｊの回転軸に対して平行に移動可能であることを特徴
   とする特許請求の範囲第６項に記載のより合わせ装置。 ２３、　　容器−蝙４畔が巻ａｔ通過させるのに十分な
   長さの管部分［１５１）を有しており１巻線から線が該
   管部分を通って引出されるごとを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載のより合わせ装置。 ２４、　　その管部分の端部に、それ乞越えて線が走行
   する玉縁、端リング、端ガイドのごとき隆起（１５２）
   が設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第２
   ３項に記載のより合わせ装置。 ２５、線が支持体（１００）の側において管部（１５１
   ）に入ることを特徴とする特許請求の範囲第２６項に記
   載のより合わせ装置。 ２６、　　より合わせられた線状製品を巻取るた′めの
   装置が後置されているより合わせ装置において、該巻取
   装置が好ましくはフライヤーと協働して円錐形巻線ヲ形
   成する巻取装置であることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載のより合わせ装置。