JPS5811512A - エチレン共重合体 - Google Patents
エチレン共重合体Info
- Publication number
- JPS5811512A JPS5811512A JP10785481A JP10785481A JPS5811512A JP S5811512 A JPS5811512 A JP S5811512A JP 10785481 A JP10785481 A JP 10785481A JP 10785481 A JP10785481 A JP 10785481A JP S5811512 A JPS5811512 A JP S5811512A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- olefin
- copolymer
- alpha
- melt index
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエチレン共重合体に関する。更にくわしくは、
耐衝撃性、耐環境亀裂性および成型性にすぐねたエチレ
ン共重合体に関する。
耐衝撃性、耐環境亀裂性および成型性にすぐねたエチレ
ン共重合体に関する。
密度０．タダｏｒ／ｃｃ 以上のいわゆる高密度ポリ
エチレンは平均分子量が高くなればなるほど高性能外プ
ラスチックとなシこのうち耐衝撃性、耐環境亀裂性等は
高分子量領域での向上が著るしい。
エチレンは平均分子量が高くなればなるほど高性能外プ
ラスチックとなシこのうち耐衝撃性、耐環境亀裂性等は
高分子量領域での向上が著るしい。
またとわらの特長を出すための方法として。
エチレンを他のα−オレフィンと共重合させることも一
般に知られて−る。その場合用いられるα−オレフィン
は一般に炭素数３〜／、２のα−オレフィンで腓素数の
多いα−オレフィンを共重合させるほどそガらの向上効
果は増大するが特に炭素数！〜ｌコのα−オレフィンを
共重合させメルトインデックスがＱ、０７〜０．６２７
１０分、密度が０．９ダ０〜０．ゾロ ０ ｆ／ ｅ（
ｊでかつ流出量比が！σ〜２００であるような重合体と
した場合、上記特長をかねそなえたきわめて有用性の高
いエチレン重合体となることがわかり本発明に達し喪。
般に知られて−る。その場合用いられるα−オレフィン
は一般に炭素数３〜／、２のα−オレフィンで腓素数の
多いα−オレフィンを共重合させるほどそガらの向上効
果は増大するが特に炭素数！〜ｌコのα−オレフィンを
共重合させメルトインデックスがＱ、０７〜０．６２７
１０分、密度が０．９ダ０〜０．ゾロ ０ ｆ／ ｅ（
ｊでかつ流出量比が！σ〜２００であるような重合体と
した場合、上記特長をかねそなえたきわめて有用性の高
いエチレン重合体となることがわかり本発明に達し喪。
本発明の要旨は、？−〜？９．９重量−のエチレンとσ
、／−′−／重量％の炭素数！〜ｌコのａ−オレフィン
との共重合体であって、メルトインデックスが０．０７
〜ＯＡｆ／１０分で流出量比がｔθ〜コ０Ｑであるエチ
レン共重合体に存する。
、／−′−／重量％の炭素数！〜ｌコのａ−オレフィン
との共重合体であって、メルトインデックスが０．０７
〜ＯＡｆ／１０分で流出量比がｔθ〜コ０Ｑであるエチ
レン共重合体に存する。
ことで、メルトインデックスは（Ｍｘと略す）はム８’
ｒＭＤ−／コＪ／に基づ＠／？ｔ）Ｃ，コ、／６昨荷重
下で測定し喪値である。流出量比（νＲと略す）はＡ８
テＭＤ−／コ３！ に基づくメルトインデックス装置に
おいて、剪断応力値がｔｏ＠ａｙｎｅ／ｃＩＩＩ及び／
０” ｄｙｎｅ ／ｉｔにおける流出量比輩工 （１０”／ １０”）で求めた値である。密度は。
ｒＭＤ−／コＪ／に基づ＠／？ｔ）Ｃ，コ、／６昨荷重
下で測定し喪値である。流出量比（νＲと略す）はＡ８
テＭＤ−／コ３！ に基づくメルトインデックス装置に
おいて、剪断応力値がｔｏ＠ａｙｎｅ／ｃＩＩＩ及び／
０” ｄｙｎｅ ／ｉｔにおける流出量比輩工 （１０”／ １０”）で求めた値である。密度は。
ムＢＴＭＤ−／す０す によって２０Ｃで測定しに値で
ある。
ある。
本発明のエチレン共重合体は、エテレｙと炭素数ｔ Ａ
−／Ｊのα−オレフィンとのランダム共重合体であシ、
共重合体中のエチレン単位れデＪ〜９デ、９重量４好ま
しくはり！〜フッタ？重量−であ〉、炭素数す〜ｌコの
α−オレフィン単位は０．１−１重量％好壕しく社０・
コ〜り重量−である。炭素数！〜ｌコのα−オレフィン
としては、ペンテン−ｌ、ヘキセン−７，オクテン−１
，デセン−ｌ、弘−メチルペンテン−Ｉ等が挙げられる
。メルトインデックスは０．０１〜ｔ）、４ｆ／１０分
好ましくはｏ、ｏコル０．１１７１０分であ秒、密度は
θ、９弘〜０．９６ ｔ ／ ００好ましくは０．デ０
〜先９！りｙ ／ ｃｃであシ、流出量比はｔｏ〜Ｊ０
σ好ましくは６０〜ｔｏｏである。
−／Ｊのα−オレフィンとのランダム共重合体であシ、
共重合体中のエチレン単位れデＪ〜９デ、９重量４好ま
しくはり！〜フッタ？重量−であ〉、炭素数す〜ｌコの
α−オレフィン単位は０．１−１重量％好壕しく社０・
コ〜り重量−である。炭素数！〜ｌコのα−オレフィン
としては、ペンテン−ｌ、ヘキセン−７，オクテン−１
，デセン−ｌ、弘−メチルペンテン−Ｉ等が挙げられる
。メルトインデックスは０．０１〜ｔ）、４ｆ／１０分
好ましくはｏ、ｏコル０．１１７１０分であ秒、密度は
θ、９弘〜０．９６ ｔ ／ ００好ましくは０．デ０
〜先９！りｙ ／ ｃｃであシ、流出量比はｔｏ〜Ｊ０
σ好ましくは６０〜ｔｏｏである。
耐衝撃性、耐環境亀裂性を高める一つの方法として平均
分子量を高′めることが挙げられるがメルトインデック
スが低すぎると即ちあまりにも高分子量になると溶融粘
度が増大しすぎ、成型性がきわめて悪くなる。従ってメ
ルトインデックスは前記の範囲とする必要がある。
分子量を高′めることが挙げられるがメルトインデック
スが低すぎると即ちあまりにも高分子量になると溶融粘
度が増大しすぎ、成型性がきわめて悪くなる。従ってメ
ルトインデックスは前記の範囲とする必要がある。
ｔ＋、同じく前述のごとく、α−オレフィンとエチレン
を共重合させ上記の性能を向上させることが一般に行わ
れるが、このσ−オレフィンに炭素数！〜１２のものを
用いると、炭素数３〜９１のα−オレフインを用いた場
合よりも。
を共重合させ上記の性能を向上させることが一般に行わ
れるが、このσ−オレフィンに炭素数！〜１２のものを
用いると、炭素数３〜９１のα−オレフインを用いた場
合よりも。
高い密度で即ち高い剛性率を有し九ままで上記の性能の
向上を得ることができる。また流出量比を！０〜Ｊσσ
にすることによシ威型性が改良される。
向上を得ることができる。また流出量比を！０〜Ｊσσ
にすることによシ威型性が改良される。
従って本発明の上記各範囲は夫々の効果が影響しあいあ
るーは欠点をおぎないあって、本発明によるエチレン重
合体は耐衝撃性、環境応力亀裂性、ｖｔ、ＷＩ性全てが
バランスし、しかも剛性が高いというきわめて有用性の
高いものとなる。
るーは欠点をおぎないあって、本発明によるエチレン重
合体は耐衝撃性、環境応力亀裂性、ｖｔ、ＷＩ性全てが
バランスし、しかも剛性が高いというきわめて有用性の
高いものとなる。
本発明のエチレン重合体は大ｍあるいはメ１＼型ビ／用
の重合体としては上記性能−ぶ有効に働き、きわめて性
卵が高いことけいうまでもなく、フィルムに成型さｆ′
ｌたときは加えて、弓１裂強度力皿きわめて高くたる。
の重合体としては上記性能−ぶ有効に働き、きわめて性
卵が高いことけいうまでもなく、フィルムに成型さｆ′
ｌたときは加えて、弓１裂強度力皿きわめて高くたる。
本発明のエチレン共重合体を製造するに際しては、いわ
ゆるチーグラー型触媒を用■るのカニよく、中でもマグ
ネシウムとチタンとハロゲンを含む固体成分と有機アル
ミニウム化合物とよシなる触媒系を使用するのｄｉ好ま
しい。そのような固体成分の例としては嘴グネシウムの
酸素含有有機化合物とチタンハロゲン化合物との反応生
成物またはマグネシウムの酸素含有有機イし合物とチタ
ンの酸素含有有機イし合物とアルミニウムハロゲン化合
物との反応生成物、あるーは塩化マグネシウム又はその
電子供与体処理物とチタンのノ・ロゲン化化合物とを接
触させて得ら引る生成物等が挙けられる。
ゆるチーグラー型触媒を用■るのカニよく、中でもマグ
ネシウムとチタンとハロゲンを含む固体成分と有機アル
ミニウム化合物とよシなる触媒系を使用するのｄｉ好ま
しい。そのような固体成分の例としては嘴グネシウムの
酸素含有有機化合物とチタンハロゲン化合物との反応生
成物またはマグネシウムの酸素含有有機イし合物とチタ
ンの酸素含有有機イし合物とアルミニウムハロゲン化合
物との反応生成物、あるーは塩化マグネシウム又はその
電子供与体処理物とチタンのノ・ロゲン化化合物とを接
触させて得ら引る生成物等が挙けられる。
ｆた前記Ｍ媒系を用いたエチレンと炭素数！〜／−のａ
−オレフィンとの共重合は、一般に公知のエチレン重合
方法が用いらｈるが、その際 ピ）重合反応をコ段階、す壜わち第１の反応帯域で重合
して得られた反応混合物を第コの反応帯域においてさら
に重合する方式でおこない、そして （ロ） 第１および竿コの反応帯域のいずｈカニ一方の
帯域において、気相中のエチレンに対するモル比で０．
０７〜θ、夕の水素の存在下重合して粘度平均分子量−
〇万〜７０万０重合体ムを、全重合体生成量のＪＯ３ｉ
ｌｉ％〜７０重量−生成させ、他方の帯域において、気
相中のエチレンに対するモル比で／Ｊ−′−７０の水素
の存在下重合して前記エチレン共重合体を得る方法社、
好ましい方法の一つである。
−オレフィンとの共重合は、一般に公知のエチレン重合
方法が用いらｈるが、その際 ピ）重合反応をコ段階、す壜わち第１の反応帯域で重合
して得られた反応混合物を第コの反応帯域においてさら
に重合する方式でおこない、そして （ロ） 第１および竿コの反応帯域のいずｈカニ一方の
帯域において、気相中のエチレンに対するモル比で０．
０７〜θ、夕の水素の存在下重合して粘度平均分子量−
〇万〜７０万０重合体ムを、全重合体生成量のＪＯ３ｉ
ｌｉ％〜７０重量−生成させ、他方の帯域において、気
相中のエチレンに対するモル比で／Ｊ−′−７０の水素
の存在下重合して前記エチレン共重合体を得る方法社、
好ましい方法の一つである。
次に本発明を実施例によって詳細に説明するが本発明は
、その要旨を超えない＠ヤリ下の実施例に限定されるも
ので社ない。
、その要旨を超えない＠ヤリ下の実施例に限定されるも
ので社ない。
なお、以下の実施例において、愉性試験は。
得らｈた重合体物を３０鴫φ、Ｖｎ−コク、ダルメージ
スクリュー押出機（ａ Ｏｒ、ｐ、ｍ２．温度Ｃ，Ｗ／
６０７：、Ｏ，Ｗ／ １０７：：、ｐｘ／ ？Ｏｃ）
で混線し、ベレット化し六サンプルによって測定した。
スクリュー押出機（ａ Ｏｒ、ｐ、ｍ２．温度Ｃ，Ｗ／
６０７：、Ｏ，Ｗ／ １０７：：、ｐｘ／ ？Ｏｃ）
で混線し、ベレット化し六サンプルによって測定した。
成形量の大変としての押出成形量は、プラベンダー社Ｊ
／ Ｄ ｌ！単１１１１１１Ｆ出ＩＩ （０径／ ９
．ｔ ｍａｄ。
／ Ｄ ｌ！単１１１１１１Ｆ出ＩＩ （０径／ ９
．ｔ ｍａｄ。
ＩＩ／Ｄ；コ１．圧縮比＝３のフルフライドスクリュー
、ダイは直径コ０鴫φでクリアランス□Ｊ■の円型ダイ
）Ｋよりダイス温度コｏｏｃ、回転数！す０回転／分に
して押出量を測定し、押出量を回転数（１１０回転／分
）で除して回転数あたりの押出成形量をグラムで求めた
。耐環境亀裂性（１ＢＯＲト略−７） ｄ、 Ａ８ＴＭ
Ｄ−／６９３記−のベルテレホン法によシ測定した。
、ダイは直径コ０鴫φでクリアランス□Ｊ■の円型ダイ
）Ｋよりダイス温度コｏｏｃ、回転数！す０回転／分に
して押出量を測定し、押出量を回転数（１１０回転／分
）で除して回転数あたりの押出成形量をグラムで求めた
。耐環境亀裂性（１ＢＯＲト略−７） ｄ、 Ａ８ＴＭ
Ｄ−／６９３記−のベルテレホン法によシ測定した。
１０個の試験片のうち！個が破損する時間で表示した。
引張衝撃強度はム８？Ｍ Ｄ−／ＩココＩＩＫよシ求め
え。
え。
フィルムの強度は
エルメンドルフ引裂強度ａＪＩＢＰ♂１１６゜ダートド
ロップインパクト岐ムＳテＭＤ−１７０デに準じて試験
した。
ロップインパクト岐ムＳテＭＤ−１７０デに準じて試験
した。
こわらのフィルム祉インフレーション成型法で成型した
。
。
ａ−オレフィン含量は赤外分光光度計によ）求めた。
実施例−７
！ダネシウムジェチラートコーｍｍｏｚ、 チタニウム
トリノルマルブトキシクロライド１０ｍｍｏｚ、ジルコ
ニウムトリノルマルブトキシクロライド２．すｍｍｏ４
を混合し、／３０ｃで餌時間攪拌した。室温に下げてベ
ンゼンコ□ｏ ａｅを加え、次いで６ｔｃＫてエテルア
ルミニウムジクロライドＪ ／ Ｊ ！ＩＩ！ｌｌ０ｊ
を滴下した。２０σｆ時間攪拌を続は沈澱をノルマルヘ
キナンで洗浄し、固体成分を得た。！ｔオートクレーブ
ｋｎ −ヘキｆ ７ Ｊ を及びヘキセン−７２００ｆ
を堆シ、上記固体成分１！ｏｗ９を仕込んだ。ｒｏｃに
昇温し、適当量の水素を導入した後、トリエチルアル建
ニウム０．／ ｍｍｏｔと共にエチレンを圧入し全圧／
！ｋｇ／ｃｔｌを保つようエチレンを追加し重合を３時
間つづけた。この間気相の水素とエチレンのモル比が八
７ｊＫなるよう上記導入水素量をきめる。得られたポリ
マー紘ツタ餌ｆで輩工＝＝ｏ、ｏｔｏｔ７ｔｏ分、ＰＲ
＝＝２？、密度１２．９餌りｔ／ｃｃでヘキセン−ｌが
２．１重量％含まわたエチレン・ヘキセン−７共重合体
であった。
トリノルマルブトキシクロライド１０ｍｍｏｚ、ジルコ
ニウムトリノルマルブトキシクロライド２．すｍｍｏ４
を混合し、／３０ｃで餌時間攪拌した。室温に下げてベ
ンゼンコ□ｏ ａｅを加え、次いで６ｔｃＫてエテルア
ルミニウムジクロライドＪ ／ Ｊ ！ＩＩ！ｌｌ０ｊ
を滴下した。２０σｆ時間攪拌を続は沈澱をノルマルヘ
キナンで洗浄し、固体成分を得た。！ｔオートクレーブ
ｋｎ −ヘキｆ ７ Ｊ を及びヘキセン−７２００ｆ
を堆シ、上記固体成分１！ｏｗ９を仕込んだ。ｒｏｃに
昇温し、適当量の水素を導入した後、トリエチルアル建
ニウム０．／ ｍｍｏｔと共にエチレンを圧入し全圧／
！ｋｇ／ｃｔｌを保つようエチレンを追加し重合を３時
間つづけた。この間気相の水素とエチレンのモル比が八
７ｊＫなるよう上記導入水素量をきめる。得られたポリ
マー紘ツタ餌ｆで輩工＝＝ｏ、ｏｔｏｔ７ｔｏ分、ＰＲ
＝＝２？、密度１２．９餌りｔ／ｃｃでヘキセン−ｌが
２．１重量％含まわたエチレン・ヘキセン−７共重合体
であった。
この共重合体をインフレーション成型し７０μフイルム
としたところエルメンドルフ引裂強度縦方向／Ｊ、／ｋ
ｌ／ｃＩｍ、横方向／ ０ 弘ｋｌ／ａｓ、ダー′トド
四ツブインパクトａｔｏｆであった。
としたところエルメンドルフ引裂強度縦方向／Ｊ、／ｋ
ｌ／ｃＩｍ、横方向／ ０ 弘ｋｌ／ａｓ、ダー′トド
四ツブインパクトａｔｏｆであった。
比較例−１
実施例−／に於いてヘキセン−ｌ ２０σｆを使用する
代ｆｉＫブテン−７６０１を使用する以外は全く同様に
して重合を行った。得られ九ポリマーは／、０ ／ Ｏ
ｆでＭ工＝０．０弘Ｉ ｆ ／ ７０分、’ＩＲｇ７Ｊ
、密度Ｏ，デダデｆ／ｃａでブテン−１が／、１重量−
含まｈたエチレン−ブテン−Ｉ共重合体であった。、・
仁の共重合体を実１゛施例−１と同様にインフレーショ
ン成型し、フィルム強度を測り良ところエルメンドルフ
引裂強度は縦方向ｌσ、ｔｋｇｌ儒、横方向／ ／ ｋ
ｇ ／ ５１．ダートドロップインパクト３０１ｆであ
った。
代ｆｉＫブテン−７６０１を使用する以外は全く同様に
して重合を行った。得られ九ポリマーは／、０ ／ Ｏ
ｆでＭ工＝０．０弘Ｉ ｆ ／ ７０分、’ＩＲｇ７Ｊ
、密度Ｏ，デダデｆ／ｃａでブテン−１が／、１重量−
含まｈたエチレン−ブテン−Ｉ共重合体であった。、・
仁の共重合体を実１゛施例−１と同様にインフレーショ
ン成型し、フィルム強度を測り良ところエルメンドルフ
引裂強度は縦方向ｌσ、ｔｋｇｌ儒、横方向／ ／ ｋ
ｇ ／ ５１．ダートドロップインパクト３０１ｆであ
った。
実施例−２〜１０及び比較例−２〜３
（１） 固体成分の製造
（ａ） マグネシウムジエトキサイドコｏｙｎｍｏｔ
ＫＶＱ塩化チタンＪｔｏｍｍｏｔを加え／３０Ｃにて２
時間攪拌した。その後沈澱をｎ−ヘキサンで洗浄して固
体成分陣）を得た。
ＫＶＱ塩化チタンＪｔｏｍｍｏｔを加え／３０Ｃにて２
時間攪拌した。その後沈澱をｎ−ヘキサンで洗浄して固
体成分陣）を得た。
（ｂ） マグネシクムジエトキサイドコｏ ｍｍｏｔ
Ｋチタントリノルマルブトキシクロライド／ Ｏｗｌｍ
ｏｔ 及（ｉノルマルブチルアルコール／ ｏ ｍｍｏ
ｔを加えｌ餌０Ｃで２時間攪拌した。室温にてベンゼン
ｌ基ＯＣＣを加え均一溶液とし丸。次いでぶＯＣＫてエ
テルアルミニウムセスキクルライド／ ／ ０１１１１
０ｔを添加した。得られ九沈澱を室温にてｈ−ヘキナン
で洗浄し、固体成分（１３）を得喪。
Ｋチタントリノルマルブトキシクロライド／ Ｏｗｌｍ
ｏｔ 及（ｉノルマルブチルアルコール／ ｏ ｍｍｏ
ｔを加えｌ餌０Ｃで２時間攪拌した。室温にてベンゼン
ｌ基ＯＣＣを加え均一溶液とし丸。次いでぶＯＣＫてエ
テルアルミニウムセスキクルライド／ ／ ０１１１１
０ｔを添加した。得られ九沈澱を室温にてｈ−ヘキナン
で洗浄し、固体成分（１３）を得喪。
（２） エチレンとａ−オレフィンの重合！ノオート
クレープにｎ−ヘキサノＪｔををシ、固体成分（＆）又
は（１））を所定量仕込む。次いで表−ｌに示す各種α
−オレフィンを所定量導入し１表−／に示すような気相
の水素とエチレンのモル比（Ｈ／１）１ となるよう水
素を導入する。次に表−／に示した温度Ｔ、 Ｋ昇温
し、表−／に示した有機アルミニウム化合物の所定量と
共にエチレンを圧入し、全圧を表−ｌに示し九値Ｐ、に
ノ／ｄ を保つようエチレンを追加導入した。
クレープにｎ−ヘキサノＪｔををシ、固体成分（＆）又
は（１））を所定量仕込む。次いで表−ｌに示す各種α
−オレフィンを所定量導入し１表−／に示すような気相
の水素とエチレンのモル比（Ｈ／１）１ となるよう水
素を導入する。次に表−／に示した温度Ｔ、 Ｋ昇温
し、表−／に示した有機アルミニウム化合物の所定量と
共にエチレンを圧入し、全圧を表−ｌに示し九値Ｐ、に
ノ／ｄ を保つようエチレンを追加導入した。
表−／記載のＹ、ｆのポリマーが生成した後。
ただちに表−７に示した温度Ｔ！ にすると共に気相部
の水素とエチレンのモル比が（Ｈ／［！ｉ）１となるよ
う調節し、全圧を’＊’ｙ／ｃｄ とする。
の水素とエチレンのモル比が（Ｈ／［！ｉ）１となるよ
う調節し、全圧を’＊’ｙ／ｃｄ とする。
このとき同時にα−オレフィンを表−・ｌに示す量追加
する。Ｐ！ を保つようエチレンを追加しつつ全ポリマ
ー生成量がＹ、となったところで重合を停止し、乾燥後
ペレット化して各物性を測定し１表−ｌの結果を得た。
する。Ｐ！ を保つようエチレンを追加しつつ全ポリマ
ー生成量がＹ、となったところで重合を停止し、乾燥後
ペレット化して各物性を測定し１表−ｌの結果を得た。
らべてエルメンドルフ引裂伺胚、ダートドロップインパ
クトが著るしく劣っており、−には実於例−３より密啄
が低いにもかかわらずとｈら特許出願人 三菱化成工
業株式会社
クトが著るしく劣っており、−には実於例−３より密啄
が低いにもかかわらずとｈら特許出願人 三菱化成工
業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｒｌ）９２〜９９．９重−１！ｉ：チのエチレンとｏ、
ｔ−／重量チの炭素数！〜ｌλのα−オレフィンとの共
重合体であって、メルトインデックスが０．０／〜θ、
６ｆ／１０分で、流出量比がｔｏ〜−００であるエチレ
ン共重合体 （２） 密度が０，９ダ〜Ｏ１り４ ｙ ／ ｃｃで
ある特許請求の範囲第１項記載のエチレン共重合体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10785481A JPS5811512A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | エチレン共重合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10785481A JPS5811512A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | エチレン共重合体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811512A true JPS5811512A (ja) | 1983-01-22 |
| JPH0320407B2 JPH0320407B2 (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=14469739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10785481A Granted JPS5811512A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | エチレン共重合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811512A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59226012A (ja) * | 1983-06-08 | 1984-12-19 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | エチレン共重合体 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54103496A (en) * | 1978-01-14 | 1979-08-14 | Hoechst Ag | Ethylene copolymer * preparation therefor and film therefrom |
| JPS54135886A (en) * | 1978-04-14 | 1979-10-22 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of ethylenic copolymer |
| JPS5523189A (en) * | 1978-08-02 | 1980-02-19 | Montedison Spa | Ethylene polymer and its manufacture |
-
1981
- 1981-07-10 JP JP10785481A patent/JPS5811512A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54103496A (en) * | 1978-01-14 | 1979-08-14 | Hoechst Ag | Ethylene copolymer * preparation therefor and film therefrom |
| JPS54135886A (en) * | 1978-04-14 | 1979-10-22 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of ethylenic copolymer |
| JPS5523189A (en) * | 1978-08-02 | 1980-02-19 | Montedison Spa | Ethylene polymer and its manufacture |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59226012A (ja) * | 1983-06-08 | 1984-12-19 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | エチレン共重合体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0320407B2 (ja) | 1991-03-19 |
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