JPH1181494A - 角材立柱施工法及びその施工用物 - Google Patents
角材立柱施工法及びその施工用物Info
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- JPH1181494A JPH1181494A JP24228297A JP24228297A JPH1181494A JP H1181494 A JPH1181494 A JP H1181494A JP 24228297 A JP24228297 A JP 24228297A JP 24228297 A JP24228297 A JP 24228297A JP H1181494 A JPH1181494 A JP H1181494A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 コンクリート基礎と立柱及び土台角材とを一
体的に固定しその部分を強化する。 【解決手段】 立柱１の下面１’に横溝２及び上向孔３
を穿設し、上向孔３に嵌合する直立棒４を立設した方形
鉄板５を下面１’に接し、方形鉄板５と横溝２とによっ
て形成される横孔に長形鉄板６を嵌合し、長形鉄板６の
両端部の突出部６’、６’に長形鉄板６の長手方向の長
孔６”を穿設し、コンクリート基礎７に直立させたアン
カー８、８を長孔６”、６”に挿通し、方形鉄板５とス
ペーサー９を突出部６’、６’と上面７’との間に介在
させ、突出部６’及びスペーサー９等を収容する凹部１
０を土台角材１１の下面に形成し、さらに透孔１２を穿
設し、土台角材１１の上部に貫通したアンカー８にナッ
トを螺合する。
体的に固定しその部分を強化する。 【解決手段】 立柱１の下面１’に横溝２及び上向孔３
を穿設し、上向孔３に嵌合する直立棒４を立設した方形
鉄板５を下面１’に接し、方形鉄板５と横溝２とによっ
て形成される横孔に長形鉄板６を嵌合し、長形鉄板６の
両端部の突出部６’、６’に長形鉄板６の長手方向の長
孔６”を穿設し、コンクリート基礎７に直立させたアン
カー８、８を長孔６”、６”に挿通し、方形鉄板５とス
ペーサー９を突出部６’、６’と上面７’との間に介在
させ、突出部６’及びスペーサー９等を収容する凹部１
０を土台角材１１の下面に形成し、さらに透孔１２を穿
設し、土台角材１１の上部に貫通したアンカー８にナッ
トを螺合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンクリート基礎に
角材による立柱を施工する方法及びその施工物に関する
ものである。
角材による立柱を施工する方法及びその施工物に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来コンクリート基礎の上面には角材に
よる横材を土台とし、その上に角材による立柱を先ず鎹
で止め立柱の上部を構築した後鎹を外した。又横材に穿
設した直立透孔にボルトを挿通しボルトの先端に羽根板
を形成し、羽根板を立柱の側面にボルト縫いして横材と
立柱とを固定した。
よる横材を土台とし、その上に角材による立柱を先ず鎹
で止め立柱の上部を構築した後鎹を外した。又横材に穿
設した直立透孔にボルトを挿通しボルトの先端に羽根板
を形成し、羽根板を立柱の側面にボルト縫いして横材と
立柱とを固定した。
【０００３】しかし前者では立柱の横ずれを生じ後者で
は熟練と労力を要し、横材による土台と立柱とが分離し
易く、規格品による材料の量産には適用し難いという問
題があった。
は熟練と労力を要し、横材による土台と立柱とが分離し
易く、規格品による材料の量産には適用し難いという問
題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はコンクリート
基礎と立柱と横材による土台とを３者一体的に接続し、
建築物の立柱と土台及び基礎とを強化し、材料を規格化
し得て、熟練や労力を軽減し工期を短縮することを目的
とする。
基礎と立柱と横材による土台とを３者一体的に接続し、
建築物の立柱と土台及び基礎とを強化し、材料を規格化
し得て、熟練や労力を軽減し工期を短縮することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は角材による立柱の下面に横溝及び上向孔を穿
設し、これらの上向孔に嵌合する直立棒を立設した方形
鉄板を上記下面に接し、方形鉄板と上記横溝とによって
形成される横孔に長形鉄板を嵌合し、長形鉄板の両端部
を上記下面から突出し、突出部に長形鉄板の長手方向の
長孔を穿設し、コンクリート基礎の上面に直立させたア
ンカーを上記突出部の長孔に挿通し、方形鉄板とほぼ同
一厚さのスペーサーを突出部と上記上面との間に介在さ
せ、突出部及びスペーサー等を収容する凹部を土台角材
の下面に形成し、該凹部から土台角材の上部に上記アン
カーの上部を挿通する透孔を穿設し、土台角材の上部に
貫通したアンカーにナットを螺合することを特徴とする
角材立柱施工法横溝が上記下面において直交し、長形鉄
板が直角に屈曲し、又は先端面が長手方向に４５度に切
断された２個の長形鉄板であり、コンクリート基礎が９
０度交差隅角部である上記第１発明記載の角材立柱施工
法横溝が上記下面において十字状に直交し、長形鉄板及
び約１／２長さの２個の長形鉄板を上記横溝に挿入し、
十字形コンクリート基礎の上面に４個のアンカーを直立
させた上記第１発明記載の角材立柱施工法角材による立
柱の下面に横溝及び上向孔を穿設し、これらの上向孔に
嵌合する直立棒を立設した方形鉄板を上記下面に接し、
方形鉄板と上記横溝とによって形成される横孔に長形鉄
板を嵌合し、長形鉄板の両端部を上記下面から突出し、
突出部に長形鉄板の長手方向の長孔を穿設し、コンクリ
ート基礎の上面に直立させたアンカーを上記突出部の長
孔に挿通し、方形鉄板とほぼ同一厚さのスペーサーを突
出部と上記上面との間に介在させ、突出部及びスペーサ
ー等を収容する凹部を土台角材の下面に形成し、該凹部
から土台角材の上方に上記アンカーの上部を挿通する透
孔を穿設し、土台角材の上部に貫通したアンカーにナッ
トを螺合することを特徴とする角材立柱施工用物横溝が
上記下面において直交し、長形鉄板の先端面が長手方向
に４５度に切断された２個の長形鉄板であり、コンクリ
ート基礎が９０度交差隅角部である角材立柱施工用物横
溝が上記下面において十字状に直交し、長形鉄板及び約
１／２長さの２個の長形鉄板を上記横溝に挿入し、十字
形コンクリート基礎の上面に４個のアンカーを直立させ
た角材立柱施工用物によって構成される。
め本発明は角材による立柱の下面に横溝及び上向孔を穿
設し、これらの上向孔に嵌合する直立棒を立設した方形
鉄板を上記下面に接し、方形鉄板と上記横溝とによって
形成される横孔に長形鉄板を嵌合し、長形鉄板の両端部
を上記下面から突出し、突出部に長形鉄板の長手方向の
長孔を穿設し、コンクリート基礎の上面に直立させたア
ンカーを上記突出部の長孔に挿通し、方形鉄板とほぼ同
一厚さのスペーサーを突出部と上記上面との間に介在さ
せ、突出部及びスペーサー等を収容する凹部を土台角材
の下面に形成し、該凹部から土台角材の上部に上記アン
カーの上部を挿通する透孔を穿設し、土台角材の上部に
貫通したアンカーにナットを螺合することを特徴とする
角材立柱施工法横溝が上記下面において直交し、長形鉄
板が直角に屈曲し、又は先端面が長手方向に４５度に切
断された２個の長形鉄板であり、コンクリート基礎が９
０度交差隅角部である上記第１発明記載の角材立柱施工
法横溝が上記下面において十字状に直交し、長形鉄板及
び約１／２長さの２個の長形鉄板を上記横溝に挿入し、
十字形コンクリート基礎の上面に４個のアンカーを直立
させた上記第１発明記載の角材立柱施工法角材による立
柱の下面に横溝及び上向孔を穿設し、これらの上向孔に
嵌合する直立棒を立設した方形鉄板を上記下面に接し、
方形鉄板と上記横溝とによって形成される横孔に長形鉄
板を嵌合し、長形鉄板の両端部を上記下面から突出し、
突出部に長形鉄板の長手方向の長孔を穿設し、コンクリ
ート基礎の上面に直立させたアンカーを上記突出部の長
孔に挿通し、方形鉄板とほぼ同一厚さのスペーサーを突
出部と上記上面との間に介在させ、突出部及びスペーサ
ー等を収容する凹部を土台角材の下面に形成し、該凹部
から土台角材の上方に上記アンカーの上部を挿通する透
孔を穿設し、土台角材の上部に貫通したアンカーにナッ
トを螺合することを特徴とする角材立柱施工用物横溝が
上記下面において直交し、長形鉄板の先端面が長手方向
に４５度に切断された２個の長形鉄板であり、コンクリ
ート基礎が９０度交差隅角部である角材立柱施工用物横
溝が上記下面において十字状に直交し、長形鉄板及び約
１／２長さの２個の長形鉄板を上記横溝に挿入し、十字
形コンクリート基礎の上面に４個のアンカーを直立させ
た角材立柱施工用物によって構成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】地盤に溝を掘削し、溝底にコンク
リート基礎を施し、その上に溝に沿って１組の型枠を立
設し、該型枠間に鉄筋を配筋し、該鉄筋に型枠の方向に
間隔ｔを介在させて直立ボルトによるアンカー８、８を
位置決め溶接し、型枠内にコンクリートを投入してコン
クリート基礎７を形成し、アンカー８、８は該基礎７の
上面７’の上方に直立させる。
リート基礎を施し、その上に溝に沿って１組の型枠を立
設し、該型枠間に鉄筋を配筋し、該鉄筋に型枠の方向に
間隔ｔを介在させて直立ボルトによるアンカー８、８を
位置決め溶接し、型枠内にコンクリートを投入してコン
クリート基礎７を形成し、アンカー８、８は該基礎７の
上面７’の上方に直立させる。
【０００７】一方、角材による立柱１の下面１’には横
溝２及び１個又は複数の上向孔３、３を立柱１の中心線
と平行方向に穿設し、これらの上向孔３、３に嵌合する
直立棒４、４を一体に立設した方形鉄板５を形成し、直
立棒４、４を上向孔３、３に嵌合させて方形鉄板５を上
記下面１’に接し、上向孔３、３と直立棒４、４との摩
擦抵抗又は接着剤によって両者を固定し、上記下面１’
と方形鉄板５とを固定することができる。
溝２及び１個又は複数の上向孔３、３を立柱１の中心線
と平行方向に穿設し、これらの上向孔３、３に嵌合する
直立棒４、４を一体に立設した方形鉄板５を形成し、直
立棒４、４を上向孔３、３に嵌合させて方形鉄板５を上
記下面１’に接し、上向孔３、３と直立棒４、４との摩
擦抵抗又は接着剤によって両者を固定し、上記下面１’
と方形鉄板５とを固定することができる。
【０００８】このようにすると横溝２は偏平な横孔２’
となるから、これに方形鉄板５より長い長形鉄板６を嵌
合し、長形鉄板６の両端部を上記下面１’から突出し、
突出部６’、６’には長形鉄板６の長手方向の長孔
６”、６”を穿設する。この長孔６”、６”は図２(ロ)
図に示すように上記アンカー８、８を上記長孔６”、
６”に挿通し、方形鉄板５とほぼ同一厚さのスペーサー
９、９を突出部６’、６’と上記上面７’との間に介在
させる。このスペーサー９、９にも図１、図２に示すよ
うにコンクリート基礎７の長手方向と同一方向の長孔
９’、９’が穿設してあり、該長孔９’、９’にアンカ
ー８、８を挿通し、上記スペーサー９、９及び上記突出
部６’、６’をアンカー８、８の既定間隔ｔに対応させ
ることができる。突出部６’、６’の上方に突出したア
ンカー８、８には図３(イ) 図に示すように雌螺子８’、
８’を螺合して突出部６’、６’を土台７の上面７’に
締付けて固定する。そして横方向の土台角材１１、１１
の下面に突出部６’、６’とスペーサー９、９及び上記
雌螺子８’、８’を収容する凹部１０を形成し、該凹部
１０から土台角材の上方に向って直立透孔１２を穿設
し、該透孔１２にアンカー８の上部を挿通し、土台角材
１１の上面に突出したアンカー８に座金１３’を挿通し
座金１３’を介してナット１３を螺合することによって
コンクリート基礎７、立柱１及びコンクリート基礎７の
上面７’に載せた土台角材１１、１１とを一体的に固定
することができる（図３(ロ) 図参照）。土台角材１１の
上面には図６に示すように座堀り１１’を凹設し、座堀
り１１’内にアンカー８の上端を収容し、座金１３’及
びナット１３を座堀り１１’内でアンカー８の上端部に
締付けることができる。
となるから、これに方形鉄板５より長い長形鉄板６を嵌
合し、長形鉄板６の両端部を上記下面１’から突出し、
突出部６’、６’には長形鉄板６の長手方向の長孔
６”、６”を穿設する。この長孔６”、６”は図２(ロ)
図に示すように上記アンカー８、８を上記長孔６”、
６”に挿通し、方形鉄板５とほぼ同一厚さのスペーサー
９、９を突出部６’、６’と上記上面７’との間に介在
させる。このスペーサー９、９にも図１、図２に示すよ
うにコンクリート基礎７の長手方向と同一方向の長孔
９’、９’が穿設してあり、該長孔９’、９’にアンカ
ー８、８を挿通し、上記スペーサー９、９及び上記突出
部６’、６’をアンカー８、８の既定間隔ｔに対応させ
ることができる。突出部６’、６’の上方に突出したア
ンカー８、８には図３(イ) 図に示すように雌螺子８’、
８’を螺合して突出部６’、６’を土台７の上面７’に
締付けて固定する。そして横方向の土台角材１１、１１
の下面に突出部６’、６’とスペーサー９、９及び上記
雌螺子８’、８’を収容する凹部１０を形成し、該凹部
１０から土台角材の上方に向って直立透孔１２を穿設
し、該透孔１２にアンカー８の上部を挿通し、土台角材
１１の上面に突出したアンカー８に座金１３’を挿通し
座金１３’を介してナット１３を螺合することによって
コンクリート基礎７、立柱１及びコンクリート基礎７の
上面７’に載せた土台角材１１、１１とを一体的に固定
することができる（図３(ロ) 図参照）。土台角材１１の
上面には図６に示すように座堀り１１’を凹設し、座堀
り１１’内にアンカー８の上端を収容し、座金１３’及
びナット１３を座堀り１１’内でアンカー８の上端部に
締付けることができる。
【０００９】図４に示すように横溝２が立柱１の下面に
おいて直交し、長形鉄板６、６の先端面６ａが長手方向
に４５度に切断された２個の長形鉄板６、６をコンクリ
ート基礎７の９０度交差隅角部７”において用いること
ができ、又は１個の長形鉄板６を中央部から９０度に屈
曲させ、方形鉄板５を立柱１の下面１’に接する前に直
交横溝２内に嵌合させておくことができる。
おいて直交し、長形鉄板６、６の先端面６ａが長手方向
に４５度に切断された２個の長形鉄板６、６をコンクリ
ート基礎７の９０度交差隅角部７”において用いること
ができ、又は１個の長形鉄板６を中央部から９０度に屈
曲させ、方形鉄板５を立柱１の下面１’に接する前に直
交横溝２内に嵌合させておくことができる。
【００１０】さらに横溝２が立柱１の下面１’において
十字状に直交している場合には長形鉄板６及び約１／２
長さ（１／２長さより１／２幅を巻引いた長さ・・・１
／２Ｌ−１／２Ｄ、図７）の２個の長形鉄板６、６を横
孔２’、２’に挿入し突出部６’を立柱１の四方に設
け、十字状直交基礎７ａの上面に固定することができる
（図５実線及び仮想線で十字状コンクリート基礎７ａを
示す）。
十字状に直交している場合には長形鉄板６及び約１／２
長さ（１／２長さより１／２幅を巻引いた長さ・・・１
／２Ｌ−１／２Ｄ、図７）の２個の長形鉄板６、６を横
孔２’、２’に挿入し突出部６’を立柱１の四方に設
け、十字状直交基礎７ａの上面に固定することができる
（図５実線及び仮想線で十字状コンクリート基礎７ａを
示す）。
【００１１】尚、横溝２、上向孔３及び凹部１０、透孔
１２等はＣＡＤによる設計デジタル信号から直接マシニ
ングセンターを動作して成形し、立柱１の下面１’と方
形鉄板５とは工場で接続し、長形鉄板６、スペーサー
９、アンカー８等も上記マシニングセンターで量産す
る。
１２等はＣＡＤによる設計デジタル信号から直接マシニ
ングセンターを動作して成形し、立柱１の下面１’と方
形鉄板５とは工場で接続し、長形鉄板６、スペーサー
９、アンカー８等も上記マシニングセンターで量産す
る。
【００１２】
【発明の効果】本発明は上述の施工法及び施工用物によ
ったので建築物のコンクリート基礎と角材立柱とコンク
リート基礎上の土台角材とを３者一体的に固定し得て立
柱部分を強化し得るばかりでなく、材料又は部品を規格
化し得て、熟練や労力を軽減し、工期を短縮し得る効果
がある。
ったので建築物のコンクリート基礎と角材立柱とコンク
リート基礎上の土台角材とを３者一体的に固定し得て立
柱部分を強化し得るばかりでなく、材料又は部品を規格
化し得て、熟練や労力を軽減し、工期を短縮し得る効果
がある。
【図１】本発明の角材立柱施工物の分解斜視図である。
【図２】(イ) 図は長形鉄板挿入状態の斜視図である。
(ロ) 図はアンカーを突出部に挿入状態の斜視図である。
(ロ) 図はアンカーを突出部に挿入状態の斜視図である。
【図３】(イ) 図は立柱とコンクリート基礎固定状態の斜
視図である。(ロ) 図は立柱と基礎角材と土台との固定状
態の斜視図である。
視図である。(ロ) 図は立柱と基礎角材と土台との固定状
態の斜視図である。
【図４】直交隅角部における施工状態の斜視図である。
【図５】直交隅角部（実線）又は十字状コンクリート基
礎（実線及び仮想線）における施工物の斜視図である。
礎（実線及び仮想線）における施工物の斜視図である。
【図６】座堀り内にアンカー上端部を収容した状態の縦
断面図である。
断面図である。
【図７】十字状コンクリート基礎における長形鉄板挿入
状態の平面図である。
状態の平面図である。
１ 角材による立柱 １’ 下面 ２ 横溝 ２’ 横孔 ３ 上向孔 ４ 直立棒 ５ 方形鉄板 ６ 長形鉄板 ６’ 突出部 ６” 長孔 ７ コンクリート基礎 ７’ 上面 ８ アンカー ９ スペーサー １０ 凹部 １１ 土台角材 １２ 透孔 １３ ナット
Claims (6)
- 【請求項１】 角材による立柱の下面に横溝及び上向孔
を穿設し、これらの上向孔に嵌合する直立棒を立設した
方形鉄板を上記下面に接し、方形鉄板と上記横溝とによ
って形成される横孔に長形鉄板を嵌合し、長形鉄板の両
端部を上記下面から突出し、突出部に長形鉄板の長手方
向の長孔を穿設し、コンクリート基礎の上面に直立させ
たアンカーを上記突出部の長孔に挿通し、方形鉄板とほ
ぼ同一厚さのスペーサーを突出部と上記上面との間に介
在させ、突出部及びスペーサー等を収容する凹部を土台
角材の下面に形成し、該凹部から土台角材の上部に上記
アンカーの上部を挿通する透孔を穿設し、土台角材の上
部に貫通したアンカーにナットを螺合することを特徴と
する角材立柱施工法。 - 【請求項２】 横溝が上記下面において直交し、長形鉄
板が直角に屈曲し、又は先端面が長手方向に４５度に切
断された２個の長形鉄板であり、コンクリート基礎が９
０度交差隅角部である請求項１記載の角材立柱施工法。 - 【請求項３】 横溝が上記下面において十字状に直交
し、長形鉄板及び約１／２長さの２個の長形鉄板を上記
横溝に挿入し、十字形コンクリート基礎の上面に４個の
アンカーを直立させた請求項１記載の角材立柱施工法。 - 【請求項４】 請求項１記載の角材立柱施工用物。
- 【請求項５】 請求項２記載の角材立柱施工用物。
- 【請求項６】 請求項３記載の角材立柱施工用物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24228297A JPH1181494A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 角材立柱施工法及びその施工用物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24228297A JPH1181494A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 角材立柱施工法及びその施工用物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1181494A true JPH1181494A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=17086949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24228297A Pending JPH1181494A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 角材立柱施工法及びその施工用物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1181494A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008121234A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Misawa Homes Co Ltd | 連結金具および基礎と柱の連結構造 |
| CN102535650A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-07-04 | 云南昆钢钢结构有限公司 | 复合墙板与楼板连接装置 |
| US11560533B2 (en) | 2018-06-26 | 2023-01-24 | Versum Materials Us, Llc | Post chemical mechanical planarization (CMP) cleaning |
-
1997
- 1997-09-08 JP JP24228297A patent/JPH1181494A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008121234A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Misawa Homes Co Ltd | 連結金具および基礎と柱の連結構造 |
| CN102535650A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-07-04 | 云南昆钢钢结构有限公司 | 复合墙板与楼板连接装置 |
| US11560533B2 (en) | 2018-06-26 | 2023-01-24 | Versum Materials Us, Llc | Post chemical mechanical planarization (CMP) cleaning |
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