JPH1177420A - Cutting device - Google Patents
Cutting deviceInfo
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- JPH1177420A JPH1177420A JP25147297A JP25147297A JPH1177420A JP H1177420 A JPH1177420 A JP H1177420A JP 25147297 A JP25147297 A JP 25147297A JP 25147297 A JP25147297 A JP 25147297A JP H1177420 A JPH1177420 A JP H1177420A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼板、アルミ板等
の帯状板材のサイドトリマ等として用いて好適な切断装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting apparatus suitable for use as a side trimmer of a strip-shaped plate such as a steel plate or an aluminum plate.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、切断装置として、第1の刃物箱に
支持した第1の主軸に第1の刃物を取付け、第2の刃物
箱に支持した第2の主軸に第2の刃物を取付けてなるも
のがある。この切断装置では、第1と第2の刃物の切刃
の軸方向ギャップ量と、第1と第2の刃物の切刃の半径
方向ラップ量を、切断対象材の材質、板厚等に応じて調
整することとしている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a cutting device, a first blade is mounted on a first spindle supported by a first blade box, and a second blade is mounted on a second spindle supported by a second blade box. There is something. In this cutting device, the axial gap amount of the cutting blades of the first and second blades and the radial lap amount of the cutting blades of the first and second blades are determined according to the material, thickness, etc. of the material to be cut. And adjust it.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、切断
装置において、第1と第2の刃物のギャップ量とラップ
量を高精度に調整することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to adjust the gap amount and the lap amount between the first and second blades with high accuracy in a cutting apparatus.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の本発明
は、第1の刃物箱に支持した第1の主軸に第1の刃物を
取付け、第2の刃物箱に支持した第2の主軸に第2の刃
物を取付けてなる切断装置において、第1の刃物箱のめ
ねじ部にギャップ調整操作子の外周のおねじ部を螺合
し、ギャップ調整操作子の内周のめねじ部に差動子のお
ねじ部を螺合し、ギャップ調整操作子のおねじ部とめね
じ部とで差動ねじを構成させ、第1の主軸と差動子とを
それらの軸方向に結合してなるギャップ調整装置と、第
2の刃物箱に偏心筒を回転可能に支持し、偏心筒に第2
の主軸を回転自在に支持し、偏心筒の第2の刃物箱に関
する回転中心を第2の主軸の偏心筒に関する回転中心に
対して偏心させ、第2の刃物箱に対する偏心筒の取付回
転角位置を調整可能としてなるラップ調整装置とを有
し、ギャップ調整装置により、第1と第2の刃物の切刃
の軸方向ギャップ量を調整可能とし、ラップ調整装置に
より、第1と第2の刃物の切刃の半径方向ラップ量を調
整可能としてなるようにしたものである。According to the first aspect of the present invention, a first blade is attached to a first spindle supported by a first blade box, and a second blade is supported by a second blade box. In a cutting device in which a second blade is mounted on a main shaft, an outer thread of an outer periphery of a gap adjusting operator is screwed into an inner thread of a first cutter box, and an inner thread of an inner periphery of the gap adjusting operator is screwed. And a differential screw is formed by the external thread and the internal thread of the gap adjusting operator, and the first main shaft and the differential are coupled in their axial directions. Eccentric cylinder is rotatably supported by a second cutter box, and a second
Is rotatably supported, the center of rotation of the eccentric cylinder with respect to the second cutter box is eccentric with respect to the center of rotation of the second spindle with respect to the eccentric cylinder, and the mounting rotation angle position of the eccentric cylinder with respect to the second cutter box And a lap adjusting device that can adjust the axial gap amount of the cutting blades of the first and second blades by the gap adjusting device, and the first and second blades by the lap adjusting device. The amount of lap of the cutting blade in the radial direction can be adjusted.
【0005】[0005]
【作用】請求項1に記載の本発明によれば下記、の
作用がある。 ギャップ調整装置は、第1の刃物箱に対してギャップ
調整操作子を回転させることにより、差動子を差動ねじ
機構により微少変位させ、ひいては第1の主軸を軸方向
に微小変位させて第1と第2の刃物のギャップ量を調整
できる。第1の主軸はギャップ調整操作子と差動子によ
り軸方向に高精度で変位され、ギャップ量の精度は第1
と第2の主軸の回転ぶれのみに依存するものとなり、ギ
ャップ量を高精度に調整できる。According to the first aspect of the present invention, the following operations are provided. The gap adjusting device rotates the gap adjusting operator with respect to the first cutter box, thereby causing the differential to be minutely displaced by the differential screw mechanism, and by minutely displacing the first spindle in the axial direction. The gap amount between the first and second blades can be adjusted. The first spindle is displaced in the axial direction with high precision by the gap adjusting operator and the differential element, and the precision of the gap amount is equal to the first precision.
And the second spindle only depends on the rotational fluctuation, and the gap amount can be adjusted with high accuracy.
【0006】ラップ調整装置は、第2の刃物箱に対し
て偏心筒を回転させてその取付回転角位置を調整するこ
とにより、第2の主軸を軸直角方向に微小変位させて第
1と第2の刃物のラップ量を調整できる。第2の主軸は
偏心筒により軸直角方向に平行に高精度で変位され、ラ
ップ量の精度は第1と第2の主軸の回転ぶれのみに依存
するものとなり、ラップ量を高精度に調整できる。The lap adjusting device rotates the eccentric cylinder with respect to the second cutter box and adjusts the rotational position of the eccentric cylinder so that the second main shaft is slightly displaced in the direction perpendicular to the axis, and the first and the second eccentric cylinders are slightly displaced. The lap amount of the blade 2 can be adjusted. The second spindle is displaced with high accuracy by the eccentric cylinder in parallel to the direction perpendicular to the axis, and the accuracy of the lap amount depends only on the rotational deviation of the first and second spindles, and the lap amount can be adjusted with high accuracy. .
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】図1は切断装置を示す縦断面図、
図2は図1の側面図、図3は図1のIII-III線に沿う矢
視図、図4は刃物のギャップ量とラップ量を示す模式
図、図5はラップ量調整に伴う切断開始位置の変化を示
す模式図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a cutting apparatus.
2 is a side view of FIG. 1, FIG. 3 is a view taken along the line III-III of FIG. 1, FIG. 4 is a schematic diagram showing a gap amount and a lap amount of the blade, and FIG. It is a schematic diagram which shows a change of a position.
【0008】切断装置10は、図1〜図3に示す如く、
刃物台11に第1と第2の刃物箱12、13を固定的に
有している。第1の刃物箱12は 2個のラジアル軸受1
4、14を介して第1の主軸15をラジアル支持し、後
述する差動子44に内蔵したスラスト軸受16を介して
第1の主軸15をスラスト支持し、第1の刃物17を、
第1の主軸15の一端側に固着してある固定ホルダ18
に取付けている。第2の刃物箱13は 2個の外側のラジ
アル軸受21、21、後述する偏心筒51、 2個の内側
のラジアル軸受22、22を介して第2の主軸23をラ
ジアル支持し、スラスト軸受箱24に内蔵したスラスト
軸受25を介して第2の主軸23をスラスト支持し、第
2の刃物27を刃物ホルダ28に固定した状態で、第2
の主軸23の一端側に固定してある固定ホルダ26に取
付けている。[0008] As shown in FIGS.
A tool rest 11 has first and second tool boxes 12 and 13 fixedly. The first cutter box 12 has two radial bearings 1
The first main shaft 15 is radially supported via the fourth and fourth 14 and the first main shaft 15 is thrust supported via the thrust bearing 16 incorporated in the differential element 44 described later.
Fixed holder 18 fixed to one end of first spindle 15
It is attached to. The second cutter box 13 radially supports the second main shaft 23 via two outer radial bearings 21 and 21, an eccentric cylinder 51 described later, and two inner radial bearings 22 and 22, and a thrust bearing box. The second main shaft 23 is supported by a thrust bearing 25 incorporated in the thrust bearing 24 in a thrust manner.
Is attached to a fixed holder 26 fixed to one end of the main shaft 23.
【0009】切断装置10は、刃物台11にドライブ軸
31を支持し、ドライブ軸31に設けたプーリ31A、
第1の主軸15に設けたプーリ15A、第2の主軸23
に設けたプーリ23A、アイドルプーリ32にタイミン
グベルト33を巻き回し、ドライブ軸31の回転力を第
1と第2の主軸15、23に振動、発熱を生ずることな
く伝達可能としている。The cutting device 10 supports a drive shaft 31 on a tool post 11 and pulleys 31 A provided on the drive shaft 31.
Pulley 15A provided on first main shaft 15, second main shaft 23
, A timing belt 33 is wound around an idle pulley 32 and an idle pulley 32 so that the rotational force of the drive shaft 31 can be transmitted to the first and second main shafts 15 and 23 without generating vibration and heat.
【0010】しかるに、切断装置10は、ギャップ調整
装置40とラップ調整装置50を以下の如くに有してい
る。However, the cutting device 10 has the gap adjusting device 40 and the lap adjusting device 50 as follows.
【0011】ギャップ調整装置40は、第1の刃物箱1
2のエンドプレート12Aに設けためねじ部41にギャ
ップ調整操作子42の外周のおねじ部43Aを螺合し、
ギャップ調整操作子42の内周のめねじ部43Bに差動
子44のおねじ部45を螺合している。差動子44は第
1の主軸15のスラスト軸受16のためのスラスト軸受
箱を構成して第1の主軸15とそれらの軸方向に結合し
た状態で第1の刃物箱12に嵌合するとともに、キー4
6を介して第1の主軸15の軸方向にのみ移動可能に第
1の刃物箱12に支持されている。差動子44は、スラ
スト軸受16を挟み込む 2個の分割体44A、44Bを
ボルト結合にて一体化されるとともに、分割体44Bに
おねじ部45を備えている。そして、ギャップ調整操作
子42のおねじ部43A(例えばM60、P= 2.8)とめ
ねじ部43B(例えばM30、P=3 )は差動ねじを構成
することとしている。42Aはギャップ調整操作子42
に設けたハンドルである。The gap adjusting device 40 includes a first cutter box 1.
The outer thread 43A of the outer periphery of the gap adjusting operator 42 is screwed into the thread 41 to be provided on the second end plate 12A,
The external thread 45 of the differential element 44 is screwed into the internal thread 43B of the inner circumference of the gap adjusting operation element 42. The differential element 44 constitutes a thrust bearing box for the thrust bearing 16 of the first spindle 15 and is fitted to the first tool box 12 while being coupled to the first spindle 15 in the axial direction thereof. , Key 4
6 is supported by the first cutter box 12 so as to be movable only in the axial direction of the first main shaft 15. In the differential element 44, the two divided bodies 44A and 44B sandwiching the thrust bearing 16 are integrated by bolt connection, and the divided body 44B is provided with a screw portion 45. The external thread 43A (for example, M60, P = 2.8) and the internal thread 43B (for example, M30, P = 3) of the gap adjusting operation element 42 constitute a differential screw. 42A is a gap adjustment operator 42
It is a handle provided in.
【0012】ギャップ調整装置40は、ギャップ調整操
作子42のおねじ部43Aに螺着した割りナット47を
第1の刃物箱12のエンドプレート12Aに圧接し、ロ
ックねじ48をそのナット47のすり割り47Aの一端
側から挿入して他端側に締結した状態で、ギャップ調整
操作子42を回転ロックすることにより、バックラッシ
を除去する。また、ギャップ調整装置40は、差動子4
4のおねじ部45の端面に螺合したロックねじ49がバ
ックアップする座金49Aをギャップ調整操作子42の
端面に加圧した状態で、差動子44を回転ロックするこ
とにより該部のバックラッシを除去する。尚、ギャップ
調整操作子42の回転操作時に、ロックねじ48は割り
ナット47を若干緩めておねじ部43Aと第1の刃物箱
12のめねじ部41との結合を解除し、ロックねじ49
は座金49Aを若干緩めてめねじ部43Bと差動子44
のおねじ部45との結合を解除する。The gap adjusting device 40 presses the split nut 47 screwed to the external thread portion 43A of the gap adjusting operator 42 against the end plate 12A of the first cutter box 12, and slides the lock screw 48 on the nut 47. The backlash is removed by locking and rotating the gap adjusting operator 42 with the split 47A inserted from one end and fastened to the other end. In addition, the gap adjusting device 40 includes the differential 4
The backlash of the differential screw 44 is locked by rotating the differential element 44 while the washer 49A, which is backed up by the lock screw 49 screwed to the end face of the external thread part 45, is pressed against the end face of the gap adjusting operation element 42. Remove. When the gap adjusting operation member 42 is rotated, the lock screw 48 slightly loosens the split nut 47 to release the connection between the male screw portion 43A and the female screw portion 41 of the first cutter box 12, and the lock screw 49 is locked.
Is slightly loosened the washer 49A and the female screw 43B and the differential element 44.
The connection with the external thread portion 45 is released.
【0013】従って、ギャップ調整装置40によるギャ
ップ調整作業は以下の如くなされる。Therefore, the gap adjusting operation by the gap adjusting device 40 is performed as follows.
【0014】(1) ロックねじ48、49を若干緩め、ギ
ャップ調整操作子42の回転ロックを解除し、且つギャ
ップ調整操作子42のおねじ部43A、めねじ部43B
が構成する差動ねじのバックラッシを除去可能とする。(1) The lock screws 48 and 49 are slightly loosened to release the rotation lock of the gap adjusting operation member 42, and the male thread portion 43A and the female thread portion 43B of the gap adjusting operation member 42 are released.
Makes it possible to eliminate the backlash of the differential screw formed by the method.
【0015】(2) ハンドル42Aを用いてギャップ調整
操作子42を回転させる。ギャップ調整操作子42のお
ねじ部43A(P= 2.8)とめねじ部43B(P=3 )
のピッチの差(ΔP= 0.2mm/回転)だけ差動子44が
キー46に沿って微小変位し、差動子44と軸方向に一
体化されている第1の主軸15も同一量だけ微小変位す
るものとなり、結果として第1の刃物17の切刃と第2
の刃物27の切刃の軸方向ギャップ量g(図4(A))
を調整する。(2) The gap adjusting operator 42 is rotated by using the handle 42A. Male thread 43A (P = 2.8) and female thread 43B (P = 3)
Is slightly displaced along the key 46 by the pitch difference (ΔP = 0.2 mm / rotation), and the first main shaft 15 axially integrated with the differential 44 is also minutely displaced by the same amount. And the cutting edge of the first blade 17 and the second
Gap amount g in the axial direction of the cutting edge of the cutting tool 27 (FIG. 4A)
To adjust.
【0016】ラップ量調整装置50は、第2の刃物箱1
3にラジアル軸受21、21を介して偏心筒51を回転
可能に支持し、偏心筒51にラジアル軸受22、22を
介して第2の主軸23を回転可能に支持し、偏心筒51
の第2の刃物箱13に関する回転中心51Cを第2の主
軸23の偏心筒51に関する回転中心23Cに対して偏
心させた。そして、偏心筒51はフランジ52に設けた
工具挿入孔52Aに工具53を挿入し、第2の刃物箱1
3に対する偏心筒51の取付回転角位置を調整可能とす
るとともに、第2の刃物箱13に螺合したロックレバー
54がバックアップするロック板55により偏心筒51
を加圧して回転ロックする。The lap amount adjusting device 50 includes a second cutter box 1.
3 rotatably supports the eccentric cylinder 51 via the radial bearings 21, 21, and rotatably supports the second main shaft 23 via the radial bearings 22, 22 on the eccentric cylinder 51.
The center of rotation 51C of the second cutter box 13 with respect to the eccentric cylinder 51 of the second main shaft 23 is eccentric. Then, the eccentric cylinder 51 inserts the tool 53 into the tool insertion hole 52A provided in the flange 52, and the second tool box 1
3 and the angle of rotation of the mounting of the eccentric cylinder 51 with respect to the eccentric cylinder 51 can be adjusted.
To lock the rotation.
【0017】従って、ラップ調整装置50によるラップ
調整作業は以下の如くなされる。 (1) ロックレバー54を緩め、偏心筒51の回転ロック
を解除する。Therefore, the lap adjusting operation by the lap adjusting device 50 is performed as follows. (1) Loosen the lock lever 54 to release the rotation lock of the eccentric cylinder 51.
【0018】(2) 工具53を用いて偏心筒51を回転さ
せてその取付回転角位置を調整することにより、第2の
主軸23を軸直角方向に微小変位させ、結果として第1
の刃物17の切刃と第2の刃物27の切刃の半径方向ラ
ップ量δ(図4(B))を調整する。(2) The eccentric cylinder 51 is rotated by using the tool 53 to adjust the rotational position of the eccentric cylinder 51, whereby the second main shaft 23 is slightly displaced in the direction perpendicular to the axis.
The radial lap amount δ (FIG. 4B) between the cutting edge of the blade 17 and the cutting edge of the second blade 27 is adjusted.
【0019】従って、本実施形態によれば以下の作用が
ある。 ギャップ調整装置40は、第1の刃物箱12に対して
ギャップ調整操作子42を回転させることにより、差動
子44を差動ねじ機構により微小変位させ、ひいては第
1の主軸15を軸方向に微小変位させて第1と第2の刃
物17、27のギャップ量を調整できる。第1の主軸1
5はギャップ調整操作子42と差動子44により軸方向
に高精度で変位され、ギャップ量の精度は第1と第2の
主軸15、23の回転ぶれのみに依存するものとなり、
ギャップ量を高精度に調整できる。Therefore, according to the present embodiment, the following operations are provided. The gap adjusting device 40 causes the differential 44 to be minutely displaced by the differential screw mechanism by rotating the gap adjusting operation element 42 with respect to the first cutter box 12, and thus the first main shaft 15 in the axial direction. The gap amount between the first and second blades 17, 27 can be adjusted by minute displacement. First spindle 1
5 is displaced with high accuracy in the axial direction by the gap adjusting operation element 42 and the differential element 44, and the accuracy of the gap amount depends only on the rotational fluctuation of the first and second spindles 15 and 23,
The gap amount can be adjusted with high precision.
【0020】ラップ調整装置50は、第2の刃物箱1
3に対して偏心筒51を回転させてその取付回転角位置
を調整することにより、第2の主軸23を軸直角方向に
微小変位させて第1と第2の刃物17、27のラップ量
を調整できる。第2の主軸23は偏心筒51により軸直
角方向に平行に高精度で変位され、ラップ量の精度は第
1と第2の主軸15、23の回転ぶれのみに依存するも
のとなり、ラップ量を高精度に調整できる。The lap adjusting device 50 includes the second cutter box 1.
By rotating the eccentric cylinder 51 with respect to 3 to adjust the mounting rotation angle position, the second main shaft 23 is slightly displaced in the direction perpendicular to the axis to reduce the amount of lap between the first and second blades 17, 27. Can be adjusted. The second main shaft 23 is displaced by the eccentric cylinder 51 in parallel to the direction perpendicular to the axis with high precision, and the accuracy of the lap amount depends only on the rotational fluctuation of the first and second main shafts 15 and 23. Can be adjusted with high precision.
【0021】第1の刃物17と第2の刃物27のラッ
プ量の変化(Δδ)による切断開始位置(P1 ,P2 )
の変化(ΔL)が少なく、切断対象材の耳波発生を防止
できる。即ち、従来技術では、図5(A)に示す如く、
第1の刃物17のトップ位置に対し第2の刃物27のボ
トム位置が切断対象材の進み方向同一位置に固定化され
ており、第1の刃物17と第2の刃物27のラップ量の
変化をΔδとするときの第1の刃物17と第2の刃物2
7の切断開始位置の変化ΔLAが切断対象材の進み方向
において多大となる。これに対し、本発明では、図5
(B)に示す如く、第1の刃物17のトップ位置に対し
第2の刃物27のボトム位置を切断対象材の進み方向に
ずらしたものとなっており、第1の刃物17と第2の刃
物27のラップ量の変化をΔδとするときの第1の刃物
17と第2の刃物27の切断開始位置の変化ΔLBを切
断対象材の進み方向において微小とするものとなる。
尚、図5において、15Cは第1の主軸15の回転中
心、23Cは第2の主軸23の回転中心、51Cは偏心
筒51の回転中心を示す。The cutting start position (P 1 , P 2 ) due to the change (Δδ) in the lap amount between the first blade 17 and the second blade 27.
Change (ΔL) is small, and generation of ear waves of the material to be cut can be prevented. That is, in the prior art, as shown in FIG.
The bottom position of the second blade 27 is fixed to the top position of the first blade 17 at the same position in the advancing direction of the material to be cut, and the lap amount of the first blade 17 and the second blade 27 changes. The first blade 17 and the second blade 2 when Δ
7, the change ΔLA in the cutting start position becomes large in the advancing direction of the material to be cut. In contrast, in the present invention, FIG.
As shown in (B), the bottom position of the second blade 27 is shifted from the top position of the first blade 17 in the advancing direction of the material to be cut. When the change in the amount of lap of the blade 27 is Δδ, the change ΔLB in the cutting start position of the first blade 17 and the second blade 27 is small in the advancing direction of the material to be cut.
In FIG. 5, 15C indicates the rotation center of the first main shaft 15, 23C indicates the rotation center of the second main shaft 23, and 51C indicates the rotation center of the eccentric cylinder 51.
【0022】尚、切断装置10は、第1の刃物17、第
2の刃物27を以下の如く再研磨して繰り返し使用す
る。The cutting device 10 repeatedly uses the first blade 17 and the second blade 27 after re-grinding them as follows.
【0023】(1) 第1の主軸15の固定ホルダ18から
第1の刃物17を取外し、第2の主軸23の固定ホルダ
26から第2の刃物27、刃物ホルダ28を取外す。(1) The first blade 17 is removed from the fixed holder 18 of the first spindle 15, and the second blade 27 and the blade holder 28 are removed from the fixed holder 26 of the second spindle 23.
【0024】(2) 第1の刃物17の切刃の再研磨は、第
1の刃物17の固定ホルダ18への取付側面を研磨す
る。第2の刃物27の切刃の再研磨は、第2の刃物27
の刃物ホルダ28への取付側面を研磨する。(2) The re-grinding of the cutting edge of the first blade 17 is performed by polishing the side surface of the first blade 17 attached to the fixed holder 18. The resharpening of the cutting edge of the second blade 27 is performed by the second blade 27.
Is polished on the side surface to be attached to the blade holder 28.
【0025】(3) 第2の刃物27を固定した刃物ホルダ
28を第2の主軸23の固定ホルダ26に取付け、第1
の刃物17を第1の主軸15の固定ホルダ18に取付け
る。これにより、第1の刃物17、第2の刃物27の再
研磨前の取付状態と同一のギャップ付与状態、ラップ付
与状態を再設定できる。第1の刃物17、第2の刃物2
7のギャップ付与状態、ラップ付与状態は、所望によ
り、前述のギャップ調整装置40、ラップ調整装置50
を用いて前述の如く設定替えできる。(3) The blade holder 28 to which the second blade 27 is fixed is attached to the fixed holder 26 of the second spindle 23,
Is attached to the fixed holder 18 of the first spindle 15. Thereby, the same gap application state and lap application state as the attachment state before the re-polishing of the first blade 17 and the second blade 27 can be reset. First blade 17, second blade 2
The gap applying state and the lap applying state of No. 7 may be changed, if desired, by the gap adjusting device 40 and the lap adjusting device 50 described above.
The setting can be changed as described above using.
【0026】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。The embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings. However, the specific configuration of the present invention is not limited to this embodiment, and the design can be changed without departing from the scope of the present invention. The present invention is also included in the present invention.
【0027】[0027]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、切断装置
において、第1と第2の刃物のギャップ量とラップ量を
高精度に調整することができる。As described above, according to the present invention, the gap amount and the lap amount of the first and second blades can be adjusted with high accuracy in the cutting apparatus.
【図1】図1は切断装置を示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a cutting device.
【図2】図2は図1の側面図である。FIG. 2 is a side view of FIG. 1;
【図3】図3は図1のIII-III 線に沿う矢視図である。FIG. 3 is an arrow view along the line III-III in FIG. 1;
【図4】図4は刃物のギャップ量とラップ量を示す模式
図である。FIG. 4 is a schematic diagram showing a gap amount and a lap amount of a blade.
【図5】図5はラップ量調整に伴う切断開始位置の変化
を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing a change in a cutting start position according to lap amount adjustment.
10 切断装置 12 第1の刃物箱 13 第2の刃物箱 15 第1の主軸 17 第1の刃物 23 第2の主軸 27 第2の刃物 40 ギャップ調整装置 41 めねじ部 42 ギャップ調整操作子 43A おねじ部 43B めねじ部 44 差動子 45 おねじ部 50 ラップ調整装置 51 偏心筒 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Cutting apparatus 12 1st blade box 13 2nd blade box 15 1st main shaft 17 1st blade 23 2nd main shaft 27 2nd blade 40 Gap adjustment device 41 Female thread part 42 Gap adjustment operator 43A Screw part 43B Female thread part 44 Differential element 45 Male thread part 50 Lapping device 51 Eccentric cylinder
Claims (1)
1の刃物を取付け、第2の刃物箱に支持した第2の主軸
に第2の刃物を取付けてなる切断装置において、 第1の刃物箱のめねじ部にギャップ調整操作子の外周の
おねじ部を螺合し、ギャップ調整操作子の内周のめねじ
部に差動子のおねじ部を螺合し、ギャップ調整操作子の
おねじ部とめねじ部とで差動ねじを構成させ、第1の主
軸と差動子とをそれらの軸方向に結合してなるギャップ
調整装置と、 第2の刃物箱に偏心筒を回転可能に支持し、偏心筒に第
2の主軸を回転自在に支持し、偏心筒の第2の刃物箱に
関する回転中心を第2の主軸の偏心筒に関する回転中心
に対して偏心させ、第2の刃物箱に対する偏心筒の取付
回転角位置を調整可能としてなるラップ調整装置とを有
し、 ギャップ調整装置により、第1と第2の刃物の切刃の軸
方向ギャップ量を調整可能とし、ラップ調整装置によ
り、第1と第2の刃物の切刃の半径方向ラップ量を調整
可能としてなることを特徴とする切断装置。1. A cutting device comprising: a first blade mounted on a first main shaft supported by a first blade box; and a second blade mounted on a second main shaft supported by a second blade box. The outer thread of the gap adjustment operator is screwed into the female thread of the first cutter box, and the outer thread of the differential element is screwed into the inner thread of the gap adjustment operator. A gap adjusting device in which a differential screw is formed by an external thread portion and an internal thread portion of the adjustment operator, and a first spindle and a differential are coupled in their axial directions; and a second cutter box is eccentric. The cylinder is rotatably supported, the second main shaft is rotatably supported by the eccentric cylinder, and the rotation center of the eccentric cylinder with respect to the second cutter box is eccentric with respect to the rotation center of the second main shaft with respect to the eccentric cylinder, A lap adjusting device that is capable of adjusting a mounting rotation angle position of the eccentric cylinder with respect to the second cutter box. The gap adjusting device can adjust the axial gap amount of the cutting blades of the first and second blades, and the lap adjusting device can adjust the radial lap amount of the cutting blades of the first and second blades. A cutting device, characterized in that:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25147297A JPH1177420A (en) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | Cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25147297A JPH1177420A (en) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | Cutting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1177420A true JPH1177420A (en) | 1999-03-23 |
Family
ID=17223331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25147297A Pending JPH1177420A (en) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | Cutting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1177420A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0543601A2 (en) * | 1991-11-18 | 1993-05-26 | Hobourn Automotive Limited | Rotary assemblies |
KR101457595B1 (en) * | 2013-05-24 | 2014-11-10 | 주식회사 씨에이디 | Cutting apparatus sheet for shielding electromagnetic wave |
CN110900222A (en) * | 2019-12-05 | 2020-03-24 | 徐州融创达电子科技有限公司 | Efficient cutting device is used in various steel sheet production and processing |
-
1997
- 1997-09-02 JP JP25147297A patent/JPH1177420A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0543601A2 (en) * | 1991-11-18 | 1993-05-26 | Hobourn Automotive Limited | Rotary assemblies |
KR101457595B1 (en) * | 2013-05-24 | 2014-11-10 | 주식회사 씨에이디 | Cutting apparatus sheet for shielding electromagnetic wave |
CN110900222A (en) * | 2019-12-05 | 2020-03-24 | 徐州融创达电子科技有限公司 | Efficient cutting device is used in various steel sheet production and processing |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040409 |
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A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060228 |
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Effective date: 20060411 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060919 |