JPH1140967A - Radiator - Google Patents
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- JPH1140967A JPH1140967A JP9168195A JP16819597A JPH1140967A JP H1140967 A JPH1140967 A JP H1140967A JP 9168195 A JP9168195 A JP 9168195A JP 16819597 A JP16819597 A JP 16819597A JP H1140967 A JPH1140967 A JP H1140967A
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- radiator
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、発熱体の放熱等に
使用される放熱器に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a radiator used for heat radiation of a heating element.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の放熱器として、図21に示
すものが存在する。このものは、発熱体X に接触される
被接触面A1が一方面中央に設けられた板状の基台A と、
基台の他方面に延設されたフィンB と、を備えている。
これらの基台A 及びフィンB は、金属又はセラミック等
の比較的密度の大きいものにより構成されている。2. Description of the Related Art Conventionally, there is a radiator of this type shown in FIG. This has a plate-shaped base A provided with a contact surface A 1 contacting the heating element X provided at the center of one surface,
And a fin B extending on the other surface of the base.
The base A and the fins B are made of relatively high density material such as metal or ceramic.
【０００３】詳しくは、フィンB は、基台A の他方面中
央から外周縁にかけて延設されている。発熱体X から被
接触面A1を通って伝わる熱は、基台A からフィンB へと
伝わる。従って、基台A の中央よりも外周縁寄りから延
設されたフィンB には、基台A における中央から外周縁
へ向かって伝導した熱が伝わることとなる。More specifically, the fins B extend from the center of the other surface of the base A to the outer peripheral edge. Heat transmitted through the contacted surface A 1 from the heating element X is transmitted from the base A to fins B. Therefore, the heat conducted from the center of the base A toward the outer periphery is transmitted to the fins B extending closer to the outer periphery than the center of the base A.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の放熱器
にあっては、基台A 及びフィンB は、金属又はセラミッ
ク等の比較的密度の大きいものにより構成されているた
めに、比較的重量が大きいものであるが、基台A の一方
面と他方面と間のの寸法を小さくして厚みを薄くする
と、重量を小さくすることができる。In the above-mentioned conventional radiator, the base A and the fins B are made of a relatively high-density material such as metal or ceramic, so that they have a relatively large weight. However, when the size between the one surface and the other surface of the base A is reduced to reduce the thickness, the weight can be reduced.
【０００５】しかしながら、発熱体X から被接触面A1を
通って伝わる熱は、基台A における中央から外周縁へ向
かって伝導することなるから、基台A の一方面と他方面
との間の寸法が小さくなると伝導し難くなって、放熱効
果が低くなってしまう。However, since the heat transmitted from the heating element X through the contact surface A 1 is conducted from the center of the base A to the outer peripheral edge, the heat is transferred between one surface and the other surface of the base A. When the size of the element becomes small, conduction becomes difficult, and the heat radiation effect is reduced.
【０００６】本発明は、上記の点に着目してなされたも
ので、その目的とするところは、放熱効率を低くするこ
となく、重量を小さくすることができる放熱器を提供す
ることにある。[0006] The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a radiator capable of reducing the weight without lowering the radiation efficiency.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、請求項１記載の発明は、発熱体に接触される基
台を備えた放熱器において、前記基台は、断面階段状に
形成されてなる構成にしてある。According to a first aspect of the present invention, there is provided a radiator having a base contacting a heating element, wherein the base has a stepped cross section. It is configured to be formed.
【０００８】請求項２記載の発明は、発熱体に接触され
る基台を備えた放熱器において、前記基台は、その表面
に凹所が設けられた構成にしてある。According to a second aspect of the present invention, there is provided a radiator having a base to be brought into contact with a heating element, wherein the base has a recess provided on a surface thereof.
【０００９】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記凹所は、前記基台の外周縁に開口部を
有して設けられた構成にしてある。According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the invention, the recess is provided with an opening at an outer peripheral edge of the base.
【００１０】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において、前記凹所は、前記開口部に近づく程深くな
る状態で設けられた構成にしてある。According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the invention, the recess is provided so as to be deeper as approaching the opening.
【００１１】請求項５記載の発明は、発熱体に接触され
る被接触面が一方面に設けられた基台を備えた放熱器に
おいて、前記基台は、前記被接触面に平行な一方向の先
端における幅寸法が基端における幅寸法よりも小さく形
成された構成にしてある。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a radiator having a base provided with a contact surface to be brought into contact with the heating element on one side, wherein the base is arranged in one direction parallel to the contact surface. Are formed so that the width at the distal end is smaller than the width at the base.
【００１２】請求項６記載の発明は、発熱体に接触され
る被接触面が一方面に設けられた基台を備えた放熱器に
おいて、前記基台は、前記被接触面に平行な一方向の先
端が基端よりも一方面と他方面との間の寸法が小さく形
成された構成にしてある。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a radiator including a base provided with a contact surface to be brought into contact with the heating element on one surface, wherein the base is arranged in one direction parallel to the contact surface. Is formed such that the dimension between one surface and the other surface is smaller than that of the base end.
【００１３】請求項７記載の発明は、発熱体に接触され
る被接触面が一方面に設けられた基台を備えた放熱器に
おいて、前記基台は、その外周縁を裾として他方面から
突出する断面山状に形成された構成にしてある。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a radiator including a base provided with a contact surface to be brought into contact with the heating element on one side, wherein the base has an outer peripheral edge as a hem and is provided from the other side. It is configured to have a projecting cross-sectional mountain shape.
【００１４】請求項８記載の発明は、請求項７記載の発
明において、前記基台は、略円錐状に形成された構成に
してある。According to an eighth aspect of the present invention, in the invention of the seventh aspect, the base is formed in a substantially conical shape.
【００１５】請求項９記載の発明は、請求項７記載の発
明において、前記基台は、凹型に反る反り部が前記他方
面に設けられた構成にしてある。According to a ninth aspect of the present invention, in the seventh aspect of the present invention, the base has a configuration in which a warp portion that warps in a concave shape is provided on the other surface.
【００１６】請求項１０記載の発明は、請求項７記載の
発明において、前記基台は、前記他方面から複数個のフ
ィンが延設されたものであって、複数個の前記フィンの
先端面は、略同一平面上に位置する構成にしてある。According to a tenth aspect of the present invention, in the invention of the seventh aspect, the base has a plurality of fins extending from the other surface, and a tip end surface of the plurality of fins. Are arranged on substantially the same plane.
【００１７】請求項１１記載の発明は、請求項７記載の
発明において、前記基台は、前記他方面の中央部から外
周縁部にかけて複数個のフィンが延設されたものであっ
て、そのフィン相互の間隙は、外周縁部寄りよりも中央
部寄りが大きい構成にしてある。According to an eleventh aspect of the present invention, in the invention according to the seventh aspect, the base has a plurality of fins extending from a center portion of the other surface to an outer peripheral portion. The gap between the fins is larger at the center than at the outer periphery.
【００１８】請求項１２記載の発明は、請求項７記載の
発明において、前記基台は、前記他方面から複数個のフ
ィンが延設されたものであって、複数個の前記フィン
は、突出寸法のより小さい箇所へ向かって放射状に列設
された構成にしてある。According to a twelfth aspect of the present invention, in the seventh aspect of the invention, the base has a plurality of fins extending from the other surface. The structure is arranged radially toward a portion having a smaller size.
【００１９】請求項１３記載の発明は、発熱体に接触さ
れる基台を備えた放熱器において、前記基台は、前記基
台よりも比重が小さく流動性を有する流動体を封入した
封入空間が設けられた構成にしてある。According to a thirteenth aspect of the present invention, there is provided a radiator having a base contacted with a heating element, wherein the base has a specific gravity smaller than that of the base and has a sealed space in which a fluid having fluidity is sealed. Is provided.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】本発明の第１実施形態を図１及び
図２に基づいて以下に説明する。この放熱器10は、基台
1 、フィン2 を備えて構成される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. This radiator 10 has a base
1 and fins 2.
【００２１】基台1 は、例えば金属やセラミック材料よ
りなり、平面視で正方形で中央部が厚くなるよう断面階
段状に形成され、発熱体20に接触される被接触面1aが一
方面中央に設けられている。この基台1 は、その他方面
から円柱状のフィン2 が複数本延設されている。The base 1 is made of, for example, a metal or a ceramic material, is formed in a square shape in plan view, and has a stepped cross section so that the central portion is thick, and the contact surface 1a to be in contact with the heating element 20 is located at the center of one surface. Is provided. The base 1 has a plurality of columnar fins 2 extending from other directions.
【００２２】次に、フィン2 からの放熱について説明す
る。発熱体20から被接触面1aを通って伝わる熱は、フィ
ン2 へと伝導して、フィン2 の表面から放散する。従っ
て、他方面における被接触面1aの裏面よりも外周縁寄り
から延設されたフィン2 は、基台1 中央から外周縁へ向
かって伝導して後にそのフィン2 に伝導した熱を放散す
ることなる。Next, heat radiation from the fins 2 will be described. Heat transmitted from the heating element 20 through the contact surface 1a is conducted to the fin 2 and dissipated from the surface of the fin 2. Therefore, the fins 2 extending from the back surface of the contacted surface 1a on the other surface toward the outer peripheral edge should conduct heat from the center of the base 1 toward the outer peripheral edge and dissipate the heat conducted to the fins 2 later. Become.
【００２３】かかる放熱器10にあっては、基台1 は、断
面階段状に形成されることにより表面積が広くなるので
放熱効率が高くなり、しかも、最も厚い箇所の厚みでも
って全体が構成されるものに比較して体積が小さくなる
から、基台1 の重量を小さくすることができる。In the radiator 10, the base 1 is formed in a stepped shape in cross section, so that the surface area is increased, so that the heat radiation efficiency is increased. Since the volume is smaller than that of the base 1, the weight of the base 1 can be reduced.
【００２４】次に、本発明の第２実施形態を図３及び図
４に基づいて以下に説明する。なお、第１実施形態と実
質的に同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、
第１実施形態と異なるところのみ記す。第１実施形態で
は、基台1 は、断面階段状に形成されているのに対し、
本実施形態では、外周縁の角部を所定間隔毎に切り欠く
ことのより表面に凹所1bが設けられた構成になってい
る。この凹所1bは、外周縁の角部に設けられているため
に、外周縁に開口部1fを有した構成となっている。Next, a second embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The members having substantially the same functions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals,
Only different points from the first embodiment will be described. In the first embodiment, the base 1 is formed in a step shape in cross section.
In the present embodiment, a concave portion 1b is provided on the surface by cutting out a corner portion of the outer peripheral edge at predetermined intervals. Since the recess 1b is provided at a corner of the outer peripheral edge, it has a configuration having an opening 1f on the outer peripheral edge.
【００２５】かかる放熱器10にあっては、基台1 は、凹
所1bが設けられることにより表面積が広くなるので放熱
効率が高くなり、しかも重量を小さくすることができ
る。In the radiator 10, since the base 1 has a large surface area due to the provision of the recess 1b, the heat radiation efficiency is increased and the weight can be reduced.
【００２６】また、他方面へ向かって送風される場合
に、凹所1bに送り込まれた風は、基台の外周縁の開口部
1fを通って外部へとスムーズに抜けるために、圧力損失
が少なくなるから、送風による放熱効果が高くなる。When the air is blown toward the other surface, the air blown into the recess 1b is applied to the opening at the outer peripheral edge of the base.
Since the pressure loss is reduced because the gas passes through 1f to the outside smoothly, the heat radiation effect by blowing air is enhanced.
【００２７】次に、本発明の第３実施形態を図５に基づ
いて以下に説明する。なお、第１実施形態と実質的に同
一の機能を有する部材には同一の符号を付し、第１実施
形態と異なるところのみ記す。第１実施形態では、基台
1 は、断面階段状に形成されているのに対し、本実施形
態では、被接触面1aに平行な一方向Ｄの先端における幅
寸法が基端における幅寸法よりも小さく形成されてなる
六角形の板状に形成されている。Next, a third embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. Note that members having substantially the same functions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and only differences from the first embodiment will be described. In the first embodiment, the base
In the present embodiment, a hexagon 1 is formed such that the width dimension at the tip in one direction D parallel to the contact surface 1a is smaller than the width dimension at the base end. It is formed in the shape of a plate.
【００２８】かかる放熱器10にあっては、被接触面に平
行な一方向Ｄに沿って、基台1 へ向かって送風される場
合に、基台は、その一方向Ｄの基端側程、送られた風に
よって効率良く放熱するわけであるから、一方向Ｄの基
端程効率良く放熱するわけではない先端の幅寸法を基端
における幅寸法よりも小さくして体積を小さくすること
により、放熱効率を低くすることなく、重量を小さくす
ることができる。In the radiator 10, when air is blown toward the base 1 in one direction D parallel to the contact surface, the base is moved toward the base end in the one direction D. Since the heat is efficiently radiated by the sent wind, the heat is not radiated as efficiently as the base end in one direction D. By reducing the width of the front end to the width at the base end to reduce the volume. In addition, the weight can be reduced without lowering the heat radiation efficiency.
【００２９】次に、本発明の第４実施形態を図６に基づ
いて以下に説明する。なお、第１実施形態と実質的に同
一の機能を有する部材には同一の符号を付し、第１実施
形態と異なるところのみ記す。第１実施形態では、基台
1 は、断面階段状に形成されているのに対し、本実施形
態では、被接触面1aに平行な一方向Ｄの先端が基端より
も一方面と他方面との間の寸法が小さく形成された構成
となっている。Next, a fourth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. Note that members having substantially the same functions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and only differences from the first embodiment will be described. In the first embodiment, the base
1 is formed in a stepped cross section, whereas in the present embodiment, the tip in one direction D parallel to the contact surface 1a is formed such that the dimension between one surface and the other surface is smaller than the base end. It is the configuration that was done.
【００３０】かかる放熱器10にあっては、図４に示すよ
うに、一方向Ｄの基端側に送風器30が設けられて、その
送風器30により基台1 へ向かって、被接触面1aに平行な
一方向Ｄに沿って送風される場合に、基台1 は、その一
方向Ｄの基端側程、送られた風によって効率良く放熱す
るわけであるから、一方向Ｄの基端程効率良く放熱する
わけではない先端における一方面と他方面との間の寸法
を小さくして体積を小さくすることにより、放熱効率を
低くすることなく、重量を小さくすることができる。In the radiator 10, as shown in FIG. 4, a blower 30 is provided at the base end in one direction D, and the blower 30 moves toward the base 1 toward the base 1. When air is blown in one direction D parallel to 1a, the base 1 is more efficiently radiated by the blown wind toward the base end in the one direction D. By reducing the volume by reducing the dimension between one surface and the other surface at the tip, which does not dissipate heat as efficiently as at the end, the weight can be reduced without lowering the heat radiation efficiency.
【００３１】次に、本発明の第５実施形態を図７及び図
８に基づいて以下に説明する。なお、第１実施形態と実
質的に同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、
第１実施形態と異なるところのみ記す。第１実施形態で
は、基台1 は、断面階段状に形成されているのに対し、
本実施形態では、外周縁を裾として他方面から突出する
ことにより頂上部1cが中央に位置する四角錐状をなした
断面山状に形成されている。Next, a fifth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The members having substantially the same functions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals,
Only different points from the first embodiment will be described. In the first embodiment, the base 1 is formed in a step shape in cross section.
In the present embodiment, the top 1c is formed in a quadrangular pyramid-shaped cross-sectional mountain shape located at the center by projecting from the other surface with the outer peripheral edge as a skirt.
【００３２】かかる放熱器10にあっては、他方面へ向か
って送風される場合に、その送られた風は、最も高い頂
上部1cから裾である外周縁に沿ってスムーズに流れるた
めに、圧力損失が少なくなるから、送風による放熱効果
が高くなり、しかも、断面山状に形成されているので、
頂上部1cにおける一方面と他方面との間の寸法を外周縁
にかけて有したものに比較して体積が小さくなるから、
基台1 の重量を小さくすることができる。In the radiator 10, when the air is blown toward the other surface, the blown air flows smoothly from the highest top 1c along the outer peripheral edge which is the hem. Since the pressure loss is reduced, the heat radiation effect by air blowing is increased, and since it is formed in a mountain-shaped cross section,
Since the volume between the one surface and the other surface of the top 1c is smaller than that having the outer peripheral edge,
The weight of the base 1 can be reduced.
【００３３】次に、本発明の第６実施形態を図９に基づ
いて以下に説明する。なお、第１実施形態と実質的に同
一の機能を有する部材には同一の符号を付し、第１実施
形態と異なるところのみ記す。第１実施形態では、基台
1 は、内部が充填されているのに対し、本実施形態で
は、基台1 よりも比重が小さく流動性をするオイル等の
流動体1dを封入した封入空間1eが設けられた構成となっ
ている。Next, a sixth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. Note that members having substantially the same functions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and only differences from the first embodiment will be described. In the first embodiment, the base
1 has a filling space 1e in which a fluid 1d such as oil, which has a smaller specific gravity than the base 1 and has fluidity, is provided in the present embodiment, whereas the inside is filled. I have.
【００３４】かかる放熱器10にあっては、封入空間1eに
封入された流動体1dは、加熱されると図９に矢示するよ
うに対流を起こして、基台1 における温度分布を均一化
するから、放熱効果が高くなり、しかも、流動体1dの比
重が基台よりも小さいので、重量を小さくすることがで
きる。In the radiator 10, when heated, the fluid 1d sealed in the sealed space 1e causes convection as shown by an arrow in FIG. 9 to make the temperature distribution in the base 1 uniform. Therefore, the heat radiation effect is increased, and the specific gravity of the fluid 1d is smaller than that of the base, so that the weight can be reduced.
【００３５】次に、本発明の第７実施形態を図10及び図
11に基づいて以下に説明する。なお、第２実施形態と実
質的に同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、
第２実施形態と異なるところのみ記す。本実施形態で
は、凹所1bは、開口部1fに近づく程緩やかに深くなる状
態で設けられている。Next, a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
This will be described below based on No. 11. The members having substantially the same functions as those of the second embodiment are denoted by the same reference numerals,
Only different points from the second embodiment will be described. In the present embodiment, the recess 1b is provided so as to gradually become deeper as approaching the opening 1f.
【００３６】かかる放熱器10にあっては、図11に示すよ
うに、フィン2 の先端面に対向して設置された送風器30
により、開口部1fに近づく程深くなる状態で設けられた
凹所1bに送り込まれた風は、その底面に沿って基台1 の
外周縁の開口部1fへと流れることとなり、送風方向とは
逆方向へ向かって流れることがないから、開口部1fから
外部へとより一段とスムーズに抜けるために、圧力損失
がより少なくなって、第２実施形態よりも、送風による
放熱効果が高くなる。In the radiator 10, as shown in FIG. 11, an air blower 30 installed opposite to the tip end surface of the fin 2 is provided.
Thereby, the wind sent to the recess 1b provided in a state that is deeper as approaching the opening 1f flows to the opening 1f on the outer peripheral edge of the base 1 along the bottom surface, and Since the air does not flow in the opposite direction, the air flows more smoothly from the opening 1f to the outside, so that the pressure loss is further reduced and the heat radiation effect by the air blowing is higher than in the second embodiment.
【００３７】また、凹所1bは、開口部1fに近づく程緩や
かに深くなる状態で設けられているから、開口部1fに近
づく程急に深くなる状態で設けられるときに比較して、
その凹所1bに送り込まれた風が底面に沿って、図11に矢
示するように、基台1 の外周縁の開口部1fへと、より一
段とスムーズに流れることとなり、圧力損失がより少な
くなって、送風による放熱効果がより高いものとなって
いる。Further, since the recess 1b is provided so as to gradually become deeper as approaching the opening 1f, the recess 1b becomes deeper as it approaches the opening 1f.
The wind sent into the recess 1b flows more smoothly along the bottom surface to the opening 1f on the outer peripheral edge of the base 1 as shown by the arrow in FIG. 11, and the pressure loss is further reduced. As a result, the heat radiation effect by the blowing is higher.
【００３８】次に、本発明の第８実施形態を図12に基づ
いて以下に説明する。なお、第５実施形態と実質的に同
一の機能を有する部材には同一の符号を付し、第５実施
形態と異なるところのみ記す。本実施形態は、基本的に
は第５実施形態と同一の構成であるが、基台1 の他方面
から立設された複数個のフィン2 の先端面が、略同一平
面上に位置する構成となっている。Next, an eighth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. Note that members having substantially the same functions as those of the fifth embodiment are denoted by the same reference numerals, and only different points from the fifth embodiment will be described. The present embodiment has basically the same configuration as the fifth embodiment, except that the tip surfaces of a plurality of fins 2 erected from the other surface of the base 1 are located on substantially the same plane. It has become.
【００３９】かかる放熱器10にあっては、図12に矢示す
るように、他方面へ向かって送風するために、図12に示
すように、フィン2 の先端面に対向して送風器30が設置
されたときに、その送風器30とフィン2 の先端面との間
の対向距離が略同一となるので、いずれかのフィン2 の
みが有効に冷却されるというようなことがなく、全体と
して冷却されるようになるので、第５実施形態よりも、
送風による放熱効果が高くなる。In the heat radiator 10, as shown in FIG. 12, in order to blow air toward the other surface, as shown in FIG. When the fins 2 are installed, the facing distance between the blower 30 and the tip surface of the fins 2 is substantially the same, so that only one of the fins 2 is not effectively cooled, and Since it becomes cooled as compared with the fifth embodiment,
The heat radiation effect by the blowing is increased.
【００４０】次に、本発明の第９実施形態を図13及び図
14に基づいて以下に説明する。なお、第８実施形態と実
質的に同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、
第８実施形態と異なるところのみ記す。第８実施形態で
は、基台1 は、四角錐状をなしているのに対し、本実施
形態では、中央部を頂上部1cとして尾根部も谷部も設け
られていない略円錐状をなした構成となっている。Next, a ninth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
This will be described below based on No. 14. The members having substantially the same functions as those in the eighth embodiment are denoted by the same reference numerals,
Only different points from the eighth embodiment will be described. In the eighth embodiment, the base 1 has a quadrangular pyramid shape, whereas in the present embodiment, the center portion has a substantially conical shape with no ridge portion and no valley portion as the top 1c. It has a configuration.
【００４１】かかる放熱器10にあっては、基台1 は、尾
根部も谷部も設けられていない略円錐状に形成されてい
るから、フィン2 の先端面に対向して設けられた送風器
30により、図14に矢示するように、他方面に到達した風
は、裾である外周縁へ向かって、あらゆる方向へ流れる
ことが可能となり、ある特定の方向に沿ってのみ流れる
のではないので、圧力損失のより少ない方向へと流れる
こととなって、第８実施形態よりも、送風による放熱効
果が高くなる。In the radiator 10, since the base 1 is formed in a substantially conical shape having neither a ridge nor a valley, an air blower provided opposite to the tip end surface of the fin 2 is provided. vessel
Due to 30, as shown by the arrow in FIG. 14, the wind arriving at the other surface can flow in all directions toward the outer peripheral edge which is the skirt, and does not flow only along a specific direction. Therefore, the gas flows in a direction in which the pressure loss is smaller, and the heat radiation effect by the air blowing is higher than in the eighth embodiment.
【００４２】次に、本発明の第10実施形態を図15及び図
16に基づいて以下に説明する。なお、第８実施形態と実
質的に同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、
第８実施形態と異なるところのみ記す。第８実施形態で
は、基台1 は、四角錐状をなしているのに対し、本実施
形態では、凹型に反る４箇所の反り部1gからなる他方面
を有した構成となっている。Next, a tenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
This will be described below based on No. 16. The members having substantially the same functions as those in the eighth embodiment are denoted by the same reference numerals,
Only different points from the eighth embodiment will be described. In the eighth embodiment, the base 1 has a quadrangular pyramid shape, whereas in the present embodiment, the base 1 has the other surface formed of four warped portions 1g that are warped in a concave shape.
【００４３】かかる放熱器10にあっては、他方面に設け
られた凹型に反る反り部1gに到達した風は、図16に矢示
するように、反った形状に沿って、裾である外周縁へ向
かってスムーズに流れることとなり、第８実施形態より
も、送風による放熱効果が高くなる。In the heat radiator 10, the wind reaching the concave warp portion 1g provided on the other surface has a skirt along the warped shape as shown by an arrow in FIG. Since the air flows smoothly toward the outer peripheral edge, the heat radiation effect by blowing air is higher than in the eighth embodiment.
【００４４】次に、本発明の第11実施形態を図17に基づ
いて以下に説明する。なお、第８実施形態と実質的に同
一の機能を有する部材には同一の符号を付し、第８実施
形態と異なるところのみ記す。本実施形態は、基本的に
は第８実施形態と同一の構成であるが、基台1 の他方面
の中央部から外周縁部にかけて延設された複数個のフィ
ン2 相互の間隙が、外周縁部寄りよりも中央部寄りが大
きくなるよう、中央部寄りの延設密度が外周縁寄りより
も小さくなった構成となっている。Next, an eleventh embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. Note that members having substantially the same functions as those in the eighth embodiment are denoted by the same reference numerals, and only different points from the eighth embodiment will be described. This embodiment has basically the same configuration as that of the eighth embodiment, except that a gap between a plurality of fins 2 extending from the center of the other surface of the base 1 to the outer peripheral edge is different from that of the eighth embodiment. The configuration is such that the extension density near the center is smaller than that near the outer periphery so that the center is larger near the periphery than the periphery.
【００４５】かかる放熱器10にあっては、他方面へ向か
って送られた風は、フィン2 相互の間隙が外周縁部より
も大きくなっていて圧力損失がより小さい中央部寄りへ
と流れ易くなるから、基台1 の外周縁外への吹き抜けが
少なくなって、基台1 及びフィン2 の表面への到達量が
多くなり、放熱し易くなるから、第８実施形態よりも、
送風による放熱効果が高くなる。In the radiator 10, the wind sent to the other surface is likely to flow toward the center where the gap between the fins 2 is larger than the outer peripheral edge and the pressure loss is smaller. Therefore, blow-through to the outside of the outer peripheral edge of the base 1 is reduced, the amount of reaching the surfaces of the base 1 and the fins 2 is increased, and heat is easily radiated.
The heat radiation effect by the blowing is increased.
【００４６】次に、本発明の第12実施形態を図18に基づ
いて以下に説明する。なお、第11実施形態と実質的に同
一の機能を有する部材には同一の符号を付し、第11実施
形態と異なるところのみ記す。第11実施形態では、複数
個のフィン2 相互の間隙は、中央部寄りのフィン2 の延
設密度を外周縁寄りよりも小さくすることにより、外周
縁部寄りよりも中央部寄りが大きくなっているのに対
し、本実施形態では、外周縁寄りのフィン2 よりも中央
部寄りのフィン2 の延設方向に直交する断面積を小さく
することにより、複数個のフィン2 相互の間隙が、外周
縁部寄りよりも中央部寄りが大きくなっている。Next, a twelfth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. Note that members having substantially the same functions as those of the eleventh embodiment are denoted by the same reference numerals, and only different points from the eleventh embodiment will be described. In the eleventh embodiment, the gap between the plurality of fins 2 is larger at the central portion than at the outer peripheral edge by making the extension density of the fins 2 at the central portion smaller than that at the outer peripheral edge. On the other hand, in the present embodiment, by reducing the cross-sectional area orthogonal to the extending direction of the fins 2 closer to the center than the fins 2 closer to the outer peripheral edge, the gap between the plurality of fins 2 is reduced. The central part is larger than the peripheral part.
【００４７】かかる放熱器10にあっては、第11実施形態
と同様の効果を奏することができる。The radiator 10 has the same advantages as the eleventh embodiment.
【００４８】次に、本発明の第13実施形態を図19及び図
20に基づいて以下に説明する。なお、第８実施形態と実
質的に同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、
第８実施形態と異なるところのみ記す。本実施形態は、
基本的には第８実施形態と同一の構成であるが、複数個
のフィン2 は、頂上部1cから突出寸法のより小さい箇所
である外周縁にかけて、図19に矢示するように、放射状
に列設された構成となっている。Next, a thirteenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
This will be described below based on 20. The members having substantially the same functions as those in the eighth embodiment are denoted by the same reference numerals,
Only different points from the eighth embodiment will be described. In this embodiment,
The structure is basically the same as that of the eighth embodiment, but a plurality of fins 2 are formed radially from the top 1c to the outer peripheral edge, which is a place where the protruding dimension is smaller, as shown by an arrow in FIG. It has a lined configuration.
【００４９】かかる放熱器10にあっては、突出寸法のよ
り小さい箇所へ向かって放射状に列設された複数個のフ
ィン2 の両側には、送られた風が、突出寸法のより小さ
い箇所、つまり、より低い箇所へと流れる際の圧力損失
が少ない風路が形成されるから、図19に矢示するよう
に、この風路を風が流れることでもって、スムーズに流
れることとなり、第８実施形態よりも、送風による放熱
効果が高くなる。In the heat radiator 10, on both sides of the plurality of fins 2 arranged radially toward the portion having the smaller protrusion size, the blown wind is applied to the portion having the smaller protrusion size, In other words, since an air passage having a small pressure loss when flowing to a lower portion is formed, as shown by an arrow in FIG. 19, the wind flows through this air passage and flows smoothly. The radiation effect by the air blowing is higher than in the embodiment.
【００５０】なお、第１乃至第13実施形態ではいずれ
も、フィン2 が基台1 から延設されているが、例えば、
基台1 からの放熱だけでも十分に放熱できるときは、フ
ィン2が延設されなくてもよく、そのときは、製作がよ
りやり易くなる。In each of the first to thirteenth embodiments, the fin 2 extends from the base 1, but for example,
When the heat can be sufficiently dissipated from the base 1 alone, the fins 2 need not be extended, and in that case, the production becomes easier.
【００５１】また、第１乃至第13実施形態ではいずれ
も、フィン2 は、円柱状であるが、円柱状に限るもので
はなく、例えば、板状でもよい。In each of the first to thirteenth embodiments, the fin 2 has a columnar shape, but is not limited to a columnar shape, and may have a plate shape, for example.
【００５２】また、第１実施形態では、中央部が厚くな
るよう断面階段状に形成されているが、周縁部が薄くな
るよう断面階段状に形成されても、同様の効果を奏する
ことができる。In the first embodiment, the central portion is formed in a stepped shape in cross section so as to be thicker. However, the same effect can be obtained even if the peripheral portion is formed in a stepped shape in cross section so as to be thinner. .
【００５３】また、第２及び第７実施形態では、外周縁
の角部を所定間隔毎に切り欠くことのより表面に凹所1b
が設けられているが、中央部に凹所1bが設けられても、
凹所1bが設けられることにより基台1 の表面積が広くな
って放熱効率が高くなり、しかも重量を小さくすること
ができるという効果を奏することができる。Further, in the second and seventh embodiments, the corners of the outer peripheral edge are cut out at predetermined intervals so that the recess 1b is formed on the surface.
Is provided, but even if the recess 1b is provided in the center,
The provision of the recess 1b has the effect of increasing the surface area of the base 1, increasing the heat radiation efficiency, and reducing the weight.
【００５４】また、第２及び第７実施形態では、凹所1b
は、基台1 の外周縁に開口部1fを有して設けられている
が、例えば、他方面へ向かって送風されない場合は、開
口部1fを有して設けられなくてもよく、そのときは、凹
所1bを設ける位置の自由度を上げることができる。In the second and seventh embodiments, the recess 1b
Is provided with an opening 1f on the outer peripheral edge of the base 1, for example, when air is not blown toward the other surface, the opening may not be provided with the opening 1f. Can increase the degree of freedom of the position where the recess 1b is provided.
【００５５】また、第７実施形態では、凹所1bは、開口
部1fに近づく程緩やかに深くなる状態で設けられている
が、例えば、送風による放熱効果が十分高いときは、開
口部1fに近づく程急に深くなる状態で設けられてもよ
い。Further, in the seventh embodiment, the recess 1b is provided so as to gradually become deeper as approaching the opening 1f. For example, when the heat radiation effect by blowing air is sufficiently high, the recess 1b is formed in the opening 1f. It may be provided in a state in which it becomes deeper as it gets closer.
【００５６】また、第９乃至第13実施形態ではいずれ
も、複数個のフィン2 の先端面は、略同一平面上に位置
する構成になっているが、例えば、他方面へ向かって送
風するために、フィン2 の先端面に対向して送風器30が
設置されないときは、このような構成にしなくてもよ
く、そのときは、フィン2 の延設寸法の設計の自由度を
上げることができる。Further, in each of the ninth to thirteenth embodiments, the tip surfaces of the plurality of fins 2 are located on substantially the same plane. When the blower 30 is not installed facing the tip surface of the fin 2, such a configuration is not necessary.In this case, the degree of freedom in designing the extension of the fin 2 can be increased. .
【００５７】また、第９実施形態では、中央部を頂上部
1cとした略円錐状をなしているが、中央部よりも外周縁
寄りに頂上部1cを有する略円錐状をなしていても、他方
面に到達した風は、裾である外周縁へ向かって、あらゆ
る方向へ流れることが可能となり、ある特定の方向に沿
ってのみ流れるのではないので、圧力損失のより少ない
方向へと流れることとなって、第８実施形態よりも、送
風による放熱効果が高くなる。Also, in the ninth embodiment, the central part is the top
Although it has a substantially conical shape with 1c, even if it has a substantially conical shape with a top 1c closer to the outer peripheral edge than the center portion, the wind reaching the other surface is directed toward the outer peripheral edge which is the hem Since it is possible to flow in all directions and not only along a certain specific direction, it flows in a direction with less pressure loss, and the heat radiation effect by the air blowing is smaller than in the eighth embodiment. Get higher.
【００５８】また、第10実施形態では、他方面は、凹型
に反る４箇所の反り部1gからなるが、凹型に反る反り部
1gが部分的に設けられた構成でも、その反り部1gに到達
した風が、反った形状に沿って、裾である外周縁へ向か
ってスムーズに流れるから、第８実施形態よりも、送風
による放熱効果が高くなる。Further, in the tenth embodiment, the other surface is formed of four warped portions 1g warped in a concave shape.
Even in the configuration in which 1g is partially provided, the wind that reaches the warped portion 1g flows smoothly toward the outer peripheral edge that is the skirt along the warped shape, so that the air is more blown than in the eighth embodiment. The heat radiation effect increases.
【００５９】また、第13実施形態では、複数個のフィン
2 は、頂上部1cから外周縁にかけて放射状に列設されて
いるが、頂上部1cよりも突出寸法の小さい箇所から、外
周縁よりも突出寸法の大きい箇所にかけて放射状に列設
されても、第８実施形態よりも、送風による放熱効果が
高くなる。In the thirteenth embodiment, a plurality of fins
2 are arranged radially from the top 1c to the outer peripheral edge, but even if they are arranged radially from a place where the protrusion dimension is smaller than the top 1c to a place where the protrusion dimension is larger than the outer periphery, The heat radiation effect by blowing air is higher than in the eighth embodiment.
【００６０】[0060]
【発明の効果】請求項１記載の発明は、基台は、断面階
段状に形成されることにより表面積が広くなるので放熱
効率が高くなり、しかも、最も厚い箇所の厚みでもって
全体が構成されるものに比較して体積が小さくなるか
ら、基台の重量を小さくすることができる。According to the first aspect of the present invention, the base is formed in a stepped shape in cross section, so that the surface area is widened, so that the heat radiation efficiency is increased, and the entire base is constituted by the thickness of the thickest portion. Since the volume is smaller than that of the base, the weight of the base can be reduced.
【００６１】請求項２記載の発明は、基台は、凹所が設
けられることにより表面積が広くなるので放熱効率が高
くなり、しかも重量を小さくすることができる。According to the second aspect of the present invention, since the base is provided with the recess, the surface area is increased, so that the heat radiation efficiency is increased and the weight can be reduced.
【００６２】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明の効果に加えて、他方面へ向かって送風される場合
に、凹所に送り込まれた風は、基台の外周縁の開口部を
通って外部へとスムーズに抜けるために、圧力損失が少
なくなるから、送風による放熱効果が高くなる。According to a third aspect of the present invention, in addition to the effect of the second aspect, when air is blown toward the other surface, the wind blown into the recess is opened at the outer peripheral edge of the base. Since the pressure loss is reduced because the gas smoothly passes through the portion to the outside, the heat radiation effect by blowing air is enhanced.
【００６３】請求項４記載の発明は、開口部に近づく程
深くなる状態で設けられた凹所に送り込まれた風は、そ
の底面に沿って基台の外周縁の開口部へと流れることと
なり、送風方向とは逆方向へ向かって流れることがない
から、開口部から外部へとより一段とスムーズに抜ける
ために、圧力損失がより少なくなって、請求項３記載の
発明よりも、送風による放熱効果が高くなる。According to the fourth aspect of the present invention, the wind sent into the recess provided in a state of becoming deeper as approaching the opening flows to the opening at the outer peripheral edge of the base along the bottom surface. Since the air does not flow in the direction opposite to the direction of the air flow, the air flows more smoothly from the opening to the outside, so that the pressure loss is reduced. The effect is higher.
【００６４】請求項５記載の発明は、被接触面に平行な
一方向に沿って、基台へ向かって送風される場合に、基
台は、その一方向の基端側程、送られた風によって効率
良く放熱するわけであるから、一方向の基端程効率良く
放熱するわけではない先端の幅寸法を基端における幅寸
法よりも小さくして体積を小さくすることにより、放熱
効率を低くすることなく、重量を小さくすることができ
る。According to the fifth aspect of the present invention, when air is blown toward the base along one direction parallel to the contact surface, the base is sent toward the base end in one direction. Since heat is dissipated efficiently by wind, heat is not dissipated as efficiently as the base end in one direction. Weight can be reduced without doing so.
【００６５】請求項６記載の発明は、被接触面に平行な
一方向に沿って、基台へ向かって送風される場合に、基
台は、その一方向の基端側程、送られた風によって効率
良く放熱するわけであるから、一方向の基端程効率良く
放熱するわけではない先端における一方面と他方面との
間の寸法を小さくして体積を小さくすることにより、放
熱効率を低くすることなく、重量を小さくすることがで
きる。According to the sixth aspect of the present invention, when air is blown toward the base along one direction parallel to the contact surface, the base is sent toward the base end in one direction. Since heat is efficiently dissipated by the wind, the heat dissipating efficiency is improved by reducing the size by reducing the dimension between one surface and the other surface at the tip, which does not dissipate heat as efficiently as the base end in one direction. Weight can be reduced without lowering.
【００６６】請求項７記載の発明は、他方面へ向かって
送風される場合に、その送られた風は、最も高い頂上部
から裾である外周縁に沿ってスムーズに流れるために、
圧力損失が少なくなるから、送風による放熱効果が高く
なり、しかも、断面山状に形成されているので、頂上部
における一方面と他方面との間の寸法を外周縁にかけて
有したものに比較して体積が小さくなるから、基台の重
量を小さくすることができる。According to the seventh aspect of the present invention, when air is blown toward the other surface, the blown air flows smoothly from the highest top to the outer peripheral edge which is a hem.
Since the pressure loss is reduced, the heat radiation effect by blowing air is increased, and since the cross section is formed in a mountain shape, the dimension between one surface and the other surface at the top is compared with that having the outer peripheral edge. As a result, the weight of the base can be reduced.
【００６７】請求項８記載の発明は、基台は、尾根部も
谷部も設けられていない略円錐状に形成されているか
ら、他方面に到達した風は、裾である外周縁へ向かっ
て、あらゆる方向へ流れることが可能となり、ある特定
の方向に沿ってのみ流れるのではないので、圧力損失の
より少ない方向へと流れることとなって、請求項７記載
の発明よりも、送風による放熱効果が高くなる。According to the eighth aspect of the present invention, since the base is formed in a substantially conical shape having neither a ridge nor a valley, the wind arriving at the other surface is directed to the outer peripheral edge which is a skirt. Therefore, it is possible to flow in all directions, and not only along a specific direction, but flow in a direction with less pressure loss. The heat radiation effect increases.
【００６８】請求項９記載の発明は、他方面に設けられ
た凹型に反る反り部に到達した風は、反った形状に沿っ
て、裾である外周縁へ向かってスムーズに流れることと
なり、請求項７記載の発明よりも、送風による放熱効果
が高くなる。According to the ninth aspect of the present invention, the wind arriving at the concave warp portion provided on the other surface smoothly flows toward the outer peripheral edge which is a skirt along the warped shape, The heat radiation effect by blowing air is higher than in the invention described in claim 7.
【００６９】請求項１０記載の発明は、他方面へ向かっ
て送風するために、フィンの先端面に対向して送風器が
設置されたときに、その送風器とフィンの先端面との間
の対向距離が略同一となるので、いずれかのフィンのみ
が有効に冷却されるというようなことがなく、全体とし
て冷却されるようになるので、請求項７記載の発明より
も、送風による放熱効果が高くなる。According to a tenth aspect of the present invention, when a blower is installed to face the tip surface of a fin to blow air toward the other surface, the space between the blower and the tip surface of the fin is reduced. Since the opposing distances are substantially the same, only one of the fins is not effectively cooled, but is cooled as a whole. Will be higher.
【００７０】請求項１１記載の発明は、他方面へ向かっ
て送られた風は、フィン相互の間隙が外周縁部よりも大
きくなっていて圧力損失がより小さい中央部寄りへと流
れ易くなるから、基台の外周縁外への吹き抜けが少なく
なって、基台及びフィンの表面への到達量が多くなり、
放熱し易くなるから、請求項７記載の発明よりも、送風
による放熱効果が高くなる。According to the eleventh aspect of the present invention, the wind sent toward the other surface is more likely to flow toward the central portion where the gap between the fins is larger than the outer peripheral edge and the pressure loss is smaller. , Blow-through outside the outer peripheral edge of the base is reduced, and the amount of reaching the surface of the base and the fins is increased,
Since heat is easily dissipated, the heat dissipating effect by blowing air is higher than in the invention of claim 7.
【００７１】請求項１２記載の発明は、突出寸法のより
小さい箇所へ向かって放射状に列設された複数個のフィ
ンの両側には、送られた風が、突出寸法のより小さい箇
所、つまりより低い箇所へと流れる際の圧力損失が少な
い風路が形成されるから、この風路を風が流れることで
もって、スムーズに流れることとなり、請求項７記載の
発明よりも、送風による放熱効果が高くなる。According to the twelfth aspect of the present invention, the wind sent to both sides of the plurality of fins radially arranged toward the portion having the smaller projecting dimension, ie, the portion having the smaller projecting size, Since an air path having a small pressure loss when flowing to a low place is formed, the wind flows through the air path, so that the air flows smoothly. Get higher.
【００７２】請求項１３記載の発明は、封入空間に封入
された流動体は、加熱されると対流を起こして、基台に
おける温度分布を均一化するから、放熱効果が高くな
り、しかも、流動体の比重が基台よりも小さいので、重
量を小さくすることができる。According to the thirteenth aspect of the present invention, since the fluid sealed in the sealed space generates convection when heated, the temperature distribution in the base is made uniform, so that the heat radiation effect is enhanced, and Since the specific gravity of the body is smaller than the base, the weight can be reduced.
【図１】本発明の第１実施形態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of the present invention.
【図２】同上を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing the same.
【図３】本発明の第２実施形態を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention.
【図４】同上を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing the same.
【図５】本発明の第３実施形態を示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a third embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第４実施形態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a fourth embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第５実施形態を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a fifth embodiment of the present invention.
【図８】同上を示す断面図である。FIG. 8 is a sectional view showing the same.
【図９】本発明の第６実施形態を示す断面図である。FIG. 9 is a sectional view showing a sixth embodiment of the present invention.
【図１０】本発明の第７実施形態を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a seventh embodiment of the present invention.
【図１１】同上を示す断面図である。FIG. 11 is a sectional view showing the above.
【図１２】本発明の第８実施形態を示す断面図である。FIG. 12 is a sectional view showing an eighth embodiment of the present invention.
【図１３】本発明の第９実施形態を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing a ninth embodiment of the present invention.
【図１４】同上を示す断面図である。FIG. 14 is a sectional view showing the above.
【図１５】本発明の第１０実施形態を示す斜視図であ
る。FIG. 15 is a perspective view showing a tenth embodiment of the present invention.
【図１６】同上を示す断面図である。FIG. 16 is a sectional view showing the above.
【図１７】本発明の第１１実施形態を示す斜視図であ
る。FIG. 17 is a perspective view showing an eleventh embodiment of the present invention.
【図１８】本発明の第１２実施形態を示す斜視図であ
る。FIG. 18 is a perspective view showing a twelfth embodiment of the present invention.
【図１９】本発明の第１３実施形態を示す平面図であ
る。FIG. 19 is a plan view showing a thirteenth embodiment of the present invention.
【図２０】同上を示す断面図である。FIG. 20 is a sectional view showing the above.
【図２１】従来例を示す断面図である。FIG. 21 is a sectional view showing a conventional example.
1 基台 1b 凹所 1a 被接触面 1d 流動体 1e 封入空間 1f 開口部 1g 反り部 20 発熱体 Ｄ 一方向 1 Base 1b Recess 1a Contact surface 1d Fluid 1e Enclosure 1f Opening 1g Warp 20 Heating element D One direction
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 釜谷 周滋 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 片山 弘典 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Shuji Kamagai 1048 Kazuma Kadoma, Osaka Prefecture Matsushita Electric Works Co., Ltd.
Claims (13)
において、 前記基台は、断面階段状に形成されてなることを特徴と
する放熱器。1. A radiator provided with a base contacting a heating element, wherein the base is formed in a step shape in cross section.
において、 前記基台は、その表面に凹所が設けられたことを特徴と
する放熱器。2. A radiator provided with a base that is in contact with a heating element, wherein the base is provided with a recess on a surface thereof.
を有して設けられたことを特徴とする請求項２記載の放
熱器。3. The radiator according to claim 2, wherein the recess is provided with an opening at an outer peripheral edge of the base.
なる状態で設けられたことを特徴とする請求項３記載の
放熱器。4. The radiator according to claim 3, wherein the concave portion is provided so as to be deeper as approaching the opening.
設けられた基台を備えた放熱器において、 前記基台は、前記被接触面に平行な一方向の先端におけ
る幅寸法が基端における幅寸法よりも小さく形成されて
なることを特徴とする放熱器。5. A radiator provided with a base provided with a contact surface to be contacted with a heating element on one surface, wherein the base has a width dimension at a tip in one direction parallel to the contact surface. A radiator characterized by being formed smaller than a width dimension at a base end.
設けられた基台を備えた放熱器において、 前記基台は、前記被接触面に平行な一方向の先端が基端
よりも一方面と他方面との間の寸法が小さく形成されて
なることを特徴とする放熱器。6. A radiator provided with a base provided with a contact surface to be brought into contact with a heating element on one surface, wherein the base has a tip in one direction parallel to the contact surface from a base end. A radiator characterized in that a dimension between one surface and the other surface is formed small.
設けられた基台を備えた放熱器において、 前記基台は、その外周縁を裾として他方面から突出する
断面山状に形成されてなることを特徴とする放熱器。7. A radiator provided with a base provided with a contact surface to be brought into contact with a heating element on one surface, wherein the base has a cross-sectional mountain shape projecting from the other surface with its outer peripheral edge as a skirt. A radiator characterized by being formed.
を特徴とする請求項７記載の放熱器。8. The radiator according to claim 7, wherein the base is formed in a substantially conical shape.
方面に設けられたことを特徴とする請求項７記載の放熱
器。9. The radiator according to claim 7, wherein the base is provided with a concave warp portion on the other surface.
フィンが延設されたものであって、複数個の前記フィン
の先端面は、略同一平面上に位置することを特徴とする
請求項７記載の放熱器。10. The base according to claim 1, wherein a plurality of fins extend from the other surface, and the tip surfaces of the plurality of fins are located on substantially the same plane. The radiator according to claim 7.
外周縁部にかけて複数個のフィンが延設されたものであ
って、そのフィン相互の間隙は、外周縁部寄りよりも中
央部寄りが大きいことを特徴とする請求項７記載の放熱
器。11. The base according to claim 1, wherein a plurality of fins extend from a center portion of the other surface to an outer peripheral edge, and a gap between the fins is larger at a central portion than at an outer peripheral portion. The radiator according to claim 7, wherein the deviation is large.
フィンが延設されたものであって、複数個の前記フィン
は、突出寸法のより小さい箇所へ向かって放射状に列設
されたことを特徴とする請求項７記載の放熱器。12. The base has a plurality of fins extending from the other surface, and the plurality of fins are arranged radially toward a portion having a smaller protrusion dimension. The radiator according to claim 7, wherein:
器において、 前記基台は、前記基台よりも比重が小さく流動性を有す
る流動体を封入した封入空間が設けられたことを特徴と
する放熱器。13. A radiator having a base that is in contact with a heating element, wherein the base has a sealing space in which a fluid having a specific gravity smaller than the base and having fluidity is sealed. Characterized radiator.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9168195A JPH1140967A (en) | 1997-05-21 | 1997-06-25 | Radiator |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-130733 | 1997-05-21 | ||
| JP13073397 | 1997-05-21 | ||
| JP9168195A JPH1140967A (en) | 1997-05-21 | 1997-06-25 | Radiator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH1140967A true JPH1140967A (en) | 1999-02-12 |
Family
ID=26465790
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP9168195A Pending JPH1140967A (en) | 1997-05-21 | 1997-06-25 | Radiator |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JPH1140967A (en) |
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-
1997
- 1997-06-25 JP JP9168195A patent/JPH1140967A/en active Pending
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