JPH11344618A - 偏光板粘着シートの製造方法 - Google Patents
偏光板粘着シートの製造方法Info
- Publication number
- JPH11344618A JPH11344618A JP10151387A JP15138798A JPH11344618A JP H11344618 A JPH11344618 A JP H11344618A JP 10151387 A JP10151387 A JP 10151387A JP 15138798 A JP15138798 A JP 15138798A JP H11344618 A JPH11344618 A JP H11344618A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polarizing plate
- sodium acetate
- concn
- film
- adhesive layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温高湿の環境下でも保護膜の分解や偏光板
の褪色が起こらず、粘着剤層との剥離が起こらない偏光
板粘着シートの製造方法を提供する。 【解決手段】 保護膜として3酢酸セルロースフィルム
を用いた偏光板に、濃度が0.5〜5重量%である酢酸
ナトリウム水溶液を塗布し、乾燥させた後、該塗布面に
粘着剤層を積層する。
の褪色が起こらず、粘着剤層との剥離が起こらない偏光
板粘着シートの製造方法を提供する。 【解決手段】 保護膜として3酢酸セルロースフィルム
を用いた偏光板に、濃度が0.5〜5重量%である酢酸
ナトリウム水溶液を塗布し、乾燥させた後、該塗布面に
粘着剤層を積層する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶セルに貼り合
わせ、表示装置として使用される偏光板粘着シートの製
造方法に関する。
わせ、表示装置として使用される偏光板粘着シートの製
造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、液晶セルの複屈折性を利用した高
コントラストな液晶表示ディスプレイは一般的に用いら
れており、液晶セルの複屈折性に基づく楕円偏光による
表示面の着色をなくすために、液晶パネルに偏光板が貼
り合わされている。上記偏光板の表面には3酢酸セルロ
ースフィルムが保護膜として貼り合わされたものがあ
る。この偏光板の耐久性を調べるために、60℃、95
%RHという高温高湿環境で劣化促進試験を行うと、保
護膜である3酢酸セルロースフィルムが加水分解して脆
化する結果、偏光板が褪色する。更に、粘着剤層に発泡
が生じたり、偏光板と粘着剤層とが剥離するという問題
がある。
コントラストな液晶表示ディスプレイは一般的に用いら
れており、液晶セルの複屈折性に基づく楕円偏光による
表示面の着色をなくすために、液晶パネルに偏光板が貼
り合わされている。上記偏光板の表面には3酢酸セルロ
ースフィルムが保護膜として貼り合わされたものがあ
る。この偏光板の耐久性を調べるために、60℃、95
%RHという高温高湿環境で劣化促進試験を行うと、保
護膜である3酢酸セルロースフィルムが加水分解して脆
化する結果、偏光板が褪色する。更に、粘着剤層に発泡
が生じたり、偏光板と粘着剤層とが剥離するという問題
がある。
【0003】一方、このような液晶表示ディスプレイは
使用環境の多様化が進んでおり、車内や屋外などの高温
高湿下での使用機会が増えてきている。従って、これに
用いる偏光板には高温高湿条件においても保護膜が脆化
せず、偏光板の褪色が起こらず、偏光板が粘着剤層から
剥離することのない性能が要求されている。
使用環境の多様化が進んでおり、車内や屋外などの高温
高湿下での使用機会が増えてきている。従って、これに
用いる偏光板には高温高湿条件においても保護膜が脆化
せず、偏光板の褪色が起こらず、偏光板が粘着剤層から
剥離することのない性能が要求されている。
【0004】上記の問題点を解消するものとして、片面
にアクリル系重合樹脂の塗膜層が形成された偏光板(特
開昭53−97851号公報)が、また、表面に酸化金
属やフッ素系ポリマーの防湿層が設けられた偏光板(特
開平3−148603号公報)が知られている。
にアクリル系重合樹脂の塗膜層が形成された偏光板(特
開昭53−97851号公報)が、また、表面に酸化金
属やフッ素系ポリマーの防湿層が設けられた偏光板(特
開平3−148603号公報)が知られている。
【0005】しかしながら、上記いずれの公報に記載の
ものも、表面層である塗膜層や防湿層を形成するための
塗布工程が必要であり、製造能率やコストの面で不利で
ある。また、これらの表面層を用いたものは、3酢酸セ
ルロースを保護膜としたものと比べ偏光度や画像のコン
トラスト等の光学性能が劣るという問題がある。
ものも、表面層である塗膜層や防湿層を形成するための
塗布工程が必要であり、製造能率やコストの面で不利で
ある。また、これらの表面層を用いたものは、3酢酸セ
ルロースを保護膜としたものと比べ偏光度や画像のコン
トラスト等の光学性能が劣るという問題がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題に
鑑みてなされたものであり、高温高湿の環境下でも保護
膜の分解や偏光板の褪色が起こらず、粘着剤層との剥離
が起こらない偏光板粘着シートの製造方法を提供するこ
とを目的とする。
鑑みてなされたものであり、高温高湿の環境下でも保護
膜の分解や偏光板の褪色が起こらず、粘着剤層との剥離
が起こらない偏光板粘着シートの製造方法を提供するこ
とを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の偏光板粘着シー
トは、保護膜として3酢酸セルロースフィルムを用いた
偏光板に、濃度が0.5〜5重量%である酢酸ナトリウ
ム水溶液を塗布し、乾燥させた後、該塗布面に粘着剤層
を積層することを特徴とするものである。
トは、保護膜として3酢酸セルロースフィルムを用いた
偏光板に、濃度が0.5〜5重量%である酢酸ナトリウ
ム水溶液を塗布し、乾燥させた後、該塗布面に粘着剤層
を積層することを特徴とするものである。
【0008】本発明でいう偏光板とは、今日量産されて
いる通常の偏光板であり、液晶表示セルと共に電子部品
として機能するものである。偏光子の構成成分のうち、
2色性物質は1軸延伸ポリビニルアルコール沃素錯体ま
たはポリビニルアルコール−2色性染料であり、偏光子
の両面に保護膜として3酢酸セルロースフィルムが積層
されたものである。また、位相差板と積層し、楕円偏光
板として用いられるものも当然本発明の対象とされる。
いる通常の偏光板であり、液晶表示セルと共に電子部品
として機能するものである。偏光子の構成成分のうち、
2色性物質は1軸延伸ポリビニルアルコール沃素錯体ま
たはポリビニルアルコール−2色性染料であり、偏光子
の両面に保護膜として3酢酸セルロースフィルムが積層
されたものである。また、位相差板と積層し、楕円偏光
板として用いられるものも当然本発明の対象とされる。
【0009】3酢酸セルロースフィルム面に塗布する酢
酸ナトリウム水溶液は0.5〜5重量%のものを用い
る。この理由は0.5重量%よりも薄いと充分な耐湿性
が得られず、5重量%を超えると3酢酸セルロースフィ
ルム面で酢酸ナトリウムが析出物となって残留し、この
ために粘着剤層との接着性が悪くなるからである。
酸ナトリウム水溶液は0.5〜5重量%のものを用い
る。この理由は0.5重量%よりも薄いと充分な耐湿性
が得られず、5重量%を超えると3酢酸セルロースフィ
ルム面で酢酸ナトリウムが析出物となって残留し、この
ために粘着剤層との接着性が悪くなるからである。
【0010】酢酸ナトリウムは上記濃度範囲の水溶液の
固形分として均一な厚みの層を形成する必要がある。水
溶液を肉眼で水滴と認められるほどの大きさで散布した
り、不均一な厚みで塗布すると、固形分が部分的に偏っ
て不均一に存在することになる。酢酸ナトリウム水溶液
の塗布方法は特に限定されないが、酢酸ナトリウム水溶
液を均一な厚みの層として塗布するためには、フィルム
面の曇りとして見られるようなごく小さい水滴として噴
霧することが効果的である。一例として超音波加湿器に
より霧状に噴霧する方法が、薄く均一に塗膜を形成する
ことができるので好ましい。
固形分として均一な厚みの層を形成する必要がある。水
溶液を肉眼で水滴と認められるほどの大きさで散布した
り、不均一な厚みで塗布すると、固形分が部分的に偏っ
て不均一に存在することになる。酢酸ナトリウム水溶液
の塗布方法は特に限定されないが、酢酸ナトリウム水溶
液を均一な厚みの層として塗布するためには、フィルム
面の曇りとして見られるようなごく小さい水滴として噴
霧することが効果的である。一例として超音波加湿器に
より霧状に噴霧する方法が、薄く均一に塗膜を形成する
ことができるので好ましい。
【0011】塗布された酢酸ナトリウム水溶液の水分の
大部分は酢酸セルロースフィルムに吸収される。表面に
残った水分は自然乾燥させてもよく、加熱等による強制
乾燥は必ずしも必要としないが、偏光板に影響を与えな
い範囲で乾燥手段を採ってもよい。このようにして該フ
ィルム表面には酢酸ナトリウムの層が形成され、これに
より耐熱性、耐水性が付与される。
大部分は酢酸セルロースフィルムに吸収される。表面に
残った水分は自然乾燥させてもよく、加熱等による強制
乾燥は必ずしも必要としないが、偏光板に影響を与えな
い範囲で乾燥手段を採ってもよい。このようにして該フ
ィルム表面には酢酸ナトリウムの層が形成され、これに
より耐熱性、耐水性が付与される。
【0012】形成された酢酸ナトリウム層の上に積層す
る粘着剤層としては、アクリル系粘着剤を用いるのが耐
久性にすぐれているので好ましい。偏光板に積層される
粘着剤層の厚みは通常20〜30μmである。
る粘着剤層としては、アクリル系粘着剤を用いるのが耐
久性にすぐれているので好ましい。偏光板に積層される
粘着剤層の厚みは通常20〜30μmである。
【0013】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を説明す
る。 偏光板:沃素を吸着配向させたポリビニルアルコール系
フィルムの表面に3酢酸セルロースの保護膜を有する偏
光板(サンリッツ社製,LLC2 −9518RE)を用
いた。 アクリル系粘着剤:アクリル酸エステルを主成分とする
モノマーを共重合して得られたポリマー溶液にイソシア
ネート系硬化剤を配合したものを用いた。 粘着剤層の作製:シリコーン離型処理したポリエチレン
テレフタレートフィルムに、上記粘着剤を乾燥後の平均
厚みが25μmとなるように塗布し、110℃のオーブ
ンで5分間乾燥して粘着剤層を形成した。
る。 偏光板:沃素を吸着配向させたポリビニルアルコール系
フィルムの表面に3酢酸セルロースの保護膜を有する偏
光板(サンリッツ社製,LLC2 −9518RE)を用
いた。 アクリル系粘着剤:アクリル酸エステルを主成分とする
モノマーを共重合して得られたポリマー溶液にイソシア
ネート系硬化剤を配合したものを用いた。 粘着剤層の作製:シリコーン離型処理したポリエチレン
テレフタレートフィルムに、上記粘着剤を乾燥後の平均
厚みが25μmとなるように塗布し、110℃のオーブ
ンで5分間乾燥して粘着剤層を形成した。
【0014】(実施例1)超音波加湿器を用いて、0.
5重量%の酢酸ナトリウム水溶液を偏光板の片面の酢酸
セルロースフィルム面に噴霧した。噴霧量は微小な水滴
により該フィルム面が曇る程度とした。これを室温で放
置し、噴霧した水溶液の水分がなくなって曇りが消えて
から、この面に上記粘着剤層を貼り合わせて偏光板粘着
シートを得た。
5重量%の酢酸ナトリウム水溶液を偏光板の片面の酢酸
セルロースフィルム面に噴霧した。噴霧量は微小な水滴
により該フィルム面が曇る程度とした。これを室温で放
置し、噴霧した水溶液の水分がなくなって曇りが消えて
から、この面に上記粘着剤層を貼り合わせて偏光板粘着
シートを得た。
【0015】(実施例2)酢酸ナトリウム水溶液の濃度
を4.7重量%としたこと以外は実施例1と同様にして
偏光板粘着シートを得た。
を4.7重量%としたこと以外は実施例1と同様にして
偏光板粘着シートを得た。
【0016】(比較例1)酢酸ナトリウム水溶液を噴霧
しなかったこと以外は実施例1と同様にして偏光板粘着
シートを得た。
しなかったこと以外は実施例1と同様にして偏光板粘着
シートを得た。
【0017】(比較例2)酢酸ナトリウム水溶液の濃度
を0.1重量%としたこと以外は実施例1と同様にして
偏光板粘着シートを得た。
を0.1重量%としたこと以外は実施例1と同様にして
偏光板粘着シートを得た。
【0018】(比較例3)酢酸ナトリウム水溶液の濃度
を10重量%としたこと以外は実施例1と同様にして偏
光板粘着シートを得た。
を10重量%としたこと以外は実施例1と同様にして偏
光板粘着シートを得た。
【0019】評価試験 実施例及び比較例で得た偏光板粘着シートを230mm
×175mmの長方形に裁断し、ポリエチレンテレフタ
レートフィルムを除去し、ラミネーターにより粘着剤層
面をガラス板に3kg/cm2 の圧力で貼り合わせた。
これを50℃、5atmのオートクレーブで10分間処
理した後、60℃、95%RHの高温高湿条件下で12
0時間放置するという耐久性試験を行い、偏光板の褪色
と保護膜の分解及び粘着剤層の発泡の有無と、偏光板と
粘着剤層との剥がれの有無を観察した。その結果を表1
に示した。
×175mmの長方形に裁断し、ポリエチレンテレフタ
レートフィルムを除去し、ラミネーターにより粘着剤層
面をガラス板に3kg/cm2 の圧力で貼り合わせた。
これを50℃、5atmのオートクレーブで10分間処
理した後、60℃、95%RHの高温高湿条件下で12
0時間放置するという耐久性試験を行い、偏光板の褪色
と保護膜の分解及び粘着剤層の発泡の有無と、偏光板と
粘着剤層との剥がれの有無を観察した。その結果を表1
に示した。
【0020】
【表1】
【0021】
【発明の効果】本発明の偏光板粘着シートの製造方法に
よると、高温高湿の環境下でも保護膜の分解や偏光板の
褪色が起こらず、粘着剤層との剥離が起こらない偏光板
粘着シートを得ることができる。
よると、高温高湿の環境下でも保護膜の分解や偏光板の
褪色が起こらず、粘着剤層との剥離が起こらない偏光板
粘着シートを得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項1】 保護膜として3酢酸セルロースフィルム
を用いた偏光板に、濃度が0.5〜5重量%である酢酸
ナトリウム水溶液を塗布し、乾燥させた後、該塗布面に
粘着剤層を積層することを特徴とする偏光板粘着シート
の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10151387A JPH11344618A (ja) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | 偏光板粘着シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10151387A JPH11344618A (ja) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | 偏光板粘着シートの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11344618A true JPH11344618A (ja) | 1999-12-14 |
Family
ID=15517479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10151387A Pending JPH11344618A (ja) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | 偏光板粘着シートの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11344618A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010196056A (ja) * | 2000-03-27 | 2010-09-09 | Daicel Chem Ind Ltd | 酢酸セルロース及びその製造方法 |
CN105283784A (zh) * | 2013-08-01 | 2016-01-27 | 株式会社Lg化学 | 用于制造偏振膜的方法、偏振膜制造装置和使用其制造的偏振膜 |
-
1998
- 1998-06-01 JP JP10151387A patent/JPH11344618A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010196056A (ja) * | 2000-03-27 | 2010-09-09 | Daicel Chem Ind Ltd | 酢酸セルロース及びその製造方法 |
CN105283784A (zh) * | 2013-08-01 | 2016-01-27 | 株式会社Lg化学 | 用于制造偏振膜的方法、偏振膜制造装置和使用其制造的偏振膜 |
JP2016521868A (ja) * | 2013-08-01 | 2016-07-25 | エルジー・ケム・リミテッド | 偏光フィルムの製造方法、偏光フィルム製造装置及びそれを用いて製造される偏光フィルム |
CN105283784B (zh) * | 2013-08-01 | 2018-04-17 | 株式会社Lg化学 | 用于制造偏振膜的方法、偏振膜制造装置和使用其制造的偏振膜 |
US10365420B2 (en) | 2013-08-01 | 2019-07-30 | Lg Chem, Ltd. | Method for manufacturing polarizing film using ultrasonic vibrator for atomizing coating solution |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |