JPH11291233A - 高強度ポーラスコンクリート構造物およびその製造方法 - Google Patents
高強度ポーラスコンクリート構造物およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH11291233A JPH11291233A JP10224997A JP22499798A JPH11291233A JP H11291233 A JPH11291233 A JP H11291233A JP 10224997 A JP10224997 A JP 10224997A JP 22499798 A JP22499798 A JP 22499798A JP H11291233 A JPH11291233 A JP H11291233A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete structure
- porous concrete
- strength
- strength porous
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
- B28B7/007—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with moulding surfaces simulating natural effets, e.g. wood or stone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/346—Manufacture of moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/0438—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing stone elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/0453—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers produced by processes involving moulding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24372—Particulate matter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Artificial Fish Reefs (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】透水性舗装、排水性舗装、遮音板、防音壁、音
響関係の吸音ブロック、植栽用ブロック、河床ブロッ
ク、水浄化用母材、ガス吸着用母材、建築用化粧板、魚
礁、魚礁ブロック、藻場増殖ブロックなどに好適に使用
される高強度ポーラスコンクリート構造物及びその製造
方法を提供することを目的とする。 【解決手段】粗骨材１０を使用したポーラスコンクリー
ト構造物６の表面側から熱可塑性材料８を接触させるこ
とにより型枠９を形成し、この型枠９に粗骨材を含まな
いモルタルもしくはコンクリート１３を流し込むことに
よって、表面に粗骨材形状をなす多数の塊状部２を共通
のコンクリート組織により一体に構成するとともにこの
塊状部２間に形成した隙間３を塊状部２の裏面２ａ側に
まで延在させている高強度ポーラスコンクリート構造物
１を製造するようにしている。
響関係の吸音ブロック、植栽用ブロック、河床ブロッ
ク、水浄化用母材、ガス吸着用母材、建築用化粧板、魚
礁、魚礁ブロック、藻場増殖ブロックなどに好適に使用
される高強度ポーラスコンクリート構造物及びその製造
方法を提供することを目的とする。 【解決手段】粗骨材１０を使用したポーラスコンクリー
ト構造物６の表面側から熱可塑性材料８を接触させるこ
とにより型枠９を形成し、この型枠９に粗骨材を含まな
いモルタルもしくはコンクリート１３を流し込むことに
よって、表面に粗骨材形状をなす多数の塊状部２を共通
のコンクリート組織により一体に構成するとともにこの
塊状部２間に形成した隙間３を塊状部２の裏面２ａ側に
まで延在させている高強度ポーラスコンクリート構造物
１を製造するようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、透水性舗装、排水
性舗装、遮音板、防音壁、音響関係の吸音ブロック、植
栽用ブロック、河床ブロック、水浄化用母材、ガス吸着
用母材、建築用化粧板、漁礁、漁礁ブロック、藻場増殖
ブロックなどに適用される高強度ポーラスコンクリート
構造物及びその製造方法に関するものである。
性舗装、遮音板、防音壁、音響関係の吸音ブロック、植
栽用ブロック、河床ブロック、水浄化用母材、ガス吸着
用母材、建築用化粧板、漁礁、漁礁ブロック、藻場増殖
ブロックなどに適用される高強度ポーラスコンクリート
構造物及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のポーラスコンクリート構
造物として、例えば、セメントと粗骨材と水とを混練し
硬化させてなるものが知られており、透水性舗装や排水
性舗装などに使用されている。
造物として、例えば、セメントと粗骨材と水とを混練し
硬化させてなるものが知られており、透水性舗装や排水
性舗装などに使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成のポーラスコンクリート構造物は、粗骨材同士が、
点接触状態でセメントペーストにより接合されているだ
けであるため、曲げ強度や圧縮強度が低く、また、いわ
ゆる骨材の飛散抵抗性を高めるのが難しいという問題が
ある。すなわち、このような構造をなす舗装上で車両が
頻繁に制動をかけると、その都度、舗装表面に大きな応
力が作用することになり、表面に位置する粗骨材が分離
して飛散し易いという問題がある。
構成のポーラスコンクリート構造物は、粗骨材同士が、
点接触状態でセメントペーストにより接合されているだ
けであるため、曲げ強度や圧縮強度が低く、また、いわ
ゆる骨材の飛散抵抗性を高めるのが難しいという問題が
ある。すなわち、このような構造をなす舗装上で車両が
頻繁に制動をかけると、その都度、舗装表面に大きな応
力が作用することになり、表面に位置する粗骨材が分離
して飛散し易いという問題がある。
【０００４】さらに、このような構成のものでは、多孔
構造となるため、耐凍結融解性に大変劣り、寒冷地では
使用することができないという多大な問題がある。
構造となるため、耐凍結融解性に大変劣り、寒冷地では
使用することができないという多大な問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の問題点を解決する
ために、本発明は、粗骨材等の転写元物質の形状に対応
する塊状部をも共通のコンクリート組織により一体に形
成し、表面に表出する多数の塊状部間に、該塊状部の裏
面側へ回り込むようにして形成された隙間を存在させる
ことによって、全体がポーラスな構造、あるいは、表層
部分のみがポーラスな構造を備えた高強度ポーラスコン
クリート構造物を提供しようとするものである。
ために、本発明は、粗骨材等の転写元物質の形状に対応
する塊状部をも共通のコンクリート組織により一体に形
成し、表面に表出する多数の塊状部間に、該塊状部の裏
面側へ回り込むようにして形成された隙間を存在させる
ことによって、全体がポーラスな構造、あるいは、表層
部分のみがポーラスな構造を備えた高強度ポーラスコン
クリート構造物を提供しようとするものである。
【０００６】また、本発明は、以上のような構造の高強
度ポーラスコンクリート構造物を容易に製造するため
に、粗骨材を使用したポーラスコンクリート構造物等の
転写元物質を表出させた物体における表面部分の形態
を、弾性変形可能な熱可塑性材料製の型枠に転写し、そ
の型枠にモルタルやコンクリートを打設するようにして
いる。
度ポーラスコンクリート構造物を容易に製造するため
に、粗骨材を使用したポーラスコンクリート構造物等の
転写元物質を表出させた物体における表面部分の形態
を、弾性変形可能な熱可塑性材料製の型枠に転写し、そ
の型枠にモルタルやコンクリートを打設するようにして
いる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明に係る高強度ポーラスコン
クリート構造物１は、図１及び図２に示すように、表面
１ａに転写元となる粗骨材形状をなす多数の塊状部２
を、相互に結合させた状態で表出させてあり、前記塊状
部２間に形成した隙間３を、該塊状部２の裏面２ｂ側に
まで延在させたものであって、前記各塊状部２を、共通
のコンクリート組織４により一体に構成していることを
特徴とするものである。
クリート構造物１は、図１及び図２に示すように、表面
１ａに転写元となる粗骨材形状をなす多数の塊状部２
を、相互に結合させた状態で表出させてあり、前記塊状
部２間に形成した隙間３を、該塊状部２の裏面２ｂ側に
まで延在させたものであって、前記各塊状部２を、共通
のコンクリート組織４により一体に構成していることを
特徴とするものである。
【０００８】このような構成のものであれば、少なくと
もその表層部分１Ａが、転写元物質に準じた形状の多数
の塊状部２と該塊状部２の裏面２ｂ側にまで延在する隙
間３とによって形成される立体構造によりポーラスなも
のとなる。そのため、かかる構造物１を、例えば、舗装
に使用した場合には、その表層部分１Ａが透水性を発揮
することになり、また、壁や音響関係ブロック等として
使用した場合には、その表層部分１Ａが吸音性を発揮す
ることになる。さらに、本構造物１を、植栽用ブロック
や河床ブロックとして使用した場合には、塊状部２間に
形成されている隙間３が、植物の種や土あるいは肥料等
を保持するための空間として機能することになり、ま
た、水浄化用母材やガス吸着用母材として利用した場合
には、前記隙間３が、水浄化用の藻類を繁殖させるため
の空間あるいはガス吸着用の触媒等を保持させるための
空間等として機能する。また、本高強度ポーラスコンク
リート構造物１は、外観のみに着目すれば、図１０に示
すようなセメントと粗骨材１０と水とを混練りして硬化
させた従来のポーラスコンクリート構造物６と酷似して
いるため、建築用化粧板等として使用することも可能で
ある。
もその表層部分１Ａが、転写元物質に準じた形状の多数
の塊状部２と該塊状部２の裏面２ｂ側にまで延在する隙
間３とによって形成される立体構造によりポーラスなも
のとなる。そのため、かかる構造物１を、例えば、舗装
に使用した場合には、その表層部分１Ａが透水性を発揮
することになり、また、壁や音響関係ブロック等として
使用した場合には、その表層部分１Ａが吸音性を発揮す
ることになる。さらに、本構造物１を、植栽用ブロック
や河床ブロックとして使用した場合には、塊状部２間に
形成されている隙間３が、植物の種や土あるいは肥料等
を保持するための空間として機能することになり、ま
た、水浄化用母材やガス吸着用母材として利用した場合
には、前記隙間３が、水浄化用の藻類を繁殖させるため
の空間あるいはガス吸着用の触媒等を保持させるための
空間等として機能する。また、本高強度ポーラスコンク
リート構造物１は、外観のみに着目すれば、図１０に示
すようなセメントと粗骨材１０と水とを混練りして硬化
させた従来のポーラスコンクリート構造物６と酷似して
いるため、建築用化粧板等として使用することも可能で
ある。
【０００９】なお、本発明の高強度ポーラスコンクリー
ト構造物１は、従来のポーラスコンクリート構造物６と
は異なり、前記各塊状部２が同一のコンクリート組織４
により構成され、しかも、表面１ａに表出している塊状
部２同士は一体に結合されている。そのため、表面部分
における塊状部２同士の結合強度は、粗骨材１０同士が
薄いセメントペースト層１１を媒介として点接触状態で
結合されている従来の構造物６とは比較にならないほど
高いものとなる。したがって、全体的な曲げ強度や圧縮
強度についても、従来のものに比べて遙かに高い値を示
すものであり、また、舗装等として使用した場合の骨材
飛散抵抗についても、無理なく有効に高めることができ
る。
ト構造物１は、従来のポーラスコンクリート構造物６と
は異なり、前記各塊状部２が同一のコンクリート組織４
により構成され、しかも、表面１ａに表出している塊状
部２同士は一体に結合されている。そのため、表面部分
における塊状部２同士の結合強度は、粗骨材１０同士が
薄いセメントペースト層１１を媒介として点接触状態で
結合されている従来の構造物６とは比較にならないほど
高いものとなる。したがって、全体的な曲げ強度や圧縮
強度についても、従来のものに比べて遙かに高い値を示
すものであり、また、舗装等として使用した場合の骨材
飛散抵抗についても、無理なく有効に高めることができ
る。
【００１０】さらに、従来のようなポーラスコンクリー
ト構造物を排水性舗装や防音壁などとして使用する場合
には、２層構造にする必要があり、製造工程が複雑にな
るという問題がある。すなわち、排水性舗装では、表面
側に透水性を有した層を形成するために、粗骨材とセメ
ントペーストより成るポーラスなコンクリート組織を設
け、その下側に水を通さない密実な層を形成するため
に、粗骨材と細骨材とセメントペーストより成る通常の
コンクリート組織を設ける必要がある。同様に、防音壁
では、表面側に吸音性を有した層を形成するために、粗
骨材とセメントペーストより成るポーラスなコンクリー
ト組織を設け、その裏側に音を遮断する密実な層を形成
するために、粗骨材と細骨材とセメントペーストより成
るコンクリート組織を設ける必要がある。しかして、こ
のような粗骨材とセメントペーストより成るポーラスな
コンクリート層と、通常の密実なコンクリート層の２層
構造を形成するには、異なった配合のコンクリート材料
を少なくとも２度に亘って打設することが不可欠とな
り、作業工数が多くなるとともに、２層間の打継ぎによ
る一体性に欠けるという問題がある。
ト構造物を排水性舗装や防音壁などとして使用する場合
には、２層構造にする必要があり、製造工程が複雑にな
るという問題がある。すなわち、排水性舗装では、表面
側に透水性を有した層を形成するために、粗骨材とセメ
ントペーストより成るポーラスなコンクリート組織を設
け、その下側に水を通さない密実な層を形成するため
に、粗骨材と細骨材とセメントペーストより成る通常の
コンクリート組織を設ける必要がある。同様に、防音壁
では、表面側に吸音性を有した層を形成するために、粗
骨材とセメントペーストより成るポーラスなコンクリー
ト組織を設け、その裏側に音を遮断する密実な層を形成
するために、粗骨材と細骨材とセメントペーストより成
るコンクリート組織を設ける必要がある。しかして、こ
のような粗骨材とセメントペーストより成るポーラスな
コンクリート層と、通常の密実なコンクリート層の２層
構造を形成するには、異なった配合のコンクリート材料
を少なくとも２度に亘って打設することが不可欠とな
り、作業工数が多くなるとともに、２層間の打継ぎによ
る一体性に欠けるという問題がある。
【００１１】このような問題を解決するために、本発明
の高強度ポーラスコンクリート構造物１は、転写元とな
る粗骨材に対応する塊状部２自身が、共通のコンクリー
ト組織４により構成されているため、図１及び図２に示
す例のように、ポーラスな表層部分１Ａの裏側に密実な
裏打層部分１Ｂを形成する場合でも、その裏打層部分１
Ｂ自体をも前記塊状部２と同一のコンクリート組織４に
より連続かつ一体に構成することが可能となる。そのた
め、従来のように粗骨材とセメントペーストより成るポ
ーラスコンクリート材料と、裏打用の通常のコンクリー
ト材料とを各別に打設する必要がなく、一度のコンクリ
ート打設作業によりポーラスな表層部分１Ａと密実な裏
打層部分１Ｂとを同時に形成することが可能になる。
の高強度ポーラスコンクリート構造物１は、転写元とな
る粗骨材に対応する塊状部２自身が、共通のコンクリー
ト組織４により構成されているため、図１及び図２に示
す例のように、ポーラスな表層部分１Ａの裏側に密実な
裏打層部分１Ｂを形成する場合でも、その裏打層部分１
Ｂ自体をも前記塊状部２と同一のコンクリート組織４に
より連続かつ一体に構成することが可能となる。そのた
め、従来のように粗骨材とセメントペーストより成るポ
ーラスコンクリート材料と、裏打用の通常のコンクリー
ト材料とを各別に打設する必要がなく、一度のコンクリ
ート打設作業によりポーラスな表層部分１Ａと密実な裏
打層部分１Ｂとを同時に形成することが可能になる。
【００１２】また、本構造物の一実施の形態として、前
述した隙間３に加え、図３に示す塊状部２の部分拡大断
面図に示すように、コンクリート組織４内に、多数の連
続気泡５を内在させているものを挙げることができる。
このようにしておけば、吸音壁等に使用した場合に、そ
の吸音効果をより高めることが可能になり、また、軽量
化を図ることができるため、運搬や施工作業にも好都合
なものとなる。さらに、水浄化用母材等として使用する
場合には、連続気泡５の一部分５ａを表面に開口させ
て、藻類や微生物等に対してより広大な住みかを提供す
ることが可能となり、水の浄化作用をさらに向上させる
ことができる。
述した隙間３に加え、図３に示す塊状部２の部分拡大断
面図に示すように、コンクリート組織４内に、多数の連
続気泡５を内在させているものを挙げることができる。
このようにしておけば、吸音壁等に使用した場合に、そ
の吸音効果をより高めることが可能になり、また、軽量
化を図ることができるため、運搬や施工作業にも好都合
なものとなる。さらに、水浄化用母材等として使用する
場合には、連続気泡５の一部分５ａを表面に開口させ
て、藻類や微生物等に対してより広大な住みかを提供す
ることが可能となり、水の浄化作用をさらに向上させる
ことができる。
【００１３】このように、内部に多数の気泡を内在した
高強度ポーラスコンクリート構造物を製造する場合に
は、モルタルもしくはコンクリートに起泡剤を混入し
て、内部に多数の気泡を連行するのが望ましい。このよ
うな起泡剤の具体的な種類としては、金属アルミニウム
粉末、合成界面活性剤系、樹脂石鹸系、加水分解蛋白質
系のものなどを挙げることができる。
高強度ポーラスコンクリート構造物を製造する場合に
は、モルタルもしくはコンクリートに起泡剤を混入し
て、内部に多数の気泡を連行するのが望ましい。このよ
うな起泡剤の具体的な種類としては、金属アルミニウム
粉末、合成界面活性剤系、樹脂石鹸系、加水分解蛋白質
系のものなどを挙げることができる。
【００１４】また、以上のような高強度ポーラスコンク
リート構造物を製造する方法としては、粗骨材を使用し
たポーラスコンクリート構造物等の転写元物質を表出さ
せた物体の表面側に、常温では硬化して弾性変形可能な
型枠となる熱可塑性材料を加熱溶融させた状態で接触さ
せ、この熱可塑性材料が硬化して型枠が形成された段階
で、該型枠を、その弾性変形を利用して前記転写元ポー
ラスコンクリート構造物等から離脱させ、その型枠内
に、通常のコンクリート材料を打設して硬化させること
によって、前記高強度ポーラスコンクリート構造物を得
る方法を挙げることができる。この際、通常のコンクリ
ート材料に代えて、ポリエステルやエポキシ等をバイン
ダーとしたレジンモルタルやレジンコンクリートを使用
することもできる。このようにすれば、構造物の強度を
さらに向上させることが可能となる。
リート構造物を製造する方法としては、粗骨材を使用し
たポーラスコンクリート構造物等の転写元物質を表出さ
せた物体の表面側に、常温では硬化して弾性変形可能な
型枠となる熱可塑性材料を加熱溶融させた状態で接触さ
せ、この熱可塑性材料が硬化して型枠が形成された段階
で、該型枠を、その弾性変形を利用して前記転写元ポー
ラスコンクリート構造物等から離脱させ、その型枠内
に、通常のコンクリート材料を打設して硬化させること
によって、前記高強度ポーラスコンクリート構造物を得
る方法を挙げることができる。この際、通常のコンクリ
ート材料に代えて、ポリエステルやエポキシ等をバイン
ダーとしたレジンモルタルやレジンコンクリートを使用
することもできる。このようにすれば、構造物の強度を
さらに向上させることが可能となる。
【００１５】この製造方法を図面を参照して具体的に説
明する。まず、図４に示すように、転写元物質として粗
骨材１０を含有してなる従来構造物であるポーラスコン
クリート構造物６を、平面視矩形状の容器７の中央部に
載置し、上方から熱可塑性材料８を加熱溶融させた状態
で流し込む。ここで、熱可塑性材料８としては、例え
ば、「ＥＭ／エム」（商品名；住友大阪セメント株式会
社製）等を使用する。この「ＥＭ／エム」は、特殊ポリ
マーの三次元編目構造にオイルを封じ込めた熱可塑性エ
ラストマーであり、常温においてはゴム弾性体となり、
摂氏２１０度以上の高温下ではオイル状となるものであ
る。
明する。まず、図４に示すように、転写元物質として粗
骨材１０を含有してなる従来構造物であるポーラスコン
クリート構造物６を、平面視矩形状の容器７の中央部に
載置し、上方から熱可塑性材料８を加熱溶融させた状態
で流し込む。ここで、熱可塑性材料８としては、例え
ば、「ＥＭ／エム」（商品名；住友大阪セメント株式会
社製）等を使用する。この「ＥＭ／エム」は、特殊ポリ
マーの三次元編目構造にオイルを封じ込めた熱可塑性エ
ラストマーであり、常温においてはゴム弾性体となり、
摂氏２１０度以上の高温下ではオイル状となるものであ
る。
【００１６】前述したように容器７に熱可塑性材料８を
流し込み、常温でしばらく放置すると、図５に示すよう
に、この熱可塑性材料８が硬化し、ゴム弾性体からなる
型枠９が形成される。この型枠９が形成された段階で、
図６に示すように、該型枠９を、部材の弾性変形を利用
して前記ポーラスコンクリート構造物６から離脱させ
る。前記ポーラスコンクリート構造物６の表面側から流
し込まれた熱可塑性材料８は、該ポーラスコンクリート
構造物６を構成している複数の粗骨材１０の隙間１２に
流れ込むため、図６及び図７に示すように、その表面に
該粗骨材１０の形状に対応した凹部９ａと、前記隙間１
２に対応した柔突起９ｂを有する型枠９が形成される。
しかるのち、この型枠９内に、図８に示すように、モル
タルもしくはコンクリート１３を打設して硬化させるこ
とによって、図９に示す本発明の高強度ポーラスコンク
リート構造物１を形成する。この高強度ポーラスコンク
リート構造物１を型枠９から抜く時には、ゴム弾性体で
ある型枠９の弾性変形を利用すれば容易に型抜きを行う
ことができる。
流し込み、常温でしばらく放置すると、図５に示すよう
に、この熱可塑性材料８が硬化し、ゴム弾性体からなる
型枠９が形成される。この型枠９が形成された段階で、
図６に示すように、該型枠９を、部材の弾性変形を利用
して前記ポーラスコンクリート構造物６から離脱させ
る。前記ポーラスコンクリート構造物６の表面側から流
し込まれた熱可塑性材料８は、該ポーラスコンクリート
構造物６を構成している複数の粗骨材１０の隙間１２に
流れ込むため、図６及び図７に示すように、その表面に
該粗骨材１０の形状に対応した凹部９ａと、前記隙間１
２に対応した柔突起９ｂを有する型枠９が形成される。
しかるのち、この型枠９内に、図８に示すように、モル
タルもしくはコンクリート１３を打設して硬化させるこ
とによって、図９に示す本発明の高強度ポーラスコンク
リート構造物１を形成する。この高強度ポーラスコンク
リート構造物１を型枠９から抜く時には、ゴム弾性体で
ある型枠９の弾性変形を利用すれば容易に型抜きを行う
ことができる。
【００１７】また、本発明の他の実施の形態として、特
に、透水性又は排水性に優れた舗装に用いられる構造物
としては、図１１及び１２に示すように、高強度ポーラ
スコンクリート構造物１０１を、表層１０１Ａと、透水
性を有した裏打層１０１Ｂとを一体的に具備してなるも
のにし、この表層１０１Ａとして、前述のものと同じく
その表面１０１Ａａに粗骨材等の転写元物質の形状をな
す多数の塊状部１０２を、相互に結合させた状態で表出
させ、その塊状部１０２間に形成した隙間１０３を、表
層１０１Ａの表面１０１Ａａから裏打層１０１Ｂとの境
界部分Ｘにまで連続させるとともに、それら各塊状部１
０２を、共通のコンクリート組織１０４により一体に構
成しているものを挙げることができる。このようなもの
にしておけば、少なくとも表層１０１Ａが、多数の塊状
部１０２と該塊状部１０２間に形成した隙間１０３とに
よって形成される立体構造とにより、ポーラスなものと
なるので、該表層１０１Ａが、透水性を有することにな
る。さらに、裏打層１０１Ｂが透水性を有し、前記表層
１０１Ａと裏打層１０１Ｂとが一体的に構成されてお
り、前記隙間１０３を表層１０１Ａと裏打層１０１Ｂと
の境界部分Ｘにまで連続させているために、本構造物１
０１を、舗装に使用した場合には、全体として透水性を
発揮することになる。
に、透水性又は排水性に優れた舗装に用いられる構造物
としては、図１１及び１２に示すように、高強度ポーラ
スコンクリート構造物１０１を、表層１０１Ａと、透水
性を有した裏打層１０１Ｂとを一体的に具備してなるも
のにし、この表層１０１Ａとして、前述のものと同じく
その表面１０１Ａａに粗骨材等の転写元物質の形状をな
す多数の塊状部１０２を、相互に結合させた状態で表出
させ、その塊状部１０２間に形成した隙間１０３を、表
層１０１Ａの表面１０１Ａａから裏打層１０１Ｂとの境
界部分Ｘにまで連続させるとともに、それら各塊状部１
０２を、共通のコンクリート組織１０４により一体に構
成しているものを挙げることができる。このようなもの
にしておけば、少なくとも表層１０１Ａが、多数の塊状
部１０２と該塊状部１０２間に形成した隙間１０３とに
よって形成される立体構造とにより、ポーラスなものと
なるので、該表層１０１Ａが、透水性を有することにな
る。さらに、裏打層１０１Ｂが透水性を有し、前記表層
１０１Ａと裏打層１０１Ｂとが一体的に構成されてお
り、前記隙間１０３を表層１０１Ａと裏打層１０１Ｂと
の境界部分Ｘにまで連続させているために、本構造物１
０１を、舗装に使用した場合には、全体として透水性を
発揮することになる。
【００１８】この場合、図１２に示すように、裏打層１
０１Ｂが、粗骨材１１０を使用したポーラスコンクリー
ト１６１により構成されていれば、この裏打層１０１Ｂ
が透水性を有し、本発明の高強度ポーラスコンクリート
構造物１０１に透水性を発揮させることができ、図２０
または図２１に示すように、裏打層１０１Ｂが密実なコ
ンクリート組織２４１、３４１に通水孔２４２ａ、３４
２ａ、３４２ｂを設けたものであれば、該通水孔２４２
ａ等の形状により、本発明の高強度ポーラスコンクリー
ト構造物２０１、３０１に透水性或いは排水性を発揮さ
せることができる。これらのような場合にも、通常のコ
ンクリート材料に代えて、ポリエステルやエポキシ等を
バインダーとしたレジンモルタルやレジンコンクリート
を使用することもできる。このようにすれば、構造物の
強度をさらに向上させることが可能となる。
０１Ｂが、粗骨材１１０を使用したポーラスコンクリー
ト１６１により構成されていれば、この裏打層１０１Ｂ
が透水性を有し、本発明の高強度ポーラスコンクリート
構造物１０１に透水性を発揮させることができ、図２０
または図２１に示すように、裏打層１０１Ｂが密実なコ
ンクリート組織２４１、３４１に通水孔２４２ａ、３４
２ａ、３４２ｂを設けたものであれば、該通水孔２４２
ａ等の形状により、本発明の高強度ポーラスコンクリー
ト構造物２０１、３０１に透水性或いは排水性を発揮さ
せることができる。これらのような場合にも、通常のコ
ンクリート材料に代えて、ポリエステルやエポキシ等を
バインダーとしたレジンモルタルやレジンコンクリート
を使用することもできる。このようにすれば、構造物の
強度をさらに向上させることが可能となる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を具体的に説明する。
まず、転写元となる従来のポーラスコンクリート構造物
（比較例１、２、３）を製造し、この従来のポーラスコ
ンクリート構造物を図４から図６に準じた手順により使
用して図７に準じた型枠を作る。そして、この型枠内に
下記のような配合のコンクリート材料を打設して本発明
に係る高強度ポーラスコンクリート構造物（実施例１、
２、３、４）を得る。 （比較例１） （ａ）ポーラスコンクリート構造物の製造 粒径が１０〜２０ｍｍの粗骨材と、ポルトランドセメン
トと、水とを、水セメント比が２８％、セメント骨材比
が１７％、単位セメント量が２６０ｋｇ／ｍ3、単位骨
材量が１５６０ｋｇ／ｍ3となるように配合し混練りし
てなるコンクリートを 所定の型枠内に打設し、硬化後
に脱型してポーラスコンクリート構造物を得た。得られ
たポーラスコンクリート構造物は、粗骨材同士が、点接
触状態でセメントペーストにより接合されたポーラスな
構造をなしており、その空隙率は２０〜３０％であっ
た。 （ｂ）ポーラスコンクリート構造物の強度的性能 比較例１に係るポーラスコンクリート構造物の強度を測
定した結果、圧縮強度が１００〜２００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2、曲げ強度が１５〜２０ｋｇｆ／ｃｍ2、骨材飛散抵
抗が２０〜４０％という値が得られた。なお、骨材飛散
抵抗は、タイヤによる骨材の離脱や飛散に対する抵抗性
を示すもので、カンタブロ試験に準じて測定した。すな
わち、直径１０ｃｍ、厚さ５ｃｍの円柱供試体を作成
し、この円柱供試体をロスアンゼルス試験機に入れ、鋼
球を用いないでドラムを３００回転させた後、供試体質
量を測定し、損失した質量と試験前の質量との比を損失
量として百分率で示した。 （比較例２） （ａ）ポーラスコンクリート構造物の製造 粒径が２〜１０ｍｍの粗骨材と、ポルトランドセメント
と、水とを、水セメント比が３０％、セメント骨材比が
２０％、単位セメント量が２９５ｋｇ／ｍ3、単位 骨材
量が１５００ｋｇ／ｍ3となるように配合し混練りして
なるコンクリートを所定の型枠内に打設し、硬化後に脱
型してポーラスコンクリート構造物を得た。得られたポ
ーラスコンクリート構造物は、粗骨材同士が、点接触状
態でセメントペーストにより接合されたポーラスな構造
をなしており、その空隙率は１５〜２５％であった。 （ｂ）ポーラスコンクリート構造物の強度的性能 比較例２に係るポーラスコンクリート構造物の強度を測
定した結果、圧縮強度が１００〜２００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2、曲げ強度が２０〜２５ｋｇｆ／ｃｍ2、骨材飛散抵
抗が１５〜３０％という値が得られた。 （比較例３） （ａ）ポーラスコンクリート構造物の製造 粒径が２〜５ｍｍの粗骨材と、ポルトランドセメント
と、水とを、水セメント比が２５％、セメント骨材比が
４０％、単位セメント量が４７０ｋｇ／ｍ3、単位骨材
量が１１５０ｋｇ／ｍ3となるように配合し混練りして
なるコンクリートを所定の型枠内に打設し、硬化後に脱
型してポーラスコンクリート構造物を得た。得られたポ
ーラスコンクリート構造物は、粗骨材同士が、点接触状
態でセメントペーストにより接合されたポーラスな構造
をなしており、その空隙率は１５％であった。 （ｂ）ポーラスコンクリート構造物の強度的性能 比較例３に係るポーラスコンクリート構造物の強度を測
定した結果、圧縮強度が２５０〜３００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2、曲げ強度が３０〜４０ｋｇｆ／ｃｍ2、骨材飛散抵
抗が１０〜２０％という値が得られた。 （実施例１） （１）型枠の製造 比較例１に係る従来のポーラスコンクリート構造物を型
取り用の母材として容器内に配設した上で、その容器内
に、摂氏２１０度に加熱し溶融させたオイル状の熱可塑
性材料、例えば、前記「ＥＭ／エム」を注入する。しか
る後、これらを室温に放置し、熱可塑性材料を硬化させ
る。なお、硬化速度を高めたい場合等には、蒸気養生を
行ってもよい。その後、硬化した熱可塑性材料を型取り
用のポーラスコンクリート構造物から離脱させ、図７に
準じた型枠を得た。この型枠は、ゴム弾性体であるた
め、逆勾配を有した隙間部分についても転写が可能であ
った。 （２）高強度ポーラスコンクリート構造物の製造 以上のようにして得た型枠内に、粒径０〜５ｍｍの骨材
と、通常のポルトランドセメントと、水とを、水セメン
ト比が４５％、単位セメント量が４６０ｋｇ／ｍ3 、単
位骨材料が１１００ｋｇ／ｍ3となるように配合し混練
りしてなるモルタルコンクリートを打設した。そして、
約摂氏７０度で３時間蒸気養生を行うことによりコンク
リートを硬化させた後、脱型して図９に示す高強度ポー
ラスコンクリート構造物１を得た。この高強度ポーラス
コンクリートは、型取り用の母材の表面形状を前記型枠
を介して転写したものであるため、表面部分における外
観は従来のポーラスコンクリート構造物と略同一のもの
となった。この実施例１におけるポーラスな表層部分の
厚みは、２５ｍｍ、密実な裏打層部分の厚みは２５ｍｍ
であり、表層部分における空隙率は、約２０％であっ
た。 （３）高強度ポーラスコンクリート構造物の強度的性能 実施例１に係る高強度ポーラスコンクリート構造物は、
圧縮強度が３００〜４００ｋｇｆ／ｃｍ2、曲げ強度が
４０〜６０ｋｇｆ／ｃｍ2、骨材飛散抵抗が５％以下と
いう性能を示した。 （実施例２） （１）型枠の製造 比較例１に係る従来のポーラスコンクリート構造物を型
取り用の母材とし、実施例１と同様にして型枠を製造す
る。 （２）高強度ポーラスコンクリート構造物の製造 粒径０〜１０ｍｍの骨材と、通常のポルトランドセメン
トと、水とを、水セメント比が３０％、単位セメント量
が４４０ｋｇ／ｍ3、単位骨材量が１２００ｋｇ／ ｍ3
となるように配合し混練りしてなるコンクリートを、前
記型枠内に打設した。そして、約摂氏７０度で３時間蒸
気養生を行うことによりコンクリートを硬化させた後、
脱型して高強度ポーラスコンクリート構造物を得た。こ
の実施例２におけるポーラスな表層部分の厚みは、１５
ｍｍ、密実な裏打層部分の厚みは３５ｍｍであり、表層
部分における空隙率は、約２０％であった。 （３）高強度ポーラスコンクリート構造物の強度的性能 実施例２に係る高強度ポーラスコンクリート構造物は、
圧縮強度が４００〜５００ｋｇｆ／ｃｍ2、曲げ強度が
５０〜７０ｋｇｆ／ｃｍ2、骨材飛散抵抗が５％以下と
いう性能を示した。 （実施例３） （１）型枠の製造 比較例１に係る従来のポーラスコンクリート構造物を型
取り用の母材とし、実施例１と同様にして型枠を製造す
る。 （２）高強度ポーラスコンクリート構造物の製造 粒径０〜５ｍｍの骨材と、ポリマーセメントと、水と
を、水セメント比が４０％、単位セメント量が２４０ｋ
ｇ／ｍ3、単位骨材量が１４００ｋｇ／ｍ3、単位ラテッ
クス量が８０ｋｇ／ｍ3となるように配合し混練りして
なるポリマーセメントコンクリートを、前記型枠内に打
設した。このようなポリマーセメント用のラテックスの
種類としては、ゴムラテックス、熱可塑性樹脂ディスバ
ージョン、熱硬化性樹脂ディスバージョン等を挙げるこ
とができる。そして、約摂氏７０度で３時間蒸気養生を
行うことによりコンクリートを硬化させた後、脱型して
高強度ポーラスコンクリート構造物を得た。この実施例
３におけるポーラスな表層部分の厚みは、２５ｍｍ、密
実な裏打層部分の厚みは２５ｍｍであり、表層部分にお
ける空隙率は、約２０％であった。 （３）高強度ポーラスコンクリート構造物の強度的性能
実施例３に係る高強度ポーラスコンクリート構造物は、
圧縮強度が４００〜５ ００ｋｇｆ／ｃｍ2、曲げ強度が１００〜１６０ｋｇｆ
／ｃｍ2、骨材飛散抵抗が５％以下という性能を示し
た。 （実施例４） （１）型枠の製造 比較例１に係る従来のポーラスコンクリート構造物を型
取り用の母材とし、実施例１と同様にして型枠を製造す
る。 （２）高強度ポーラスコンクリート構造物の製造 粒径０〜５ｍｍの骨材と、ポルトランドセメントと、水
とを、水セメント比が４５％、単位セメント量が４００
〜５００ｋｇ／ｍ3、単位骨材量が２００〜３００ ｋｇ
／ｍ3となるように配合するとともに、その中に空気連
行剤としてのアルミニウム粉末又は起泡剤とを少量づつ
導入し混練りしてなる軽量気泡モルタルを、前記型枠内
に打設した。そして、約摂氏７０度で３時間蒸気養生を
行うことによりモルタルを硬化させた後、脱型して高強
度ポーラスコンクリート構造物を得た。この実施例４に
おけるポーラスな表層部分の厚みは、２５ｍｍ、密実な
裏打層部分の厚みは２５ｍｍであり、表層部分における
空隙率は、約５０〜８０％であった。 （３）高強度ポーラスコンクリート構造物の強度的性能 実施例４に係る高強度ポーラスコンクリート構造物は、
高い強度を要求されない吸音材等に適したもので、圧縮
強度が５０〜１００ｋｇｆ／ｃｍ2、曲げ強度が１ ０〜
３０ｋｇｆ／ｃｍ2、骨材飛散抵抗が３０〜６０％以下
という結果が得られた。
まず、転写元となる従来のポーラスコンクリート構造物
（比較例１、２、３）を製造し、この従来のポーラスコ
ンクリート構造物を図４から図６に準じた手順により使
用して図７に準じた型枠を作る。そして、この型枠内に
下記のような配合のコンクリート材料を打設して本発明
に係る高強度ポーラスコンクリート構造物（実施例１、
２、３、４）を得る。 （比較例１） （ａ）ポーラスコンクリート構造物の製造 粒径が１０〜２０ｍｍの粗骨材と、ポルトランドセメン
トと、水とを、水セメント比が２８％、セメント骨材比
が１７％、単位セメント量が２６０ｋｇ／ｍ3、単位骨
材量が１５６０ｋｇ／ｍ3となるように配合し混練りし
てなるコンクリートを 所定の型枠内に打設し、硬化後
に脱型してポーラスコンクリート構造物を得た。得られ
たポーラスコンクリート構造物は、粗骨材同士が、点接
触状態でセメントペーストにより接合されたポーラスな
構造をなしており、その空隙率は２０〜３０％であっ
た。 （ｂ）ポーラスコンクリート構造物の強度的性能 比較例１に係るポーラスコンクリート構造物の強度を測
定した結果、圧縮強度が１００〜２００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2、曲げ強度が１５〜２０ｋｇｆ／ｃｍ2、骨材飛散抵
抗が２０〜４０％という値が得られた。なお、骨材飛散
抵抗は、タイヤによる骨材の離脱や飛散に対する抵抗性
を示すもので、カンタブロ試験に準じて測定した。すな
わち、直径１０ｃｍ、厚さ５ｃｍの円柱供試体を作成
し、この円柱供試体をロスアンゼルス試験機に入れ、鋼
球を用いないでドラムを３００回転させた後、供試体質
量を測定し、損失した質量と試験前の質量との比を損失
量として百分率で示した。 （比較例２） （ａ）ポーラスコンクリート構造物の製造 粒径が２〜１０ｍｍの粗骨材と、ポルトランドセメント
と、水とを、水セメント比が３０％、セメント骨材比が
２０％、単位セメント量が２９５ｋｇ／ｍ3、単位 骨材
量が１５００ｋｇ／ｍ3となるように配合し混練りして
なるコンクリートを所定の型枠内に打設し、硬化後に脱
型してポーラスコンクリート構造物を得た。得られたポ
ーラスコンクリート構造物は、粗骨材同士が、点接触状
態でセメントペーストにより接合されたポーラスな構造
をなしており、その空隙率は１５〜２５％であった。 （ｂ）ポーラスコンクリート構造物の強度的性能 比較例２に係るポーラスコンクリート構造物の強度を測
定した結果、圧縮強度が１００〜２００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2、曲げ強度が２０〜２５ｋｇｆ／ｃｍ2、骨材飛散抵
抗が１５〜３０％という値が得られた。 （比較例３） （ａ）ポーラスコンクリート構造物の製造 粒径が２〜５ｍｍの粗骨材と、ポルトランドセメント
と、水とを、水セメント比が２５％、セメント骨材比が
４０％、単位セメント量が４７０ｋｇ／ｍ3、単位骨材
量が１１５０ｋｇ／ｍ3となるように配合し混練りして
なるコンクリートを所定の型枠内に打設し、硬化後に脱
型してポーラスコンクリート構造物を得た。得られたポ
ーラスコンクリート構造物は、粗骨材同士が、点接触状
態でセメントペーストにより接合されたポーラスな構造
をなしており、その空隙率は１５％であった。 （ｂ）ポーラスコンクリート構造物の強度的性能 比較例３に係るポーラスコンクリート構造物の強度を測
定した結果、圧縮強度が２５０〜３００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2、曲げ強度が３０〜４０ｋｇｆ／ｃｍ2、骨材飛散抵
抗が１０〜２０％という値が得られた。 （実施例１） （１）型枠の製造 比較例１に係る従来のポーラスコンクリート構造物を型
取り用の母材として容器内に配設した上で、その容器内
に、摂氏２１０度に加熱し溶融させたオイル状の熱可塑
性材料、例えば、前記「ＥＭ／エム」を注入する。しか
る後、これらを室温に放置し、熱可塑性材料を硬化させ
る。なお、硬化速度を高めたい場合等には、蒸気養生を
行ってもよい。その後、硬化した熱可塑性材料を型取り
用のポーラスコンクリート構造物から離脱させ、図７に
準じた型枠を得た。この型枠は、ゴム弾性体であるた
め、逆勾配を有した隙間部分についても転写が可能であ
った。 （２）高強度ポーラスコンクリート構造物の製造 以上のようにして得た型枠内に、粒径０〜５ｍｍの骨材
と、通常のポルトランドセメントと、水とを、水セメン
ト比が４５％、単位セメント量が４６０ｋｇ／ｍ3 、単
位骨材料が１１００ｋｇ／ｍ3となるように配合し混練
りしてなるモルタルコンクリートを打設した。そして、
約摂氏７０度で３時間蒸気養生を行うことによりコンク
リートを硬化させた後、脱型して図９に示す高強度ポー
ラスコンクリート構造物１を得た。この高強度ポーラス
コンクリートは、型取り用の母材の表面形状を前記型枠
を介して転写したものであるため、表面部分における外
観は従来のポーラスコンクリート構造物と略同一のもの
となった。この実施例１におけるポーラスな表層部分の
厚みは、２５ｍｍ、密実な裏打層部分の厚みは２５ｍｍ
であり、表層部分における空隙率は、約２０％であっ
た。 （３）高強度ポーラスコンクリート構造物の強度的性能 実施例１に係る高強度ポーラスコンクリート構造物は、
圧縮強度が３００〜４００ｋｇｆ／ｃｍ2、曲げ強度が
４０〜６０ｋｇｆ／ｃｍ2、骨材飛散抵抗が５％以下と
いう性能を示した。 （実施例２） （１）型枠の製造 比較例１に係る従来のポーラスコンクリート構造物を型
取り用の母材とし、実施例１と同様にして型枠を製造す
る。 （２）高強度ポーラスコンクリート構造物の製造 粒径０〜１０ｍｍの骨材と、通常のポルトランドセメン
トと、水とを、水セメント比が３０％、単位セメント量
が４４０ｋｇ／ｍ3、単位骨材量が１２００ｋｇ／ ｍ3
となるように配合し混練りしてなるコンクリートを、前
記型枠内に打設した。そして、約摂氏７０度で３時間蒸
気養生を行うことによりコンクリートを硬化させた後、
脱型して高強度ポーラスコンクリート構造物を得た。こ
の実施例２におけるポーラスな表層部分の厚みは、１５
ｍｍ、密実な裏打層部分の厚みは３５ｍｍであり、表層
部分における空隙率は、約２０％であった。 （３）高強度ポーラスコンクリート構造物の強度的性能 実施例２に係る高強度ポーラスコンクリート構造物は、
圧縮強度が４００〜５００ｋｇｆ／ｃｍ2、曲げ強度が
５０〜７０ｋｇｆ／ｃｍ2、骨材飛散抵抗が５％以下と
いう性能を示した。 （実施例３） （１）型枠の製造 比較例１に係る従来のポーラスコンクリート構造物を型
取り用の母材とし、実施例１と同様にして型枠を製造す
る。 （２）高強度ポーラスコンクリート構造物の製造 粒径０〜５ｍｍの骨材と、ポリマーセメントと、水と
を、水セメント比が４０％、単位セメント量が２４０ｋ
ｇ／ｍ3、単位骨材量が１４００ｋｇ／ｍ3、単位ラテッ
クス量が８０ｋｇ／ｍ3となるように配合し混練りして
なるポリマーセメントコンクリートを、前記型枠内に打
設した。このようなポリマーセメント用のラテックスの
種類としては、ゴムラテックス、熱可塑性樹脂ディスバ
ージョン、熱硬化性樹脂ディスバージョン等を挙げるこ
とができる。そして、約摂氏７０度で３時間蒸気養生を
行うことによりコンクリートを硬化させた後、脱型して
高強度ポーラスコンクリート構造物を得た。この実施例
３におけるポーラスな表層部分の厚みは、２５ｍｍ、密
実な裏打層部分の厚みは２５ｍｍであり、表層部分にお
ける空隙率は、約２０％であった。 （３）高強度ポーラスコンクリート構造物の強度的性能
実施例３に係る高強度ポーラスコンクリート構造物は、
圧縮強度が４００〜５ ００ｋｇｆ／ｃｍ2、曲げ強度が１００〜１６０ｋｇｆ
／ｃｍ2、骨材飛散抵抗が５％以下という性能を示し
た。 （実施例４） （１）型枠の製造 比較例１に係る従来のポーラスコンクリート構造物を型
取り用の母材とし、実施例１と同様にして型枠を製造す
る。 （２）高強度ポーラスコンクリート構造物の製造 粒径０〜５ｍｍの骨材と、ポルトランドセメントと、水
とを、水セメント比が４５％、単位セメント量が４００
〜５００ｋｇ／ｍ3、単位骨材量が２００〜３００ ｋｇ
／ｍ3となるように配合するとともに、その中に空気連
行剤としてのアルミニウム粉末又は起泡剤とを少量づつ
導入し混練りしてなる軽量気泡モルタルを、前記型枠内
に打設した。そして、約摂氏７０度で３時間蒸気養生を
行うことによりモルタルを硬化させた後、脱型して高強
度ポーラスコンクリート構造物を得た。この実施例４に
おけるポーラスな表層部分の厚みは、２５ｍｍ、密実な
裏打層部分の厚みは２５ｍｍであり、表層部分における
空隙率は、約５０〜８０％であった。 （３）高強度ポーラスコンクリート構造物の強度的性能 実施例４に係る高強度ポーラスコンクリート構造物は、
高い強度を要求されない吸音材等に適したもので、圧縮
強度が５０〜１００ｋｇｆ／ｃｍ2、曲げ強度が１ ０〜
３０ｋｇｆ／ｃｍ2、骨材飛散抵抗が３０〜６０％以下
という結果が得られた。
【００２０】以上説明した比較例１、２、３の配合およ
び強度性能を表１に示すとともに、実施例１、２、３、
４に関する配合および強度性能を、表２に示す。
び強度性能を表１に示すとともに、実施例１、２、３、
４に関する配合および強度性能を、表２に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】以上で明らかなように、本発明に係る実施
例１、２、３は、従来品である比較例１、２、３と比較
して、空隙率は略同等であるにも関わらず、圧縮強度及
び曲げ強度共に、飛躍的に高い値を示しており、また、
骨材飛散抵抗も良好な値を示している。すなわち、一般
に道路舗装においては、骨材飛散抵抗が３０％以下であ
れば良好とされるが、本発明の実施例１、２、３はいず
れも５％以下であり、道路舗装として好適なものであ
る。
例１、２、３は、従来品である比較例１、２、３と比較
して、空隙率は略同等であるにも関わらず、圧縮強度及
び曲げ強度共に、飛躍的に高い値を示しており、また、
骨材飛散抵抗も良好な値を示している。すなわち、一般
に道路舗装においては、骨材飛散抵抗が３０％以下であ
れば良好とされるが、本発明の実施例１、２、３はいず
れも５％以下であり、道路舗装として好適なものであ
る。
【００２４】なお、本発明の実施例４は、圧縮強度及び
曲げ強度共に低く、骨材飛散抵抗も３０〜６０％である
ため、道路の舗装などには不向きである。しかしなが
ら、この実施例４は、その空隙率が５０〜８０％と高い
ため、軽量である上に外界に触れる表面積が大きい。そ
のため、高い強度を要求されない吸音材等に好適であ
り、高い吸音性能を期待することができる。また、この
ように多孔質のものであれば藻類や菌類等の住みかをよ
り有効に提供することが可能となり、水の浄化用などと
しても好適に使用することができる。
曲げ強度共に低く、骨材飛散抵抗も３０〜６０％である
ため、道路の舗装などには不向きである。しかしなが
ら、この実施例４は、その空隙率が５０〜８０％と高い
ため、軽量である上に外界に触れる表面積が大きい。そ
のため、高い強度を要求されない吸音材等に好適であ
り、高い吸音性能を期待することができる。また、この
ように多孔質のものであれば藻類や菌類等の住みかをよ
り有効に提供することが可能となり、水の浄化用などと
しても好適に使用することができる。
【００２５】特に、透水性又は排水性に優れた本発明の
高強度ポーラスコンクリート構造物としては、上記実施
例１、２及び３以外にも、以下に示す実施例５及び６の
ようなものがある。以下、上記各実施例と同一部材等を
示すものには、同一符号を附して説明するものとする。 （実施例５）図１１及び１２に示す高強度ポーラスコン
クリート構造物１０１は、表面１０１Ａに粗骨材形状を
なす多数の塊状部１０２を、相互に結合させた状態で表
出させ、前記塊状部１０２間に形成した隙間１０３を、
該表層１０１Ａの表面１０１Ａａから裏打層１０１Ｂと
の境界部分Ｘにまで連続させるとともに、それら各塊状
部１０２を、共通のコンクリート組織１０４により一体
に構成してなる表層１０１Ａと、従来のポーラスコンク
リート１６２からなる裏打層１０１Ｂとを一体的に具備
してなるものである。この高強度ポーラスコンクリート
構造物１０１は、表層１０１Ａが、前記実施例１の構造
物１と同様のものであり、以下のようにして製造され
る。まず、前記比較例１に係る従来のポーラスコンクリ
ート構造物６を型取り用の母材とし、前記実施例１と同
様にして型枠１０９を製造する。すなわち、図１３に示
すように、容器１０７に該ポーラスコンクリート構造物
６を載置し、その上方から熱可塑性材料８を流し込み、
常温でしばらく放置すると、図１４に示すように、熱可
塑性材料８が硬化して型枠１０９が形成される。この型
枠１０９を、図１５に示すように、その弾性変形を利用
して該転写元構造物１６１から離脱させると、該構造物
１６１を構成する粗骨材１６１ａとその隙間１６１ｂに
対応した形状の凹部１０９ａ、及び柔突起１０９ｂが形
成されている。この型枠１０９を、図１６に示すように
枠体１７１の中央部に載置し、次いで図１７に示すよう
に型枠１０９内にモルタルもしくはコンクリート１３を
打設して表層１０１Ａを形成する。この表層１０１Ａが
硬化する前に、図１８に示すように、前記比較例１と同
様の配合を有する粗骨材１１０を使用したポーラスコン
クリート１６２を打設することにより裏打層１０１Ｂを
形成し、前記モルタル等１３及びポーラスコンクリート
１６２が硬化することにより本高強度ポーラスコンクリ
ート構造物１０１が形成される。しかして、前記枠体１
７１を取り外し、ゴム弾性体である前記型枠１０９の弾
性変形を利用すれば、この型枠１０９を容易に構造物１
０１から引き抜くことができ、図１２に示すような高強
度ポーラスコンクリート構造物を得ることができる。
高強度ポーラスコンクリート構造物としては、上記実施
例１、２及び３以外にも、以下に示す実施例５及び６の
ようなものがある。以下、上記各実施例と同一部材等を
示すものには、同一符号を附して説明するものとする。 （実施例５）図１１及び１２に示す高強度ポーラスコン
クリート構造物１０１は、表面１０１Ａに粗骨材形状を
なす多数の塊状部１０２を、相互に結合させた状態で表
出させ、前記塊状部１０２間に形成した隙間１０３を、
該表層１０１Ａの表面１０１Ａａから裏打層１０１Ｂと
の境界部分Ｘにまで連続させるとともに、それら各塊状
部１０２を、共通のコンクリート組織１０４により一体
に構成してなる表層１０１Ａと、従来のポーラスコンク
リート１６２からなる裏打層１０１Ｂとを一体的に具備
してなるものである。この高強度ポーラスコンクリート
構造物１０１は、表層１０１Ａが、前記実施例１の構造
物１と同様のものであり、以下のようにして製造され
る。まず、前記比較例１に係る従来のポーラスコンクリ
ート構造物６を型取り用の母材とし、前記実施例１と同
様にして型枠１０９を製造する。すなわち、図１３に示
すように、容器１０７に該ポーラスコンクリート構造物
６を載置し、その上方から熱可塑性材料８を流し込み、
常温でしばらく放置すると、図１４に示すように、熱可
塑性材料８が硬化して型枠１０９が形成される。この型
枠１０９を、図１５に示すように、その弾性変形を利用
して該転写元構造物１６１から離脱させると、該構造物
１６１を構成する粗骨材１６１ａとその隙間１６１ｂに
対応した形状の凹部１０９ａ、及び柔突起１０９ｂが形
成されている。この型枠１０９を、図１６に示すように
枠体１７１の中央部に載置し、次いで図１７に示すよう
に型枠１０９内にモルタルもしくはコンクリート１３を
打設して表層１０１Ａを形成する。この表層１０１Ａが
硬化する前に、図１８に示すように、前記比較例１と同
様の配合を有する粗骨材１１０を使用したポーラスコン
クリート１６２を打設することにより裏打層１０１Ｂを
形成し、前記モルタル等１３及びポーラスコンクリート
１６２が硬化することにより本高強度ポーラスコンクリ
ート構造物１０１が形成される。しかして、前記枠体１
７１を取り外し、ゴム弾性体である前記型枠１０９の弾
性変形を利用すれば、この型枠１０９を容易に構造物１
０１から引き抜くことができ、図１２に示すような高強
度ポーラスコンクリート構造物を得ることができる。
【００２６】このようにして製造された本実施例の高強
度ポーラスコンクリート構造物１０１は、表層１０１Ａ
の塊状部１０２間に形成した隙間１０３が表層１０１Ａ
の表面１０１Ａａから裏打層１０１Ｂとの境界部分Ｘに
まで連続しているとともに、裏打層１０１Ｂの粗骨材１
１０間にはセメントペースト層１１１の存在しない多数
の隙間１１２が形成されているために、本実施例のポー
ラスコンクリート構造物１０１は、全体としても透水性
を有していることになる。すなわち、図１２に示すよう
に、表層１０１Ａの表面１０１Ａａ側から浸入した水Ｗ
は、表層１０１Ａの隙間１０３から下降し、前記境界部
分Ｘを経て、裏打層１０１Ｂの隙間１１２を下降して外
部まで排出される。
度ポーラスコンクリート構造物１０１は、表層１０１Ａ
の塊状部１０２間に形成した隙間１０３が表層１０１Ａ
の表面１０１Ａａから裏打層１０１Ｂとの境界部分Ｘに
まで連続しているとともに、裏打層１０１Ｂの粗骨材１
１０間にはセメントペースト層１１１の存在しない多数
の隙間１１２が形成されているために、本実施例のポー
ラスコンクリート構造物１０１は、全体としても透水性
を有していることになる。すなわち、図１２に示すよう
に、表層１０１Ａの表面１０１Ａａ側から浸入した水Ｗ
は、表層１０１Ａの隙間１０３から下降し、前記境界部
分Ｘを経て、裏打層１０１Ｂの隙間１１２を下降して外
部まで排出される。
【００２７】また、本実施例の高強度ポーラスコンクリ
ート構造物１０１は、表層１０１Ａが、前記実施例１と
同じく、従来品である比較例１、２、３と比較して、空
隙率は略同等であるにも関わらず、表２に示すように、
骨材飛散抵抗が良好な値、すなわち、実施例１と同等の
５％以下を示しており、道路舗装として好適なものであ
る。
ート構造物１０１は、表層１０１Ａが、前記実施例１と
同じく、従来品である比較例１、２、３と比較して、空
隙率は略同等であるにも関わらず、表２に示すように、
骨材飛散抵抗が良好な値、すなわち、実施例１と同等の
５％以下を示しており、道路舗装として好適なものであ
る。
【００２８】したがって、本実施例の高強度ポーラスコ
ンクリート構造物１０１を道路舗装等として使用する際
には、本構造物を舗装を構成する一単位構造物とし、表
層１０１Ａを道路表面に表出した状態で、多数の前記単
位構造物を連続的に敷設する。前述したように、表層１
０１Ａの骨材飛散抵抗が極めて良好な値を示すために、
本実施例の構造物１０１を使用した舗装道路上で車両が
頻繁に制動をかけて、舗装表面に大きな応力が作用して
も、前記表層１０１Ａの表面１０１Ａａが分離して飛散
することを抑制することができる。したがって、本実施
例の高強度ポーラスコンクリート構造物１０１は、透水
性及び強度等の面においても良好な舗装として使用可能
なものである。
ンクリート構造物１０１を道路舗装等として使用する際
には、本構造物を舗装を構成する一単位構造物とし、表
層１０１Ａを道路表面に表出した状態で、多数の前記単
位構造物を連続的に敷設する。前述したように、表層１
０１Ａの骨材飛散抵抗が極めて良好な値を示すために、
本実施例の構造物１０１を使用した舗装道路上で車両が
頻繁に制動をかけて、舗装表面に大きな応力が作用して
も、前記表層１０１Ａの表面１０１Ａａが分離して飛散
することを抑制することができる。したがって、本実施
例の高強度ポーラスコンクリート構造物１０１は、透水
性及び強度等の面においても良好な舗装として使用可能
なものである。
【００２９】なお、本高強度ポーラスコンクリート構造
物に排水性の機能を持たせる場合には、図１９に示すよ
うに、裏打層１０１Ｂの底面１０１Ｂｂに密実なコンク
リート層１０１Ｃを形成した構造物１０１１を採用する
ことができる。このようなものの場合には、表層１０１
Ａの表面１０１Ａａ側から浸入した水Ｗは、同図に矢印
で示すように、表層１０１Ａの隙間１０３から裏打層１
０１Ｂの隙間１１２まで下降し、裏打層１０１Ｂとコン
クリート層１０１Ｃとの境界部分Ｙを流れて、図示しな
い外部の排水管等まで排出されることになるので、この
ポーラスコンクリート構造物１０１１は、極めて排水性
に優れた舗装として使用することができるものである。
物に排水性の機能を持たせる場合には、図１９に示すよ
うに、裏打層１０１Ｂの底面１０１Ｂｂに密実なコンク
リート層１０１Ｃを形成した構造物１０１１を採用する
ことができる。このようなものの場合には、表層１０１
Ａの表面１０１Ａａ側から浸入した水Ｗは、同図に矢印
で示すように、表層１０１Ａの隙間１０３から裏打層１
０１Ｂの隙間１１２まで下降し、裏打層１０１Ｂとコン
クリート層１０１Ｃとの境界部分Ｙを流れて、図示しな
い外部の排水管等まで排出されることになるので、この
ポーラスコンクリート構造物１０１１は、極めて排水性
に優れた舗装として使用することができるものである。
【００３０】（実施例６）図２０に示すのは、表層２０
１Ａが、表面２０１Ａａに粗骨材形状をなす多数の塊状
部２０２を、相互に結合させた状態で表出させ、前記塊
状部２０２間に形成した隙間２０３を、該表層２０１Ａ
の表面２０１Ａａから裏打層２０１Ｂとの境界部分Ｘ２
にまで連続させるとともに、それら各塊状部２０２を、
共通のコンクリート組織２０４により一体に構成してな
る表層２０１Ａと、密実なコンクリート層２４１からな
る裏打層２０１Ｂとを一体的に具備してなる高強度ポー
ラスコンクリート構造物２０１である。しかして、この
裏打層２０１Ｂには、前記境界部分Ｘ２から裏打層２０
１Ｂの底面２０１Ｂｂまで貫通する通水孔たる複数の透
水孔２４２ａが設けてある。この表層２０１Ａは、前記
実施例１や前記実施例５の表層１０１Ａと同様の構成の
ものなので、本実施例の高強度ポーラスコンクリート構
造物２０１を舗装として使用するのに適した骨材飛散抵
抗を有するものである。また、表層２０１Ａの表面２０
１Ａａ側から浸入した水Ｗは、同図に矢印で示すよう
に、表層２０１Ａの隙間２０３から裏打層２０１Ｂとの
境界部分Ｘ２まで下降し、その後透水孔２４２ａを経て
地中に排出されるので、本構造物２０１は、透水性にも
優れたものである。したがって、本実施例の高強度ポー
ラスコンクリート構造物２０１は、透水性及び強度等の
面においても良好な舗装として使用可能なものである。
１Ａが、表面２０１Ａａに粗骨材形状をなす多数の塊状
部２０２を、相互に結合させた状態で表出させ、前記塊
状部２０２間に形成した隙間２０３を、該表層２０１Ａ
の表面２０１Ａａから裏打層２０１Ｂとの境界部分Ｘ２
にまで連続させるとともに、それら各塊状部２０２を、
共通のコンクリート組織２０４により一体に構成してな
る表層２０１Ａと、密実なコンクリート層２４１からな
る裏打層２０１Ｂとを一体的に具備してなる高強度ポー
ラスコンクリート構造物２０１である。しかして、この
裏打層２０１Ｂには、前記境界部分Ｘ２から裏打層２０
１Ｂの底面２０１Ｂｂまで貫通する通水孔たる複数の透
水孔２４２ａが設けてある。この表層２０１Ａは、前記
実施例１や前記実施例５の表層１０１Ａと同様の構成の
ものなので、本実施例の高強度ポーラスコンクリート構
造物２０１を舗装として使用するのに適した骨材飛散抵
抗を有するものである。また、表層２０１Ａの表面２０
１Ａａ側から浸入した水Ｗは、同図に矢印で示すよう
に、表層２０１Ａの隙間２０３から裏打層２０１Ｂとの
境界部分Ｘ２まで下降し、その後透水孔２４２ａを経て
地中に排出されるので、本構造物２０１は、透水性にも
優れたものである。したがって、本実施例の高強度ポー
ラスコンクリート構造物２０１は、透水性及び強度等の
面においても良好な舗装として使用可能なものである。
【００３１】また、本実施例の高強度ポーラスコンクリ
ート構造物２０１に排水性の機能を持たせたものとして
は、図２１に示すように、透水孔を、表層２０１Ａと裏
打層３０１Ｂとの境界部分Ｘ３から裏打層３０１Ｂの底
面３０１Ｂｂまで貫通しない複数の通水孔３４２ａと
し、これら通水孔３４２ａの先端を連通しかつ裏打層３
０１Ｂの両側面３０１Ｂｃ方向に貫通する排水孔３４２
ｂを設けておけばよい。このようなものであれば、表層
２０１Ａの隙間２０３から裏打層３０１Ｂの通水孔３４
２ａを経て排水孔３４２ｂまでが連続しているために、
同図に矢印で示すように、表層２０１Ａの表面２０１Ａ
ａ側から浸入した水Ｗは、表層２０１Ａの隙間２０３か
ら裏打層３０１Ｂとの境界部分Ｘ３まで下降し、通水孔
３４２ａを経て排水孔３４２ｂから外部に排出されるの
で、本構造物３０１の排水性が良好なものとなる。した
がって、本構造物３０１を、排水性及び強度等に優れた
舗装として使用することができる。
ート構造物２０１に排水性の機能を持たせたものとして
は、図２１に示すように、透水孔を、表層２０１Ａと裏
打層３０１Ｂとの境界部分Ｘ３から裏打層３０１Ｂの底
面３０１Ｂｂまで貫通しない複数の通水孔３４２ａと
し、これら通水孔３４２ａの先端を連通しかつ裏打層３
０１Ｂの両側面３０１Ｂｃ方向に貫通する排水孔３４２
ｂを設けておけばよい。このようなものであれば、表層
２０１Ａの隙間２０３から裏打層３０１Ｂの通水孔３４
２ａを経て排水孔３４２ｂまでが連続しているために、
同図に矢印で示すように、表層２０１Ａの表面２０１Ａ
ａ側から浸入した水Ｗは、表層２０１Ａの隙間２０３か
ら裏打層３０１Ｂとの境界部分Ｘ３まで下降し、通水孔
３４２ａを経て排水孔３４２ｂから外部に排出されるの
で、本構造物３０１の排水性が良好なものとなる。した
がって、本構造物３０１を、排水性及び強度等に優れた
舗装として使用することができる。
【００３２】前記各通水孔２４２ａ、３４２ａ、３４２
ｂを密実なコンクリート層２４１、３４１からなる裏打
層２０１Ｂ、３０１Ｂに設けた高強度ポーラスコンクリ
ート構造物２０１、３０１を製造するには、前記実施例
５と同様にして、型枠及び表層を形成し、表層のモルタ
ル等が硬化する前に、パイプ等を立設するなどして通水
孔２４２ａ、３４２ａ、３４２ｂとなる部分を形成して
おいてから、該型枠内にコンクリート組織２０４、２４
１、３４１を打設すればよい。
ｂを密実なコンクリート層２４１、３４１からなる裏打
層２０１Ｂ、３０１Ｂに設けた高強度ポーラスコンクリ
ート構造物２０１、３０１を製造するには、前記実施例
５と同様にして、型枠及び表層を形成し、表層のモルタ
ル等が硬化する前に、パイプ等を立設するなどして通水
孔２４２ａ、３４２ａ、３４２ｂとなる部分を形成して
おいてから、該型枠内にコンクリート組織２０４、２４
１、３４１を打設すればよい。
【００３３】なお、各部の構成は、上記各実施例に限定
されるものではい。例えば、転写元物質としては、前記
ポーラスコンクリート構造物に限られない。たとえば、
図２２に示すような、転写元物質がボルト４１０、ナッ
ト４１１、或いは工具等の金属塊からなる高強度ポーラ
スコンクリート構造物４０１や、ビー玉等のガラス塊、
セラミックス塊、または合成樹脂塊等のようなものを使
用しても、本発明の高強度ポーラスコンクリート構造物
を形成することができる。
されるものではい。例えば、転写元物質としては、前記
ポーラスコンクリート構造物に限られない。たとえば、
図２２に示すような、転写元物質がボルト４１０、ナッ
ト４１１、或いは工具等の金属塊からなる高強度ポーラ
スコンクリート構造物４０１や、ビー玉等のガラス塊、
セラミックス塊、または合成樹脂塊等のようなものを使
用しても、本発明の高強度ポーラスコンクリート構造物
を形成することができる。
【００３４】その他、具体的構成についても、本発明の
趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。
趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。
【００３５】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明は、表面に
粗骨材等の転写元物質に準じた形状をなす多数の塊状部
を全体の厚さ範囲に存在させ、相互に結合させた状態で
共通のコンクリート組織により一体に構成し、前記塊状
部間に形成した隙間を該塊状部の裏面側にまで延在させ
た表層部分がポーラスなものであるため、舗装用として
使用する場合には、透水性を有効に発揮し、また、壁や
音響関係ブロック等として使用した場合には、その表層
部分が吸音性を発揮することになる。さらに、植栽用ブ
ロックや河床ブロックとして、また、水浄化用母材やガ
ス吸着用母材や建築用化粧板等として好適に使用される
等、各使用用途に応じてそれぞれに有効な効果を奏し得
る構造物を実現することができる。
粗骨材等の転写元物質に準じた形状をなす多数の塊状部
を全体の厚さ範囲に存在させ、相互に結合させた状態で
共通のコンクリート組織により一体に構成し、前記塊状
部間に形成した隙間を該塊状部の裏面側にまで延在させ
た表層部分がポーラスなものであるため、舗装用として
使用する場合には、透水性を有効に発揮し、また、壁や
音響関係ブロック等として使用した場合には、その表層
部分が吸音性を発揮することになる。さらに、植栽用ブ
ロックや河床ブロックとして、また、水浄化用母材やガ
ス吸着用母材や建築用化粧板等として好適に使用される
等、各使用用途に応じてそれぞれに有効な効果を奏し得
る構造物を実現することができる。
【００３６】しかも、前記各塊状部が同一のコンクリー
ト組織により構成され、表面に表出している塊状部同士
は一体に結合されているため、表面部分における塊状部
同士の結合強度は、従来のものとは比較にならないほど
高いものとなるとともに、全体的な曲げ強度や圧縮強度
についても、遙かに高い値を得ることができる。また、
舗装等として使用した場合の骨材飛散抵抗についても、
無理なく有効に高めることが可能である。
ト組織により構成され、表面に表出している塊状部同士
は一体に結合されているため、表面部分における塊状部
同士の結合強度は、従来のものとは比較にならないほど
高いものとなるとともに、全体的な曲げ強度や圧縮強度
についても、遙かに高い値を得ることができる。また、
舗装等として使用した場合の骨材飛散抵抗についても、
無理なく有効に高めることが可能である。
【００３７】さらに、本高強度コンクリート構造物は、
粗骨材等の転写元物質に対応する塊状部自身が、共通の
コンクリート組織により構成されているため、ポーラス
な表層部分の裏側に密実な裏打層部分を形成する場合で
も、その裏打層部分自体をも前記塊状部と同一のコンク
リート組織により連続かつ一体に構成することが可能と
なり、粗骨材とセメントペーストより成るポーラスコン
クリート材料と、裏打用の通常のコンクリート材料とを
各別に打設する必要がなく、一度のコンクリート打設作
業によりポーラスな表層部分と密実な裏打層部分とを同
時に形成することが可能になる。このように、密実な裏
打層を備えているものは、排水性舗装用や防音壁として
使用する場合に、その機能を有効に発揮することができ
る。
粗骨材等の転写元物質に対応する塊状部自身が、共通の
コンクリート組織により構成されているため、ポーラス
な表層部分の裏側に密実な裏打層部分を形成する場合で
も、その裏打層部分自体をも前記塊状部と同一のコンク
リート組織により連続かつ一体に構成することが可能と
なり、粗骨材とセメントペーストより成るポーラスコン
クリート材料と、裏打用の通常のコンクリート材料とを
各別に打設する必要がなく、一度のコンクリート打設作
業によりポーラスな表層部分と密実な裏打層部分とを同
時に形成することが可能になる。このように、密実な裏
打層を備えているものは、排水性舗装用や防音壁として
使用する場合に、その機能を有効に発揮することができ
る。
【００３８】また、前述した隙間に加え、コンクリート
組織内に、多数の連続気泡を内在させておけば、吸音壁
等に使用した場合に、その吸音効果をより高めることが
可能になり、また、軽量化を図ることができるため、運
搬や施工作業にも好都合なものとなる。さらに、水浄化
用母材等として使用する場合には、連続気泡の一部分を
表面に開口させれば、藻類や微生物等に対してより広大
な住みかを提供することが可能となり、水の浄化作用を
さらに向上させることができる。
組織内に、多数の連続気泡を内在させておけば、吸音壁
等に使用した場合に、その吸音効果をより高めることが
可能になり、また、軽量化を図ることができるため、運
搬や施工作業にも好都合なものとなる。さらに、水浄化
用母材等として使用する場合には、連続気泡の一部分を
表面に開口させれば、藻類や微生物等に対してより広大
な住みかを提供することが可能となり、水の浄化作用を
さらに向上させることができる。
【００３９】また、このような高強度ポーラスコンクリ
ート構造物を製造する際に、粗骨材を使用したポーラス
コンクリート構造物等の転写元物質を表出させた物体の
表面側に、常温では硬化して弾性変形可能な型枠となる
熱可塑性材料を、加熱溶融させた状態で接触させ、この
熱可塑性材料が硬化して型枠が形成された段階で、該型
枠を、その弾性変形を利用して前記ポーラスコンクリー
ト構造物等から離脱させ、その型枠内に、モルタルもし
くはコンクリートを打設して硬化させるような製造方法
であれば、容易且つ確実に請求項１記載の高強度ポーラ
スコンクリート構造物を製造することができる。さら
に、モルタルもしくはコンクリートに起泡剤を混入し
て、内部に多数の気泡を連行し得るようにすれば、請求
項２記載の構造物を容易に製造することが可能となる。
ート構造物を製造する際に、粗骨材を使用したポーラス
コンクリート構造物等の転写元物質を表出させた物体の
表面側に、常温では硬化して弾性変形可能な型枠となる
熱可塑性材料を、加熱溶融させた状態で接触させ、この
熱可塑性材料が硬化して型枠が形成された段階で、該型
枠を、その弾性変形を利用して前記ポーラスコンクリー
ト構造物等から離脱させ、その型枠内に、モルタルもし
くはコンクリートを打設して硬化させるような製造方法
であれば、容易且つ確実に請求項１記載の高強度ポーラ
スコンクリート構造物を製造することができる。さら
に、モルタルもしくはコンクリートに起泡剤を混入し
て、内部に多数の気泡を連行し得るようにすれば、請求
項２記載の構造物を容易に製造することが可能となる。
【００４０】また、この構造物を、表層と、透水性又は
排水性を有した裏打層とを一体的に具備してなるものに
し、この表層を、その表面に粗骨材等の転写元物質の形
状をなす多数の塊状部を相互に結合させた状態で表出さ
せ、その塊状部間に形成した隙間を表層の表面から裏打
層との境界部分にまで連続させるとともに、それら各塊
状部を、共通のコンクリート組織により一体に構成して
いる場合には、本高強度ポーラスコンクリート構造物
は、少なくとも表層が、多数の塊状部と該塊状部間に形
成した隙間とによって形成される立体構造とによりポー
ラスなものとなり、これに連続して裏打層が透水性又は
排水性を有しているので、透水性又は排水性に特に優れ
た舗装として用いることができる。
排水性を有した裏打層とを一体的に具備してなるものに
し、この表層を、その表面に粗骨材等の転写元物質の形
状をなす多数の塊状部を相互に結合させた状態で表出さ
せ、その塊状部間に形成した隙間を表層の表面から裏打
層との境界部分にまで連続させるとともに、それら各塊
状部を、共通のコンクリート組織により一体に構成して
いる場合には、本高強度ポーラスコンクリート構造物
は、少なくとも表層が、多数の塊状部と該塊状部間に形
成した隙間とによって形成される立体構造とによりポー
ラスなものとなり、これに連続して裏打層が透水性又は
排水性を有しているので、透水性又は排水性に特に優れ
た舗装として用いることができる。
【００４１】この場合、裏打層が、粗骨材を使用したポ
ーラスコンクリートにより構成されていれば、この裏打
層が透水性を有し、本発明の高強度ポーラスコンクリー
ト構造物に透水性を発揮させることができ、裏打層が密
実なコンクリート組織に通水孔を設けたものであれば、
該通水孔の形状により、本発明の高強度ポーラスコンク
リート構造物に透水性或いは排水性を発揮させることが
できる。
ーラスコンクリートにより構成されていれば、この裏打
層が透水性を有し、本発明の高強度ポーラスコンクリー
ト構造物に透水性を発揮させることができ、裏打層が密
実なコンクリート組織に通水孔を設けたものであれば、
該通水孔の形状により、本発明の高強度ポーラスコンク
リート構造物に透水性或いは排水性を発揮させることが
できる。
【００４２】このように、透水性、或いは排水性の舗装
に用いることができる高強度ポーラスコンクリート構造
物を製造する場合にも、粗骨材を使用したポーラスコン
クリート構造物等の転写元物質を表出させた物体の表面
に、常温では硬化して弾性変形可能な型枠となる熱可塑
性材料を、加熱溶融させた状態で接触させ、この熱可塑
性材料が硬化して型枠が形成された段階で、該型枠を、
その弾性変形を利用して前記転写元ポーラスコンクリー
ト構造物等の物体から離脱させ、その型枠に、モルタル
もしくはコンクリートを打設して硬化させることによっ
て、表層を形成して、本構造物を製造することができ
る。また、外型枠の底部に、前記型枠を配設しておき、
この型枠にモルタルもしくはコンクリートを打設して硬
化させることによって、表層を形成するとともに、その
上に粗骨材を有したポーラスコンクリートを打設して裏
打層を形成することによっても、高強度ポーラスコンク
リート構造物を製造することができる。
に用いることができる高強度ポーラスコンクリート構造
物を製造する場合にも、粗骨材を使用したポーラスコン
クリート構造物等の転写元物質を表出させた物体の表面
に、常温では硬化して弾性変形可能な型枠となる熱可塑
性材料を、加熱溶融させた状態で接触させ、この熱可塑
性材料が硬化して型枠が形成された段階で、該型枠を、
その弾性変形を利用して前記転写元ポーラスコンクリー
ト構造物等の物体から離脱させ、その型枠に、モルタル
もしくはコンクリートを打設して硬化させることによっ
て、表層を形成して、本構造物を製造することができ
る。また、外型枠の底部に、前記型枠を配設しておき、
この型枠にモルタルもしくはコンクリートを打設して硬
化させることによって、表層を形成するとともに、その
上に粗骨材を有したポーラスコンクリートを打設して裏
打層を形成することによっても、高強度ポーラスコンク
リート構造物を製造することができる。
【００４３】以上、いずれの場合にも、モルタルもしく
はコンクリートに代えて、ポリエステル、エポキシ等を
バインダーとしたレジンモルタルもしくはレジンコンク
リートを使用するならば、構造物の強度をさらに向上さ
せることが可能となる。
はコンクリートに代えて、ポリエステル、エポキシ等を
バインダーとしたレジンモルタルもしくはレジンコンク
リートを使用するならば、構造物の強度をさらに向上さ
せることが可能となる。
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視参考図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図。
【図３】本発明の一実施形態を示す塊状部の部分拡大断
面図。
面図。
【図４】本発明の高強度ポーラスコンクリート構造物の
製造方法を説明する図。
製造方法を説明する図。
【図５】同製造方法説明図。
【図６】同製造方法説明図。
【図７】同型枠を示す斜視参考図。
【図８】同製造方法説明図。
【図９】同製造方法説明図。
【図１０】従来のポーラスコンクリート構造物を示す断
面図。
面図。
【図１１】本発明の実施例５を示す全体斜視図。
【図１２】図１１におけるＢ−Ｂ線断面図。
【図１３】本発明の他の実施例に係る製造方法を説明す
る図。
る図。
【図１４】同製造方法説明図。
【図１５】同製造方法説明図。
【図１６】同製造方法説明図。
【図１７】同製造方法説明図。
【図１８】同製造方法説明図。
【図１９】同実施例の高強度ポーラスコンクリート構造
物に排水性を具備させたものを示す断面図。
物に排水性を具備させたものを示す断面図。
【図２０】本発明の更に他の実施例を示す断面図。
【図２１】同実施例の高強度ポーラスコンクリート構造
物に排水性を具備させたものを示す断面図。
物に排水性を具備させたものを示す断面図。
【図２２】本発明のその他の実施例を示す斜視参考図。
１、１０１、１０１１、２０１、３０１、４０１…高強
度ポーラスコンクリート構造物 １Ａ…表層部分 １Ｂ…裏打層部分 ２、１０２、２０２…塊状部 ２ａ…裏面 ３、１０３、２０３…隙間 ４、１０４、２０４…コンクリート組織 ５…連続気泡 ６…ポーラスコンクリート構造物 ８…熱可塑性材料 ９、１０９…型枠 １３…モルタルもしくはコンクリート １０１Ａ、２０１Ａ…表層 １０１Ｂ、２０１Ｂ、３０１Ｂ…裏打層 ２４２ａ、３４２ａ、３４２ｂ…通水孔 Ｘ、Ｘ２、Ｘ３…境界部分
度ポーラスコンクリート構造物 １Ａ…表層部分 １Ｂ…裏打層部分 ２、１０２、２０２…塊状部 ２ａ…裏面 ３、１０３、２０３…隙間 ４、１０４、２０４…コンクリート組織 ５…連続気泡 ６…ポーラスコンクリート構造物 ８…熱可塑性材料 ９、１０９…型枠 １３…モルタルもしくはコンクリート １０１Ａ、２０１Ａ…表層 １０１Ｂ、２０１Ｂ、３０１Ｂ…裏打層 ２４２ａ、３４２ａ、３４２ｂ…通水孔 Ｘ、Ｘ２、Ｘ３…境界部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０４Ｂ 38/00 ３０２ Ｃ０４Ｂ 38/00 ３０２Ｃ 38/10 38/10 Ａ // Ｅ０１Ｃ 5/06 Ｅ０１Ｃ 5/06 Ｅ０２Ｄ 17/20 １０２ Ｅ０２Ｄ 17/20 １０２Ｂ Ｅ０４Ｂ 1/86 Ｅ０４Ｂ 1/86 Ｃ (72)発明者 棚橋 達治 大阪市大正区南恩加島７丁目１番55号 住 友大阪セメント株式会社セメント・コンク リート研究所内 (72)発明者 小林 哲夫 大阪市大正区南恩加島７丁目１番55号 住 友大阪セメント株式会社セメント・コンク リート研究所内
Claims (15)
- 【請求項１】表面に転写元物質に準じた形状をなす多数
の塊状部を、相互に結合させた状態で表出させてあり、
前記塊状部間に形成した隙間を、該塊状部の裏面側にま
で延在させたものであって、前記塊状部を全体の厚さ範
囲に存在させ、それら各塊状部を、共通のコンクリート
組織により一体に構成していることを特徴とする高強度
ポーラスコンクリート構造物。 - 【請求項２】表面に転写元物質に準じた形状をなす多数
の塊状部を、相互に結合させた状態で表出させてあり、
前記塊状部間に形成した隙間を、該塊状部の裏面側にま
で延在させたものであって、前記塊状部を一定の厚さ範
囲に存在させてなる表層部分と、密実に充填された裏打
層部分とを具備してなり、前記表層部分の各塊状部と前
記裏打層部分の密実部とを全て共通のコンクリート組織
により一体に構成していることを特徴とする高強度ポー
ラスコンクリート構造物。 - 【請求項３】表面に粗骨材形状をなす多数の塊状部を、
相互に結合させた状態で表出させてあり、前記塊状部間
に形成した隙間を、該塊状部の裏面側にまで延在させた
ものであって、前記塊状部を全体の厚さ範囲に存在さ
せ、それら各塊状部を、共通のコンクリート組織により
一体に構成していることを特徴とする高強度ポーラスコ
ンクリート構造物。 - 【請求項４】表面に粗骨材形状をなす多数の塊状部を、
相互に結合させた状態で表出させてあり、前記塊状部間
に形成した隙間を、該塊状部の裏面側にまで延在させた
ものであって、前記塊状部を一定の厚さ範囲に存在させ
てなる表層部分と、密実に充填された裏打層部分とを具
備してなり、前記表層部分の各塊状部と前記裏打層部分
の密実部とを全て共通のコンクリート組織により一体に
構成していることを特徴とする高強度ポーラスコンクリ
ート構造物。 - 【請求項５】コンクリート組織内に、多数の連続気泡を
内在させ、それら連続気泡の一部分を表面に開口させて
いる請求項１、２、３または４記載の高強度ポーラスコ
ンクリート構造物。 - 【請求項６】転写元物質を表出させた物体の表面側に、
常温では硬化して弾性変形可能な型枠となる熱可塑性材
料を、加熱溶融させた状態で接触させ、この熱可塑性材
料が硬化して型枠が形成された段階で、該型枠を、その
弾性変形を利用して前記物体から離脱させ、その型枠内
に、モルタルもしくはコンクリートを打設して硬化させ
ることによって、請求項１又は２記載の高強度ポーラス
コンクリート構造物を得ることを特徴とする高強度ポー
ラスコンクリート構造物の製造方法。 - 【請求項７】モルタルもしくはコンクリートに起泡剤を
混入して、内部に多数の気泡を連行し得るようにしてい
る請求項６記載の高強度ポーラスコンクリート構造物の
製造方法。 - 【請求項８】モルタルもしくはコンクリートに代えて、
ポリエステル、エポキシ等をバインダーとしたレジンモ
ルタルもしくはレジンコンクリートを使用することを特
徴とする請求項６又は７記載の高強度ポーラスコンクリ
ート構造物の製造方法。 - 【請求項９】表層と、透水性又は排水性を有した裏打層
とを一体的に具備してなるものであって、前記表層が、
その表面に転写元物質に準じた形状をなす多数の塊状部
を、相互に結合させた状態で表出させたものであり、前
記塊状部間に形成した隙間を、該表層の表面から裏打層
との境界部分にまで連続させるとともに、それら各塊状
部を、共通のコンクリート組織により一体に構成してい
ることを特徴とする高強度ポーラスコンクリート構造
物。 - 【請求項１０】表層と、透水性又は排水性を有した裏打
層とを一体的に具備してなるものであって、前記表層
が、その表面に粗骨材形状をなす多数の塊状部を、相互
に結合させた状態で表出させたものであり、前記塊状部
間に形成した隙間を、該表層の表面から裏打層との境界
部分にまで連続させるとともに、それら各塊状部を、共
通のコンクリート組織により一体に構成していることを
特徴とする高強度ポーラスコンクリート構造物。 - 【請求項１１】裏打層が、粗骨材を使用したポーラスコ
ンクリートにより構成されている請求項９又は１０記載
の高強度ポーラスコンクリート構造物。 - 【請求項１２】裏打層が、密実なコンクリート組織に通
水孔を設けたものである請求項９又は１０記載の高強度
ポーラスコンクリート構造物。 - 【請求項１３】粗骨材を使用したポーラスコンクリート
構造物等の転写元物質を表出させた物体の表面に、常温
では硬化して弾性変形可能な型枠となる熱可塑性材料
を、加熱溶融させた状態で接触させ、この熱可塑性材料
が硬化して型枠が形成された段階で、該型枠を、その弾
性変形を利用して前記転写元ポーラスコンクリート構造
物等の物体から離脱させ、その型枠に、モルタルもしく
はコンクリートを打設して硬化させることによって、表
層を形成して請求項９又は１０記載の高強度ポーラスコ
ンクリート構造物を得ることを特徴とする高強度ポーラ
スコンクリート構造物の製造方法。 - 【請求項１４】枠体の底部に、前記型枠を配設してお
き、この型枠にモルタルもしくはコンクリートを打設し
て硬化させることによって、表層を形成するとともに、
その上に粗骨材を有したポーラスコンクリートを打設し
て裏打層を形成することを特徴とする請求項１３記載の
高強度ポーラスコンクリート構造物の製造方法。 - 【請求項１５】モルタルもしくはコンクリートに代え
て、ポリエステル、エポキシ等をバインダーとしたレジ
ンモルタルもしくはレジンコンクリートを使用すること
を特徴とする請求項１３又は１４記載の高強度ポーラス
コンクリート構造物の製造方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22499798A JP3469786B2 (ja) | 1998-02-16 | 1998-08-07 | 高強度ポーラスコンクリート構造物およびその製造方法 |
| KR1019980058335A KR100289548B1 (ko) | 1998-02-16 | 1998-12-24 | 고강도 다공성 콘크리트 구조물 및 그의 제조방법 |
| TW087121817A TW443995B (en) | 1998-02-16 | 1998-12-29 | High strength porous concrete structure and method of manufacturing the high strength porous concrete structure |
| US09/232,735 US6293065B1 (en) | 1998-02-16 | 1999-01-19 | High strength porous concrete structure and method of manufacturing the high strength porous concrete structure |
| EP99101226A EP0936040B1 (en) | 1998-02-16 | 1999-01-22 | High strength porous concrete structure and method of manufacturing the high strength porous concrete structure |
| DE69919240T DE69919240T2 (de) | 1998-02-16 | 1999-01-22 | Hochfester poröser Betongegenstand und Verfahren zu seiner Herstellung |
| CN99102119A CN1128273C (zh) | 1998-02-16 | 1999-02-11 | 高强度多孔混凝土构造物及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3332898 | 1998-02-16 | ||
| JP10-33328 | 1998-02-16 | ||
| JP22499798A JP3469786B2 (ja) | 1998-02-16 | 1998-08-07 | 高強度ポーラスコンクリート構造物およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11291233A true JPH11291233A (ja) | 1999-10-26 |
| JP3469786B2 JP3469786B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=26372005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22499798A Expired - Lifetime JP3469786B2 (ja) | 1998-02-16 | 1998-08-07 | 高強度ポーラスコンクリート構造物およびその製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6293065B1 (ja) |
| EP (1) | EP0936040B1 (ja) |
| JP (1) | JP3469786B2 (ja) |
| KR (1) | KR100289548B1 (ja) |
| CN (1) | CN1128273C (ja) |
| DE (1) | DE69919240T2 (ja) |
| TW (1) | TW443995B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105174863A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-23 | 上海市普陀区社区绿化管理所 | 一种海绵体园林废弃物砂浆 |
| JP2016183075A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 住友大阪セメント株式会社 | ポーラスコンクリートの製造方法 |
| AT521493A4 (de) * | 2018-10-04 | 2020-02-15 | Rainer Staretschek | Entwässernder und schallabsorbierender Hochleistungsbeton |
| CN113491245A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-12 | 江苏省淡水水产研究所 | 一种利于鱼类趋集的资源增殖礁体及增殖方法 |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100443661B1 (ko) * | 2000-07-28 | 2004-08-09 | (주)해영테크 | 수생식물의 착상이 용이한 인공어초 |
| US6468942B1 (en) * | 2000-11-16 | 2002-10-22 | John J. Sansalone | Absorptive-filtration media for the capture of waterborne or airborne constituents |
| US7341661B2 (en) * | 2000-11-16 | 2008-03-11 | Unit Process Technologies, L.L.C. | Clarification and sorptive-filtration system for the capture of constituents and particulate matter in liquids and gases |
| JP2002167290A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 多孔質吸音材とその製造方法 |
| DE10110629A1 (de) * | 2001-03-06 | 2002-10-02 | Ernst Ries | Verfahren zur Sanierung von zumindest eine Abplatzung aufweisenden Steinen und nach diesem Verfahren sanierter Stein |
| US7100886B2 (en) * | 2002-03-04 | 2006-09-05 | Westblock Systems, Inc. | Apparatus and methods for making a masonry block with a roughened surface |
| KR20010107887A (ko) * | 2001-11-12 | 2001-12-07 | 이회진 | 에폭시몰탈 자갈블록 |
| BE1014686A3 (nl) * | 2002-03-08 | 2004-03-02 | Cauwenbergh Luc Anna Philomena | Betonsteen. |
| FR2845403B1 (fr) * | 2002-10-04 | 2005-04-22 | Gtm Genie Civil Et Services | Parement en beton pour l'installation de la biomasse marine |
| FR2845402B1 (fr) * | 2002-10-08 | 2005-08-26 | Art Beton | Dalle de decoration avec effets galets, et procede de fabrication |
| US20040098938A1 (en) * | 2002-11-22 | 2004-05-27 | Anchor Wall Systems, Inc. | Decorated concrete block |
| US7892624B2 (en) * | 2003-04-21 | 2011-02-22 | Delantar Jr Pedro Herrera | Molded coarse particle product for use as housewares, furniture or architectural components or the like |
| US20050028479A1 (en) * | 2003-08-08 | 2005-02-10 | Chun-Sheng Chiang | Method for forming caves on a construction and a body made with the caves by the method |
| FR2860750B1 (fr) * | 2003-10-13 | 2006-02-10 | Esprit Et Tradition | Elements de decoration/revetement composite combinant un motif en bois et un motif en beton ou analogue |
| US20070096369A1 (en) * | 2005-11-01 | 2007-05-03 | Fox Stone, Inc. | Methods and apparatus for the separation of molded products from flexible mold pieces |
| US7931248B2 (en) * | 2005-12-28 | 2011-04-26 | Boral Stone Products Llc | Flat mold for corner-shaped simulated stone products |
| US20070193175A1 (en) * | 2006-02-21 | 2007-08-23 | Ta-Chung Hao | Structure of decoration acoustic board |
| SE1050001A1 (sv) * | 2007-06-15 | 2010-03-09 | Keystone Retaining Wall System | Gjutformslåda och metod för tillverkning av ett block |
| US7827937B1 (en) * | 2007-10-30 | 2010-11-09 | David Walter | Marine line form habitat |
| US20090129864A1 (en) * | 2007-11-15 | 2009-05-21 | Ryan James Flynn | Cementitious paver |
| US8256173B2 (en) * | 2008-11-17 | 2012-09-04 | Skidmore, Owings & Merrill Llp | Environmentally sustainable form-inclusion system |
| US20100154216A1 (en) * | 2008-12-17 | 2010-06-24 | Hulen Michael S | Methods of Modifying Surface Coverings to Embed Conduits Therein |
| CA2800145C (en) | 2009-06-04 | 2016-12-06 | Porous Technologies, Llc | Paver for porous pavement |
| CN104782533B (zh) * | 2014-01-20 | 2017-10-27 | 山东大学（威海） | 一种人工鱼礁表面切片的制作方法及其用途 |
| FR3024960B1 (fr) * | 2014-08-20 | 2021-04-30 | Christian Dufresne | Inscription d'une image numerique sur une plaque en beton fibre ultrahautes performances |
| US20160302396A1 (en) * | 2015-04-18 | 2016-10-20 | Evelyn Tickle | Oyster Reef Restoration Tile |
| CN105297575B (zh) * | 2015-11-24 | 2017-11-28 | 上海市普陀区社区绿化管理所 | 一种海绵体双废透水混凝土路面 |
| CN110181656A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-30 | 广东中绿园林集团有限公司 | 多孔混凝土成型方法、反应池成型方法及反应池 |
| US11486110B2 (en) | 2020-11-05 | 2022-11-01 | Ramesh Chandra Gupta | Porous displacement piles meeting filter design criteria for rapid consolidation and densification of subsurface soils and intermediate geomaterials |
| CN115140971A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-04 | 李雪梅 | 一种抗冻融透水混凝土及其制备方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3269886A (en) * | 1964-06-17 | 1966-08-30 | R J Purtell | Artistic masonry item and method of making |
| FR1418451A (fr) * | 1964-12-02 | 1965-11-19 | Moule pour fabriquer des blocs de pierres artificielles ayant une texture superficielle correspondant à celle de la pierre naturelle | |
| DE1683827A1 (de) * | 1967-12-09 | 1971-03-11 | Forwich Geb Treutinger Elfried | Matrize zur Herstellung von Kunststeinen mit natursteingetreuer Oberflaeche |
| JPS5394327A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-18 | Susumu Mizuno | Manufacture of artificial porous rock |
| SU1004316A1 (ru) * | 1978-02-23 | 1983-03-15 | За витель | Способ изготовлени декоративных бетонных изделий |
| DE3740682A1 (de) * | 1987-12-01 | 1989-06-15 | Gabriele Donath | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines naturgetreu nachgebildeten steines, vorzugsweise eines pflastersteines |
| JPH02107402A (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-19 | Hitachi Zosen Sangyo Kk | 透水性セラミック舗装板 |
| AU7237791A (en) * | 1990-02-14 | 1991-09-03 | Eric Joseph Harvison | Anti-slip surfaces |
| JP2559643B2 (ja) * | 1991-02-20 | 1996-12-04 | 保啓 森 | コンクリート構造物用止水板 |
| DE4120215C2 (de) * | 1991-06-19 | 1996-04-11 | Siegfried Dreizler | Verfahren zum Herstellen eines Abstandhalters für Bewehrungen und Abstandhalter |
| JP2799804B2 (ja) * | 1991-12-17 | 1998-09-21 | 東海ゴム工業株式会社 | コンクリート表面に対する模様成形法およびそれに用いる化粧マット |
| US5215406A (en) * | 1992-04-23 | 1993-06-01 | Hudson J Harold | Artificial ocean reef module and method of module construction |
| US5535563A (en) * | 1993-01-08 | 1996-07-16 | Stone Products Corporation | Fitted manufactured stone sections |
| JP3015628B2 (ja) * | 1993-06-30 | 2000-03-06 | 日本プレストン株式会社 | 転写型化粧シートとその製造方法 |
| JP3203284B2 (ja) * | 1993-08-27 | 2001-08-27 | クリオン株式会社 | コンクリート系成形体及びその製造方法並びに前記成形体の用途 |
| JPH0811110A (ja) * | 1994-06-28 | 1996-01-16 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 意匠セメント成形硬化体の製造方法 |
-
1998
- 1998-08-07 JP JP22499798A patent/JP3469786B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-24 KR KR1019980058335A patent/KR100289548B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-12-29 TW TW087121817A patent/TW443995B/zh not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-01-19 US US09/232,735 patent/US6293065B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-22 EP EP99101226A patent/EP0936040B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-22 DE DE69919240T patent/DE69919240T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-11 CN CN99102119A patent/CN1128273C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016183075A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 住友大阪セメント株式会社 | ポーラスコンクリートの製造方法 |
| CN105174863A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-23 | 上海市普陀区社区绿化管理所 | 一种海绵体园林废弃物砂浆 |
| CN105174863B (zh) * | 2015-08-21 | 2018-07-20 | 上海市普陀区社区绿化管理所 | 一种海绵体园林废弃物砂浆 |
| AT521493A4 (de) * | 2018-10-04 | 2020-02-15 | Rainer Staretschek | Entwässernder und schallabsorbierender Hochleistungsbeton |
| AT521493B1 (de) * | 2018-10-04 | 2020-02-15 | Rainer Staretschek | Entwässernder und schallabsorbierender Hochleistungsbeton |
| CN113491245A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-12 | 江苏省淡水水产研究所 | 一种利于鱼类趋集的资源增殖礁体及增殖方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69919240D1 (de) | 2004-09-16 |
| EP0936040A2 (en) | 1999-08-18 |
| TW443995B (en) | 2001-07-01 |
| EP0936040B1 (en) | 2004-08-11 |
| DE69919240T2 (de) | 2005-09-08 |
| JP3469786B2 (ja) | 2003-11-25 |
| CN1128273C (zh) | 2003-11-19 |
| KR100289548B1 (ko) | 2001-05-02 |
| CN1232808A (zh) | 1999-10-27 |
| US6293065B1 (en) | 2001-09-25 |
| KR19990071448A (ko) | 1999-09-27 |
| EP0936040A3 (en) | 2000-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11291233A (ja) | 高強度ポーラスコンクリート構造物およびその製造方法 | |
| FI72306B (fi) | Format foeremaol och sammansatt material samt foerfarande foerframstaellning av foeremaolet | |
| JP6685224B2 (ja) | 複合構造材料及びそのための骨材 | |
| JP2686550B2 (ja) | 水硬性バインダーベースの建築用エレメントの製造法、該製造法による建築用エレメント及び該エレメントを使用する建築法 | |
| CN108914734A (zh) | 高抗拉透水混凝土三明治结构及制备方法 | |
| DE2822356A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines formkoerpers | |
| JP2005341836A (ja) | 型枠ブロック、その製造方法、および、それに使用する単位ブロック | |
| JP2002210863A (ja) | 複合セメント硬化体の製造方法 | |
| WO2007049136A2 (en) | Method of making constructional elements | |
| KR100813216B1 (ko) | 숯 분말과 도로마이트 재활용골재를 이용한 친환경 식재형블록의 제조방법 | |
| JP4334948B2 (ja) | 擁壁用型枠およびその製造方法 | |
| JPH0481942B2 (ja) | ||
| JP2001152404A (ja) | 透水性舗装用コンクリートブロック、その製造方法及び透水性舗装版 | |
| JP3088644B2 (ja) | 即脱ポーラスコンクリート成形体及びその製造方法 | |
| JP2660499B2 (ja) | コンクリート漁礁の製造方法 | |
| JP2784756B2 (ja) | 生態系の積ブロックの製造方法 | |
| JP6905723B1 (ja) | 軽量土木及び建築用資材並びにその製造方法 | |
| JPH10195844A (ja) | 火山噴出物を主材料とする護岸ブロックとその製造方法 | |
| JPS61227954A (ja) | 高物性マグマコンクリ−トの製造法 | |
| Topacio et al. | Use of Recycled Rubber Tire Crumbs for Waterproofing of Concrete | |
| JP2005126272A (ja) | ポーラスコンクリートとその製造方法 | |
| JP2002178443A (ja) | 複合セメント硬化体及びその製造方法 | |
| SU994658A1 (ru) | Трехслойна плита пола | |
| JP2005112684A (ja) | ポーラスコンクリートとその製造方法 | |
| JPH07232951A (ja) | 高強度コンクリート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080905 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090905 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090905 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100905 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110905 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120905 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120905 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130905 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140905 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |