JPH11278823A - 抗菌活性炭とその製造方法 - Google Patents
抗菌活性炭とその製造方法Info
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- JPH11278823A JPH11278823A JP10098474A JP9847498A JPH11278823A JP H11278823 A JPH11278823 A JP H11278823A JP 10098474 A JP10098474 A JP 10098474A JP 9847498 A JP9847498 A JP 9847498A JP H11278823 A JPH11278823 A JP H11278823A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造中や輸送中でも銀粒子の剥離がなく、銀
イオンの溶出が微量でかつ持続的な抗菌効果を有し、し
かもカルキ臭、カビ臭の除去などの一般的な浄水効果に
も優れる抗菌活性炭とその製造方法を提供する。 【解決手段】 粒子径が５０μｍ以下の銀又は銀化合物
を０．０３〜３．０重量％含有する抗菌活性炭。かかる
抗菌活性炭は、例えば、活性炭、銀又は銀化合物及びバ
インダーを均一に混合して粉砕し、混和剤を添加して混
合した後造粒し、得られた造粒炭を５００℃以上の不活
性ガス中で熱処理した後、そのままの雰囲気で３００℃
以下まで冷却することによって製造することができる。
イオンの溶出が微量でかつ持続的な抗菌効果を有し、し
かもカルキ臭、カビ臭の除去などの一般的な浄水効果に
も優れる抗菌活性炭とその製造方法を提供する。 【解決手段】 粒子径が５０μｍ以下の銀又は銀化合物
を０．０３〜３．０重量％含有する抗菌活性炭。かかる
抗菌活性炭は、例えば、活性炭、銀又は銀化合物及びバ
インダーを均一に混合して粉砕し、混和剤を添加して混
合した後造粒し、得られた造粒炭を５００℃以上の不活
性ガス中で熱処理した後、そのままの雰囲気で３００℃
以下まで冷却することによって製造することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、抗菌活性炭およびその
製造方法に関する。さらに詳しくは、銀又は銀化合物を
含有する抗菌活性炭とその製造方法に関する。本発明の
抗菌活性炭は、用水や浄水などの製造過程で繁殖する雑
菌を防止するのに好適に使用される。
製造方法に関する。さらに詳しくは、銀又は銀化合物を
含有する抗菌活性炭とその製造方法に関する。本発明の
抗菌活性炭は、用水や浄水などの製造過程で繁殖する雑
菌を防止するのに好適に使用される。
【０００２】
【従来の技術】近年、浄水器の発達により、水道水その
他の水を浄水器で濾過して飲料水としたり、さらに良質
な水として利用することが行われている。各種浄水器の
一つとして活性炭を用いた装置が開発されている。しか
しながら、活性炭を用いた浄水器では、活性炭が水道水
中の殺菌成分である塩素を除去するため殺菌効果を失
い、浄水器中でむしろ細菌が繁殖することがある。この
傾向は、とくに浄水器の使用を長期間停止したときに著
しい。
他の水を浄水器で濾過して飲料水としたり、さらに良質
な水として利用することが行われている。各種浄水器の
一つとして活性炭を用いた装置が開発されている。しか
しながら、活性炭を用いた浄水器では、活性炭が水道水
中の殺菌成分である塩素を除去するため殺菌効果を失
い、浄水器中でむしろ細菌が繁殖することがある。この
傾向は、とくに浄水器の使用を長期間停止したときに著
しい。
【０００３】従来から微量の銀イオンが抗菌性を有する
ことはよく知られており、この抗菌性を利用して雑菌の
繁殖を防止する銀コーティング活性炭や銀添着活性炭が
浄水材として使用されている。しかしながら、溶解性又
は難解性の銀塩を直接飲料水に使用することは健康上好
ましいことではない。このため、米国では、環境保護局
により、飲料水中の銀イオン濃度は５０ｐｐｂ以下に規
制されているほどである。
ことはよく知られており、この抗菌性を利用して雑菌の
繁殖を防止する銀コーティング活性炭や銀添着活性炭が
浄水材として使用されている。しかしながら、溶解性又
は難解性の銀塩を直接飲料水に使用することは健康上好
ましいことではない。このため、米国では、環境保護局
により、飲料水中の銀イオン濃度は５０ｐｐｂ以下に規
制されているほどである。
【０００４】銀イオンを利用した浄水材として、特公昭
５２−３８６６６号公報及び特開昭６０−１８３０８６
号公報に、活性炭を銀の担体とすることによって銀イオ
ン濃度の調整が可能な抗菌活性炭が開示されている。し
かしながら、この銀担持活性炭は、活性炭に硝酸銀水溶
液を添加するか、又は硝酸銀水溶液に活性炭を浸漬して
活性炭の表面に銀を担持した方法により得られるもので
あるため、銀粒子は主として活性炭表面に担持されてお
り、この銀担持活性炭を水処理に使用すると、水道水中
の塩素が活性炭表面で活性化され、金属銀と反応して塩
化銀が生成して銀の溶出量が増加する傾向にあった。し
たがって、抗菌力は発現するが、持続性がなく、また、
健康の面でも問題がある。さらに、製造中や輸送中に銀
粒子が剥離しやすく、担持量が安定していないのも問題
である。
５２−３８６６６号公報及び特開昭６０−１８３０８６
号公報に、活性炭を銀の担体とすることによって銀イオ
ン濃度の調整が可能な抗菌活性炭が開示されている。し
かしながら、この銀担持活性炭は、活性炭に硝酸銀水溶
液を添加するか、又は硝酸銀水溶液に活性炭を浸漬して
活性炭の表面に銀を担持した方法により得られるもので
あるため、銀粒子は主として活性炭表面に担持されてお
り、この銀担持活性炭を水処理に使用すると、水道水中
の塩素が活性炭表面で活性化され、金属銀と反応して塩
化銀が生成して銀の溶出量が増加する傾向にあった。し
たがって、抗菌力は発現するが、持続性がなく、また、
健康の面でも問題がある。さらに、製造中や輸送中に銀
粒子が剥離しやすく、担持量が安定していないのも問題
である。
【０００５】一方、銀の溶出量を制御することも検討さ
れており、例えば特開平５―８４４３９号公報及び特開
平６−７９２８５号公報には、イオン交換体のイオン交
換基に銀イオンをイオン交換させた銀ゼオライトに代表
される抗菌活性炭が開示されている。また、その他の抗
菌活性炭として、特開平５−３４５７０３号公報に、難
溶性リン酸塩又は難溶性リン酸複塩に、銀及び／又は銅
を担持させた結晶粉体と微粉末活性炭とを混合して成形
した抗菌性活性炭が開示されている。
れており、例えば特開平５―８４４３９号公報及び特開
平６−７９２８５号公報には、イオン交換体のイオン交
換基に銀イオンをイオン交換させた銀ゼオライトに代表
される抗菌活性炭が開示されている。また、その他の抗
菌活性炭として、特開平５−３４５７０３号公報に、難
溶性リン酸塩又は難溶性リン酸複塩に、銀及び／又は銅
を担持させた結晶粉体と微粉末活性炭とを混合して成形
した抗菌性活性炭が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
５―８４４３９号公報及び特開平６−７９２８５号公報
開示された抗菌活性炭によっても、水道水の陽イオン濃
度により、溶出銀イオン濃度が左右されることがある。
また、特開平５−３４５７０３号公報に開示された抗菌
活性炭は造粒法により製造されるもものであり、銀溶出
の持続性は期待できるが、この製造方法は、難溶性リン
酸塩又は難溶性リン酸複塩に、銀及び／又は銅を担持し
たものを活性炭と混合して造粒する煩雑な製造方法であ
る。また、銅イオンなど多くの重金属イオンは水中で種
々の化合物に変化し、毒性を示す恐れもある。
５―８４４３９号公報及び特開平６−７９２８５号公報
開示された抗菌活性炭によっても、水道水の陽イオン濃
度により、溶出銀イオン濃度が左右されることがある。
また、特開平５−３４５７０３号公報に開示された抗菌
活性炭は造粒法により製造されるもものであり、銀溶出
の持続性は期待できるが、この製造方法は、難溶性リン
酸塩又は難溶性リン酸複塩に、銀及び／又は銅を担持し
たものを活性炭と混合して造粒する煩雑な製造方法であ
る。また、銅イオンなど多くの重金属イオンは水中で種
々の化合物に変化し、毒性を示す恐れもある。
【０００７】銀イオンは微量で溶出する限り比較的安全
であり、銀又は銀化合物を活性炭と混合して造粒するこ
とができれば、簡単な製造方法によって銀溶出の持続性
が期待できる抗菌活性炭を得ることができる。したがっ
て、本発明の目的は製造中でも銀粒子の剥離がなく、銀
イオンの溶出が微量でかつ持続的な抗菌効果を有し、し
かもカルキ臭、カビ臭の除去などの一般的な浄水効果に
も優れる抗菌活性炭とその製造方法を提供することにあ
る。
であり、銀又は銀化合物を活性炭と混合して造粒するこ
とができれば、簡単な製造方法によって銀溶出の持続性
が期待できる抗菌活性炭を得ることができる。したがっ
て、本発明の目的は製造中でも銀粒子の剥離がなく、銀
イオンの溶出が微量でかつ持続的な抗菌効果を有し、し
かもカルキ臭、カビ臭の除去などの一般的な浄水効果に
も優れる抗菌活性炭とその製造方法を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
に適う抗菌活性炭を得るため、鋭意検討を重ね、本発明
に至った。すなわち本発明は、粒子径が５０μｍ以下の
銀又は銀化合物を０．０３〜３．０重量％含有すること
を特徴とする抗菌活性炭である。
に適う抗菌活性炭を得るため、鋭意検討を重ね、本発明
に至った。すなわち本発明は、粒子径が５０μｍ以下の
銀又は銀化合物を０．０３〜３．０重量％含有すること
を特徴とする抗菌活性炭である。
【０００９】本発明のもう一つの発明は、活性炭、銀又
は銀化合物及びバインダーを均一に混合して粉砕し、混
和剤を添加して混合した後造粒し、得られた造粒炭を５
００℃以上の不活性ガス中で熱処理した後、そのままの
雰囲気で３００℃以下まで冷却することを特徴とする抗
菌活性炭の製造方法である。
は銀化合物及びバインダーを均一に混合して粉砕し、混
和剤を添加して混合した後造粒し、得られた造粒炭を５
００℃以上の不活性ガス中で熱処理した後、そのままの
雰囲気で３００℃以下まで冷却することを特徴とする抗
菌活性炭の製造方法である。
【００１０】本発明のさらにもう一つの発明は、炭素質
原料、銀又は銀化合物及びバインダーを均一に混合して
粉砕し、混和剤を添加して混合した後造粒し、得られた
造粒炭を３３０℃以下の酸素を含む雰囲気下で酸化し、
５００℃以上の不活性ガス中で熱処理し、次いで８００
℃以上、水蒸気含有率１５容量％以下の雰囲気中で賦活
した後、そのままの雰囲気中で３００℃以下まで冷却す
ることを特徴とする抗菌活性炭の製造方法である。
原料、銀又は銀化合物及びバインダーを均一に混合して
粉砕し、混和剤を添加して混合した後造粒し、得られた
造粒炭を３３０℃以下の酸素を含む雰囲気下で酸化し、
５００℃以上の不活性ガス中で熱処理し、次いで８００
℃以上、水蒸気含有率１５容量％以下の雰囲気中で賦活
した後、そのままの雰囲気中で３００℃以下まで冷却す
ることを特徴とする抗菌活性炭の製造方法である。
【００１１】
【作用】本発明の抗菌活性炭は、銀イオンの溶出が微量
でかつ持続的な抗菌効果を有している。この理由は必ず
しも明らかではないが、５００℃以上の不活性ガス中で
熱処理した後、そのままの雰囲気を維持して３００℃以
下まで冷却することや、８００℃以上で水蒸気含有率が
１５容量％以下で賦活した後、そのままの雰囲気を維持
して３００℃以下に冷却することにより、活性炭の酸化
触媒能が向上され、微量でかつ持続的な銀のイオン化が
可能となっていると考えられる。
でかつ持続的な抗菌効果を有している。この理由は必ず
しも明らかではないが、５００℃以上の不活性ガス中で
熱処理した後、そのままの雰囲気を維持して３００℃以
下まで冷却することや、８００℃以上で水蒸気含有率が
１５容量％以下で賦活した後、そのままの雰囲気を維持
して３００℃以下に冷却することにより、活性炭の酸化
触媒能が向上され、微量でかつ持続的な銀のイオン化が
可能となっていると考えられる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明をさらに具体的に説
明する。本発明に使用される炭素質原料としては、活性
炭、有機物などの炭化物殆ど全てをあげることができ
る。なかでも活性炭は、無極性吸着剤として水中の殆ど
全ての溶存物質に対して高い吸着性を示し、水道水中に
存在する遊離塩素によるカルキ臭その他の水の味を害す
る成分を吸着除去する能力があるので、本発明の炭素質
原料として好ましい。
明する。本発明に使用される炭素質原料としては、活性
炭、有機物などの炭化物殆ど全てをあげることができ
る。なかでも活性炭は、無極性吸着剤として水中の殆ど
全ての溶存物質に対して高い吸着性を示し、水道水中に
存在する遊離塩素によるカルキ臭その他の水の味を害す
る成分を吸着除去する能力があるので、本発明の炭素質
原料として好ましい。
【００１３】活性炭としては、木炭、石炭、コ−クス、
ヤシガラ、樹脂、石油ピッチなどを原料として製造され
たものが使用されるが、これら木質系、石炭系、樹脂
系、ピッチ系などの各種原料炭化物を、ガス賦活法、水
蒸気賦活法、薬品賦活法などの方法により賦活したもの
が好ましい。賦活法としては、塩化亜鉛やリン酸で賦活
する薬品賦活法によるものが効果があり好ましい。
ヤシガラ、樹脂、石油ピッチなどを原料として製造され
たものが使用されるが、これら木質系、石炭系、樹脂
系、ピッチ系などの各種原料炭化物を、ガス賦活法、水
蒸気賦活法、薬品賦活法などの方法により賦活したもの
が好ましい。賦活法としては、塩化亜鉛やリン酸で賦活
する薬品賦活法によるものが効果があり好ましい。
【００１４】活性炭の品質は、充填比重０．１０〜０．
７０ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．１５〜０．６０ｇ／ｃ
ｍ3 、比表面積３００〜２８００ｍ2 ／ｇ、好ましくは
６００〜２５００ｍ2 ／ｇ、細孔半径１０ｎｍ〜１μｍ
の範囲の細孔容積０．１〜２．５ｍｌ／ｇ、好ましくは
０．５〜２．０ｍｌ／ｇ、粒子径１μｍ〜１００μｍの
ものが好適である。なかでも、木質系のものは、有機化
合物や臭い成分の捕捉性に優れているので好ましい。
７０ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．１５〜０．６０ｇ／ｃ
ｍ3 、比表面積３００〜２８００ｍ2 ／ｇ、好ましくは
６００〜２５００ｍ2 ／ｇ、細孔半径１０ｎｍ〜１μｍ
の範囲の細孔容積０．１〜２．５ｍｌ／ｇ、好ましくは
０．５〜２．０ｍｌ／ｇ、粒子径１μｍ〜１００μｍの
ものが好適である。なかでも、木質系のものは、有機化
合物や臭い成分の捕捉性に優れているので好ましい。
【００１５】本発明の抗菌活性炭を製造するのに使用さ
れる銀又は銀化合物としては、金属銀、塩化銀、臭化
銀、ヨウ化銀、フッ化銀などのハロゲン化銀、硝酸銀、
硫酸銀、亜硫酸銀、チオ硫酸銀、リン酸銀、硫化銀、塩
素酸銀、過塩素酸銀、酸化銀、炭酸銀、酢酸銀をあげる
ことができる。これらの銀又は銀化合物は、活性炭など
の炭素質原料と造粒されたときに、粒子径が５０μｍ以
下であることが必要である。成形性の点から３〜４０μ
ｍのものが好ましい。粒子に長径と短径がある場合の粒
子径は短径をいう。銀又は銀化合物の粒子径は、走査型
電子顕微鏡（ＳＥＭ）を観察して測定した後、エネルギ
ー分散型Ｘ線分析（ＥＤＸ）により、金属粒子が銀又は
銀化合物であることを確認した。
れる銀又は銀化合物としては、金属銀、塩化銀、臭化
銀、ヨウ化銀、フッ化銀などのハロゲン化銀、硝酸銀、
硫酸銀、亜硫酸銀、チオ硫酸銀、リン酸銀、硫化銀、塩
素酸銀、過塩素酸銀、酸化銀、炭酸銀、酢酸銀をあげる
ことができる。これらの銀又は銀化合物は、活性炭など
の炭素質原料と造粒されたときに、粒子径が５０μｍ以
下であることが必要である。成形性の点から３〜４０μ
ｍのものが好ましい。粒子に長径と短径がある場合の粒
子径は短径をいう。銀又は銀化合物の粒子径は、走査型
電子顕微鏡（ＳＥＭ）を観察して測定した後、エネルギ
ー分散型Ｘ線分析（ＥＤＸ）により、金属粒子が銀又は
銀化合物であることを確認した。
【００１６】本発明において、抗菌活性炭は銀又は銀化
合物と活性炭などの炭素質原料を造粒したものであっ
て、銀又は銀化合物が活性炭などの炭素質原料表面に担
持、添着されたものではない。銀又は銀化合物の含有率
は、あまり低いと抗菌効果が低く、またあまり高くても
抗菌効果の向上はそれほど認められないので、０．０３
〜３．０重量％、好ましくは０．５〜１．５重量％で実
施される。
合物と活性炭などの炭素質原料を造粒したものであっ
て、銀又は銀化合物が活性炭などの炭素質原料表面に担
持、添着されたものではない。銀又は銀化合物の含有率
は、あまり低いと抗菌効果が低く、またあまり高くても
抗菌効果の向上はそれほど認められないので、０．０３
〜３．０重量％、好ましくは０．５〜１．５重量％で実
施される。
【００１７】次に、本発明の抗菌活性炭を製造する好ま
しい方法について述べる。まず、活性炭と銀又は銀化合
物をバインダーと混合する。バインダーとしては、コー
ルタール、ピッチ、リグニン、熱可塑性や熱硬化性の各
種合成樹脂などが使用される。添加するバインダーは、
活性炭の性状にもよるが、通常は活性炭１００重量部に
対して２０〜４０重量部で実施される。
しい方法について述べる。まず、活性炭と銀又は銀化合
物をバインダーと混合する。バインダーとしては、コー
ルタール、ピッチ、リグニン、熱可塑性や熱硬化性の各
種合成樹脂などが使用される。添加するバインダーは、
活性炭の性状にもよるが、通常は活性炭１００重量部に
対して２０〜４０重量部で実施される。
【００１８】混合物はロッドミルなどの粉砕機で１００
μｍ程度に粉砕され、この粉砕物に、水、重油などの混
和剤を添加混合し、ペレットミルなどで造粒炭又は顆粒
炭に形成される。混和剤は活性炭１００重量部に対して
５〜２０重量部程度使用されるが、必要に応じて２種以
上の混和剤を併用してもよい。次いで、５００℃以上の
窒素ガス、二酸化炭素ガスなどの不活性ガス中で熱処理
され、バインダーを含め全て炭化される。熱処理時間は
通常３０分〜５時間程度で実施される。そして、そのま
ま同じ雰囲気を維持して３００℃以下まで冷却し、本発
明の抗菌活性炭を得ることができる。
μｍ程度に粉砕され、この粉砕物に、水、重油などの混
和剤を添加混合し、ペレットミルなどで造粒炭又は顆粒
炭に形成される。混和剤は活性炭１００重量部に対して
５〜２０重量部程度使用されるが、必要に応じて２種以
上の混和剤を併用してもよい。次いで、５００℃以上の
窒素ガス、二酸化炭素ガスなどの不活性ガス中で熱処理
され、バインダーを含め全て炭化される。熱処理時間は
通常３０分〜５時間程度で実施される。そして、そのま
ま同じ雰囲気を維持して３００℃以下まで冷却し、本発
明の抗菌活性炭を得ることができる。
【００１９】本発明の抗菌活性炭は次の方法によっても
好ましく製造することができる。炭素質原料と銀又は銀
化合物をバインダーと混合し、混合物は上記と同様１０
０μｍ程度に粉砕する。バインダーは上記と同じものが
使用される。この粉砕物に、水、重油などの混和剤を添
加混合し、造粒炭又は顆粒炭に形成する。造粒炭の大き
さは所望により、種々の大きさに造粒可能であるが、破
砕して得た粒度分布からみた破砕収率の点から３〜６ｍ
ｍ程度のものが好ましい。次いで、３３０℃以下の酸素
を含む雰囲気下で酸化され、５００℃以上の不活性ガス
中で熱処理され、炭化される。熱処理時間は通常３０分
〜５時間程度で実施される。
好ましく製造することができる。炭素質原料と銀又は銀
化合物をバインダーと混合し、混合物は上記と同様１０
０μｍ程度に粉砕する。バインダーは上記と同じものが
使用される。この粉砕物に、水、重油などの混和剤を添
加混合し、造粒炭又は顆粒炭に形成する。造粒炭の大き
さは所望により、種々の大きさに造粒可能であるが、破
砕して得た粒度分布からみた破砕収率の点から３〜６ｍ
ｍ程度のものが好ましい。次いで、３３０℃以下の酸素
を含む雰囲気下で酸化され、５００℃以上の不活性ガス
中で熱処理され、炭化される。熱処理時間は通常３０分
〜５時間程度で実施される。
【００２０】酸素を含む雰囲気とは、例えば、空気、酸
素と窒素の混合ガス、酸素と水蒸気の混合ガス、酸素と
二酸化炭素の混合ガス、水蒸気、二酸化炭素及び酸素を
含む混合ガスなど酸素と他のガスとの混合ガスの雰囲気
をいう。水蒸気、二酸化炭素などは３００℃以下では炭
素質原料に対して不活性であるが、この工程により、造
粒炭又は顆粒炭は酸化され、炭素質の表面に酸素原子が
結合した状態となる。
素と窒素の混合ガス、酸素と水蒸気の混合ガス、酸素と
二酸化炭素の混合ガス、水蒸気、二酸化炭素及び酸素を
含む混合ガスなど酸素と他のガスとの混合ガスの雰囲気
をいう。水蒸気、二酸化炭素などは３００℃以下では炭
素質原料に対して不活性であるが、この工程により、造
粒炭又は顆粒炭は酸化され、炭素質の表面に酸素原子が
結合した状態となる。
【００２１】このようにして得られた造粒炭又は顆粒炭
は、さらに８００℃以上の水蒸気含有率１５容量％以下
の二酸化炭素ガスなどの雰囲気中で賦活し、賦活時の雰
囲気を維持して３００℃以下まで冷却して本発明の抗菌
活性炭を得ることができる。造粒炭又は顆粒炭は、通常
１０〜１００メッシュに整粒して浄水器などの用途に使
用される。
は、さらに８００℃以上の水蒸気含有率１５容量％以下
の二酸化炭素ガスなどの雰囲気中で賦活し、賦活時の雰
囲気を維持して３００℃以下まで冷却して本発明の抗菌
活性炭を得ることができる。造粒炭又は顆粒炭は、通常
１０〜１００メッシュに整粒して浄水器などの用途に使
用される。
【００２２】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１ 賦活した活性炭（クラレケミカル株式会社製Ｐ―６０）
１００重量部に、銀含有率が０．５重量％になるよう
に、金属銀（片山化学製）を加え、アトマイザーで１０
０μｍ程度によく粉砕した。これにバインダーとして、
ピッチ３３重量部、混和剤として重油１０重量部、水１
５重量部を加え、混和機で充分混和した。次に、ペレッ
トミルでペレット化し、直径４ｍｍの造粒炭に成形し
た。該造粒炭を６００℃の窒素ガス中で熱処理して炭化
し、そのままの雰囲気で３００℃以下まで冷却した。該
造粒炭を粉砕し、４８〜１００メッシュに整粒し、抗菌
活性炭とした。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１ 賦活した活性炭（クラレケミカル株式会社製Ｐ―６０）
１００重量部に、銀含有率が０．５重量％になるよう
に、金属銀（片山化学製）を加え、アトマイザーで１０
０μｍ程度によく粉砕した。これにバインダーとして、
ピッチ３３重量部、混和剤として重油１０重量部、水１
５重量部を加え、混和機で充分混和した。次に、ペレッ
トミルでペレット化し、直径４ｍｍの造粒炭に成形し
た。該造粒炭を６００℃の窒素ガス中で熱処理して炭化
し、そのままの雰囲気で３００℃以下まで冷却した。該
造粒炭を粉砕し、４８〜１００メッシュに整粒し、抗菌
活性炭とした。
【００２３】実施例２ 金属銀にかえて酸化銀（片山化学製）を使用し、銀含有
率を０．５重量％とする以外は実施例１と同様にして、
抗菌活性炭を得た。
率を０．５重量％とする以外は実施例１と同様にして、
抗菌活性炭を得た。
【００２４】実施例３ 金属銀にかえて酸化銀（片山化学製）を使用し、銀含有
率を０．０３重量％とする以外は実施例１と同様にし
て、抗菌活性炭を得た。
率を０．０３重量％とする以外は実施例１と同様にし
て、抗菌活性炭を得た。
【００２５】実施例４〜７、比較例１〜３ ヤシ殻炭化品１００重量部に、表１に示すような銀含有
率となるように、酸化銀（片山化学製）を加え、アトマ
イザーで１００μｍ程度によく粉砕した。これにバイン
ダーとして、ピッチ３３重量部、混和剤として重油１０
重量部、水１５重量部を加え、混和機で充分混和した。
次に、ペレットミルでペレット化し、直径４ｍｍの造粒
炭に成形した。
率となるように、酸化銀（片山化学製）を加え、アトマ
イザーで１００μｍ程度によく粉砕した。これにバイン
ダーとして、ピッチ３３重量部、混和剤として重油１０
重量部、水１５重量部を加え、混和機で充分混和した。
次に、ペレットミルでペレット化し、直径４ｍｍの造粒
炭に成形した。
【００２６】該造粒炭を流動炉に入れ、空気を吹き込み
ながら１６５℃〜１８０℃に加熱し、酸化した。次い
で、空気を遮断し、徐々に加熱し、５３０℃〜６３０℃
で熱処理し、炭化した。さらに、炭化した造粒炭を賦活
炉に入れ、７００℃〜９００℃の水蒸気含有率１５容量
％以下の雰囲気で賦活した後、実施例４〜６及び比較例
１〜２についてはそのままの雰囲気中で３００℃以下ま
で冷却した後粉砕し、振動篩で４８〜１００メッシュに
整粒して抗菌活性炭を得た。
ながら１６５℃〜１８０℃に加熱し、酸化した。次い
で、空気を遮断し、徐々に加熱し、５３０℃〜６３０℃
で熱処理し、炭化した。さらに、炭化した造粒炭を賦活
炉に入れ、７００℃〜９００℃の水蒸気含有率１５容量
％以下の雰囲気で賦活した後、実施例４〜６及び比較例
１〜２についてはそのままの雰囲気中で３００℃以下ま
で冷却した後粉砕し、振動篩で４８〜１００メッシュに
整粒して抗菌活性炭を得た。
【００２７】実施例７については、賦活後、４００℃ま
で冷却して空気中に取り出し、粉砕し、振動篩で４８〜
１００メッシュに整粒した。得られた抗菌活性炭の銀含
有率は表１に示すとおりであった。さらに、比較のた
め、活性炭に銀を添着したものを調製し、比較例３とし
た。
で冷却して空気中に取り出し、粉砕し、振動篩で４８〜
１００メッシュに整粒した。得られた抗菌活性炭の銀含
有率は表１に示すとおりであった。さらに、比較のた
め、活性炭に銀を添着したものを調製し、比較例３とし
た。
【００２８】ガラスカラムに、実施例１〜７、比較例１
〜３からなる試料各２０ｇを充填し、水道水を１リット
ル（Ｌ）／分で通水し、５分後の浄水中の銀イオン濃度
をフレームレス原子吸光度計（パイロ化グラファイトチ
ューブ使用）により測定した。結果を表１に示す。
〜３からなる試料各２０ｇを充填し、水道水を１リット
ル（Ｌ）／分で通水し、５分後の浄水中の銀イオン濃度
をフレームレス原子吸光度計（パイロ化グラファイトチ
ューブ使用）により測定した。結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】ガラスカラムに、実施例１〜４、実施例
７、比較例１、比較例３及び比較例４（活性炭のみ）か
らなる試料各２０ｇを充填し、水道水を１リットル
（Ｌ）／分で通水し、３０Ｌ／日で間欠通水し、１分後
の浄水中の細菌コロニーの発生数を測定した。なお、細
菌コロニーの発生数の測定は標準寒天培地を用いて、３
６℃、４８時間培養後に培地に形成されたコロニー数を
カウントした。結果を表２に示す。日本の水道水の一般
細菌に関する規格は１００個／ｍｌ以下となっている
が、表２に示すとおり、本発明の効果は明らかである。
７、比較例１、比較例３及び比較例４（活性炭のみ）か
らなる試料各２０ｇを充填し、水道水を１リットル
（Ｌ）／分で通水し、３０Ｌ／日で間欠通水し、１分後
の浄水中の細菌コロニーの発生数を測定した。なお、細
菌コロニーの発生数の測定は標準寒天培地を用いて、３
６℃、４８時間培養後に培地に形成されたコロニー数を
カウントした。結果を表２に示す。日本の水道水の一般
細菌に関する規格は１００個／ｍｌ以下となっている
が、表２に示すとおり、本発明の効果は明らかである。
【００３１】
【表２】
【００３２】
【発明の効果】本発明により、製造中や輸送中でも銀粒
子の剥離がなく、銀イオンの溶出が微量でかつ持続的な
抗菌効果を有し、しかもカルキ臭、カビ臭の除去などの
一般的な浄水効果にも優れる抗菌活性炭とその製造方法
を提供することができる。本発明の抗菌活性炭によれ
ば、上記のような抗菌能力を有するので、カルキ臭など
の臭気を伴う水の浄化に好適に使用される。
子の剥離がなく、銀イオンの溶出が微量でかつ持続的な
抗菌効果を有し、しかもカルキ臭、カビ臭の除去などの
一般的な浄水効果にも優れる抗菌活性炭とその製造方法
を提供することができる。本発明の抗菌活性炭によれ
ば、上記のような抗菌能力を有するので、カルキ臭など
の臭気を伴う水の浄化に好適に使用される。
Claims (3)
- 【請求項１】 粒子径が５０μｍ以下の銀又は銀化合物
を０．０３〜３．０重量％含有することを特徴とする抗
菌活性炭。 - 【請求項２】 活性炭、銀又は銀化合物及びバインダー
を均一に混合して粉砕し、混和剤を添加して混合した後
造粒し、得られた造粒炭を５００℃以上の不活性ガス中
で熱処理した後、そのままの雰囲気で３００℃以下まで
冷却することを特徴とする抗菌活性炭の製造方法。 - 【請求項３】 炭素質原料、銀又は銀化合物及びバイン
ダーを均一に混合して粉砕し、混和剤を添加して混合し
た後造粒し、得られた造粒炭を３３０℃以下の酸素を含
む雰囲気下で酸化し、５００℃以上の不活性ガス中で熱
処理し、次いで８００℃以上、水蒸気含有率１５容量％
以下の雰囲気中で賦活した後、そのままの雰囲気で３０
０℃以下まで冷却することを特徴とする抗菌活性炭の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09847498A JP3953632B2 (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 抗菌活性炭の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09847498A JP3953632B2 (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 抗菌活性炭の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11278823A true JPH11278823A (ja) | 1999-10-12 |
| JP3953632B2 JP3953632B2 (ja) | 2007-08-08 |
Family
ID=14220665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09847498A Expired - Fee Related JP3953632B2 (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 抗菌活性炭の製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3953632B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010222163A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Kuraray Chem Corp | 高機能造粒炭及びその製造方法 |
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| JP2011225521A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-11-10 | Sony Corp | 殺菌剤、光触媒複合材料、吸着剤及び浄化剤 |
| CN106106532A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-16 | 郭迎庆 | 一种利用麦饭石制备果蔬缓释杀菌剂的方法 |
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| JPH0412012A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-16 | Pentel Kk | 防菌性活性炭 |
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-
1998
- 1998-03-25 JP JP09847498A patent/JP3953632B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3953632B2 (ja) | 2007-08-08 |
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