JPH11266101A - Waveguide - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明はマイクロ波以上の
周波数を有する電磁波の伝送に用いられる導波管に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waveguide used for transmitting electromagnetic waves having a frequency higher than microwaves.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、実開昭６２−４９３０７号公
報、特開昭５８−２０４０６３号公報、特開昭６１−１
０８２０１号公報特開平３−７４０６号公報等で開示さ
れたように、軽量化のために、合成樹脂からなる樹脂芯
体の表面を金属被覆層で被覆した形態の導波管は知られ
ている。又、実開昭６２−４９３０７号公報には、樹脂
芯体と金属被覆層とからなる導波管をアンテナや別の導
波管等のような相手側部材に取り付けるために、樹脂芯
体の端部に同様の樹脂製フランジを一体に突設し、この
フランジ及び樹脂芯体の表面を金属被覆層で覆う形態が
開示されている。2. Description of the Related Art For example, Japanese Utility Model Application Laid-Open No. Sho 62-49307, Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-202063, and Japanese Patent Application Laid-Open No.
As disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 08201, JP-A-3-7406, etc., a waveguide in which the surface of a resin core made of a synthetic resin is coated with a metal coating layer for weight reduction is known. . Japanese Utility Model Application Laid-Open No. Sho 62-49307 discloses a resin core having a resin core and a metal coating layer attached to a mating member such as an antenna or another waveguide. There is disclosed a form in which a similar resin flange is integrally provided at an end portion, and the surfaces of the flange and the resin core are covered with a metal coating layer.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記フランジ
付き導波管では、フランジが樹脂芯体より一体成形され
た形態である。このため、フランジと樹脂芯体との肉厚
が異なると、フランジと樹脂芯体との樹脂成形時で合成
樹脂が固化する過程において、フランジと樹脂芯体との
連接部分の周りに肉ひけが発生しやすい。そして、肉ひ
けを生じると、その後に形成される金属被覆層の表面が
上記肉ひけに応じた窪みを有する。この金属被覆層の表
面に窪みが有る導波管を相手側部材に取り付けた場合、
窪みの部分での導波性が悪くなる。However, in the above-mentioned waveguide with a flange, the flange is formed integrally with a resin core. For this reason, if the thickness of the flange and the resin core is different, in the process of solidifying the synthetic resin at the time of resin molding of the flange and the resin core, a thinning occurs around the connecting portion between the flange and the resin core. Likely to happen. Then, when a sink occurs, the surface of the metal coating layer formed thereafter has a depression corresponding to the sink. When a waveguide having a depression on the surface of the metal coating layer is attached to a mating member,
The waveguiding property in the recessed portion is deteriorated.
【０００４】又、全体が金属からなる導波管の端部に全
体が金属からなるフランジをロー付けした形態は周知で
ある。このようなことから、全体が金属からなるフラン
ジ又は樹脂製のフランジ本体が金属膜で覆われたフラン
ジを、樹脂芯体と金属被覆層とからなる導波管本体の端
部にロー付けにより結合することが考えられる。しか
し、ロー材が溶けて流れる温度まで加熱される前に、金
属被覆層や金属膜及び合成樹脂材が熱的な劣化を受けて
導波管本体とフランジとの結合部分での導波性及び結合
強度が悪くなる。そして、たとえ、フランジが導波管本
体にロー付けされても、導波管が使用に適さない。この
ため、ロー付けはにわかに採用しがたい。A well-known form in which a flange made entirely of metal is brazed to an end portion of a waveguide made entirely of metal is known. For this reason, a flange made entirely of metal or a flange body made of a resin and covered with a metal film is joined to the end of the waveguide body consisting of the resin core and the metal coating layer by brazing. It is possible to do. However, before the brazing material is heated to the temperature at which it melts and flows, the metal coating layer, the metal film, and the synthetic resin material are thermally degraded, and the waveguide property at the joint between the waveguide body and the flange is reduced. Poor bond strength. And even if the flange is brazed to the waveguide body, the waveguide is not suitable for use. For this reason, brazing is difficult to employ.
【０００５】そこで、この発明の目的は、樹脂芯体と金
属被覆層とからなる導波管本体とフランジとの結合部分
での導波性及び結合強度を向上できる導波管を提供する
ことである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a waveguide capable of improving the waveguide property and the coupling strength at a coupling portion between a flange and a waveguide body composed of a resin core and a metal coating layer. is there.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る導
波管は、樹脂芯体の外周面を金属被覆層で覆う形態の導
波管本体の端部に、別体の導電性が有るフランジを導電
性接着剤により結合したことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a waveguide in which the outer periphery of a resin core is covered with a metal coating layer at an end portion of the waveguide main body. The present invention is characterized in that certain flanges are joined by a conductive adhesive.
【０００７】請求項２の発明に係る導波管は、請求項１
に記載のフランジの背面側で導波管本体の周囲にフラン
ジサポートを配置し、このフランジサポートを導波管本
体の金属被覆層に接着剤により接着したことを特徴とす
る。[0007] The waveguide according to the second aspect of the present invention is the first aspect.
A flange support is disposed around the waveguide body on the back side of the flange described in 1 above, and the flange support is bonded to a metal coating layer of the waveguide body with an adhesive.
【０００８】請求項３の発明に係る導波管は、請求項２
に記載の導波管本体をフランジサポートの背面側で導波
方向を変えるように屈曲した形態に形成し、この導波管
本体の屈曲部と対向するフランジサポートの背面を屈曲
部の金属被覆層に接着剤により接着したことを特徴とす
る。According to a third aspect of the present invention, there is provided a waveguide.
The waveguide body described in the above is formed in a form bent so as to change the waveguide direction on the back side of the flange support, and the back surface of the flange support facing the bent portion of the waveguide body is a metal coating layer of the bent portion. Characterized in that they are bonded to each other with an adhesive.
【０００９】請求項４の発明に係る導波管は、請求項１
に記載の導波管本体をフランジの背面側で導波方向を変
えるように屈曲した形態に形成し、この導波管本体の屈
曲部のフランジと対向する内側の金属被覆層をフランジ
の背面に接着剤により接着する一方、前記導波管本体の
屈曲部の外側にフランジサポートを配置し、このフラン
ジサポートがフランジの背面に接触した際に前記接着剤
に掛かる剥離方向の外力を負担するように屈曲部を支持
する形態に形成されたことを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a waveguide according to the first aspect.
The waveguide body described in the above is formed in a form bent to change the waveguide direction on the back side of the flange, the inner metal coating layer facing the flange of the bent portion of the waveguide body on the back of the flange. While bonding with an adhesive, a flange support is arranged outside the bent portion of the waveguide main body, so that the flange support bears an external force in the peeling direction applied to the adhesive when the flange support comes into contact with the back surface of the flange. It is characterized in that it is formed in a form that supports the bent portion.
【００１０】請求項５の発明に係る導波管は、請求項１
に記載の導波管本体をフランジの背面側で導波方向を変
えるように屈曲した形態に形成し、この導波管本体の屈
曲部のフランジと対向する内側の金属被覆層とフランジ
の背面との隙間に第１フランジサポートを配置すると共
に、前記導波管本体の屈曲部の外側に第２フランジサポ
ートを配置し、この第２フランジサポートと前記第１フ
ランジサポートとが導波管本体の屈曲部に加わる曲げ方
向の外力を負担するように一体に形成されたことを特徴
とする。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a waveguide according to the first aspect.
The waveguide body described in the above is formed in a form bent so as to change the waveguide direction on the back side of the flange, the inner metal coating layer facing the flange of the bent portion of the waveguide body and the back of the flange. And a second flange support is disposed outside the bent portion of the waveguide main body, and the second flange support and the first flange support are bent by the waveguide main body. It is characterized by being integrally formed so as to bear external force in the bending direction applied to the portion.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】発明の実施の形態１．図１は発明
の実施の形態１を示し、ａ図は導波管１の端部を示す断
面図であり、ｂ図は導波管１の端部を示す分解斜視図で
ある。図１において、導波管１は、樹脂芯体３の外周面
を金属被覆層４で覆う形態に形成された導波管本体２の
端部に、別体の導電性が有るフランジ５を、導電性接着
剤１０により結合している。導波管１としては、使用す
る電磁波の周波数の違いから、方形導波管、円形導波
管、楕円形導波管、まゆ形導波管等の各種のいずれの形
態でも適用できるが、この発明の実施の形態１では方形
導波管を例示した。導波管本体２は、合成樹脂による方
形断面を有する棒状に形成された中実なる樹脂芯体３の
端面にマスキングを施し、樹脂芯体３に銅又はアルミニ
ウム或いはその他の金属のうちの１種類又は複数種類か
らなる金属被覆層４を無電界メッキ又は塗装或いは蒸着
等のいずれかにより形成した後、マスキングを除去した
形態である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiment 1 of the Invention FIG. 1 shows the first embodiment of the present invention. FIG. 1A is a cross-sectional view showing an end of the waveguide 1, and FIG. 1B is an exploded perspective view showing an end of the waveguide 1. In FIG. 1, a waveguide 1 is provided with a separate conductive flange 5 at an end of a waveguide main body 2 formed so as to cover an outer peripheral surface of a resin core 3 with a metal coating layer 4. They are connected by a conductive adhesive 10. As the waveguide 1, any of various forms such as a rectangular waveguide, a circular waveguide, an elliptical waveguide, and a cocoon waveguide can be applied due to a difference in frequency of an electromagnetic wave to be used. In the first embodiment of the invention, a rectangular waveguide has been exemplified. The waveguide body 2 is formed by masking an end surface of a solid resin core 3 formed in a rod shape having a square cross section made of synthetic resin, and the resin core 3 is made of one of copper, aluminum, and other metals. Alternatively, the masking is removed after forming a plurality of types of metal coating layers 4 by electroless plating, painting, vapor deposition, or the like.
【００１２】フランジ５は、合成樹脂により導波管本体
挿入用窓８と周囲に複数のねじ挿入用孔９を有する環状
に形成されたフランジ本体６の全体に、上記金属被覆層
４と同一材質からなる金属膜７を無電界メッキ又は塗装
或いは蒸着等のいずれかにより形成した導電性を有する
形態である。フランジ本体６は樹脂芯体３と異なる合成
樹脂を用いることもできるが同一の合成樹脂により形成
するのが好ましい。The flange 5 is made of the same material as the metal coating layer 4 on the entire flange body 6 formed of a synthetic resin and formed in an annular shape having a waveguide body insertion window 8 and a plurality of screw insertion holes 9 around it. In this embodiment, the metal film 7 is formed by electroless plating, painting, or vapor deposition. The flange body 6 may be made of a synthetic resin different from the resin core 3, but is preferably formed of the same synthetic resin.
【００１３】そして、導波管１としては、フランジ５の
導波管本体挿入用窓８に導波管本体２の端部を挿入し、
導波管本体２の端面とフランジ５の一端面とが同一面と
なるように位置を合わせた後、導波管本体２の金属被覆
層４とフランジ５の導波管本体挿入用窓８の金属膜７と
の間に形成された隙間に導電性接着剤１０を充填固化さ
せて、導波管本体２とフランジ５とを導電性接着剤１０
により一体に結合した形態である。導波管本体２の金属
被覆層４とフランジ５の金属膜７とは１層のように図示
したが、合成樹脂との親和性を重視した層と、導波性並
びに外部からの力や自然環境に対する耐久性を重視した
層というように、２層以上に形成しても良い。Then, as the waveguide 1, the end of the waveguide main body 2 is inserted into the waveguide main body insertion window 8 of the flange 5,
After aligning the end surface of the waveguide main body 2 and the one end surface of the flange 5 so that they are flush with each other, the metal coating layer 4 of the waveguide main body 2 and the window 8 for inserting the waveguide main body of the flange 5 are formed. The conductive adhesive 10 is filled and solidified in the gap formed between the conductive film 10 and the metal film 7, and the conductive adhesive 10 is bonded between the waveguide body 2 and the flange 5.
In the form of a single unit. Although the metal coating layer 4 of the waveguide main body 2 and the metal film 7 of the flange 5 are illustrated as one layer, a layer emphasizing the affinity with the synthetic resin, a waveguide property, external force and natural It may be formed of two or more layers, such as a layer that emphasizes durability against the environment.
【００１４】この発明の実施の形態１の構造によれば、
導波管本体２とフランジ５とが別々に形成されたことに
より、樹脂芯体３とフランジ本体６とが共に肉ひけを生
じることなく適切に成形できる。これら別々に形成され
た導波管本体２とフランジ５とが導電性接着剤１０によ
り結合されたので、導波管本体２とフランジ５との結合
部分での導波性及び結合強度が向上できる。又、フラン
ジ５の厚さを厚くして接着領域を増加することにより、
導波管本体２及び導波管本体２とフランジ５との結合部
分での結合強度が一層向上できる。そして、図１のａ図
に示すように、導波管本体２の端面とフランジ５の一端
面とが同一面に位置合わせされているので、複数の止め
ねじ１３をフランジ５のねじ挿入用孔９よりアンテナ又
は別の導波管等のような相手側部材１１に締結して、導
波管１を相手側部材１１に取り付けた場合、相手側部材
１１と導波管１とは、導波管本体２の金属被覆層４と導
電性接着剤１０とフランジ５の金属膜７とにより導波性
を確保できる。又、導波管本体２の端面とフランジ５の
一端面とが同一面に位置合わせされたので、導波管１が
相手側部材１１に取り付けられた場合、導波管本体２の
端部が相手側部材１１のフランジ５が接触する面と同一
面内に位置することになり、導波管１と相手側部材１１
との取付部分での誘電率が整合した形態となる。According to the structure of the first embodiment of the present invention,
Since the waveguide main body 2 and the flange 5 are separately formed, both the resin core 3 and the flange main body 6 can be appropriately molded without causing a decrease in thickness. Since the separately formed waveguide main body 2 and the flange 5 are connected by the conductive adhesive 10, the waveguide property and the coupling strength at the connecting portion between the waveguide main body 2 and the flange 5 can be improved. . Also, by increasing the thickness of the flange 5 to increase the bonding area,
The coupling strength at the waveguide main body 2 and at the coupling portion between the waveguide main body 2 and the flange 5 can be further improved. As shown in FIG. 1A, since the end face of the waveguide main body 2 and the one end face of the flange 5 are aligned on the same plane, a plurality of setscrews 13 are inserted into the screw holes of the flange 5. 9, the waveguide 1 is attached to the other member 11 such as an antenna or another waveguide, and the other member 11 and the waveguide 1 are connected to each other. The waveguide property can be ensured by the metal coating layer 4 of the tube body 2, the conductive adhesive 10, and the metal film 7 of the flange 5. Further, since the end face of the waveguide main body 2 and the one end face of the flange 5 are aligned on the same plane, when the waveguide 1 is attached to the mating member 11, the end of the waveguide main body 2 is The waveguide 5 and the mating member 11 are located in the same plane as the surface where the flange 5 of the mating member 11 contacts.
In this case, the dielectric constant at the mounting portion is matched.
【００１５】発明の実施の形態２．前記発明の実施の形
態１ではフランジ５を合成樹脂製のフランジ本体６と金
属膜７とより形成したが、図２に示す発明の実施の形態
２のように、フランジ１２として全体が導波管本体２の
金属被覆層４と同一な金属により形成しても良い。図２
は導波管１の端部を示す断面図である。この図２におい
て、導波管１は、樹脂芯体３と金属被覆層４とよりなる
導波管本体２の端部に、導波管本体２とは別体で全体が
金属より形成されたフランジ１２を、導電性接着剤１０
により結合した形態である。Embodiment 2 of the Invention In the first embodiment of the present invention, the flange 5 is formed by the synthetic resin flange main body 6 and the metal film 7. However, as in the second embodiment of the present invention shown in FIG. It may be formed of the same metal as the metal coating layer 4 of the main body 2. FIG.
FIG. 2 is a sectional view showing an end of the waveguide 1. In FIG. 2, the waveguide 1 is formed entirely of metal at an end of a waveguide main body 2 composed of a resin core 3 and a metal coating layer 4 separately from the waveguide main body 2. The flange 12 is connected to the conductive adhesive 10
In the form of a bond.
【００１６】発明の実施の形態３．前記発明の実施の形
態１，２ではフランジ５又はフランジ１２を導波管本体
２に導電性接着剤１０により結合しただけであるが、図
３に示す発明の実施の形態３のように、フランジサポー
ト１５により、導波管本体２とフランジ５との結合強度
を向上させても良い。図３は導波管１の端部を示す断面
図である。この図３において、フランジサポート１５
は、導波管本体挿入用開口１６と周囲に複数のねじ挿入
用穴１７とを有し、フランジ５と類似の環状に形成され
ている。そして、フランジサポート１５は、導波管本体
挿入用開口１６に導波管本体２を挿入することにより、
フランジ５の背面側で導波管本体２の周囲に配置され
る。フランジサポート１５の複数のねじ挿入用穴１７が
フランジ５の複数のねじ挿入用孔９と位置を合わされ、
フランジサポート１５がフランジ５の背面に重ね合わさ
れて、導波管本体挿入用開口１６と導波管本体２の金属
被覆層４との間に形成された隙間に接着剤１８が充填固
化されたことにより、導波管本体２とフランジサポート
１５とが接着剤１８により接着されている。Embodiment 3 of the Invention In the first and second embodiments of the present invention, only the flange 5 or the flange 12 is joined to the waveguide main body 2 by the conductive adhesive 10. However, as in the third embodiment of the present invention shown in FIG. The support 15 may improve the coupling strength between the waveguide main body 2 and the flange 5. FIG. 3 is a sectional view showing an end of the waveguide 1. In FIG. 3, the flange support 15
Has a waveguide main body insertion opening 16 and a plurality of screw insertion holes 17 around it, and is formed in an annular shape similar to the flange 5. The flange support 15 inserts the waveguide main body 2 into the waveguide main body insertion opening 16,
It is arranged around the waveguide body 2 on the back side of the flange 5. The plurality of screw insertion holes 17 of the flange support 15 are aligned with the plurality of screw insertion holes 9 of the flange 5,
The flange support 15 is superimposed on the back surface of the flange 5, and the gap formed between the waveguide body insertion opening 16 and the metal coating layer 4 of the waveguide body 2 is filled with the adhesive 18 and solidified. Thereby, the waveguide main body 2 and the flange support 15 are adhered by the adhesive 18.
【００１７】この発明の実施の形態３では、相手側部材
としてアンテナ２０を示し、アンテナ２０の給電点２１
として形成された孔部に導波管１の導波管本体２が同軸
状となるようにフランジ５を突き合わせた後、止めねじ
１３をフランジサポート１５の複数のねじ挿入用穴１７
よりフランジ５の複数のねじ挿入用孔９を経由して給電
点２１の周りのアンテナ２０に締結することにより、導
波管１がアンテナ２０に取り付けられる。In the third embodiment of the present invention, the antenna 20 is shown as a counterpart member, and the feed point 21 of the antenna 20 is shown.
After the flange 5 is brought into contact with the hole formed so that the waveguide main body 2 of the waveguide 1 becomes coaxial, the set screw 13 is inserted into the plurality of screw insertion holes 17 of the flange support 15.
The waveguide 1 is attached to the antenna 20 by fastening to the antenna 20 around the feed point 21 via the plurality of screw insertion holes 9 of the flange 5.
【００１８】フランジサポート１５は金属、合成樹脂、
金属と合成樹脂との組み合わせのいずれでも適用できる
が、導波管本体２とフランジ５とが導電性接着剤１０に
より接続されているので、フランジサポート１５は金属
により形成するのが好ましい。The flange support 15 is made of metal, synthetic resin,
Although any combination of metal and synthetic resin can be applied, since the waveguide main body 2 and the flange 5 are connected by the conductive adhesive 10, the flange support 15 is preferably formed of metal.
【００１９】接着剤１８は前記導電性接着剤１０と同様
な導電性接着剤でも良いが、接着強度の点から導電性が
無く接着力の高い非導電性接着剤の方が好ましい。その
理由は、導電性接着剤と非導電性接着剤との特性を比べ
てみると、例えば、導電性接着剤は接着強度が６０ｋｇ
／ｃｍ2で体積抵抗が１０-2Ω・ｃｍであり、非導電性
接着剤は接着強度が２００ｋｇ／ｃｍ2で体積抵抗が５
×１０10Ω・ｃｍであるものが存在するからである。
又、接着剤１８として非導電性接着剤を用いる場合であ
っても、フランジ５を薄くしてフランジサポート１５を
厚くすれば、それだけ非導電性接着剤の接着領域が広く
なり、フランジサポート１５と導波管本体２との接着部
分での接着強度が増加し、フランジ５に対するフランジ
サポート１５の支持強度が向上できる。The adhesive 18 may be a conductive adhesive similar to the conductive adhesive 10, but from the viewpoint of adhesive strength, a non-conductive adhesive having no conductivity and high adhesive strength is more preferable. The reason is that comparing the properties of the conductive adhesive and the non-conductive adhesive, for example, the conductive adhesive has an adhesive strength of 60 kg.
/ Cm is 2 volume resistance is 10- 2 Ω · cm, non-conductive adhesive and a volume resistivity in the adhesion strength is 200 kg / cm 2 is 5
This is because there is a material having a density of × 10 10 Ω · cm.
Even when a non-conductive adhesive is used as the adhesive 18, if the flange 5 is made thinner and the flange support 15 is made thicker, the bonding area of the non-conductive adhesive becomes wider, and the flange support 15 The bonding strength at the bonding portion with the waveguide main body 2 is increased, and the supporting strength of the flange support 15 with respect to the flange 5 can be improved.
【００２０】発明の実施の形態４．前記発明の実施の形
態１〜３では導波管本体２を直線状に形成したが、図４
〜図５に示す発明の実施の形態４のように、樹脂芯体３
と金属被覆層４とからなる導波管本体２２をフランジサ
ポート２５の背面側で導波方向を変えるように屈曲した
形態に形成し、この導波管本体２２の屈曲部２２ａと対
向するフランジサポート２５の背面を屈曲部２２ａの金
属被覆層４に接着剤１８により接着しても良い。図４は
導波管１の端部を示す分解斜視図であり、図５は導波管
１の端部を示す断面図である。Embodiment 4 of the Invention In the first to third embodiments of the invention, the waveguide main body 2 is formed in a straight line.
To the fourth embodiment of the invention shown in FIG.
And a metal coating layer 4 are formed on the back side of the flange support 25 so as to be bent so as to change the waveguide direction, and the flange support opposed to the bent portion 22a of the waveguide body 22 is formed. 25 may be bonded to the metal coating layer 4 of the bent portion 22a with the adhesive 18. FIG. 4 is an exploded perspective view showing an end of the waveguide 1, and FIG. 5 is a sectional view showing an end of the waveguide 1.
【００２１】図４において、フランジサポート２５は、
一側が開放された横形の導波管本体逃げ溝２６と周囲に
複数のねじ挿入用穴１７とを有し、導波管本体２２の端
部にフランジ５を導電性接着剤１０により結合したもの
に、導波管本体２２の屈曲部２２ａとフランジ５との間
に側方よりはめ込み装着可能なコ字形に形成されてい
る。In FIG. 4, the flange support 25 is
A waveguide waveguide having an escape groove 26 having an open side and a plurality of screw insertion holes 17 around the waveguide waveguide 22, and a flange 5 connected to an end of the waveguide body 22 by a conductive adhesive 10. In addition, a U-shape is formed between the bent portion 22a of the waveguide main body 22 and the flange 5 so as to be fitted and mounted from the side.
【００２２】図５にも示すように、導波管本体逃げ溝２
６の縦幅は、フランジサポート２５が導波管本体２２の
屈曲部２２ａとフランジ５との間にはめ込み装着された
際に、導波管本体逃げ溝２６が導波管本体２２の金属被
覆層４に接触するか又は接触する程度に近づくように、
定められている。そして、フランジサポート２５が導波
管本体２２の屈曲部２２ａとフランジ５との間にはめ込
まれた状態において、フランジサポート２５の複数のね
じ挿入用穴１７がフランジ５の複数のねじ挿入用孔９と
位置を合わされ、フランジサポート２５がフランジ５の
背面に重ね合わされて、フランジサポート２５と導波管
本体２２の金属被覆層４との間に形成された隙間に接着
剤１８が充填固化されたことにより、導波管本体２２と
フランジサポート２５とが接着剤１８により接着されて
いる。接着剤１８は導電性接着剤でも良いが非導電性接
着剤を用いれば接着強度上好ましい。As shown also in FIG. 5, the waveguide body escape groove 2
The vertical width of 6 is such that when the flange support 25 is fitted between the bent portion 22 a of the waveguide main body 22 and the flange 5, the waveguide main body escape groove 26 forms the metal coating layer of the waveguide main body 22. 4 so as to touch or approach
Stipulated. When the flange support 25 is fitted between the bent portion 22 a of the waveguide body 22 and the flange 5, the plurality of screw insertion holes 17 of the flange support 25 are connected to the plurality of screw insertion holes 9 of the flange 5. The flange support 25 is superimposed on the back surface of the flange 5 and the adhesive 18 is filled and solidified in the gap formed between the flange support 25 and the metal coating layer 4 of the waveguide main body 22. Thereby, the waveguide main body 22 and the flange support 25 are bonded by the adhesive 18. The adhesive 18 may be a conductive adhesive, but using a non-conductive adhesive is preferable in terms of adhesive strength.
【００２３】それから、相手側部材として示したアンテ
ナ２０の給電点２１として形成された孔部に導波管１の
導波管本体２２が同軸状となるようにフランジ５を突き
合わせた後、止めねじ１３をフランジサポート２５の複
数のねじ挿入用穴１７よりフランジ５の複数のねじ挿入
用孔９を経由して給電点２１の周りのアンテナ２０に締
結することにより、導波管１がアンテナ２０に取り付け
られる。この状態において、例えば、矢印で示す外力Ｆ
１が導波管本体２２に掛かった場合、フランジサポート
２５及び硬化した接着剤１８が係る外力Ｆ１を負担す
る。又、上記外力Ｆ１と直交する方向の矢印で示す外力
Ｆ２又はこれと向きが反対の外力Ｆ４のいずれかが導波
管本体２２に掛かった場合、フランジ５及びフランジサ
ポート２５が係る外力Ｆ２又はＦ４を負担する。よっ
て、可搬時の振動、取り扱いによる外力、温度変化によ
る外力等に対する耐久性が増加できる。Then, after the flange 5 is brought into contact with the hole formed as the feeding point 21 of the antenna 20 shown as a mating member so that the waveguide main body 22 of the waveguide 1 becomes coaxial, the set screw is set. 13 is fastened to the antenna 20 around the feeding point 21 from the plurality of screw insertion holes 17 of the flange support 25 through the plurality of screw insertion holes 9 of the flange 5, so that the waveguide 1 is connected to the antenna 20. It is attached. In this state, for example, an external force F indicated by an arrow
When 1 is applied to the waveguide main body 22, the flange support 25 and the hardened adhesive 18 bear the external force F1. When either the external force F2 indicated by an arrow in a direction perpendicular to the external force F1 or the external force F4 opposite to the external force F1 is applied to the waveguide main body 22, the external force F2 or F4 applied by the flange 5 and the flange support 25 is applied. To bear. Therefore, the durability against vibration during transportation, external force due to handling, external force due to temperature change, and the like can be increased.
【００２４】この発明の実施の形態４の場合はフランジ
サポート２５をコ字形に形成したが、図示は省略する
が、フランジサポート２５に相当するフランジサポート
をフランジ５と類似する環状に形成し、先に導波管本体
２２の端部に環状のフランジサポートをはめ込み、後か
ら導波管本体２２の端部にフランジ５をはめ込み、その
後、フランジ５を導波管本体２２に導電性接着剤１０に
より接着し、更に、環状のフランジサポートをフランジ
５に重ね合わせることにより形成された導波管本体２２
と環状のフランジサポートとの間の隙間に接着剤１８を
充填固化しても同様に適用できる。In the case of the fourth embodiment of the present invention, the flange support 25 is formed in a U-shape. However, although not shown, a flange support corresponding to the flange support 25 is formed in an annular shape similar to the flange 5. Then, an annular flange support is fitted to the end of the waveguide main body 22, and the flange 5 is fitted to the end of the waveguide main body 22 later. Then, the flange 5 is attached to the waveguide main body 22 by the conductive adhesive 10. The waveguide body 22 formed by bonding and further superimposing an annular flange support on the flange 5
The same applies to the case where the adhesive 18 is filled and solidified in the gap between the support and the annular flange support.
【００２５】発明の実施の形態５．前記発明の実施の形
態４ではフランジサポート２５を導波管本体２２の屈曲
部２２ａとフランジ５との間に設けたが、図６〜図７に
示す発明の実施の形態５のように、フランジサポート３
０の背面側で導波方向を変えるように屈曲した形態に形
成した導波管本体２２の屈曲部２２ａのフランジ５と対
向する内側の金属被覆層４をフランジ５の背面に接着剤
１８により接着する一方、導波管本体２２の屈曲部２２
ａの外側にフランジサポート３０を配置し、このフラン
ジサポート３０がフランジ５の背面に接触した際に接着
剤１８に掛かる剥離方向の外力を負担するように屈曲部
２２ａを支持する形態に形成しても良い。図６は導波管
１の端部を示す分解斜視図であり、図７は導波管１の端
部を示す断面図である。Embodiment 5 of the Invention In the fourth embodiment of the present invention, the flange support 25 is provided between the bent portion 22a of the waveguide main body 22 and the flange 5. However, as in the fifth embodiment of the present invention shown in FIGS. Support 3
The inner metal coating layer 4 opposed to the flange 5 of the bent portion 22a of the waveguide main body 22 formed to be bent so as to change the waveguide direction on the back side of the flange 0 is bonded to the back surface of the flange 5 with an adhesive 18. On the other hand, the bent portion 22 of the waveguide body 22
The flange support 30 is arranged outside of a, and the flange support 30 is formed so as to support the bent portion 22a so as to bear the external force in the peeling direction applied to the adhesive 18 when the flange support 30 contacts the back surface of the flange 5. Is also good. FIG. 6 is an exploded perspective view showing an end of the waveguide 1, and FIG. 7 is a sectional view showing an end of the waveguide 1.
【００２６】図６において、フランジサポート３０は、
下側が開放された縦形の導波管本体逃げ溝３１と周囲に
複数のねじ挿入用穴１７とを有し、導波管本体２２の端
部にフランジ５を導電性接着剤１０により結合したもの
に、導波管本体２２の屈曲部２２ａの上方よりはめ込み
装着可能なコ字形に形成されている。このフランジサポ
ート３０は、上辺部より後側突出部３２を後方に向けて
直線状に延設し、後側突出部３２の延設端より後側支持
部３３を下方に向けて突設している。In FIG. 6, the flange support 30 is
A waveguide waveguide having an escape groove 31 of a vertical type whose lower side is opened and a plurality of screw insertion holes 17 around the waveguide waveguide 22, wherein the flange 5 is connected to an end of the waveguide body 22 by a conductive adhesive 10. The waveguide body 22 is formed in a U-shape that can be fitted and mounted from above the bent portion 22a of the waveguide body 22. The flange support 30 linearly extends the rear protruding portion 32 rearward from the upper side portion, and protrudes the rear support portion 33 downward from the extending end of the rear protruding portion 32. I have.
【００２７】図７にも示すように、導波管本体２２の屈
曲部２２ａのフランジ５と対向する内側の金属被覆層４
とフランジ５の背面との間に形成された隙間には、非導
電性の接着剤１８を充填固化している。接着剤１８は導
電性接着剤又は非導電性接着剤のいずれでも良い。後側
突出部３２はフランジサポート３０の上辺部のねじ挿入
用穴１７への止めねじ１３の挿入に邪魔とならないよう
な形態であって、後側突出部３２の内側面はフランジサ
ポート３０の上辺部の内側面と平坦な面を形成してい
る。これにより、フランジサポート３０が導波管本体２
２の屈曲部２２ａにはめ込み装着された際に、後側突出
部３２の内側面とフランジサポート３０の上辺部の内側
面とが導波管本体２２の屈曲部２２ａの上側の外側面に
接触する。後側支持部３３は、導波管本体２２の屈曲部
２２ａにはめ込み装着されたフランジサポート３０がフ
ランジ５の背面に接触された際、導波管本体２２の屈曲
部２２ａの後側面に接触する。As shown in FIG. 7, the inner metal coating layer 4 facing the flange 5 of the bent portion 22a of the waveguide main body 22 is also provided.
A non-conductive adhesive 18 is filled and solidified in a gap formed between the first and second flanges 5 and the back surface of the flange 5. The adhesive 18 may be either a conductive adhesive or a non-conductive adhesive. The rear protruding portion 32 is configured so as not to hinder the insertion of the set screw 13 into the screw insertion hole 17 on the upper side of the flange support 30, and the inner side surface of the rear protruding portion 32 is formed on the upper side of the flange support 30. It forms a flat surface with the inner surface of the part. As a result, the flange support 30 is
The inner surface of the rear protruding portion 32 and the inner surface of the upper side of the flange support 30 come into contact with the upper outer surface of the bent portion 22a of the waveguide main body 22 when fitted and mounted in the second bent portion 22a. . The rear support portion 33 contacts the rear surface of the bent portion 22a of the waveguide main body 22 when the flange support 30 fitted and mounted on the bent portion 22a of the waveguide main body 22 comes into contact with the back surface of the flange 5. .
【００２８】それから、相手側部材として示したアンテ
ナ２０の給電点２１として形成された孔部に導波管１の
導波管本体２２が同軸状となるようにフランジ５を突き
合わせた後、止めねじ１３をフランジサポート３０の複
数のねじ挿入用穴１７よりフランジ５の複数のねじ挿入
用孔９を経由して給電点２１の周りのアンテナ２０に締
結することにより、導波管１がアンテナ２０に取り付け
られる。この状態において、例えば、外力Ｆ１が導波管
本体２２に掛かった場合、フランジ５及び硬化した接着
剤１８が係る外力Ｆ１を負担する。外力Ｆ１と向きが反
対の外力Ｆ３（接着剤１８に掛かる剥離方向の外力であ
る）が導波管本体２２に掛かった場合、フランジサポー
ト３０の後側支持部３３が係る外力Ｆ３を負担する。
又、外力Ｆ２が導波管本体２２に掛かった場合、フラン
ジサポート３０の後側突出部３２及びフランジ５が係る
外力Ｆ２を負担する。又、外力Ｆ４が導波管本体２２に
掛かった場合、フランジ５が係る外力Ｆ４を負担する。
よって、可搬時の振動、取り扱いによる外力、温度変化
による外力等に対する耐久性が増加できる。Then, after the flange 5 is brought into contact with the hole formed as the feeding point 21 of the antenna 20 shown as the mating member so that the waveguide main body 22 of the waveguide 1 becomes coaxial, the set screw is set. 13 is fastened to the antenna 20 around the feeding point 21 from the plurality of screw insertion holes 17 of the flange support 30 through the plurality of screw insertion holes 9 of the flange 5 so that the waveguide 1 is connected to the antenna 20. It is attached. In this state, for example, when an external force F1 is applied to the waveguide main body 22, the flange 5 and the hardened adhesive 18 bear the external force F1. When an external force F3 whose direction is opposite to the external force F1 (external force applied to the adhesive 18 in the peeling direction) is applied to the waveguide main body 22, the rear support portion 33 of the flange support 30 bears the external force F3.
When an external force F2 is applied to the waveguide main body 22, the external force F2 is applied by the rear protrusion 32 of the flange support 30 and the flange 5. When an external force F4 is applied to the waveguide main body 22, the flange 5 bears the external force F4.
Therefore, the durability against vibration during transportation, external force due to handling, external force due to temperature change, and the like can be increased.
【００２９】発明の実施の形態６．前記発明の実施の形
態５ではフランジサポート３０により導波管本体２２の
屈曲部２２ａを外側より支持したが、図８〜図９に示す
発明の実施の形態６のように、フランジ５の背面側で導
波方向を変えるように屈曲した形態に形成した導波管本
体２２の屈曲部２２ａのフランジ５と対向する内側の金
属被覆層４とフランジ５の背面との隙間に第１フランジ
サポート３５を配置すると共に、導波管本体２２の屈曲
部２２ａの外側に第２フランジサポート３６を配置し、
この第２フランジサポート３６と前記第１フランジサポ
ート３５とを導波管本体２２の屈曲部２２ａに加わる曲
げ方向の外力を負担するように一体に形成しても良い。
図８は導波管１の端部を示す分解斜視図であり、図９は
導波管１の端部を示す断面図である。Embodiment 6 of the Invention In the fifth embodiment of the present invention, the bent portion 22a of the waveguide main body 22 is supported from the outside by the flange support 30. However, as in the sixth embodiment of the present invention shown in FIGS. The first flange support 35 is provided in the gap between the inner metal coating layer 4 facing the flange 5 of the bent portion 22a of the waveguide main body 22 and the back surface of the flange 5 so as to change the waveguide direction. While arranging, the second flange support 36 is arranged outside the bent portion 22a of the waveguide main body 22,
The second flange support 36 and the first flange support 35 may be formed integrally so as to bear an external force in the bending direction applied to the bent portion 22a of the waveguide main body 22.
FIG. 8 is an exploded perspective view showing an end of the waveguide 1, and FIG. 9 is a sectional view showing an end of the waveguide 1.
【００３０】図８において、第１フランジサポート３５
は導波管本体２２の屈曲部２２ａとフランジ５との間に
側方よりはめ込み装着可能な形態であり、第２フランジ
サポート３６は導波管本体２２の屈曲部２２ａに側方外
側よりはめ込み装着可能な形態である。第１フランジサ
ポート３５と第２フランジサポート３６とが一体に形成
されたフランジサポート３７は、一側が開放された横形
の導波管本体逃げ溝３８と周囲に複数のねじ挿入用穴１
７とを有し、導波管本体２２の端部にフランジ５を導電
性接着剤１０により結合したものに、第１フランジサポ
ート３５を導波管本体２２の屈曲部２２ａとフランジ５
との間に挿入配置し、第２フランジサポート３６を導波
管本体２２の屈曲部２２ａの外側に被覆し得る形態に形
成されている。第２フランジサポート３６は後端より後
側支持部３３を下方に向けて突設している。In FIG. 8, the first flange support 35
Is a form that can be fitted and mounted from the side between the bent portion 22a of the waveguide main body 22 and the flange 5, and the second flange support 36 is fitted and mounted from the lateral outside to the bent portion 22a of the waveguide main body 22. It is a possible form. The flange support 37, in which the first flange support 35 and the second flange support 36 are integrally formed, has a horizontal waveguide body escape groove 38 having one open side and a plurality of screw insertion holes 1 around the waveguide body escape groove 38.
The first flange support 35 is attached to the end of the waveguide main body 22 to which the flange 5 is connected by the conductive adhesive 10 and the bent portion 22a of the waveguide main body 22 and the flange 5 are connected.
And the second flange support 36 is formed so as to cover the outside of the bent portion 22 a of the waveguide main body 22. The second flange support 36 has a rear support portion 33 protruding downward from the rear end.
【００３１】図９にも示すように、第２フランジサポー
ト３６には止めねじ１３をねじ挿入用穴１７に向けて誘
導するねじ逃げ凹部３９がねじ挿入用穴１７と同軸に形
成されている。そして、フランジサポート３７が導波管
本体２２の屈曲部２２ａに側方よりはめ込み装着された
際に、第１フランジサポート３５が導波管本体２２の屈
曲部２２ａとフランジ５との双方に接触し、第２フラン
ジサポート３６の内側面が導波管本体２２の屈曲部２２
ａの外側面及びフランジ５の背面に接触し、後側支持部
３３が導波管本体２２の屈曲部２２ａの後側面に接触す
る。As shown in FIG. 9, the second flange support 36 is formed with a screw recess 39 for guiding the set screw 13 toward the screw insertion hole 17 so as to be coaxial with the screw insertion hole 17. When the flange support 37 is fitted into the bent portion 22a of the waveguide main body 22 from the side, the first flange support 35 comes into contact with both the bent portion 22a of the waveguide main body 22 and the flange 5. The inner surface of the second flange support 36 is bent at the bent portion 22 of the waveguide body 22.
a, and the rear support portion 33 contacts the rear surface of the bent portion 22 a of the waveguide body 22.
【００３２】それから、相手側部材として示したアンテ
ナ２０の給電点２１として形成された孔部に導波管１の
導波管本体２２が同軸状となるフランジ５を突き合わせ
た後、止めねじ１３をフランジサポート３７の複数のね
じ挿入用穴１７よりフランジ５の複数のねじ挿入用孔９
を経由して給電点２１の周りのアンテナ２０に締結する
ことにより、導波管１がアンテナ２０に取り付けられ
る。この状態において、例えば、外力Ｆ１が導波管本体
２２に掛かった場合、フランジ５及び第１フランジサポ
ート３５が係る外力Ｆ１を負担する。外力Ｆ３が導波管
本体２２に掛かった場合、第２フランジサポート３６の
後側支持部３３が係る外力Ｆ３を負担する。外力Ｆ２が
導波管本体２２に掛かった場合、第２フランジサポート
３６及びフランジ５が係る外力Ｆ２を負担する。又、外
力Ｆ４が導波管本体２２に掛かった場合、第１フランジ
サポート３５及びフランジ５が係る外力Ｆ４を負担す
る。よって、可搬時の振動、取り扱いによる外力、温度
変化による外力等に対する耐久性が増加できる。Then, after the flange 5 where the waveguide main body 22 of the waveguide 1 is coaxial with the hole formed as the feeding point 21 of the antenna 20 shown as the mating member, the set screw 13 is removed. A plurality of screw insertion holes 9 of the flange 5 from a plurality of screw insertion holes 17 of the flange support 37.
The waveguide 1 is attached to the antenna 20 by being fastened to the antenna 20 around the feeding point 21 via. In this state, for example, when an external force F1 is applied to the waveguide main body 22, the flange 5 and the first flange support 35 bear the external force F1. When an external force F3 is applied to the waveguide main body 22, the rear support 33 of the second flange support 36 bears the external force F3. When an external force F2 is applied to the waveguide main body 22, the second flange support 36 and the flange 5 bear the external force F2. When an external force F4 is applied to the waveguide main body 22, the first flange support 35 and the flange 5 bear the external force F4. Therefore, the durability against vibration during transportation, external force due to handling, external force due to temperature change, and the like can be increased.
【００３３】発明の実施の形態７．前記発明の実施の形
態１〜６では樹脂芯体３を中実に形成したが、図示は省
略するが、樹脂芯体を筒状に形成すれば、導波管１で伝
送される電磁波の損失を低減できる。この場合、筒状の
樹脂芯体の内面及び端面にマスキングを施し、樹脂芯体
に金属被覆層４をメッキ又は塗装或いは蒸着等のいずれ
かにより形成した後、マスキングを除去すれば、マスキ
ング材による電気的な悪影響が回避できる。Embodiment 7 of the Invention In the first to sixth embodiments of the present invention, the resin core 3 is formed as a solid. However, although illustration is omitted, if the resin core is formed in a cylindrical shape, loss of electromagnetic waves transmitted through the waveguide 1 is reduced. Can be reduced. In this case, masking is performed on the inner surface and the end surface of the cylindrical resin core, and after forming the metal coating layer 4 on the resin core by plating, painting, vapor deposition, or the like, the masking is removed. Electrical adverse effects can be avoided.
【００３４】発明の実施の形態８．前記発明の実施の形
態１〜６では樹脂芯体３を一体に形成したが、図示は省
略するが、樹脂芯体として導波管１の導波方向に沿い分
割した形態に形成し、それらの分割要素を組合わせてか
ら金属被覆層４を形成すれば、導波管１の形状が複雑で
も適用できる。Embodiment 8 of the Invention In the first to sixth embodiments of the present invention, the resin core 3 is formed integrally. However, although not shown, the resin core 3 is formed as a resin core in a form divided along the waveguide direction of the waveguide 1. If the metal coating layer 4 is formed after combining the dividing elements, it can be applied even if the shape of the waveguide 1 is complicated.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、樹脂芯体の外周面を金属被覆層で覆う形態の導波管
本体と導電性が有るフランジとを別々に形成したことに
より、導波管本体の樹脂芯体とフランジとが共に肉ひけ
なく適切に形成でき、これらの別々に形成された導波管
本体の端部に導電性が有るフランジを導電性接着剤によ
り結合したことにより、導波管本体とフランジとの結合
部分での導波性及び結合強度が向上できる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the waveguide main body having the outer peripheral surface of the resin core body covered with the metal coating layer and the conductive flange are separately formed. Thereby, the resin core body and the flange of the waveguide main body can both be properly formed without flaking, and the end of the separately formed waveguide main body is connected to the conductive flange by a conductive adhesive. As a result, the waveguide property and the coupling strength at the coupling portion between the waveguide main body and the flange can be improved.
【００３６】請求項２の発明によれば、フランジの背面
側で導波管本体の周囲に配置したフランジサポートを導
波管本体の金属被覆層に接着剤により接着したことによ
り、フランジサポートと導波管本体との接着剤として導
電性接着剤よりも接着強度が大きな非導電性接着剤を用
いることができ、フランジに対するフランジサポートの
支持強度が向上できる。According to the second aspect of the present invention, the flange support disposed around the waveguide main body on the back side of the flange is bonded to the metal coating layer of the waveguide main body with an adhesive, so that the flange support and the waveguide support are connected. A non-conductive adhesive having a higher adhesive strength than the conductive adhesive can be used as the adhesive with the corrugated tube main body, and the support strength of the flange support with respect to the flange can be improved.
【００３７】請求項３の発明によれば、フランジサポー
トの背面側で導波方向を変えるように屈曲した形態に形
成した導波管本体の屈曲部と対向するフランジサポート
の背面を屈曲部の金属被覆層に接着剤により接着したこ
とにより、導波管本体に外力が掛かった場合、フランジ
サポートと硬化した接着剤及びフランジが係る外力を負
担できる。According to the third aspect of the present invention, the back surface of the flange support opposed to the bent portion of the waveguide main body formed to be bent so as to change the waveguide direction on the back side of the flange support is formed of a metal of the bent portion. When an external force is applied to the waveguide body by bonding to the coating layer with the adhesive, the external force can be borne by the flange support, the cured adhesive, and the flange.
【００３８】請求項４の発明によれば、フランジの背面
側で導波方向を変えるように屈曲した形態に形成した導
波管本体の屈曲部のフランジと対向する内側の金属被覆
層をフランジの背面に接着剤により接着する一方、前記
導波管本体の屈曲部の外側に配置したフランジサポート
がフランジの背面に接触した際に接着剤に掛かる剥離方
向の外力を負担するように屈曲部を支持する形態に形成
されたことにより、導波管本体に外力が掛かった場合、
フランジサポートと硬化した接着剤及びフランジが係る
外力を負担できる。According to the fourth aspect of the present invention, the inner metal coating layer opposed to the flange at the bent portion of the waveguide main body, which is formed to be bent so as to change the waveguide direction on the back side of the flange, is formed on the flange. While being bonded to the back surface with an adhesive, the flange support disposed outside the bent portion of the waveguide main body supports the bent portion so as to bear the external force in the peeling direction applied to the adhesive when contacting the back surface of the flange. When an external force is applied to the waveguide body by being formed in the form that
The flange support, the hardened adhesive and the flange can bear such external force.
【００３９】請求項５の発明によれば、フランジの背面
側で導波方向を変えるように屈曲した形態に形成した導
波管本体の屈曲部のフランジと対向する内側の金属被覆
層とフランジの背面との隙間に配置した第１フランジサ
ポートと導波管本体の屈曲部の外側に配置した第２フラ
ンジサポートとが導波管本体の屈曲部に加わる曲げ方向
の外力を負担するように一体に形成されたことにより、
導波管本体に外力が掛かった場合、フランジサポートと
硬化した接着剤及びフランジが係る外力を負担できる。According to the fifth aspect of the present invention, the inner metal coating layer and the flange on the inner side opposed to the flange at the bent portion of the waveguide main body formed to be bent so as to change the waveguide direction on the back side of the flange. The first flange support disposed in the gap with the back surface and the second flange support disposed outside the bent portion of the waveguide main body are integrally formed so as to bear external force in the bending direction applied to the bent portion of the waveguide main body. By being formed,
When an external force is applied to the waveguide main body, the flange support, the hardened adhesive and the flange can bear the external force.
【図１】 発明の実施の形態１を示し、ａ図は導波管の
端部を示す断面図、ｂ図は導波管の端部を示す分解斜視
図である。FIG. 1 shows Embodiment 1 of the present invention, wherein FIG. 1A is a sectional view showing an end of a waveguide, and FIG. 1B is an exploded perspective view showing an end of the waveguide.
【図２】 発明の実施の形態２の導波管の端部を示す断
面図である。FIG. 2 is a sectional view showing an end of a waveguide according to a second embodiment of the present invention.
【図３】 発明の実施の形態３の導波管の端部を示す断
面図である。FIG. 3 is a sectional view showing an end of a waveguide according to a third embodiment of the present invention.
【図４】 発明の実施の形態４の導波管の端部を示す分
解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view showing an end of a waveguide according to a fourth embodiment of the present invention.
【図５】 発明の実施の形態４の導波管の端部を示す断
面図である。FIG. 5 is a sectional view showing an end of a waveguide according to a fourth embodiment of the present invention.
【図６】 発明の実施の形態５の導波管の端部を示す分
解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view showing an end of a waveguide according to a fifth embodiment of the present invention.
【図７】 発明の実施の形態５の導波管の端部を示す断
面図である。FIG. 7 is a sectional view showing an end of a waveguide according to a fifth embodiment of the present invention.
【図８】 発明の実施の形態６の導波管の端部を示す分
解斜視図である。FIG. 8 is an exploded perspective view showing an end of a waveguide according to a sixth embodiment of the present invention.
【図９】 発明の実施の形態６の導波管の端部を示す断
面図である。FIG. 9 is a sectional view showing an end of a waveguide according to a sixth embodiment of the present invention.
１ 導波管、２，２２ 導波管本体、２２ａ 屈曲部、
３ 樹脂芯体、４ 金属被覆層、５，１２ フランジ、
６ フランジ本体、７ 金属膜、１０ 導電性接着剤、
１５，２５，３０，３７ フランジサポート、１８ 接
着剤、３２ 後側突出部、３３ 後側支持部、３５ 第
１フランジサポート、３６ 第２フランジサポート。1 waveguide, 2,22 waveguide body, 22a bent portion,
3 resin core, 4 metal coating layer, 5,12 flange,
6 flange body, 7 metal film, 10 conductive adhesive,
15, 25, 30, 37 flange support, 18 adhesive, 32 rear protrusion, 33 rear support, 35 first flange support, 36 second flange support.
Claims (5)
態の導波管本体の端部に、別体の導電性が有るフランジ
を導電性接着剤により結合したことを特徴とする導波
管。1. A conductive member, wherein a separate conductive flange is connected to an end of a waveguide main body having a form in which an outer peripheral surface of a resin core is covered with a metal coating layer by a conductive adhesive. Wave tube.
フランジサポートを配置し、このフランジサポートを導
波管本体の金属被覆層に接着剤により接着したことを特
徴とする請求項１記載の導波管。2. The waveguide support according to claim 1, wherein a flange support is disposed around the waveguide body on the back side of the flange, and the flange support is bonded to a metal coating layer of the waveguide body by an adhesive. Waveguide.
で導波方向を変えるように屈曲した形態に形成し、この
導波管本体の屈曲部と対向するフランジサポートの背面
を屈曲部の金属被覆層に接着剤により接着したことを特
徴とする請求項２記載の導波管。3. The waveguide body is formed so as to be bent on the back side of the flange support so as to change the waveguide direction, and the back surface of the flange support facing the bent portion of the waveguide body is formed of a metal of the bent portion. 3. The waveguide according to claim 2, wherein the waveguide is bonded to the coating layer with an adhesive.
向を変えるように屈曲した形態に形成し、この導波管本
体の屈曲部のフランジと対向する内側の金属被覆層をフ
ランジの背面に接着剤により接着する一方、前記導波管
本体の屈曲部の外側にフランジサポートを配置し、この
フランジサポートがフランジの背面に接触した際に前記
接着剤に掛かる剥離方向の外力を負担するように屈曲部
を支持する形態に形成されたことを特徴とする請求項１
記載の導波管。4. The waveguide body is formed in a form bent on the rear side of the flange so as to change the waveguide direction, and an inner metal coating layer opposed to the flange at the bent portion of the waveguide body is formed on the flange. While bonding to the back surface with an adhesive, a flange support is arranged outside the bent portion of the waveguide main body, and when the flange support comes into contact with the back surface of the flange, it bears an external force in the peeling direction applied to the adhesive. 2. The battery according to claim 1, wherein the support is formed to support the bent portion.
The described waveguide.
向を変えるように屈曲した形態に形成し、この導波管本
体の屈曲部のフランジと対向する内側の金属被覆層とフ
ランジの背面との隙間に第１フランジサポートを配置す
ると共に、前記導波管本体の屈曲部の外側に第２フラン
ジサポートを配置し、この第２フランジサポートと前記
第１フランジサポートとが導波管本体の屈曲部に加わる
曲げ方向の外力を負担するように一体に形成されたこと
を特徴とする請求項１記載の導波管。5. The waveguide body is formed to be bent on the rear side of the flange so as to change the waveguide direction, and the inner metal coating layer facing the flange at the bent portion of the waveguide body and the flange are formed. A first flange support is disposed in a gap with the back surface, and a second flange support is disposed outside a bent portion of the waveguide main body. The second flange support and the first flange support are connected to each other by the waveguide main body. 2. The waveguide according to claim 1, wherein the waveguide is formed integrally so as to bear an external force in a bending direction applied to the bent portion of the waveguide.
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|---|---|---|---|
| JP06902198A JP3672725B2 (en) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | Waveguide |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP06902198A JP3672725B2 (en) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | Waveguide |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH11266101A true JPH11266101A (en) | 1999-09-28 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3672725B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007228223A (en) * | 2006-02-23 | 2007-09-06 | Mitsubishi Electric Corp | Waveguide connector |
| JP2008042318A (en) * | 2006-08-02 | 2008-02-21 | Ojima Shisaku Kenkyusho:Kk | Method for manufacturing a heat insulating waveguide |
| CN116190968A (en) * | 2022-12-12 | 2023-05-30 | 西安空间无线电技术研究所 | Flangeless soft and hard waveguide welding method |
-
1998
- 1998-03-18 JP JP06902198A patent/JP3672725B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2008042318A (en) * | 2006-08-02 | 2008-02-21 | Ojima Shisaku Kenkyusho:Kk | Method for manufacturing a heat insulating waveguide |
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