JPH11229228A - 中空マルチフィラメントおよび織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製糸工程、高次加工工程での工程安定性に優
れ、染色した際に太細斑による濃淡色差が小さく自然な
杢調の外観を呈し、かつ中空構造繊維と布帛表面への微
小な凹凸の付与による軽量感、反発感、ドライでさらさ
らとした触感を与え、さらに染色堅牢性が良好な素材、
製品を提供する。 【解決手段】繊維軸方向に断面積の変化を有する中空単
繊維から構成された中空マルチフィラメントであって、
マルチフィラメントの長さ方向のウスター斑がノーマル
テストで２〜２０％であり、かつマルチフィラメントの
横断面方向において単繊維間で断面積が異なり、横断面
方向における太細比の最大値が１．２以上であり、さら
に試料長５ｃｍでの強伸度曲線の４０％伸長点応力の標
準偏差が０．２６ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であることを特徴
とする中空マルチフィラメント。該フィラメントを用い
てなる織物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製織などの高次工
程通過性が良好であり、織編物としたときに軽量感、ド
ライ感、さらさら感、反発感を有し、染色した際に太細
斑による濃淡色差が小さく、自然な杢調の外観を呈する
中空マルチフィラメントおよび織物に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、合成繊維はその優れた繊維特
性により衣料用に限らず産業用、インテリア用などさま
ざまな分野に用いられてきた。しかし、これら合成繊
維、特にナイロン６、６６などのポリアミド繊維は、絹
や麻等の天然繊維と比較してドライ感やさらさらとした
肌触りに乏しいものであった。これら合成繊維に対して
ドライ感を付与する手段として、繊維横断面の異形化、
ポリマ改質、ポリマへの粒子添加、太細糸にするなど種
々の試みがなされている。

【０００３】また、従来よりポリエステルの太細マルチ
フィラメントとしては、特公昭５１−７２０７号公報、
特開昭５２−１０３５２３号公報、特開昭５５−１６９
３０号公報などにより知られている。しかしながら、こ
れら従来の糸条は織編物にしたときの濃淡色差が強調さ
れすぎるため、用途が大幅に制限されるものであった。
また、特開平６−８１２１０号公報、特開平６−８１２
３８号公報には自然な無地杢調の外観を有する異繊度混
繊ポリエステルマルチフィラメント太細糸が開示されて
いる。しかしながら、これらの糸条はデニールの異なる
糸条を同時に紡出して得られる異繊度混繊未延伸糸を用
いているため、得られる太細糸は異繊度混繊とともに伸
長時の強・伸度特性がばらついた混繊糸となり、製織時
の単繊維の弛み等、高次工程通過性が劣るものであっ
た。

【０００４】また、特開昭５４−５０６２０号公報、特
開昭５５−１４２７１６号公報には天然繊維調の外観を
有する多孔中空断面ポリエステルマルチフィラメント太
細糸が開示されている。しかしながら、これらの糸条は
伸長時の強・伸度特性がばらついたものであり、製織時
の単糸の弛み等、高次工程通過性が劣るものであった。

【０００５】また、従来のポリアミド系太細マルチフィ
ラメントとしては、特公昭４２−２２５７６号公報、特
公昭４４−７７４４号公報のように紡糸口金部での異常
流動を利用してメルトフラクチャを発生させる方法が開
示されている。また、特公昭４４−１５５７３号公報、
特開昭５５−１２２０１７号公報、特開昭５８−３６２
１０７号公報には異種ポリマを混合紡糸する方法が開示
されている。しかしながら、いずれの方法においても糸
切れが発生しやすく製糸が不安定であり、生産性が悪い
ものであった。

【０００６】また、特開昭６２−１９１５１０号公報、
特開昭６３−２１１３３５号公報には繊維軸方向に断面
積が変動したポリアミド系太細糸が開示されている。し
かしながら、これら太細糸は糸長手方向の太細周期長が
数十ｃｍに及ぶ長いものしか得られず、さらに染色によ
る濃淡色差が強調されすぎるため、用途が大幅に制限さ
れるものであった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、中空による
軽量感や適度な反発感、染色による濃淡色差が小さく無
地に近い自然な斑感を有し、かつ布帛表面に微細な凹凸
を有することによって、ドライでさらさらとした風合い
を与える衣料用織物に好適な素材を得ることをその課題
とする。さらに製織などの高次工程通過性、染色堅牢性
が良好な製品を提供することも課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ため本発明の中空マルチフィラメントは、主として次の
構成を有する。すなわち、繊維軸方向に断面積の変化を
有する中空単繊維から構成された中空マルチフィラメン
トであって、マルチフィラメントの長さ方向のウスター
斑がノーマルテストで２〜２０％であり、かつマルチフ
ィラメントの横断面方向において単繊維間で断面積が異
なり、横断面方向における太細比の最大値が１．２以上
であり、さらに試料長５ｃｍでの強伸度曲線の４０％伸
長点応力の標準偏差が０．２６ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であ
ることを特徴とする中空マルチフィラメントである。

【０００９】また、本発明の織物は主として次の構成を
有する。すなわち、繊維軸方向に断面積の変化を有する
中空単繊維から構成された中空マルチフィラメントであ
って、マルチフィラメントの長さ方向のウスター斑がノ
ーマルテストで２〜２０％であり、かつマルチフィラメ
ントの横断面方向において単繊維間で断面積が異なり、
横断面方向における太細比の最大値が１．２以上であ
り、さらに試料長５ｃｍでの強伸度曲線の４０％伸長点
応力の標準偏差が０．２６ｃＮ／ｄｔｅｘ以下である中
空マルチフィラメントを経糸および／または緯糸に用い
てなることを特徴とする織物である。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明のマルチフィラメントを構
成する単繊維は、中空部を有していることが必須であ
る。中空部を有することによって排除体積が増加するた
め、織編物としたときに優れた軽量感を呈する。また、
繊維内部に中空部を設けることで織編物の曲げ変形時に
適度な反発感を与えることができる。この反発感は中空
構造による高い弾性変形特性によるものである。中空率
は繊維横断面における繊維断面積と中空部の断面積の和
に対する中空部の断面積によって求められる値であり、
軽量感、曲げに対する反発感を高くする一方、繊維断面
の形状保持性が低下し、製織以降の工程で中空部が潰れ
て断面が変形しやすくなるのを防止する観点から、中空
率は１０〜４０％の範囲が好ましく、１５〜３５％の範
囲がより好ましい。

【００１１】また、前記の曲げ変形による反発感をより
高めるためには、中空部の形状を三角形や四角形といっ
た異形断面とすることが好ましい。中空部を異形断面に
することによって曲げ剛性が向上するため反発感が向上
するとともに、高次加工工程での中空部の潰れ、すなわ
ち中空率の低下が少なくなる。本発明で好ましい中空部
の形状は三角形状および四角形状であるが、図１のよう
な外側に膨らんだ曲面から構成される形状であってもよ
い。そのときの中空部の形状としては、図２で示される
ように中空部の外接円Ｒ１と、内接円Ｒ２の半径比Ｒ１
／Ｒ２で表される異形度が１．２〜１．６の範囲である
ことが好ましい曲げ剛性を向上させ、中空部が潰れにく
くする一方、繊維にギラツキのある光沢が生じるのを防
ぐ観点からである。

【００１２】本発明のマルチフィラメントは、繊維軸方
向に中空部を有するとともに断面積の変化を有する単繊
維から構成されたマルチフィラメントであって、中空構
造と繊維軸方向の太細による相乗効果により、従来素材
にない特異な反発感、ドライ感を呈する。中空構造は繊
維に適度な反発感を与えるが、さらに太細構造にするこ
とで、外力を加えた際に細繊度部と太繊度部とで反発力
が異なるため、繊維軸方向に微妙な振動を与える。この
振動現象と太細形態効果により、本発明の繊維を用いた
着衣は心地よい反発感、ドライ感を呈するのである。ま
た、軽量感や反発感、自然な斑感やドライ感、さらさら
感を付与する一方、染色したときの濃淡色差が強調され
すぎたり、さらに太部の繊維構造がルーズとなり十分な
強度を持つ繊維を作り得ないために用途が制限されるの
を防止する観点から、該マルチフィラメントを構成する
単繊維の繊維軸方向における太細比は１．２〜３．０、
さらには１．３〜２．５であることが好ましい。

【００１３】なお、本発明でいう単繊維の繊維軸方向の
太細比とは、繊維軸方向における太い部分と細い部分の
横断面積（いずれも中空部の横断面積を含む）の比（太
繊度部／細繊度部）であり、マルチフィラメントから取
り出した任意の単繊維の太繊度部と細繊度部の横断面を
光学顕微鏡を用いて写真撮影し、面積比で算出する。

【００１４】また、本発明の合成繊維マルチフィラメン
トは、マルチフィラメントの長さ方向のウスター斑をノ
ーマルテストで２〜２０％とするものである。かかるウ
スター斑がノーマルテストで２％未満の場合には、染色
布帛にしたときの外観が斑のない合繊独特の均質なもの
となってしまう上に、本発明の目的とするドライ感、さ
らさら感のある風合いが発現しない。一方、かかるウス
ター斑がノーマルテストで２０％を越える場合には、染
色布帛にしたときの濃淡色差が強調されすぎてしまう。

【００１５】さらにドライでさらさらとした風合いをよ
りよく出すために、ウスター斑の値は３〜１５％、さら
には、４〜１２％が好ましい。

【００１６】また、本発明のマルチフィラメントは、そ
の横断面方向において、単繊維間で断面積が異なるもの
である。換言すれば、隣接する短繊維の断面積が異な
り、太細の周期が揃うことがないものである。従来の太
細糸のように、横断面方向には太細が存在せず糸長手方
向にのみ太細が存在すると、すなわち、太細の周期が揃
ってしまうと、マルチフィラメントとしての太細が大き
くなり、染色布帛にしたときの濃淡色差が強調されすぎ
てしまう。

【００１７】本発明のマルチフィラメントは、その横断
面方向において、その太細比の最大値を１．２以上とす
るものである。かかる太細比の最大値が１．２未満の場
合には、太細による表面凹凸効果がほとんど発現せず、
本発明の目的とするドライ感、さらさら感のある風合い
が発現しない。なお、本発明でいう横断面方向の単繊維
間の太細比とは、横断面方向における太い単繊維と細い
単繊維の横断面積（いずれも中空部の横断面積を含む。
換言すれば、中空部を無視する。）の比（太い単繊維／
細い単繊維）であり、マルチフィラメントの長さ方向１
０ｃｍ毎に光学顕微鏡を用いて横断面撮影し、各横断面
で太い単繊維と細い単繊維の横断面の面積比で算出す
る。また、横断面方向の単繊維間の太細比の最大値と
は、横断面を構成する全ての単繊維において、最も太い
単繊維と、最も細い単繊維との横断面積（いずれも中空
部の横断面積を含む。換言すれば、中空部を無視す
る。）の比（最も太い単繊維／最も細い単繊維）であ
る。

【００１８】また、本発明において前記の効果をより発
揮するためには太細比の最大値が１．３〜３．０、さら
には、１．４〜２．５が好ましい。

【００１９】本発明においては、試料長５ｃｍでのＳ−
Ｓ曲線（応力−歪み曲線）の４０％伸長点応力の標準偏
差を０．２６ｃＮ／ｄｔｅｘ以下とするものである。か
かる標準偏差が０．２６ｃＮ／ｄｔｅｘを越える場合に
は、糸長手方向の強伸度特性のばらつきが大きくなり、
製織などの高次工程通過性が悪いものとなる。該標準偏
差が０．２６ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であることは、換言す
れば本発明のマルチフィラメントの太細が糸長手方向で
短周期で変動しており、さらにマルチフィラメントを構
成する単繊維間において、太細の位相が異なっているこ
とを意味している。つまり、４０％伸長点応力の標準偏
差の値は糸長手方向の強伸度特性の安定性を示すひとつ
の指標であり、この値が小さいほど糸の均質性が高いこ
とを示す。 より高次工程通過性を向上させる観点か
ら、４０％伸長点応力の標準偏差のレベルは０．２０ｃ
Ｎ／ｄｔｅｘ以下、さらには、０．１５ｃＮ／ｄｔｅｘ
以下が好ましい。

【００２０】本発明のマルチフィラメントの主成分は、
ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ナ
イロン６、ナイロン６６等のポリアミド、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリプ
ロピレンテレフタレート等のポリエステルがいずれも使
用可能であるが、短周期での太細形成性が良好である繊
維形成性ポリアミドまたは繊維形成性ポリエステルを用
いることが好ましい。また、本発明のマルチフィラメン
トには、ポリアクリル酸ソーダ、ポリＮ−ビニルピロリ
ドン、ポリアクリル酸およびその共重合体、ポリメタア
クリル酸およびその共重合体、ポリビニルアルコールお
よびその共重合体、架橋ポリエチレンオキサイド系ポリ
マなどの吸湿・吸水物質やポリアミド、ポリエステル、
ポリオレフィン等の汎用熱可塑性樹脂が本発明の目的を
阻害しない範囲で含有されていてもよい。また、酸化チ
タン、カーボンブラック等の顔料のほか従来公知の抗酸
化剤、着色防止剤、耐光剤、帯電防止剤等が本発明の目
的を阻害しない範囲で含有されていてもよい。

【００２１】本発明において、マルチフィラメントの１
６０℃乾熱収縮率は１５％以下、さらには１２％以下と
するのが好ましい。織上がり後の精錬、熱セット、染色
等の熱履歴による布帛収縮を小さく押さえることができ
るため、布帛設計が容易となるからである。

【００２２】また、本発明のマルチフィラメントの断面
形状は、丸断面、三角断面、マルチローバル断面といっ
た異形断面でもよい。また、２種類以上の異形断面を混
繊した断面ミックスマルチフィラメントであってもよ
い。

【００２３】布帛形態は、織物、編物、不織布など目的
に応じて適宜選択できるが、太細による表面凹凸を効果
的に出すためには、本発明のマルチフィラメントを経糸
および／または緯糸に用いた織物とすることが好まし
い。

【００２４】次に、本発明のマルチフィラメントの製造
方法の一例を図４をもって説明する。

【００２５】まず、図３に示す複数のスリットから構成
される吐出孔からなる口金を用いて溶融紡糸法によって
所望の中空率を有する中空未延伸糸を得、一旦パッケー
ジ１に巻き取る。パッケージ１から解除された糸条を供
給ローラー２と延伸ローラー４との間で低倍率延伸する
際、仮撚加工用の流体旋回ノズル３を延伸ゾーンに設置
し、走行糸条に有節バルーンを発生させる。このとき延
伸ローラーの温度を原料ポリマの結晶化開始温度〜２０
０℃に加熱しておく。旋回ノズルによって生じるバルー
ンと加熱された延伸ローラーとの組み合わせにより、糸
条は単繊維がそれぞれ別々に延伸され、さらにバルーン
による振動によって従来技術では成し得なかった短ピッ
チの太細糸が形成される。すなわち、有節バルーンは周
期長の長い大きな太細を消滅させるとともに、バルーン
振動によってマルチフィラメントの長さ方向および横断
面方向の太部と細部を細かく分散化させる作用がある。
このように、マルチフィラメントの太部と細部が短ピッ
チで混在・分散化するため、染色後の布帛外観は無地に
近く、より自然な斑感を与える。

【００２６】図５は、溶融紡糸した未延伸糸を一旦巻取
ることなく、直接紡糸延伸して太細糸を得る方法を示し
たものである。溶融紡糸した未延伸糸６に給油装置７で
油剤を付与した後、第１ゴデーローラー８と第２ゴデー
ローラー10との間に流体旋回ノズル９を設置し、走行糸
条に有節バルーンを発生させつつ低倍率延伸する。さら
に連続して加熱された第２ゴデーローラー上で熱セット
し、太細糸を製造する。

【００２７】

【実施例】以下本発明を実施例により、さらに詳細に説
明する。実施例中の各特性値は次の方法によって求め
た。 Ａ．中空率 繊維を厚さ５μｍの切片とし、写真観察により繊維横断
面積と中空部の横断面積を測定して、中空部を無視した
繊維横断面積に対する中空部の横断面積の百分率で表し
た。

【００２８】中空率（％）＝（中空部横断面積／繊維横
断面積）×１００ Ｂ．マルチフィラメント横断面方向の単繊維間の太細比 光学顕微鏡を用いてマルチフィラメントの長さ方向１０
ｃｍ毎に５カ所、横断面の写真撮影をし、各横断面の太
い単繊維と細い単繊維の横断面積から次式によって算出
した。

【００２９】太細比 ＝ 太い単繊維の横断面積／細い単
繊維の横断面積 Ｃ．繊維軸方向の単繊維の太細比 光学顕微鏡を用いてマルチフィラメントから取り出した
１０本の単繊維各々について太繊度部と細繊度部の横断
面を写真撮影し、太細比を算出した。

【００３０】Ｄ．ウスター斑（ノーマルテスト） マルチフィラメントの糸長手方向の太さムラは、ツェル
ベガーウスター（株）製ＵＳＴＥＲ ＴＥＳＴＥＲ Ｍ
ＯＮＩＴＯＲ Ｃで測定した。測定条件は、糸速度８ｍ
／分、ツイスト：Ｓ１．５、糸張力：１．５、測定時
間：１分、測定モードはノーマルで平均偏差率（Ｕ％）
を測定する。

【００３１】Ｅ．強伸度特性、４０％伸長点応力の標準
偏差 強伸度はオリエンテック（株）製ＴＥＮＳＩＬＯＮ Ｕ
ＣＴ−１００で測定した。測定条件は、試料長：５ｃ
ｍ、引張速度：５ｃｍ／分、チャート速度：１０ｃｍ／
分でＳ−Ｓ曲線（応力−歪み曲線）を得て、別に測定し
た繊度から強度、４０％伸長点応力を算出した。また、
強度、伸度、４０％伸長点応力の各標準偏差は、繰り返
し１０回の測定結果から算出した。

【００３２】Ｆ．乾熱収縮率 ＪＩＳ Ｌ １０１３に記載のＡ法に従い測定した。す
なわち検尺機で周長１．１２５ｍのカセ試料を作成し、
２時間放縮・調湿（２０±２℃、相対湿度６５±２％で
調湿）した後、１／３４（ｃＮ／ｄｔｅｘ）の荷重をか
け、３０秒後に試料長を測定してＬ₀ とする。

【００３３】この試料を両端フリーでオーブン型乾燥機
内に入れ、１６０℃×１５分で熱処理する。次いで乾熱
処理後の試料をオーブンより取り出し、室内で２時間放
冷・調湿し、再度１／３４（ｃＮ／ｄｔｅｘ）の荷重を
かけ、３０秒後に試料長を測定してＬとし、次式により
乾熱収縮率を求めた。また、測定は任意の５カ所でサン
プリングして行った。

【００３４】乾熱収縮率（％）＝〔（Ｌ₀ −Ｌ）／
Ｌ₀ 〕×１００ Ｇ．耐光堅牢度 ＪＩＳ Ｌ ０８４２に記載の方法に従い測定した。１
０時間照射を３級、２０時間照射を４級、４０時間照射
を５級とし、ブルースケールの退色を基準として、グレ
ースケールによりサンプルの退色を等級判定した。

【００３５】Ｈ．洗濯堅牢度 ＪＩＳ Ｌ ０８４４（Ａ−２）に記載の方法で処理し
た後、グレースケールにより洗濯前後の退色の程度を次
の基準により等級判定した。

【００３６】５級：全く退色が認められない。

【００３７】４級：ほとんど退色しない。

【００３８】３級：少し退色が認められる。

【００３９】２級：退色が認められる。

【００４０】１級：退色がひどい。

【００４１】Ｉ．ポリエチレンテレフタレートの極限粘
度［η］オルソクロロフェノール（以下、ＯＣＰ）１０
ｍｌに対し試料０．１０ｇを溶解し、温度２５℃におい
てオストワルド粘度計を用いて測定した。

【００４２】（実施例１）硫酸中の相対粘度η_rが２．
９５のナイロン６ポリマを、紡糸温度２６０℃で図３ａ
に示す吐出孔を２４個有する口金から溶融吐出して紡糸
速度８００ｍ／分で巻き取り、２５０ｄｔｅｘ、２４フ
ィラメントの中空部を有するマルチフィラメント未延伸
糸を得た。該未延伸糸を図４の延伸装置を用いて供給ロ
ーラー速度３００ｍ／分、流体旋回ノズル圧０．２ＭＰ
ａ、延伸ローラー温度１４０℃、延伸ローラー速度６３
０ｍ／分で延伸同時仮撚し、１２０デシテックス、２４
フィラメントの中空部および太細を有する合成繊維マル
チフィラメントを得た。該マルチフィラメントの中空率
の平均値は２１％、繊維軸方向の太細比は２．１であ
り、ウスター斑（ノーマルテスト）は８．１％であっ
た。また、マルチフィラメントの横断面方向での単繊維
の断面積を全数（２４フィラメント）測定したところ図
６のようになり、その太細比の最大値は２．０であっ
た。また、１６０℃乾熱収縮率は８％、試料長５ｃｍで
のＳ−Ｓ曲線の４０％伸長点応力（測定１０回）の標準
偏差は０．１１ｃＮ／ｄｔｅｘであった。

【００４３】次に、該マルチフィラメントを経糸及び緯
糸として製織し、１８０℃で生機セットし、ついで常法
で精錬してから市販の酸性染料で約９５℃×６０分間浸
漬して染色後ＦＩＸ処理し、１７０℃で仕上げセットす
ることで羽二重を得た。

【００４４】得られた試料について官能評価を実施した
結果、布帛表面は濃淡色差の小さい自然な杢感のある外
観を呈し、軽量感、反発感に優れ、ドライでさらさらと
した手触りを有する製品であった。また、耐光堅牢度、
洗濯堅牢度がいずれも４級以上であり、染色堅牢性も良
好であった。評価結果を表１に示す。

【００４５】なお、表１中、「太細比」の項で「繊維
軸」とは、「マルチフィラメントを構成する単繊維の繊
維軸方向の太細比」を、「太細比」の項で「横断面」と
は、「マルチフィラメントの横断面方向における太細
比」を、「ウスター斑」とは、「マルチフィラメントの
長さ方向のノーマルテストによるウスター斑」を、「標
準偏差」とは、「試料長５ｃｍでのＳ−Ｓ曲線の４０％
伸長点応力の標準偏差」を、「乾収率」とは、上記した
１６０℃における乾熱収縮率をそれぞれ意味する。

【００４６】

【表１】 （実施例２、実施例３）供給ローラー速度を２３３ｍ／
分および３５０ｍ／分とし、延伸倍率を変更した以外は
実施例１と同様の条件で実施した。供給ローラー速度を
２３３ｍ／分とした実施例２の試料は、実施例１と比較
してより無地染めに近い外観であり、ドライ感、さらさ
ら感は若干劣るものの、従来品より優れたものであっ
た。また、供給ローラー速度を３５０ｍ／分とした実施
例３の試料は、実施例１と比較してやや濃淡色差が強い
外観であるが、ドライ感、さらさら感のいずれの風合い
特性も実施例１より優れたものであった。評価結果を表
１に併せて示す。

【００４７】（実施例４）供給ローラー速度を３６０ｍ
／分とし、延伸倍率を変更した以外は実施例１と同様の
条件で実施した。実施例４の試料は、実施例３と比較し
てさらに濃淡色差が強い外観であったが、ドライ感、さ
らさら感のいずれの風合い特性も優れたものであった。
評価結果を表１に併せて示す。

【００４８】（実施例５）流体旋回ノズル圧を０．３０
ＭＰａとし、延伸ローラー温度を９０℃にした以外は実
施例１と同様の条件で実施した。実施例５のマルチフィ
ラメントのウスター斑（ノーマルテスト）は１５．１％
であり、該マルチフィラメントの横断面方向での単繊維
の太細比は１．２であった。また、１６０℃乾熱収縮率
は１６％、試料長５ｃｍでのＳ−Ｓ曲線の４０％伸長点
応力（測定１０回）の標準偏差は０．２５ｃＮ／ｄｔｅ
ｘであった。実施例５の試料は、実施例１と比較して太
細による濃淡色差がやや強調されているが、ドライ感、
さらさら感のいずれの風合い特性も優れたものであっ
た。また、生機セット、染色、仕上げセット等の熱処理
により布帛が大きく収縮し、やや粗硬感のある触感であ
った。評価結果を表１に併せて示す。

【００４９】（実施例６）相対粘度η_rが２．６５のナ
イロン６ポリマを使用して紡糸した以外は実施例１と同
様の条件で実施した。実施例６のマルチフィラメントの
中空率の平均値は１１％であった。実施例６の試料は、
実施例１と比較して軽量感、反発感はやや劣るものの、
自然な杢調外観、ドライ感、さらさら感ともに優れた製
品であった。評価結果を表１に併せて示す。

【００５０】（実施例７）相対粘度η_rが３．７のナイ
ロン６ポリマを使用して紡糸した以外は実施例１と同様
の条件で実施した。実施例７のマルチフィラメントの中
空率の平均値は３６％であった。実施例７の試料は自然
な杢調外観を示すが、やや淡染傾向で不透明感の強い色
調であった。また、軽量感、反発感が実施例１よりも優
れており、ドライ感、さらさら感ともに優れた製品であ
った。評価結果を表１に併せて示す。

【００５１】（比較例１）口金吐出孔の形状を丸孔に変
更した以外は実施例１と同様の条件で実施した。比較例
１の試料は濃淡色差の小さい自然な杢感のある外観を呈
し、ドライでさらさらとした手触りを有するが、軽量感
があまりなく、反発感に欠ける製品であった。評価結果
を表１に併せて示す。

【００５２】（比較例２）供給ローラー速度を２１０ｍ
／分として延伸倍率を変更し、流体旋回ノズルを取り除
いた以外は実施例１と同様の条件で実施した。比較例２
のマルチフィラメントを構成する単繊維の繊維軸方向の
太細比は１．２であり、ウスター斑（ノーマルテスト）
は２．１％であった。また、マルチフィラメントの横断
面方向の太細比の最大値は１．１であった。該マルチフ
ィラメントからなる試料はほぼ無地染めに近く、合繊独
特の均質な外観であった。また、ドライ感、さらさら感
がほとんど発現せず、むしろヌメリ感のある手触りであ
った。評価結果を表１に併せて示す。

【００５３】（比較例３）供給ローラー速度を２１０ｍ
／分として延伸倍率を変更した以外は実施例１と同様の
条件で実施した。比較例３のマルチフィラメントを構成
する単繊維の繊維軸方向の太細比は１．２であり、ウス
ター斑（ノーマルテスト）は１．８％であった。また、
マルチフィラメントの横断面方向の太細比の最大値は
１．２であった。該マルチフィラメントからなる試料は
比較例２と同様、合繊独特の均質な外観であり、ヌメリ
感のある手触りであった。評価結果を表１に併せて示
す。

【００５４】（比較例４）延伸装置から流体旋回ノズル
を取り除いた以外は実施例３と同様の条件で実施した。
比較例４のマルチフィラメントの横断面方向での単繊維
の太細比は１．３であり、ウスター斑（ノーマルテス
ト）は２２．３％であった。比較例３の試料はドライ感
はあるものの、太細による濃淡色差が強調されすぎてお
り、外観の品位が劣るものであった。評価結果を表１に
併せて示す。

【００５５】（比較例５）延伸装置から流体旋回ノズル
を取り除いた以外は実施例１と同様の条件で実施した。
比較例５のマルチフィラメントの横断面方向での単繊維
の太細比は１．３であった。また、１６０℃乾熱収縮率
は８％、試料長５ｃｍでのＳ−Ｓ曲線の４０％伸長点応
力（測定１０回）の標準偏差は０．４１ｃＮ／ｄｔｅｘ
とバラツキの大きいものであり、高次工程通過性が不良
であった。また、比較例５の試料はドライ感はあるもの
の、布帛表面に弛みがあり、さらに耐光堅牢度、洗濯堅
牢度ともに３級といずれの染色堅牢性も悪かった。ま
た、太細周期が長く濃淡色差が強調されすぎており、外
観の品位が劣るものであった。評価結果を表１に併せて
示す。

【００５６】（実施例８）極限粘度［η］が０．６５で
あるポリエチレンテレフタレートを、紡糸温度２９０℃
で図３ａに示す吐出孔を２４個有する口金から溶融吐出
して紡糸速度２８００ｍ／分で溶融紡糸して、１２０デ
シテックス、３６フィラメントの中空部を有するマルチ
フィラメント未延伸糸を得た。該マルチフィラメントの
中空率の平均値は１８％であった。該未延伸糸を図４の
延伸装置を用いて供給ローラー速度４３０ｍ／分、流体
旋回ノズル圧０．２５ＭＰａ、延伸ローラー温度１４０
℃、延伸ローラー速度６００ｍ／分で延伸同時仮撚し、
８５デシテックス、３６フィラメントの中空および太細
を有する合成繊維マルチフィラメントを得た。該マルチ
フィラメントを構成する単繊維の繊維軸方向の太細比は
１．６であり、ウスター斑（ノーマルテスト）は４．４
％であった。また、マルチフィラメントの横断面方向で
の太細比の最大値は１．５であり、１６０℃乾熱収縮率
は２％、試料長５ｃｍでのＳ−Ｓ曲線の４０％伸長点応
力の標準偏差は０．１１ｃＮ／ｄｔｅｘであった。

【００５７】次に、該マルチフィラメントを経糸及び緯
糸として製織し、９８℃でリラックス精練、１８０℃で
中間セットした後、市販の分散染料で約１２０℃で染色
し、１７０℃で仕上げセットすることで羽二重を得た。
得られた試料について官能評価を実施した結果、布帛表
面は濃淡色差の小さい自然な霜降り調の外観を呈し、軽
量感、反発感に優れ、ドライでさらさらとした手触りを
有する優れた製品であった。また、耐光堅牢度、洗濯堅
牢度がいずれも４〜５級であり、染色堅牢性も良好であ
った。評価結果を表１に併せて示す。

【００５８】（実施例９）紡糸速度を変更して３５００
ｍ／分とし、延伸同時仮撚時の供給ローラー速度を５０
０ｍ／分（延伸倍率１．２倍）とした以外は実施例８と
同様の条件で実施した。該マルチフィラメントを構成す
る単繊維の繊維軸方向の太細比は１．３であり、ウスタ
ー斑（ノーマルテスト）は２．５％であった。また、マ
ルチフィラメントの横断面方向での太細比の最大値は
１．２であった。また、試料長５ｃｍでのＳ−Ｓ曲線の
４０％伸長点応力の標準偏差は０．０５ｃＮ／ｄｔｅｘ
であった。得られた試料について官能評価を実施した結
果、布帛表面は濃淡色差の小さい自然な霜降り調の外観
を呈し、実施例８と比較してドライ感、さらさら感は若
干劣るものの、従来品より優れたものであった。また、
耐光堅牢度、洗濯堅牢度はいずれも５級であり、極めて
優れていた。評価結果を表１に併せて示す。

【００５９】（比較例６）紡糸速度を変更して４０００
ｍ／分とした以外は実施例９と同様の条件で実施した。
該マルチフィラメントを構成する単繊維の繊維軸方向の
太細比は１．２であり、ウスター斑（ノーマルテスト）
は２．１％であった。また、マルチフィラメントの横断
面方向での太細比の最大値は１．１であった。また、試
料長５ｃｍでのＳ−Ｓ曲線の４０％伸長点応力の標準偏
差は０．０４ｃＮ／ｄｔｅｘであった。得られた試料に
ついて官能評価を実施した結果、布帛表面は無地染めに
近く、合繊独特の均質な外観であった。また、ドライ
感、さらさら感等の触感もほとんど感じられなかった。
評価結果を表１に併せて示す。

【００６０】（比較例７）紡糸速度を変更して１０００
ｍ／分とした以外は実施例８と同様の条件で実施した。
該マルチフィラメントを構成する単繊維の繊維軸方向の
太細比は３．０であり、ウスター斑（ノーマルテスト）
は２１．１％であった。また、マルチフィラメントの横
断面方向での太細比の最大値は２．７であった。また、
試料長５ｃｍでのＳ−Ｓ曲線の４０％伸長点応力の標準
偏差は０．２５ｃＮ／ｄｔｅｘであった。該マルチフィ
ラメントは製糸性が悪く、さらに得られた試料は太細に
よる濃淡色差がかなり強調されたものであり、外観の品
位が劣るものであった。また、耐光堅牢度、洗濯堅牢度
がいずれも３級と悪いものであった。評価結果を表１に
併せて示す。

【００６１】（比較例８）延伸装置から流体旋回ノズル
を取り除いた以外は実施例８と同様の条件で実施した。
該マルチフィラメントを構成する単繊維の繊維軸方向の
太細比は１．６であり、ウスター斑（ノーマルテスト）
は５．９％であった。また、マルチフィラメントの横断
面方向での太細比の最大値は１．２であった。試料長５
ｃｍでのＳ−Ｓ曲線の４０％伸長点応力の標準偏差は
０．３３ｃＮ／ｄｔｅｘとバラツキの大きいものであ
り、実施例６、実施例７と比較して高次工程通過性が劣
るものであった。比較例８の試料はドライ感はあるもの
の、太細周期が長く濃淡色差が強調されすぎており、外
観の品位が劣るものであった。評価結果を表１に併せて
示す。

【００６２】

【発明の効果】製糸工程、高次加工工程での工程安定性
に優れ、染色した際に太細斑による濃淡色差が小さく自
然な杢調の外観を呈し、かつ中空構造繊維と布帛表面へ
の微小な凹凸の付与による軽量感、反発感、ドライでさ
らさらとした触感を与え、さらに染色堅牢性が良好な素
材、製品を提供する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の中空繊維の繊維横断面形状を模式的に
例示する繊維横断面図。

【図２】本発明で好ましい中空断面の異形度を説明する
ための繊維の横断面図。

【図３】図１の中空繊維を製造する際の吐出孔形状を模
式的に例示する吐出孔平面図。

【図４】本発明の太細を有する合成繊維マルチフィラメ
ントを製造するための延伸装置の一例の概略図。

【図５】本発明の太細を有する合成繊維マルチフィラメ
ントを製造するための直接紡糸延伸装置の一例の概略
図。

【図６】実施例１でのマルチフィラメントの横断面方向
での全単繊維（２４フィラメント）の断面積（中空部の
横断面積を含む）。

【符号の説明】

１：未延伸糸パッケージ ２：供給ローラー ３：流体旋回ノズル ４：延伸ローラー ５：紡糸口金 ６：未延伸糸の糸条 ７：給油装置 ８：第１ゴデーローラー ９：流体旋回ノズル １０：第２ゴデーローラー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｄ０３Ｄ 15/00 Ｄ０３Ｄ 15/00 Ｂ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 繊維軸方向に断面積の変化を有する中空
   単繊維から構成された中空マルチフィラメントであっ
   て、マルチフィラメントの長さ方向のウスター斑がノー
   マルテストで２〜２０％であり、かつマルチフィラメン
   トの横断面方向において単繊維間で断面積が異なり、横
   断面方向における太細比の最大値が１．２以上であり、
   さらに試料長５ｃｍでの強伸度曲線の４０％伸長点応力
   の標準偏差が０．２６ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であることを
   特徴とする中空マルチフィラメント。
2. 【請求項２】 マルチフィラメントを構成する中空単繊
   維の中空率が１０〜４０％であることを特徴とする請求
   項１記載の中空マルチフィラメント。
3. 【請求項３】 マルチフィラメントを構成する中空単繊
   維の繊維軸方向の太細比が１．２〜３．０であることを
   特徴とする請求項１または請求項２記載の中空マルチフ
   ィラメント。
4. 【請求項４】 マルチフィラメントの主成分が繊維形成
   性ポリアミドであることを特徴とする請求項１〜３のい
   ずれかに記載の中空マルチフィラメント。
5. 【請求項５】 マルチフィラメントの主成分が繊維形成
   性ポリエステルであることを特徴とする請求項１〜３の
   いずれかに記載の中空マルチフィラメント。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載の中空マ
   ルチフィラメントを経糸および／または緯糸に用いてな
   ることを特徴とする織物。