JPH11192488A - 塩素発生器及びこれを用いた飲料用水供給機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】塩素発生器内で発生する酸素ガス等のガス成分
を排出し、塩素発生効率の低下を防止する塩素発生器を
提供するとともに、飲料供給時におけるガス成分の供給
を抑制する飲料用水供給機を提供する。 【解決手段】密閉した貯水容器３０に水道水等の塩素イ
オン含有水を流入し、この塩素イオン含有水に一対の電
極３３ａ，３３ｂを通じて直流電圧を印加し、この塩素
イオン含有水を電気分解して殺菌に有効な有効塩素を生
成する塩素発生器において、電気分解により生成される
酸素ガス等を排出するガス排出手段３６を有する構造と
なっている。これにより、電気分解により発生した酸素
ガス等が、ガス排出手段３６により外部に排出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水道水や地下水等
の原水を塩素により殺菌して業務用等の飲料水として供
給する塩素発生器及びこれを用いた飲料用水供給機に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の塩素発生器として、シス
ターン内に陽極と陰極で構成された一対の平板の電極を
設置したものが一般的に知られている。この塩素発生器
によれば、タイマにより所定のインターバルで各電極に
直流電圧を印加し、シスターン内の飲料水を電気分解
し、殺菌に有効な成分である次亜塩素酸を発生させてい
る。

【０００３】しかしながら、この塩素発生器では、シス
ターンに一旦飲料水を貯留し、この貯留した水に次亜塩
素酸を付加した後に、蛇口、飲料機等の端末に給送する
ため、端末までの配管が長くなるときは、この飲料の供
給手段としてポンプが必要不可欠となっていたし、ま
た、その配管長によっては極めて大きなポンプを設置す
る必要があり、コスト的に不利なものとなっていた。ま
た、飲料供給量に見合う殺菌された水を常時確保するた
めには、シスターンの大型化が避けられず、塩素発生器
の小型化が困難となっていた。

【０００４】そこで、このような問題点を解決するた
め、出願人は特願平９ー２７７３３３号に係る塩素発生
器を出願している。この塩素発生器は、給水管路を通じ
て圧送された水道水等の塩素イオン含有水を貯留する密
閉の貯水容器と、この貯水容器内に所定間隔をおいて同
心円状に配置され直流電圧が印加される一対の筒状の電
極と、貯水容器内の水を内外の各電極間に通す通水管路
と、通水管路内を通った水を蛇口、飲料機等の端末側に
送水する送水管路とを有し、各電極に直流電圧を印加し
て塩素イオン含有水を電気分解して有効塩素を含む水を
生成する密閉型の塩素発生器である。

【０００５】この塩素発生器によれば、停水時に貯水容
器内に貯留された水に次亜塩素酸を含ませるシスターン
型の塩素発生器と、水供給時に次亜塩素酸を含ませる流
水型の塩素発生器との両者の機能を備えているため、殺
菌生成された水を安定的に供給でき、また、シスターン
型の塩素発生器と比較し小型にできる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この密閉型
の塩素発生器では、電気分解により生成された塩素は瞬
時に水に溶け込み、次亜塩素酸或いは次亜塩素酸イオン
になるが、この電気分解により陰極からは水素ガスが、
陽極からは酸素ガスがそれぞれ発生し、この水の中に溜
まった状態となる。

【０００７】この発生ガスは家庭用の飲料用水供給機に
搭載された塩素発生器では、さほど問題にならないが、
コールド飲料或いはホット飲料を販売する自動販売機や
ディスペンサーに搭載される飲料用水供給機においては
大きな問題となる。

【０００８】即ち、電気分解時に発生するガスが多くな
ると溜まり込むガス量が多量となり、この溜まったガス
が飲料販売時にカップに供給されるため、飲料供給量を
時間で制御している自動販売機等では、ガスの供給時間
分だけ、本来の飲料供給量が少なくなるという問題点を
有する。また、飲料供給量をカップへの供給重量で制御
しているときは、そのガス供給時間の分だけ販売時間が
遅延するという問題点を有している。

【０００９】また、飲料用水供給機の飲料販売が頻繁に
行われ販売待機時間が短い場合には、供給水量に対する
ガス量が僅かとなっているためさほど問題にはならない
が、販売待機時間が長くなるときは、その待機時に発生
するガスが多量に貯水容器内に溜まるため、前述した問
題点が顕著になるし、また、このガスが販売飲料内に混
入して飲料品質に影響するという問題点を有していた。

【００１０】更に、ガスが貯水容器内に溜まると、電極
間に気相を形成したり、電極表面に付着したりして、塩
素発生効率を低下させるという問題点も有している。

【００１１】本発明の目的は前記従来の課題に鑑み、塩
素発生器内で発生する酸素ガス等のガス成分を排出し、
塩素発生効率の低下を防止する塩素発生器を提供すると
ともに、飲料供給時におけるガス成分の供給を抑制する
飲料用水供給機を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、請求項１の発明は、密閉した貯水容器に水道
水等の塩素イオン含有水を流入し、この塩素イオン含有
水に一対の電極を通じて直流電圧を印加し、この塩素イ
オン含有水を電気分解して殺菌に有効な有効塩素を生成
する塩素発生器において、電気分解により生成される酸
素ガス等を排出するガス排出手段を有する構造となって
いる。

【００１３】請求項１の発明によれば、塩素イオン含有
水の電気分解により次亜塩素酸が生成されることはもと
より、この電気分解により酸素ガス及び水素ガスが発生
し、このガスが電極に付着したり、また、各電極間に浮
遊したり、或いは、貯水容器内に溜まるが、ガス排出手
段によりこの酸素ガス等が外部に排出される。

【００１４】請求項２の発明は、密閉した貯水容器に水
道水等の塩素イオン含有水を流入し、この塩素イオン含
有水に一対の電極を通じて直流電圧を印加し、この塩素
イオン含有水を電気分解して殺菌に有効な有効塩素を生
成する塩素発生器において、貯水容器の上流側又は下流
側の少なくとも何れか一方に塩素イオン含有水の水圧を
低下させる減圧手段を有する構造となっている。

【００１５】請求項２の発明において、貯水容器の上流
側に減圧手段を設置するときは、水道水等の塩素イオン
含有水が減圧されて貯水容器内に流入する。この流入し
た塩素イオン含有水は電気分解により酸素や水素を発生
するが、この塩素イオン含有水が減圧されている分、こ
の塩素イオン含有水からこれらのガスが抜けやすくなっ
ており、この生成水への溜まり込みを防止できる。

【００１６】一方、この減圧手段を貯水容器の下流側に
設置するときは、貯水容器内で生成された水にガスが多
量に混入しているときでも、この減圧装置により減圧さ
れて混入ガスが容易に抜ける。従って、塩素発生器から
供給される水が飲料用水供給機に導入され、この水を用
いて飲料を販売するときにも、飲料品質に影響を与える
ことがない。

【００１７】更に、この貯水容器の上流及び下流の両者
に減圧手段を設置するときは、上流側の減圧手段により
生成水へのガスの溜まり込みを防止でき、更に、下流側
の減圧手段により生成水に混入しているガスが抜かれ、
生成水のガス混入を完全に防止できる。

【００１８】請求項３の発明は、密閉した貯水容器に水
道水等の塩素イオン含有水を流入し、この塩素イオン含
有水に一対の電極を通じて直流電圧を印加し、この塩素
イオン含有水を電気分解して殺菌に有効な有効塩素を生
成する塩素発生器において、電気分解により生成される
酸素ガス等を排出するガス排出手段と、貯水容器内の上
流側又は下流側の少なくとも何れか一方に設置され塩素
イオン含有水の水圧を低下させる減圧手段とを有する構
造となっている。

【００１９】請求項３の発明によれば、請求項１の発明
と同様にガス排出手段により貯水容器内のガスを排出す
るとともに、請求項２の発明と同様に減圧手段によりガ
ス混入等を防止する。

【００２０】請求項４の発明では、ガス排出手段が貯水
容器のガス抜き穴とこのガス抜き穴を開閉するガス排出
栓で構成されている。この貯水容器内の酸素ガス等を排
出するときは、このガス排出栓を外せばよい。

【００２１】請求項５の発明では、ガス排出手段が貯水
容器内に連通するガス排出管とガス排出管に設置された
ガス排出弁で構成され、貯水容器内の酸素ガス等を排出
するときは、このガス排出弁を開操作すればよい。

【００２２】請求項６の発明では、請求項５に係るガス
排出管を貯水容器の上部或いは貯水容器内で生成された
水を端末側に送水する送出管路に連結している。これに
より、貯水容器内の酸素ガス等を容易に排出できる。

【００２３】請求項７の発明では、ガス排出管から流出
する流体を受ける大気開放の漏水タンクを有する構造と
なっているため、ガスが混入している水がガス排出管を
通じて排出されるときでも、この水が漏水タンクに貯留
でき、この漏水タンクを使って漏水を容易に廃棄でき
る。

【００２４】なお、請求項８の発明の如く減圧手段を機
械式の減圧弁で構成するようにしてもよい。

【００２５】請求項９の発明は、減圧手段は塩素イオン
含有水の流入を規制及び解除する給水弁と、給水弁が塩
素イオン含有水の流入の規制をしたとき開動作するガス
排出弁とで構成し、給水弁の閉動作に連動してガス排出
弁を開放するときは、貯水容器内が減圧された状態とな
り、酸素ガス等が容易に排出される。

【００２６】請求項１０の発明では、各電極は所定間隔
をおいて同心円状に配置されるとともに、貯水容器内の
水を内外の該各電極間に通す通水管路を有する構造とな
っている。この発明では通水管路を通る水が電気分解さ
れる。

【００２７】請求項１１の発明では、前記請求項１〜請
求項９の塩素発生器で生成された塩素により有効塩素濃
度の水が供給されるが、発生した酸素ガス等がガス排出
手段により外に排出されるため、この供給水に含まれる
酸素ガス等が非常に少なく、好適な飲料を供給できる。

【００２８】

【発明の実施の形態】図１は飲料用水供給機の実施形態
に係る水回路図、図２はこの飲料用水供給機に使用され
る第１実施形態に係る塩素発生器を示す断面図である。

【００２９】この飲料用水供給機は、希釈水を供給する
希釈水ラインＡ、炭酸水を生成する炭酸水ラインＢ、及
び、シロップが供給されるシロップラインＣを有するも
ので、この各ラインＡ，Ｂ，Ｃからデイスペンシングバ
ルブ（以下、バルブという）１に飲料が供給され、この
バルブ１から炭酸飲料等がカップＤに注がれる。

【００３０】この希釈水ラインＡは、水道水が給水弁２
を通して密閉型の塩素発生器３に供給され、販売動作の
度に水ポンプ４で汲み上げられ、第１冷却コイル５ａで
冷却してバルブ１に供給される。また、炭酸水ラインＢ
は、第１冷却コイル５ａで冷却された水の一部をカーボ
ネータ６に引き込み、その後、第２冷却コイル５ｂで冷
却してバルブ１に供給する。ここで、このカーボネータ
６には炭酸ボンベ７から炭酸ガスが供給されており、バ
ルブ１に供給される水が炭酸水となっている。更に、シ
ロップラインＣはシロップタンク８から供給されたシロ
ップを第３冷却コイル５ｃで冷却し、バルブ１に供給す
る。ここで、シロップタンク８には炭酸ガスを供給で
き、炭酸入りのシロップとしてもバルブ１に供給でき
る。

【００３１】次に、この塩素発生器３の構造を図２を参
照して説明する。この塩素発生器３は密閉された円筒状
の貯水容器３０を有する。この貯水容器３０は下部開口
のハウジング３１と、このハウジング３１に螺合して密
閉状態とする蓋体３２とを有し、この蓋体３２の周縁寄
りには継手で構成された流入口３２ａを設け、水道水等
の塩素イオン含有水を給水弁２を通じてハウジング３１
内に導いている。また、この蓋体３２の中央側には継手
で構成された流出口３２ｂを設け、貯水容器３０内の水
を水ポンプ４を通じてバルブ１側に給送する。

【００３２】なお、この蓋体３２は電気的絶縁体、例え
ば樹脂等で形成されている。また、塩素発生器３と給水
弁２との間の配管には流量検知手段、例えば流量スイッ
チ９が設置されており、配管内の水の流量が所定値以上
（ディスペンシングバルブが開）となったとき検知信号
を出力するようになっている。

【００３３】このように構成された貯水容器３０におい
て、蓋体３２には電極ユニット３３が設置されている。
この電極ユニット３３は円筒状の内側電極３３ａとこの
内側電極３３ａの外側に所定間隙（３〜５ｍｍ）をおい
て同心円状に配置された外側電極３３ｂとを有し、各電
極３３ａ，３３ｂを例えばチタン材料をベースに白金或
いは白金系（白金ーイリジウムも含む）をコーティング
した電極材で形成している。また、この各電極３３ａ，
３３ｂ間の上部開口には環状の電極固定板３４を填め込
み、各電極３３ａ，３３ｂの間隙を適正に維持する一
方、内側電極３３ａの上部開口には電極キャップ３５を
填め込み、内側電極３３ａの上部開口から水が流入しな
いようにしている。

【００３４】この電極固定板３４には入口孔３４ａが形
成される一方、内側電極３３ａの下部には出口孔３４ｂ
が形成されており、貯水容器３０内の水が入口孔３４ａ
を通じて各電極３３ａ，３３ｂ間に流れ、更に出口孔３
４ｂを通じて内側電極３３ａの内側に流れるようになっ
ている。この入口孔３４ａ、各電極３３ａ，３３ｂ間の
間隙及び出口孔３４ｂにより外側電極３３ｂの外側の水
を内側電極３３ａの内側に導く通水管路を構成してい
る。また、各電極３３ａ，３３ｂの下部には電極用端子
３５ａ，３５ｂが設けられており、この電極用端子３５
ａ，３５ｂがシール状態で蓋体３２を貫通して直流電源
に接続している。

【００３５】ここで、各電極３３ａ，３３ｂへの直流電
圧の印加制御の一例として、流量スイッチ９が所定量の
水の流れを検知しているとき（飲料用の水を供給してい
るとき）に印加し、また、停水時はタイマにより所定の
インターバルで印加する制御を採用している。これによ
り、連続的な飲料販売が継続されるときでも適正量の塩
素を付加でき、また、停水時間が長く有効塩素量が低下
するときでも、この低下分を停水時の電圧印加で補充で
きる。

【００３６】また、この貯水容器３０のハウジング３１
の上部にはガス抜き穴３６ａとこのガス抜き穴３６ａを
開閉するガス排出栓３６ｂが設置されている。このガス
排出栓３６ｂをガス抜き穴３６ａから外すとき、貯水容
器３０内のガスが抜かれるようになっており、このガス
抜き穴３６ａ及びガス排出栓３６ｂによりガス排出手段
３６を構成している。

【００３７】本実施形態に係る飲料用水供給機におい
て、バルブ１を開くときは（飲料を販売するときは）、
このバルブ１の開放操作を流量スイッチ９で検知し、こ
の検知信号に基づき給水弁９を開動作させるとともに、
各電極３３ａ，３３ｂに直流電圧を印加し、更に水ポン
プ４を駆動する。これにより、水道水が流入口３２ａ→
ハウジング３１と圧送され、このハウジング３１内の水
は入口孔３４ａ→各電極３３ａ，３３ｂ間→出口孔３４
ｂ→流出口３２ｂと順次押し出される。この水が各電極
３３ａ，３３ｂ間を通過する過程で電気分解されて塩素
が発生し、その電解水が０．７ｐｐｍ〜１．１ｐｐｍの
有効塩素濃度となってバルブ１側に給送される。

【００３８】このような水の電気分解により前述の如く
塩素が発生するが、これと同時に各電極３３ａ，３３ｂ
の陰極側には水素ガスが発生し、また、陽極側には酸素
ガスが発生し、このガスが各電極３３ａ，３３ｂに付着
したり、或いは、各電極３３ａ，３３ｂ間に浮遊した
り、更にはこのガスが上昇して貯水容器３０の上部に溜
まり込み、そして、飲料販売時に水に混入してカップＤ
に供給されるおそれがある。

【００３９】ここで、飲料販売が連続的、即ち短時間間
隔で行われるときは、単位水量当たりの酸素ガス等の量
が僅かであるため、さほど問題となるものではないが、
販売待機時間が長くなるときは、その待機時間帯で生成
される酸素ガス等の量が多量となり、電解効率を妨げた
り、また、この待機後の第１回目の販売時にこの多量の
ガスが流れ込み、実際に供給される水の量が少なくなる
おそれがある。

【００４０】そこで、このようなときにガス排出栓３６
ｂをガス抜き穴３６ａから外す。これにより、貯水容器
３０内に溜まっている酸素ガス等がガス抜き穴３６ａか
ら外に排出され、前述の不具合が解消される。

【００４１】図３は塩素発生器の第２実施形態を示すも
のである。この実施形態では継手で構成されたガス抜き
穴３７ａに大気開放されたガス排出管３７ｂを接続する
とともに、このガス排出管３７ｂにガス排出弁３７ｃを
設置し、ガス排出手段３７を構成している。

【００４２】この実施形態によれば、このガス排出弁３
７ｃを開動作させることにより貯水容器３０内の酸素ガ
ス等を排出できる。また、このガス排出制御として各電
極３３ａ，３３ｂに直流電圧を印加するときにガス排出
弁３７ｃを開動作させるときは、発生ガスを効率良く排
出することができる。なお、その他の構成、作用は前記
第１実施形態と同様である。

【００４３】図４は塩素発生器の第３実施形態を示すも
のである。この実施形態では前記第１実施形態に係る塩
素発生器３０を上下逆に配置するとともに、流出口３２
ｂと水ポンプ４との間の配管（送出管路）に前記第２実
施形態と同様のガス排出管３８ｂ及びガス排出弁３８ｃ
を接続したガス排出手段３８である。

【００４４】この実施形態によれば、前記第１及び第２
実施形態に係るガス抜き穴３６ａ，３７ａを貯水容器３
０に形成する必要がない。なお、その他の構成、作用は
前記第２実施形態と同様である。

【００４５】図５は塩素発生器の第４実施形態を示すも
のである。この実施形態では前記第３実施形態と同様の
ガス排出管３９ｂ及びガス排出弁３９ｃを有し、更にこ
のガス排出管３９ｂの末端側に大気開放された漏水タン
ク３９ｄを設置したガス排出手段３９である。

【００４６】この実施形態によれば、ガス排出管３９ｂ
を通じて一部水も排出される場合があるが、この水を漏
水タンク３９ｄで受けることができるし、また、この漏
水も簡単に廃棄することができる。その他の構成及び作
用は前記第３実施形態と同様である。

【００４７】図６は第５実施形態を示すもので、この実
施形態では塩素発生器３の上流側に機械式の減圧弁１０
ａを設置している。この減圧弁１０ａは通常の水道水の
圧力が３〜５kg/cm²程度であり、これを０．５〜１．５
kg/cm²程度に減圧する。

【００４８】この実施形態によれば、貯水容器３０に流
入する水道水はその圧力が低くなるため、電解時に生成
される酸素ガス等が貯水容器３０内に溜まり込むことが
無く、貯水容器３０の上部に上昇する。従って、この第
５実施形態に係る構造を前記第１乃至第４実施形態の構
造に付加するときは、貯水容器３０の水へのガス混入が
少なくなり、また、各電極３３ａ，３３ｂへのガス付着
も少なくなる。なお、その他の構成、作用は前記第１乃
至第４実施形態と同様である。

【００４９】図７は第６実施形態を示すもので、この実
施形態では塩素発生器３の下流側に機械式の減圧弁１０
ｂを設置している。この減圧弁１０ｂも前記減圧弁１０
ａと同様に０．５〜１．５kg/cm²程度に減圧する。

【００５０】この実施形態によれば、貯水容器３０の電
解生成水にガスが混入しているときでも、下流に流れた
生成水は減圧弁１０ｂで減圧され、生成水からガスがス
ムースに抜ける。従って、カップＤに注がれた飲料から
混入ガスが直ぐに抜け、ガス混入による飲料品質の低下
を防止できる。なお、その他の構成、作用は前記第１乃
至第４実施形態と同様である。

【００５１】図８は第７実施形態を示すもので、この実
施形態では塩素発生器３の上流側及び下流側の両者に前
記第５実施形態に係る減圧弁１０ａと前記第６実施形態
の減圧弁１０ｂを設置している。

【００５２】この実施形態によれば、上流側の減圧弁１
０ａは生成水へのガス混入を減少させ、また、下流側の
減圧弁１０ｂは生成水に混入したガスを抜け出るように
している。これにより、各電極３３ａ，３３ｂにおける
電解効率の向上はもとより、飲料品質の低下を確実に防
止できる。その他の構成、作用は前記第１乃至第４実施
形態と同様である。

【００５３】なお、前記第５乃至第７各実施形態ではガ
ス排出手段３６〜３９を有する塩素発生器３に減圧弁１
０ａ，１０ｂを設置した例を説明したが、ガス排出手段
３６〜３９を持たない塩素発生器においても同様に適用
できることは勿論である。

【００５４】また、減圧手段として減圧弁１０ａ，１０
ｂを用いているが、給水弁２が閉じガス排出手段３６〜
３９を開放操作するときは、貯水容器３０内の圧力が下
がる。従って、このような方法によっても貯水容器３０
内の水の圧力を下げることができる。

【００５５】更に、前記第１乃至第７実施形態では各電
極３３ａ，３３ｂを同心に配置した密閉型の塩素発生器
３を例として説明したが、密閉式の塩素発生器であれ
ば、これに限るものではないことは勿論である。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
電気分解により発生した酸素ガス及び水素ガスを、ガス
排出手段により外部に排出するため、塩素発生器の電解
効率、更には塩素発生効率を低下させることがない。ま
た、貯水容器内に酸素ガス等を溜め込むことがないた
め、飲料販売時に供給される水と一緒に多量のガスが混
入するといった不具合が解消され、飲料用水供給機にお
いて常に適量の飲料を販売できる。更に、減圧手段を設
置するときは、貯水容器の水でガスの溜まり込みが防止
され、また、飲料品質の低下を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】塩素発生器を搭載した飲料用水供給機の水回路
図

【図２】第１実施形態に係る塩素発生器の断面図

【図３】第２実施形態に係る塩素発生器の断面図

【図４】第３実施形態に係る塩素発生器の断面図

【図５】第４実施形態に係る塩素発生器の断面図

【図６】第５実施形態の要部を示す水回路図

【図７】第６実施形態の要部を示す水回路図

【図８】第７実施形態の要部を示す水回路図

【符号の説明】

３…塩素発生器、１０ａ，１０ｂ…減圧弁、３０…貯水
容器、３３ａ，３３ｂ…電極、３６，３７，３８，３９
…ガス排出手段。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉した貯水容器に水道水等の塩素イオ
   ン含有水を流入し、この塩素イオン含有水に一対の電極
   を通じて直流電圧を印加し、この塩素イオン含有水を電
   気分解して殺菌に有効な有効塩素を生成する塩素発生器
   において、 電気分解により生成される酸素ガス等を排出するガス排
   出手段を有することを特徴とする塩素発生器。
2. 【請求項２】 密閉した貯水容器に水道水等の塩素イオ
   ン含有水を流入し、この塩素イオン含有水に一対の電極
   を通じて直流電圧を印加し、この塩素イオン含有水を電
   気分解して殺菌に有効な有効塩素を生成する塩素発生器
   において、 前記貯水容器の上流側又は下流側の少なくとも何れか一
   方に前記塩素イオン含有水の水圧を低下させる減圧手段
   を有することを特徴とする塩素発生器。
3. 【請求項３】 密閉した貯水容器に水道水等の塩素イオ
   ン含有水を流入し、この塩素イオン含有水に一対の電極
   を通じて直流電圧を印加し、この塩素イオン含有水を電
   気分解して殺菌に有効な有効塩素を生成する塩素発生器
   において、 電気分解により生成される酸素ガス等を排出するガス排
   出手段と、前記貯水容器内の上流側又は下流側の少なく
   とも何れか一方に設置され前記塩素イオン含有水の水圧
   を低下させる減圧手段とを有することを特徴とする塩素
   発生器。
4. 【請求項４】 前記ガス排出手段は前記貯水容器のガス
   抜き穴と該ガス抜き穴を開閉するガス排出栓であること
   を特徴とする請求項１記載又は請求項３記載の塩素発生
   器。
5. 【請求項５】 前記ガス排出手段は前記貯水容器内に連
   通するガス排出管と該ガス排出管に設置されたガス排出
   弁であることを特徴とする請求項１記載又は請求項３記
   載の塩素発生器。
6. 【請求項６】 前記ガス排出管は前記貯水容器の上部又
   は該貯水容器内で生成された水を端末側に送水する送出
   管路に連結したことを特徴とする請求項５記載の塩素発
   生器。
7. 【請求項７】 前記ガス排出管から流出する流体を受け
   る大気開放の漏水タンクを有することを特徴とする請求
   項５又は請求項６記載の塩素発生器。
8. 【請求項８】 前記減圧手段は機械式の減圧弁であるこ
   とを特徴とする請求項２又は請求項３記載の塩素発生
   器。
9. 【請求項９】 前記減圧手段は前記塩素イオン含有水の
   流入を規制及び解除する給水弁と、該給水弁が該塩素イ
   オン含有水の流入の規制をしたとき開動作する前記ガス
   排出弁であることを特徴とする請求項５又は請求項６記
   載の塩素発生器。
10. 【請求項１０】 前記各電極は所定間隔をおいて同心円
    状に配置されるとともに、前記貯水容器内の水を内外の
    該各電極間に通す通水管路を有することを特徴とする請
    求項１乃至請求項９の何れか１項記載の塩素発生器。
11. 【請求項１１】 前記請求項１乃至請求項１０の何れか
    １項記載の塩素発生器で生成された水が配管給送される
    ことを特徴とする飲料用水供給機。