JPH1117417A - 誘電体共振器回路およびその周波数調整方法 - Google Patents
誘電体共振器回路およびその周波数調整方法Info
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- JPH1117417A JPH1117417A JP16897797A JP16897797A JPH1117417A JP H1117417 A JPH1117417 A JP H1117417A JP 16897797 A JP16897797 A JP 16897797A JP 16897797 A JP16897797 A JP 16897797A JP H1117417 A JPH1117417 A JP H1117417A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 共振周波数の調整を容易に行うことができ、
自動化に適し、生産性の向上とコストダウンの実現可能
な誘電体共振器回路を提供する。 【解決手段】 誘電体基板１の一方主面に第１のマイク
ロストリップ線路２と第２のマイクロストリップ線路１
１を、他方主面にグランド電極３を形成し、誘電体基板
１の一方主面上に円柱状の誘電体共振器４を搭載し、第
１および第２のマイクロストリップ線路２および１１と
誘電体共振器４を覆うように金属製のカバー５を設け
る。カバー５には窓１４をあけておき、窓１４を介して
レーザー１５で第２のマイクロストリップ線路１１の一
端（１３）を削って短くする。 【効果】 カバーを外さずに誘電体共振器回路を働かせ
たままの状態で共振周波数の調整を行うことができ、調
整の自動化が可能となり、生産性の向上とコストダウン
を実現することができる。
自動化に適し、生産性の向上とコストダウンの実現可能
な誘電体共振器回路を提供する。 【解決手段】 誘電体基板１の一方主面に第１のマイク
ロストリップ線路２と第２のマイクロストリップ線路１
１を、他方主面にグランド電極３を形成し、誘電体基板
１の一方主面上に円柱状の誘電体共振器４を搭載し、第
１および第２のマイクロストリップ線路２および１１と
誘電体共振器４を覆うように金属製のカバー５を設け
る。カバー５には窓１４をあけておき、窓１４を介して
レーザー１５で第２のマイクロストリップ線路１１の一
端（１３）を削って短くする。 【効果】 カバーを外さずに誘電体共振器回路を働かせ
たままの状態で共振周波数の調整を行うことができ、調
整の自動化が可能となり、生産性の向上とコストダウン
を実現することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、誘電体共振器回路
およびその周波数調整方法、特にマイクロ波発振器の共
振系として用いられ、周波数調整を行うことのできる誘
電体共振器回路およびその周波数調整方法に関する。
およびその周波数調整方法、特にマイクロ波発振器の共
振系として用いられ、周波数調整を行うことのできる誘
電体共振器回路およびその周波数調整方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８に、従来の誘電体共振器回路の構成
の断面図を示す。図８において、誘電体共振器回路は、
誘電体基板１、誘電体基板１の一方主面に形成されたマ
イクロストリップ線路２、誘電体基板１の他方主面に形
成されたグランド電極３、誘電体基板１の一方主面上に
搭載された円柱状の誘電体共振器４、マイクロストリッ
プ線路２と誘電体共振器４を覆うように誘電体基板１に
設けられた金属製のカバー５で構成される。マイクロス
トリップ線路２は誘電体共振器４に近接して配置され、
その端部は外部回路（ＦＥＴなどの能動素子、図示せ
ず）と接続されている。この誘電体共振器回路の共振系
は、誘電体共振器４と、誘電体基板１のグランド電極３
とカバ−５で形成されるキャビティーとで構成され、そ
の共振周波数は誘電体共振器４の形状とキャビティーの
形状でほぼ決定される。この誘電体共振器回路におい
て、誘電体共振器４はマイクロストリップ線路２に流れ
る高周波信号と電磁界結合し、Ｅ０１δモードで共振す
る。
の断面図を示す。図８において、誘電体共振器回路は、
誘電体基板１、誘電体基板１の一方主面に形成されたマ
イクロストリップ線路２、誘電体基板１の他方主面に形
成されたグランド電極３、誘電体基板１の一方主面上に
搭載された円柱状の誘電体共振器４、マイクロストリッ
プ線路２と誘電体共振器４を覆うように誘電体基板１に
設けられた金属製のカバー５で構成される。マイクロス
トリップ線路２は誘電体共振器４に近接して配置され、
その端部は外部回路（ＦＥＴなどの能動素子、図示せ
ず）と接続されている。この誘電体共振器回路の共振系
は、誘電体共振器４と、誘電体基板１のグランド電極３
とカバ−５で形成されるキャビティーとで構成され、そ
の共振周波数は誘電体共振器４の形状とキャビティーの
形状でほぼ決定される。この誘電体共振器回路におい
て、誘電体共振器４はマイクロストリップ線路２に流れ
る高周波信号と電磁界結合し、Ｅ０１δモードで共振す
る。
【０００３】このように構成された誘電体共振器回路に
おいて、その共振周波数を変える場合、誘電体共振器４
の上面をリューターなどで削ってくぼみ６を設ける。誘
電体共振器回路の共振周波数は、誘電体共振器の体積も
しくはサイズに略反比例の関係があるため、誘電体共振
器４の上面のくぼみ６を大きくするにしたがって共振周
波数を高くすることができ、共振周波数の調整をするこ
とができる。
おいて、その共振周波数を変える場合、誘電体共振器４
の上面をリューターなどで削ってくぼみ６を設ける。誘
電体共振器回路の共振周波数は、誘電体共振器の体積も
しくはサイズに略反比例の関係があるため、誘電体共振
器４の上面のくぼみ６を大きくするにしたがって共振周
波数を高くすることができ、共振周波数の調整をするこ
とができる。
【０００４】図９に、従来の誘電体共振器回路の別の構
成の断面図を示す。図９で、図８と同一もしくは同等の
部分には同じ記号を付し、その説明は省略する。図９に
おいて、カバー５の誘電体共振器４の上部にあたる部分
には金属製のネジ７が設けられている。
成の断面図を示す。図９で、図８と同一もしくは同等の
部分には同じ記号を付し、その説明は省略する。図９に
おいて、カバー５の誘電体共振器４の上部にあたる部分
には金属製のネジ７が設けられている。
【０００５】このように構成された誘電体共振器回路に
おいて、その共振周波数は誘電体基板１とカバー５で形
成される空間の形状にも依存し、誘電体共振器４の上部
とカバー５との距離が小さくなると共振周波数が低くな
り、距離が大きくなると共振周波数が高くなるという性
質がある。そこで、カバー５に設けられたネジ７を調節
して、共振器４の上部とネジ７との距離（すなわちカバ
ー５との距離）を調節して共振周波数の調整を行うこと
ができる。
おいて、その共振周波数は誘電体基板１とカバー５で形
成される空間の形状にも依存し、誘電体共振器４の上部
とカバー５との距離が小さくなると共振周波数が低くな
り、距離が大きくなると共振周波数が高くなるという性
質がある。そこで、カバー５に設けられたネジ７を調節
して、共振器４の上部とネジ７との距離（すなわちカバ
ー５との距離）を調節して共振周波数の調整を行うこと
ができる。
【０００６】図１０に、従来の誘電体共振器回路のさら
に別の構成を示す。これは、特開平７−１２２９１５号
公報に基本構成が提案されているものである。図１０
は、説明の都合上、図８や図９とは異なり平面図として
おり、図８と同一もしくは同等の部分には同じ記号を付
し、その説明は省略する。図１０において、誘電体基板
１上には、誘電体共振器４に近接して複数のランドパタ
ーン８がそれぞれギャップを介して１列に設けられ、そ
の一端のランドパターン８には誘電体基板１の裏面に形
成されたグランド電極（３）と接続するためのスルーホ
ール９が設けられている。なお、図１０において、カバ
ー５のみは断面図としている。
に別の構成を示す。これは、特開平７−１２２９１５号
公報に基本構成が提案されているものである。図１０
は、説明の都合上、図８や図９とは異なり平面図として
おり、図８と同一もしくは同等の部分には同じ記号を付
し、その説明は省略する。図１０において、誘電体基板
１上には、誘電体共振器４に近接して複数のランドパタ
ーン８がそれぞれギャップを介して１列に設けられ、そ
の一端のランドパターン８には誘電体基板１の裏面に形
成されたグランド電極（３）と接続するためのスルーホ
ール９が設けられている。なお、図１０において、カバ
ー５のみは断面図としている。
【０００７】このように構成された誘電体共振器回路に
おいて、ランドパターン８はマイクロストリップ線路２
と同様に誘電体共振器４と電磁界的に結合する。この
際、ランドパターン８は、誘電体共振器４と誘電体基板
１およびカバー５で構成される共振系に付加される形と
なり、その形状の違いによって共振系、すなわち共振周
波数に影響を与える。
おいて、ランドパターン８はマイクロストリップ線路２
と同様に誘電体共振器４と電磁界的に結合する。この
際、ランドパターン８は、誘電体共振器４と誘電体基板
１およびカバー５で構成される共振系に付加される形と
なり、その形状の違いによって共振系、すなわち共振周
波数に影響を与える。
【０００８】そこで、図１０の誘電体共振器回路におい
ては、ランドパターン８を、スルーホール９を設けた方
から順に接続手段としての金属片１０を半田付けして、
ランドパターン８の長さを伸ばしていく。これによって
共振周波数を変化させることができる。実際には、ラン
ドパターン８を長くするにしたがって共振周波数は順に
低下する。
ては、ランドパターン８を、スルーホール９を設けた方
から順に接続手段としての金属片１０を半田付けして、
ランドパターン８の長さを伸ばしていく。これによって
共振周波数を変化させることができる。実際には、ラン
ドパターン８を長くするにしたがって共振周波数は順に
低下する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
３つの誘電体共振器回路においては、その共振周波数の
調整は基本的に手作業によるところが大きい。特に、図
８および図１０に示した従来例においては、周波数調整
時にはカバーを誘電体共振器から外す必要があり、その
状態において誘電体共振器回路の動作が停止していた。
そのため、共振周波数を確認しながらリアルタイムで調
整することができず、共振周波数の調整を自動化するこ
とが困難で、生産性が悪く、生産コストの増大の原因と
なっていた。
３つの誘電体共振器回路においては、その共振周波数の
調整は基本的に手作業によるところが大きい。特に、図
８および図１０に示した従来例においては、周波数調整
時にはカバーを誘電体共振器から外す必要があり、その
状態において誘電体共振器回路の動作が停止していた。
そのため、共振周波数を確認しながらリアルタイムで調
整することができず、共振周波数の調整を自動化するこ
とが困難で、生産性が悪く、生産コストの増大の原因と
なっていた。
【００１０】本発明は上記問題点を解決することを目的
とするもので、共振周波数の調整を容易に行うことがで
き、自動化に適し、生産性の向上とコストダウンの実現
可能な誘電体共振器回路を提供する。
とするもので、共振周波数の調整を容易に行うことがで
き、自動化に適し、生産性の向上とコストダウンの実現
可能な誘電体共振器回路を提供する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の誘電体共振器回路は、一方主面に第１のマ
イクロストリップ線路を形成し、他方主面にグランド電
極を形成してなる誘電体基板と、前記誘電体基板の一方
主面上に前記第１のマイクロストリップ線路と磁界結合
して所定の周波数で共振するように設けられた誘電体共
振器からなる誘電体共振器回路において、前記誘電体基
板の一方主面に、前記誘電体共振器に近接して、１つ以
上の第２のマイクロストリップ線路を設けたことを特徴
とする。
に、本発明の誘電体共振器回路は、一方主面に第１のマ
イクロストリップ線路を形成し、他方主面にグランド電
極を形成してなる誘電体基板と、前記誘電体基板の一方
主面上に前記第１のマイクロストリップ線路と磁界結合
して所定の周波数で共振するように設けられた誘電体共
振器からなる誘電体共振器回路において、前記誘電体基
板の一方主面に、前記誘電体共振器に近接して、１つ以
上の第２のマイクロストリップ線路を設けたことを特徴
とする。
【００１２】また、本発明の誘電体共振器回路は、前記
誘電体基板に、前記第２のマイクロストリップ線路の一
端と前記グランド電極とを接続するスルーホールを設け
たことを特徴とする。
誘電体基板に、前記第２のマイクロストリップ線路の一
端と前記グランド電極とを接続するスルーホールを設け
たことを特徴とする。
【００１３】また、本発明の誘電体共振器回路は、前記
誘電体基板の一方主面上に、前記誘電体共振器と、前記
第２のマイクロストリップ線路の一端のみを覆うカバー
を設けたことを特徴とする。
誘電体基板の一方主面上に、前記誘電体共振器と、前記
第２のマイクロストリップ線路の一端のみを覆うカバー
を設けたことを特徴とする。
【００１４】また、本発明の誘電体共振器回路は、前記
誘電体基板の他方主面にストリップ電極を設け、前記ス
トリップ電極の一端と前記第２のマイクロストリップ線
路の一端を接続するスルーホールを前記誘電体基板に設
けたことを特徴とする。
誘電体基板の他方主面にストリップ電極を設け、前記ス
トリップ電極の一端と前記第２のマイクロストリップ線
路の一端を接続するスルーホールを前記誘電体基板に設
けたことを特徴とする。
【００１５】また、本発明の誘電体共振器回路の周波数
調整方法は、上記の誘電体共振器回路において、前記第
２のマイクロストリップ線路の長さまたは幅を削る工程
からなることを特徴とする。
調整方法は、上記の誘電体共振器回路において、前記第
２のマイクロストリップ線路の長さまたは幅を削る工程
からなることを特徴とする。
【００１６】また、本発明の誘電体共振器回路の周波数
調整方法は、上記の誘電体共振器回路において、前記第
２のマイクロストリップ線路の前記カバーに覆われてい
ない他端を削る工程からなることを特徴とする。
調整方法は、上記の誘電体共振器回路において、前記第
２のマイクロストリップ線路の前記カバーに覆われてい
ない他端を削る工程からなることを特徴とする。
【００１７】また、本発明の誘電体共振器回路の周波数
調整方法は、上記の誘電体共振器回路において、前記ス
トリップ電極の他端を削る工程からなることを特徴とす
る。
調整方法は、上記の誘電体共振器回路において、前記ス
トリップ電極の他端を削る工程からなることを特徴とす
る。
【００１８】このようにすることによって、本発明の誘
電体共振器回路およびその周波数調整方法によれば、共
振周波数の調整を容易に行うことができ、自動化に適
し、生産性の向上とコストダウンを実現することができ
る。
電体共振器回路およびその周波数調整方法によれば、共
振周波数の調整を容易に行うことができ、自動化に適
し、生産性の向上とコストダウンを実現することができ
る。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１に、本発明の誘電体共振器回
路の一実施例の平面図を示す。また、図２にそのＡ−Ａ
断面図を示す。図１および図２で、図８ないし図１０と
同一もしくは同等の部分には同じ記号を付し、その説明
は省略する。ただし、図１および図２においては、図８
ないし図１０におけるマイクロストリップ線路２を第１
のマイクロストリップ線路２と呼び替える。また、説明
の都合上、これ以降の平面図においては、カバーのみは
断面状態を表すものとする。
路の一実施例の平面図を示す。また、図２にそのＡ−Ａ
断面図を示す。図１および図２で、図８ないし図１０と
同一もしくは同等の部分には同じ記号を付し、その説明
は省略する。ただし、図１および図２においては、図８
ないし図１０におけるマイクロストリップ線路２を第１
のマイクロストリップ線路２と呼び替える。また、説明
の都合上、これ以降の平面図においては、カバーのみは
断面状態を表すものとする。
【００２０】図１および図２において、誘電体基板１の
一方主面上には、誘電体共振器４に近接して第２のマイ
クロストリップ線路１１が設けられ、その一端には第２
のマイクロストリップ線路１１と誘電体基板１の他方主
面に形成されたグランド電極３とを接続するためのスル
ーホール１２が設けられている。また、カバー５には、
その一部に窓１４が設けられている。
一方主面上には、誘電体共振器４に近接して第２のマイ
クロストリップ線路１１が設けられ、その一端には第２
のマイクロストリップ線路１１と誘電体基板１の他方主
面に形成されたグランド電極３とを接続するためのスル
ーホール１２が設けられている。また、カバー５には、
その一部に窓１４が設けられている。
【００２１】このように構成された誘電体共振器回路に
おいて、第２のマイクロストリップ線路１１は、図１０
に示した従来例におけるランドパターン８と同様に誘電
体共振器４と電磁界的に結合して共振し、その形状によ
って誘電体共振器回路の共振周波数を変えることができ
る。そこで、カバー５に設けた窓１４を通して、レーザ
ーやリューターで第２のマイクロストリップ線路１１の
スルーホール１２を形成していない一端１３を削って、
第２のマイクロストリップ線路１１の長さを短くする。
図２において、矢印１５はレーザーの照射を表してい
る。これによって誘電体共振器回路の共振周波数を調整
することができる。実際には第２のマイクロストリップ
線路１１を短くするにしたがって共振周波数を高くする
ことができる。
おいて、第２のマイクロストリップ線路１１は、図１０
に示した従来例におけるランドパターン８と同様に誘電
体共振器４と電磁界的に結合して共振し、その形状によ
って誘電体共振器回路の共振周波数を変えることができ
る。そこで、カバー５に設けた窓１４を通して、レーザ
ーやリューターで第２のマイクロストリップ線路１１の
スルーホール１２を形成していない一端１３を削って、
第２のマイクロストリップ線路１１の長さを短くする。
図２において、矢印１５はレーザーの照射を表してい
る。これによって誘電体共振器回路の共振周波数を調整
することができる。実際には第２のマイクロストリップ
線路１１を短くするにしたがって共振周波数を高くする
ことができる。
【００２２】このように誘電体共振器回路を構成し、レ
ーザーやリューターで第２のマイクロストリップ線路を
削って、その長さを短くすることにより、カバーを外さ
ずに誘電体共振器回路を働かせたままの状態で共振周波
数の調整を行うことができ、調整の自動化が可能とな
り、生産性の向上とコストダウンを実現することができ
る。
ーザーやリューターで第２のマイクロストリップ線路を
削って、その長さを短くすることにより、カバーを外さ
ずに誘電体共振器回路を働かせたままの状態で共振周波
数の調整を行うことができ、調整の自動化が可能とな
り、生産性の向上とコストダウンを実現することができ
る。
【００２３】なお、上記の実施例においては、第２のマ
イクロストリップ線路１１の一端をレーザーやリュータ
ーで削って長さを短くしたが、同じくレーザーやリュー
ターで第２のマイクロストリップ線路１１の幅方向を削
って幅を狭くする方法でも構わない。この場合、第２の
マイクロストリップ線路１１の幅を狭くするにしたがっ
て共振周波数は高くなる。特に第２のマイクロストリッ
プ線路１１の誘電体共振器４と対向する側縁を削って誘
電体共振器４と第２のマイクロストリップ線路１１との
距離を大きくする方が、誘電体共振器４と第２のマイク
ロストリップ線路１１との電磁界的な結合を弱くする効
果と重なり、共振周波数を高くする効果は大きくなる。
イクロストリップ線路１１の一端をレーザーやリュータ
ーで削って長さを短くしたが、同じくレーザーやリュー
ターで第２のマイクロストリップ線路１１の幅方向を削
って幅を狭くする方法でも構わない。この場合、第２の
マイクロストリップ線路１１の幅を狭くするにしたがっ
て共振周波数は高くなる。特に第２のマイクロストリッ
プ線路１１の誘電体共振器４と対向する側縁を削って誘
電体共振器４と第２のマイクロストリップ線路１１との
距離を大きくする方が、誘電体共振器４と第２のマイク
ロストリップ線路１１との電磁界的な結合を弱くする効
果と重なり、共振周波数を高くする効果は大きくなる。
【００２４】また、上記の実施例においては、第２のマ
イクロストリップ線路の一端にスルーホールを設けてグ
ランド電極と接続し、第２のマイクロストリップ線路を
接地したが、スルーホールを設けず、両端が開放の線路
としても良い。ただし、この場合は第２のマイクロスト
リップ線路自身の共振のモードが一端を接地した場合と
は異なるため、誘電体共振器回路の共振周波数も異なる
ことになる。
イクロストリップ線路の一端にスルーホールを設けてグ
ランド電極と接続し、第２のマイクロストリップ線路を
接地したが、スルーホールを設けず、両端が開放の線路
としても良い。ただし、この場合は第２のマイクロスト
リップ線路自身の共振のモードが一端を接地した場合と
は異なるため、誘電体共振器回路の共振周波数も異なる
ことになる。
【００２５】また、上記の実施例においては第２のマイ
クロストリップ線路を１つとしたが、誘電体共振器回路
のＱの劣化を招かない範囲で複数の第２のマイクロスト
リップ線路を設けても良い。また、第２のマイクロスト
リップ線路を直線状としたが、誘電体共振器に沿うよう
な曲線状としても良い。また、カバーに設けた窓も、レ
ーザーを使う場合に限れば、開口部にするだけでなく、
ガラスのようなレーザーを通す材料で密閉する構造を取
ることもできる。そして、この場合は、誘電体共振器部
分の密閉化が可能となるため、信頼性の向上を図ること
もできる。
クロストリップ線路を１つとしたが、誘電体共振器回路
のＱの劣化を招かない範囲で複数の第２のマイクロスト
リップ線路を設けても良い。また、第２のマイクロスト
リップ線路を直線状としたが、誘電体共振器に沿うよう
な曲線状としても良い。また、カバーに設けた窓も、レ
ーザーを使う場合に限れば、開口部にするだけでなく、
ガラスのようなレーザーを通す材料で密閉する構造を取
ることもできる。そして、この場合は、誘電体共振器部
分の密閉化が可能となるため、信頼性の向上を図ること
もできる。
【００２６】図３に、本発明の誘電体共振器回路の別の
実施例の平面図を示す。また、図４にそのＢ−Ｂ断面図
を示す。図３および図４で、図１および図２と同一もし
くは同等の部分には同じ記号を付し、その説明は省略す
る。
実施例の平面図を示す。また、図４にそのＢ−Ｂ断面図
を示す。図３および図４で、図１および図２と同一もし
くは同等の部分には同じ記号を付し、その説明は省略す
る。
【００２７】図３および図４において、誘電体基板１の
一方主面上には、誘電体共振器４に近接して第２のマイ
クロストリップ線路１６が設けられ、カバー５は、第１
のマイクロストリップ線路２と誘電体共振器４の他に、
第２のマイクロストリップ線路１６の一端を覆ってい
る。したがって、誘電体基板１の一部とそこに形成され
た第２のマイクロストリップ線路１６の他端１７はカバ
ー５には覆われていない。また、第２のマイクロストリ
ップ線路１６とカバー５は電気的に絶縁されている。
一方主面上には、誘電体共振器４に近接して第２のマイ
クロストリップ線路１６が設けられ、カバー５は、第１
のマイクロストリップ線路２と誘電体共振器４の他に、
第２のマイクロストリップ線路１６の一端を覆ってい
る。したがって、誘電体基板１の一部とそこに形成され
た第２のマイクロストリップ線路１６の他端１７はカバ
ー５には覆われていない。また、第２のマイクロストリ
ップ線路１６とカバー５は電気的に絶縁されている。
【００２８】このように構成された誘電体共振器回路に
おいて、第２のマイクロストリップ線路１６は、誘電体
共振器４と電磁界的に結合して共振し、その形状によっ
て誘電体共振器回路の共振周波数が変わる。そこで、第
２のマイクロストリップ線路１６のカバー５に覆われて
いない一端１７をレーザーやリューターで削って、第２
のマイクロストリップ線路１６の長さを短くする。図４
において、矢印１８はレーザーの照射を表している。こ
れによって誘電体共振器回路の共振周波数を調整するこ
とができる。実際には第２のマイクロストリップ線路１
６を短くするにしたがって共振周波数を高くすることが
できる。
おいて、第２のマイクロストリップ線路１６は、誘電体
共振器４と電磁界的に結合して共振し、その形状によっ
て誘電体共振器回路の共振周波数が変わる。そこで、第
２のマイクロストリップ線路１６のカバー５に覆われて
いない一端１７をレーザーやリューターで削って、第２
のマイクロストリップ線路１６の長さを短くする。図４
において、矢印１８はレーザーの照射を表している。こ
れによって誘電体共振器回路の共振周波数を調整するこ
とができる。実際には第２のマイクロストリップ線路１
６を短くするにしたがって共振周波数を高くすることが
できる。
【００２９】このように誘電体共振器回路を構成し、レ
ーザーやリューターで第２のマイクロストリップ線路を
削って長さを短くすることにより、カバーを外さずに誘
電体共振器回路を働かせたままの状態で共振周波数の調
整を行うことができ、調整の自動化が可能となり、生産
性の向上とコストダウンを実現することができる。しか
も誘電体共振器部分の密閉化が可能となるため、信頼性
の向上を図ることもできる。
ーザーやリューターで第２のマイクロストリップ線路を
削って長さを短くすることにより、カバーを外さずに誘
電体共振器回路を働かせたままの状態で共振周波数の調
整を行うことができ、調整の自動化が可能となり、生産
性の向上とコストダウンを実現することができる。しか
も誘電体共振器部分の密閉化が可能となるため、信頼性
の向上を図ることもできる。
【００３０】図５に、本発明の誘電体共振器回路のさら
に別の実施例の平面図を示す。また、図６にそのＣ−Ｃ
断面図を示す。さらに、図７にその底面図を示す。図５
ないし図７で、図１および図２と同一もしくは同等の部
分には同じ記号を付し、その説明は省略する。
に別の実施例の平面図を示す。また、図６にそのＣ−Ｃ
断面図を示す。さらに、図７にその底面図を示す。図５
ないし図７で、図１および図２と同一もしくは同等の部
分には同じ記号を付し、その説明は省略する。
【００３１】図５ないし図７において、誘電体基板１の
一方主面上には、誘電体共振器４に近接して第２のマイ
クロストリップ線路１８が設けられ、他方主面上にはそ
の一端が第２のマイクロストリップ線路１８の一端と対
向するように形成されたストリップ電極１９が設けら
れ、第２のマイクロストリップ線路１８の一端とストリ
ップ電極１９の一端はスルーホール２０で接続されてい
る。ここで、ストリップ電極１９は誘電体基板１の他方
主面に形成されたグランド電極３とは絶縁されている。
一方主面上には、誘電体共振器４に近接して第２のマイ
クロストリップ線路１８が設けられ、他方主面上にはそ
の一端が第２のマイクロストリップ線路１８の一端と対
向するように形成されたストリップ電極１９が設けら
れ、第２のマイクロストリップ線路１８の一端とストリ
ップ電極１９の一端はスルーホール２０で接続されてい
る。ここで、ストリップ電極１９は誘電体基板１の他方
主面に形成されたグランド電極３とは絶縁されている。
【００３２】このように構成された誘電体共振器回路に
おいて、スルーホール２０で接続された第２のマイクロ
ストリップ線路１８とストリップ電極１９は、誘電体共
振器４と電磁界的に結合して共振し、その形状によって
誘電体共振器回路の共振周波数が変わる。そこで、スト
リップ電極１９の他端２１をレーザーやリューターで削
って、第２のマイクロストリップ線路１８とストリップ
電極１９の全体としての長さを短くする。図６におい
て、矢印２２はレーザーの照射を表している。これによ
って誘電体共振器回路の共振周波数を調整することがで
きる。実際にはストリップ電極１９を短くするにしたが
って共振周波数を高くすることができる。
おいて、スルーホール２０で接続された第２のマイクロ
ストリップ線路１８とストリップ電極１９は、誘電体共
振器４と電磁界的に結合して共振し、その形状によって
誘電体共振器回路の共振周波数が変わる。そこで、スト
リップ電極１９の他端２１をレーザーやリューターで削
って、第２のマイクロストリップ線路１８とストリップ
電極１９の全体としての長さを短くする。図６におい
て、矢印２２はレーザーの照射を表している。これによ
って誘電体共振器回路の共振周波数を調整することがで
きる。実際にはストリップ電極１９を短くするにしたが
って共振周波数を高くすることができる。
【００３３】このように誘電体共振器回路を構成し、レ
ーザーやリューターで誘電体基板の他方主面に形成され
たストリップ電極を削って、その長さを短くする方法に
より、カバーを外さずに誘電体共振器回路を働かせたま
まの状態で共振周波数の調整を行うことができ、調整の
自動化が可能となり、生産性の向上とコストダウンを実
現することができる。しかも誘電体共振器部分の密閉化
が可能となるため、信頼性の向上を図ることもできる。
ーザーやリューターで誘電体基板の他方主面に形成され
たストリップ電極を削って、その長さを短くする方法に
より、カバーを外さずに誘電体共振器回路を働かせたま
まの状態で共振周波数の調整を行うことができ、調整の
自動化が可能となり、生産性の向上とコストダウンを実
現することができる。しかも誘電体共振器部分の密閉化
が可能となるため、信頼性の向上を図ることもできる。
【００３４】
【発明の効果】本発明の誘電体共振器回路およびその調
整方法によれば、誘電体共振器に電磁界的に結合したマ
イクロストリップ線路や、そのマイクロストリップ線路
に電気的に接続したストリップ電極の長さや幅を、レー
ザーやリューターによって削って短くしたり狭くしたり
することにより、誘電体共振器回路を動作させたままで
共振周波数の調整を行うことができ、調整の自動化が可
能となり、生産性の向上とコストダウンを実現すること
ができる。
整方法によれば、誘電体共振器に電磁界的に結合したマ
イクロストリップ線路や、そのマイクロストリップ線路
に電気的に接続したストリップ電極の長さや幅を、レー
ザーやリューターによって削って短くしたり狭くしたり
することにより、誘電体共振器回路を動作させたままで
共振周波数の調整を行うことができ、調整の自動化が可
能となり、生産性の向上とコストダウンを実現すること
ができる。
【図１】本発明の誘電体共振器回路の一実施例を示す平
面図である。
面図である。
【図２】図１の実施例のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の誘電体共振器回路の別の実施例を示す
平面図である。
平面図である。
【図４】図３の実施例のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】本発明の誘電体共振器回路のさらに別の実施例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図６】図５の実施例のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】図５の実施例の底面図である。
【図８】従来の誘電体共振器回路を示す断面図である。
【図９】従来の誘電体共振器回路の別の例を示す断面図
である。
である。
【図１０】従来の誘電体共振器回路のさらに別の例を示
す平面図である。
す平面図である。
１…誘電体基板 ２…第１のマイクロストリップ線路 ３…グランド電極 ４…誘電体共振器 ５…カバー １１…第２のマイクロストリップ線路 １２…スルーホール １３…レーザーやリューターによる削除部 １４…窓 １５…レーザーの照射
Claims (7)
- 【請求項１】 一方主面に第１のマイクロストリップ線
路を形成し、他方主面にグランド電極を形成してなる誘
電体基板と、前記誘電体基板の一方主面上に前記第１の
マイクロストリップ線路と磁界結合して所定の周波数で
共振するように設けられた誘電体共振器からなる誘電体
共振器回路において、 前記誘電体基板の一方主面に、前記誘電体共振器に近接
して、１つ以上の第２のマイクロストリップ線路を設け
たことを特徴とする誘電体共振器回路。 - 【請求項２】 前記誘電体基板に、前記第２のマイクロ
ストリップ線路の一端と前記グランド電極とを接続する
スルーホールを設けたことを特徴とする、請求項１に記
載の誘電体共振器回路。 - 【請求項３】 前記誘電体基板の一方主面上に、前記誘
電体共振器と、前記第２のマイクロストリップ線路の一
端のみを覆うカバーを設けたことを特徴とする、請求項
１または２に記載の誘電体共振器回路。 - 【請求項４】 前記誘電体基板の他方主面にストリップ
電極を設け、前記ストリップ電極の一端と前記第２のマ
イクロストリップ線路の一端を接続するスルーホールを
前記誘電体基板に設けたことを特徴とする、請求項１ま
たは２に記載の誘電体共振器回路。 - 【請求項５】 請求項１または２に記載の誘電体共振器
回路において、前記第２のマイクロストリップ線路の長
さまたは幅を削る工程からなることを特徴とする、誘電
体共振器回路の周波数調整方法。 - 【請求項６】 請求項３に記載の誘電体共振器回路にお
いて、前記第２のマイクロストリップ線路の前記カバー
に覆われていない他端を削る工程からなることを特徴と
する、誘電体共振器回路の周波数調整方法。 - 【請求項７】 請求項４に記載の誘電体共振器回路にお
いて、前記ストリップ電極の他端を削る工程からなるこ
とを特徴とする、誘電体共振器回路の周波数調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16897797A JPH1117417A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 誘電体共振器回路およびその周波数調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16897797A JPH1117417A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 誘電体共振器回路およびその周波数調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1117417A true JPH1117417A (ja) | 1999-01-22 |
Family
ID=15878078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16897797A Pending JPH1117417A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 誘電体共振器回路およびその周波数調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1117417A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002084787A1 (de) * | 2001-04-18 | 2002-10-24 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum abgleich eines resonators in einem oszillator |
| EP1376738A1 (en) * | 2002-06-24 | 2004-01-02 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | High-frequency module, transmitter-receiver, and method of adjusting characteristic of the high-frequency module |
| US20160027851A1 (en) * | 2014-07-25 | 2016-01-28 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Display Device and Electronic Device |
-
1997
- 1997-06-25 JP JP16897797A patent/JPH1117417A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002084787A1 (de) * | 2001-04-18 | 2002-10-24 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum abgleich eines resonators in einem oszillator |
| US7148762B2 (en) | 2001-04-18 | 2006-12-12 | Robert Bosch Gmbh | Method for adjusting a resonator in an oscillator |
| EP1376738A1 (en) * | 2002-06-24 | 2004-01-02 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | High-frequency module, transmitter-receiver, and method of adjusting characteristic of the high-frequency module |
| US6911882B2 (en) * | 2002-06-24 | 2005-06-28 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | High-frequency module, transmitter-receiver, and method of adjusting characteristic of the high-frequency module |
| US20160027851A1 (en) * | 2014-07-25 | 2016-01-28 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Display Device and Electronic Device |
| US9876059B2 (en) * | 2014-07-25 | 2018-01-23 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Display device and electronic device |
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